室外贴面砖施工工艺标准
外墙贴面砖施工工艺及检测标准
外墙贴面砖施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的外墙贴面砖工程的施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 面砖：应采用合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚硬、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。
并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。
2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。
应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。
2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净、过筛。
2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。
用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.2 主要机具：砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。
2.3 作业条件2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。
其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。
架子搭好后已经过验收。
2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。
2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实：并设置成品保护措施。
2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。
2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。
3、操作工艺3.1 施工程序基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。
3.2 操作要点3.1.1 基层处理：3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。
外墙施工方案
外墙贴面砖工程施工方案一、编制依据1、国标GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》2、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3、GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》4、设计图纸及甲方、监理施工布署要求二、材料质量要求严把材料质量关，所选材料应进行详细的分供方调查，择优选用，保证原材质量。
（1）水泥：采用矿渣硅酸盐32.5水泥，每次进场必须有出厂合格证及复试报告。
（2）砂：选用含泥量小于3％的豆罗中砂。
（3）面砖：面料进场提供合格证，并按GB/T3810进行抽样送检，检验合格后方可进场，并将规格不一、观感差的面砖剔出不用。
二、施工准备（1）主体结构施工完，并通过验收。
（2）吊蓝提前支搭并安装好。
（3）阳台栏板、主体外架孔洞应处理完毕。
（4）大面积施工前应先放大样，并于各楼塔楼层做好样板层，并经甲方、监理工程师以及有关各方确认，方可大面积按样板层进行施工。
（5）排线弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，因所使用砖较小，要求基层抹灰必须平整。
三、操作工艺排砖1、以点窗为依据确定灰缝宽度3#楼点窗尺寸共有三种规格：900×1600（北立面）、1200×1600（北立面中段）、1500×1600（南立面），依据甲方要求：1、面砖粘贴后压框尺寸为3mm左右；2、面砖缝最宜控制为6-7mm。
3、点窗框宽度尺寸较结构洞口尺寸小5cm左右，高度尺寸较结构洞口尺寸小4cm左右；4、大面采用60×108砖错缝横贴。
现场实际数据：1、面砖实际规格为59×107mm、60×199mm。
2、面砖与粘结砂浆厚度为10mm～12mm左右。
计算如下：（1）900×1600（北立面）窗户竖缝（取灰缝宽度为7mm），如取窗洞口尺寸为850：（850-7）÷（107＋7）=7.39行，如贴7.5行，则：107×7.5+7×9=865。
外墙面砖粘贴
外墙面砖粘贴第一小节一般要求⑴外墙面砖粘结强度，每组平均粘结强度不应小于0.4mpa且符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—97）规定。
⑵纸板面砖吸水率小于9%，冻融性试验合格。
⑶进场面砖应符合合同要求厂牌，品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
⑷生产单位有资质证书、生产许可证、营业执照。
且有产品合格证书、性能检测报告和复试报告。
⑸纸板粘贴牢固，面砖表面应光洁、色泽一致，正反面均无暗痕、裂缝、掉角等缺陷。
⑹面砖长度、宽度允许偏差-0.3+1mm，厚度允许偏差小于±0.1mm。
⑺界面剂采用优质产品，应有质保书和使用说明书。
锤吊全高垂直，并在墙角的阴阳角两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm ×50mm灰饼；横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼，山墙及边角处，每隔1.2~1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。
⑶基层抹灰：前墙塞螺栓洞及混凝土与砌块交接处钉400mm宽铁丝网片（每边宽200mm），不要紧贴墙面。
墙面干燥情况下宜隔天浇水湿润，将调制好界面剂批刮墙面上，宜刮后即用1∶3水泥砂浆（体积比，用定制容器量取，或把体积比换算成重量比，用磅秤计量），分层抹成，第一遍6~7mm，用铁抹子压实，木抹子搓毛，待干至6~7成干即可进行第二遍抹灰，不得连续进行，防止抹灰过厚内外干硬快慢不一致而收缩产生裂缝、空鼓甚至脱落。
用高级抹灰标准检查平整、垂直、阴阳角方正，凡不符合要求的应及时返工修整，直到符合规范要求为止。
