搅拌站考核表
线路捣固车施工安全考核表范本（2篇）
线路捣固车施工安全考核表范本一、工作组织与管理考核1. 工作组织是否合理、周密，各岗位职责分工明确，工作分配合理。
2. 工作组员是否具备相应的技术能力和经验，是否熟悉施工工艺与流程。
3. 是否制定了详细的施工方案和操作规程，是否在实施过程中进行了有效的监督和控制。
4. 是否按照相关要求对施工人员进行了必要的安全技术培训和考核。
二、施工现场管理考核1. 施工现场是否进行了周边环境调查和风险评估，是否设立了必要的隔离措施。
2. 是否对施工现场进行了标识和划定安全区域，是否设置了警示标志。
3. 是否对施工现场进行了必要的清理和整理，是否存在杂物、障碍物等安全隐患。
4. 施工现场是否配备了必要的消防设备和应急救援设施，是否进行了有效的检查和维护。
三、机械设备操作考核1. 是否对捣固车和相关机械设备进行了必要的检查和维护，是否存在故障和缺陷。
2. 操作人员是否持有有效的驾驶证和操作证，是否熟悉机械设备的操作方法和注意事项。
3. 操作人员是否按照规定的操作程序进行操作，是否存在违章乱纪和不当操作行为。
4. 是否对机械设备进行了正确的停放、熄火和锁定措施，是否存在滑坡、倾覆等安全风险。
四、作业安全考核1. 是否存在明显的施工安全隐患，是否存在未控制的高边坡、断崖等作业风险。
2. 施工过程中是否存在不稳定的地质情况，是否进行了必要的防护措施和工程加固。
3. 是否配备了必要的个人防护用品，是否使用了安全带、安全帽等必要的防护装备。
4. 是否按照施工方案和操作规程进行作业，是否进行了必要的记录和报告。
五、应急救援考核1. 是否制定了应急救援预案，是否进行了必要的演练和培训。
2. 是否了解施工现场附近的医疗救援设施和资源。
3. 是否配备了必要的急救器材和药品，是否具备急救知识和技能。
4. 施工现场是否配备了必要的通信设备，是否确定了应急联系人和电话。
六、考核结果及改进意见1. 对以上各项考核内容进行评价，并总结存在的问题和不足。
公司混凝土拌合站质量管理考核办法
公司混凝土拌合站质量管理考核办法（讨论稿）第一条为全面提高公司混凝土拌合站的混凝土质量控制水平，确保混凝土工程的施工质量，建立混凝土拌合站长效管理机制，特制定本办法。
第二条本办法依据《预拌混凝土》（GB∕T14902）有关要求，结合公司实际情况制定，适用于公司混凝土拌合站施工管理考核。
第三条混凝土拌合站基本要求1、符合预拌混凝土行业和公司有关规定。
2、应建立完善的混凝土拌合站管理机构。
重点是质量、安全机构的设立，人员的配备和职责落实。
3、应建立完善的混凝土拌合站质量管理体系，确保拌合站生产过程质量受控。
4、考核期间内无质量、安全事故。
第四条拌合站质量体系建立及运行1、应有完善的预拌混凝土质量管理体系文件，并能根据生产实际需要及时修订、补充、完善，保持质量体系的适应性和持续性。
2、混凝土拌合组织机构应设置合理。
有技术、质量、安全职能的负责人。
3、质量体系文件应按规定进行宣贯，有相关的宣贯计划和宣贯记录，各岗位人员能够正确理解体系文件并遵照执行，保留相关运行记录。
第五条拌合站生产、试验设备管理1、生产设备拥有与生产能力相适应的较先进的生产设备，搅拌系统运行正常。
搅拌系统的计量装置应定期检定和自检。
设备的维护、保养应有台帐、计划、记录。
2、试验设备拌合站试验室须配有与生产相适应的试验设备、仪器。
试验仪器、设备应定期检定且检定证书齐全。
有温、湿度要求的养护室（箱）、操作间，其温、湿度控制设备须运转正常。
建立完整的仪器、设备台帐，正确使用仪器、设备标识。
第六条混凝土原材料的质量控制1、原材料堆放场地应硬化，排水坡向合理，有明显间隔，不得混存，并设立规范的标识牌。
2、应建立完善的原材料进场台帐，材料出场合格证明及时、真实、齐全。
3、坚持“先检后用”的原则，原材料进场必须按照批次抽样复验，复验报告齐全。
4、不合格材料处置应保留相关记录。
第七条混凝土拌合质量管理1、混凝土配合比设计、计算过程、试配确定须符合行业标准规定。
混凝土公司搅拌站薪酬方案
