坝基化学灌浆施工报告
灌浆情况汇报范文大全
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最近一段时间，我公司在施工现场进行了大量的灌浆工作，现将灌浆情况进行
汇报如下：
一、灌浆工作总体情况。
自从上次汇报以来，我公司共进行了10次灌浆工作，涉及到地基加固、桩基
灌浆、混凝土裂缝修复等多个方面。
每次灌浆工作均按照相关标准和规范进行操作，确保了工作质量。
二、灌浆材料使用情况。
在灌浆工作中，我们使用了大量的灌浆材料，包括水泥、砂浆、膨胀剂等。
这
些材料经过严格的质量检验，保证了灌浆的牢固性和耐久性。
三、灌浆工作质量检测情况。
为了确保灌浆工作的质量，我们对每次灌浆后的工程进行了全面的检测。
通过
超声波检测、钻孔取芯等方式，对灌浆部位进行了全面的检测，确保了灌浆工作的合格性。
四、灌浆工作中的问题及处理情况。
在灌浆工作中，我们也遇到了一些问题，比如材料配比不当、施工环境复杂等。
针对这些问题，我们及时采取了措施，调整了施工方案，保证了工程的顺利进行。
五、下一步工作计划。
接下来，我们将继续进行灌浆工作，包括地基处理、建筑结构加固等方面。
同时，我们也将加强对施工人员的培训，提高他们的施工技能，确保工作的顺利进行。
总结：
通过这段时间的灌浆工作，我们取得了一定的成绩，但也意识到了一些问题和不足。
在今后的工作中，我们将进一步完善工作流程，提高工作效率，确保每一次灌浆工作都能达到最佳的效果。
希望相关部门领导能够关注我们的工作，给予指导和帮助，共同推动灌浆工作的顺利进行。
同时也欢迎各位同行对我们的工作提出宝贵意见，共同提高行业的整体水平。
灌浆情况汇报范文简短精练
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根据工地现场情况，我对灌浆工作进行了全面的调查和统计，
现将情况汇报如下：
一、灌浆工作总体情况。
本次灌浆工作共涉及XX处工程点，涉及灌浆总量达到XX立方米。
工程进度整体较为顺利，各项工作基本按计划进行，未出现较
大的延误或质量问题。
二、各工程点灌浆情况。
1. 工程点一，灌浆量XX立方米，工作进展顺利，已完成XX%。
2. 工程点二，灌浆量XX立方米，工作进展较慢，已完成XX%。
3. 工程点三，灌浆量XX立方米，工作进展顺利，已完成XX%。
4. 工程点四，灌浆量XX立方米，工作进展较慢，已完成XX%。
（以此类推，详细列举各工程点的具体情况）。
三、存在的问题及解决措施。
1. 工程进度不齐，针对进度较慢的工程点，将加大人力物力投入，加快工作进度，确保按时完成。
2. 材料供应不及时，已与供应商沟通，要求加快供货速度，以确保后续工作的顺利进行。
3. 施工人员安全意识不强，将加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识，确保工程安全顺利进行。
四、下一阶段工作计划。
1. 继续加快工程进度，确保按时完成灌浆工作。
2. 加强与相关部门的沟通协调，确保材料供应和施工进度的顺利进行。
3. 加强安全管理，确保施工人员的安全。
以上即是本次灌浆工作的情况汇报，希望各位领导和同事能够给予指导和支持，共同推动工程顺利进行。
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尊敬的领导：
我是××工程项目的负责人，现就本项目的灌浆情况向领导做一次汇报。
首先，我要对项目组成员们表示感谢。
在过去的一段时间里，大家齐心协力，努力工作，取得了一定的成绩。
在项目实施的过程中，我们始终把质量放在首位，灌浆工作更是如此。
关于灌浆情况，我们在上个月已经完成了全部的灌浆工作。
在灌浆过程中，我们严格按照施工方案进行操作，确保了灌浆质量。
我们采用了优质的灌浆材料，并且在施工现场加强了施工管理，严格控制了施工质量。
在灌浆过程中，我们还特别注意了施工环境的保护。
我们对施工现场进行了严格的封闭管理，避免了杂物的进入，确保了施工质量。
同时，我们还对施工现场进行了定期的清理和维护，保持了施工环境的整洁。
在灌浆工作完成后，我们还对灌浆体进行了检测。
经过检测，灌浆体的质量完全符合设计要求，没有出现任何质量问题。
这充分证明了我们的灌浆工作是严格按照要求进行的，质量是可靠的。
总的来说，本项目的灌浆工作取得了圆满成功。
我们将继续保持对施工质量的高度重视，确保项目的顺利进行。
同时，我们也会继续加强对施工现场的管理，保证施工环境的整洁和安全。
我们相信，在领导的关心和支持下，本项目一定能够取得更好的成绩。
谢谢！
此致。
敬礼。
灌浆总结报告
灌浆总结报告灌浆总结报告灌浆是一种常见的建筑施工工艺，通过将浆料灌注到混凝土结构中，弥补混凝土中的空隙，提高混凝土的力学性能和耐久性。
本次灌浆工程的施工过程经过认真的组织和协调，取得了良好的效果，现将总结报告如下：首先，本次灌浆工程在人员组织上做到了科学合理，人员配备齐全。
各个环节的负责人对其工作有清晰的认识，并根据工作需求进行合理的分配和安排。
工地上的施工人员具备了专业的技能和丰富的工作经验，能够准确地按照程序进行操作。
整个施工团队的协作能力也非常突出，及时沟通和协调，保证了工程的顺利进行。
其次，本次灌浆工程的材料选择上也是十分重要的。
选用了质量可靠的灌浆材料以及配套的设备和工具，保证了施工的质量和效率。
在材料运输和储存方面也做到了细致周到，保证了施工所需材料的及时供应和存储安全。
对于材料的使用和消耗进行了科学的控制，确保了施工的经济性和合理性。
