方便米粉加工原料的选择研究
方便米粉的原料适应性与品质特性研究
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米粉 具有 良好的 烹调特性 ， 较适 于制作方便米粉 …。然而 目
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表 １ 试 验材 料
前籼型稻米 的品种繁多 ， 其特性 具有较大差 异 。 因而所生产 的方便米粉的品质 Ｉ 乜有较大差异 目前 方便米 粉仍缺 乏统
式。 用方便 米粉的碘 兰值 、 复水率和连光率等理化指标可以较好 的描述其感官特性 。
关键词 ： 米； 稻 方便米粉 ； 原料适应性 ； 品质 中图分类 号 ： １． ２３３ Ｉ Ｓ 文献标识码 ： Ａ 文章 编号 ：０３— ２２２０ ）６ ０７ ３ １０ ６０ １０２ ０ —０３ —０ ｒｅ ｏ ｈ ｔ ｓ ｆ 枷 Ｒｃ ｏ ｄｅ ｉ ｉ ｅＮ ｏｌ ｓ
（ 华中农业 大学食品辩技系，湖北 武汉
摘
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要： 对方便米粉加工的原料 适应性厦其品质特性进 行研 究， 建立米粉理 化特性与产 品感 官品
质 的数 学模型 以确定适宜的原料加工品种 。黠果表 明， 米种娄对方便 米粉的品质有极 显著影 稻
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维普资讯
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米粉原材料
米粉原材料
米粉原材料是制作米粉的主要成分，它通常由以下几种原料组成：
1. 大米：大米是制作米粉的基础原料。
最常用的大米是糯米或普通白米。
糯米在磨制过程中会产生粘性物质，使米粉具有黏性和弹性。
白米则使米粉更加干爽松软。
2. 水：水是制作米粉的重要成分，用于混合大米并调节稀稠度。
水的质量对米粉的质地和口感有很大影响，因此应选择干净、无污染的饮用水。
3. 盐：盐是米粉的调味料之一，它可以提升米粉的口感和风味。
适量的盐能够使米粉更加有嚼劲和鲜美。
4. 油：油在米粉制作过程中起到润滑和防粘的作用。
一般使用植物油，如花生油、菜籽油等。
适量的油能使米粉更加柔软和光滑。
5. 辅助材料：根据个人口味和地域习惯的不同，还可以在米粉中加入一些辅助材料，如葱末、蒜末、辣椒粉等，以增加米粉的味道和香气。
此外，有些地方还会添加配料，如瘦肉、海鲜、豆腐、鸡蛋等来丰富米粉的口感和营养。
以上是制作米粉常用的原材料，它们经过适当的加工和调配，可以制成各种口感和风味的米粉。
不同地区和不同制作方法会有所差异，但以上原料是制作米粉不可或缺的基本成分。
米粉可行性研究报告
米粉可行性研究报告一、研究背景米粉是一种传统的中国食品，它主要由大米加工而成，口感香糯，是广东、湖南、湖北、江西、贵州、云南等地的传统名吃。
米粉可以直接食用或者用来烹饪各种美食，广受大众喜爱。
随着人们生活水平的提高，饮食文化的多样化，米粉市场需求也越来越大。
因此，对米粉进行可行性研究具有重要意义。
二、市场需求分析1. 市场规模随着中国经济的快速发展和人民生活水平的提高，人们的饮食需求也在不断增加。
大米是中国的主要粮食作物，而米粉是大米的一种加工产品，由于米粉的方便、美味，备受人们喜爱。
据统计数据显示，中国米粉市场规模庞大，年销售额超过百亿元。
2. 消费趋势随着人们生活水平的提高和饮食文化的多样化，人们对于食品的需求也在不断变化。