混凝土公司搅拌站薪酬方案一、制定原则（一）根据经济效益决定薪酬水平。
（二）兼顾公平性与激励性，坚持按劳分配、多劳多得、绩优多得的薪酬设计理念。
二、薪酬标准及核算（一）公司经营班子成员1.薪酬构成：（1）筹建期：月薪+绩效，月薪按月核发，绩效按筹建期考核后发放。
（2）生产期：底薪+提成，底薪按月核发，提成按月核发50%，余下50%按年度核发。
2.薪酬标准：3.薪酬核算办法（1）筹建期A.应发月薪=月薪标准-月度考核扣罚金额。
B.应发绩效工资=筹建期绩效工资标准×筹建期KPI得分%。
（2）生产期A.应发月薪=底薪-月度考核扣罚金额。
B.应发提成=提成×生产期KPI得分%（二）职能部门人员（销售部除外）1.薪酬结构：（1）筹建期：月薪+绩效，月薪按月核发，绩效按筹建期考核后发放。
（2）生产期：底薪+提成，底薪按月核发，提成按月核发50%，余下50%按年度核发。
2.薪酬标准：金额单位：元/月3.薪酬核算办法（1）筹建期A.应发月薪=月薪标准-月度考核扣罚金额。
B.应发绩效工资=筹建期绩效工资标准×筹建期KPI得分%。
（2）生产期A.应发月薪=月薪标准-月度考核扣罚金额。
B.应发提成=提成×生产期KPI得分%。
（三）销售人员1.薪酬结构：（1）筹建期：月薪+绩效，月薪按月核发，绩效按筹建期考核后发放。
（2）生产期：底薪+提成，底薪按月核发，提成按月核发50%，余下50%按年度核发。
3.薪资核算（1）筹建期：A.应发月薪=月薪标准-月度考核扣罚金额。
B.应发绩效工资=筹建期绩效工资标准×筹建期KPI得分%。
（2）生产期：A.应发月薪=月薪标准-月度考核扣罚金额。
B.应发提成=提成×（实际毛利率/目标毛利率）×生产期KPI得分%（四）中控操作工、搅拌车司机、车载泵司机、泵车司机、泵工等生产岗位人员薪酬1. 薪酬结构（1）筹建期：月薪+绩效，月薪按月核发，绩效按筹建期考核后发放。
混凝土搅拌站绩效考核表(最新汇总)
部门月度关键任务完成：月度关键任务按计划或上级领导指示及时完成。
5
月度关键任务没完成或工作质量不符合要求每项扣1分。
11
完成领导交办的其他工作。
5
按要求完成，不完成每项扣0.5-1分。
合计
100
（六）财务部
部门KPI绩效考核表
序号
考核项目
权重分
评分规则
自评
分管领导
公司领导
1
混凝土出厂和易性控制
20
10
达到起模即试压的要求，检测不及时造成数据失真，扣3分/次。
3
混凝土原材料质量监控
10
100%按批次检验，不按要求检验，每少一次扣2分；原材料合格率大于95%，不达标每低1%扣2分。
4
原材料和试块送检
10
按批次送检，送检不及时影响生产，每次扣3分。
5
混凝土强度检测
10
合格率100%，不达标每低0.1%扣3分。
10
混凝土生产计划方量完成率低于90%的，每低1%扣1分。
4
质量管理：产品质量合格率100%。
10
工程质量合格率低于100%的，每低1%扣1分，低于90%的本项不得分。
5
预算管理：按年度、季度、月度及时上报混凝土计划方量，预算误差控制在10%以内。
10
不及时上报混凝土计划方量，出现一次扣0.5分；预算误差超出±10%，出现一次扣0.5分。
4
质量管理：产品质量合格率100%。
20
工程质量合格率低于100%的，每低1%扣2分，低于90%的本项不得分。
5
成本管理：生产成本、生产线与设备维修维护费等成本费用控制在预算额度内。
15
成本费用超出参算额度，每出现一个成本费用项目超支10%，扣0.5分。
腾达商砼搅拌站人员待遇及考核办法
腾达商砼搅拌站人员待遇及考核办法
一、工资待遇
1、基本工资：1600元/月。
2、职务补贴：副站长80元/月。
3、全勤奖：120元/月。
4、生活补贴：8元/天。
5、绩效工资：0.181元/方（由搅拌站人员共同分配）。
二、考核办法
1、保养不及时，造成设备损坏的。
2、保养不及时，耽误生产的。
3、在生产区，不戴安全帽或穿拖鞋上岗。
4、酒后上岗，
5、出安全事故，按事故大小进行综合评定，相关责任人须
承担相应的经济责任。
6、出质量事故，按事故大小进行综合评定，相关责任人须
承担相应的经济责任。
7、不穿工作服上岗，