再次，施工过程中采取了一系列科学的施工措施和防护措施，确保了施工过程的安全性和施工质量的稳定。
在施工现场设置了相应的警示标志和安全隔离网，保障工人的人身安全。
对于施工设备和工具进行了定期的检修和维护，确保设备的正常运行。
针对施工中可能遇到的问题和风险，制定了相应的制度和应急预案，提高了问题处理的效率。
最后，本次灌浆工程的质量验收工作也进行得比较规范和严谨。
严格按照国家相关标准进行验收，确保灌浆工程达到了相应的要求。
对于验收中存在的问题进行了及时的整改和处理，保证了工程的整体质量的稳定。
总而言之，本次灌浆工程的施工效果良好，充分体现了科学施工的原则和方法。
在今后的施工工程中，我们应继续保持对人员组织、材料选择、施工措施和质量验收等方面的注重和思考，不断提高工程的质量和效率。
同时，加强与相关部门和团队的交流与合作，共同推动灌浆工程的发展，为社会的建设做出更大的贡献。
（704字）。
灌浆情况汇报怎么写
灌浆情况汇报怎么写灌浆情况汇报。
根据工地现场情况，我对灌浆工作进行了全面的检查和汇报，现将情况如实汇报如下：一、灌浆工作进展情况。
自上次汇报以来，灌浆工作已经进行了两周时间。
目前，工地共完成了三根桩基的灌浆工作，其中包括A区域的两根桩和B区域的一根桩。
在施工过程中，我们严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保了灌浆质量和施工安全。
二、灌浆材料使用情况。
在灌浆工作中，我们使用了优质的水泥、砂浆和其他配合材料，确保了灌浆材料的质量。
同时，我们对每批灌浆材料进行了严格的检测和验收，保证了施工质量。
三、灌浆质量检测情况。
为了确保灌浆质量，我们对每根桩基的灌浆工作进行了全面的检测和验收。
经过检测，灌浆质量符合设计要求，达到了预期效果。
我们将继续对后续的灌浆工作进行跟踪检测，确保施工质量。
四、下阶段工作计划。
接下来，我们将继续进行灌浆工作，按照施工计划和进度安排，确保工程的顺利进行。
同时，我们将加强与其他施工单位的协调配合，共同推进工程进度，确保工程质量和安全。
五、存在的问题及解决措施。
在灌浆工作中，我们也发现了一些问题，如施工现场的环境整治不到位、施工材料的管理不够严格等。
针对这些问题，我们将采取有效的措施，加强施工现场管理，严格执行施工规范，确保施工质量和安全。
六、结语。
总的来说，目前灌浆工作进展顺利，质量符合要求。
我们将继续努力，确保后续工作的顺利进行，为工程的顺利竣工做出更大的努力。
以上就是本次灌浆情况的汇报，如有任何问题，请及时与我联系，谢谢！。
灌浆实验报告
篇一：帷幕灌浆试验报告云南省大朝山水电站大坝基础帷幕灌浆试验报告1 前言大朝山水电站位于云南省西部云县和景东县交界的澜沦江中游河段，是漫湾水电站下游的一座大型梯级电站，坝址区距上游漫湾电站131km，距昆明公路里程630km。
大朝山水电站枢纽以发电为主，大坝坝顶高程?906m，最大坝高109m，坝顶轴线长472.39m，分23个坝段，控制流域面积为1.21×105km2，正常蓄水位?899m，汛期限制水位?882m，总库容量为9.4×108m3，水库回水长度91.2km。
6台水轮机组发电，装机总容量为1.35×106kw。
枢纽工程由碾压混凝土重力坝，右岸地下发电厂房系统组成。
坝址区两岸山势陡峻，河谷成v字形，左岸坡度约为400，右岸坡度约为350度。
坝基岩体岩性主要为坚硬的玄武岩，玄武质角砾熔岩及凝灰岩。
两岸断层发育，断层大部向山内倾斜，倾角较陡，断层破碎带宽约1～4m。
2 帷幕灌浆试验区的选择与布臵试验本着为有代表性，应选择在中等偏劣的地质条件部位，故选在地质条件相对较差的13#坝段基础灌浆廊道内坝左0+066.00m，至0+078.00m的帷幕线上做为灌浆试验区，灌浆试验形成的帷幕做为永久帷幕的一部分，试验区的布臵见附图“13#坝段帷幕灌浆试验平面布臵图”。
3帷幕灌浆试验的目的3.1了解本工程坝基玄武岩的可灌性以及论证采取灌浆处理方法防渗在技术上的可行性，效果上的可靠性和经济上的合理性。
3.2 为灌浆帷幕结构设计提供合理的结构参数及确定灌浆帷幕应达到透水率小于1吕荣的防渗标准所应采取的灌浆工艺措施。
3.3 编制帷幕灌浆施工进度计划提供依据。
3.4 为帷幕灌浆竣工验收提供合宜的质量标准。
4 完成试验工程量帷幕灌浆试验完成工程量表5 帷幕灌浆试验概况5.1 灌浆试验时间自99年4月22日开始将灌浆试验设备陆续搬迁至试区内，并做试验前的准备工作，至99年7月21日检查孔完工，历时3个月。
灌浆情况汇报范文
灌浆情况汇报范文最近一段时间，我对灌浆情况进行了一次全面的汇报，以下是具体情况：一、灌浆工程进展情况。
自上次汇报以来，灌浆工程取得了较大的进展。
我们按照计划，对各个工程节点进行了详细的调研和分析，确定了灌浆方案和施工方案。
在施工过程中，我们严格按照标准操作程序，确保了施工质量和进度。
目前，灌浆工程已经完成了70%的施工任务，整体进展较为顺利。
二、灌浆材料使用情况。
在灌浆工程中，我们选用了高品质的灌浆材料，确保了施工质量和工程安全。
经过统计，目前已使用灌浆材料总量达到了500吨，其中包括水泥、砂浆、添加剂等。
我们严格控制材料的配比和使用量，确保了灌浆效果和工程质量。
三、灌浆质量检测情况。
为了确保灌浆工程的质量，我们对每一道工序进行了严格的质量检测。
通过超声波检测、钻孔取芯、拉拔试验等多种手段，对灌浆质量进行了全面检测和评估。
经过检测，灌浆质量符合相关标准和要求，达到了设计要求和施工标准。