传统的米粉食品已经不能满足人们对于口味和品质的要求，因此市场上需要更多新颖、优质的米粉产品来满足消费者的需求。
3. 市场前景随着人们生活方式的变化和对食品品质的要求提高，米粉市场的前景非常广阔。
通过推出更多口味多样、营养丰富、方便快捷的米粉产品，可以吸引更多消费者，打开市场空间，提高市场份额。
三、技术可行性分析1. 原材料和加工工艺米粉制作的原材料主要是大米，通过淘洗、蒸煮、碾磨等加工工艺，可生产出香糯、口感好的米粉。
生产米粉的主要设备有清粉机、精磨机、蒸煮锅、成型机等，与传统的制作方式相比，现代化的生产工艺可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
2. 产品开发和研发为了满足消费者需要，可以开发出不同口味、不同形态的米粉产品，如红糖米粉、椰汁米粉、冰粉等。
通过商品研发和不断创新，可以提高产品的多样性和市场竞争力。
3. 设备投资和生产成本米粉生产的设备投资相对较小，一般的小型加工车间，只需要购置清粉机、精磨机和成型机等简单设备，对于中小型企业来说，生产成本较低，具有很好的市场竞争力。
四、市场营销策略分析1. 产品定位和营销策略根据市场需求和消费者口味偏好，可以打造出以美味、方便、新颖、多样为特色的米粉产品，以此作为产品的核心竞争力，吸引更多的消费者。
米粉加工-食品科学与工程
检验标准
三、米粉生产的原料选择
（二）理化指标
1、大米加工精度
制作米粉的大米要求无谷粒、砂石、谷糠等杂质及黄 粒米等变质米，其次，米的表面光泽度要高，一般制作米 粉都选用高精度的大米，不同精度的早籼米对成品米粉质 量的影响如下表所示。
三、米粉生产的原料选择
2、粉浆细度
粉浆细度是影响米粉熟化和韧性的主要指标之一。一 般来说，粉浆越细，做出的米粉表面越光滑，韧性越好。 研究发现，米粉越细，挤压产品的膨胀率、吸水性、 水流性和糊化度均较好。这是由于颗粒越细，受热糊化的 效果越好。不同目数的米粉颗粒对米粉质量指标的影响如 下表所示。
米粉加工
2015.12.22
目录 米粉的分类 米粉生产的基本原理
米粉生产的原料选择 米粉生产工艺 质量标准及常规检验
1
2 3 4
5
米粉
一、米粉的分类
米粉按照成型工艺可分为切粉和榨粉。切粉是用面片 切成的细条，细条的横截面为方形或长方形；后者是用挤 压成型办法得到的圆形、扁形细长条。 根据含水量多少可分为干态和湿态两种类型。 切粉按花式又可分为沙河粉、方便河粉等； 榨粉按花式有桂林米粉、常德米粉、过桥米线，也有
四、米粉生产工艺
2、榨粉生产工艺流程
原料 → 洗涤 → 浸泡 → 磨浆 → 脱水 → 混合 → 蒸坯 → 挤片 → 榨条 → 蒸煮 → 冷却 → 疏松成型 → 湿榨粉 → 干燥 → 冷却 → 干榨粉
四、米粉生产工艺
（二）米粉生产的操作要点
1、洗涤
洗米的目的是除去保证产品的质 量，大米洗得越干净，加工出来的品质也就越好。 洗涤效果一般以洗米水变清，无浑浊为基准。
米粉品质及其稳定性有关。
二、米粉生产的基本原理
米粉最优生产工艺
米粉最优生产工艺米粉是一种由大米经过磨粉、水洗、沉淀、搅拌、制糊、制条等工序制成的传统食品，以其细腻的质地和丰富的口感被广大消费者所喜爱。
下面将介绍米粉的最佳生产工艺。
首先，选用高质量的大米作为原料，大米的种类和质量直接影响到制作出的米粉的质量。
优质的大米含有较高的淀粉含量和较低的杂质含量，有利于制作出口感细腻的米粉。
其次，磨粉是米粉生产的重要环节。
选用专门的磨粉设备对大米进行磨粉，以保持粉末的细腻度和食用性。
磨粉设备需要具有高效率和稳定性，能够确保大米的充分磨碎，并且不受杂质的干扰。
接下来，通过水洗和沉淀过程去除米粉中的杂质和浊粉，以提高米粉的纯度和口感。
