车间设备管理制度.doc
车间生产设备日常管理制度
车间生产设备日常管理制度车间生产设备日常管理制度11、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。
点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后，马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。
如有异样，马上停机并通知设备修理人员进行处理。
如启动设备后未进行点检，但设备未消失故障，操罚款100元，当班班长100元。
如设备消失故障，影响生产，操罚款200~400元，当班班长罚款400元。
对于点检时发觉问题，未准时上报的操，视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。
4、各设备的点检卡要保持洁净、完好，无破损。
如不能到达要求，对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。
如技术员未按时发放或收回点检卡，赐予100元罚款。
6、设备点检时发觉的问题，点检人员标明后，设备修理工应准时解决，如不能准时解决，应马上填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月30日。
车间生产设备日常管理制度2一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置打算，经主管审批后方能选购。
三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由特地操作人员保管、修理、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人特地使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
化工厂车间级设备管理制度
化工厂车间级设备管理制度一、总则1. 本制度适用于化工厂内所有车间级设备的管理、使用、维护和检修工作。
2. 车间级设备管理应遵循安全、高效、经济的原则，确保设备的正常运行和生产安全。
3. 车间应设立设备管理小组，负责本车间设备的管理工作。
二、设备管理职责1. 车间主任负责本车间设备管理工作的组织和领导。
2. 设备管理员负责设备的日常管理和维护工作。
3. 操作工负责设备的日常使用和基础维护。
三、设备使用管理1. 操作工在使用设备前，必须熟悉设备操作规程和安全注意事项。
2. 严禁超负荷使用设备，不得擅自改动设备结构或功能。
3. 操作工应严格按照操作规程进行作业，确保设备安全运行。
四、设备维护保养1. 车间应制定设备保养计划，包括日常保养、定期检查和预防性维修。
2. 保养工作应由专业人员或经过培训的操作工完成。
3. 保养记录应详细记录，包括保养日期、内容、使用材料和发现的问题。
五、设备检修管理1. 设备检修应根据设备的实际运行状况和保养计划进行。
2. 检修工作应由专业维修人员或有资质的维修团队执行。
3. 检修后应进行试运行，确认设备运行正常后方可重新投入使用。
六、设备故障处理1. 发现设备故障应立即停机，并报告设备管理员。
2. 设备管理员应及时组织人员进行故障排查和修复。
3. 故障处理过程中应采取安全措施，防止事故扩大。
七、设备档案管理1. 车间应建立设备档案，包括设备技术资料、操作规程、维护保养记录和检修记录。
2. 设备档案应由专人管理，确保资料的完整性和准确性。
3. 设备档案应定期更新，及时记录设备变更和维修情况。
八、设备安全与环境管理1. 车间应定期对设备进行安全检查，确保设备安全附件齐全有效。
2. 设备运行过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
3. 车间应制定应急预案，包括设备事故的应急处理和人员疏散。
九、考核与激励1. 车间应对设备管理工作进行定期考核，对表现优秀的个人或团队给予奖励。
2. 对违反设备管理规定的行为，应根据情节轻重给予相应的处罚。
车间设备工具管理规章制度
车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。
第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。
第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。
第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。
第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。
第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。
第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。
第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。
