锅炉小径管焊接作业指导书
锅炉管道焊接作业技术指导书
山东省海河流域污染治理项目泉林纸业有限责任公司1200t/d固形物碱回收炉安装工程焊接作业指导书中国机械工业建设总公司山东泉林纸业项目部二零一零年三月十五日焊焊接接作作业业指指导导书书项目名称：山东泉林纸业项目1200t/d 固形物碱回收炉安装工程建设单位：山东泉林纸业有限责任公司施工单位：中国机械工业建设总公司项目地址：中国 山东 高唐目录一、适用范围二、编制依据三、作业前准备四、焊材的选用五、焊接施工1、无损检测方法选用2、焊接参数选择3、点固焊4、正式焊接5、锅炉焊接控制点六、质量检验标准七、焊接技术措施八、安全技术措施一适用范围本作业指导书适用于山东泉林纸业项目工程的锅炉焊接作业。
二编制依据山东泉林纸业项目工程公司的设计图纸《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T 1613《焊制鳍片管屏技术条件》 JB/T T5255《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 JB4708-2000；《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999《火电施工质量检验及评定标准》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB985-88《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T5069—1996三作业前准备焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证，并在有效期内。
焊接设备运行状况良好。
钢材、焊接材料齐备。
设计图纸齐全，并进行过图纸会审，对所有施焊人员已进行技术交底。
四焊材的选用钢材及焊接材料，应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书和检验报告，如采用其它钢材和焊接材料代用时，必须经设计单位同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺条件方可施焊。
五焊接施工焊接作业程序按照以下程序进行：施工交底→焊材发放→坡口加工(砂轮机修磨) →对口点固→打底层焊接→填充盖面→焊工自检→无损探伤(RT，UT) 。
12Cr1MoVG小径管焊口热处理作业指导书
8.3.处理结束后，保温棉、石棉布、铁丝应及时清理回收并尽量加以循环利用。
7.7.热处理过程中，需在焊口附近挂警示牌，防止他人触电或烫伤。
7.8.热处理场所应有专人监护，开、关机要通讯联络畅通，每班不得少于2人。
7.9.动火作业时,氧气、乙炔至少距离10米。工作人员戴防护眼镜。
8．环境控制
8.1.氧气、乙炔专用仓库，专人管理；装卸时轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不能混装。
12Cr1MoVG小径管焊口热处理作业指导书
1.施工范围
大唐洛阳热电厂技改工程2X300MW机组#1炉12Cr1MoVG小径管焊口热处理主要施工项目有：屏式过热器、高温过热器对接焊口，规格有：Φ54×8.5、 Φ51×9。
本作业指导书适用于12Cr1MoVG小径管道焊口的焊前预热及焊后热处理施工，同时适用于其返修焊口的热处理工作。
4.2.3.4.热处理的加热宽度，从焊缝中心算起，每侧不得小于表1规定值。
4.2.3.5.先用硅酸铝针刺毯保温棉包扎两层，再用石棉布包扎最外层，包扎好的焊口应整齐美观，保温宽度每侧比加热器增宽100—150mm且不小于壁厚的5倍。对水平固时以焊缝为中心，加热宽度为焊缝每侧不小于50㎜；恒温时间以每毫米焊件厚度保温1min计算。加热完毕用干燥保温材料保温。
4.2.2.2.可用氧气-乙炔火焰预热，预热宽度从焊口中心开始，每侧加热宽度值、预热温度及升降温速度值见表1。
4.2.2.3.火焰焰心至工件距离应≥10㎜，喷嘴移动速度应均匀稳定，不允许在一个位置长期停留。
4.2.2.4.当温度升到要求的预热温度，且温度基本均匀（用测温笔至少测量三点），即通知焊工开始焊接。
锅炉焊接作业指导书
1适用范围1.1工程特点：本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程，1台UG —480/13.7—M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。
2编制依据2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。
2.2中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。
2.3《电力建设施工与验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—953作业项目概述3.1锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。
4作业前的条件准备4.1施工机具5作业条件5.1作业前的准备5.1.1参加作业人员的资格及要求5.1.1.1焊接技术人员A焊接技术人员，应掌握工程概况，结合实际情况，编制焊接施工技术措施。
B根据技术措施向有关人员交底。
C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。
5.1.2焊接质量检查人员5.1.2.1焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。
5.1.2.2深入实际监督技术措施的实施，对违章操作及时制止并报有关部门。
5.1.2.3确定受检焊缝，督促有关部门作好质量验收工作。
5.1.3焊工5.1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按《焊工技术考核规程》DL/T679—99考核，取得相应的合格证书。
5.1.3.2工程开工前，要进行相应项目的模拟练习，模拟练习时，材料、方法、工艺参数、焊口位置应与工程实际情况相符或相近。
经无损探伤合格后方可上岗。
5.1.3.3应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并认真进行质量自检。
防止漏焊和挖开未补焊的现象发生。
5.1.3.4焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施，凡遇与技术措施要求不符合时应拒焊，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。
锅炉受热面小径管作业指导书.