8、在保养或操作过程中，造成公司浪费的，
9、违反操作规程，每次罚款50元。
10、不服从领导的，
11、未经公司领导允许擅自让外来人员进入操作室，第一次
罚款200元，第二次罚款400元，第三次开除处理。
12、泄露公司秘密者，公司将做出开除处理。
13、提出生产新工艺、改进新技术者，经公司推广后。
14、蓄意破坏、故意损坏公司财物者，除赔偿损失外，公司
将立即开除。
15、偷窃公司或他人财物者，公司将立即开除。
16、涂改或伪造发料单据者，公司将立即开除。
17、违法犯罪，触犯刑律者，公司将立即开除。
18、连续无故旷工超过三天，公司将立即开除。
19、在公司赌博或变相赌博者，每次罚款100元。
超过两次
不改者，公司将立即开除。
①本办法从2012年5月1日起开始执行。
②本办法最终解释权归庆云腾达商砼有限公司。
混凝土搅拌站绩效考核表(最新汇总)
结算管理：及时结算。
5
不及时结算，影响公司收支平衡或遭客户投诉，出现一次扣0.5分。
7
成本管理：生产成本、生产线与设备维修维护费等成本费用控制在预算额度内。
10
成本费用超出参算额度，每出现一个成本费用项目超支10%，扣0.5分。
8
月度关键任务完成：月度关键任务按计划或上级领导指示及时完成。
10
月度关键任务没完成或工作质量不符合要求每项扣1分。
5
部门月度关键任务完成：月度关键任务按计划或上级领导指示及时完成。
15
月度关键任务没完成或工作质量不符合要求每项扣1分。
6
完成领导交办的其他工作。
5
按要求完成，不完成每项扣0.5-1分。
合计
100
9
完成领导交办的其他工作。
5
按要求完成，不完成每项扣0.5-1分。
10
纪律：如果本人违反了公司规定受到处分的。
批评，扣2分/次；警告扣5分/次；记过扣10分/次；降级或降职扣20分/次；辞退则年终绩效工资取消。扣分不受权重分限制，无下限。
合计
100
（三）公司副总经理
岗位KPI绩效考核表
序号
考核项目
权重分
9
部门月度关键任务完成：月度关键任务按计划或上级领导指示及时完成。
5
月度关键任务没完成或工作质量不符合要求每项扣1分。
10
完成领导交办的其他工作。
5
按要求完成，不完成每项扣0.5-1分。
合计
100
（八）销售部
部门KPI绩效考核表
序号
考核项目
权重分
评分规则
自评
分管领导
公司领导
1
商砼搅拌站企业各部门的考核项目及指标
郑州新水工机械有限公司
郑州国家大学科技园东区3#楼 商砼搅拌站企业各部门的考核项目及指标
预拌商品混凝土企业分为二级资质和三级资质，，该型企业对整个混凝土的生产、销售、结算、质管、调度、材料等方面都有有严格的流程与规定。
那么具体各个部门都有哪些考核项目及有什么样的工作指标如下；
1．搅拌站领导层（由公司董事会确定，主要指标有：产值、销售额、利润、资金流量、市场份额、安全及质量事故、职工收入等）
2．混凝土销售部：以业务订单（合同）项下的销售结算量为考核依据，同时结合合同履约付款比例按时段同比例支付业务提成。
其中：产值、销售额、利润、资金流量、市场份额为考核内容。
3．结算部：以当前结算日（合同约定结算日）形成债权为考核依据，结合预决算的准确性、合同项下的应收款、欠款、还款时效等明细为考核内容。
4．混凝土质管部：以当期生产过程中产成品的质量以及材料成本的下降为考核依据，其中：优化配合比、产成品质量指标数值均方差（数值离散性）、产品的工作状态（坍落度、凝结时间、可泵性等）等为考核内容。
5．搅拌站综合部：以公司全面行政管理为考核依据，其中：文件的及时传递、员工的业绩考核、行政事务及时办理、纠纷处理等，暂不列入考核。
6．财务部：不列入考核。
7．混凝土运输车总调度室：生产指令及相关合同项下的当期完成为考核依据，延时、中断、堵泵、找零、保养、维修均为考核内容。
8．混凝土原材料室：以进料扣重、品质检查、结算准确为考核依据。
9．车队及驾驶员：车辆整洁无积料、无安全事故（按3月周期考核）。
混凝土搅拌站绩效考核管理制度
混凝土搅拌站绩效考核管理制度一、目的工作绩效考核，简称考核，目的在于通过对员工一定期的工作成绩、工作能力的考核，把握每一位员工的实际工作状况，为教育培训、工作调动以及提薪、晋升、奖励表彰等提供客观可靠的依据。
