BMBS维修手册(FC-1)
FEUP+天纳克1.5代维修保养手册V1.0-20140217
发动机电控系统 ....................................................................................................................... 53
1
4
电控系统维修保养手册
后处理电控系统 ....................................................................................................................... 53
发动机故障排查......................................................................................... 27
7.1. 电子控制单元(ECU)故障检测 ................................................................................ 27 7.2. 电控单体泵(EUP)故障检测..................................................................................... 27 7.3. 传感器故障检测............................................................................................................. 29 7.4. 车速信号的故障检测..................................................................................................... 37 7.5. 继电器的故障检测......................................................................................................... 37 7.6. 电磁阀的故障检测......................................................................................................... 37 7.7. 开关的故障检测............................................................................................................. 38 7.8. 供电电源的故障检测..................................................................................................... 38 7.9. 其它的故障检测............................................................................................................. 38
布料机维修手册
布料机维修手册型号规格与技术参数型号BLG-12m BLG-15m BLG-18m参数浇注范围450㎡700㎡1000㎡工作半径12m 15m 18m旋转方式手动手动手动旋转角度360°360°360°管道直径Φ133 Φ133 Φ133悬臂管回转半径 5.6m 6.2m 9支承节高度 4.5m 4.5m 6m有效布料高度 4.9m 4.9m 6.4m支腿最大跨度 2.5m*2.5m 3m*3m 4m*4m支腿承重≤700kg ≤900kg ≤1150g800Kg 1000 1300kg 工作配重±70kg ±70kg ±100kg机械自重(不含1000kg 1200kg 1700kg 配重)总质量1800kg±70kg 2200kg±70kg 2200kg±100kg保修单凭单保修注意保存一保修期内出现任何质量问题我公司负责免费维修。
二由于人为或操作故障如:碰撞、螺栓松动、接管子、及产品使用中产生的正常磨损等均不在保修范围内,可酌情收费予以维修。
出厂日期制造编号产品规格2015年7月5日201507124 BLG——18维修记录日期维修内容布料机的维护和故障排除一、布料机的维护1管路清洗后检查管路内壁是否残留有混凝土。
2检查管壁厚度不得小于3.1mm。
3定期检查支撑、活动支撑各部位连接螺栓是否紧固可靠。
活动支撑处首次工作100小时后应检查螺栓紧固度,以后每工作200小时检查一次。
4班次工作前应检查管卡插销是否脱出或折断。
二、布料机的故障与排除序号故障原因排除方法1 回转失灵有噪音1无润滑脂2支撑损坏1注润滑脂2更换2 伸缩支腿伸缩不灵1变形2翻边整形3 布料机管路堵塞1作业后管路清洁不干净2管卡密封损坏塌浆1用清水或工具清理2更换密封件操作规程1、第一次开机1.1安全措施操作者必须遵循所有的相关的安全规定,包括本使用说明书中阐述到的内容。
2008牧马人维修资料小手册
牧马人维修技术资料小手册2008年1月目录1. 车辆识别号码 (2)2. 发动机舱国际符号说明 (3)3. 液体、润滑油技术参数 (4)4. 保险丝/集成式电源模块 (8)5. 发动机故障码表 (14)6. 3.8L发动机正时安装与确认 (25)7. 自动变速器42RLE预诊断故障排除程序 (28)8. 自动变速器-42RLE压力测试 (30)9. 自动变速器-42RLE-电气诊断 (36)10. OBD II监测执行过程 (40)11. CAN总线电压表 (44)12. 车轮定位参数与调整 (45)13. ABS的验证测试 (48)14. 空调性能测试 (51)15. 遥控免钥匙登车系统 (57)16. SENTRY KEY 转发器编程 (61)17. Sentry Key 遥控进入模块(SKREEM/SKIM)验证 (64)18. SKIS 初始化 (66)19. 车辆防盗安全系统 (67)20. 手动校准罗盘方法 (70)21. 动力转向系统放气 (72)22. 牧马人常用英文缩写 (74)1.车辆识别号码车辆识别号码说明车辆识别号(VIN)牌位于左A立柱附近的下风挡玻璃栅栏上。
VIN包含提供关于车辆的数据的17个字符。
车辆识别号也印在:●车辆安全证明标识。
●横梁。