洗米的水要干净，沉淀的时间要适中，过滤过程要彻底，确保米粉不受污染。
然后，将淀粉和水按照一定比例混合制成米粉糊。
混合过程需要充分搅拌，以保证淀粉和水的完全融合，避免出现结块和不均匀的现象。
最后，将米粉糊制成米粉条。
制条的关键在于控制好火候和时间，将米粉糊蒸熟并变成坚实的米粉条。
制条的模具需要具有一定的设计和加热能力，以确保米粉条的形状和质地符合要求。
制条过程中还要注意防止粘连和断裂，保证米粉条的完整性和口感。
除了以上工艺环节，米粉的最优生产还需要配备先进的设备和科学的管理，确保生产过程的卫生安全和产品的质量稳定。
同时，要根据市场需求和消费者口味的变化，不断进行技术改进和创新，推出新口味的米粉产品，满足不同消费群体的需求。
综上所述，米粉的最优生产工艺包括选用高质量的大米作为原料，磨粉、水洗、沉淀、搅拌、制糊、制条等环节的精细操作。
通过科学的工艺流程和先进的设备，可以制作出口感细腻、口感丰富的米粉产品。
希望以上内容对你有所帮助。
婴幼儿米粉生产工艺
婴幼儿米粉生产工艺
婴幼儿米粉是一种适合婴幼儿食用的辅食，具有易消化、营养丰富等特点。
其生产工艺主要包括以下几个环节：
1. 原料选择：米粉的主要原料是大米，应选择优质、无杂质、无异味的大米。
2. 清洗浸泡：将选好的大米进行清洗后，放入清水中浸泡数小时，以软化大米，并去除其中的杂质。
3. 研磨成粉：将浸泡过的大米放入石磨中进行研磨，直至成为细腻的米粉。
4. 过筛筛选：将研磨好的米粉通过筛网进行筛选，去除其中的颗粒和杂质。
5. 蒸制干燥：将筛选好的米粉放入蒸锅中进行蒸制，使其变得更加柔软。
然后将其晾凉并晾干。
6. 包装封装：将晾干后的米粉按一定比例进行混合，并经过严格质量检验后进行包装封装。
通常采用密封袋或罐装。
以上就是婴幼儿米粉的生产工艺流程。
在生产过程中，需要注意卫生、质量等方面的问题，以保证米粉的安全性和营养价值。
同时，对于不
同年龄段的婴幼儿，还需要根据其不同的营养需求进行配比和加工，
以满足其生长发育需要。
米粉加工厂生产工艺理论介绍
米粉加工厂生产工艺理论介绍米粉加工厂是专门从小麦中提取淀粉，经过特殊工艺加工制成的一种食品，它具有丰富的营养价值和独特的口感。
本文将全面介绍米粉加工厂的生产工艺理论。
一、原料选用米粉加工厂的原料主要是优质小麦，生产出来的米粉质量好、色泽白。
同时，他们还可以根据不同需求选择不同类型的小麦，以生产出不同品质的米粉。
二、清洁处理在米粉加工厂中，对原料小麦进行清洁处理是十分重要的一步。
首先，需要将麦穗进行去杂处理，去除麦穗中的杂质；然后将清洗过的小麦进行浸泡，使麦粒表面变软；最后，使用水龙头冲刷小麦，将留在小麦表面的脏物冲洗掉。
三、温湿处理清洁处理后的小麦需要进行温湿处理。
具体操作是将小麦倒入处理器中，然后通过加热和控制湿度的方式，使小麦更加适宜加工。
温湿处理能够使小麦与淀粉、蛋白质等成分更好地融合，从而提高米粉的质量。
四、研磨提取淀粉研磨提取淀粉是米粉加工厂的核心工艺。
将温湿处理后的小麦送到研磨机中进行研磨，研磨出的麦粉中含有丰富的淀粉。
然后通过离心机对麦粉进行筛选和洗涤，去除其中的杂质，最终得到高纯度的淀粉。
五、混合调配提取的淀粉需要经过混合调配，以获得适合的口感和质量。
一般来说，需要根据消费者对米粉的要求，将提取的淀粉与其他原料（如水、食盐等）进行混合，经过搅拌均匀后，得到最终的混合浆料。
六、蒸熟成型混合浆料经过过滤、搅拌后，需要进行蒸熟成型。
将混合浆料倒入蒸锅中，通过蒸汽加热的方式，将浆料蒸熟成型。
这一步骤不仅使浆料凝聚成块，还使得米粉具有独特的弹性口感。
七、晾晒烘干蒸熟成型后的米粉需要进行晾晒和烘干。
