二次结构配管合及箱洞预留技术交底
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2、 在土建施工过程中,电气安装人员现场配合,预留出地面及顶板线管口, 以及根据图纸设计位置预留出暗装配电箱预留洞,大于300*300洞口时应联系土建加预置过梁。
3、管径在¢25及以上的管子应使用液压煨弯器,根据管子需要煨成的弧度选择相应的模具,将管子的起弯点对准煨弯的起弯点,然后拧紧夹具,煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与煨弯器紧贴,以免出现凹凸现象。管径在¢25 以下的管子可使用手动弯管器。
六、应注意为题
1、开关距门边尺寸必须符合规范要求,统一保持在20cm之间。
2、同一室内同标高开关插座必须保证在同一水平线上。
3、接线盒及配电箱内清理干净,管口封堵良好。
4,墙体上接线盒及配电箱箱壳安装应横平竖直,不能出现歪斜现象。
七、成品保护
1、接线盒及配线箱壳安装完毕后应使用泡沫板或其他材料将盒口封堵严实,以免土建抹灰污染盒箱内部。
C、焊接钢管之间的连接采用与管配套的管箍连接。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证管口平齐、光滑无毛刺管接要到位。保证连接可靠。管箍连接后的管路应保持平直。
PVC管使用与管路配套的套管和专用粘接剂。套管长度为其管径3倍,连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠,套管连接的管路中心线应保持在同一直线上。
d.焊接钢管切断用钢锯、无齿锯、砂轮进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固进行切割,断口处平齐不歪斜,管口用圆锉及平板锉刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
PVC管对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
(5)配管
A、在墙体砌筑前,根据已标记好的盒、箱位置进行配管。墙体配管采用一次性到位安装方式,定好盒子位置及标高,电管直接进入线盒或线盒专用接头内。
B、导管进盒、箱
管进盒、箱连接,盒、箱开孔应整齐、成排、间距均匀并与管径相吻合。要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处,暗配管可用跨接地线焊接固定在线盒棱边或箱子接地端子板上,管口与敲落孔不宜焊接。管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者,导管露出锁紧螺母2~3扣。管子进入盒箱处顺直,管子入盒、箱位置不宜距面板侧太近,以保证线盒的面板安装方便及管口在配电盘芯后侧。
a.焊接钢管加工:焊接钢管进场报验后,进行内外除锈及去除管内毛刺,然后进行切割加工,焊接钢管套丝用套丝机或轻型绞扳,根据管外径选择相应板牙。
b.为了加快施工进度,施工用的管材可以提前预制出所须鸭脖弯,对鸭脖弯的要求为:弯扁度为不大于管外径的倍,且弯曲处无褶皱。
c.管子煨弯
对于PVC25以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与导管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免导管发生变形。
10、配电箱及接线盒安装盒口或箱口应高出土建未抹灰墙面公分,待土建抹灰后与墙面找平,剪力墙上盒口进墙尺寸在2公分以内提前修好盒口,待土建抹灰后找齐;进墙深度超过2公分时必须加装套盒。
11、在土建抹灰工程施工前应对管路进行疏通,疏通时根据图纸中设计管内穿线数量级线径在疏通所用钢丝(或其他牵引绳)后带上50公分同线径同数量导线用来清扫疏通管路,疏通完成后在管内留下穿线所用钢丝(或其他牵引绳),发现管路有堵漏现象在土建抹灰前及时维修。
5、 配电箱内如引入管太多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱管口顶在挡板上,待管子用锁母固定后拆去挡板,这样可保持管口入箱在同一高度。在约距箱盒 300mm处预留出进入管箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔洞外,管端头堵好。
6、 箱、盒接管时,先将洞内杂物清理干净,依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,用不低于 M10的水泥沙浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥沙浆凝固后,再接短管入箱、盒。
JDG管连接采用专用接头,注意用专用锁头进行固定及接地。紧定螺栓要拧紧直至自然脱落
暗配于墙内的电气导管,导管到墙面的净距就大于,用于消防的导管保护层应大于3cm。导管敷设完毕,封堵好管口、箱、盒以防异物进入导管。
(6)施工操作要求:
1、 在土建一次板面清扫干净,墙体放线定位完成后,将电气线管根据墙体尺寸位置调正合理,配管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度应不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于 90%,管口用胶带封堵。
2、随土建砌体砌筑同时进行。
五、操作工艺、工艺流程:
1.工艺流程:
材料进场报验→预制加工→现浇混凝土板处管路疏通→盒、箱预定位→配管→接线盒预埋及设备孔洞预留。
2.操作工艺:
(1)所有施工用物资进场后应进行报验,材料的规格型号应符合设计及规范要求,资质文件齐全,获得监理认可并签字后方能使用。
(2)预制加工:
c.用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准;
d.JDG及PVC管采用专用接头进行连接。锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷;
三、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、剪管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
四、作业条件
1、土建每层及每个房间标高线和控制线已弹好。
JDG管切割时采用细齿锯切割,切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直,避免切断处出现马蹄口,推锯时,稍加用力,使其发生锯割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时,不加压力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断。为防止锯条发热,要时常注意在锯条口上注油。管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后,应重新切段。
4、电气线管与盒的连接采用螺母连接。带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为 2~4 扣,不能过长或过短,多根管线同时进入箱时应注意入箱部分的管端长度应一致,管口应平齐。配电箱开孔禁止直接使用电气焊机以及切割机开通长孔洞,必须使用专用开孔器完成,要求一管一孔,管口与箱体连接必须使用专用锁母连接,金属导管按照标准图集做好与箱体接地,接地线严禁直接绑扎或焊接到金属管上,必须使用专用接线夹压接。
2、二次结构配管施工过程中必须对其他专业成品工程随时保护。
3、必须保证工完场清,施工完毕后所剩余材料废料以及垃圾及时归类清理。
技术负责G管的弯曲,应使用专用弯管器煨弯。严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯管时把弯管器套在需要弯曲部位(即起弯点),用脚踩住管子,扳动弯管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大,用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨90度弯曲时,应防止管口处受压变形。
(3) 现浇混凝土板处管路疏通:主体结构完成后,在砌筑以前进行,应进行预扫管,采用铅丝带布扫管法,清除管内积水和杂物。管路疏通的作用是确定导管走向的正确性以及管内是否被异物堵塞,如果导管发生异常,应及时处理。
(4)盒、箱预定位
在墙体砌筑前,根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,线坠找正,水平管定位,拉线找平,在两侧的墙上及地面标出盒、箱实际尺寸位置以便在砌筑时及时有效的核实盒、箱位置的准确性。为便于使箱、盒标高准确,应用水平仪抄平,同一个房屋一面墙统一打一次标高线,一面墙上插座、开关要核实标高,相邻两面墙再次核实标高,务必保证同屋标高要统一。
技 术 交 底 记 录
2014年3月25日
工程名称
碧桂园.银河城工程
分部工程
电气工程
分项工程名称:二次结构配管盒及箱洞预留技术交底
施工准备
一、首先熟悉图纸,了解每一个部位的施工做法以及电气设备安装的位置标高等。
二、材料要求:
b.外观检查:焊接钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;JDG管表面镀锌层无脱落、锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷,PVC管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;
7、 墙内管线敷设切割剔槽的宽度应不大于管外径的 15mm,槽深不小于管外径 15mm,管外侧保护层厚度不应小于 15mm,接好盒(箱)管路后用不小于 M10 的水泥沙浆进行填充,抹面保护。
8、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管口及其连接处均应密封,金属的导管及线槽必须接地或接零可靠。
