溶剂萃取法处理炼油厂含酚废水_杨秀红
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验
为了处理化工产业中含酚废水，有很多方法。
本实验中，我们使用的方法是萃取处理。
此方法通过使用不同的有机溶剂，将废水中的酚分离出来，从而达到净化水的目的。
实验步骤
1. 准备废水样品：我们使用市售的含酚废水，将其准备好后，加入实验装置中。
2. 准备有机溶剂：我们使用乙酸乙酯和正己烷两种有机溶剂进行萃取处理实验。
将
它们分别倒入装置中。
3. 开始萃取：将实验装置密封好后，开始进行萃取处理。
在萃取过程中，注意观察
溶液的颜色和混浊度，以确定酚的萃取量和效率。
4. 固液分离：萃取结束后，我们需要将有机溶剂和废水进行分离。
此时，我们可以
利用漏斗和滤纸等工具将溶剂和废水分离开来。
5. 产物收集：我们将控制好萃取量和溶剂的种类、浓度等因素，在实验过程中收集
到的酚分离产物进行分析和处理。
实验结果
本实验中，我们通过使用乙酸乙酯和正己烷两种溶剂，分别进行了多次萃取处理时发现，在实验条件相同的情况下，乙酸乙酯的萃取效果比正己烷更好，收集到的酚的含量也
更高。
结论
萃取处理是一种有效的处理化工废水的方法。
我们可以通过选择不同的有机溶剂和调
整一些实验条件，如温度、pH等因素，对废水中的化学物质进行萃取分离，从而达到净化水的目的。
此外，对于含有有毒有害物质的废水，还需要特别注意安全防护措施，以免造
成不良的健康影响。
萃取法处理含酚废水
萃取法处理含酚废水
朱艳清
［提要】：论述黑化集团公司如何利用萃取法处理工业含酚废水。萃取法是从高浓度含酚废 水中回收酚类物质的主要方法，利用酚在萃取剂中和水中溶解度的不同而达到回收酚和净化含 酚废水的目的。
关键词：萃取含酚废水萃取剂废水净化酚回收
黑化集团焦化厂在炼焦与回收焦化产品过程 中，有大量成分较复杂的含酚废水产生（如剩余 氨水、终冷废水），含有挥发酚和不挥发酚、氰 化物、氨、硫化物和焦油等。含酚废水是危害较 大的工业废水，这种废水不经处理排入水体，不 仅使ＢＯＤ值增大，还会危害水生生物的繁殖与生 存，因此含酚废水不经处理不得外排。
３ 在实际生产运行中影响萃取效率 的因素及最佳工艺条件
（１）氨水处理量萃取塔脱酚装置设计能力 为１６ ｔ／ｈ。如果处理水量过大，流速过快有部分 焦油随氨水进入萃取塔造成乳化，乳化物难以分 离且容易堵塞管道，严重时会出现液泛现象。另 外，水量过大，塔内压力变化较大，稍有不慎就 会出现油水分离器冒罐现象。
4.期刊论文 朱慎林.朴香兰.王桂明 绿色溶剂碳酸二甲酯处理含酚废水研究 -化学工程2002,30(4)
用绿色溶剂碳酸二甲酯(DMC)对含酚废水进行了萃取处理,研究了时间、pH、溶剂组成、溶剂比等对萃取的影响.实验结果表明,DMC萃取苯酚的过程为 物理溶解过程,因此萃取过程在几分钟之内就能达到平衡,而且萃取过程基本不受pH值的影响.随着平衡水相浓度的增加,平衡有机相浓度增加,而且分配系 数也增加.以50%DMC-正己烷为萃取剂,三级萃取5g/L的苯酚废水,萃残液中的酚浓度降到了4.82mg/L.