晾晒的主要目的是调整米粉的水分含量和质构，使其达到最佳的食用状态。
烘干的主要目的是将米粉中的水分蒸发掉，防止米粉变质。
八、包装贮藏最后，经过晾晒烘干的米粉需要进行包装和贮藏。
包装主要是为了保护米粉的卫生和口感，常见的包装方式有袋装和罐装。
贮藏的主要目的是延长米粉的保质期，常见的贮藏方式有常温贮藏和低温贮藏。
米粉加工技术配方
米粉加工技术配方一、引言米粉是一种传统的中国食品，是以米为原料制作而成的。
随着人们生活水平的提高和饮食文化的发展，米粉逐渐成为了人们餐桌上不可缺少的食品之一。
本文将详细介绍米粉加工技术配方。
二、原料选择1. 米粉所用的米种类应该是糯性较强的，如泰国香米、越南香米等。
2. 水质要求高，建议使用纯净水或者山泉水。
三、加工流程1. 清洗：将选好的大米放入清水中浸泡30分钟左右，然后用清水冲洗3-4次，直到水变得清澈。
2. 磨浆：将清洗好的大米倒入石磨机中进行磨浆，直到形成细腻均匀的浆糊。
3. 过滤：将浆糊倒入过滤机中进行过滤，去除杂质和残渣。
4. 蒸制：将过滤后的浆糊倒入蒸锅中进行蒸制，时间约为20-30分钟。
5. 切割：将蒸好的米粉块切成适当大小。
6. 晾晒：将切好的米粉块晾晒至干燥，时间约为4-5个小时。
7. 烘干：将晾干的米粉块放入烤箱中进行烘干，时间约为30分钟。
四、加工配方1. 白米粉：选用高质量的白米，按照1:1的比例加入水进行磨浆、过滤、蒸制、切割、晾晒和烘干即可。
2. 黑米粉：选用高质量的黑米，按照1:1的比例加入水进行磨浆、过滤、蒸制、切割、晾晒和烘干即可。
3. 红薯粉：选用新鲜红薯，将红薯洗净去皮后切成小块，放入搅拌机中打成泥状物，然后加入适量水进行过滤、蒸制、切割、晾晒和烘干即可。
4. 红枣粉：选用高质量的红枣，将红枣去核后放入搅拌机中打成泥状物，然后加入适量水进行过滤、蒸制、切割、晾晒和烘干即可。
五、质量控制1. 原料要求：选用高质量的米和水，确保原料的卫生安全。
2. 加工环境要求：加工场所应该保持清洁卫生，避免灰尘和异味污染。
3. 加工设备要求：加工设备应该保持清洁卫生，定期进行维护和保养。
4. 加工过程控制：加工过程中应该严格控制每个环节的时间和温度，确保产品质量稳定。
5. 产品检测要求：对于每批产品都需要进行检测，包括外观、口感、气味等多个方面。
六、结论米粉是一种传统的中国食品，在现代社会中仍然有着广泛的市场需求。
米粉加工调研报告
米粉加工调研报告米粉加工调研报告一、引言米粉是一种常见的主食，其加工过程涉及到多个环节，包括精选米、清洗、浸泡、磨浆、搅拌、煮熟等等。
米粉的加工方式和工艺对于米粉的质量和口感有着重要的影响。
本次调研的目的是了解当前市场上米粉加工的情况，以期为米粉加工企业提供参考和指导。
二、调研方法本次调研采用了问卷调查和实地访谈相结合的方式。
我们在市场上随机选择了10家米粉加工企业进行了问卷调查，同时还邀请了3家米粉加工企业进行实地访谈。
三、调研结果分析1. 米粉加工流程问卷调查结果显示，米粉加工企业普遍采用了类似的加工流程。
首先是精选优质的大米作为原料，然后对大米进行清洗和浸泡。
接下来，将米浸泡后磨浆，过程中加入一定量的水，并且进行搅拌。
最后，将搅拌好的糊状物煮熟，即成为成品米粉。
2. 米粉加工设备在实地访谈中，我们发现不同的米粉加工企业使用的设备略有差异。
大部分企业使用家用的米粉加工设备，如自动磨浆机、搅拌机和煮粉机等。
然而，还有一些大型规模的米粉加工企业使用了专业的加工设备，如全自动化生产线。
这些专业设备提高了加工效率和产品质量。
3. 加工工艺问卷调查和实地访谈的结果都表明，米粉加工企业对加工工艺非常关注。
在磨浆过程中，一些企业采用手动磨浆，而其他企业则使用机械磨浆。