为保护消费者免遭盗窃,也避免受欺骗,制造商必须将车辆识别号码的第9 位数设为“检查数字”。
由制造商与政府机构使用该检查数字来验证车辆与官方文件的真实性。
检查数字的使用公式并不向公众发布。
车辆识别号码解码图2.发动机舱国际符号说明Daimler Chrysler公司使用国际符号来标识发动机舱润滑剂和液体检查及加注位置。
3.液体、润滑油技术参数发动机底盘车桥容量4.保险丝/集成式电源模块完全集成式动力模块(TIPM)位于蓄电池附近发动机舱内。
这个中心包含盒装保险丝,微型保险丝和继电器。
确认每个零件的标签印在盖的里面。
续电器小心:●当安装集成式电源模块盖时,重要的是确保盖正确定位并完全锁止。
埃尔斯特FC1流量计算机操作维护操作规程
埃尔斯特FC1流量计算机操作维护操作规程文件编号:版本号:编制单位:批准人:发布日期:埃尔斯特FC1流量计算机操作维护操作规程1 范围本规程适用于由Elster生产的FC1型流量计算机的操作维护。
2 规范性引用文件GB/T 18603-2014 天然气计量系统技术要求3 术语和定义无4 一般要求4.1操作人员必须经过培训,了解设备基本操作;4.2操作人员必须持有计量交接员资格证;4.3监控工况流量,避免流量计分界流量以下情况下运行。
5 运行操作5.1 启动前的检查和准备5.1.1检查超声波流量计、温度变送器、压力变送器、流量计算机、色谱等设备在检定、标定有效期内。
5.1.2启动前检查流量计、温度变送器、压力变送器、色谱控制、上位机信号线均已正确接入流量计算机,接线端子牢固。
5.1.3开机启动前,检查并确保已接入正确的24VDC电源。
5.2 启动5.2.1合上流量计算机的电源开关,观察前端面板的各状态指示等状态。
绿灯常亮,显示器经数秒后显示制造单位徽标及名称,之后进入流量显示主界面,开机启动正常。
5.2.2流量计算机报警状态正常。
5.3 运行操作5.3.1 常用数据查看5.3.1.1开机主界面显示名称为常用数据。
此界面用于查看常用的数据。
包括:总累积量,小时累积量, 日累积量, 瞬时流量,压缩因子,温度,压力,气质组分等数据。
在正式运行前需对流量计算机进行初步校验,这时可通过上位机检查通讯情况,确保数据通讯链路畅通。
5.4 运行调整5.4.1查看气体组分参数是否正常,且是最新数据。
或按照最新组分分析报告手动录入气体组分值。
5.4.1.1主界面(常用数据)。
5.4.1.2按右键至设置菜单。
5.4.1.3选定Stream1菜单,按进入查看组分数据或录入固定组分。
5.4.1.4录入完成后,点击确认。
录入完成后查看组分数据5.5 运行中的检查5.5.1检查流量计算机中流量、压力、温度数据显示是否正常。
在Stream1菜单中直接对压力、温度进行检查。
2009款三菱欧蓝德OUTLANDEREX制动防抱死系统(ABS)维修手册(可编辑)
2009款三菱欧蓝德OUTLANDER EX制动防抱死系统(ABS)维修手册09 OUTLANDER EX CHINAWM 车间维修手册组别标题00 概述00 概述00E 概述11 发动机11A 发动机机械11B 发动机的大修11C 发动机机械11D 发动机的大修12 发动机润滑13 燃油13A 多点燃油喷射(MPI) 13B 多点燃油喷射(MPI) 13C 燃油供给14 发动机冷却系统15 进气和排气16 发动机电气17 发动机和排放控制系统21 离合器21A 离合器21B 离合器的大修22 手动变速器2222A 手动变速器(FF)22A 22B 手动变速器的大修22B 23 自动变速器23A 无级变速器(CVT )23B 无级变速器的大修23C 自动变速器(FF)23D 自动变速器的大修25 传动轴26 前桥27 后桥27A 后桥27B 后桥27C 电子控制 4WD31 车轮和轮胎32 发动机 - 变速器总成支架33 前悬架34 后悬架见下页WM 车间维修手册续组别标题35 行车制动器35A 基本制动系统35B 防抱死制动系统(ABS )35C 主动稳定控制系统(ASC )36 驻车制动器37 动力转向42 车身42A 车身42B 无钥匙操作系统(KOS)42C 无线控制模块(WCM )51 外部件52 内部件及辅助乘员保护系统(SRS ) 52A 内部件52B 辅助乘员保护系统(SRS )54 底盘电气系统54A 底盘电气系统54B 本地互联网络(LIN)54C 辅助乘员保护系统(SRS )55 暖风、空调和通风装置55A 暖风、空调和通风装置 55B 自动空调70 部件位置80 布置图90 电路图35-1第 35 组行车制动器CONTENTS目录基本制动系统 . 35A防抱死制动系统(ABS ) . 35B主动稳定控制系统(ASC ) 35C35B-1第 35B 组防抱死制动系统(ABS )目录CONTENTS检修规格 . . . 35B-3 故障诊断代码 C1041 :左前轮速度传感器的周期性信号异常. . 35B-56专用工具 . . . 35B-4 故障诊断代码 C1042 :右前轮速度传感器的周期性信号异常. . 35B-58故障诊断代码C1043 :左后轮速度传感器的周期性信号故障排除 . . . 35B-5 异常. . 35B-59故障诊断排除流程 . 35B-5 故障诊断代码 C1044 :右后轮速度传感器的周期性信号关于诊断的注释 . . 35B-5 异常. . 35B-60ABS 警告灯和制动警告灯的检查. . . . . 35B-5 故障诊断代码 C1046 :左前轮速度传感器控制阶段超时. . . . . 35B-62诊断功能 35B-6故障诊断代码C1047 :右前轮速度故障诊断代码诊断表 35B-12传感器控制阶段超时. . . . . 35B-67故障代码诊断程序 . 35B-14故障诊断代码C1048 :左后轮速度故障诊断代码 C100A :左前轮速度传感器控制阶段超时. . . . . 35B-72传感器电路异常 . . 35B-14故障诊断代码C1049 :右后轮速度故障诊断代码 C1015 :右前轮传感器控制阶段超时. . . . . 35B-77速度传感器电路异常 35B-18故障诊断代码C104B :左前轮进油阀系统异常故障诊断代码 C1020 :左后轮故障诊断代码 C104F :右前轮进油阀系统异常速度传感器电路异常 35B-22 故障诊断代码 C1053 :左后轮进油阀系统异常故障诊断代码 C102B :右后轮故障诊断代码 C1057 :右后轮进油阀系统异常速度传感器电路异常 35B-26 故障诊断代码 C105F :左前轮出油阀系统异常故障诊断代码 C1011 :左前轮故障诊断代码 C1063 :右前轮出油阀系统异常速度传感器信号异常 35B-30 故障诊断代码 C1067 :左后轮出油阀系统异常故障诊断代码C105B :右后轮出油阀系统异常 35B-81故障诊断代码 C101C :右前轮速度传感器信号异常 35B-34 故障诊断代码 C2104 :电磁阀供电电路故障 35B-83故障诊断代码 C1027 :左后轮故障诊断代码 C1073 :电机驱动电路故障. 