Ｖ１＝ＫｌＣｌ
Ｖｚ＝Ｋ２Ｃ２
式中，ｙ。一单位时间内由水中溶解到萃取剂中的
酚分子数；ｙ广同时间内由萃取剂中溶解
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是一种常见的废水类型，它不仅污染环境，而且对生物体和土壤具有严重的危害。
对含酚废水进行处理和处理是非常必要的。
目前，萃取处理是一种被广泛应用的废水处理方法之一，它能够有效地去除废水中的有机物质，包括酚类物质。
为了探究含酚废水的萃取处理效果，本实验将进行相关的实验研究。
一、实验目的1.了解萃取处理废水的原理和方法。
2.探究不同条件下萃取处理对含酚废水的效果。
3.为含酚废水的治理提供科学依据和方法参考。
二、实验原理1. 萃取处理萃取是一种物质分离方法，通过两种互不溶解的溶剂的接触和混合作用，将一种或多种化合物从一个溶液中转移到另一个溶剂中的过程。
通常情况下，有机废水中的有机物质可以通过萃取方法来实现分离和提取。
2. 含酚废水的萃取处理在含酚废水的萃取处理中，一般采用有机溶剂进行提取，有机溶剂多为疏水性溶剂，如苯、甲苯、乙酮等。
通过将含酚废水与有机溶剂充分接触和混合，有机酚物质可以转移到有机相中，实现废水中有机酚物质的去除和回收。
三、实验步骤1. 实验准备准备实验室所需的试剂和设备，包括含酚废水样品、有机溶剂、滴定管、分液漏斗、移液管等。
2. 实验操作(1) 取一定量的含酚废水样品，加入等量的有机溶剂，如苯。
(2) 将混合溶液在搅拌下充分接触和混合，使有机酚物质转移到有机相中。
(3) 将两相分离，收集有机相和废水相。
(4) 对废水相进行处理，如中和、沉淀等。
(5) 对有机相进行处理，如蒸馏、浓缩等，实现有机酚物质的回收和处理。
3. 数据记录记录实验操作的过程和结果，包括废水样品的初始浓度、有机相中酚物质的浓度等数据。
四、实验结果与分析经过萃取处理后，我们可以得到含酚废水的去除率和有机相中酚物质的浓度数据。
通过数据分析，我们可以得出萃取处理对含酚废水的处理效果和影响因素，为废水处理提供科学依据和方法参考。
五、实验注意事项1. 在操作过程中要注意安全，避免有机溶剂的接触和吸入。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验酚废水是指含有酚类化合物的废水，其产生主要来自于煤气化、煤焦油化工、石油化工、合成材料工业、造纸工业、染料工业、农药工业、制药工业、塑料和橡胶工业等。
由于酚具有毒性、难降解和易污染环境的特点，因此酚废水的处理成为环境保护领域的一个重要课题。
传统的酚废水处理方法主要包括生物法、化学法、物理法等，但这些方法在处理酚废水过程中普遍存在着能耗高、效率低、处理周期长等问题。
为了解决这些问题，提高酚废水处理效率，降低处理成本，目前国内外学者对酚废水的萃取处理技术进行了广泛的研究。
本实验旨在探讨一种新型的酚废水处理方法——萃取处理技术。
通过实验，将研究萃取剂的选择、操作条件的优化等关键技术参数，为酚废水的萃取处理提供理论和实验基础。
在研究中，将进行萃取剂的筛选、浓度影响、操作温度、pH值等多个层面的实验，探究最佳的处理方案。
通过实验得到的数据和结果将为酚废水的处理提供理论依据和实践指导，为环境保护和资源循环利用做出贡献。
一、实验目的（1）掌握酚废水的特性和处理方法；（2）了解酚废水的萃取处理原理；（3）选择合适的萃取剂，优化操作条件；（4）探究最佳的酚废水萃取处理方案；二、实验原理酚废水中酚类化合物的浓度通常较低，且具有毒性及易挥发的特点，因此需要对酚废水进行有效的处理。
萃取处理技术是一种常用的废水处理方法，通过溶剂-水体系进行物质的分离和浓缩，从而实现废水中有害物质的去除。
在酚废水处理中，选择合适的萃取剂，优化操作条件，可以将酚废水中的酚类化合物有效地萃取出来，得到清洁的水体，同时实现了有害物质的资源化利用，具有较好的经济和环保效益。
三、实验步骤1. 萃取剂的选择（1）选择具有良好亲合性的萃取剂；（2）考察各种萃取剂对酚废水的适用性和效果。
2. 萃取过程的优化（1）考察萃取剂的最佳用量；（2）研究操作温度对萃取效果的影响；（3）考察pH值对萃取效果的影响；（4）探究萃取时间对酚废水处理效果的影响。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验
本实验旨在研究含酚废水的萃取处理方法，包括3种萃取剂：正己烷、环己酮和乙醇，根据各萃取剂对酚的分配系数和萃取率的不同，探究最适宜的萃取剂和条件，为含酚废水
的处理提供一定的参考。
实验前的准备：
1.检测安全：酚类物质对皮肤有一定的刺激性，实验者应注意戴手套，避免直接接触
该物质。
2.实验设备与试剂：萃取漏斗、烧杯、乙醇、环己酮、正己烷、含酚废水。
3.实验步骤：
（1）确定萃取剂的最佳比例：将含酚废水取出一定量，加入萃取漏斗中，向其中加入不同体积比例的正己烷、环己酮和乙醇，摇匀后静置，待两层液体分离后，用注射器采集
萃取液，定量转移到烧杯中，用红外光谱仪检测各种萃取剂对酚的分配情况。
（3）萃取液的问题处理：将三种萃取液与含酚废水混合后，中间会出现一定的乳浊现象，该现象可通过采用沉淀法和澄清法来消除，使乳浊现象消失，萃取液与含酚废水分离