此外，加工工艺中的搅拌和煮熟时间也有所不同。
一些企业采用长时间的搅拌和煮熟来提高米粉的口感和嚼劲，而另一些企业则注重保持米粉的原汁原味。
4. 市场需求调研的过程中，我们也了解到了市场对于米粉的需求情况。
除了传统的米粉产品外，消费者对于米粉的口味和形态有更多的选择需求。
比如，有些消费者喜欢口感独特的米粉，如手工制作的米粉或拌有特色调料的米粉。
此外，一些消费者还对有机米粉和低卡米粉有着较高的需求。
四、结论与建议根据本次调研的结果，我们得出以下结论和建议：1. 加强研发和创新，根据市场需求推出口味多样化的米粉产品，以满足消费者的需求。
2. 提高加工设备的技术水平和生产效率，降低生产成本，提高竞争力。
方便鲜米粉加工技术的研究_江正强
2001年8月第16卷第4期 中国粮油学报Journal of the Chinese Cer eals and Oils AssociationVol.16,No.4Aug.2001方便鲜米粉加工技术的研究江正强 李里特 韩东海 辰已英三 成明华(中国农业大学食品学院,北京 100083)摘 要 本文对方便鲜米粉的加工技术进行了试验研究。
为了生产出方便性好的米粉,对方便鲜米粉的加工技术进行了探讨。
通过大量试验,确定了方便鲜米粉的加工方法、使用原料和老化条件。
关键词 方便鲜米粉 加工技术 老化0 前言我国是世界上最大的稻谷生产国,年产量近2亿吨,约占世界总产量的36%。
稻谷是我国粮食工业的支柱产业,但受可加工形态和食用方式的限制,每年约有1000万吨稻谷转入库存,其中籼稻谷占绝大多数,因为籼米煮饭食用品质差,人们不愿直接消费籼米。
作为大米深加工产品之一的米粉,是以大米为原料经挤压加工而制成的面条类食品,是我国优秀的传统食品,它以滑爽可口深受广大消费者的喜爱。
近年来随着经济的发展和人民生活水平的提高,米粉生产技术发展很快,在南方一年四季作为主食之一食用,目前北方地区也出现了大量米粉店,米粉市场逐渐扩大。
籼稻谷特别是早籼稻谷压库严重,地方财政不堪负重〔1〕。
籼米因其直链淀粉含量相对高,尤适合制作米粉,以籼米为原料开发方便米粉,对解决籼稻谷压库和促进粮食生产产业化新格局的形成,有着重大的意义。
传统方法制作的米粉需要煮食方可食用,难以适应现代快节奏生活的需要。
米粉生产技术发展很快,方便米粉是米粉生产的一种发展趋势。
米粉的方便化研究多集中于“减小米粉条的直径”,面条的直径一般都在1mm以上,现有的热风干燥方便米粉直径在0.5～0.6m m,甚至更细,一方面对模板的制作要求精细,生产中易堵塞;另一方面沸水泡或煮食时难以达到鲜米粉的口感,所以,作为方便米粉其推广和普及受到很大限制〔2〕。
目前,市场上还有一种收稿日期:2000-02-24江正强:男,1960年出生,讲师,食品工程专业快餐方便米线,其生产过程中采用冷冻工艺,须解冻后才能进入常温流通,米线品质变得很差,复水后易断成碎条。
米粉加工
如磨出的米浆颗粒太粗，大致有以下原因：
浸泡时间不够；吸水膨胀不均匀；动磨碟与静磨 碟之间间隙太大，压力不足；进料或进水过多， 米粒没有充分研磨就往外流出。
磨浆设备有石磨、钢磨、砂轮磨等。
蒸坯是使脱水后的粉团受热初步糊化，粉团由松散变 成黏合，便于挤片。 蒸粉后用挤片设备挤片，挤片设备类似于榨粉机。磨 好的米浆也可以直接喷流到蒸粉机（如下图所示）的帆布 带上形成较薄的一层，经汽蒸后得薄片，经冷却后切成合 适的长度并堆积起来。
6、切条或榨条
经过蒸煮的坯片具有较高的强度，需送进榨条机或
4、脱水
目前多采用米浆脱水后的蒸坯工艺，脱水以米浆的含 水量降到 35% ～ 38% 较好。含水过多会造成挤片或挤条时出