四、灌浆工程安全情况。
在灌浆工程施工过程中，我们高度重视施工安全工作。
我们严格执行安全操作规程，加强现场巡查和监控，确保了施工现场的安全。
截至目前，灌浆工程未发生任何安全事故，施工安全形势总体稳定。
五、下一步工作计划。
接下来，我们将继续加强对灌浆工程的管理和监督，确保施工质量和进度。
同时，我们将加强与相关部门和单位的沟通和协调，共同推动灌浆工程的顺利进行。
我们将继续严格执行施工标准和操作规程，确保灌浆工程的质量和安全。
总的来说，目前灌浆工程取得了良好的进展，但仍面临一些挑战和困难。
我们将继续努力，全力以赴，确保灌浆工程顺利完成，为工程的顺利进行和质量保障做出积极贡献。
灌浆试验报告
灌浆试验报告⼀﹑前⾔红河恒昊矿业股份有限公司⾦平分公司⾼冰镍冶炼⼚防洪堤⼯程位于红河州⾦平县⼤寨乡红河岸边，距⾦平县城75km，距个旧市88km。
是⼀项以⼯矿企业防洪为主的⼯程，其主要保护对象为红河恒昊矿业股份有限公司⾦平分公司⾼冰镍冶炼⼚。
本次灌浆试验由于⼯期紧，并结合⼯程实际情况，为了给灌浆施⼯提供合理的灌浆技术参数，设计为了优化、调整和复核灌浆设计，进⼀步指导灌浆⼯作的全⾯铺开。
分别在右岸⾥程k000＋k180～k000＋k200和k000＋k251～k000＋k271梅花型布置孔间排距为2.0m和2.5m、1.5m 的灌浆试验孔，共布设98个钻孔进⾏固结灌浆试验。
⼆﹑灌浆试验的⽬的与任务1﹑固结灌浆试验的⽬的为了使河堤基础固结灌浆设计和施⼯更符合实际情况，布置更合理，在初步拟定的设计基础上，通过灌浆试验，以试验所得的成果作为基础灌浆,设计施⼯的主要参考资料。
2﹑灌浆试验的任务⑴论证固结灌浆在技术上的可⾏性，效果上可靠性。
⑵推荐合理的施⼯程序，良好的施⼯⼯艺，合宜的灌浆材料和最优的浆液配合⽐。
⑶提供有关灌浆技术参数，如孔距﹑孔深﹑选定灌浆压⼒，初步确定灌浆材料耗⽤量，提出灌浆设备意见及编制基础灌浆设计和施⼯技术要求⽂件的依据。
三﹑灌浆试验区的地质条件地基主要为砂卵砾⽯层，砂卵砾⽯层结构松散，抗冲刷⼒低，特别建堤后河床断⾯压缩，⽔流流速增⼤，下切作⽤加强，故堤基应⾄于冲刷深度以下，并对堤基作防冲刷处理，下伏吃⼒层作固结灌浆处理。
四﹑灌浆试验施⼯1﹑灌浆孔的布置右岸⾥程k000＋k180～k000＋k200，孔间排距2.0m；右岸⾥程k000＋k251～k000＋k261，孔间排距2.5m；右岸⾥程k000＋k261～k000＋k271，孔间排距1.5m。
2﹑固结深度灌浆试验固结深度为5.0m。
3﹑施⼯程序灌浆试验中，孔按两个次序加密施⼯，即先施灌Ⅰ序孔，再加密施灌Ⅱ序孔。
4、钻孔⼯作⑴、钻孔选⽤7台HT150型钻机钻孔，钻孔开孔孔径为75mm和93mm。
化学灌浆施工
化学灌浆施工一、化学灌浆的意义和作用化学灌浆是在水泥灌浆的基础上发展起来的一种以化学材料作为浆液的新型灌浆方法。
水泥灌浆的应用虽最为普遍，但也有一定的局限性。
在某些不良地质条件下，如断层、岩石破碎带、泥化夹层、岩石微细裂隙等，使用水泥灌浆处理有时难于见效，而采用化学灌浆就较易解决这些问题。
防渗帷幕采用化学灌浆时，一般情况下先进行水泥灌浆，在此基础上再进行化学灌浆，这样既可提高帷幕灌浆质量，也比较经济。
二、化学浆液的特性（1）化学浆液的黏度低，有的接近于水，甲凝浆液的黏度也能进入，灌浆效果好。
（2）化学浆液的聚合时间可以比较准确地控制，对灌浆施工非常有利。
（3）化学浆液聚合后所形成的聚合体的渗透系数很小，一般可达10-6～10-8cm/s，或更小，抗渗性强，防渗效果好。
（4）有些化学浆液聚合体本身强度及其与岩石或混凝土的黏结强度都比较高，可承受高水头，稳定性和耐久性好。
（5）有机高分子化学浆液即使经过改性后，仍常具有低毒性，使用时应特别注意，切实防止污染环境，同时还重视对人身的有效防护。
三、化学浆液的类别在水利电工程地基防渗处理化学灌浆中，常采用的化学浆液主要有水玻璃类、丙烯酰胺类、丙烯酸盐类、聚氨酯类、环氧类、甲基丙烯酸酯类等。
鉴于除水玻璃类外，有机高分子化学浆液或多或少具有低毒性，且价格也较高，故对这些浆液进行改性，以减除毒性，改善性能，降低成本，并研究其老化规律和使用寿命。
1990 年EAA新型浆材（环氧类）问世，在这些方面均有所改进和创新，已取得可喜成果。
此外，我国于20 世纪80 年代开展了用国产拷胶配制单宁类化学浆材的研究。
经检测证实，该浆材无毒或基本无毒，但在水电工程地基灌浆处理方面尚未正式使用，其灌浆效果尚待验证。
四、化学灌浆的应用目前，化学灌浆在大坝基岩处理方面仅起辅助作用，而着重解决一些水泥灌浆难以见效的问题。
对具有低毒性的化学浆液，原则上应尽量不用或少用。
但在堵漏和混凝土裂缝灌浆处理方面，由于效果好，化学灌浆日益显示出其优越性。
大坝帷幕灌浆固结灌浆报告(最终)
施工技术方案报审表施工单位：中国水利水电*****有限公司*****水电站工程项目部*****水电站工程坝体固结灌浆及帷幕灌浆施工报告审批：校核：编写：中国水利水电*****有限公司*****水电站工程项目部二0一四年八月目录1.工程概述 (4)1.1工程概况 (4)1.2地质概况 (4)1.3气象水文资料 (5)1.4设计修改 (5)2.依据的主要标准、规范 (6)3 第一篇：固结灌浆 (6)3.1施工布置 (6)3.2 生产性试验 (7)3.2.1 灌浆试验的目的和内容 (7)3.2.2 生产性试验施工 (7)3.2.3 灌浆试验成果分析 (12)3.2.4 试验结果评述 (13)3.3 灌浆施工及部分灌浆成果 (13)4. 第二篇：帷幕灌浆 (15)4.1施工布置 (15)4.2 生产性试验 (15)4.2.1 试验目的和内容........................................... 错误!未定义书签。