完全。
实验结果：
1.由实验结果可知，三种萃取剂中乙醇对酚的分配系数最大，分别为0.218、0.076和0.055，说明乙醇是萃取液的最佳选择。
2.在最适宜的乙醇-含酚废水体积比为1：2的条件下，萃取率为85.7%，表明该条件
的萃取效果相对较好，可以达到一定的净化效果。
3.乙醇萃取液对酚的分离相对稳定，酚的分配系数相对较大，大于1，且萃取率高，
因此推荐使用乙醇进行含酚废水的处理。
本实验通过对三种萃取剂的实验分析，确定了萃取液的最佳选择，积累了处理含酚废
水的经验，并为今后的相关研究提供了一定的参考。
离心萃取机液液萃取技术处理炼油厂含酚废水
离心萃取机液液萃取技术处理炼油厂含酚废水离心萃取机液液萃取技术处理炼油厂含酚废水摘要:用溶剂萃取法对炼油含酚废水脱酚处理。
对3种不同含酚废水分别确定各自的最佳工艺条件。
磷酸三丁酯(TBP )-柴油为T BP体积10%，萃取比1:1, pH 值与温度没有影响。
碳酸二甲酯(DMC )-正己烷为DMC体积50%，萃取比1：1, pH 值与温度没有影响。
N503一柴油为N503体积30%，萃取比1:2, pH值为3:4，温度没有影响。
酚类化合物是一种原型质毒物，对一切生物个体都有毒害作用。
酚类化合物是美国国家环保局列出的129种优先控制的污染物之一。
含酚废水在我国水污染控制中也被列为重点解决的有害废水之一。
目前，工业含酚废水处理有化学氧化法、焚烧法、蒸汽法、吸附法、生化法、溶剂萃取法、乳状液膜法、超声波法、光催化分解法和超临界法等。
溶剂萃取法不仅设备投资少、占地面积小、操作方便、能耗低，而且能够有效回收利用废水中的酚类物质，更适用于高浓度含酚废水。
本文主要针对炼油厂排出的经去油及蒸馏的炼油废水，采用溶剂萃取法进行处理。
1.实验1. 1试剂和仪器含酚废水，取自石化厂的炼油排放废水，经预处理;柴油;碳酸二甲酯，分析纯;磷酸三丁酯，分析纯;N-503;其他试剂均为分析纯。
T H Z-82水浴恒温振荡器;恒温水浴锅;可调万用电炉;电热恒温干燥箱;电子分析天平;ZD-2型自动电位滴定仪。
（离心萃取机液液萃取技术处理炼油厂含酚废水）1.2实验方法1.2.1磷酸三丁酯柴油萃取将含酚废水进行过滤。
取一定体积的炼油废水调到所需要的pH值。
将磷酸三丁酯与柴油按照一定的体积比例混合成需要浓度的萃取剂，然后将一定体积的萃取剂与一定体积的炼油废水按照萃取比共同放入250 mL碘量瓶中。
将碘量瓶放入水浴恒温振荡器中，在衡定温度下振荡一定时间后，将碘量瓶中的混合溶液移入250 mL分液漏斗中静置分层，量取下层液体的体积，量取一定体积的下层液体进行嗅化滴定分析酚含量。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是指含有苯酚、酚、甲酚等有机废水。
这类废水在工业生产中广泛存在，来源包括石化、医药、冶金、印染等多个领域。
含酚废水的处理一直是环保领域的难题之一，传统的处理方法包括生物降解和化学处理，但存在着处理周期长、效果不稳定、操作复杂等问题。
萃取技术被广泛应用于含酚废水的处理中，其优势在于操作简便、处理效果稳定、处理速度快等。
本文旨在进行一项关于含酚废水的萃取处理实验，以验证该方法的处理效果，为工业生产中含酚废水的治理提供参考。
实验将包括废水的采集、萃取剂的选择、实验流程设计、处理效果分析等内容。
实验目的：1. 验证萃取技术对含酚废水的处理效果。
2. 探究最佳的萃取剂和工艺条件。
3. 提供参考资料，为工业生产中含酚废水的治理提供技术支持。
实验步骤：1. 废水采集从工业生产现场采集含酚废水样品，确保样品的新鲜性和代表性。
同时测定废水中酚类化合物的浓度，以便后续的处理效果分析。
2. 萃取剂的选择在实验室条件下，采用不同种类和浓度的萃取剂进行初步的萃取实验，评估其对含酚废水的萃取效果。
选择对酚类化合物具有较高亲和力的萃取剂进行后续实验。
3. 实验流程设计设计含酚废水的萃取处理流程，包括萃取剂与废水的接触方式、反应时间、温度、萃取剂的回收等工艺参数。
确定最佳的工艺条件，以确保处理效果和操作的可行性。
4. 萃取实验根据设计好的实验流程，进行含酚废水的萃取处理实验，记录实验过程中的关键参数，如废水的pH值、温度、萃取时间等。
5. 处理效果分析分析处理后的废水样品，测定其中酚类化合物的浓度，评估萃取处理的效果。
同时对废水中其他主要成分进行监测，以确定萃取处理对废水的综合影响。
实验设备和试剂：1. 含酚废水采集器具2. 不同种类的萃取剂3. pH计、温度计等实验辅助设备4. 离心机、蒸馏设备等样品处理设备5. 环保分析仪器总结：本文基于含酚废水的实验研究，展示了萃取技术在废水处理中的潜力和优势。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是一种工业废水，其中含有大量的酚类化合物。
酚类化合物是一种有机成分，具有毒性和难降解性，对环境和人体健康都产生一定的危害。
对含酚废水的处理是非常重要的。
萃取是一种常用的废水处理方法，它通过使用合适的溶剂将废水中的有机物质从水中分离出来。