更重要的是，通过这些评价可促使员工有计划地改进工作，以保证搅拌站营运与发展的要求。
二、绩效考核原则1、考核不是为了制造员工间的差距，而是实事求是地发现员工工作的长处、短处，以扬长避短，有所改进、提高；2、考绩应以规定的考核项目及其事实为依据；3、考绩应以确认的事实或者可靠的材料为依据；4、考绩自始至终应以公正为原则，决不允许营私舞弊；5、搅拌站按组织结构序列逐级进行工作目标考核；6、采取定量和定性相结合的考核办法。
三、适用范围除按计时或计件方式发放薪酬的员工外，本制度适用搅拌站全体员工。
四、绩效考核内容和方法1、绩效考核内容考核内容分工作业绩和行为表现两部分。
工作业绩主要以科室内例行性工作和临时性工作的推进和完成情况为主要考核内容；行为表现主要以出勤、言行表现及各科室协作表现为主要考核内容。
考核结果作为日常薪酬调整、奖金发放、职位调整的依据。
2、绩效考核方法综合科负责每月统计汇总绩效考核得分情况，并报上级分公司行政部。
绩效考核得分情况是奖惩兑现的重要依据，奖惩制度另行制定。
工作业绩以《目标管理卡》为主要评分工具，出勤情况以综合科考勤表作为评分工具，言行及各科室协作表现以《民主评议表》作为评分工具。
综合科每半年进行一次考核，年度考核以本年平均数为年终绩效考核得分。
绩效考核得分=《目标管理卡》得分×７０％＋（考勤得分＋《民主评议表》得分）/2×30%。
其中，《目标管理卡》打分按如下组织序列进行：1、基层：一般员工、辅助工、杂工由各职能科室负责人打分。
2、中层：各职能科室正副科长由直属高层管理人员打分。
3、高层管理人员：搅拌站经理由上级分公司总经理打分；搅拌站副经理、副总工程师、经理助理由经理打分。
商品混凝土搅拌站KPI考核标准
完成领导交办的其他工作。
5
按要求完成，不完成每项扣0.5-1分。
10
纪律：如果本人违反了公司规定受到处分的。
批评，扣2分/次；警告扣5分/次；记过扣10分/次；降级或降职扣20分/次；辞退则年终绩效工资取消。扣分不受权重分限制，无下限。
合计
100
（四）生产部
部门KPI绩效考核表
序号
考核项目
权重分
评分规则
2
销售回款率
20
销售回款率100%，每少1%扣2分。
3
市场开发
20
有计划有目标积极进行市场开拓，迅速占领钦州地区市场份额，无作为本项0分，市场份额每提升1%得2分。
4
部门建设
10
完善部门各级岗位职责分工、人员配备及考核办法，满足工作要求；符合部门日常5S管理要求；对于违规员工，发现一起，查处一起，处置率100%。部门建设管理不完善，每项扣2分，违规处置率每低1%扣1分。
9
完成领导交办的其他工作。
5
按要求完成，不完成每项扣0.5-1分。
10
纪律：如果本人违反了公司规定受到处分的。
批评，扣2分/次；警告扣5分/次；记过扣10分/次；降级或降职扣20分/次；辞退则年终绩效工资取消。扣分不受权重分限制，无下限。
合计
100
（三）公司副总经理
岗位KPI绩效考核表
序号
考核项目
权重分
评分规则
自评
直接上级
公司领导
1
协助总经理达成效益目标：搅拌站建成投产后的产值与利润目标达成。
30
按产值（15分）与利润（15分）目标达成比例得分。
2
安全管理：杜绝轻伤以上人身伤害事故及重大机电事故。
搅拌站验收项目及表格
混凝土拌和站验收项目及方法1.申请混凝土拌和站验收提交材料分数一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和建设单位各留一份。
2.提交材料项目2.1申请表（见附页）2.2拌和站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
2.3设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
2.4混凝土外加剂试验报告。
现场查看试验报告和记录。
2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
