承台专项施工方案

承台专项施工方案

一、编制依据

1.1《习友路桥梁工程施工设计图》；

1.2《习友路桥梁地质勘察报告》；

1.3习友路现场调查资料；

1.4《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011；

1.5《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004；

二、工程概况及主要工程量

2.1工程简介

习友路为东西方向主干道，道路红线宽度为60米。根据习友路（科学大道-

金寨路）公交专用车道设计，在习友路与墨魁路、茂荫路、笔架山路交口附近共三个节点设置人行及非机动车人行天桥，本项目承台共计 11座，其中4.6×1.5×2m承台3个，4×1.2×8m承台6个，1.2×1.8×1.8m承台1个，1.2×,4.8×1.8m承台1个。承台混凝土设计强度为C30，承台下设10cm厚C20素混凝土、

10cm碎石垫层。

2.2地质条件

拟建场地位于合肥市习友路，其第四纪地貌单元属江淮丘陵地貌单元。拟建场地为正在使用中的市政道路，地表高程自41.65~47.74m（依勘探孔孔口高程计），最大高差为6.09m，为吴淞高程系（下同）。

2.1.2地基岩土构成

根据野外钻探、现场的原位测试以及室内岩土试验，并结合场地附近有关的地质资料，拟建场地地基土构成自上而下为：

第①层杂填土（Q ml）：层厚1.10~6.00m，层底标高40.12 ~ 45.40 m。

黄褐、褐灰色，松散或可塑状态，湿。该层上部为约30cm厚的水泥或沥青路面，其下含碎石和大量碎填土等。

第②层粘土（Q3al+pl）：层厚24.80~30.10m，层底标高11.72 ~ 15.90 m，黄褐、黄灰色，硬塑~坚硬状态，稍湿，含氧化铁、铁锰结核及高岭土，该层土无摇振反应，光滑，干强度及韧性高。该层汽车钻无水可钻进。

第③1层强风化泥质砂岩（K）：层厚约1.60~2.80m，层顶标高9.12~13.87m。棕红色，坚硬状态，原岩风化呈土状，含云母、长石，偶见碎岩屑，部分钻孔可见较大的风化岩块。

第③2层强风化泥质砂岩（K）：该层未钻穿，层厚大于10.0m。棕红色，坚硬状态，原岩表部风化裂隙较发育，中下部较完整，汽车钻无水钻进困难。属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

根据本工程《岩土工程勘察报告》，主要地层为粘土、粉质粘土、粉土（夹粉细沙）及强风化砂质泥岩等，承台最大挖深2.5m。

2.3主要工程量

承台主要工程量见表2-1

表2-1 承台主要工程数量表

三、承台施工方案

3.1.1质量目标

·分项工程一次验收合格率100%；

·分项工程优良率95%；

·竣工验收工程质量达到优良工程、争创黄山杯。

3.2承台施工方法

承台基坑开挖根据地质情况采用挖掘机放坡开挖；桩头混凝土采用风镐破除，预留伸入承台内10cm桩头；钢筋在钢筋加工场制作，现场绑扎成型；模板1.22×2.44×0.015m高强度竹胶板，模板表面均匀涂刷脱模剂，便于脱模。透水土工布覆盖养护，养护时间不小于14天。

附3-1《承台施工工艺流程图》

承台施工工艺流程图

3.2.1施工顺序

施工准备→施工放样→基坑开挖→基坑防护→破除桩头→浇筑承台垫层混凝土→养护→施工放样→绑扎承台钢筋→安装承台模板→浇筑承台混凝土→测温、冷却循环→养护→进行下一道工序施工。

3.2.2施工准备

1）熟悉、审查施工图纸和有关资料：参与施工的技术人员在开工之前要对施工图纸进行审核，审查几何尺寸、坐标、标高、图纸说明等有无矛盾之处。尤其要注意的是图纸的完整性、一致性，检查说明与设计是否一致，平、纵、横三剖面是否一致，构造物设计功能与实际布置是否一致。

2）岗位培训：在工程技术实现上，按操作层和管理层配备施工人员，操作层分为模板工、砼工、电焊工、钢筋工以及其它特殊工种。管理层人员分为：作业队长、现场技术人员、质检员、试验员、安全员。所有以上在开工前都要进行岗前培训，合格后方可上岗。

3）物资设备：进场的钢筋、水泥、砂石料、粉煤灰、外加剂等原材料全部试验合格，进场的数量随时满足8个承台需要的数量；装载机、挖掘机、吊车等设备保养维修完毕处于正常运转状态。

3.2.3施工放样

承台放样由项目部测量班负责，每个承台放出承台纵横轴线必须进行换手复测。承台采用全站仪2〞，（2+2ppm）放样，放样时把仪器置于距放样点最近的加密点上，后视临近导线点，检测另一临近导线点，采用极坐标法放样承台纵横轴线，角度用圆周法测一个测回，距离测量三次取平均值。

3.2.4基坑开挖、防护

本合同段的承台基坑开挖深度大多数在2m左右，最大深度在2.5m以内，地质情况以杂填土、粘土为主，基坑开挖部分采用无支护加固坑壁的形式，基坑采

用挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽150cm-200cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。

基坑开挖注意事项：

①挖掘机挖至基坑底设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。

②基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。

③开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。

④基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水及时排入四周设置的集水坑，用4寸以上大口径水泵抽出。

○5施工前项目部负责管线的专业工程师要给施工队进行线路管线的详细交底，在没有明确的管线交底的情况下坚决不能进行基坑开挖施工。

在施工中各工序必须安排紧凑，抓紧时间连续施工。

3.2.5破除桩头

2台3m3空压机带2部风镐对桩顶以上的混凝土进行凿除。凿除过程中要注意不损坏声测管，以免影响基桩声测。使用水准仪对基桩桩顶标高进行控制，保证基桩伸入承台10cm。

3.2.6浇筑承台垫层混凝土

根据设计图纸要求，承台底设10cm碎石垫层。10cm厚C20素混凝土垫层。混凝土垫层边缘要伸出承台20cm，且其顶面应不高于承台底高程。