T8全塑圆形灯管质量标准

T8全塑圆形灯管质量标准

1.适用范围

本标准适用于适用PC挤出成型的全塑日光灯管，对全塑管的命名、技术要求、常规检验方法、外观标准、包装运输等进行了明确定义。

2.引用标准

下列标准包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时，所有版本均为有效；

GB191-2000 包装储运图示标志

ISO9022 光学和光学仪器可靠性测试

GB-1185光学和光学零件表面庛病

UL94 设备和电器部件塑料材料燃烧测试

UL746C 有关用在电器上的塑料材料的要求

EN60598-1-2008 灯具：一般要求和试验

GBT-22907-2008 灯具的光度测试和分布光度学灯具的光度测试和分布光度学

GB/T2828.1-2012 计数抽样检验程序

3.常规术语说明

（1）透光率:是表示光线透过介质的能力，是透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。T8全塑管的透光率就是指带灯罩的光通量与不带灯罩的光通量的比值，目前常见的T8灯管的透光率在90%左右。

（2）圆度：T8全塑管横截面接近理论圆的程度，最大半径与最小半径之差为0时，圆度为0，测量工具为圆度仪，用途是测环形工件的圆度。主要就是来体现产品的椭圆情况。

（3）弯曲度：定义T8全塑灯管长度方向的弯曲程度。一般将产品平放到大理石平台，采用通规测量产品的弯曲程度。

（4）斜度：全塑管裁切后，端口的倾斜程度。

（5）T8管含义：T代表“Tube”，表示管状的，T后面的数字表示灯管直径。T8就是有8 个“T”，一个“T”就是1/8英寸，T8即25.4mm。常见的有T5、T8、T10等。

4.技术要求

（1）光学要求：一般主要两类，一类透明产品，产品完全可见内部元器件，无扩散效果，透光率一般达到94%左右；一类光扩散管，材料具有一定扩散效果，可以促使LED发光均匀、柔和，透光率一般达到90%左右。

（2）材料要求：对于LED灯管，通用的阻燃等级V2，更高要求即达到V0；灼热是温度要求达到650℃，更高要求的要达到850℃；球压要求一般是125℃，压痕直径小于2mm。

（3）外观要求：表面不允许有刮伤、手感拉线、黑点、波浪纹、气泡、杂质点、色差等，对于具体的拉线、黑点等缺陷明确的数量、大小一般结合不同公司要求，

1）平均外径圆形管材的平均外径应符合下表的要求。如果客户提出要求，经过双方

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状，并且尺寸必须满足图纸要求。

4）弯曲度：常见的T8管材弯曲程度定义为L/400mm。

5）扭曲度：对于有内径产品，需要定义明确产品的扭曲程度，管材一般扭曲度定义小于6°。

6）装配性能：不同产品结构，根据不同的组合配件，会有不同装配效果定义，，如灯头、散热铝材、灯板等，具体要求需满足图纸要求。

7）斜口：产品端部裁切平滑，不能有毛刺、斜口、暴口、烧边等现象，常见满足标

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5.

（1）外观检验条件：

目视距离: 30cm/ 30厘米。

灯光:优选冷色白光，亮度需足以识别灯管表面缺陷，一般600-100LUX，光源应直射于产品上。

目视时间: > 3s/ 至少3秒,<6s/最多6秒

极限样品:供应商与客户间可定义外观极限样品作为接收判断的指导。

（2）产品相关尺寸、装配特性检验条件：

挤出产品充分冷却，至少放置2H后，才可以进行二次裁切以及长度检验；

产品测量的温度环境一般控制在25℃±3℃

（3）光学测试：需要客供整灯在积分球中进行光学测试，具体测量过程，需按照具体的积分球测试过程进行操作。

（4）弯曲度测试方法：将成型的管材产品置于大理石平台，转动塑管，采用塞规测量塑管与大理石平台最大间隙值，即为塑管最大弯曲值，如下图所示。

（5）扭曲度测试方法：把长度为1000mm 的管材两端口插入的管材两端口插入50mm长的适当插片，露出部分为25mm，把两端的插片置于同一平面块铝上，然后把压到测量另两端的插片置于同一平面铝块上，测量另一端的插片起的高度，如下图所示。

（6）产品生产过程的检验规则：为了保证产品符合标准的要求，制造商应对生产产品进行首件确认、过程巡检、全检、出货抽检。

首检：开机调整模具时执行，必须达到质量要求后才可批量生产。

巡检：首检合格后，每隔2小时根据检验标准，对产品进行检验。

全检：机台生产过程中，机台配一名定检，对重要的尺寸、装配要求进行全检。

出货抽检：对于要出货产品，按照GB/GB/GB/T2828.1正常一次抽样的规定进行抽样检验。

6.包装运输和贮存

（1）外箱标签必须包含相关产品信息，包括厂名，产品型号，数量，生产日期等基本信息。包装强度必须足够可靠，在运输过程不会造成破损或产品变形

（3）产品存放位置，需要通风良好，防水、防尘、防潮、防化学物质等，室温温度建议控制在25℃±3℃，产品建议三个月内使用，不要超过半年。

（4）产品包装运输过程，注意轻拿轻放，堆叠高度不宜超过5层。对于外箱包装产品，有必要时，可以对外箱进行打辅脚，确保外箱不会变形。