挡土墙砌筑技术交底

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挡土墙施工技术交底记录

挡土墙施工技术交底记录

挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。

本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底,确保施工过程中的安全和质量。

二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全,设置施工警示标志,分离施工区域并指定出入口。

2. 检查挡土墙施工图纸,核实设计要求和施工方案,确保施工无误。

3. 组织施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。

4. 组织施工人员进行相关技能培训,确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。

三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型:根据具体工程要求,选择合适的挡土墙类型,包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。

2. 挡土墙的土工材料:选择符合设计要求的土工材料,包括填充土、过滤材料、加筋材料等。

3. 挡土墙的施工顺序:(1) 准备施工区域:清理施工区域,确保施工区域的平整度和干燥度。

(2) 土工材料的铺设:按照设计要求,进行土工材料的铺设,包括填充土的填筑和加筋材料的布置。

(3) 排水系统的安装:确保挡土墙后方的排水系统畅通,避免水压对挡土墙的影响。

(4) 挡土墙的施工:按照设计要求,进行挡土墙的施工,包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。

(5) 施工过程中的监控:监测挡土墙的施工过程,包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。

(6) 挡土墙的验收:对施工完成的挡土墙进行验收,确保符合设计和质量要求。

四、施工中的安全措施1. 安全防护设施:在施工区域内设置警示标志,并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。

2. 设备操作安全:施工人员必须经过相关技术培训,并持有操作相应设备的合格证。

3. 安全监督管理:设立专人负责施工安全监督和管理,确保施工过程中的安全措施得以执行。

4. 紧急救援措施:制定紧急救援预案,明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法,确保施工人员的安全。

五、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收,确保施工材料的质量。

毛石挡墙砌筑安全技术交底(三篇)

毛石挡墙砌筑安全技术交底(三篇)

毛石挡墙砌筑安全技术交底一、安全交底内容:1、进入施工现场,必须正确佩戴好安全帽,禁止穿拖鞋,严禁将小孩带入工地。

2、严禁洒后进入工地,严禁打架斗欧、偷盗。

3、操作前必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,工具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

4、取毛石时,应先取高处,后取低处,防止毛石垛突然倒塌伤人。

5、运毛石用的装载车必须严格按操作规程操作。

6、严禁私自乱拉乱接电线和动用施工现场的各种机械设备。

7、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面等。

8、不准站在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免与墙体碰撞倒塌或上毛石时失手掉下,造成安全事故。

9、砌筑高度超过1.2米时,应搭设砌筑用的临时脚手架。

脚手架必须平整牢固,脚手架高度超过2.5米时,应设安全平网。

10、砌筑时脚手架要搭设牢固、操作平台铺设可靠。

禁止使用钢模钢管做支撑,毛石块等搭设神仙架操作。

11、工作期间不准乱仍物品,毛石块不能向外砍,须向内砍,提防坠落伤人。

12、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从上抛下。

13、施工过程中如发现安全隐患,工人可以拒绝施工。

14、泄水孔安装严格按照图纸施工。

15、搅拌机要由专人负责开机,搅拌机内外要保持整洁,不处带病运转及在运转过程中维修。

16、扛抬石块时要齐心协力,所有的绳索要安全可靠。

17、非电工不得私拉乱接电源线。

18、高边坡下砌筑毛石挡墙必须设专人进行安全值班,定时、不定时巡逻。

在确保边坡安全的前提下方可进行施工。

二、技术交底内容:1、基础砌筑前应将基底松软的,风化表面的清理干净,第一皮石块应座浆,选用大石块并就大面朝下,然后分批卧砌,上下错缝,内外搭砌;每坡高度为300MM,搭接不小于80MM。

2、毛石挡土墙必须分段砌筑,且必须按照设计要求10-15M每段,间距留出20MM宽的伸缩缝,外墙平直,内墙根据详图上每一段坡度及标高砌筑平整,可以设立临时标样架作准绳,使墙面正直整齐,伸缩缝用20MM厚沥青麻絮填实。

挡土墙施工--技术交底

挡土墙施工--技术交底

挡土墙施工--技术交底挡土墙施工技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____,其主要作用是_____。

挡土墙的长度为_____米,高度为_____米,采用_____结构形式。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,理解设计意图,进行图纸会审。

编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

测量放线,确定挡土墙的位置和标高。

2、材料准备选用符合要求的石料,其强度、规格应符合设计要求。

准备好水泥、砂、水等原材料,确保质量合格。

3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣器等施工机具。

对施工机具进行检查和调试,确保其性能良好。

4、作业条件准备施工现场的“三通一平”工作已完成。

基槽已开挖至设计标高,并经过验收合格。

三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖:根据设计要求,采用机械或人工开挖基础,保证基底的平整度和坡度符合要求。