第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。
第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。
第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。
第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。
第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。
第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。
第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。
第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。
第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。
第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。
第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。
第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。
以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。
设备工具车间管理制度
第一章总则第一条为确保设备工具车间的正常运作，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工，以及车间内所有设备、工具的管理和使用。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。
第二章车间环境与设施第四条车间应保持整洁、有序，不得堆放无关物品，确保通道畅通。
第五条设备工具应按照规定的区域分类存放，标识清晰，便于查找。
第六条车间内设施设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
第七条车间内应配备必要的安全防护设施，如灭火器、防护眼镜、手套等。
第三章设备与工具管理第八条设备工具的采购、验收、入库、领用、维修、报废等环节，应严格执行相关规定。
第九条设备工具的采购应遵循合理、经济、适用的原则，由车间负责人提出采购申请，经相关部门审批后实施。
第十条设备工具入库时，应检查其质量、数量、型号等，确保无误后办理入库手续。
第十一条设备工具的领用，需填写领用单，经车间负责人批准后方可领取。
第十二条设备工具使用过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
第十三条设备工具出现故障时，应及时上报，由车间负责人安排维修或更换。
第十四条设备工具报废时，应办理报废手续，并做好记录。
第四章安全生产第十五条车间内所有员工必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本制度。
第十六条员工进入车间前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
第十七条操作设备工具时，应严格按照操作规程进行，不得违章操作。
第十八条车间内禁止吸烟、饮酒，禁止使用明火。
第十九条车间内不得随意堆放易燃易爆物品，禁止私拉乱接电线。
第二十条车间内发生安全事故时，应立即上报，并采取相应措施进行处理。
第五章员工培训与考核第二十一条车间应定期对员工进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二十二条新员工上岗前，必须经过岗前培训，并考核合格后方可独立操作。
第二十三条员工应参加定期考核，考核不合格者，不得继续从事相关工作。
第六章附则第二十四条本制度由设备工具车间负责解释。
车间设备管理规章制度
车间设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间设备管理，确保设备正常运转，保障生产顺利进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间内所有设备的保养、维修、开机、停机等管理工作。
第三条所有车间员工必须严格遵守本规章制度，否则将受到相应处罚。
第二章设备保养管理第四条设备保养按照设备的不同种类和使用频率进行分类管理，包括日常保养、定期保养、故障保养等。
第五条设备日常保养由设备操作员负责，包括清洁设备、检查设备运行状况等工作。
第六条设备定期保养由设备保养专职人员负责，按照设备的保养手册进行，确保每个设备按时得到保养。
第七条设备故障保养由设备维修人员负责，及时处理设备故障，确保设备尽快恢复正常运转。
第八条所有设备保养记录必须及时填写，并上报到设备保养管理部门。
第九条一旦发现设备异常，必须及时上报，并采取措施进行处理。
第三章设备维修管理第十条设备故障由设备操作员第一时间上报到设备维修部门，设备维修负责人及时安排维修工作。