目录1、施工范围2、编制依据3、施工准备3.1材料准备3.2施工机具4、施工工序4.1工艺流程4.2工序方法5、控制点6、技术资料及质量记录7、质量标准8、安全技术措施1.施工范围：本锅炉受热面小径管主要应用于锅炉集箱堵头、高压集箱附属管道、低压锅炉系统放气管道、低压系统排污疏水管道、低压给水管道至低压上升管道、除氧器系统放气管道。
材质为20G、15CrMo 、12Cr1MoV、12Cr1MoV/15CrMo，具体内容对照《焊接工程一览表》。
2.编制依据：2.1.东北电力设计院图纸2.2.相关规程规范。
2.2.1.《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004）2.2.2.《火电施工质量验收及评定规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）2.2.3.《焊工技术考核规程》(DL/T679-1999)2.2.4.《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）2.2.5.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)2.3.公司资料2.3.1.《火电施工安装工艺（焊接）》2.3.2.《焊接工艺评定》（编号如下：GS-05、GS-15、GS-26、GS-30、GS-31、GS-32、GS-35、GS-36）。
3.施工准备：3.1.焊接材料及设备3.1.1.焊接材料3.1.1.1.焊接材料选用如下：焊丝TIG-J50 φ2.5（20G）焊条J507 φ3.2（20G）焊丝: TIG-R31 φ2.5（12Cr1MoVG）焊丝：TIG-R30 φ2.5（15CrMo）3.1.1.2.焊接材料应有制造厂的质量合格证，质量符合有关标准要求。
焊接材料的领取和发放由焊材管理员统一管理，使用前按说明书要求进行烘干。
3.1.1.3.焊丝在使用前应清除油锈及其它污物，露出金属光泽。
3.1.1.4.焊工将焊条存放在保温筒内，并保持一定温度。
3.1.1.5.氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不低于0.5Mpa ，以保证充氩纯度。
小径管作业指导书
目录1、项目简要概况： (2)主要工程量 (2)2、编制依据： (3)3、施工人员组成及工器具： (3)4、作业前的准备工作和必要条件: (3)5、焊接工艺: (5)5.1、焊接方法、焊接材料匹配： (5)5.2、具体焊接技术参数： (5)5.3、焊接工艺流程图: (5)5.4、钨极氩弧焊焊接工艺： (5)5.5、封面手工电弧焊焊接工艺： (8)5.6、手工电弧焊的基本操作： (9)5.7、各部件焊接特点： (10)5.8、现场焊接注意事项： (12)6、质量通病控制措施、检查及验收标准： (13)6.1、质量控制： (13)6.2、易出现的焊接缺陷及防止措施： (14)7、施工安全保证措施： (16)8、施工项目的环境因素： (17)9、重大环境因素的控制措施： (18)10、文明施工： (18)1、项目简要概况：大化集团大孤山热电厂新建工程此次安装三台由哈尔滨锅炉厂制造的410t/h煤粉锅炉。
锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的单锅筒、单炉膛、自然循环、集中降水、Ⅱ形布置的故态排渣煤粉锅炉。
主要工程量为：（表一）2、编制依据：2.1锅炉厂图纸2.2锅炉安装说明书2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－20022.4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.5、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）2.6、《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.7、《焊接工艺评定规程》DL/T868-20042.8、Q/DDE-IM01-2006《质量、环境、职业安全健康管理手册》等程序文件。
3、施工人员组成及工器具：3.1、施工负责人：付明副主任3.2、技术负责人：吕淑静焊接技术员3.3、安全负责人：孙柏树安全员3.4、焊接操作人员： 30人3.5、电焊机型号：ZX7-400S 40台3.6、氩弧焊枪、电流衰减器、氩气减压流量计、氩气带、扳手、小手电筒、断丝钳、扁铲、手锤、钢丝刷等。
锅炉安装焊接工艺作业指导书
锅炉安装焊接工艺作业指导书1有限公司目录1 焊接准备工作2 焊工培训与考核3 焊接工艺评定4 管子的对口焊接5 焊接检验与质量要求6 焊缝返修焊接工艺1、焊接准备工作1.1 坡口准备按图纸要求加工坡口型式，保证焊接质量和焊接经济性。
当图纸无要求时，可参考标准选择坡口型式和对口要求。
1.2 焊接设备机具准备焊接设备、机具是锅炉安装工作中保证焊接质量的关键项目之一，在准备时应注意设备的类型和性能；焊接设备的布置；焊接设备的接线及安全使用；焊接设备的维护和保养。
由于目前锅炉焊接要求严格，对受压元件，焊接要求氩弧焊打底，并要求无损检验，因此在选择设备类型和性能上，选择直流电焊机。
其它辅助设备，根据工程选定，如焊缝打磨设备、焊枪、氩弧流量，手工工具等，选型时应考虑使用方便、有效、先进性及性能价格比等。
1.3 焊接材料的准备1.3.1 要对焊接材料运行全过程的控制有效具有可追溯性。