基底处理:清除基底的杂物和浮土,对基底进行夯实处理。

基础砌筑:采用坐浆法砌筑基础,保证石块之间的砂浆饱满。

2、墙身施工石料选择:选用质地均匀、无裂缝、无风化的石料。

砌筑方法:采用分层砌筑,每层高度不宜超过 30cm。

石块应大面朝下,相互错缝,内外搭砌。

勾缝:在墙身砌筑完成后,进行勾缝处理,勾缝应平整、光滑。

3、泄水孔设置泄水孔的位置和间距应符合设计要求。

泄水孔应采用 PVC 管,管后设置反滤层。

4、墙背回填墙背回填应在墙身强度达到 70%以上时进行。

回填材料应选用透水性好的材料,分层夯实,每层厚度不宜超过30cm。

四、施工质量控制要点1、原材料质量控制对石料、水泥、砂等原材料进行检验,确保其质量符合要求。

严格控制砂浆的配合比,保证砂浆的强度。

2、砌筑质量控制石块应干净、湿润,表面无泥土和杂物。

砌筑时应保证石块之间的砂浆饱满,不得有空洞和缝隙。

墙身的平整度和垂直度应符合设计要求。

3、泄水孔设置质量控制泄水孔的位置、间距和孔径应符合设计要求。

泄水孔应保持畅通,不得堵塞。

4、墙背回填质量控制回填材料的质量和粒径应符合要求。

砖砌挡土墙安全技术交底

砖砌挡土墙安全技术交底

砖砌挡土墙安全技术交底1.引言砖砌挡土墙是一种常见的保土工程结构,广泛应用于公路、堤坝、平台等工程中。

为了确保挡土墙的安全性能,必须对其进行安全技术交底,以确保施工人员具备足够的专业知识和操作技能。

本文档旨在对砖砌挡土墙的安全技术进行交底。

2.施工前的准备工作2.1 材料准备砖块:选择优质的砖块,防止砖块强度不足,导致挡土墙抗压性能下降。

砂浆:使用符合国家标准的砂浆材料,并按照正确比例进行配比。

钢筋:根据设计要求,选用符合标准的钢筋,并做好防锈处理。

2.2 地基处理清理地表杂物:清除施工区域内的杂物,保持施工现场整洁。

处理变形缝隙:处理地基中的变形缝隙,确保挡土墙的基础坚固。

2.3 设计要求审查仔细审查设计要求,了解挡土墙的高度、宽度、倾斜度等关键参数。

确保施工人员了解设计要求,遵循正确的施工工艺。

3.实施施工工艺3.1 挖槽挖槽时,要根据设计要求确定挡土墙的宽度和深度。

将挖槽的边缘修整整齐,确保槽壁垂直。

3.2 砌筑基础在挖槽内先铺设一层砂浆,使其与挡土墙的基础牢固粘结。

根据设计要求,将砖块逐层砌筑,并保证每一层的水平度和垂直度。

3.3 设置加劲筋在挡土墙的每隔一定间距内,设置加劲筋提高其抗倾覆能力。

加劲筋应坚固地嵌入砂浆和砖块之间,并保持水平。

3.4 砌筑挡土墙体挡土墙的砌筑要采用交叉砌筑法,即交替砌筑两面墙体。

确保砂浆的使用量适中,不宜过多或过少。

4.安全注意事项4.1 施工人员须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保人身安全。

4.2 确保工地标识清晰,施工区域围挡牢固,防止陌生人进入施工区域。

4.3 施工现场要保持整洁,杂物要及时清理,避免滑倒或碰伤的可能性。

4.4 高空作业时,应做好防护措施,使用合适的扶梯或脚手架。

4.5 施工过程中要随时检查挡土墙的稳定性,如有异常应立即采取措施处理。

5.总结本文档对砖砌挡土墙的安全技术进行了交底,包括施工前的准备工作、实施施工工艺和安全注意事项等内容。

路基砌筑工程(砌石挡土墙)技术交底_secret

路基砌筑工程(砌石挡土墙)技术交底_secret

技术交底记录编号:2004-09工程地点深圳市XX镇工程名称深圳机荷高速公路XX支线合同号YP-A-(1-2)-1 桩号K7+450~K7+717技术交底内容路基砌筑工程(砌石挡土墙)技术交底一、工程概况:本施工段路线地形复杂,系山岭重丘区高速公路,路基主线整体式路基宽32.0m,六车道。

设计荷载汽-20,挂-120。

本段高填方及高挖方是本工程路基土石方施工关键,另外由于填挖高度较大,受地形、地物限制,根据边坡高度和地层地质情况,为保证路堤的安全,在此段内共设置挡土墙三处。

挡土墙采用10号浆砌片石砌筑,片石强度要求不小于30Mpa,厚度不小于15cm,挡土墙处的地基承载力350KPa。

其中K7+450~K7+495段,墙顶填土高10.5m,墙顶宽2~3m,边坡坡率1:1.5,墙面坡率1:0.25。

K7+590~K7+614.295段,墙顶宽1.3m,墙面、墙背坡率1:0.25。

K7+682~K7+717段,墙顶填土高4.0m,墙顶宽1.75~2.9m,墙面、墙背坡率1:0.25。

泄水孔采用Ф10cm的PVC硬管,间距200x200cm,呈梅花形布设,最低一排泄水孔距地面30cm。

二、主要材料要求:1、片石:采用爆破法或楔劈法开采的石块,厚度不小于15cm,其宽度与长度不小于厚度的1.5倍,用做镶面的片石应表面平整,无锋棱凸角,顶面及底面大致技术交底记录编号:2004-09工程名称深圳机荷高速公路XX支线工程地点深圳市XX镇合同号YP-A-(1-2)-1 桩号K7+450~K7+717技术交底内容平行,尺寸较大,并稍加修整,其强度不小于30MPa,并严禁大面立砌。