现糊状倒流现象，挤出的粉条互相粘连，表面不光滑；含
水量过低，蒸坯时难以糊化。米浆脱水方法有布袋入浆压 滤脱水、筛池过滤排水、真空脱水几种，其中真空脱水效
果最好，但投资较大。
5、蒸坯、挤片
二、米粉生产的原料选择 生产米粉的主要原料是大米。大米原料中淀
粉含量占其干重的85%以上，它的特性直接影响米
粉的质量。
研究发现，采用不同品种大米制作米粉时，
大米中直链淀粉和支链淀粉含量的高低及其比例 直接影响米粉的质量。
直链淀粉含量高的大米，制成的米粉成品密 度大，口感较硬；而支链淀粉适当高时，制成的 米粉韧性好，煮食时不易断条；但支链淀粉含量
采用风力吸运或压送，经风管把原料提升， 用斗连续提升物料。
再经斜槽流到洗米设备。
③斗式提升式
2、洗涤和浸泡
洗米的目的是除去米粒表面的杂物和糖粉， 使米粒洁净卫生，以保证产品的质量，大米洗得 越干净，加工出来的品质也就越好。洗涤效果一 般以洗米水变清，无浑浊为基准。
南昌米粉研究报告
南昌米粉研究报告研究背景：南昌米粉是江西省南昌市的特色传统食品，历史悠久，深受当地人民的喜爱。
随着人们对食品质量和口感要求的提高，研究南昌米粉的制作工艺和品质变得尤为重要。
本报告旨在对南昌米粉进行全面的研究，包括其制作工艺、营养成分及口感特点等方面。
研究目的：了解南昌米粉的制作工艺，分析其营养成分，探究其口感特点，为提高南昌米粉的质量和口感提供依据。
研究方法：本研究采用实地考察、问卷调查和实验分析相结合的方法进行。
一、南昌米粉的制作工艺1. 原材料选择：选择优质大米作为主要原材料，通常选用江西本地的优质稻米。
2. 清洗浸泡：将大米清洗干净后，浸泡数小时，使其充分吸水。
3. 磨浆：将浸泡后的大米放入石磨中，进行磨浆，直至得到细腻的米浆。
4. 发酵：将米浆放置一段时间，进行自然发酵，以提高米粉的弹性和口感。
5. 蒸制：将发酵好的米浆倒入蒸锅，用高温蒸制，使其凝结成为米粉。
二、南昌米粉的营养成分1. 碳水化合物：南昌米粉的主要成分为碳水化合物，是人体获取能量的重要来源。
2. 蛋白质：南昌米粉中富含丰富的蛋白质，是人体维持生命活动所必需的。
3. 膳食纤维：南昌米粉中含有一定量的膳食纤维，有助于促进消化和预防便秘。
4. 维生素：南昌米粉中富含多种维生素，包括维生素B1、维生素B2等，有助于维持人体正常的代谢功能。
三、南昌米粉的口感特点1. 软糯口感：南昌米粉制作工艺独特，经过磨浆和蒸制后，米粉质地软糯，口感细腻。
2. 弹性口感：经过自然发酵和高温蒸制，南昌米粉具有一定的弹性，咀嚼时有一定的弹性感。
3. 爽滑口感：经过蒸制后的南昌米粉具有一定的爽滑口感，口感鲜美，容易入口。
结论与建议：结论：南昌米粉是一种制作工艺独特，口感独特的传统食品。
其营养丰富，具有软糯、弹性、爽滑等口感特点。
建议：为了提高南昌米粉的制作工艺和口感质量，可以进一步研究原材料的选择和比例，以及各个制作环节的控制方法。
同时，可以将南昌米粉作为江西省的特色美食进行推广，增加其知名度和市场占有率。
米粉粉条的加工工艺研究
米粉粉条的加工工艺研究米粉粉条是一种以米粉为原料制作的面食，广泛食用于东南亚等地区。
下面将就米粉粉条的加工工艺进行研究。
首先，米粉粉条的加工工艺主要包括以下几个步骤：杂质清理、浸泡、磨浆、过滤、蒸煮、冷却、切割、晾晒和包装。
首先，对原料进行杂质清理处理。
米粉粉条的制作原料主要是糯米，因此在加工前需要对糯米进行清洗和筛选，去除杂质和石块等。
清洗后的糯米需晾干备用。
接下来，对糯米进行浸泡。
将清洗好的糯米放入水中浸泡4-6小时，使糯米吸收适量的水分，使其变软，便于后续的磨浆和过滤。
然后，进行磨浆。
将浸泡好的糯米倒入石磨中，启动磨浆机进行磨浆。