在含酚废水的萃取处理实验中，我们选用了乙酸乙酯作为萃取剂。
实验的步骤如下：1. 将含酚废水样品收集到一个容器中。
然后，使用pH试纸测定废水的酸碱度。
如果废水的酸碱度过高，可以通过加入适量的碱性物质进行调节，使废水的pH值维持在中性至弱碱性范围内。
2. 将废水样品转移至一个分液漏斗中。
慢慢加入乙酸乙酯，然后充分摇匀。
乙酸乙酯是一种有机溶剂，它能够与废水中的酚类化合物发生反应，形成可溶于有机溶剂的复合物。
3. 静置一段时间，使废水与乙酸乙酯充分分离。
然后，打开分液漏斗的活塞，将废水和乙酸乙酯分离。
废水位于下层，而乙酸乙酯位于上层。
4. 将乙酸乙酯收集到另一个容器中，并加入适量的盐酸溶液。
酸性条件下，酚类化合物在乙酸乙酯中更容易从乙酸乙酯中析出。
5. 将乙酸乙酯和盐酸溶液充分摇匀，然后静置一段时间。
随着时间的推移，酚类化合物逐渐从乙酸乙酯中析出，形成可见的沉淀。
6. 使用滤纸过滤得到的底物，将底物收集到干净的容器中。
底物中的酚类化合物含量已经显著降低。
通过以上实验步骤，我们成功地对含酚废水进行了萃取处理。
萃取过程中使用的乙酸乙酯溶剂能够有效地将酚类化合物从废水中分离出来，并将其析出。
通过该方法处理后的废水底物可以进一步进行其他处理，以达到符合排放标准的要求。
需要注意的是，萃取处理方法在实际应用中还需要考虑处理成本、溶剂回收、废液处理等问题。
在选择萃取剂和处理方案时需要综合考虑多个因素。
对废水处理过程中产生的废液要注意合理处理，确保不对环境造成二次污染。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验酚废水是一种常见的工业废水，含有大量的酚类物质。
如果直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染，对生态环境和人类健康造成潜在威胁。
对酚废水的处理和回收利用具有重要的意义。
本实验旨在通过萃取方法对酚废水进行处理，提取酚类物质并使废水得到净化，为进一步回收利用创造条件。
实验过程分为如下几步：1. 实验前准备：- 准备所需设备和试剂：酚废水样品、分液漏斗、滤纸、蒸馏水、氯仿、氢氧化钠溶液、盐酸溶液、硫酸溶液、酚酞指示剂等。
- 确保实验环境安全：戴上实验手套、护目镜和实验服，进行实验操作前，需要进行消毒操作，保证实验平台的干净与卫生。
2. 萃取实验操作：- 取一定量的酚废水样品，加入适量的氢氧化钠溶液调节pH值，使其达到碱性条件。
- 将调节后的酚废水样品与等量的氯仿混合，摇匀，放入分液漏斗中。
- 分液漏斗静置片刻后，水相和有机相分离，打开分液漏斗的滴液口，将水相倒掉。
- 再次加入适量的氢氧化钠溶液，重复上述步骤，以去除残留的酚。
- 得到的有机相即为萃取后的酚，可以用蒸馏水洗涤，去除有机相中的杂质。
3. 验证实验：- 取一部分蒸馏水洗涤后的萃取液，加入酚酞指示剂，判断有无酸性物质存在。
- 如有酸性物质产生，可采用盐酸溶液进行中和处理，得到中和后的酚萃取液，可进行进一步的分析或利用。
实验结束后，应将使用过的试剂安全处理，酚废水样品应送往相应的废物处理机构。
通过本实验，可以对酚废水进行萃取处理，达到净化废水的目的，并为酚类物质的回收利用创造条件。
萃取处理方法是一种较为常见的废水处理手段，有助于减少环境污染，并实现废物资源化利用。
随着环境保护的重视和技术的不断进步，我们相信萃取处理方法将在酚废水处理领域发挥更大的作用。
新型络合萃取剂处理含酚废水
新型络合萃取剂处理含酚废水
随着络合萃取剂的研究开发，新型络合萃取剂处理含酚废水--络合萃取法已在工业上得到广泛应用。
采用自行开发的新型水杨酸萃取剂(HLE)处理含酚量为6000～12000mg/L的废水，萃取率高达99.5%，分配比达100以上，而且溶解度小，分层速度快。
应用新型固定相内弯弧形筋片扁环型络合萃取剂(QH-1)的研究结果显示，新型络合萃取剂处理含酚废水当相比为1∶1～4∶1，离心萃取机转速为2500～4000r/min时，对酚的单级萃取效率高于95%，分配系数高达108.6；而相比采用4.5∶1，转速为3000r/min时，萃取效率在99%以上。
负载萃取剂用15%的NaOH溶液按照一定的相比进料,在使用CWL型萃取机中采用逆流萃取方式，改变萃取级数，观察反萃效果；萃取级数一定的条件下，采用逆流萃取方式，改变进料相比，观察反萃效果，此过程为新型络合萃取剂处理含酚废水时NaOH溶液反萃取过程，再生效率可达99%，具有操作范围广、容易再生、处理效果好等特点。
我国处理含酚废水典型事例
我国处理含酚废水典型事例
案例分析，某含酚废水厂各种高浓度含酚废水流入氨水池均化，池底的焦化类物质定期抽出。
高浓度含酚废水经焦碳过滤器除油，使出水符合进生化处理装置的要求。
吸附油的焦碳定期用蒸汽吹脱。
除油后的含酚废水经冷却器冷却器冷却至55~65℃进入萃取塔上部。
萃取剂选用N-503煤油，由循环油泵打入萃取塔底部。
溶剂油与高浓度含酚废水在萃取塔中逆流接触，绝大部分酚转移至溶剂油中，溶剂油由萃取塔顶溢流进入碱洗塔与碱接触生产酚盐。
溶剂油经碱洗后进入中间油槽，循环使用。