石料应强韧、密实、坚固耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的泥污、油质或其他有害物质。

石料的运输、储运和处理,应不使有过量的损坏和废料。

2、砌筑砂浆:(1)、砂浆的配合比须通过试验确定,以监理工程师批准才能用于施工。

挡土墙施工技术交底技术交底

挡土墙施工技术交底技术交底

挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行并保证工程质量。

以下是挡土墙施工前的准备工作内容:1.1土壤调查和勘测在施工前,需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测,了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况,以便确定最佳的挡土墙施工方案。

土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数,如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。

1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果,制定挡土墙的设计方案。

设计方案需要审核并确认其合理性和可行性,以满足挡土墙的功能要求和安全要求。

1.3施工图纸编制根据设计方案,编制挡土墙的施工图纸,包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。

1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求,进行挡土墙施工所需材料的采购工作,并对材料进行检测和验收。

二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中,需要进行严格的施工工艺控制,确保施工质量和施工进度。

以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容:2.1地表处理在施工前,需要对挡土墙位置的地表进行处理,包括清除杂草、清除杂物和平整地表。

清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性,而平整地表可以提高施工的效率。

2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。

在开挖基坑时,需要按照设计要求进行施工,包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。

2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案,选择合适的挡土墙材料进行浇筑。

在浇筑过程中,需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次,以确保挡土墙的稳定性和坚固性。

2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响,需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。

排水系统包括排水管道和排水孔等,可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。

2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理,以保护挡土墙的稳定性和美观性。

护面材料可以选择混凝土、砖石等,安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。

三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。

挡土墙技术交底

挡土墙技术交底
技术交底表
工程名称
挡土墙
日期
参加人员
交底Leabharlann 内容1、选用的面石或角石必须采用人工加工或机械切割的平整度符合要求、颜色一致、同品种符合强度要求的石料。砌筑所用的块石厚度不小于15cm,长度和宽度不小于厚度的1.5倍。
2、砌筑用的砂浆必须是中(粗)砂配制的经机械拌和的7.5#砂浆,勾缝、抹面用的砂浆必须采用过筛的均匀细砂拌制的10#砂浆。
施工负责人
项目负责人
编号:
第1页共1页
5、沉降缝必须采用全断面设置,必须采用加工后的成90°角、两面刻痕的角石砌筑。每IOm设一道纵向沉降缝,缝宽2cm,采用沥青麻絮填塞,深入墙体10~20cm°砌筑时必须保证沉降缝的竖直度。
6、按设计要求设置泄水孔。
7、及时养护。
以上内容望施工队严格遵照施工,如有违背,将视情节严重程度给予一定的经济处罚。
3、砌筑时先将基底清理干净,采用坐浆法砌筑,严禁采用先铺砌后灌浆的方法施工。砌筑工作中断再进行砌筑时,应将砌层表面清扫和湿润。砌筑前将石料表面泥垢清理干净并用水浸湿,砌筑时必须两面挂线,外面线要顺直平齐,砌筑过程中应经常检查校正线杆,以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。
4、片石要分层坐浆砌筑,以2~3层为一个工作层,每层应大致找平。砌筑上层时不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌块砌筑完成后,应即时进行勾缝,每个工作层的水平缝和纵缝应错开,不能贯通。底层或基层应用较大的精选石块,所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。外圈定位行列和转角石选择形状较为方正、尺寸较大的片石,并长短相间的与里层的铺砌咬成一体,上下层块石应交错排列,避免竖缝重合。

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构,常被应用于道路、铁路、河流等工程中,用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。

本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底,包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面,旨在提高施工质量和工程效率。

2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。

2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料,选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。

施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料,避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。

2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用,常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。

钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性,纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。

2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护,对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。

常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等,选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。

3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前,需要对地基进行处理,以确保地基的稳定
性和承载能力。

处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等,同时还需进行土方的开挖和回填,确保地基平整、坚实。

3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中,筋材的安装至关重要。

首先,在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。

然后,将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中,并保证其与土方紧密贴合,确保墙体的
整体稳定性。

混凝土挡土墙技术交底

混凝土挡土墙技术交底

混凝土挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中,混凝土挡土墙的建设是保障场地稳定性和安全性的重要环节。

挡土墙的设计高度、长度和位置根据具体的工程需求而定,其主要作用是阻挡土体或其他物体的滑落,确保周边区域的安全。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解挡土墙的设计要求、尺寸、标高及各部位的详细构造。

进行技术交底,确保施工人员明白施工工艺和质量要求。

2、材料准备水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,有出厂合格证和试验报告,并按规定进行复试。

砂:采用中砂,含泥量不超过 3%,且通过筛网筛选。

石子:选用质地坚硬、级配良好的碎石,粒径符合设计要求,含泥量不超过 1%。

水:使用清洁的自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。

钢筋:钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求,有产品合格证和试验报告,并按规定进行复试。

3、主要机具准备混凝土搅拌机、插入式振捣器、平板振捣器、运输车辆等。

模板:采用钢模板或木模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面平整、光滑,尺寸准确。

钢筋加工设备:如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。

4、作业条件准备基础土方开挖完成,并经过验收合格。

基槽内的杂物、积水等清理干净。

测量放线工作完成,设置好控制桩和水准点。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和边线,并设置好控制桩。