9、如若配电箱或弱电箱箱壳为成品开通长孔洞时,管口进箱必须排列整齐,将管口切至与箱壳齐平管口封堵严实,导管周围用砂浆填实,再需从别处尽管必须采用开孔器开出与管径相配套孔,线管加锁母进箱壳。
3、管径在¢25及以上的管子应使用液压煨弯器,根据管子需要煨成的弧度选择相应的模具,将管子的起弯点对准煨弯的起弯点,然后拧紧夹具,煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与煨弯器紧贴,以免出现凹凸现象。管径在¢25 以下的管子可使用手动弯管器。
六、应注意为题
1、开关距门边尺寸必须符合规范要求,统一保持在20cm之间。
2、同一室内同标高开关插座必须保证在同一水平线上。
3、接线盒及配电箱内清理干净,管口封堵良好。
4,墙体上接线盒及配电箱箱壳安装应横平竖直,不能出现歪斜现象。
七、成品保护
1、接线盒及配线箱壳安装完毕后应使用泡沫板或其他材料将盒口封堵严实,以免土建抹灰污染盒箱内部。
C、焊接钢管之间的连接采用与管配套的管箍连接。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证管口平齐、光滑无毛刺管接要到位。保证连接可靠。管箍连接后的管路应保持平直。
PVC管使用与管路配套的套管和专用粘接剂。套管长度为其管径3倍,连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠,套管连接的管路中心线应保持在同一直线上。
d.焊接钢管切断用钢锯、无齿锯、砂轮进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固进行切割,断口处平齐不歪斜,管口用圆锉及平板锉刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
PVC管对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
(5)配管
A、在墙体砌筑前,根据已标记好的盒、箱位置进行配管。墙体配管采用一次性到位安装方式,定好盒子位置及标高,电管直接进入线盒或线盒专用接头内。
B、导管进盒、箱
管进盒、箱连接,盒、箱开孔应整齐、成排、间距均匀并与管径相吻合。要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处,暗配管可用跨接地线焊接固定在线盒棱边或箱子接地端子板上,管口与敲落孔不宜焊接。管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者,导管露出锁紧螺母2~3扣。管子进入盒箱处顺直,管子入盒、箱位置不宜距面板侧太近,以保证线盒的面板安装方便及管口在配电盘芯后侧。
a.焊接钢管加工:焊接钢管进场报验后,进行内外除锈及去除管内毛刺,然后进行切割加工,焊接钢管套丝用套丝机或轻型绞扳,根据管外径选择相应板牙。
b.为了加快施工进度,施工用的管材可以提前预制出所须鸭脖弯,对鸭脖弯的要求为:弯扁度为不大于管外径的倍,且弯曲处无褶皱。
c.管子煨弯
对于PVC25以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与导管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免导管发生变形。
10、配电箱及接线盒安装盒口或箱口应高出土建未抹灰墙面公分,待土建抹灰后与墙面找平,剪力墙上盒口进墙尺寸在2公分以内提前修好盒口,待土建抹灰后找齐;进墙深度超过2公分时必须加装套盒。
11、在土建抹灰工程施工前应对管路进行疏通,疏通时根据图纸中设计管内穿线数量级线径在疏通所用钢丝(或其他牵引绳)后带上50公分同线径同数量导线用来清扫疏通管路,疏通完成后在管内留下穿线所用钢丝(或其他牵引绳),发现管路有堵漏现象在土建抹灰前及时维修。
5、 配电箱内如引入管太多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱管口顶在挡板上,待管子用锁母固定后拆去挡板,这样可保持管口入箱在同一高度。在约距箱盒 300mm处预留出进入管箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔洞外,管端头堵好。
6、 箱、盒接管时,先将洞内杂物清理干净,依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,用不低于 M10的水泥沙浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥沙浆凝固后,再接短管入箱、盒。
JDG管连接采用专用接头,注意用专用锁头进行固定及接地。紧定螺栓要拧紧直至自然脱落
暗配于墙内的电气导管,导管到墙面的净距就大于,用于消防的导管保护层应大于3cm。导管敷设完毕,封堵好管口、箱、盒以防异物进入导管。
(6)施工操作要求:
1、 在土建一次板面清扫干净,墙体放线定位完成后,将电气线管根据墙体尺寸位置调正合理,配管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度应不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于 90%,管口用胶带封堵。