从焊接材料的选择、采购、入库检验、标识、贮存、烘干、发放、回收等均有明确的具体的管理制度、岗位责任制，并有记录。
1.3.2 施工现场配备专用标准焊接仓库，专人保管。
1.3.3 施工现场有焊条烘干设备，并按要求进行烘烤、发放、回收、并有记录。
烘干设备上温度计、电流、电压表均有效校验期内。
1.4 焊接外部环境的要求1.4.1 下雨、下雪天、风速焊条电弧焊≥10m/s，氩弧焊≥2 m/s 时，应采取措施方可进行焊接；1.4.2 湿度≥90%不能施焊；1.4.3由材料及焊接工艺和环境温度决定是否预热及预热温度。
2、焊工培训与考核从事锅炉受压元件焊接工作的焊工，必须按国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备焊接操作人员考核细则》进行培训、考试，取得焊工合格证后，方可进行考试合格项目范围的焊接工作。
3、焊接工艺评定3.1 焊接工艺评定是锅炉安装企业焊接能力的证明，它是指在给定钢材的前提下，企业采用合适的焊接材料、焊接方法、焊接工艺能否获得满足预期要求的焊接接头。
锅炉受热面管道焊接作业指导书
锅炉受热面管道焊接作业指导书1 目的：经过长时间的运行后,机组的部分管道会因为常时间运行发生泄露的现象，为保证机组的正常运行，需要对部分管道进行更换或重新焊接。
2 适用范围：AAXX电厂一期2×600MW机组中所有锅炉受热面管道的维护焊接工作。
序号 工器具/材料名称 规格/型号数量 备注1 电焊机 ZX7型逆变焊机或 ZX5型硅整流焊机， 4台气冷式氩弧焊把QQ -850/150A 型2套 瓷嘴、卡头、钨极（铈钨极） 与QQ -850/150A 型氩弧焊把配套。
氩气带子40m 氩气表 191A -25L 型 2块 电焊把钳 300A 、500A 各2把 面罩 手提 2个 电焊把线200m氩气纯度在99.95%以上作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：8.2作业程序、技术要求、质量控制点 序号 作业名称作业程序技术要求质量控制点焊接前准备 焊接前检查 正式焊接清理自检热处理 焊接前预热 金属检验 结束工作票二、焊接设备的准备1、使用ZX7或ZX5型逆变电焊机。
必须是经机械部门认证合格的电焊机,电焊机外壳要可靠接地。
2、不得私自接电焊机的一次线。
3、电焊机电流表、电压表准确无误.4、焊接所需要的工器具要准备齐全，并符合标准。
5、氩气在使用前，应检查瓶体上有无出厂合格标签，以验证其纯度是否符合99.95%以上的要求，并检查瓶阀有无漏气或失灵现象。
使用的电焊机必须符合标准，一二次线要无裸漏处，一次线要由电工接设，电焊机外壳接地可靠三、1、对于贝氏体钢(如：钢102)、马氏体钢(如：SA-213-T91)以及不锈钢管在每道焊口焊接前用水溶纸对管进行密封、充氩直至该焊口焊接完毕。
充氩方式可选择下列其一。
○1、以焊口为中心作密封充气室，密封空间长度1m左右。
帖在坡口处的水溶纸随焊随揭除，如右图一所示。
○2、以整个集箱和管的一部分作密封充气室，未焊接的管座均密封。
如下图所示。
四、焊接所允许的最低环境温度1、碳素钢：-20℃2、低合金、普通低合金钢：-10℃3、中高合金钢：0℃五、工作票、动火票（在一二级动火区域内要在一二及在一二充气管充气针水溶纸集箱充气管水溶纸办理动火作业票）办理完毕。
05锅炉小径管焊接作业指导书
湖南省火电建设公司作业指导书目录1. 编制依据及引用标准 (2)2.工程概况及施工范围 (2)2.1工程概况 (2)2.2施工范围 (2)3.施工前应具备的条件 (3)4.施工过程描述 (4)5.施工质量检验和验收监督 (9)6.质量通病的预防措施 (11)7.......................................................................................................................................................... 施工项目质量薄弱环节的预防措施 (12)8.安全技术施工措施和安全文明施工措施 (12)8.1安全技术施工措施 (12)8.2安全文明施工措施 (14)1. 编制依据及引用标准：1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002 1.4杭州锅炉集团股份有限公司厂家图纸1.5 焊接工艺评定报告1.6《项目施工组织设计》1.7 公司《质量职业安全健康与环境管理手册》1.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 1.10《工程质量验评范围》（焊接部分）2. 工程概况及施工范围：2.1 工程概况本锅炉采用高温超高压参数、单炉膛、自然循环、单段蒸发系统、集中下降管、平衡通风、固态排渣、自然循环流化床锅炉。
锅炉型号：KG120-540/13.34-FSW1 型锅炉。
2.2施工范围本指导书适用范围主要针对锅炉小口径壁径管焊接，其具体数量见下表。
工程量附件：小口径焊接工程一览表3. 施工前应具备的条件3.1 编制焊接作业指导书，经相关部门审批认可，承担具体工程项目的施工人员具有有关部门颁发相应的资格证。
锅炉小径管热处理作业指导书
锅炉小径管热处理作业指导书批准：审核：编制：1作业任务1． 1 作业概况XX电厂单台锅炉需要热处理的小径薄壁管道焊口共有806个，其中地面组合焊口52个，高空安装焊口754个。
高空作业任务重，焊后热处理工作繁杂。