4.2.2试验施工 (16)4.2.3 灌浆试验成果分析 (20)4.2.4 试验结果评述 (21)4.3 灌浆施工及灌浆部分成果 (22)5.工程质量等级评定 (24)6.施工现场质量控制 (25)6.1日常质量控制 ..................................................... 错误!未定义书签。
6.2关键部位、特殊施工工序质量控制............................. 错误!未定义书签。
6.3质量控制方法 ..................................................... 错误!未定义书签。
6.3.1原材料质量控制 ........................................... 错误!未定义书签。
6.3.2 孔位、孔斜及孔深的质量控制 .......................... 错误!未定义书签。
水电站坝基环氧化学灌浆试验及施工处理
某水电站坝基环氧化学灌浆试验及施工处理1 概述某水电站大坝为双曲拱坝，坝高165m，底宽45m，装机容量5×400MW。
坝址区基岩为前震旦系中～深变质的黑云更长质条带状混合岩和黑云斜长片岩所组成的单斜构造，产状为NW3000～3300，SW350～550，河床部位岩层倾角略缓于两岸，其间有以顺层侵入为主的化力西期花岗伟晶岩脉。
大坝建基岩体以混合岩为主，岩石较坚硬，单轴抗压强度为80～120 MPa。
坝基河床部位发育有以F20、F20-1、F1为主的多条顺河向断层，受断层的切割影响，在河床坝基部位形成横河向长35m，宽20m，面积约500m2的软弱破碎带，该区域整体纵波波速为2500～3200m/s，对应变形模量约2.5×103 MPa。
区域内虽然进行了多次不同工艺的水泥灌浆，灌后不同深度的岩体波速基本达到了3200 m/s，但局部仍然存在低波速区域，为了增强坝基的承载能力，提高基础岩体的变形模量，以达到提高坝基安全余度的目的，需要进行化学灌浆。
结合龙羊峡中化—798化学灌浆的成功经验，确定在某河床坝基也采用中化—798浆材进行化学灌浆处理。
某水电站坝基中化—798环氧化学灌浆试验于1997年6月至12月进行，检查孔于1998年7月至8月施工。
共完成工程量为：灌浆孔(包括补灌孔)混凝土钻进：92.0m，岩石钻灌155.0m。
取芯孔，混凝土钻进49.4m，岩石钻进120m。
某水电站河床11#-13#坝段断层构造示意见图1。
2 试验目的与试验布置2．1 试验目的为了提高河床部位软弱破碎岩区的力学性能和防渗性能，根据设计要求对此部位进行了多压固结灌浆和主付帷幕灌浆，但是局部地区仍存在相对软弱区，其力学指标未能达到设计要求。
因此，根据设计要求，在此部位进行了中化—798环氧树脂化学灌浆试验，以确定中化—798浆材对该部位岩体的可灌性、灌浆工艺的可行性和灌浆对岩体力学强度的提高能力，并为后期的灌浆工程设计提供资料，以及施工经验和质量保证措施。
灌浆情况汇报
灌浆情况汇报最近一段时间，我们对灌浆情况进行了全面的汇报和分析。
经过实地调研和数据统计，我们得出了一些重要的结论和发现，现在将向大家做一份详细的汇报。
首先，我们对灌浆材料的选择进行了深入的研究和比较。
在实际工程中，我们发现不同类型的灌浆材料在不同地质条件下表现出了明显的差异。
因此，我们针对不同地质条件和工程要求，选择了相应的灌浆材料，并进行了详细的使用说明和施工要求。
其次，我们对灌浆施工过程进行了全面的监测和检测。
通过现场观察和数据记录，我们发现在灌浆施工过程中存在着一些常见的问题，如浆液流动性差、灌浆压力不稳定等。
针对这些问题，我们提出了相应的解决方案和改进措施，以确保灌浆施工的质量和效果。
另外，我们还对灌浆效果进行了详细的评估和分析。
通过现场勘测和实测数据，我们发现在一些特殊地质条件下，灌浆效果并不理想，存在着一定的改进空间。
因此，我们提出了针对性的改进建议，并对改进措施进行了实际验证和效果评估。
最后，我们对灌浆工程的质量进行了全面的评估和总结。
通过对工程实际情况的分析和比对，我们发现在一些工程中存在着一些质量问题，如灌浆材料的质量不达标、施工工艺不规范等。
针对这些问题，我们提出了相应的整改措施和质量提升方案，以确保灌浆工程的质量和安全。
综上所述，通过对灌浆情况的全面汇报和分析，我们发现了一些存在的问题和改进空间，并提出了相应的解决方案和改进措施。
我们将继续密切关注灌浆工程的实际情况，不断优化施工工艺和提升工程质量，以确保工程的安全和可靠性。
同时，我们也欢迎大家对我们的工作提出宝贵意见和建议，共同推动灌浆工程的发展和进步。
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大朝山水电站枢纽以发电为主，大坝坝顶高程?906m，最大坝高109m，坝顶轴线长472.39m，分23个坝段，控制流域面积为1.21×105Km2，正常蓄水位?899m，汛期限制水位?882m，总库容量为9.4×108m3，水库回水长度91.2Km。
6台水轮机组发电，装机总容量为1.35×106KW。
枢纽工程由碾压混凝土重力坝，右岸地下发电厂房系统组成。