⑷弹线排砖：在面层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据图纸排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度面砖出墙尺寸。
一般要求水平缝与璇脸、窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛整面都应是整砖，同一墙面上不得有一排以上非整砖，且宜安排在次要部位或不醒目处。
外墙面砖施工方法
外墙面砖施工方法1．施工准备（1）材料准备1）水泥：采用XX公司503 厂生产的“建筑牌”32.5 水泥，水泥出厂后应具有合格证，并经复试合格后使用。
2）砂：刮糙用中粗砂，粘贴用中砂，使用前过筛。
3）面砖：选用100 mm×100mm 白色釉面砖，其表面应光洁，质地坚固；品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现行国家标准的规定。
面砖吸水率不得大于10%，无缺楞掉角，暗痕及裂纹者，否则不得使用。
（2）机具准备：孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。
（3）作业条件准备：1）砌体施工完毕，主体结构经相关部门验收符合要求。
2）脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。
3）按面砖的尺寸、色泽进行选砖，分类存放。
4）把墙面基层清理干净，堵塞好螺栓孔，铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm ，固定牢固绷紧。
2．施工工艺（1）工艺流程吊通线（找方）→堵塞混凝土墙螺栓孔→加气混凝土面铺钉钢丝网→贴灰饼→刮糙→弹线分格排砖→镶贴面砖→铝合金窗外框安装→墙面砖勾缝、擦缝（2）施工要点1）吊通线：沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线，量出各楼层墙面距垂线的尺寸，经统计后，根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度，对个别超标部分进行修整。
2）混凝土墙面螺栓孔堵塞：螺栓孔均为竹管，采用泡沫塑料条填充，250 厚填充深度3）加气混凝土墙面铺钉钢丝网：为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝，在砌体上满铺25×25×0.75 钢丝网；钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽，用电锤在混凝土墙面打，孔（Ф6）然后用Ф8 钢筋钉牢，间距不得大于200mm，砌体上直接用铁钉钉牢固（Ф4 @300 干硬性防水水泥砂浆填塞。
3׃1，用30mm，外墙内外侧各留140厚填充深度为200，190为×300），要注意铺平整绷紧，不得有挠起现象。
室外贴墙面砖施工工艺标准
室外贴墙面砖施工工艺标准室外贴墙面砖本章适用于工业与民用建造的室外贴墙面砖装点工程。
第一节材料要求11.1.1水泥：强度等级不应小于32.5的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证实或复试单，若出厂超过三个月，应按实验结果使用。
11.1.2白水泥：强度等级不应小于32.5。
11.1.3砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。
11.1.4面砖：应表面平整，色彩全都，规格全都，尺寸精确，边棱整齐，一次进场。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
11.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时光，常温下普通不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。
11.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/0mm2 筛。
用于罩面时，熟化时光不应小于3d。
11.1.7纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。
使用时宜用小钢磨磨细。
11.1.8建造胶和矿物颜料等。
其次节主要机具11.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
第三节作业条件11.3.1墙面基层要清理整洁，脚手眼堵好，阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙阻塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好庇护膜。
室外贴面砖施工工艺标准(922-1996)
室外贴面砖施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
51外墙贴面砖通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-51外墙贴面砖通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布外墙贴面砖通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的外墙面砖粘贴施工。
2 施工准备2.1材料a）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5MPa。
严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。
其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前应进行复试，并按复试结果使用；b）白水泥：白色硅酸盐水泥强度等级不小于32.5MPa，其质量应符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》GB2015的规定；c）砂子：宜采用平均粒径为0.35mm～0.5mm的中砂，含泥量不大于3%，用前过筛，筛后保持洁净；d）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定；e）面砖：面砖外观不得有色斑、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。
其品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其性能指标应符合现行国家标准《干压陶瓷砖》GB／T4100·1～4的规定，面砖的吸水率不得大于8%。