萃取后的含酚废水由萃取塔排出，经蒸氨塔脱除部分氨，再与其他废水混合么，进入隔油池隔油，然后经过调节池调节水质水量后，进入生化处理流程。
化学萃取法处理高浓度含酚废水的研究
收稿日期:1999-02-02作者简介:张 纲(1975-),男,山西翼城人,天津大学化工学院博士生。
研究论文化学萃取法处理高浓度含酚废水的研究张 纲,张凤宝,张国亮(天津大学化工学院,天津300072)摘要:本文用三辛胺萃取高浓度含酚废水,获得了较高的脱酚率。
试验过程中考察了剂水比、废水的pH 值、搅拌时间及搅拌速率对萃取效果的影响,确定了操作条件。
试验结果表明,三辛胺是一种良好的工业脱酚萃取剂。
关键词:化学萃取;三辛胺;含酚废水中图分类号:X783 文献标识码:A 文章编号:1004-9533(2000)01-0033-04The Study on the Treatment of WastewaterContaining High -concentration Phenolby Chemical ExtractionZHANG Gan,ZHANG Feng -bao,ZHAN G Guo-liang(School of Chemical Engineer ing ,T ianjin University ,Tianjin 300072,Chin a )Abstract T rioctylam ine is used to treat w astew ater co ntaining high-concentratio n pheno l,and a goo d r esult is o btained.Effect of o il-water r atio ,pH,stirring speed and stir ring period on the ex tr action efficiency has been studied ,and a preferred operating co ndition has been prov ided.It is confirmed that trioctylamine is a goo d pheno l remo ver.Key words :chem ical ex traction;trioctylam ine;w astewater containing phenol 含酚废水是一种污染范围极广的工业废水,如不经处理直接排放会给人类及环境带来严重危害[1],特别是随着石油化工、塑料及纤维等工业的发展,含酚废水所造成的污染问题也越来越突出。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是指在工业生产过程中产生的废水中含有酚类物质的一种废水。
酚类物质是一类具有毒性和腐蚀性的有机化合物，对环境和人体健康造成严重危害。
对含酚废水进行处理是工业生产中不可忽视的环保问题之一。
本文将介绍一种常见的处理方法——萃取处理，并进行实验验证其处理效果。
1. 萃取处理原理萃取处理是一种利用不同物质在不同溶剂中溶解度差异的物理或化学方法，将废水中的有害物质从水中分离出来的处理技术。
对于含酚废水的处理，通常采用有机溶剂作为萃取剂，由于酚类物质在不同溶剂中的溶解度不同，可以通过萃取过程将酚类物质从废水中转移到有机溶剂中，从而达到废水处理的目的。
2. 实验设计为验证萃取处理对含酚废水的处理效果，本实验设计了以下步骤：（1）准备含酚废水样品：从工业生产现场采集含酚废水样品，经过初步处理后用于实验。
（2）选择萃取剂：根据酚类物质的性质，选择适宜的有机溶剂作为萃取剂，如乙醇、甲醇等。
（3）进行萃取处理：将含酚废水与萃取剂进行混合，通过搅拌或振荡等方式促使酚类物质转移到有机溶剂中。
（4）分离有机溶剂：将混合溶液置于分离漏斗中，待两相分离后收集上层的有机溶剂。
（5）分析检测：对收集的有机溶剂进行检测分析，验证其中的酚类物质含量。
3. 实验结果及分析经过实验处理，得到了含酚废水的处理结果。
通过萃取处理将含酚废水中的酚类物质成功地转移到了有机溶剂中，分离效果明显。
对收集的有机溶剂进行检测，验证了其中酚类物质的存在。
实验结果表明，萃取处理对含酚废水的处理效果显著，达到了预期的处理效果。
4. 实验总结本实验通过萃取处理对含酚废水进行了处理，取得了良好的处理效果。
萃取处理是一种简单有效的废水处理方法，对于工业生产中产生的含酚废水具有重要的应用价值。
实际工程中还需考虑到萃取过程中有机溶剂的回收利用、处理后的废物处理等环节，以确保废水处理全过程的环保和可持续性。
希望本实验结果对相关研究和工程实践具有一定的参考价值，为工业废水处理提供新的思路和方法。
溶剂萃取法净化萃余酸制磷酸二氢钾
摘
要： 研 究 了以 氯化 钾 和 湿 法 磷 酸 净 化 后 的 萃 余 酸 为 原 料 ， 利 用 正 丁 醇 为 萃 取 剂 回收 萃 余 酸 中湿 法 磷 酸 制 备
磷 酸 二 氢 钾 的新 方 法 。 研 究 了正 丁 醇 含 水 量 、 萃取时间 、 萃 取 温 度 及 萃 余 酸 用量 等 因 素对 产 品产 量 的影 响 ， 确 定 了适
