化学灌浆施工技术措施样本

1工程概况

惠州抽水蓄能电站装机容量2400MW,分A. B厂布置，位于广东省惠州市博罗县城郊，距广州市H2km,距惠州市20km,距深圳市77km,枢纽工程由上水库.下水库.输水建筑物、地下厂房洞室群、地廂开关站及永久公路等组成。駭洞采用钢筋磴衬砌，洞径在3.5一8.5m之间。为了提高隧洞磴结构对高水头压力的防渗能力，设计要求在高压隧洞和地质构造带等部位逬行化学灌浆处理。

当前，惠州抽水蓄能电站A厂已进入机电设备安装施工期，输水隧洞己基本完成磴衬砌施工，现正进行水泥灌浆施工阶段。根据设计要求在水泥灌浆施工完成后进行化学灌浆施工。化学灌浆施工的具体部位如下：

(1)高压岔管；

(2)下平洞、下斜井、上平洞过沟段的地质缺陷部位，水泥灌浆异常部位(吸水不耗浆部位)；

(3)引水支管、尾水支管帷幕灌浆部位；

(4)1#、2#施工支洞高压堵头；

(5)中平洞靠近1#施工支洞段、尾水隧洞靠近尾闸室段的地质缺陷部位。

2编制依据

(1)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

(2)《惠蓄输水系统灌浆施工技术要求》；

(3)设计修改/通知单：引(洞)设A字第35号《A厂输水系统

断层带灌浆加强处理》；

(4)设计修改/通知单：引(洞)设A字第45号《A厂输水系统化学灌浆范围修改》；

(5)设计修改/通知单：引(洞)设B字第14号《B厂输水系统断层带灌浆加强处理》；

(6)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》：DL/T5148-;

(7)《A厂输水系统灌浆布置图》：DZ15D2-1A-O5_O7;

(8)《B厂输水系统灌浆布置图》：DZ15D2-1B-05-07;

(9)《水利水电工程钻孔压水试验规程》：DL/T5331-;

(10)《水利水电工程施工组织设计手册》：第三卷。

3施工布置

施工用水、电利用现场磴及水泥灌浆阶段已布置的水、电系统，并根据现场情况，接支线至工作廂。

平洞及施工支洞堵头化学灌浆施工，搭设简易移动脚手架作为施工平台。

斜井化学灌浆施工利用水泥灌浆施工专用平台，与水泥灌浆同步进行、交叉作业。材料运送采用送料小车由斜井□运至工作直。4灌浆材料化学浆材选择原则：一是浆材的可灌性，所选化学浆材必须能够灌入裂缝，充填饱满，灌入后能凝结固化，以达到补强和防渗加固的目的；二杲浆材的耐久性，所选用的材料在使用环境条件下性能稳定，不易起化学变化，而且与磴裂缝有足够的粘结强度，不易脱离

分开。

本工程中拟采用的JD-1改性环氧防水补强抗渗剂具有优良的力学性能，耐老化、无毒和优异的渗透性能，已成功应用于广蓄电站引水隧洞及惠蓄电站A厂安装间裂缝处理，取得较好效果，其物理及力学性能见表1、表2。

JD-1改性环氧防水材料的物理性能

表1

JD-1改性环氧防水材料的主要技术性能表2

5化学灌浆施工方案

5・1化学灌浆作用及目的

(1)经过采用加固补强的高分子化灌材料进行固结灌注填充, 使隧洞围岩松动圈及地质构造缺陷的基岩得以加固。

(2)进行化学灌浆使隧洞磴衬砌与围岩的接缝得到有效紧密结

合，起到较好的补强效果。

(3)经过高压灌注，利用改性环氧防水补强抗渗剂的高渗透性,

能够发现隧道衬砌结构的缺陷部位，并能够起到有效的修补作用。

(1)平洞化学灌浆次序：环间分序，从低处往高处灌注，环内从

底孔至灰孔灌注。

(2)斜井化学灌浆次序：从低处往高处逐排灌注，环内从底孔至顶孔灌注。

(3)高压引水岔管化学灌浆次序：先帷幕化学灌浆后固结化学灌浆，环间分序，先灌1序再灌2序，环内从底孔至顶孔灌注。

(4)引水支管帷幕化学灌浆次序：帷幕化学灌浆先逬行下游排孔灌浆，后进行上游排孔灌浆，环内从底孔至顶孔灌注。

(5)尾水支管帷幕化学灌浆次序：帷幕化学灌浆先逬行上游排孔灌浆，后进行下游排孔灌浆，环内从底孔至顶孔灌注。

5・3化学灌浆施工方法及压力

采用纯压式全孔一次灌注施工，斜井灌浆压力为6.5一7.5Mpa, 平洞及高岔灌浆压力为7.5Mpa.

5・4化学灌浆施工工艺流程

5.4.1工艺流程

测量放样一扫孔(钻孔)〜冲洗〜制浆〜灌浆〜封孔〜检查孔压水试验(单点法)。

制浆

5.5化学灌浆主要施工方法及工艺要求

5.5.1扫孔

化学灌浆孔按设计布孔图进行，利用水泥灌浆孔扫孔成孔，孔径为0 38-52mm,钻孔顺序按照该区灌浆施工顺序进行，灌浆孔均采

用全孔一次造孔。钻孔施工工艺流程见下图。

高

压

化

灌

泵

钻孔施工工艺流程图

5・5・2冲洗及清孔

(1)在钻孔结束之后，用压力水把孔内杂质冲洗干净，冲洗水

压力为IMPa,直至回水清澈为止。

(2)化灌施工前要将孔内积水清出，重点底拱的孔位，利用高

压风机将孔内积水清出，确保化灌施工前，孔内无积水。

5.5.3阻塞器安装

—次扫孔成孔的灌浆孔(斜井及平洞、高压岔管)，采用纯压式

全孔一次灌注工法，将阻塞器安装在衬砌磴内，且靠近岩石与磴的

接触廂，确保高压化学灌浆时衬砌磴不产生高压劈裂，化学灌浆主要用于加固隧洞莊衬砌与围岩的接缝.围岩松动圈及地质构造缺陷。

5・5・4配制浆液

(1)制浆工艺流程：环境温度测量一计算用量一称量〜浆液混合一搅拌〜留样一储浆。

(2)化学浆液的配制根据所使用的化学浆材，按厂家提供的配比并根据实际情况进行配制。化学浆液初凝时间控制在8-10h,配制浆液时，应根据灌浆段长进行配制，采用少量多次配制原则，避免造成浆液浪费，灌浆施工前对配制浆液留样，观察浆液胶凝时间，以便灌浆结束后确定拔塞封孔处理时间。

(3)开灌时第一次配制浆液不超过15kg,配置比例：主剂：固化剂：促进剂= 1000: 70: 10,采用人工慢速搅拌，搅拌时间不少于lOmin,同时将配浆桶要放入冷却水槽中进行浆液配制。混合的顺序是：先称量改