一般规格为：200mm×100mm×12mm、150mm×75mm×12mm、75mm×75mm×8mm、108mm×108mm×8mm；f）石灰膏：选用成品石灰膏（熟化期不应少于15d）；g）界面胶结剂：采用的界面剂应符合现行地方标准《建筑用界面剂应用技术规程》DBJ01-40，应有合格证、使用说明书，并符合环保要求；h）胶粉粘接剂、勾缝剂应有出厂合格证、性能检测报告和使用说明书。
外墙面砖铺贴施工工艺流程及施工方法
外墙面砖铺贴施工工艺流程及施工方法（1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
（2）施工工艺方法基层处理：提前3～4小时将墙面浇水湿润，并洗掉浮灰。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层50cm线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2%。
抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的TY胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（1∶3水泥砂浆），第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。
弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。
排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。
排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
所有的阳角均为450角拼缝。
窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上，横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。
下窗台面砖采用根据坡度特制的L型整砖。
浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。
从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，同时墙面两侧粘贴竖向面砖带，与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。
所有阳角处面砖要450角拼装。
每贴好一行面砖，应及时用靠尺横竖向靠直。
窗台等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶面砖做2%排水坡，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出窗口上旋脸面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。
外墙砖施工方案
一、工程概况本工程建造外墙大面采用陶瓷面砖面层，阳台、线条、屋面檐口等均采用瓷砖面层。
大面积采用45×95规格，横贴；楼层水平腰线采用45×95 规格，竖贴。
一层店面为干挂石材，由专业分包公司施工。
瓷砖粘贴勾缝均采用黑色水泥砂浆加益胶泥，基层满刮3mm 厚相同材料。
做法如下：对缝横贴，勾圆缝，缝宽5~6mm。
二、施工准备1．材料要求(1)水泥：42.5 号矿渣水泥或者普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或者复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
(2)益胶泥。
(3)砂子：细砂，用前过筛。
(4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
(5) 801 胶和矿物颜料等，应符合质量要求。
2．主要机具磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或者棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
3．作业条件(1)外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高要符合施工要求。
(2) 阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙阻塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
(3)墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
(5)大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
4．技术准备本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。
外墙饰面砖铺贴工程施工工艺及方法
外墙饰面砖铺贴工程施工工艺及方法1、施工工艺施工准备→基层处理→排砖挂线→浸砖→镶贴面砖→清理勾缝2、施工方法要点(1)施工准备：根据高层外面砖施工特点，首先把施工所需要的工具，材料准备到位，对操作工人进行详细的安全技术交底工作，特别是安全交底。
施工中水泥采用R32.5普通硅盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。
砂子采用中砂，用前过筛。
面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷，其各项性能指标应满足设计要求。
(2基层处理：根据我们的施工组织设计，外墙脚手架采用的是整体提升架。
在外墙面基层抹灰施工前，必须对外墙立面进行吊线打点，我们在每个阴阳角部位的两侧用22号钢丝进行垂吊，并用经纬仪进行校正检查，然后进行打点套方。
符合要求后即可进行基层抹灰，施工方法同一般抹灰，尽量保持基层抹灰表面平整。
(3)排砖挂线：基层抹灰完成达到强度后，先在第一部架墙面四周最上边和最下边施工范围弹上一圈水平控制线，同时在阴阳角处弹垂直线，然后根据灰缝和面砖的尺寸用卷尺在水平线一圈和垂直线上进行画线排砖，当不能排整砖时，应把半砖放到阴角处，排砖工作完成后即可进行墙面砖施工。
(4)浸砖：外墙砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡4小时以上，取出晾干擦净待用。
(5)镶贴面砖：面砖粘贴应分段分块进行，每个分块自上而下粘贴。