坝址区两岸山势陡峻，河谷成V字形，左岸坡度约为400，右岸坡度约为350度。
坝基岩体岩性主要为坚硬的玄武岩，玄武质角砾熔岩及凝灰岩。
两岸断层发育，断层大部向山内倾斜，倾角较陡，断层破碎带宽约1～4m。
2 帷幕灌浆试验区的选择与布臵试验本着为有代表性，应选择在中等偏劣的地质条件部位，故选在地质条件相对较差的13#坝段基础灌浆廊道内坝左0+066.00m，至0+078.00m的帷幕线上做为灌浆试验区，灌浆试验形成的帷幕做为永久帷幕的一部分，试验区的布臵见附图“13#坝段帷幕灌浆试验平面布臵图”。
3帷幕灌浆试验的目的3.1了解本工程坝基玄武岩的可灌性以及论证采取灌浆处理方法防渗在技术上的可行性，效果上的可靠性和经济上的合理性。
3.2 为灌浆帷幕结构设计提供合理的结构参数及确定灌浆帷幕应达到透水率小于1吕荣的防渗标准所应采取的灌浆工艺措施。
3.3 编制帷幕灌浆施工进度计划提供依据。
3.4 为帷幕灌浆竣工验收提供合宜的质量标准。
4 完成试验工程量帷幕灌浆试验完成工程量表5 帷幕灌浆试验概况5.1 灌浆试验时间自99年4月22日开始将灌浆试验设备陆续搬迁至试区内，并做试验前的准备工作，至99年7月21日检查孔完工，历时3个月。
灌浆情况汇报材料
灌浆情况汇报材料
根据工程进度安排，本次灌浆工作已于近期完成。
现将灌浆情况进行汇报如下：
一、灌浆地点。
本次灌浆工作主要集中在工程建筑物的基础部分，涉及到地下室、桩基等区域。
二、灌浆材料。
在本次灌浆工作中，我们采用了优质的水泥、砂浆等材料，确保了灌浆质量的
可靠性和稳定性。
三、灌浆方法。
我们采用了先进的灌浆设备和技术，确保了灌浆的均匀性和密实性。
在灌浆过
程中，我们严格控制了灌浆压力和速度，确保了灌浆材料的充分填充和密实性。
四、灌浆质量。
经过现场监测和检测，本次灌浆工作的质量达到了设计要求和标准，灌浆材料
的密实性和均匀性均符合工程要求。
五、灌浆效果。
经过灌浆工作完成后的现场检查，灌浆材料充分填充，无空鼓、裂缝等现象，
达到了预期的效果。
六、下一步工作安排。
下一步，我们将对灌浆工作进行全面的验收和评估，确保灌浆质量符合设计要求。
同时，我们将继续加强对灌浆工作的监督和管理，确保工程建设的顺利进行。
以上为本次灌浆情况的汇报材料，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时
与我们联系。
感谢您对本次灌浆工作的关注和支持！。
灌浆情况汇报怎么写
灌浆情况汇报怎么写最近一段时间，我对工程项目进行了一次全面的灌浆情况检查，并就此向大家进行汇报。
在此次检查中，我发现了一些问题，并采取了相应的措施进行处理，现将具体情况如下：首先，我们对工程项目进行了全面的巡查，发现了一些灌浆不到位的情况。
在某些区域，灌浆材料未能充分填充到预定位置，导致了一定程度的空鼓现象。
这对工程的整体质量和安全性都存在一定的隐患，因此我们迅速采取了措施进行修复和加固。
针对这些问题，我们首先对受影响的区域进行了详细的测量和分析，确定了灌浆不到位的具体位置和范围。
然后，我们组织了专业的施工人员，对这些区域进行了重新的灌浆处理，确保了灌浆材料能够充分填充到预定位置，消除了空鼓现象，提高了工程的整体质量和安全性。
除此之外，我们还对工程项目的灌浆工艺进行了全面的审查和改进。
我们发现，在之前的施工过程中，存在一些灌浆工艺上的不足和瑕疵，导致了灌浆不到位的情况。
因此，我们对灌浆工艺进行了全面的优化和改进，制定了更加严格和科学的施工方案，确保了灌浆工艺的稳定和可靠。
在此次汇报中，我还要特别强调，灌浆工程对于工程项目的整体质量和安全性至关重要。
灌浆不到位会直接影响到工程的使用寿命和安全性，因此我们必须高度重视，并采取有效的措施进行处理和改进。
通过这次全面的灌浆情况汇报，我们对工程项目的整体质量和安全性有了更加清晰和全面的认识，也为今后的工程施工提出了更加明确和具体的要求。
我们将继续加强对灌浆工程的监督和管理，确保工程项目的整体质量和安全性能够得到有效的保障和提升。
总的来说，通过这次灌浆情况的汇报，我们对工程项目的灌浆工程有了更加全面和深入的了解，也为今后的工程施工提出了更加明确和具体的要求。
我们将继续加强对灌浆工程的监督和管理，确保工程项目的整体质量和安全性能够得到有效的保障和提升。
坝基化学灌浆施工报告教材
坝基混凝土裂缝化学灌浆竣工报告一．工程概况云南万家口子水电站2010年汛期基坑过水后，坝基填塘混凝土和左右岸回填混凝土出现裂缝。
混凝土裂缝的存在，破坏了结构的整体性和锈蚀结构钢筋，影响了使用功能，对工程长期运行产生隐患。
为此，业主多次组织监理、设计、我部（施工）四方对坝基填塘混凝土和左右岸回填混凝土的裂缝联合进行调查，掌握了裂缝发生的具体部位，并做了汇总。
为保证大坝的安全，对已浇筑混凝土的质量负责，不留任何隐患，不影响大坝混凝土的上升，经研究决定对坝基填塘混凝土和左右岸回填混凝土所出现的裂缝进行化学灌浆处理，以达到增强混凝土结构整体性目的。
二．施工面貌及完成的工程量云南万家口子水电站坝基化学灌浆工程于2011年1月15日开始裂缝凿槽，2011年1月27日开始灌浆施工，于2011年2月20日按设计要求完成，完成灌浆工程量416.91m。
三. 施工依据1．施工合同《云南省宣威市万家口子水电站土建工程施工合同》（合同编号：CDT—WJKZ—C—Ⅱ）2．设计图纸桂水电万[2011]技案001号(坝基混凝土裂缝处理施工措施)3．工程联系单桂水电万【2011】联系013号桂水电万【2011】联系003号5．设计变更通知单和技术要求设计变更通知单（2010）87-05-025。