35B-87速度传感器信号异常 35B-39 故障诊断代码 C2116 :泵电动机的故障诊断代码 C1032 :右后轮供电电压异常. . . 35B-91速度传感器信号异常 35B-44 故障诊断代码 C1000 :制动灯开关电路异常 35B-95故障诊断代码 C1014 :左前轮故障诊断代码 C2200 :ABS-ECU 异常 . . 35B-99速度传感器的共同监测 . . . . 35B-49 故障诊断代码C2100 :蓄电池故障诊断代码 C101F :右前轮电压异常(电压过低). . . . 35B-100速度传感器的共同监测 . . . . 35B-50 故障诊断代码C2101 :蓄电池故障诊断代码 C102A :左后轮电压异常(电压过高). . . . 35B-106速度传感器的共同监测 . . . . 35B-52 故障诊断代码C1395 :制动液加注未完成. 35B-108故障诊断代码 C1035 :右后轮故障诊断代码 C2203 :未记录 VIN . . 35B-109速度传感器的共同监测 . . . . 35B-5435B-2故障诊断代码C1210 :加速度传感器检查程序 4 :将点火开关转到 ON 位置(发动机不运输出电压异常 . . . 35B-109 转)时,制动警告灯没有点亮. 35B-125故障诊断代码C1242 :加速度传感器输出信号异常检查程序 5 :发动机起动后,. . . . 35B-110 ABS 警告灯仍然点亮 . . . . 35B-126故障诊断代码C2111 :传感器供电电路(电压过低)检查程序 6 :制动器工作异常 . 35B-127故障诊断代码 C2112 :传感器检查程序 7 :防抱死制动系统(ABS )不工作35B-128供电电路(电压过高). . . . 35B-111检查程序 8 :ABS-ECU 供电电路系统 . . 35B-130故障诊断代码 C1608 :诊断数据不可信. . 35B-112检查程序 9 :ABS 操作过于频繁。
1C,1B型灯光检测仪维修手册(继电器板)
QDC-1C型机动车前照灯检测仪维修手册QDC-1C 型前照灯检测仪采用目前国内先进的双CCD 检测技术,用DSP (DSP 芯片,也称数字信号处理器,是一种具有特殊结构的微处理器,可以快速地实现各种数字信号和图像的处理)对图象进行高速、精确的处理,采用硅光电池检测前照灯发光强度,确保所检测的数据准确性;采用高精度多圈电位器,保证了车灯高度(所测前照灯中心离地的高度)数据的真实性;在仪器内部装有三个霍尔传感器,中间的霍尔传感器使仪器在检测过程中能够区分机动车前照灯的左右灯,左右两个霍尔传感器控制左右方向上的到位停止,当霍尔传感器失去作用时,还有左右两个行程开关进行二次保护,从而使仪器在检测过程中更安全、可靠。
一、 检测仪的工作原理典型的前照灯远光配光特性如图14所示,它是一个上下、左右对称分布的亮斑,越靠近亮斑中心,其照度越大,并以中心点为中心,形成如图15所示的等照度曲线。
根据前照灯远光配光特性,可以用CCD 这种目前广泛应用的面阵图传感器,根据CCD 所采集到的高精度的图象及其各图象点对应的空间坐标(可以预先标定),计算得到远光的各偏角值。
图14远光光束配光图-20-16 -12 -8 -4 0 8 12 1620垂直角度(O )图15远光灯光强等高线( 100cd)水平角(0)典型的前照灯近光灯配光特性是有明显的明暗截止线,在明暗截止线的左上方有一个比较暗的暗区,在明暗截止线的右下方有一个比较亮的亮区;其光强最强的区域在明暗截止线的右下方,在以光强最大的区域中心点,照度越大,并以这中心点为中心,形成一定的等照度曲线。
如图16是一个近光的光斑图形:图17是其对应的等高线图。
-20-16 -12 -8 -4 0 40 8 12 1620垂直角度(O)图17 近光灯光强等高线( 100cd)水平角(0)根据国标的规定,近光的偏角计算是在确定了明暗截止线的基础上进行的。
因为需要进行图像分析的计算,普通的光电池扫描很难满足图像精度要求,采用了CCD 这种目前广泛应用的面阵图像传感器,可以采集到精度较高的图像(如图16所示)。
奔驰宝马DMS维修服务手册
步骤8:选中右面适用的维修项和零件项,添加到对应的故障代码下。
步骤9:点击Details可以查看此故障代码的详细信息,如必要输入相关信息步骤10:点击Overview按钮,查看索赔单的索赔信息步骤11:删除索赔任务5.5.2 进行善意索赔如果有零件发生善意索赔时,建议使用“多行拆分”的功能进行处理。
在拆分前,需要先分配索赔的付款代码给相应的行,并且必须在索赔账户下进行拆分。
步骤1:(创建新的WIP,其中一行零件行进行善意索赔,客户分担部分为50%)为零件行分配索赔付款代码“W”,然后转换WIP表头账户为索赔账户,系统重新计算WIP,零件行的总计金额变为成本价。
步骤2. 在索赔账户情况下对零件行进行拆分,其中50%为客户分担(参照任务3.2)。
步骤3. 此时再将账户转换为现金账户,系统将重新计算,得到相应的两行结果。
其中索赔行金额为0,现金行金额为零售价的50%。
根据Vega对善意索赔的计算规则,在此例中,零件行的客户分担金额已大于零件成本价,因此可索赔金额确实为0。
步骤4.如果将账户再切换成索赔账户,相应的索赔行可以正常结账并生成索赔。
步骤5:创建索赔请求后,可以看到索赔类型为善意索赔。
步骤6:分配故障代码后,在故障代码的细节中输入授权号。
任务5.5.3索赔的取消步骤1:调出刚才生成索赔请求的WIP。
对此WIP进行打印退款单处理(参照任务3.5)系统提示:刚才由此WIP所生成的索赔请求已被取消。
步骤2:对项目行进行修改后,再次创建索赔请求(参照任务4.1)任务5.5.4索赔申请的完成步骤1:参见任务4.1步骤2:按对索赔请求进行检查步骤3:按照检查结果的提示对索赔进行修改,然后按,发布该索赔请求,其状态将变为“released”步骤4:如果还需要修改索赔请求,可以通过“文件”菜单内的“Reset claim status/复位索赔状态”来改变索赔当前的状态到可编辑状态。
步骤5:将“released”状态的索赔请求传输出去,生成I01文件并等待上传到MBCL。
B系列维修手册