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａ ｎ ｅ ｗ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｆ ｏ ｒ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｐ ｏ ｔ ａ ｓ ｓ ｉ ｕ ｍ ｄ ｉ ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｐ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ａ ｔ ｅ ｆ ｒ ｏ ｍ ｐ ｏ ｔ ａ ｓ ｓ ｉ ｕ ｍ ｃ ｈ ｌ ｏ ｉ ｒ ｄ ｅ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ａ ｆ ｉ ｎ ａ ｔ ｅ ｒｏ ｆ ｍ
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制药工业中高浓度有机废水的处理的研究与分析
制药工业中高浓度有机废水的处理的研究与分析更新时间：7-25 16:20药品生产过程中所用原辅料成分复杂,反应产生的废水COD高达几万mg/L,我们将称之为高浓度有机废水,常规方法几乎不能直接处理。
常见的处理这种高浓度有机废水的方法有:溶剂萃取法、吸附法、生物法、膜分离法、氧化法、焚烧法。
下面主要探讨一下前三种处理方法。
1溶剂萃取法溶剂萃取法是利用溶质在两种不互溶的液相间分配性质的差异实现液- 液间传质过程,是实现高浓度有机废水资源回收的重要技术之一。
为了去除废水中某种溶解物质,可向废水中投入一种与水互不相溶,但能良好溶解污染物的溶剂,使其与废水充分混合接触。
由于溶解度的不同, 大部分污染物转移到溶剂相。
所用的溶剂称为萃取剂;萃取后的溶剂称为萃取液(相) ,废水称为萃余液(相) 。
若废水中苯酚、硝基酚、酚等含量很低,一般不采用萃取法。
若废水中含难生物降解的多卤代酚、多硝基酚、硝基苯磺酸等,则萃取法为首选处理方法。
酚类、青霉素、维生素等多种物质均可用萃取法回收。
萃取过程达到平衡时,污染物在萃取相中的浓度cs与在萃余相中的浓度ce之比称为分配系数E,即E = cs/ce实验表明,分配系数随被萃取组分的性质、温度和浓度的变化而异。
因此,根据废水中被萃取组分的性质与组成, 选择适宜的萃取剂、稀释剂与反萃取剂,组成高选性、高效率与适当浓缩倍数的萃取与反萃取体系,是该技术的基础。
废水中有机组分的萃取可分为物理性萃取与化学性萃取。
物理萃取是利用废水中被萃组分对某种与水不互溶的有机溶剂(萃取剂)和水之间的物理分配系数,被萃取分离。
物理萃取过程,主要适用于亲油性较强的有机组分的萃取。
化学萃取是利用被萃取组分能与选定的萃取剂产生某种化学反应,形成不溶于水,易溶于有机溶剂的萃合物而被提取分离。
因此化学萃取体系比较简单,设备与操作方便,当前研究与应用多为此类体系。
选择化学萃取剂主要应依据废水中被萃取有机组分中活性基团的化学性质, 如含酚废水中的酚带有羟基( - OH) ,染料与各中间体分子上带有磺酸基(一S～) 3H)等, 这类物质在水中呈微酸性,能离解出H+ ,通常称为Lewis (路易斯)酸,因此应选用碱(或Lewis碱)性萃取剂实现萃取分离。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验
本实验旨在通过萃取方法对含酚废水进行处理，达到使其符合排放标准的目的。
具体
操作步骤如下：
1. 实验器材及试剂准备
实验器材：醇灯插孔漏斗、洗瓶、干燥器、移液管、容量瓶、蒸馏水罐等。
试剂：含酚废水、饱和硫酸铵、石油醚、氢氧化钠溶液。
2. 操作步骤
（1）将含酚废水加入醇灯插孔漏斗中，加入1/4体积的饱和硫酸铵，摇匀，放置一段时间，使其完全分层。
（2）倒出上层石油醚层，并将其转移至洗瓶中，用蒸馏水洗涤3次，去除饱和硫酸铵的残留。
（3）将石油醚层转移至干燥器中，并加入少量氢氧化钠溶液，用移液管混匀，使其中的酚被氢氧化钠中和。
（4）接着倒出石油醚层，加入饱和硫酸铵，摇匀，分层处理。
（5）重复（2）和（4），直到石油醚层中不再检测到酚的存在。
（6）将去除酚的石油醚转移至容量瓶中，加入适量的蒸馏水至预定体积，摇匀，即可实现废水的处理。
3. 结果分析
通过以上处理方法，含酚废水中的酚得到了有效的去除，废水达到了排放标准。
同时，在操作过程中应注意对实验器材进行清洗，以免对下一次实验造成影响。
总之，萃取处理法是一种简单有效的处理含酚废水的方法，适用于小样品的处理，但
要注意操作规范与安全。
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文章编号:1005-4014(2005)04-0252-03溶剂萃取法处理炼油厂含酚废水＊杨秀红1,郝 军2,孙衍宁2,李 沅2(1.大连平安环保产业有限公司,辽宁大连 116113;2.大连轻工业学院化工与材料学院,辽宁大连 116034)关键词:炼油废水;溶剂萃取;脱酚摘要:用溶剂萃取法对炼油含酚废水脱酚处理。