以上证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时提交原件。
3.验收项目3.1组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证书和身份证，以及有关培训或学习记录。
3.2仪器设备符合项目要求，全部通过检定。
现场查看证件和实物标签。
3.3搅拌站工作规章制度。
至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。
3.3.1组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
3.3.2工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理知道。
现场查书面和上墙图文。
3.3.7文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.8有关标准、规范、流程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.11原材料质量控制措施。
现场查书面和上墙图文。
3.4现场管理3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表明硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水和坑凹现象。
混凝土搅拌站绩效评分考核表
约
型分
环保
节约水、 电、办公
耗材
1分。用完水
后不及时关闭水 龙头，下班后不 关闭电灯、电器
5
指 项）
设备、电脑扣1
标
分/次；浪费办
公用品、废纸不 回收利用，乱
扔、乱放发现一
次扣1分。
本人获得省
部级（包括
科
神华）技
技 创 新 型 指
10分 （加
分 项）
技 术、 管理 创新
技术、管 理创新成
果
术、管理创 新成果，一 项加5分； 本人获得国 家级技术、
本人驾驶私
本人杜绝 交通肇事 事故
家车出现交 通肇事事 故，造成人 员伤害，出
现一次扣5分
本安 体系 管理
全公司本 安体系达 到神宁三
级
全厂本安体 系未达到神 宁三级目 标，扣5分
5
收文、拟
办、请办、
催办、落实
及时，做到
当日收发当
日拟办、请
公司外文 件管理
办，每拖延1 个工作日扣 0.5分；集团
公司文件7个
10
益 60分
一次扣1分
型
不及时结
指 标
结算 管理
及时结算
算，遭客户 投诉，出现
5
一次扣1分
设备维修建
设备维修 设费用超出
成本 建设费用 计划范围， 管理 控制在计 每出现一个
10
划内 项目超支
10%,扣1分
员工绩效考核公 平，无投诉（3 人员绩效 员工绩效考核 分），绩效面谈与 5 考核 绩效改进工作针对 性强（3分）
评分办法
出现轻伤及以 上事故，本考 核项目不得分 （扣20分）； 出现重大机电 运输事故，出 现1次扣5分
拌合站管理实施细则
拌合站管理实施细则一、材料管理1、2、3、4、5、拌合站收料必须是班组负责人或由委托代理人签认。
签认人的字迹必须是委托书上的字迹，如签认单据字迹与委托书字迹不一致的，项目部将对班组按50 元/张进行处罚，并追查验证单据的有效性。
原材料全部由物资部统一进行采购及管理，每批材料（除砂石料外）进场时均需附厂家检验报告及产品合格证，如无相关报告及证书不予收料。
材料验收时材料员按规定批次填写送检通知单报送实验室相关人员取样，在试验室确定材料合格后才能使用。
拌合站所有材料都必须以本项目自有地磅称量后的重量验收。
1 / 216、7、8、9、各种原材料应标识清楚,水泥、粉煤灰、外加剂贮罐的进料口应加盖上锁,并由专人管理,以防止进错料或受污染。
材料验收后收料人及时更新材料收入台账和收料原始记录，并将收入数量交由拌和机司机做入库登记（拌和机入库记录）。
材料验收后材料员需及时更新材料标示牌。
在水泥、粉煤灰、矿粉入库时应注意储存罐中的库存量，杜绝以上材料有溢出或空仓的现象。