第十一条设备维修工作必须由经过正规培训的专业维修人员进行，维修记录必须详细记录。
第十二条设备维修后，必须进行试运转，确认设备正常后方可继续投入生产。
第十三条设备维修过程中，必须按照相关规定进行维修，并注意维修安全。
第十四条设备停机维修时间过长时，必须及时向上级报告，寻求解决方案。
第四章设备开停机管理第十五条设备的开机必须由操作员严格按照操作规程进行，避免操作错误导致设备故障。
第十六条设备的停机必须提前通知相关部门，准备停机维修工作，避免因为停机给生产带来损失。
第十七条设备的长期停机必须得到相关部门的批准，并制定停机计划，准备好相应的备件和维修人员。
第五章突发事件管理第十八条车间设备管理部门需要制定突发事件预案，包括设备故障、突发停机等情况的处理程序。
第十九条突发事件发生时，必须立即通知相关部门，启动应急预案，尽快恢复正常生产。
第六章处罚规定第二十条违反本规章制度的员工，将受到警告、记过、降职、开除等处罚。
生产车间设备管理规章制度
生产车间设备管理规章制度一、总则第一条为加强生产车间设备管理，提高设备使用效率，确保生产安全，根据国家有关法律法规和公司规章制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的管理、使用、维护和维修工作。
第三条生产车间设备管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则，实现设备的全生命周期管理。
第四条生产车间设备管理责任部门应建立健全设备管理制度，确保设备安全、稳定、高效运行。
二、设备采购与验收第五条设备采购应根据生产需求和技术要求，编制设备采购计划，经批准后实施。
第六条设备采购应选择具有生产许可证和质量保证书的供应商，确保设备质量。
第七条设备到货后，应及时组织验收，验收内容包括设备外观、数量、技术参数、配件等，确保设备符合合同要求。
第八条验收合格的设备应建立设备档案，包括设备说明书、技术参数、维修记录等，便于设备管理和维护。
三、设备使用与维护第九条设备使用人员应经过培训，掌握设备操作方法、安全注意事项和应急处理措施。
第十条设备使用过程中，应严格执行操作规程，确保设备安全、稳定运行。
第十一条设备定期进行维护保养，确保设备性能良好，降低故障率。
第十二条设备维护保养应按照设备说明书要求进行，定期检查、更换易损件。
第十三条设备发生故障时，应及时停机，并报告设备管理责任部门，由专业人员进行维修。
四、设备维修与改造第十四条设备维修应由专业人员进行，确保维修质量。
第十五条设备维修过程中，应遵守安全操作规程，防止事故发生。
第十六条设备改造应根据生产需求和技术发展，进行合理改造，提高设备性能。
第十七条设备改造项目应编制改造方案，经批准后实施，并建立改造档案。
五、设备管理责任第十八条生产车间设备管理责任部门负责设备的管理、使用、维护和维修工作。
第十九条设备管理责任部门应建立健全设备管理制度，确保设备安全、稳定、高效运行。
第二十条设备管理责任部门应定期对设备进行巡查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
第二十一条设备管理责任部门应加强设备操作人员的培训和考核，提高设备操作水平。
车间设备的管理制度(优秀10篇)
车间设备的管理制度（优秀10篇）为了进一步加强我矿井下防爆电气设备的管理工作，保证井下机电设备正常、安全运转，提高管理水平，最大限度地消灭井下电气事故，确保煤矿安全生产，特制定本制度。
一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》的规定。
二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行gb3836-83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性检查细则》。
三、新购进的高压防爆开关、低压防爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员(电检员)对其防爆性能进行详细检查，合格后在设备上粘贴合格证，设备组进行设备编号方准下井使用。
四、防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按纽等五小防爆电器，发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查，合格后签发入井合格证方准下井使用。
五、凡升井检修的防爆电气设备，检修完成后，都必须由防爆电气设备检验员、设备管理员、维修负责人、技术员共同对设备进行验收，合格后并贴有检查合格证方可入库，由机电科设备组统一发放。
六、新装备的采掘工作面，必须由本单位机电技术人员提前一个月将采(掘)工作面的设计及所需设备报机电科，然后由机电科科审批和准备。
七、新采(掘)工作面安装完毕(按部分安装完毕)后，必须不少于开工前三天通知安全科，然后由安全科组织有关部门，进行详细验收，验收中机电科尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查，确认合格后方准投入运行。
八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。