测量挡土墙各部位的标高,确定模板安装的高度和混凝土浇筑的标高。

2、基础处理对基础底面进行平整、夯实,确保基础的承载力满足设计要求。

如基础底面为软弱土层,应采取换填、加固等处理措施。

3、钢筋绑扎根据设计要求,将钢筋加工成型,并运至施工现场。

在基础上弹出钢筋的位置线,按照位置线进行钢筋的绑扎。

钢筋的接头应设置在受力较小处,同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的 50%。

钢筋绑扎完成后,应设置好保护层垫块,确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。

4、模板安装模板安装前,应先涂刷脱模剂。

按照设计尺寸和位置,安装模板。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中,我们将进行挡土墙的施工。

挡土墙的主要作用是支撑土体,防止土体坍塌,保证周边环境的稳定和安全。

为了确保施工过程的安全,特进行本次安全技术交底。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前,必须对施工图纸进行详细的审查,理解设计意图,制定合理的施工方案。

同时,要熟悉相关的施工规范和标准,确保施工符合安全要求。

2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查,了解地形、地貌、地质条件等,评估可能存在的安全风险。

对于存在的危险区域,要设置明显的警示标志。

3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格,堆放整齐,避免材料倒塌伤人。

同时,要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。

4、设备检查施工所用的机械设备,如起重机、搅拌机等,必须在使用前进行全面的检查和维护,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

三、施工过程中的安全要点1、基础施工(1)在挖掘基础时,要按照规定的坡度进行放坡,防止土方坍塌。

如果地质条件较差,需要采取支护措施,如土钉墙、钢板桩等。

(2)挖掘过程中,要随时观察周边土体的稳定性,发现异常情况立即停止作业,撤离人员。

(3)在基础底部作业时,要确保通风良好,防止有害气体积聚导致人员中毒。

2、模板安装与拆除(1)模板的支撑必须牢固可靠,防止模板倒塌伤人。

(2)安装和拆除模板时,要使用专门的工具,并按照操作规程进行,严禁上下同时作业。

(3)拆除的模板要及时清理,码放整齐,不得随意丢弃。

3、钢筋工程(1)钢筋的加工和运输过程中,要注意防止钢筋碰撞伤人。

(2)在绑扎钢筋时,要站稳脚跟,防止摔倒。

同时,要注意避免被钢筋刺伤。

4、混凝土浇筑(1)混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全,卸料时要平稳,防止混凝土溅出伤人。

(2)浇筑混凝土时,要使用专用的工具,如振捣棒等,操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋,防止触电事故。

(3)在高处浇筑混凝土时,要设置防护栏杆和安全网,防止人员坠落。

四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检,合格后方可上岗。

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底一、工程概述挡土墙是一种用于抵抗土体侧向压力和保护土体稳定的结构。

本工程旨在砌筑一道挡土墙,以防止土体滑坡和侵蚀,确保土地的稳定和安全。

二、施工材料1. 挡土墙砌筑所需的主要材料包括:砖块、水泥、砂浆、钢筋等。

2. 砖块应符合国家标准,具有足够的强度和耐久性。

3. 水泥应选用符合标准的硅酸盐水泥,按照正确的配比进行拌合。

4. 砂浆应使用细砂和水泥按照一定比例拌合而成。

5. 钢筋应符合国家标准,具有足够的抗拉强度和耐腐蚀性。

三、施工步骤1. 土地勘测与准备:在施工前,应进行土地勘测,确定挡土墙的位置、高度和长度,并清理施工区域。

2. 基础施工:根据设计要求,挖掘基础沟槽,清理底床,进行基础的垫层处理。

然后,按照设计要求浇筑混凝土基础。

3. 砌筑挡土墙:根据设计要求,在基础上进行砌筑挡土墙的施工。

先在基础上涂抹一层砂浆,然后将砖块逐层砌筑,每层都要检查水平和垂直度。

在砌筑过程中,要注意砖与砖之间的粘结,确保墙体的稳定性。

4. 钢筋加固:根据设计要求,在挡土墙的适当位置安装钢筋,以增强墙体的抗拉强度。

5. 砂浆填缝:砌筑完成后,使用砂浆填缝,填补砖与砖之间的缝隙,提高墙体的密封性和稳定性。

6. 养护与验收:完成挡土墙的施工后,进行养护,确保墙体的强度和稳定性。

养护期间,要注意保持墙体的湿润,并进行定期检查。

验收时,要检查墙体的外观和质量,确保符合设计要求和施工标准。

四、安全措施1. 施工过程中,严禁在挡土墙上乱堆放材料,以免影响墙体的稳定性。

2. 施工现场应设置明显的警示标志,防止他人误入施工区域。

3. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守相关施工操作规范。

4. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,确保施工区域的安全和通畅。

以上是砌挡土墙工程技术交底的详细内容,包括工程概述、施工材料、施工步骤和安全措施等方面的要求。

希望能对您的工作有所帮助,如有任何疑问,请随时向我们提问。

挡土墙施工技术交底,完整版.doc

挡土墙施工技术交底,完整版.doc

挡土墙施工技术交底,完整版.doc 模板一:挡土墙施工技术交底,详细版1. 施工前准备1.1 环境检查和评估1.2 设计方案评审1.3 材料准备和采购1.4 人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械选择和操作2.3 基坑支护措施2.4 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和采购3.3 水分控制和压实方法3.4 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和特点4.2 土工合成材料的安装方法4.3 土工合成材料的连接和固定4.4 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和采购5.2 抗渗层的施工方法5.3 抗渗层施工过程中的质量控制要点5.4 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和功能6.2 防护结构的施工步骤6.3 防护结构的检验和验收要求6.4 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的必要条件8.2 竣工验收的程序和要求8.3 竣工验收记录的编制和存档8.4 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件:1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释:1. 挡土墙:土木工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。