10、各拌合站材料计划每日17：00 前以短信形式报送到物设部相关管理人员处。
11、报送材料计划后如遇供应单位未按计划到料或材料计划有较大调整的，拌合站需及时通知物设部管理人员。
12、砂、石料必须按品种、规格分仓堆放，严防混堆，并应在堆料场及配料机上加装遮雨棚，及设置良好的排水设施,以免料堆底部积水。
2 / 2113、试验室应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用部位进行详细记录，以保证其有较强的可追溯性。
14、经抽检不合格的原材料，经复检后仍不合格，需清理出场。
试验室下书面通知物设部、安质部和搅拌站，由安质部下达不合格原材料清场令，由安质部、物设部和试验室共同监督不合格原材料清理除场，并请监理见证，不合格原材料相关记录返回安质部、试验室存档。
二、拌合站生产管理1、拌合站的生产管理流程：现场提交申请单验室提供配比单车运输现场验收单据返回整理。
搅拌站表格
（表1）公司试验结果不合格项目台账（表2-1）个人技术档案登记表企业名称：（表2-2）人员履历表企业名称：人员考核记录企业名称：仪器设备档案登记表仪器设备履历表企业名称：仪器设备出入库记录表企业名称：设备校准/检定核查计划表企业名称：批准：审核：编制：仪器设备停用、降级与报废申请表企业名称：仪器设备维修记录企业名称：（表4-1）公司20 年设备期间核查计划表科室：编制：审核：批准（表4-2）公司试验设备期间核查记录编制：审核：批准：公司试验仪器、设备维护保养记录科室：公司现场测试仪器、设备领用和归还台账科室：公司仪器、设备运转（使用）记录科室：（表8-1）公司室环境（温、湿度）监控记录表（表8-2）公司标养（室、箱）温度、湿度监控记录表仪器设备名称型号：设备统一编号：注：1、有温度、湿度要求的试验场所在工作期间应对其温度、湿度每天记录一次。
2、此记录放在相对应的仪器旁。
（表9）样品出入库记录表企业名称：备注：序号为年度记录唯一编号。
特殊情况和30%送检信息需记录在备注上。
（表10）公司试验台账注：检验项目一栏中，可填写原材料检验或试件检验等项目分类。
（表11）原材料仓储标识牌（此为参考样本）：标志牌材质及尺寸参考要求：标志牌尺寸为40mm*60mm的长方形，材料用木质或金属，白色漆做底书写红字，牢固固定或用标杆高120cm放置。
（表12）公司搅拌问题通知单（表13）公司合同评审记录表记录编号：注：技术合同或合同中的技术条款应经技术负责人确认。
（表14-1）公司合格供应商评定表（表14-2）公司物资供方评价表（表15）公司原材料质量证明核验确认记录（表16）公司原材料质量证明文件归档台账（表17）公司混凝土配合比汇总表填制日期：年月日填表：技术负责人确认签字：注：1、本页用于同一厂家、产地、品种、规格、等级的原材料，配合比批准确认工作为同一日期时使用，如有变化请用新页填写。
2、性能指标包括抗压等级、抗渗等级、抗冻等级等。
搅拌站各部门考核项目和指标--1
搅拌站各部门考核工程和指标1．领导层〔由公司董事会确定，要紧指标有：产值、销售额、利润、资金流量、市场份额、平安及质量事故、职工收进等〕2．销售部：以业务订单〔合同〕项下的销售结算量为考核依据，同时结合合同履约付款比例按时段同比例支付业务提成。
其中：产值、销售额、利润、资金流量、市场份额为考核内容。
3．结算部：以当前结算日〔合同约定结算日〕形成债权为考核依据，结合预决算的正确性、合同项下的应收款、欠款、还款时效等明细为考核内容。
4．质管部：以当期生产过程中产成品的质量以及材料本钞票的下落为考核依据，其中：优化配合比、产成品质量指标数值均方差〔数值离散性〕、产品的工作状态〔坍落度、凝聚时刻、可泵性等〕等为考核内容。
5．综合部：以公司全面行政治理为考核依据，其中：文件的及时传递、职员的业绩考核、行政事务及时办理、纠纷处理等，暂不列进考核。
6．财务部：暂不列进考核。
7．总调度室：生产指令及相关合同项下的当期完成为考核依据，延时、中断、堵泵、寻零、保养、维修均为考核内容。
8．材料室：以进料扣重、品质检查、结算正确为考核依据。
9．车队及驾驶员：车辆整洁无积料、无平安事故〔按3月周期考核〕。