作业量、材质、规格见下表：2作业准备及作业条件2．1作业准备2．1．1 人员配备热处理工必须经过专业培训并考核取得资格证书。
人力资源配备如下：项目负责人: 1人班组技术专责: 1人（兼）地面组合场: 4人（含作业组长1人）高空安装 5人:（含作业组长2人）2．1．2 机具热处理作业必须与焊接作业相配合，其中地面组合场配备DWK-180KW电脑温控柜一台；高空安装配备DWK-360KW电脑温控柜一台。
设备控温精度应在5℃以内。
2．1．3 力能配备地面组合场要求：380V配电盘（单相功率60KW）高空安装要求： 380V配电盘（单相功率120KW）2．1．4 热处理工具材料使用a．记录仪、热电偶等仪表应经过计量检验合格，并在有效使用期内（其中每个施工点配备记录仪两台，一台备用。
地面组合场热电偶30支,高空安装热电偶50支）。
b．每个施工点工器具配备：钳式万用表各1台、钢丝钳各2把、组合工具各1套、电烙铁各1把。
c．加热器应符合DL/T 819-2002要求，各施工点配备如下：地面组合场配备单排绳状加热器10根（后水悬吊管使用）；高空安装配备长1950mm履带式加热器（后屏过热器排管使用）40片、长590mm履带式加热器76片（高温过热器排管使用）。
d．保温材料使用硅酸铝针刺纤维毯，用量如下：地面组合场使用普通硅酸铝针刺纤维毯30KG。
高空安装使用Φ700纤维毯（后屏过热器排管使用）20张；Φ300纤维毯76张（高温过热器排管使用）。
2．1．5 施工场地地面组合场热处理集装箱布置于汽机高压管道组合场；锅炉高空安装热处理集装箱布置于锅炉炉顶。
2．2作业条件2．2．1 对环境、气候的要求热处理场所应有足够大的散热空间，并有防穿堂风、防雨、防潮的措施。
锅炉过热器合金小径管焊接作业指导书
目录1编制依据 (1)2项目工程概况及工程量 (1)3项目进度计划 (1)4作业准备工作及条件 (1)4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (1)4.2作业环境的要求 (1)4.3材料、设备供应计划 (2)5作业程序及作业方法 (2)6作业质量标准 (6)6.1作业质量标准 (6)6.2作业操作质量要点及保证措施 (6)7作业的职业安全和环境控制措施 (8)7.1本项作业一般安全和环境保护措施 (8)7.2本项作业重要环境因素、重大风险 (9)7.3本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 (10)7.4本项作业应急响应措施 (10)1编制依据1.1《焊接专业施工组织设计》1.2《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》DL/T5210.7—2010 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20041.4《焊工技术考核规程》DL/T679—19991.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/ T 755-20011.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-19991.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—211.8 图纸、说明书及有关技术资料1.9《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会 2006年版）1.10《电力工程建设标准强制性条文》（焊接部分 2009年版）2项目工程概况及工程量2.1工程概况2.2山西电建一公司焊接分公司承担着同煤热二期扩建工程（2×330MW）1#机组的锅炉受热面承压管道焊接、低压承载结构件焊接、四大管道焊接、汽机房中低压管道焊接、油管路及仪用管道焊接、铝母线焊接等。
2.3项目工程主要工程量过热器管道包括旋风分离器、低温过热器、中温过热器、高温过热器。
材质SA-210C、15CrMo、12cr1MoVG、SA-213T91。
设计焊口7008道。
3项目进度计划按照锅炉施工进度计划进行焊接施工安排。
4作业准备工作及条件4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划4.1.1高压焊口的焊接持I类焊工合格证的人员15人以上。
锅炉焊接作业指导书
锅炉焊接作业指导书
简介
本文档旨在为锅炉焊接作业提供详细指导。
它包含了焊接准备、操作流程、安全注意事项等内容，旨在确保焊接作业的安全和质量。
焊接准备
1. 准备所需材料和工具，包括焊接电极、电焊机、焊接面具等。
2. 检查焊接设备的正常运行，确保电源连接正确、电焊机接地
良好等。
操作流程
1. 根据焊接需求，选择合适的电极和焊接参数。
2. 清洁焊接表面，确保焊缝无杂质。
3. 使用电焊机进行焊接，保持稳定的电流和电压。
4. 根据焊接工艺要求，控制焊接速度和角度。
5. 检查焊缝质量，确保焊接无裂纹、疏松等缺陷。
安全注意事项
1. 穿戴适当的防护装备，如焊接面具、手套等。
2. 在焊接过程中，保持良好的通风条件，避免有害气体的吸入。
3. 确保焊接地点周围无可燃物和易燃物。
4. 禁止在焊接过程中使用手机或其他电子设备。
5. 焊接结束后，及时清理焊接残渣和放置焊接设备。
以上是锅炉焊接作业的简要指导。
请在进行焊接作业之前详细
阅读操作指南，并遵循相关的安全规定。
如有任何疑问或问题，请
立即与相关工作人员或专业人士联系。
锅炉受热面小径管焊接作业指导书.