2、随土建砌体砌筑同时进行。
五、操作工艺、工艺流程:
1.工艺流程:
材料进场报验→预制加工→现浇混凝土板处管路疏通→盒、箱预定位→配管→接线盒预埋及设备孔洞预留。
2.操作工艺:
(1)所有施工用物资进场后应进行报验,材料的规格型号应符合设计及规范要求,资质文件齐全,获得监理认可并签字后方能使用。
(2)预制加工:
c.用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准;
d.JDG及PVC管采用专用接头进行连接。锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷;
三、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、剪管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
四、作业条件
1、土建每层及每个房间标高线和控制线已弹好。
JDG管切割时采用细齿锯切割,切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直,避免切断处出现马蹄口,推锯时,稍加用力,使其发生锯割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时,不加压力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断。为防止锯条发热,要时常注意在锯条口上注油。管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后,应重新切段。
4、电气线管与盒的连接采用螺母连接。带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为 2~4 扣,不能过长或过短,多根管线同时进入箱时应注意入箱部分的管端长度应一致,管口应平齐。配电箱开孔禁止直接使用电气焊机以及切割机开通长孔洞,必须使用专用开孔器完成,要求一管一孔,管口与箱体连接必须使用专用锁母连接,金属导管按照标准图集做好与箱体接地,接地线严禁直接绑扎或焊接到金属管上,必须使用专用接线夹压接。
2、二次结构配管施工过程中必须对其他专业成品工程随时保护。
3、必须保证工完场清,施工完毕后所剩余材料废料以及垃圾及时归类清理。
技术负责G管的弯曲,应使用专用弯管器煨弯。严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯管时把弯管器套在需要弯曲部位(即起弯点),用脚踩住管子,扳动弯管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大,用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨90度弯曲时,应防止管口处受压变形。
(3) 现浇混凝土板处管路疏通:主体结构完成后,在砌筑以前进行,应进行预扫管,采用铅丝带布扫管法,清除管内积水和杂物。管路疏通的作用是确定导管走向的正确性以及管内是否被异物堵塞,如果导管发生异常,应及时处理。
(4)盒、箱预定位
在墙体砌筑前,根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,线坠找正,水平管定位,拉线找平,在两侧的墙上及地面标出盒、箱实际尺寸位置以便在砌筑时及时有效的核实盒、箱位置的准确性。为便于使箱、盒标高准确,应用水平仪抄平,同一个房屋一面墙统一打一次标高线,一面墙上插座、开关要核实标高,相邻两面墙再次核实标高,务必保证同屋标高要统一。
技 术 交 底 记 录
2014年3月25日
工程名称
碧桂园.银河城工程
分部工程
电气工程
分项工程名称:二次结构配管盒及箱洞预留技术交底
施工准备
一、首先熟悉图纸,了解每一个部位的施工做法以及电气设备安装的位置标高等。
二、材料要求:
b.外观检查:焊接钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;JDG管表面镀锌层无脱落、锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷,PVC管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷;
7、 墙内管线敷设切割剔槽的宽度应不大于管外径的 15mm,槽深不小于管外径 15mm,管外侧保护层厚度不应小于 15mm,接好盒(箱)管路后用不小于 M10 的水泥沙浆进行填充,抹面保护。
8、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管口及其连接处均应密封,金属的导管及线槽必须接地或接零可靠。
9、如若配电箱或弱电箱箱壳为成品开通长孔洞时,管口进箱必须排列整齐,将管口切至与箱壳齐平管口封堵严实,导管周围用砂浆填实,再需从别处尽管必须采用开孔器开出与管径相配套孔,线管加锁母进箱壳。