九、每台、每套防爆电气设备入井，机电科设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。
十、凡防爆电气设备，因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆，一律按矿发文件进行处罚。
十一、电气设备使用单位，应认真执行设备包机制度，做好开机、运转前的自检自查工作，发现失爆应立即停止运转，并切除电源进行处理，处理不了的应及时向机电科、调度室汇报。
车间设备使用管理制度
第一章总则第一条为了加强车间设备的管理，提高设备的使用效率，保障生产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间设备的使用和管理。
第三条车间设备的使用和管理应遵循安全、高效、经济、环保的原则。
第二章设备使用第四条设备使用人员应具备相应的操作技能和安全生产知识，并经过培训合格。
第五条设备使用前，操作人员应检查设备是否完好，安全防护装置是否齐全，操作规程是否明确。
第六条设备操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或结构。
第七条操作人员应定期对设备进行检查和维护，发现异常情况应及时上报。
第八条设备使用完毕后，操作人员应将设备清理干净，关闭电源，并做好交接班记录。
第三章设备维护与保养第九条设备维护保养工作由设备管理部门负责，定期对设备进行检查、维护和保养。
第十条设备维护保养应按照设备说明书、操作规程及保养计划进行。
第十一条设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。
第十二条设备维护保养过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并及时上报。
第四章设备维修与更新第十三条设备维修工作由设备管理部门负责，根据设备故障情况制定维修方案。
第十四条设备维修应严格按照维修规范和程序进行，确保维修质量。
第十五条设备更新应根据设备使用年限、性能、技术状况等因素综合考虑。
第十六条设备更新前，设备管理部门应进行可行性研究，提出更新方案。
第五章安全管理第十七条车间设备使用过程中，操作人员必须严格遵守安全生产法律法规和公司安全规章制度。
第十八条设备管理部门应定期对设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十九条设备操作人员应佩戴个人防护用品，确保自身安全。
第六章奖惩第二十条对在设备使用、维护、保养等方面表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第二十一条对违反本制度，造成设备损坏、安全事故等后果的，视情节轻重给予通报批评、经济处罚或解除劳动合同等处理。
车间设备管理制度
车间设备管理制度第一章总则第一条为加强车间设备管理，规范设备使用，保障生产安全、提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于车间内各类生产设备的管理及使用。
第三条车间设备管理以安全第一、预防为主，保护设备和维护设备为宗旨，提高设备利用率，降低设备故障率。
第四条车间设备管理主要包括设备台账管理、设备维护管理、设备保养管理、设备安全管理等内容。
第五条车间设备管理由车间设备管理员具体负责执行，车间主任负责监督管理。
第六条车间设备管理制度应当与车间安全管理制度、生产操作规程等配套，协同管理。
第七条车间设备管理制度的修改和调整需报车间主任批准，并通知全体员工。
第二章设备台账管理第八条各类设备应编制设备台账，载明设备的名称、型号、出厂日期、生产厂家、价格、安装地点、使用状况、维修记录、点检记录等内容。
第九条设备台账应有专门人员负责更新、维护，确保信息真实、准确。
第十条设备台账应分类管理，便于设备的查询、统计和管理。
第十一条设备台账应定期备份，并保存在安全的地方，以防止信息丢失。
第三章设备维护管理第十二条设备维护应执行定期维护和定期检修两种方式。
第十三条设备维护应按照设备使用说明书规定的要求进行，确保维护质量。
第十四条设备维护工作应有专业技术人员进行，确保维护工作质量。
第十五条设备维护后应填写维护记录，载明维护日期、维护内容、维护人员等信息。
第十六条设备发生故障时，应及时报修，并停止使用，由专业的维修人员进行维修。
第十七条设备维修后应进行试验，确认设备恢复正常后方可使用。
第十八条设备维护应遵循“预防为主，保养为辅”的原则，采取先养好、再修好的管理理念。
第四章设备保养管理第十九条设备保养分为日常保养和定期保养两个阶段。
第二十条日常保养是指设备使用过程中需要进行的保养工作，如设备润滑、清洁等。
第二十一条定期保养应根据设备使用说明书规定的时间和项目进行，确保设备的正常运转。
第二十二条设备保养应由操作工和维护人员共同进行，相互配合，确保设备的正常使用。
生产车间设备的管理制度
第一章总则第一条为确保生产车间设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产车间内的设备管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、科学管理、持续改进”的原则。