目录1. 编制依据2. 工程概况和特点3. 作业准备及作业条件4. 作业人员的资格和要求5. 施工主要机械及工器具6. 施工准备7. 作业程序、方法、工艺要求及质量标准8. 焊接质量缺陷的预防及返修措施9. 各级人员职责与权限10. 职业安全健康及环境管理11. 技术记录1. 编制依据1.1《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996版1.2《焊工技术考核规程》 DL/T679-19991.3《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号1.4《焊接工艺评定规程》 DL/T868-20041.5《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂(DL5009.1-2002 1.6《 T91/P91钢焊接工艺导则》电源质[2002]100号1.7《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 (DL/T752-20011.8《火力发电厂焊接热处理技术规程》 (DL/T819-20021.9《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869— 20041.10《国电长源荆门发电有限公司三期 2×600MW 机组扩建工程焊接专业组织设计》 (焊接专业 1.11 锅炉受热面有关图纸1.12《湖北电建二公司焊接工艺评定》2. 工程概况和特点2.1工程概况锅炉设备为用东方锅炉股份有限公司生产的超临界变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁 (由下部螺旋环绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构型式组成、前后墙对冲、一次再热、平衡通风、固态排渣、露天布臵、全钢构架、全悬吊结构П型锅炉, 型号为 DG1900/25.4-Ⅱ 2型。
炉顶标高 82900mm ,屏式过热器布臵在炉膛上部沿烟气方向分前、后 2组,每组沿炉膛宽度方向布臵 15片, 共 30片, 屏间横向间距 1371.6mm 。
高温过热器布臵在水冷壁折焰角上, 共 32片,管屏间间距 685.8mm 。
高温再热器布臵在凝渣管后部水平烟道内,共 64片 , 管屏间间距 342.9mm, 管间纵向间距 70mm 。
HJ-002锅炉受热面管道焊接作业指导书
锅炉受热面管道焊接施工作业指导书
专业焊接专业公司编号： HJ-002
编制单位：吉林省电力建设总公司审定单位：黑龙江电力建设监理公司双鸭山项目部双鸭山项目监理部
批准：年月日总监理师：年月日审核: 年月日专业监理师: 年月日编制：年月日建设单位：年月日
吉林省电力建设总公司双鸭山项目部
吉林省电力建设总公司双鸭山项目部
吉林省电力建设总公司双鸭山项目部
吉林省电力建设总公司双鸭山项目部
注：一、本表编制依据有:1、哈尔滨锅炉厂图纸;2、《火力发电厂焊接技术规程》等规程规范；3。
吉林电建焊接工艺评定。
二、质量检验：1、受热面无损检验比例超声波及射线检验比例各占50％;2、光谱检验（耐热钢）受热面10％，其余100％;
3、硬度检验T91/P91为100％，其余免做。
三、不定型管道由于焊口数量不定未列入到该表内。
吉林省电力建设总公司双鸭山项目部
国电双鸭山电厂三期工程#6机组建安工程吉林省电力建设总公司双鸭山项目部。
受热面(小径管)组合安装焊接作业指导书
锅炉受热面(小径管)焊接作业指导书1.工程概况及工程量山东魏桥第三热电厂新建工程安装八台WGZ-240/9.8-2型锅炉。
本作业指导书适用于该工程锅炉受热面(小径管)组合安装焊接施工。
焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工钨极氩弧弧焊盖面。
工程量详见下表：注：地面组合焊口为3408个，安装焊口为375个2.工程项目作业进度要求合理配合安装进度。
3. 工程项目作业准备工作及条件3.1 参加施工作业人员的资格及要求3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核，取得相应项目合格的I类焊工。
3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。
并认真实行质量自检。
3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。
当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。
3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。
3.2施工作业环境要求3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下:低碳钢:-20℃低合金钢、普通低合金钢：-10℃3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。
3.2.3施工处有足够的施工照明。
3.3施工前的准备及要求3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。
3.3.2 合格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。
3.3.3焊接材料: 焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准，焊丝有制造厂的质量合格证，焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物，露出金属光泽，氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极，规格为φ2.5mm，使用的长度一般可根据焊枪头内部的空间尺寸确定。
钨棒在使用前应磨成锥形。
锥体长度为6—10mm；锥角为15—25°。
锥体端头不宜过尖，否则，易熔化混入焊缝熔化金属中造成夹钨缺陷。
05锅炉小径管焊接作业指导书.