粘贴时，先在每个分块四周先粘一圈，然后用细线在四圈面砖上挂线粘贴，用1：1水泥砂浆(内掺20%的107胶)刮满面砖背部，对准位置贴上墙后，用灰铲轻击，使之附线，再用钢片小刀调整竖缝，并用小刮杠通过标准点调整平面和垂直度。
面砖粘贴后要进行洒水养护。
(6)清理勾缝：面砖粘贴1～2天后，即可用1：1水泥砂浆勾缝。
先用抹子把水泥砂浆满批墙面，注意把砖缝批满，然后刮去面砖表面的灰浆，再用工具进行勾缝。
先勾水平缝后勾竖缝，凹进面砖2～3mm，勾缝完毕，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。
外墙面砖施工工艺标准规范标准
外墙面砖施工工艺：(1)、施工准备①、材料要求：a、面砖：应具有产品合格证，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，符合设计规定，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，其吸水率不得>10％，耐急冷急热合格。
b、水泥：425号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证，并经复试合格，方可使用。
若出厂超过三个月，应按复试结果使用。
c、砂子：宜选用中砂，使用前应过筛。
含泥量控制，刮糙、找平层用砂不得小于等于5％，镶贴用砂不得小于等于3％。
应作砂中硫化物抽测，防止砂中有害物超标。
d、石灰膏：应选用石灰膏，熟化时间不得小于15天。
使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
灰膏贮存砖砌（或铁质）灰槽内，严禁使用脱水硬化的灰膏。
e、107胶，应选用复试合格的指定厂家产品，且有产品合格证。
①、作业条件a、利用上主体结构时的外防护挑架子，进行相应的搭设和调整，架子的步高、栏杆，脚手板铺设、隔离防护等均要符合面砖镶贴要求和安全操作规程。
b 、墙面基层清理干净，脚手眼、临时洞、窗台、阳台栏板等修理完毕。
c 、按照设计要求对面砖尺寸、颜色进行选砖，分类存放备用。
d 、进场镶贴前，应做出样板墙，研定施工工艺及操作要点，并向施工管理、作业人员做好交底工作。
样板墙须经总队技质处鉴定合格后，还经建设单位、设计单位、质监单位和施工单位四方共同认定，方可组织工人班组按照样板墙要求施工。
e 、主体结构工程质量等级中间验收已完成，并批准进入装饰施工。
(2)、操作工艺①、工艺流程墙体基层处理→吊垂线、套方正、找规矩→做灰饼、冲筋→凿、垫灰头→找平层抹灰（刮糙、找平）→弹线分格→排砖调缝、做面砖灰饼→浸砖阴干→镶贴面砖→勾缝擦缝→清洗墙面→成品保护→粘结力试验②、砂浆调剂：a、面砖镶贴砂浆，应用1:1水泥砂浆，掺微量石灰膏以改善砂浆和易性和粘结性。
石灰膏掺量重量比1(水泥):0.15(石灰膏)，以现场试配为准。
室外贴面砖施工工艺标准
室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。
其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。
见表4.1.1.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
（8）质量规定：见表 1.2。
釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。
（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。
外墙贴面砖施工工艺及检测标准
外墙贴面砖施工工艺及检测标准1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的外墙贴面砖工程的施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 面砖：应采取合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚固、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。
并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。
2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。
应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。
2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚固、干净、过筛。
2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中熟化，常温下一样很多于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。
用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.2 主要机具：砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。
2.3 作业条件2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采取吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。
其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。
架子搭好后已经过验收。
2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。
2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已梗塞严实：并设置成品保护措施。
2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。
2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。
3、操作工艺3.1 施工程序基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。
3.2 操作要点3.1.1 基层处理：3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。
外墙贴面砖施工方案及工艺方法
外墙贴面砖施工方案及工艺方法一、准备工作1.材料准备：准备好所需的贴面砖、砂浆、黄沙、水泥、墙体护理剂等材料。