第二章设备分类与编号第四条生产车间设备分为以下类别：1. 通用设备：包括机床、工具、量具、检测设备等；2. 特种设备：包括压力容器、起重机械、输送设备等；3. 专用设备：根据生产工艺要求，为特定工序设计的设备。
第五条设备编号采用统一编码规则，确保唯一性。
第三章设备的安装与调试第六条设备安装前，应由设备管理部门组织技术人员进行现场勘察，确认安装条件。
第七条设备安装应由具备相应资质的施工单位负责，并严格按照设备安装说明书和施工规范进行。
第八条设备安装完成后，由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第九条设备调试应在设备安装验收合格后进行，调试人员应具备相应的技能和资质。
第四章设备的维护与保养第十条设备维护分为日常维护、定期维护和专项维护。
第十一条日常维护由操作人员负责，包括清洁、润滑、紧固等。
第十二条定期维护由设备管理部门组织专业人员进行，包括检查、调整、更换磨损件等。
第十三条专项维护针对特殊设备或关键部件，由设备管理部门根据设备状况和运行时间进行。
第十四条设备维护保养记录应完整、真实，便于追溯。
第五章设备的检修与改造第十五条设备检修分为计划检修和故障检修。
第十六条计划检修根据设备使用年限、运行时间、故障率等因素制定，每年至少进行一次全面检修。
第十七条故障检修根据设备故障情况，及时进行维修，确保设备正常运行。
第十八条设备改造应根据生产需求、技术发展、设备状况等因素，定期进行评估，必要时进行改造。
第六章设备的报废与更新第十九条设备达到报废标准或无法修复时，由设备管理部门提出报废申请，经批准后进行报废。
第二十条设备更新应根据生产需求、技术发展、设备状况等因素，制定更新计划，并按计划进行更新。
生产车间设备管理制度
生产车间设备管理制度第一章总则1.1制度目的为了规范和优化公司生产车间设备的购置、使用、维护和管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，制定本生产车间设备管理制度。
1.2适用范围本制度适用于公司内所有生产车间和相关设备使用部门，负责设备购置、使用、维护的所有工作人员均应遵守本制度。
1.3主管部门公司设立专门的设备管理部门，负责制定、实施、监督和更新本生产车间设备管理制度，确保公司设备管理的科学性和有效性。
第二章设备分类与编号2.1设备分类公司设备按照其用途和性质分为生产设备、测试设备、辅助设备等，每类设备设立专门的管理档案。
2.2设备编号体系制定统一的设备编号体系，包括设备类型、采购日期、制造商等信息，以便于管理人员通过编号快速定位和识别设备。
第三章设备的购置和报废3.1购置审批程序任何设备的购置都必须经过相关部门的审批程序，包括提交购置申请、审批流程、质量检查等，确保购置的设备符合公司标准和实际需求。
3.2供应商管理建立供应商评估体系，对合作供应商进行定期评估，确保所购设备的质量和服务水平，维护公司长期合作关系。
3.3报废流程设备达到报废标准时，应按照报废流程进行处理，包括填写报废申请、审批、清点报废等步骤，确保报废程序的规范和透明。
第四章设备的领用和归还4.1领用手续员工需要领用设备时，应填写详细的领用申请单，包括领用理由、使用期限等，经过主管部门审批后方可领用。
4.2使用期限管理制定不同设备的使用期限管理标准，对于易耗品和设备进行不同的管理方式，确保使用寿命最大化。
4.3归还流程员工在使用完毕后，应按照规定的流程及时返还设备，由专人进行验收，确保设备数量和状态的准确记录。
第五章设备的维护与保养5.1定期检查计划建立定期检查计划，对公司设备进行定期检查，确保其正常运行和安全使用，同时制定维护计划，提前预防可能出现的故障。
5.2维护记录管理建立详细的维护记录管理系统，包括维护内容、时间、维护人员等信息，为设备的维护和保养提供可追溯的依据。
车间级设备管理制度
一、目的为了确保车间设备的安全、可靠、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障生产任务顺利完成，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间内的设备管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、维修设备等。
三、管理职责1. 车间主任负责组织本车间设备管理工作的实施，对设备管理工作进行全面监督。
2. 设备管理员负责具体实施设备管理工作，包括设备维护、保养、维修、报废等工作。
3. 操作人员负责正确操作设备，发现设备故障及时上报。
四、设备管理内容1. 设备台账管理（1）建立设备台账，详细记录设备名称、型号、规格、数量、购置日期、使用部门、责任人等信息。
（2）定期对设备台账进行审核，确保信息的准确性。
2. 设备维护保养（1）按照设备说明书和使用说明书，定期对设备进行维护保养。
（2）建立设备维护保养记录，记录每次维护保养的时间、内容、责任人等信息。
3. 设备维修（1）设备出现故障时，操作人员应及时上报，设备管理员应及时组织维修。
（2）维修人员应根据设备故障原因，制定维修方案，确保设备恢复正常运行。
（3）维修完成后，填写维修记录，并经设备管理员审核签字。