When moving the unit, care should be taken to protect external parts from breakage or damage due to accidental knocks or falls.If the unit is to be stored in a hostile atmosphere or for a long period of time (2/4 months), it is important to apply protective and waterproofing products to avoid deterioration of shafts and rubber parts.Before starting up the unit, carry out the following checks:Check the data shown on the name plate of the reduction unit and/or the electric motor;Check for any leaks of lubricantIf possible, remove any traces of dirt from the shaft and from the areas around the oil seal.If the oil seal is not immersed in the lubricant inside the assembly during particularly long storage periods (4/6 months) it is recommended that it should be replaced as the rubber might stick to the shaft or even have lost the elasticity it needs to work.Particular care must be taken when installing drives, as this often the source of damage and of down time. Careful choice of the type of drive and mounting position can often avoid the need for protection of sensitive areas, particularly underneath the unit from oil leaks, however limited they may be.-The machine must be firmly fastened in place in order to prevent any vibrations.-Whenever possible, protect the reduction unit from direct sunlight and bad weather, especially when it is mounted on its vertical axis.-Make sure the air intake on the fan side is unobstructed in order to ensure that the motor is correctly cooled.-In the case of temperatures of < -5 °C or > +40 °C, contact Technical Assistance.-If the motor is to be started up very often under load, the use of a heat probe inserted into themotor is recommended.-The various machine members (pulleys, gear wheels, couplings, etc.) must be mounted on the shafts using special threaded holes or other systems that ensure correct operation without risk of causing damage to the bearings or the external parts of the assemblies (fig.1).-Lubricate the surfaces that come into contact in order to prevent oxidation or seizure.Example of a pulley mounted correctly on the slow shaft of a reduction unitCorrect and incorrect examples of pulleys mounted on the main shaft of a reduction unit.Fig.1Fig.2(A)(C)(B)Correct and incorrect examples of coupling connectionsThe pulley must be mounted on the main shaft as close as possible to the shoulder so that is does not cause excessive radial load on the bearings (fig. 2).Great care must be taken when connecting the couplings to ensure that they are well aligned, so as not to cause excessive radial load on the bearings (fig.3).When it is applied, paint must never be used on rubber parts: oil seal, etc. It must never be applied to any breather holes in plugs if they are mounted on the unit.In the case of assemblies with oil plugs, remove the closed cap used for transport and fit it with the breather plug that is supplied with