2.工具准备：准备好刷子、铁锹、扫帚、梯子、水平仪、绳子、抹刀、尺子、捣棒、镐等常用工具。
3.安全措施：提前做好安全防护工作，检查梯子和脚手架的稳定性，并配备好个人防护装备。
二、基准线的确定1.水平基准线：先确定一条水平基准线，用绳子在墙体上拉直，以确定贴砖的水平方向。
2.垂直基准线：在水平基准线上确定垂直基准线，通过使用垂直水平仪来确保线条的垂直。
三、贴砖工艺1.涂抹砂浆：用刷子将水泥砂浆涂抹在墙体上，确保砂浆的厚度均匀并保持在3-5毫米左右。
2.贴砖操作：将贴面砖沾湿后平铺在墙体上，用手轻轻敲击砖块，使其与砂浆紧密贴合，并用水平仪检查砖块的水平度。
3.破碎修整：如果需要破碎砖块来铺贴特殊位置，则使用抹刀、锤子等工具进行修整。
4.砖与墙体连接：铺完一层砖后，用墙钉将砖固定到墙体上，以确保其牢固度和稳定性。
5.间距控制：用尺子或缝隙控制器来控制砖块之间的间距，通常设置为2-3毫米。
6.砖缝处理：待砖面干燥后，用抹刀将砂浆填入砖缝中，并用湿海绵擦拭砖面，使其干净整洁。
四、砖缝处理1.清理砖面：使用湿海绵擦拭砖面上的多余砂浆，确保砖面整洁无污渍。
2.补充填充：如果在填砂处理过程中有少量砂浆遗漏，可以用抹刀进行补充填充，使砖缝齐平。
3.晾晒和护理：等待贴砖完成后，对墙体进行护理处理，如使用墙体护理剂进行涂刷，以保持砖面的耐用性和美观度。
总之，在进行外墙贴面砖施工时，务必做好准备工作，确保施工质量和施工安全。
施工过程中要严格按照要求进行操作，控制好砖与墙体的牢固度和间距，最后进行砖缝的处理和护理，以保证施工的美观度和使用寿命。
外墙面砖施工方案
外墙面砖施工方案外墙贴面砖是一项技术要求高，施工难度大的分项工程，其施工质量直接关系到建筑物的外观效果及使用效能，为了确保工程的外装饰质量，应抽调技术水平高的专业化作业队伍负责施工，并应严格执行下述的施工工艺标准。
1、铺贴工艺流程施工准备—→墙面清理—→吊垂直、套方、找规矩—→墙面刮糙—→弹线分格—→铺贴面砖理缝—→披缝清洗2、主要工艺要求（1）基层处理：为增强面砖与墙面的粘结力，应预先对砼光面斩毛处理，砖墙面冲洗干净，浇水湿润或用107胶水、水泥浆在砼面拉毛。
（2）吊垂直、套方、找规矩：先用经纬仪将所有大头角及门窗洞口打垂直线，然后根据面砖规格、尺寸分层设点做灰饼及冲筋。
（3）墙面刮糙：面砖严禁用软底铺贴，采用1：3水泥砂浆刮糙，并用木蟹磨出麻面，刮糙面在终凝后须根据气温情况浇水养护。
（4）弹线分格：按设计要求在墙面上弹出水平与垂直方向的分格线，弹线时要精确计算面砖的铺贴块数，如需要调整分格尺寸，应尽量利用分格缝及腰线调整。
（5）铺贴顺序：墙面浇水湿润，用粘合剂自上面下对准分格线铺贴。
理缝：面砖贴后即用拍扳拍实、拍平，歪斜不正的缝道应立即拨正，先横后竖的统长拨正。
（6）嵌缝清洗：缝隙的空隙处用水泥浆刮浆闭缝，再用擦布擦净饰面，20分钟后用清水洗净为止。
3、铺贴面砖的操作要点（1）清除墙面和柱面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等。
在基层面冲刷清洁后，充分浇水润湿。
（2）柱子及墙面的阴阳角等转角处均须挂直线，并进行兜方，做塌饼，阳角要双面挂线挂直。
（3）墙面和柱面的水泥砂浆括糙必须采用分两遍做，必要时应先填以灰头或凿除凸出部分以控制括糙的厚度，头遍厚度控制在5～7mm，括糙时随手划毛（铁板糙）。
（4）打底完成后，待底子干燥后即行分块弹线，弹线应按设计图案及面砖等实际尺寸分别排列。
（5）排列好尺寸后，纵向及横向再以3~5块距离弹直线，以便掌握线条齐直。
（6）如设计图案复杂时，亦可从上到下划出皮数与接缝。
外墙面砖工程施工工艺及施工方法
外墙面砖工程施工工艺及施工方法说实话外墙面砖工程施工工艺及施工方法这事，我一开始也是瞎摸索。
就说那基层处理吧，这是个基础可重要了。
我一开始就没太重视，觉得墙面差不多平就得了。
结果呢，后面贴面砖的时候，那叫一个惨，面砖粘不牢，有的地方都空鼓。
后来才知道，基层得认真清理，把灰尘啊、油渍啊啥的都弄干净，就像给墙面好好洗个澡一样。
如果墙面不平，还得拿水泥砂浆找平呢，要不面砖贴上去歪歪扭扭的，别提多难看了。
面砖的选择也很关键。
我试过好多种面砖，有些看起来很漂亮，但是抗冻性不行。
尤其是在冷的地方，冬天一过，面砖就裂了，损失可大了。
所以要选那种质量好、抗冻性高，还得是吸水率合适的面砖。
就像选衣服一样，得考虑各种情况。
粘贴面砖的时候，我这也是交了不少学费啊。
我一开始用的水泥砂浆配比不对，太稀了面砖贴不住，太稠了又很难抹开。
后来慢慢才找到那个合适的配比。
贴面砖的时候还得注意留缝，我之前就没留，结果热胀冷缩一闹，面砖都挤坏了。
留缝就像是给面砖之间留个呼吸的空间一样。
还有那个勾缝。
勾缝材料要选好，我试过便宜的勾缝剂，结果没多久就掉色了，后来换了质量好点的，就耐用多了。
勾缝的时候得填满填实，就像填蛋糕的缝隙一样，不能留下空隙。
还有啊，为了保证面砖贴得牢固，得做好养护。
我开始都不知道要养护，就贴完就不管了。
结果好多面砖前面看着还好，过阵子就出问题了。
养护就像照顾小树苗一样，要让面砖能好好地黏在墙上。
外墙面砖工程施工，每一步都大意不得，都是我一点点摸索出来的教训。
基层要处理好、面砖选对、粘贴时注意比例留缝、勾缝和养护也不能忽视，只有这样才能把外墙面砖工程干好。
不过有的地方我可能做得还不是特别完美，还在继续研究改进呢。
就好比墙角的处理，我还在想怎么能让面砖在墙角那贴得更平整更牢固，等我摸索出来了，再和大家分享。
外墙面砖施工方案
外墙面砖施工方案作业条件：外架子应提前支搭和安设好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝基层处理：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
饰面板工程施工工艺标准
4 饰面板 (砖)工程4·1 室外贴面砖施工工艺标准4·1·1 总则4·1·1·1适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。
4·1·1·2 编制参考标准及规范(n)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2OO1《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB50326－2001《建设工程项目管理规范》(5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62－2002(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl－26－964·1·2 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