4. 设备报废（1）设备达到报废标准或因故障无法维修时，设备管理员应提出报废申请。
（2）报废申请经相关部门审核批准后，设备管理员负责办理报废手续。
五、奖惩措施1. 对认真履行设备管理职责，设备运行状况良好的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对未按规定执行设备管理制度的部门和个人，给予批评教育，情节严重的，追究相关责任。
六、附则1. 本制度由设备管理员负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
车间机械设备安全管理制度（5篇）
车间机械设备安全管理制度一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
二、经过大修改造，重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。
三、机械设备的采购、租赁，设备的技术资料、说明书、维修后的检验和试验，由设备管理处负责管理。
四、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。
五、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
车间机械设备安全管理制度（2）是为了保障车间内机械设备的安全操作，防止事故的发生而制定的一套管理制度。
以下是一个车间机械设备安全管理制度的内容示例：1. 设备管理- 负责人应按照设备操作手册要求进行设备的日常检查、维护和保养，并及时记录和报告设备异常情况；- 设备使用完毕后，必须进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态；- 禁止擅自改变设备的安装位置、结构和参数，必要时需经过技术部门的批准和支持。
2. 操作人员管理- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程，并具备相关证书；- 操作人员必须穿着适宜的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 操作人员不得在疲劳、饮酒、服用药物或身体不适时操作设备，必要时可以申请调整工作时间或休息。
3. 设备安全操作规程- 操作人员在使用设备前，必须了解设备的工作原理和安全操作规程，严禁盲目操作和超负荷使用设备；- 操作人员必须使用指定的工具和设备进行操作，严禁使用不合格或损坏的工具；- 在操作中，必须按照规定的操作程序进行，严禁任意停机、拆卸设备或更改设备设置。
设备车间管理制度
设备车间管理制度第一章总则第一条为加强设备车间的管理，规范生产秩序，提高生产效率，保障安全生产，制定本管理制度。
第二条设备车间管理制度适用于设备车间的生产经营管理工作。
第三条设备车间负责人应严格执行本管理制度，并对设备车间工作负责。
第四条设备车间负责人应完善设备车间管理制度，不断提高管理水平。
第五条设备车间员工应严格遵守本管理制度，服从管理，维护设备车间的正常生产秩序。
第二章设备车间的组织管理第六条设备车间应设立生产计划、质量控制、设备维护等相关部门，明确各部门的职责和权限。
第七条设备车间应定期进行生产计划和生产进度分析，确保生产任务的完成。
第八条设备车间应制定完善的质量控制制度，保证产品质量符合标准。
第九条设备车间应建立健全的设备维护制度，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十条设备车间应定期开展培训和技术交流活动，提升员工的专业技能和工作水平。
第三章安全生产管理第十一条设备车间应坚持安全第一的原则，制定并落实安全生产措施。
第十二条设备车间应定期进行安全生产检查，及时排除安全隐患。
第十三条设备车间应建立完善的安全生产档案，做好安全事故的记录和统计工作。
第十四条设备车间应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第四章纪律管理第十五条设备车间应建立严格的纪律管理制度，对违反规定的行为进行处理。
第十六条设备车间应加强对员工的监督和考核，保持生产秩序和工作效率。
第十七条设备车间应加强对员工的奖惩制度，激励员工的积极性和创造性。
第十八条设备车间应建立完善的投诉处理机制，及时处理员工的投诉和意见建议。
第五章知识产权保护第十九条设备车间应加强知识产权保护意识，保护公司的商业机密和专利权益。
第二十条设备车间应建立完善的知识产权管理制度，规范知识产权的申请和保护流程。
第二十一条设备车间应加强员工的知识产权教育和培训，提高员工对知识产权的重视和保护意识。
第六章其他事项第二十二条本管理制度由设备车间负责人负责解释，并报总经理批准后执行。
化产车间设备管理制度
化产车间设备管理制度
1、设备及环境卫生班班交，车间不定时检查，达不到要求，扣奖20元/个问题。
2、岗位设备（压力表，温度表，阀门等缺失或损坏的，按价赔偿并扣奖50元/个。
3、设备操作不符合要求（比如设备开、停时，阀门操作不规范，缺油等），扣奖20元/次。
4、各种设备运行指标不符合要求（比如压力超过规定值），考核20元/个问题。
5、由于操作失误造成的损失，车间讨论考核。
6、及时完成车间安排的任务，奖励20元/项.