湖南省火电建设公司作业指导书编制单位湖南省火电建设公司隆回项目工程名称隆回县凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程单位工程锅炉本体安装项目编码Q/501-103-GL-05 版次A名称：小口径壁管焊接编写日期审核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批准日期目录1.编制依据及引用标准 (2)2.工程概况及施工范围 (2)2.1工程概况 (2)2.2施工范围 (2)3.施工前应具备的条件 (3)4.施工过程描述 (4)5.施工质量检验和验收监督 (9)6.质量通病的预防措施 (11)7.施工项目质量薄弱环节的预防措施 (12)8.安全技术施工措施和安全文明施工措施 (12)8.1安全技术施工措施 (12)8.2安全文明施工措施 (14)1.编制依据及引用标准：1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-20021.4杭州锅炉集团股份有限公司厂家图纸1.5焊接工艺评定报告1.6《项目施工组织设计》1.7公司《质量职业安全健康与环境管理手册》1.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）1.10《工程质量验评范围》（焊接部分）2.工程概况及施工范围：2.1工程概况本锅炉采用高温超高压参数、单炉膛、自然循环、单段蒸发系统、集中下降管、平衡通风、固态排渣、自然循环流化床锅炉。
锅炉型号：KG120-540/13.34-FSW1型锅炉。
2.2施工范围本指导书适用范围主要针对锅炉小口径壁径管焊接，其具体数量见下表。
工程量附件：小口径焊接工程一览表3.施工前应具备的条件3.1编制焊接作业指导书，经相关部门审批认可，承担具体工程项目的施工人员具有有关部门颁发相应的资格证。
3.2对焊接机械设备进行认可，使其处于良好的状态。
3.3焊工在施焊前应参加技术人员组织的技术交底。
锅炉过热器合金小径管焊接作业指导书
目录1编制依据 (1)2项目工程概况及工程量 (1)3项目进度计划 (1)4作业准备工作及条件 (1)4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (1)4.2作业环境的要求 (1)4.3材料、设备供应计划 (2)5作业程序及作业方法 (2)6作业质量标准 (6)6.1作业质量标准 (6)6.2作业操作质量要点及保证措施 (6)7作业的职业安全和环境控制措施 (8)7.1本项作业一般安全和环境保护措施 (8)7.2本项作业重要环境因素、重大风险 (9)7.3本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 (10)7.4本项作业应急响应措施 (10)1编制依据1.1《焊接专业施工组织设计》1.2《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》DL/T5210.7—2010 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20041.4《焊工技术考核规程》DL/T679—19991.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/ T 755-20011.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-19991.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—211.8 图纸、说明书及有关技术资料1.9《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会 2006年版）1.10《电力工程建设标准强制性条文》（焊接部分 2009年版）2项目工程概况及工程量2.1工程概况2.2山西电建一公司焊接分公司承担着同煤热二期扩建工程（2×330MW）1#机组的锅炉受热面承压管道焊接、低压承载结构件焊接、四大管道焊接、汽机房中低压管道焊接、油管路及仪用管道焊接、铝母线焊接等。
2.3项目工程主要工程量过热器管道包括旋风分离器、低温过热器、中温过热器、高温过热器。
材质SA-210C、15CrMo、12cr1MoVG、SA-213T91。
设计焊口7008道。
3项目进度计划按照锅炉施工进度计划进行焊接施工安排。
4作业准备工作及条件4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划4.1.1高压焊口的焊接持I类焊工合格证的人员15人以上。
锅炉安装焊接通用作业指导书
锅炉安装焊接通用作业指导书目录1 主题内容及适用范围2 引用标准3 焊接人员4 焊接材料5 焊前准备6 焊接工艺及焊后热处理7 质量检验8 安全注意事项附焊接工艺卡1 主题内容与适用范围本守则制定了在锅炉本体安装过程中的焊接工程采用手工电弧焊及手工钨极氩弧焊等焊接方法时，对焊接人员、焊接材料、焊接工艺、焊接检验以及焊接过程中的安全注意事项等的通用规定。
本守则适用于在本公司范围内，安装9.8MPa及以下额定工作压力的锅炉本体的焊接工程。
2 引用标准国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》本公司常用焊接工艺评定号见附表1。
3 焊接人员锅炉安装中的焊接工作是关系到锅炉能否安全正常运行的重要环节，各类焊接人员一定要发挥自己的作用，恪尽职守。
3.1 焊接技术人员⑴应有一定专业技术水平和较丰富的实践经验，能起技术指导作用。
⑵掌握工程概况，熟悉工程特点和应执行的规范，编制焊接施工技术措施，参与焊工考核和焊接材料管理的检查工作。
⑶负责焊接技术交底，参加质量验收。
⑷记录、整理竣工资料，严格按公司管理体系程序文件运行。
3.2 焊接质量检查、检验人员⑴质量检查要持证上岗，并负责编制焊接质量验收项目检查焊接质量，并认真记录，参与工程竣工资料的移交工作。
⑵参与技术措施的编制与审定，负责检查焊工合格证件。
⑶检验人员应有相应专业资格证书，并根据质量检查员确定的受检项目及时检验，结论准确，反馈及时，整理和保管全部检验记录。
3.3 焊工3.3.1 锅炉受压元件的施焊,必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，且只能担任考试合格范围内的焊接工作，严禁无证施焊。
3.3.2 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。
3.3.3 焊工凡是遇与作业指导书不符要求时，应拒绝施焊。
当发现重大质量问题时及时报告有关人员，不得自行处理。
3.4 焊接热处理人员热处理人员必须持证上岗，并严格按作业指导书中的要求进行操作，做到操作无误，记录准确，并整理好热处理资料。
锅炉焊接作业指导书