三．考核(提成)奖罚指标1.销售员：以元/M3计提，以万M3/年/人×元/M3=万元。
其中：元/M3为交通费、招待费、费〔此费用以现金方式实报实销万M3/年×万元/年〕，元/M3为其本人的全额收进(按考核内容执行万M3/年×元/M3=万元/年),延时违约付款按壹万元/天处分款元/天。
决算量大于需求量给予超量的20%奖励〔年终决算合同项下完成，包括结、预算员〕，决算量少于需求量给予缺量的25%处分〔年终决算合同项下完成，包括结、预算员〕。
2.预结算员：未能按合同约定时效办理结、决算，按壹万元/天处分款元/天〔年终决算合同项下完成，包括销售员〕。
3.实验员：给予本钞票落低，每落10%予以落低量的20%奖励〔不能以质量水平下落为代价〕反之给予50%的处分，生产过程中因工作状态造成砼报废给予50%的处分，反之通过协调未能造成砼报废给予当前砼量的20%奖励。
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2014年月度混凝土拌合站管理考评表
项目考评标准考评办法标准分扣分及说明
一人员配置人
员
配
置
应按照要求配齐各岗位
人员，人员资质符合要求
专职站长、技术主管、信息
管理员、试验室主任，且需
通过相关培训考试后持证上
岗；设备管理员可由副站长
兼任，人员变更必须符合要
求
每发现一项不符要求扣1分
10
二规章制度管理
制度
和岗
位责
任制
应建立有效的质量管理
制度，明确岗位人员和责
任人，并建立相应的岗位
责任制，明确站长负责制
基本管理制度：
各级岗位责任制（站长、副
站长、技术主管、试验主任、
设备管理员、信息员、材料
员、质检员、操作手等）、
质量管理、原材料进货验收、
仪器设备管理检定（校准.
测试）及维修保养、试验室
管理 ( 包括原始记录) 、混
凝土出厂、事故分析报告、
报表上报制度，
每发现一项不符要求扣1分
6
站长
负责
制
应建立站长负责制度，站
长全面负责拌合站管理
不符要求扣2 分 2
三设备和建站
与验
收
建站方案与初验和建设
单位复验手续
建站方案有监理审批，方案
变更有建设单位批准，监理
初验和建设单位复验手续齐
全
2
设
施
不符要求扣1 分生产
设备
应有污水、粉尘处理设施不符要求扣1 分 3
搅拌机设备运转、保养维修有计
划，记录完整，有每班前
设备检查记录
设备保养和维修
无计划、无记录扣4 分
记录不齐全发现一处扣2
分
4
计量
配料系统电脑配料，能逐盘记录实
际计量情况，且能保存3
个月以上
缺一盘扣2 分 6
* 计
量检定( 校准、测试) 检定（校准、测试）周期
符合有关规定，并有法定
计量部门有效合格证书，
有周校、月校台帐
缺一份扣2 分 5
搅拌计量系统维护做好维护和保养工作，运
行可靠，无明显锈蚀和沾
污，设备和控制室清洁，
有零点校核台帐
发现一处扣1 分 5
混凝土运输车做好维护和保养工作，并
有记录；
运行可靠、安全、无明显
锈蚀和沾污、标志清晰
（包括租赁）
记录不齐全扣2 分
发现一辆扣2 分
5
三试* 试
验人
人员按试验室能力认可
要求配备
不符要求扣2分 4
验和环境员每天、每班检测出机砼的
坍落度、含气量、出机温
度并有记录，首盘混凝土
检测应有监理见证，检测
指标齐全（含泌水率），
有审核人、见证人签字确
认
每缺一班记录扣2分 6
试验
设备
试验设备齐全维护良好发现一处扣1 分
4 有法定计量部门有效合
格证书
发现无效或缺少一张扣2
分
试验
室环
境
布置合理，环境整洁不符要求扣1 分 4
* 试
块制
作和
养护
标养室温湿度符合有关
标准要求，并有记录，试
件存放有序，试块标识应
符合有关规定
温湿度不符合、记录不齐全
发现一处扣2 分
试块存放、标识不符合规定
发现一处扣3 分
4
四生产过程质量控制和记* 技
术标
准与
管理
体系、
实施
细则
与考
核办
法
应严格执行现行有效的
技术标准、规范和规定，
建立标准化管理体系、实
施细则与考核办法
未执行一项技术标准、规范
和规定扣2分，未建立体
系、实施细则与考核办法扣2
分
4。