对3种不同含酚废水分别确定各自的最佳工艺条件。
磷酸三丁酯(T BP)-柴油为T BP体积10%,萃取比1∶1,pH值与温度没有影响。
碳酸二甲酯(DM C)-正己烷为DM C体积50%,萃取比1∶1,pH值与温度没有影响。
N503-柴油为N503体积30%,萃取比1∶2,pH值为3～4,温度没有影响。
中图分类号:X506 文献标识码:ATreatment of phenol-contained wastewater from oil refiner by solvent extractionY ANG X iu-hong1,H AO J un2,SU N Yan-ning2,LI Yuan2(1.Dalian Safety Enviro nment P ro tection Co rpor atio n,Dalia n116113,China;2.Scho ol o f Chemistry Engineering&M aterial,Dalian Institute of Lig ht Industry,Dalian116034,China)Key words:oil refinery w astew ater;solvent extraction;depheno lizingA bstract:Wastew ater from oil refiner is treated by so lvent ex tractio n to depheno lize.Optimal techno l-o gy conditions for three diffe rent kinds of pheno l-contained w astew ater are determined respectively. TBP-Diesel oil:TBP's vo lume,10%,ex tract ratio,1∶1;irrelevant to pH and tem perature.DM C Diesel oil:DM C's volume,50%,ex tract ratio,1∶1;irrelev ant to pH and temperature.N503-Diesel oil:N503volume,30%;ex tract ratio,1∶2;pH,3-4;irrelevant to temperature. 酚类化合物是一种原型质毒物,对一切生物个体都有毒害作用。
酚类化合物是美国国家环保局列出的129种优先控制的污染物之一。
含酚废水在我国水污染控制中也被列为重点解决的有害废水之一[1]。
目前,工业含酚废水处理有化学氧化法、焚烧法、蒸汽法、吸附法、生化法、溶剂萃取法、乳状液膜法、超声波法、光催化分解法和超临界法等[2]。
溶剂萃取法不仅设备投资少、占地面积小、操作方便、能耗低,而且能够有效回收利用废水中的酚类物质,更适用于高浓度含酚废水[3,4]。
本文主要针对炼油厂排出的经去油及蒸馏的炼油废水,采用溶剂萃取法进行处理。
1 实 验1.1 试剂和仪器 含酚废水,取自石化厂的炼油排放废水,经预处理;柴油;碳酸二甲酯,分析纯;磷酸三丁酯,分析纯;N-503;其他试剂均为分析纯。
TH Z-82水浴恒温振荡器;恒温水浴锅;可调万用电炉;电热恒温干燥箱;电子分析天平;ZD-2型自动电位滴定仪。
1.2 实验方法1.2.1 磷酸三丁酯-柴油萃取 将含酚废水进行过滤。
取一定体积的炼油废水调到所需要的pH值。
将磷酸三丁酯与柴油按照一定的体积比例混合成需要浓度的萃取剂,然后将一定体积的萃取剂与一定体积的炼油废水按照萃取比共同放入250mL碘量瓶中。
将碘量瓶放入水浴恒温振荡器中,在衡定温度下振荡一定时间后,将碘量瓶中的混合溶液移入250m L分液漏斗中静置分层,量取下层液体的体积,量取一定体积的下层液体进行溴化滴定分析酚含量。
将经过萃取的富含酚的萃取剂与一定质量分数的反第24卷第4期2005年12月 大连轻工业学院学报Journal of Dalian Institute of Light IndustryVo l.24,N o.4Dec.2005＊收稿日期:2005-07-11作者简介:杨秀红(1971～),女,助理工程师.萃取剂氢氧化钠溶液,按照一定的反萃取比共同放入250m L碘量瓶中,放入水浴恒温振荡器中,恒温振荡一定时间后,将碘量瓶中的液体移入250m L分液漏斗中静置分层,量取下层液体的体积,并且量取一定体积的下层液体进行溴化滴定分析,计算酚含量。
1.2.2 碳酸二甲酯-正己烷溶液萃取 取一定体积的炼油废水调到所需要的pH 值。
将碳酸二甲酯与正己烷按照一定的体积比例混合成萃取剂,然后将一定体积的萃取剂与一定体积的炼油废水按照萃取比共同放入250m L碘量瓶中,放入水浴恒温振荡器中,在衡定温度下振荡一定时间后,将混合溶液移入250mL玻璃分液漏斗中静置分层,量取下层液体的体积,量取一定体积的下层液体进行溴化滴定分析酚含量。
1.2.3 N503-柴油溶液萃取 将N-503与柴油按照一定的体积比例混合成萃取剂,调节N-503与柴油混合溶液的pH至3～4。
混合溶液的pH调节使用醋酸溶液。
然后将一定体积的萃取剂与一定体积的炼油废水共同放入250m L碘量瓶中。