7、能对车间工艺及设备提出建议，有利于车间管理的，奖励20元/项.（重大建议车间讨论奖励）
8、在设备检修及工艺运行中遇到工作量大的活（比如停产检修时漏油多，及检修垃圾多）积极组织清理的，奖励到班组100元/次。
9、如本岗位人员无能力及时完成所负责区域内的工作（比如阀门的更换情况等）则扣奖金50元奖励给完成此项工作的人员。
10、遇到上级领导视察工作，表现好的班组奖励200元/次。
11、主要设备（煤气风机、爆气风机，空气压缩机）每月15号取油样，交化验室化验，及时联系化验室并最迟将化验结
果20号之前报告给设备主任，每迟一天扣奖20元。
12、能及时发现岗位设备及工艺问题，奖励20元/项（重大问题，车间讨论奖励）
13、在工作中需要车间领导协调的问题，及时提出（比如加装平台等）领导同意的奖励20元/项，不提出问题被领导发现的，扣奖100元/项。
13、所有设备运行时不得打扫设备卫生。
14、岗位备用设备保证达到备用状态，有问题及时反映处理，没有及时反映的，扣奖100元/项。
15、每天接班后工艺特殊调整，及三修人员对设备的维修都要记录在班长记录，漏记扣奖20元/项。
车间设备管理制度
车间设备管理制度1. 引言车间设备是生产中不可或缺的工具，保障了生产的顺利进行。
为了使车间设备能够长时间稳定运行，提高工作效率，保障人员安全，制定车间设备管理制度是必要的。
本文档旨在规范车间设备的管理制度，确保车间设备的正常运转，提高车间设备的使用效率，同时加强对设备的保养与维护，保障生产效率。
2. 车间设备的定义车间设备指在生产过程中所使用的各种机械、电气、电子设备及设施的总称，包括但不限于机床、起重机、压力机、卷板机、切割机、焊接机、喷涂设备、电动工具、防护设备等。
3. 车间设备的管理3.1 设备的分类管理车间设备可以根据所使用的目的不同，分为生产设备和非生产设备。
生产设备是指用于直接参与产品加工生产工序的设备，非生产设备则是指用于辅助生产的设备。
生产设备和非生产设备的管理方式不同。
生产设备应该按照生产计划和检修计划进行管理，严格控制生产设备的使用，确保设备在最佳状态下长期稳定运行。
而非生产设备的管理则可以较为灵活，根据实际需要进行合理配置和调整。
3.2 设备定期检查与维护车间设备的定期检查与维护是保障设备正常运行的重要措施。
定期检查与维护应该包括设备的外观清洁、附件的完整性、电气设备的安装及接线是否合理、设备动作的灵活性等内容。
检查发现的问题应及时记录，并按照维修计划及时进行维护和维修。
3.3 设备保养车间设备的保养包括日常保养和定期保养。
日常保养包括设备的日常清洁、润滑和加油，以及设备的日常保护。
定期保养则包括对设备的完全检修和维护，以及设备的定期更换和升级。
日常保养由现场操作员负责，在设备使用过程中进行，定期保养和维护由专业的维护人员进行，进行记录和归档，实现对车间设备的全面保养。
3.4 设备报废处理设备报废处理是车间设备管理中的重要环节。
设备报废可以根据设备的年限、技术水平、维修成本以及安全可靠性等方面进行判断。
设备报废处理应按照固定程序进行，定期进行设备报废申报，并提交设备报废申请。
生产车间设备管理制度
生产车间设备管理制度第一章总则第一条为规范生产车间设备管理，提高设备的稳定性和使用寿命，确保生产顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有生产车间的设备管理工作。
第三条生产车间设备管理应遵循安全、稳定、高效、环保的原则。
第四条生产车间设备管理应依法合规、科学规范、合理有序。
第五条生产车间设备管理应重视预防性维护、故障排除和设备更新等工作。
第二章设备管理组织机构第六条公司设备管理部门是生产车间设备管理的主要承担部门，负责设备的管理规划、设备检修、备件储备等工作。
第七条生产车间设备管理组织机构包括设备管理部门、设备管理人员、设备操作人员等。
第三章设备的购置与验收第八条生产车间设备的购置应进行系统的规划和论证，既要满足生产需求，又要符合环保要求。
第九条设备购置应经过辅助部门评审，将评审结果作为决策依据。
第十条设备验收应严格按照国家有关标准进行，验收记录应详细、准确。
第四章设备的维护与保养第十一条设备维护应实行定期计划性维护和开机前、开机后的日常维护，按要求填写维护记录。
第十二条设备保养应按照设备操作说明和相关标准进行，严禁私自操作设备。
第十三条设备维修应及时响应，维修过程中应保证操作人员的安全，并确保设备能够正常恢复运行。
第五章设备的故障处理第十四条设备故障应第一时间向设备管理部门报修，并配合设备管理人员进行故障排除。
第十五条在设备故障期间，相关生产车间应配合设备管理人员做好设备停机和恢复工作。
第十六条设备故障处理过程中，应做好记录和报告，及时总结经验，提出改进建议。
第六章设备的报废与更新第十七条设备报废应经过设备管理部门评估，并报领导同意后进行。
第十八条设备更新涉及公司重大投资，应按照规定程序进行，并做好相关的报告和备案工作。
第七章附则第十九条本制度自颁布之日起生效。