6．规范及其他《水工建筑物化学灌浆施工规范》（DL/T5406-2010）；《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5113—2005；《水利水电工程施工质量检测与评定规程》SLl76—2007；《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123—2000等。
四．施工情况2.1 工艺流程施工过程见以下流程图:2．2 表面清理用高压水/钢丝刷将裂缝表面清理干净。
用高压水清洗干净槽内残渣及灰尘。
2．3 裂缝凿槽沿裂缝两侧各100mm范围内凿槽，槽深120mm，再沿裂缝凿一宽50mm，深50mm的“V”型槽。
坝基帷幕灌浆施工报告
目录1 概况 (3)2 地质条件 (3)3 坝基帷幕灌浆施工 (4)3.1 造孔 (4)3.2 灌浆 (6)4 坝体粘土灌浆施工 (7)5 检查孔 (9)6 安全生产 (9)7 灌浆成果分析 (10)7.1坝基灌浆成果分析 (10)7.2坝体灌浆成果分析 (11)7.3检查孔成果分析 (11)8 单元质量评定 (15)9结论 (14)附图附图1 笆下水库坝体坝基灌浆钻孔平面布置图附图2 笆下水库坝体坝基灌浆综合剖面图附表附表1 笆下水库坝基灌浆Ⅰ序孔分序统计表、笆下水库坝基灌浆Ⅱ序孔分序统计表附表2 笆下水库灌浆单元工程质量评定表1 概况宁海县笆下水库位于宁海县黄坛横坑村，宁海城关到双峰的公路从坝下通过，交通便利。
本次除险加固主要包括三大部分，大坝加固工程，溢洪道加固整修工程，放水涵洞工程。
大坝加固工程坝体坝基防渗部分根据设计要求，对右坝段（桩号0+017～0+047）心墙与坝基接触带及坝基渗漏区采用水泥帷幕灌浆。
坝体用粘土灌浆，灌浆设单排灌浆孔，布置在坝轴线上，孔距2.5m。
各孔布置情况详见宁海县黄坛镇笆下水库坝体坝基灌浆钻孔平面布置图（附图1）。
大坝加固工程坝体坝基防渗工程于2008年5月17日正式开工，施工程序按先坝基灌浆后坝体灌浆进行，坝体及坝基灌浆于2008年6月10日全部结束。
完成设计文件帷幕灌浆钻灌孔共为15只，其中钻灌孔13只，检查孔2只，总进尺 227.60m（其中心墙土（粉质粘土）132.30m，基岩95.30m），灌浆总段长106.30m，灌入水泥5.539T；坝体粘土灌浆总段长112.20m，灌入粘土浆折合干土21.15T。
具体详见笆下水库坝体坝基灌浆工程量详见统计表（表1）。
2 地质条件坝体土为含碎块石粉质粘土，黄色，可塑，湿～稍湿，最大渗透系数为7.4×10-3 cm/s（Z9号孔4.2～6.2m）。
坝肩基岩为灰色、浅灰色的晶屑熔结凝灰岩。
其中接触段裂隙发育，表面见褐色铁锰质膜，岩芯破碎，最大透水率为12.6Lu（Z9第2段6.2～11.2m）。
坝基固结灌浆施工总结报告
坝基固结灌浆施工总结报告一、工程概况水库位于河支流河上,坝址位于省县村上游1.0km处。
水库于1971年动工兴建，1972年拦洪，1974年11月竣工。
该库是一座具有灌溉、防洪、发电及养鱼等综合效益的中型水库。
水库枢纽工程由大坝、溢洪道、输水洞、电站及泄洪洞五部分组成。
其中泄洪洞为除险加固一期工程,目前正在施工中。
除险加固二期工程建设项目有大坝、溢洪道及输水洞进出口改造。
大坝系浆砌石重力墙式堆石坝，这次施工改造方案为将堆石体开挖后，增加浆砌石坝体,再回填堆石，坝体增加部分最大底宽15.0m，坝基处理采用固结灌浆,孔深5.0m。
位于河上的水库工程，地属构造剥蚀中低山区，两岸山顶高程均在海拔1000m左右。
区域上属沁水块坳西北部普洞来远北东东向褶断带北端，西临晋中新断陷，主要构造线呈NE向，坝址区处于一平缓背斜的轴部，岩层较平缓，有多条断层，裂隙发育。
坝区内阶地不甚发育，在坝段两岸形成陡坎。
坝基经基础开挖后发现该施工地段均为红色页岩。
水库为了对坝基破碎多裂隙的岩基提高其弹性模量和抗压强度，改善并增加大坝基础的承载力，因此决定在坝基开挖并混凝土底板浇筑达到50%以上的设计强度后对坝基岩层进行固结灌浆处理。
遵设计要求需在固结灌浆施工前首先进行固结灌浆工前试验承蒙省县水库除险加固二期工程项目部之委托,工程由“水利部水利水电勘测设计研究院”设计,“省水利水电建设监理公司”负责工程监理, “省水利建筑工程局第七工程处”承担灌浆施工任务。
二、坝基固结灌浆试验根据灌浆工程施工图纸的要求，由业主、设计、监理、施工单位共同议定，经现场设代和监理工程师的指示，固结灌浆施工前，选定在坝基固结灌浆施工第一单元（桩号为0+010—0+038）区域内进行固结灌浆试验，该试验段经质量检查合格后，同时也可作为坝基固结灌浆工程施工的一个组成部分。
固结灌浆试验孔布置见附图。
省水工局第七工程处于年4月14日开始至年4月21日在坝基固结灌浆施工第一单元（桩号为0＋010—0＋038）区域内进行了工前试验。
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坝基混凝土裂缝化学灌浆竣工报告一．工程概况云南万家口子水电站2010年汛期基坑过水后，坝基填塘混凝土和左右岸回填混凝土出现裂缝。
混凝土裂缝的存在，破坏了结构的整体性和锈蚀结构钢筋，影响了使用功能，对工程长期运行产生隐患。
为此，业主多次组织监理、设计、我部（施工）四方对坝基填塘混凝土和左右岸回填混凝土的裂缝联合进行调查，掌握了裂缝发生的具体部位，并做了汇总。