含酚废水的pH值调节使用氢氧化钠溶液或盐酸溶液。
将碘量瓶放入水浴恒温振荡器中,在衡定温度下振荡一定时间后,将碘量瓶中的溶液移入250mL分液漏斗中静置分层,取下层液体分析。
2 结果与讨论2.1 磷酸三丁酯-柴油做萃取剂2.1.1 萃取剂中磷酸三丁酯组成的选定 配制了四种磷酸三丁酯与稀释剂柴油不同体积比组成的络合萃取剂,在萃取比R为1∶1,温度为25℃,pH=8.5条件下进行萃取对比实验,数据见表1。
可见,两相澄清的时间逐渐增大,酚浓度逐渐减小。
萃取效率随有效组分TBP 的增加而增大,但变化很小。
TBP的组成从10%～50%,脱酚率都可以达到99%以上。
从脱酚率与萃取剂成本等各个方面的综合考虑,决定选用TBP浓度为10%的柴油溶液作为萃取剂。
表1 磷酸三丁酯组成的选定数据表φ(TBP)/%t(澄清)/minρ(酚)/(mg·L-1)萃取率/% 101.843.9699.37202.531.6099.55303.622.6899.68406.012.1099.83508.09.8799.862.1.2 温度对萃取剂性能的影响 在TBP组成为10%,萃取比为1∶1,pH=8.5下,考察不同温度对萃取剂性能的影响。
不同温度下一级萃取的实验数据见表2。
温度对萃取剂的性能影响不显著,较高的温度不利于萃取剂与酚形成络合物,从而降低了萃取效率。
在75℃时,酚浓度降至51.3mg/L,脱酚率高于99.2%。
表2 温度对萃取剂性能影响实验数据θ/℃253040506075ρ(酚)/(mg·L-1)17.1522.6830.2235.9346.7551.32萃取率/%99.7699.6899.5799.4999.3399.272.1.3 萃取相比对萃取效果的影响 在TBP组成10%,θ=25℃、pH=8.5条件下,考察了萃取剂按照不同萃取比对性质相同的废水的萃取效果,结果见表3。
表3表明萃取剂对废水萃取效果随萃取比的下降而明显下降,当萃取比为1∶5时,萃取率为95.3%。
萃取比小于1∶5时萃取效果下降明显。
当萃取比为1∶8时,萃取率为77.6%。
当萃取比为1∶10时,萃取率仅仅为62.78%。
这是因为体系发生的络合反应是一可逆反应,体系中参与络合反应的TBP与总TBP之比即萃取容量利用率达到一定程度后,络合反应趋于平衡所致。
因此,萃取比不宜小于1∶5。
表3 萃取相比对萃取效果的影响数据萃取比1∶11∶21∶51∶81∶10ρ(酚)/(mg·L-1)22.6859.05332.311544.422611.36萃取率/%99.6899.2095.3078.0062.802.1.4 pH值对萃取剂性能的影响 在TBP组成10%、R=1∶1、θ=25℃条件下,考察了pH值对萃取剂性能的影响,数据见表4。
由表4可知,pH值在8.0～9.5内变化对萃取剂性能影响不大,萃取剂性能随pH值得升高而明显降低。
这是由于当pH值较高时酚类主要以酚钠盐的形式存在,通过络合反应除酚较困难,因此操作中pH值应小于9.5。
表4 pH值对萃取剂性能的影响数据pH8.08.59.09.510.010.5ρ(酚)/(mg·L-1)55.7622.6849.8360.42113.64260.56萃取率/%85.4087.4790.5093.9695.9597.772.2 以碳酸二甲酯-正己烷做萃取剂 配制了6种DMC与正己烷组成络合萃取253第4期 杨秀红等:溶剂萃取法处理炼油厂含酚废水 剂,在萃取比为1∶1、θ=25℃、pH=8.5条件下进行对比实验,数据见表5。
可见,DMC组成越大,萃取的效果越好。
DM C的组成30%增长到80%,萃取率从85.40%增长到97.77%。
虽然DMC的组成为80%时,萃取率为97.77%,但同时DM C的组成影响两相流动和分层效果、分层时间,并且增加萃取剂成本。
因此综合考虑,选用DMC浓度为50%的正己烷溶液作为萃取剂。
表5 萃取剂中DMC组成的选定数据φ(DM C)/%304050607080ρ(酚)/(mg·L-1)1024.39879.16665.88423.75284.32156.64萃取率/%85.4087.4790.5093.9695.9597.77 在DM C组成为50%、θ=25℃、pH=8.5条件下,考察不同萃取比的萃取效果,分别在萃取比为1∶1、1∶2、1∶5、1∶6、1∶8、1∶10时做脱酚对比实验,结果见表6。
可见,萃取比对萃取效果的影响非常大。
萃取比越大,含酚浓度越低,同时萃取率越好。
当萃取比为1∶1时,酚浓度为665.88mg/L,萃取率为90.5%。
但是当萃取比降为1∶10时,酚浓度为5826.13mg/L,萃取率仅仅达到了19.97%。
因此选取萃取比为1∶1。
表6 萃取比对萃取效果的影响萃取比ρ(酚)/(mg·L-1)萃取率/%1∶1665.8890.501∶2687.7990.201∶51743.2675.151∶62356.3666.421∶84107.0841.471∶105826.1319.97 在碳酸二甲酯组成为50%,萃取比为1∶1,振荡温度为25℃的条件下,考察不同的pH值对萃取机性能及萃取效果的影响,数据见表7。