2. 基坑:施工用于暂时承载结构物、设备或堆料等的开挖。

3. 回填:将挖掘开挖的土方重新填充回基坑。

4. 抗渗层:用于防止水流渗透的层状材料。

5. 防护结构:用于保护挡土墙安全稳定的结构。

模板二:挡土墙施工技术交底,简洁版1. 施工前准备1.1 环境检查和设计评审1.2 材料准备和人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械和支护措施2.3 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和水分控制3.3 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和安装方法4.2 土工合成材料的连接和固定4.3 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和施工方法 5.2 抗渗层施工质量控制要点5.3 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和施工步骤 6.2 防护结构的检验和验收要求6.3 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的条件和程序8.2 竣工验收记录的编制和存档8.3 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件:1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释:1. 挡土墙:工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。

挡土墙砌筑安全技术交底

挡土墙砌筑安全技术交底
8、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护目镜,不准两人对面操作。操作时,应戴厚帆布防护手套。
9、砌块施工时,不准对着或距离其他施工人员较近敲砸整修石块,防止溅飞的石屑蹦伤人员,更不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查等操作及安放其它设施,也不准在墙身上行走、休息等。
10、当在坑内作业时,操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志,警示基坑内有人操作。坑槽运石料时,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
16、在脚手架上破石,不得使用大锤,修整石块时,要戴防护目镜,不准有两人对面操作。操作时,应戴厚帆布防护手套。
17、夜间施工应有足够的照明,且照明线路必须由专职电工拉设到现场,其他人不得随意乱拉乱接。
18、工作完毕后,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净及其施工用具,不得丢放在脚手板上,应做到完工后场地清理等各项工作。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
挡土墙砌筑安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、进人施工现场作业人员进场前必须经过三级安全教育,经过考试合格后方能上岗作业。特殊工种必须持有有效的特种作业证件,严禁无证人员或未经批准者不得上岗作业。
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高处作业必须正确使用安全带。严禁穿拖鞋和酒后进入施工现场,严格遵守现场各项安全文明规定。
13、运石上落时,桥板要架设牢固,并有防滑措施。桥板宽度应大于50cm,同时桥侧要有扶手栏杆,石块不得往下掷。
14、破石时先检查锤头有无裂缝,锤柄是否牢靠,打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准。落锤要选择方向看附近情况,有无危险,方可落锤,以放止伤人。
15、挡土墙墙身高出地面1m以上时,应搭设脚手架,在必要时可进行回填至等高再继续施工。砌石高度超过2m时,操作人员必须系好安全带且应高挂低用并挂在安全可靠的地方。

挡土墙砌筑安全技术交底模板

挡土墙砌筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保挡土墙砌筑施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与挡土墙砌筑施工的全体人员。

三、交底内容1. 施工人员安全培训(1)施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可上岗。

(2)施工人员应掌握本岗位的安全操作规程,熟悉施工现场的安全设施和防护用品的使用。

(3)施工人员应严格遵守施工现场的安全管理制度,自觉遵守劳动纪律。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员能及时了解施工现场的安全情况。

(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。

(3)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆、挡脚板等。

(4)施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能及时扑救。

3. 施工操作安全要求(1)施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)施工人员作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

(3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。

(4)施工人员应遵守操作规程,不得违章作业。

4. 施工现场安全检查(1)施工现场安全员应定期对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

(2)施工人员应自觉接受安全检查,发现问题及时上报。

(3)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告安全员,待问题解决后方可继续作业。

四、交底时间年月日五、交底人安全员:XXX六、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容,确保施工安全。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保施工现场安全。

4. 施工单位应严格执行施工现场的安全管理制度,确保施工安全。

5. 施工单位应密切关注施工现场的安全动态,及时处理安全事故隐患。

砌筑挡土墙安全技术交底模板

砌筑挡土墙安全技术交底模板

一、交底目的为确保砌筑挡土墙施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底人[填写交底人姓名及职务]四、施工人员[填写施工班组名称及施工人员名单]五、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立“安全第一”的思想,严格遵守各项安全操作规程。

- 定期进行安全教育培训,提高安全意识和自我保护能力。

2. 施工准备- 检查施工图纸,明确挡土墙的设计要求、结构形式和施工工艺。

- 准备好施工所需的材料、设备、工具和安全防护用品。

3. 施工工艺- 砌筑挡土墙前,应先进行基础处理,确保地基稳定。

- 砌筑过程中,严格按照设计要求进行施工,确保挡土墙的强度和稳定性。

- 砌筑材料应符合国家相关标准,不得使用不合格材料。

4. 安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 高处作业时,必须设置安全防护栏杆和挡脚板。

- 砌筑过程中,不得擅自改变施工工艺和安全措施。

5. 施工注意事项- 砌筑挡土墙时,应先从一端开始,逐步向另一端推进。

- 砌筑过程中,应随时检查挡土墙的稳定性,发现问题及时处理。

- 严禁在挡土墙上行走、站立或放置重物。

- 严禁在挡土墙施工区域进行爆破作业。

6. 应急措施- 制定应急预案,明确事故报告、救援和疏散程序。

- 定期进行应急演练,提高应急处置能力。

六、安全检查1. 施工现场安全检查应由项目负责人负责,定期进行。

2. 施工过程中,应随时检查施工工艺和安全措施是否符合要求。

3. 对发现的安全隐患,应立即采取措施予以整改。

七、总结本次安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识,确保砌筑挡土墙施工过程中的安全。

施工人员应认真遵守各项安全操作规程,共同努力,确保工程顺利进行。

八、附件1. 施工图纸2. 安全操作规程3. 应急预案九、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。