(2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
(3)一般项目除主控项目以外的检验项目。
(4)基层直接承受装饰装修施工的面层。
4·1·3 施工准备4·1·3·1技术准备编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
4·1·3·2 材料准备(1)水泥32·5或42·5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥应采用符合GB2015－91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
(2)砂子:粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
楼地面贴面砖施工工艺标准
楼地面贴面砖施工工艺标准GXEJ/QB12-2004本工艺标准适用于一般工业与民用建筑楼地面工程砖面层的施工。
一、材料要求1、水泥强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用).应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。
有出厂合格证、复检合格试验单.2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料应符合设计及规范标准要求。
3、砂子采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
4、面砖品种、规格、颜色按设计要求,外观检查基本无色差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外观尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。
二、主要施工设备1、机具设备砂浆搅拌机、砖切割机等.2、主要工具：方尺、木抹子、大杠、小杠、钢丝刷、钢凿、锤子、橡皮锤、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、筛子、窗纱筛子、线包、喷壶、窄手推车、小水桶、半截桶等。
三、作业条件1、墙面抹灰及墙裙做完。
2、内墙面弹好+500㎜基准墨线并校核无误.3、门窗框要固定好,并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金或塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求。
且应塞堵密实并事先贴好保护膜.4、门框保护好,防止手推车碰撞.5、穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。
6、铺贴前，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，浸水湿润晾干待用，并分类存放备用，做好排砖设计。
7、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分公司或公司质安部门及有监理检查符合要求。
四、施工操作工艺（一）工艺流程：基层处理弹铺砖控制线铺砂浆铺砖勾缝、擦缝养护踢脚线安装（二）操作工艺1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，对楼地面超高、墙柱面凸出部分及砂浆落地灰进行处理,用钢丝刷刷净浮浆面。
如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2、弹铺砖控制线：根据墙上+500㎜水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，预先根据设计要求和砖块规格尺寸，确定砖块铺贴的缝隙宽度，当设计无规定时，砖缝以2～3㎜为宜。
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饰面板（砖）工程9-22 室外贴面砖施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
2 施工准备材料要求：水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
白水泥：325号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
粉煤灰：细度过方孔筛，筛余量不大于5%。
107胶和矿物颜料等。
主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
作业条件：外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3 操作工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1﹕3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是，用1﹕1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1﹕1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
基层为砖墙面时的操作方法：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1﹕3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
同基层为混凝土墙面做法。
基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4 质量标准保证项目：饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
基本项目：面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
流水坡向正确，滴水线顺直。
允许偏差项目，见表9-29。
复合保温内墙安装允许偏差表9-285 成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
拆架子时注意不要碰撞墙面。
装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
6 应注意的质量问题空鼓、脱落：因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：面砖等材料的出厂合格证。
本分项工程质量验评表。
室外面砖的拉扒试验报告单等。