在磨浆的过程中，可以适度加入适量的水，以保持糯米的湿润度，促进磨浆的效果。
接着，进行过滤。
将磨浆后的米浆倒入过滤机中，利用过滤机的滤网进行过滤，去除米浆中的固体颗粒和杂质。
过滤后得到的液体为纯净的米浆。
然后，进行蒸煮。
将纯净的米浆倒入蒸锅中，进行蒸煮处理，持续蒸煮20-30分钟。
蒸煮的目的是使米浆凝结成块，产生黏性，以便后续的切割和晒干。
随后，进行冷却。
将蒸煮后的米浆块放置在通风处，进行自然冷却。
在冷却的过程中，米浆块会逐渐凝固和冷却，以便后续的切割。
然后，进行切割。
将冷却好的米浆块放入切割机中，运用机械刀片进行切割。
切割出的粉条可以根据需要进行调整，如加入节奏控制器，调整切割粉条的长度。
接着，进行晾晒。
将切割好的米粉粉条摊放在通风处进行晾晒。
晾晒时间会根据天气情况而有所不同，一般需要2-3天时间，待米粉粉条晾干。
最后，进行包装。
晾干的米粉粉条根据需要进行包装，如装袋、装盒等。
在包装的过程中，需要注意米粉粉条的密封性，以保持其新鲜度和口感。
综上所述，米粉粉条的加工工艺涉及到杂质清理、浸泡、磨浆、过滤、蒸煮、冷却、切割、晾晒和包装等多个步骤。
每个步骤的严谨操作和合理控制都对米粉粉条的质量有着重要影响，只有通过科学的加工工艺，才能制作出口感好、口味正宗的米粉粉条。
米粉的原材料
米粉的原材料
米粉是一种常见的食材，广泛应用于中国南方的菜肴中。
它是由大米经过特殊
加工制成的，口感细腻，营养丰富。
米粉的原材料主要包括大米、水和少量碱水。
下面我们来详细了解一下米粉的原材料。
首先，大米是制作米粉的主要原材料。
优质的大米是制作出口感细腻的米粉的
关键。
一般来说，选择米粉原料要选择粳米，因为粳米含有丰富的淀粉，糯性较强，加工出来的米粉口感更好。
在加工过程中，大米需要经过浸泡、磨浆、过滤、晾晒等多道工序，以确保米粉的质地和口感。
其次，水是制作米粉的另一个重要原材料。
在米粉的加工过程中，需要用水将
大米磨成浆糊，然后再进行过滤、晾晒等工序。
因此，水的质量和用量直接影响着米粉的质量。
清洁卫生的水源和适量的水是制作优质米粉的保障。
最后，少量的碱水也是制作米粉的原材料之一。
碱水可以改善米粉的黏性和弹性，使其更加筋道和有嚼劲。
但是，碱水的使用量要控制好，过多会影响米粉的口感和健康。
综上所述，米粉的原材料主要包括大米、水和少量碱水。
选择优质的大米，清
洁卫生的水源以及适量的碱水，是制作出口感细腻、筋道有嚼劲的米粉的关键。
只有严格控制原材料的质量和用量，才能制作出优质的米粉产品，为人们的饮食生活增添美味和营养。
米粉米线原料标准的研究
可加工性
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从表+中可 以 看 出，汕 优 +’、湖 北 早 籼、余 赤 的 可加工性最好，湖南丝苗、八九-三的可加工性较好， 安徽早籼和常德晚籼的可加工性一般，协优+’、金优 +’、湖北软米的可加工性较差，无锡糯米、无锡粳米的 可加工性最差。
%&.&% 各种大米的可加工性与直链淀粉含量、糊化 数据之间的相关性分析
! 实验材料和仪器
!2! 实验材料 !2!2! 大米
本实验选用!"种大米均为安徽、湖南、湖北省大 量种植的品种，样品来源于市购，具体产地不明，某些 品种 只 能 以 早 籼、晚 籼 命 名。因 为 是 对 大 米 内 在 理化性质和加工性能、感官品质相关性的研究，所以
收稿日期："%%&3%"3"# 孙庆杰：男，!0(%年出生，博士，总工程师，稻米深加工
分值
3 ! " =! =3
3 实验结果与讨论
34! 直链淀粉含量
表@ !3种大米中直链淀粉含量
!!!!!!!!