河南新瑞生化有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉锅炉焊接作业指导书编制：审核：批准：中建七局安装工程公司二O一一年月日一、工程概况新瑞生化工业有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉，是新瑞热力站的重要组成设备，锅炉为单汽包自然循环流化床锅炉，济南锅炉厂设计制造，锅炉焊接工程有以下部分组成：1、钢架：钢架由Z1、Z2、Z3和Z4立柱及拉杆（梁）组成，其中立柱分上、中、下三段到货，现场组对焊接。
顶板由顶板大梁、连接横梁组成。
钢架材质为Q235A和Q235A/F。
2、水管系统：前、后、左、右四面水冷壁组成。
前水冷壁由上、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310.左、右侧水冷壁由上、下集箱和30根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310. 后水冷壁由上集箱、鼻区集箱、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310.膜式壁鳍片扁钢材质为Q235A、F。
3、汽水系统：给水管道由给水泵至给水操作台（Φ108×5、20-GB5310）、给水操作台至混合集箱至省煤器（Φ108×5、20-GB5310）和过热蒸汽取样（Φ18×2、15CrMo）等管道组成。
排污管由汽包连续和定期排污（Φ32×3、20-GB5310）、水冷壁下集箱定期排污、混合集箱排污管道组成。
疏放水管道由混合集箱疏放水（Φ25×2.5、20-GB5310）、高温过热器进出口集箱疏放水、低温过热器进出口集箱疏放水、减温器疏放水和集汽集箱疏放水管道组成。
4、下降管与供水管：汽包底部各下降管（Φ133×5、Φ108×4，20-GB5310）分别向膜式水冷壁供水，并与水冷壁下集箱相联接。
5、顶部连接管由：汽包与水冷壁上集箱连接管24根（Φ133×6，Φ108×4，20-GB5310）汽包与低温过热器进口集箱连接管8根（Φ108×5，20-GB5310）低温过热器出口集箱与减温器连接管4根（Φ133×6，20-GB5310）减温器与高温过热器进口集箱连接管4根（Φ133×6，20-GB5310）6、省煤器：省煤器由进口、出口集箱和三组52根蛇形管（Φ32×3，20-GB5310）2组成。
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中电投宁夏能源铝业临河发电厂锅炉小径管焊接作业指导批准：审核：编制：生产技术部2012年03月20日1.工程概况及工程量1.1工程概况临河发电厂选用东方锅炉厂生产的临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉。
锅炉型号：DG1147/25.4-II1。
本锅炉小径管包括水冷壁、后竖井包墙、省煤器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器，另有鳍片拼缝、塞块焊接。
1.2部件材料、焊接方法、焊接材料、预热和热处理选择部件名称规格材质焊接方法焊丝焊条预热(℃热处理(℃) 省煤器Φ50.8×7/SA-210C GTAW TIG-J50 /省煤器吊挂管Φ63.5×9/SA-210C GTAW TIG-J50 /省煤器吊挂管Φ54×8/SA-210C GTAW TIG-J50 /前侧水冷壁Φ31.8×8/12Cr1MoVG GTAW TIG-R31 /200~300 焊后缓冷后水悬吊管Φ76.2×20/12Cr1MoVG GTAW+SMAW TIG-R31 R317 200~300 720~750 后侧水冷壁Φ31.8×8/12Cr1MoVG GTAW TIG-R31 /200~300 焊后缓冷左侧水冷壁Φ31.8×8/12Cr1MoVG GTAW TIG-R31 /200~300 焊后缓冷右侧水冷壁Φ31.8×8/12Cr1MoVG GTAW TIG-R31 /200~300 焊后缓冷螺旋水冷壁Φ31.8×8/15/SA213-T2 GTAW TIG-R30 /顶棚过热器Φ76.2×16/15CrMoG GTAW+SMAW TIG-R30 R307 150~250 670~700 顶棚过热器Φ63.5×10/15CrMoG GTAW TIG-R30 /顶棚过热器Φ57×9/15CrMoG GTAW TIG-R30 /前包墙进口Φ50.8×15.5/15CrMoG GTAW+SMAW TIG-R30 R307 150~250 670~700前包墙进口Φ38.1×9/15CrMoG GTAW TIG-R30 /后侧包墙进口Φ38.1×9/15CrMoG GTAW TIG-R30 /中隔墙进口Φ45×12.5/15CrMoG GTAW+SMAW TIG-R30 R307 150~250 670~700 中隔墙进口Φ38.1×9/15CrMoG GTAW TIG-R30 /左侧包墙进口Φ38.1×9/15CrMoG GTAW TIG-R30 /右侧包墙进口Φ38.1×9/15CrMoG GTAW TIG-R30 /水平烟道左侧包墙Φ38.1×9/15CrMoG GTAW TIG-R30 /水平烟道右侧包墙Φ38.1×9/15CrMoG GTAW TIG-R30 /低温过热器Φ50.8×7.5/12Cr1MoV GTAW TIG-R31 /200-250 焊后缓冷低温过热器进口集箱管接头Φ50.8×7.5/15CrMoG GTAW TIG-R30 /屏式过热器进口Φ45×6/12Cr1MoV GTAW TIG-R31 /200~300 焊后缓冷屏式过热器出口Φ45×11/SA213-T91 GTAW TGS-9CB /150 760±10 高温过热器进口Φ50.8×7/SA213-T91 GTAW TGS-9CB /150 760±10 高温过热器进口Φ45×6/SA213-T91 GTAW TGS-9CB /150 760±10 高温过热器出口Φ45×8.5/SA213-T91 GTAW TGS-9CB /150 760±10 高温过热器出口Φ50.8×9/SA213-T91 GTAW TGS-9CB /150 760±10 低温再热器Φ57×4.5/SA-210C GTAW TIG-J50 /低温再热器进口集箱管座Φ57×4.5/SA-210C GTAW TIG-J50 /高温再热器进口Φ50.8×4/12Cr1MoVG GTAW TIG-R31 /高温再热器出口Φ50.8×4/SA213-T91 GTAW TIG-J50 /150 760±10密封焊接螺旋水冷壁管排拼缝15CrMo SMAW / R307冷灰斗螺旋水冷壁拼缝12Cr1MoV SMAW / R317冷灰斗螺旋水冷壁塞块12Cr1MoV/15CrMo SMAW / R307顶棚过热器管排拼缝12Cr1MoV/15CrMo SMAW / R3072.