砖砌挡土墙工程安全技术交底

砖砌挡土墙工程安全技术交底

砖砌挡土墙工程安全技术交底1. 背景砖砌挡土墙工程是指使用砖块搭建起来的用于挡土的墙体结构。

该工程需要合理的施工技术和安全措施,以确保施工过程中的安全性和质量。

2. 施工准备在开始砖砌挡土墙工程之前,需要做好以下准备工作:- 确认施工地点和墙体的设计要求;- 确保施工区域整洁,并清理掉可能影响施工的杂物和障碍物;- 准备好所需的施工材料,包括砖块、砂浆、水泥等;- 确保施工工具的完好和可用。

3. 施工步骤砖砌挡土墙工程的施工步骤如下:1. 预埋基础:根据设计要求,在挡土墙底部挖掘均匀的基础沟槽,并进行基础的预埋件布置。

2. 砌筑砖墙:根据设计要求和标高,按照规定的砌筑方法和砌筑顺序,进行砖墙的砌筑。

注意砖块的水平、垂直和铺贴质量。

3. 处理墙体结构:根据需要,进行墙体结构的处理,如设置横裂缝防治带、绑扎钢筋等。

4. 砂浆填缝:在砖墙砌筑完成后,对砖缝进行砂浆填缝,以提高墙体的稳定性和防水性能。

5. 补充填筑土方:根据设计要求,在挡土墙后方进行土方填筑,并进行适当的压实处理。

4. 安全注意事项在进行砖砌挡土墙工程时,需要注意以下安全事项:- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并划定施工用地和非施工区域;- 操作人员应穿戴好合适的劳动防护用品,如安全帽、手套、安全鞋等;- 严禁使用不合格或损坏的施工材料;- 操作人员应严格遵守施工规范和操作规程,确保施工质量和安全性;- 高处作业时,应采取有效的防护措施,如安全网、防护栏杆等。

5. 整改措施如果在砖砌挡土墙工程中发现存在质量问题或安全隐患,应立即采取整改措施:- 停止有关工程的施工;- 对存在问题的墙体进行检查和评估,确定整改方案;- 修复和加固存在问题的墙体;- 完善施工过程中的质量控制和安全管理措施,以防止类似问题再次发生。

6. 结论砖砌挡土墙工程安全技术交底是确保施工过程安全和质量的重要环节。

只有在严格遵守安全操作规程和质量标准的前提下,才能保证挡土墙工程的稳定性和可靠性。

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底一、项目背景挡土墙工程是土木工程中常见的一种工程类型,用于抵御土体的侧向压力,保护土体的稳定。