大米品种
无锡粳米 无锡糯米 协优5@ 汕优5@ 安徽早籼 湖南丝苗
直链淀粉含量（(） 大米品种
3"48
常德晚籼
@48
八九=三
3%45
湖北软米
3’4%
湖北早籼
3%4’
余赤
394B
金优5@
直链淀粉含量（(） 3@4% 3B4B 384" @348 @"4’ 3@4@
越高，最低粘度、最终粘度、回老值越高，因此可加工
性能越好。由于它们的简单易操作，在米粉生产厂家
没有粘度测定仪的情况下，可以用胶稠度来估计直链
米粉生产加工实施方案
米粉生产加工实施方案一、前言。
米粉是一种传统的食品，深受广大消费者的喜爱。
随着人们生活水平的提高，对于米粉的品质和安全要求也越来越高。
因此，制定一套科学的生产加工实施方案，对于确保米粉的品质和安全至关重要。
二、原料选择。
米粉的原料主要是大米，因此在选择原料时，首先要确保大米的质量。
要选择外观完整、无霉变、无异味的优质大米作为原料，同时要注意大米的储存条件，避免受潮和受污染。
三、生产加工流程。
1. 清洗大米，将选好的大米进行清洗，去除杂质和表面的污物，保持大米的干净。
2. 浸泡大米，清洗好的大米进行浸泡处理，使其充分吸水，为后续的研磨做准备。
3. 研磨大米，浸泡好的大米进行研磨，制成米浆，这是米粉生产的关键步骤，需要控制好研磨的时间和温度，确保米浆的质地和口感。
4. 过滤米浆，经过研磨的米浆需要进行过滤，去除其中的杂质和纤维，保证米粉的细腻度和口感。
5. 蒸煮米粉，经过过滤的米浆进行蒸煮，使其成型，这是米粉生产的最后一道工序，需要控制好蒸煮的时间和温度，确保米粉的口感和风味。
四、质量控制。
在生产加工过程中，需要严格控制每一个环节，确保产品的质量和安全。
要定期对生产设备进行维护和保养，保证设备的正常运转；对生产过程中的关键环节进行抽检，确保产品的合格率；对成品进行包装和储存，避免受潮和受污染。
五、安全生产。
在生产加工过程中，要严格执行相关的安全操作规程，加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，确保生产过程中不发生安全事故。
六、结语。
制定科学的生产加工实施方案，对于确保米粉的品质和安全至关重要。
只有严格执行相关的操作规程，加强质量控制和安全生产，才能生产出优质、安全的米粉产品，赢得消费者的信赖和支持。
希望本文提供的米粉生产加工实施方案能对相关企业的生产工作有所帮助。
米粉加工技术
米粉加工技术米粉加工技术即食米粉是近几年发展起来的一种方便食品，由于其色泽洁白、爽滑入味、营养丰富、食用方便，既可用热开水冲泡，也可下锅佐汤，还可炒食、凉拌，深受南方广大消费者所喜爱。
1．配方(％)精白籼米90～95，马铃薯变性淀粉5～9.5，单甘酯0.5。
2．主要设备比重去石机、洗米机、磨浆机、离心机、挤丝机、风冷输送机、切段机、晾丝机、成型蒸煮机、自然干燥机、热风干燥机、塑料封口机。
3．制作工艺要点(1)原料要求选用含支链淀粉较多的晚籼米为原料，这种米制作的粉条蒸熟后不易回生，干后不易断条，韧性较好。
粳米支链淀粉太多，粘度大，榨条出丝慢，粉条之间粘连严重，影响生产。
我国南方产的晚熟籼米适宜生产即食米粉。
另外，为使即食米粉更加光滑、有光泽及油润透明感，提高米粉的弹性、筋力、咬劲，延长保存期，缩短复水时间，可按配方添加适量马铃薯变性淀粉。
一般在拌粉时加入，并搅拌混合均匀。
(2)除杂清洗沙石是否除去干净，是衡量即食米粉品质高低的重要指标之一，所以，一定要精心除去米中沙石等杂物。
然后将米放在洗米机中清洗干净。
(3)浸泡由于大米淀粉粒的组织较硬，在磨浆前要浸泡2～4小时，使米粒充分吸水软化，含水量约为40％，磨浆时容易得到更细腻的米浆。
(4)磨浆将浸泡好的大米用磨浆机磨成浆，越细越好，要求一边加米，一边加水，一定要控制好两者的比例。
同时用100目筛沥机过沥。
(5)脱水过滤好的米粉浆用白布袋装好，放在转鼓式离心机中甩干。
(6)混合从布袋中铲下湿粉，放入搅拌机中打散，调节水分至40％，然后按配方放入及其他配料混合搅匀。
(7)挤丝将湿米粉均匀输送至双道挤丝机中，第一道挤成片，第二道挤成透明的细丝。
(8)冷却米粉丝从挤丝机中挤出后，经风冷，使糊化的热粉丝充分回生，这样，产品韧性好，耐煮性增强。
(9)切段、成型粉丝切割成一定长度，然后继续冷却回生，并将粘连的米粉丝用机器梳理松散。
称量后，装入成型盒中，送入下道工序。