第二十条本制度的解释权归本公司设备管理部门所有。
第二十一条生产车间设备管理涉及保密事项的，应严格按照公司保密制度执行。
第二十二条对于违反本制度的行为，将依据公司有关规定进行相应处理。
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车间设备管理制度1
车间设备管理制度
一、目的
通过对生产设备的有效管理控制，以确报对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
二、适用范围
适用本公司的所有生产加工设备的管理控制和维修保养全过程。
三、设备操作要求
为确保设备的合理使用，坚持实行“维修保养为主、检修为辅”的原则，严禁违章操作和硬拼设备，使设备经常处于良好的技术状态，提高设备综合利用率。
1.合理使用设备，严禁违章操作，不允许超负荷运转。
2.严格执行岗位操作者的技术培训及定期考核，提高操作者的操作水平和技术素质，是设备正常合理使用的首要条件。
要求岗位操作者掌握“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）“四会”（会使用、会保养、会检修、会排除故障）的基本技能。
3.岗位操作者必须经过技术培训、安全教育，考试合格后方可上岗。
4.设备必须由本岗位操作者启动，非岗位操作者不允许启动设备。
四、设备的维修保养
设备的维修保养要坚持做到：
1.清洁：设备无油污、无积尘。
做到漆见本色、铁见光，运动面不脱油，场地周围无脏污。
2.润滑：油路畅通，油标清晰；油标适当，油质适用，定期加油，合理润滑。
3.整齐：工具、附件、成品堆放整齐。
4.检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全运转。
5.观测：经常对设备机件的磨损规律和消耗情况，进行观察和测定，为检修提供实际资料。
五、设备管理的内容
设备管理的主要内容包括以下几方面：
1．设备的选择和评价。
根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选择设备。
同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。
2．设备的使用。
针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和入身事故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。
3．设备的检查、维护保养和修理。
它是设备管理方面的中心环节，是工作量最大的部分。
要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施；组织维修所用备品
和配件的供应储存等。
4．设备的改造与更新。
根据企业生产经营的规模、产品品
种、质量和发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。
5．建立设备管理台账。
其内容有:设备名称，型号规格，购入日期，使用年限，折旧年限，资产编号，使用部门使用状况等等，以表格的形式做出来，每年都需要更新和盘点。
六、设备事故的划分和处理
设备因非正常的损坏造成停产或降低效能，均属于设备事故。
1.设备事故的划分：重大设备事故和一般设备事故。
2.设备事故的性质：责任事故、质量事故、自然事故。
3.设备事故的分析和处理：
①设备事故发生后，应立即切断电源，保持现场并逐级上报。
②一般事故由责任单位主要负责人组织有关人员根据三不放过的原则（事故原因不清楚不放过、事故责任者和其他人员未接受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调查分析。
③事故责任单位根据事故分析结果，写出事故报告。
④对事故责任者，除教育外，还要视情况给予严肃处理。
清代“红顶商人”胡雪岩说：“做生意顶要紧的是眼光，看得到一省，就能做一省的生意；看得到天下，就能做天下的生意；看得到外国，就能做外国的生意。
”可见，一个人的心胸和眼光，决定了他志向的短浅或高远；一个人
的希望和梦想，决定了他的人生暗淡或辉煌。
人生能有几回搏，有生不搏待何时！所有的机遇和成功，都在充满阳光，充满希望的大道之上！我们走过了黑夜，就迎来了黎明；走过了荆棘，就迎来了花丛；走过了坎坷，就走出了泥泞；走过了失败，就走向了成功！
一个人只要心存希望，坚强坚韧，坚持不懈，勇往直前地去追寻，去探索，去拼搏，他总有一天会成功。
正如郑板桥所具有的人格和精神：“咬定青山不放松，立根原在破岩中。
千磨万击还坚劲，任尔东南西北风。
”
梦想在，希望在，人就有奔头；愿奋斗，勇拼搏，事就能成功。
前行途中，无论我们面对怎样的生活，无论我们遭遇怎样的挫折，只要坚定执着地走在充满希望的路上，就能将逆境变为顺境，将梦想变为现实。
实现人生的梦想，我们必须希望和拼搏同在，机遇和奋斗并存，要一如既往，永远走在充满希望的路上！。