本次工程旨在建造一道挡土墙,以解决土体滑坡和坡面塌方等问题,确保工程的安全性和稳定性。

为了保证工程质量,我们需要进行砌挡土墙工程技术交底,确保施工人员了解工程要求、施工流程和注意事项。

二、工程要求1. 挡土墙的高度为10米,长度为50米,宽度为2米。

2. 挡土墙的材料为砖块,强度等级为MU10。

3. 挡土墙的设计要求能够承受土体的侧向压力,确保挡土墙的稳定性。

4. 挡土墙的表面应进行防水处理,以防止雨水侵蚀。

三、施工流程1. 土地准备:清理施工区域,确保施工场地平整。

2. 基础施工:挖掘基础沟槽,混凝土浇筑,确保基础的稳固性。

3. 砌筑挡土墙:按照设计要求,采用砖块进行砌筑,注意砖块的罗列和粘结。

4. 防水处理:挡土墙完成后,进行防水处理,确保墙体的防水性能。

5. 后期处理:对施工现场进行清理,确保施工场地整洁。

四、注意事项1. 施工人员必须熟悉挡土墙的设计要求和施工流程,严格按照规范进行施工。

2. 施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以免影响施工质量。

3. 施工过程中应注意安全,佩戴好安全帽、手套等个人防护用具,确保施工人员的人身安全。

4. 施工过程中如遇到问题,应及时与工程负责人沟通,共同解决。

五、质量控制1. 施工人员必须具备相关的从业资格证书,并经过相关培训。

2. 砖块的选用必须符合规范要求,强度等级为MU10。

3. 砌筑挡土墙时,必须按照设计要求进行砌筑,保证墙体的垂直度和平整度。

4. 防水处理必须符合相关标准,确保墙体的防水性能。

六、工程验收1. 工程完成后,进行验收,确保挡土墙的质量和稳定性。

2. 验收合格后,办理相关手续,交付使用。

以上是砌挡土墙工程技术交底的详细内容。

在施工过程中,务必严格按照要求进行施工,确保工程质量和安全。

如有任何疑问或者需要进一步的指导,请及时与工程负责人联系。

挡土墙砌筑技术交底

挡土墙砌筑技术交底

挡土墙砌筑技术交底一、工程概述在本次工程中,我们将进行挡土墙的砌筑施工。

挡土墙的主要作用是支撑土体,防止土体坍塌,保护周边建筑物和道路的安全。

其位置、高度和长度等参数将根据具体的设计要求进行施工。

二、施工准备1、材料准备(1)石料:应质地坚硬、无风化剥落和裂纹,表面清洁无污染。

其强度不小于 MU30,尺寸大小应符合设计要求。

(2)砂:宜采用中砂或粗砂,其含泥量不应超过 5%。

(3)水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325 级,且应有出厂合格证和试验报告。

(4)水:应使用清洁的自来水或不含有害物质的天然水。

2、工具准备(1)砌筑工具:如铁锹、瓦刀、锤子、手推车等。

(2)测量工具:水准仪、全站仪、钢尺等。

(3)安全防护用品:安全帽、安全带、安全网等。

3、作业条件准备(1)基础工程已完成,并验收合格。

(2)施工场地已平整,道路畅通,水电已接通。

(3)石料、砂、水泥等材料已进场,并经检验合格。

(4)砌筑工人已进行技术交底和安全交底。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定挡土墙的位置、轴线和高程,并设置好控制桩。

2、基础开挖按照设计要求和测量放线的位置,进行基础开挖。

开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度,避免超挖和欠挖。

基底应平整、坚实,如有松软土层或杂物应清除干净。

3、基础砌筑(1)在基础底部铺设一层砂浆,然后砌筑第一层石料。

石料应大面朝下,小面朝上,相互错缝,搭接紧密。

(2)砌筑时应采用坐浆法,即先铺一层砂浆,然后摆放石料,再用砂浆填充缝隙。

(3)每砌一层石料,应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈石料应与里层石料交错连成一体。

(4)基础砌筑完成后,应及时进行勾缝和养护。

4、墙身砌筑(1)基础砌筑完成并养护达到一定强度后,开始进行墙身砌筑。

墙身砌筑的方法与基础砌筑相同,但要注意控制墙身的垂直度和平整度。

(2)每隔一定距离应设置一道伸缩缝,缝宽一般为 20~30mm,缝内用沥青麻筋或其他防水材料填充。

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底引言概述:砌挡土墙是一种常见的土方工程结构,广泛应用于道路、水利、建筑等领域。

为了确保工程质量和安全,进行砌挡土墙工程技术交底是至关重要的。

本文将从挡土墙的选址、基础处理、砌筑方法、墙体保护及验收等五个方面进行详细阐述。

一、挡土墙选址1.1 地质勘察:进行地质勘察,了解土层情况、地下水位等信息,以确定挡土墙的选址。

1.2 地形分析:对选址区域的地形进行分析,确定挡土墙的位置和形式,考虑地势、坡度等因素。

1.3 地质灾害评估:对选址区域进行地质灾害评估,如滑坡、地震等,确保挡土墙的稳定性和抗灾能力。

二、基础处理2.1 地基处理:对挡土墙的基础进行处理,包括挖掘、夯实等工序,确保基础的平整和承载力。

2.2 排水系统:设置排水系统,及时排除地下水和降雨水,防止水分对挡土墙的影响。

2.3 加固措施:根据地质条件和设计要求,采取加固措施,如加设钢筋、加固土体等,提高挡土墙的稳定性。

三、砌筑方法3.1 砖石选择:选择适合的砖石材料,根据设计要求和工程实际情况,确定砌筑材料的规格和质量标准。

3.2 砌筑工艺:采用适当的砌筑工艺,如砌筑墙体的层次、砌筑顺序等,确保挡土墙的整体稳定和均匀性。

3.3 砌筑质量控制:进行砌筑质量控制,包括墙体垂直度、墙体平整度等的检测和调整,确保挡土墙的质量符合设计要求。

四、墙体保护4.1 防水处理:对挡土墙进行防水处理,采用防水涂料、防水卷材等材料,防止水分渗透,保护墙体结构。

4.2 防腐措施:对挡土墙进行防腐处理,如涂刷防腐涂料、设置防腐层等,延长墙体的使用寿命。

4.3 植被覆盖:进行植被覆盖,通过植物的根系固土、吸收水分等作用,进一步加固挡土墙,提高其稳定性。

五、验收5.1 施工记录:进行施工记录,包括挡土墙的施工工艺、质量检测等,以备验收时参考。

5.2 质量检测:进行挡土墙的质量检测,包括墙体的稳定性、防水性能等方面,确保工程质量符合要求。

5.3 验收标准:根据相关规范和设计要求,进行挡土墙的验收,确保工程质量合格并具备使用条件。

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劲嘉`黔灵广场工程






浙江省东阳第三建筑工程有限公司
2013年11月
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、材料要求 (3)
四、主要机械设备 (3)
五、作业条件 (3)
六、工艺流程 (4)
七、施工要点 (4)
八、质量标准 (5)
九、安全要求 (5)
十、环境保护及文明施工 (6)
十一、附图 (6)
一、工程概况:
劲嘉.黔灵广场工程位于贵阳市北京与枣山路交叉中上,由A、B、C三栋塔楼组成,总建筑面积134273㎡,分为四层地下室、一--三层商业用房、四层架空层,34层住宅,建筑高度118m;挡土墙结构为:下部墙厚4米、顶部位1.5米的阶梯状C25毛石混凝土挡土墙,挡土墙底部宽3米,顶部宽2.6米,挡土墙高16.5米,共设2处,分别位于1交J轴和1/X交1/5轴后浇带位置详见平面图与剖面图。