编制依据2.1锅炉厂家图纸2.2 《工程建设标准强制性条文》-电力工程部分2006年版2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004版2.4《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004版2.5《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819—2002版2.6《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752—2001版2.7《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821—2002版2.8《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820—2002版2.9《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996年版2.10天津电力建设公司和浙江火电建设公司《焊接工艺评定》2.11《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）2.12《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电公司2002-01-21）2.13《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法》[2008]41号文（中电投）3.作业前的条件和准备3.1技术准备焊接前,必须有经相关部门审核批准的专业作业指导书，具备该项焊接工艺评定、焊接工艺卡、技术交底、安全交底及特种作业人员资质证。
3.2作业人员(资格)序号作业人员配置人数资格职责1 技术人员要求熟悉施工图纸，有焊接施工经验，熟悉施工技术及验收规范、评定标准。
全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底。
编制施工指导书，做施工预算深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。
制定施工方法、工艺。
参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。
负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。
技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
2 安全员有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗全面负责安全管理工作。
执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责。
负责施工现场的安全检查，制止违章作业。
安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
做好安监违章记录，做好文明施工的区域定时管理，为安全评比提供直接、真实的依据。
3 质检员有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇。
熟悉施工负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。
有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准。
有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理。
对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导。
图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。
严格按照国家颁发的规程、规范、验标对焊缝质量进行检查验收，把好质量关。
参加技术交底及具体施工项目的质量要求和技术要求的编写工作。
注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。
负责焊接质量验收项目的编制，检查文件的签发，焊接工程检查、监督和验收评定工作。
4 班组长具备施工组织协调能力，有施工经验直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。
对焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。
做好班前交底，班后小结。
发生质量或安全事故，立即汇报，同时组织班组人员认真分析，进行整改。
认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并做好安全活动记录。
经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。
施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。
对未签字的人员不得安排该项目的施工。
负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。
督促本班组人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。
5 焊工熟悉本工种，技术熟练。
所有施焊焊工均应按DL/T679-1999《焊工技术考核规程》进行培训考核取得取得相应级别的焊接资质。
并经过对应项目的焊前练习且监每名焊工对自己施焊的焊口质量负责，认真执行自检，并做好记录。
焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。
发生质量和安全事故应保护现场，并迅速报告有关领导，不得擅自处理。
做好自身防护，自觉文明施工。
施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底上签字。
作业前检查工作场所，做好安全措施，确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
下班前及时清理现场。
不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
理、业主认证合格后方可持证上岗。
有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。
遵重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。
6 焊接检验人员取得相应的资格证书在有效期内从事相应级别的检测，由II级及以上人员担任检测结果评定按照指定部位和委托内容依据相应的标准及时检验反馈。
填写整理签发和保管全部检验记录。
配合有关人员整理、移交专业工程竣工技术资料对外观不合格或不符合无损检验要求的焊缝，应拒绝进行无损检验7焊材管理员具有一年以上的焊材管理经验焊材的验收、保存和室内温湿度的维持。