为保证大坝的安全，对已浇筑混凝土的质量负责，不留任何隐患，不影响大坝混凝土的上升，经研究决定对坝基填塘混凝土和左右岸回填混凝土所出现的裂缝进行化学灌浆处理，以达到增强混凝土结构整体性目的。
二．施工面貌及完成的工程量云南万家口子水电站坝基化学灌浆工程于2011年1月15日开始裂缝凿槽，2011年1月27日开始灌浆施工，于2011年2月20日按设计要求完成，完成灌浆工程量416.91m。
三. 施工依据1．施工合同《云南省宣威市万家口子水电站土建工程施工合同》（合同编号：CDT—WJKZ—C—Ⅱ）2．设计图纸桂水电万[2011]技案001号(坝基混凝土裂缝处理施工措施)3．工程联系单桂水电万【2011】联系013号桂水电万【2011】联系003号5．设计变更通知单和技术要求设计变更通知单（2010）87-05-025。
6．规范及其他《水工建筑物化学灌浆施工规范》（DL/T5406-2010）；《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5113—2005；《水利水电工程施工质量检测与评定规程》SLl76—2007；《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123—2000等。
四．施工情况2.1 工艺流程施工过程见以下流程图:2．2 表面清理用高压水/钢丝刷将裂缝表面清理干净。
用高压水清洗干净槽内残渣及灰尘。
2．3 裂缝凿槽沿裂缝两侧各100mm范围内凿槽，槽深120mm，再沿裂缝凿一宽50mm，深50mm的“V”型槽。
凿槽长度为裂缝长度加上多凿裂缝两头各50cm（钻φ20-32mm孔径，孔深为裂缝深的减压孔）（防止在灌浆压力作用下裂缝张开加长）。
2．4裂缝/槽内清理使用风/水将裂缝/槽内残渣及灰尘清理干净。
2．5钻孔和埋管沿缝面两侧布孔，孔深依现场实际情况而定，孔位距裂缝40-50cm，孔深斜交缝面，孔深不小于30cm，孔径20-32mm，用高压注入丙酮冲洗缝面达到每孔、缝都连通后，沿裂缝面和斜孔预埋骑缝和穿缝灌浆管。
骑缝管φ20@500mm，骑缝埋管φ20间距@0.5m；安装时为避免骑缝钻孔底面偏离缝面，管底距孔底要保留1/3孔深的距离并防止砂浆堵孔。
穿缝斜管φ32间距@1500mm，上穿缝斜孔与下穿缝斜孔与缝面间距0.5m，沿裂缝方向梅花状交替布置；上孔应在钻孔高程以下1.0m深处穿过缝面，下孔应在压水检查的基础上自裂缝最深处穿过。
2．6槽内清洗与嵌补清理缝面杂物及槽内的污物, 并用高压水将槽面清洗干净,排除槽内积水并烘干后。
嵌入GBW遇水膨胀嵌缝胶条，沿槽底面用环氧砂浆将槽底面抹平，环氧砂浆凝固后的砂浆强度一般不小于40 Mpa,终凝后进行养护。
嵌缝止浆的目的是防止浆液外流，达到灌浆压力，确保浆液在有压力状态下，裂缝能充填满。
2．7冲孔与洗缝待嵌缝砂浆达到强度后, 进行洗孔和洗缝。
先用风水枪将孔内的粉尘和碎石冲洗干净并测其孔深度, 再从灌浆孔通入高压水反复冲洗直至返出清水为止, 最后通入压缩空气冲洗钻孔和缝面。
操作时, 控制风压不大于0.1MPa，水压不大于0.2MPa；用于冲洗钻孔和缝面的压缩空气应经过油水分离器,以免影响浆材与被灌结构的粘结强度。
2．8压水、压气试验为了解灌浆孔与裂缝畅通情况及裂缝表面嵌缝质量, 进行压水和压气试验。
先进行压气试验, 检查气密性, 任选一灌浆孔开始通入高压空气, 依次对相邻孔检查是否相通, 并逐渐封孔, 直到所有缝内的灌浆孔的空气排出、压力升至0.2MPa、嵌缝处不出现露气现象为止。
压水试验检查通透性, 从一头开始, 逐渐试验并记录吸水量, 根据试验结果选择主灌浆孔及安排灌浆顺序。
2．9灌浆2．9．1灌浆设备应采用化学灌浆专用泵，灌浆压力可调范围0.2-20Mpa，设备可以保证裂面充满浆液。
灌浆泵应耐化学腐蚀。
排浆量应能无级调节且能满足最大和最小注入率的要求。
额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5 倍。
2．9．2灌浆材料缝面化灌一般采用环氧浆液，浆液有良好的可灌性和亲水性，能注入0.1～0.2mm缝隙，材料到场后，业主、监理、设计三方同时对材料在砼面中的抗压强度、劈裂抗拉强度、粘结强度、稠度变化及固化时间进行室内抽样检测。
原材料各项指标应满足设计要求。
SK-E改性环氧灌浆材料试验记录表2．9．3 灌浆压力待嵌缝水泥砂浆固结达到强度后72h后进行灌浆。
灌浆压力不小于0.4MPa。
灌浆时骑缝孔先做排水、排气用，待穿缝斜孔灌浆后，再灌骑缝孔；进浆程序由底到高，由一侧到另一侧依次推进。
当压力不下降，且注入量小于或等于设计0.01L/min值时，稳定灌注5分钟作为灌浆结束的标准。
2．9．4结束标准在压力稳定在设计压力，注入量小于或等于设计结束值时，屏浆5分钟，结束灌浆。
2．10封孔灌浆结束，在每个灌浆斜孔内埋放直径为22mm的螺纹钢筋一根，以加强混凝土抗拉能力；当浆液初凝达到一定强度后，拆除灌浆阀，用环氧砂浆封孔，待凝72h后进行人工磨平、砂轮机抛光。
3．坝基灌浆单元评定坝基灌浆单元评定合格率为 %，优良率为 %。
详见下表：化灌检查孔压水一览表4．灌浆工程质量管理4．1 所有施工人员在施工前熟悉设计图纸、设计试验技术要求；4．2 学习并掌握国家有关行业标准和施工单位ISO9002质量保证体系文件；4．3按设计图纸、设计要求进行施工，并严格执行国家有关行业标准和施工单位ISO9002质量保证体系文件；4．4 制定创优计划和开展TQC活动，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务；4．5施工有依据，说到的要做到，做了的要有记录；4．6裂缝化学灌浆施工每道工序由现场技术员进行工序质量控制。