二、编制依据
1、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
2、《工程测量规范》GB50026-2012
3、国家颁布的有关施工标准和规范规程。

三、材料要求:
(1)石材:石材一般用中风化白云岩。

石料应质地坚实,无风化、裂缝;毛料石应为块状,中部厚度不小于150mm,且长度不宜大于厚度4倍;污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。

(2)水泥:宜采用强度等级P032.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(3)砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔,砂的含泥量不应超过5%,不得含有草根等杂物。

DX0153
(4)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

(5)填料:粗砾石土、石屑。

四、主要机具设备
(1)机具:采用现场人工拌和,打夯机及塔吊等。

(2)工具:铁铲、洋镐、锄头、手锤、大锤、灰桶、灰刀等。

(3)检测工具:全站仪、水准仪、钢卷尺等。

五、作业条件
(1)根据图纸要求,做好测量放线工作。

(2)基础开挖及基础处理。

(3)片石应按需要数量堆放于砌筑部位附近。

(4)选择好施工机械、包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。

(5)砌筑混凝土根据C25等级配置,石子1008kg:砂856kg:水泥237kg:水210kg。

混凝土与块石比为4:6。

(6)项目部建立健全了各项管理制度;对作业班组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员应具有同类工程的施工经验。

六、工艺流程
测量放线→基础开挖→基础处理或垫层→砂浆拌和→基础砌筑→墙体砌筑
七、施工要点
(1)基础开挖及检验:
1)开挖挡墙基础时,必须保证坑壁的稳定,并按设计要求设置基底倒坡。

当基坑渗水时,必须在基底四周外预留排水沟和积水坑,并进行抽水以保证基底不被水浸泡,严禁水中下基。

由于该处地下水位较高,基础开挖完成后应及时封闭或进行基础砌筑。

在基础砌筑过程中,有渗透水时,应及时抽水排除,以免基础在砂浆初凝前遭水浸泡。

2)基底承载力必须满足规范和设计要求,当地质不能满足设计承载力的要求时,必须对基底按设计图纸要求进行技术处理,以保证基底符合设计要求的地基承载力。

(2)砌筑块石应采用坐(挤)浆法分层砌筑。

(3)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,根据实际情况,且该段挡墙属临时工程,砌筑的砂浆可采用人工拌和均匀,随拌随用。

水泥砂浆应在3h内使用完毕,当气温超过30℃时,宜在2~3小时内使用完毕。

对已离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌合。

已凝结的砂浆不得使用。

水泥砂浆应具有较好的和易性,一般稠度以3~5㎝为宜。

(4) 测量定出边坡准线。

砌第一层片石时,应选用有较大平面的石块,先在基坑底铺设砂浆,再将片石砌上,并使片石的大面向下。

(5)片石砌筑应大面向下,坐浆摆稳,并用小片石嵌缝挤浆分层砌筑,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,石料之间不得直接贴靠或架空。

砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

(6)所有砌筑石料表面均不得有泥土,砌筑前应用水润湿,砌体内外层应相互交错连成一体,不得产生外围自成一层。

(7)砌筑块石时,应分层卧砌,并应上下错缝(片石砌缝应相互错开≥80mm),内外搭砌,不得采用先砌外面石块,后中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

(8)转角处、交接处和洞口处应选用平片石砌筑。

(9)有高低台的片石挡土墙,应从低处砌起,并由高台向低台搭接。

(10)砌筑时,应按设计要求收坡或收台,并设置泄水孔,规格为5×5cm,不得出现非矩形形状,坡度向外,不得有倒坡、阻塞现象。

(12)浆砌工程必须严格控制砌体坡比,每砌筑高度达1.0m时,必须复查一次断面尺寸和坡度是否符合设计要求。

(12)不得在砌体上抛掷或修凿、敲打石块,以免震动破坏了下层。

当石砌体告一段落或在收工时,必须保湿养护。

(13)墙背分层填土应随挡墙施工进度相应跟进劣实,一般每砌筑2.5m高挡墙便要填土夯实后再续砌挡土墙。

墙背回填应分层(层厚15cm)回填,并用打夯机人工夯实。

八、质量标准
(1)砌体质量应符合下列规定:
1)砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。

2)砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满,强度符合要求。

3)砌缝宽度、错缝距离符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。

4)砌筑方法正确。

5)砌体位置、尺寸不超过允许偏差。

(2)浆砌片石基础位置及外形尺寸允许偏差见下表。

浆砌块石基础允许偏差
(3)浆砌片石、块石挡土墙位置及外形尺寸允许偏差见下表。

浆砌块石、块石挡土墙允许偏差
九、安全要求
(1)严格遵守操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业的行为发生;
(2)作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷;
(3)施工平台应挂醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯火照明;
(4)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场;
(5)指挥施工车辆作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号;
(6)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无操作证的人员操作。

十、环境保护及文明施工
(1)现场行驶车辆只允许采用低音喇叭;距居民较近地带施工时,噪音较大的操作避免在夜间进行;
(2)可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布,防止粉尘飞落;
(3)作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗,保证场地及车辆清洁;
(4)保护周围环境,不在场地外堆放材料、垃圾,严格按照批准用地范围使用占地;
(5)生产污水经处理后再进行排放;生产废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置;
(6)准确计划材料用量,做到工完料尽,场地清;
(7)做到施工文明,言行文明,搞好各种关系。

十一、附图:。

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