4．7在化学灌浆施工前，对参加化学灌浆施工技术人员进行技术交底和质量要求交底。
4．8施工过程中严格按照规范和设计要求施工，未经监理工程师同意任何情况下，都不得更改施工措施和施工方案。
4．9上一道工序未检验合格，不进行下一道工序施工。
4．10所有进场材料均要有出厂合格证并经检查合格后才能使用。
4．11 实行交接班制度和技术交底制度，贯彻质量“三检制”，对质量进行三级检查、监督、验收，严格控制工序质量；4．12 工程所用材料按《采购程序》采购、验收、保管，所购材料有合格证、技术质量指标，并按批次进行测定、检验，杜绝不合格材料、产品进入施工现场；4．13 施工中所使用的计量器具均按《计量器具检测规定》进行周期性检测。
施工中严禁使用无检测合格证的计量器具；4．14实行技术人员跟班制和质检工程师跟班制，技术人员负责解决施工过程中出现的技术问题，质检工程师对施工质量进行全面检查、监督、验收；4．15实行签发“合格证”制度，在完成上一道工序即将进行下一道工序施工前，上一道工序经“三检”合格后向监理工程师申请“合格证”进行下一道工序的施工。
未取得合格证不得进行下一道工序的施工；4．16施工过程接受监理工程师、设计人员的监督、检查，如其欲抽查时，予以积极配合并示范；4．17关键性工艺实行“二检一验”制度，专职工检查、当班班长复查，跟班技术员验证，三者核对无误后方可施工。
5.安全施工措施5．1健全安全管理机构，配置专职安全员；5．2建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合；5．3贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针；5．4贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度，开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想；5．5贯彻执行施工前安全技术交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识，坚持安全周活动，及时总结安全生产的经验和教训；5．6执行交接班制度，贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，确保施工安全；5．7根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，特殊工种持证上岗；5．8贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，及时发放劳保用品。
严禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班；5．9定期和不定期进行安全大检查，不合格的地方限期予以整改，以消除安全隐患；5．10按照国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，制定安全防护手册，发给全体职工学习、执行；5．11施工照明必须保证。
夜间施工注意安全。
施工用电必须配置漏电保护开关。
5．15裂缝化学灌浆施工前严格对施工人员进行环保与安全交底，未参加交底的人员不给予进入工地施工。
5．16施工人员进入工地均戴好、戴齐安全帽等防护用品。
5．17 施工脚手架搭设牢固，并经安全员检查后才能使用。
5．18化学灌浆材料的使用，应严格按说明书使用，防止中毒现象发生。
5．19对化学灌浆施工场地通风不好的区域如廊道进行通风排风处理。
5．20化学灌浆、造孔施工人员均要求佩带防护镜，避免意外事故的发生。
5．21施工现场废弃物如凿除废碴、化学物等的处置遵守“谁干谁清”、“随干随清”的环保原则，负责将废弃物分类收集到指定的收集点。
6环境保护措施6．1防噪措施6．1．1选用符合国家有关标准的施工机具，运输车辆噪声符合《机动车辆噪声限值》（GB1495-79），限制车辆车速，禁鸣高音喇叭；空压机等噪声值较高的施工机械尽量设置在室内；6．1．2对高噪声环境内作业人员发放必要的劳动保护装备，如佩带防噪声耳塞、耳罩或防噪声头盔。
6．1．3粉尘、废气防治措施6．1．4选用废气排放符合国家标准的施工机械和设备；6．1．5对钻孔作业区进行适当喷洒水，使地面保持一定的湿度，以减少粉尘的产生；6．1．6做好劳动保护及卫生防护工作，施工人员佩带口罩等防护用品；万家口子水电站工程坝基混凝土裂缝化学灌浆竣工报告6．1．7拌制水泥浆时，减少水泥产生的粉尘。
6．1．8施工废水、废油的处理措施6．1．9作业过程中产生的污水排入污水沉淀池，沉淀后用排污泵连接镀锌管排放到河中。
污水沉淀池定期清除沉淀物，运至业主及监理工程师指定的地点或渣场处理；6．1．10施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等堆放严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染；6．1．11加强施工机械设备的养护、维修，防止施工机械严重漏油，机械在运转中产生的油污水或维修产生的油污采取处理措施，严禁排放。
7．小结大坝坝基灌浆工程已按设计要求完成施工，满足设计要求。