the reduction unit.When the assembly is supplied without a motor, the following precautions must be followed in order to ensure that connections are properly madeMounting the motor on the pam B5/B14 flangeCheck that the tolerance of the motor shaft and the motor flange comply with at least one ‘normal’ class of quality. Carefully clean off any trace of dirt or paint from the shaft, the spigot and the face of the flange. Carry out mounting operations making sure not to use force. If this is not possible, check the tolerance of the motor key and ensure that it is correctly fitted. Apply assembly grease to the shaft in order to prevent oxidation or seizure caused by contact.Good quality motors should be used in order to ensure that the unit works correctly, withoutvibrations or noise.Before mounting the unit on the machine, check that the principal shaft of the reduction unitrotates in the right direction.Use the oil window, if present, to check that the lubricant reaches the correct level required forthe mounting position used.The unit should be started up gradually: do not immediately apply the maximum load the machine is able to take ; look for and correct any malfunction that may be caused by incorrect mounting.Running-in is not essential for the reduction unit to run properly since modern construction techniques for the gears and castings, the extreme cleanliness of the internal parts, and the excellent qualities of the lubricants used, ensure that the internal parts receive a high degreeof protection even during the first moments.The high degree of finish of the internal parts ensures that the unit will work correctly with only a minimum amount of servicingGenerally speaking, the following rules should be followed: periodically check that the exterior of the assembly is clean, especially in the cooling areas; periodically check to see if there are any leaks, especially in the areas around the oil seals.Assemblies that are lubricated for life and thus do not have any oil plugs do not require any special maintenance except as stated above.For other assemblies, low maintenance is required with an oil change at 8/10,000 hours of use. The change of oil naturally depends on the type of environment and use to which the unit is put.Apart from the normal maintenance rules given above, make sure the breather hole in the plug is clean and, using the oil window, periodically check that there is sufficient lubricant.Should it be necessary to top up with lubricant, use the same type that is already in the reducer or one that is compatible with it.In case of doubtful incompatibility between lubricants, we recommend you empty out the oil from the gearbox completely and, before refilling with new oil, wash out the unit to remove any residue.When changing the oil, follow the previous instructions.If any problems should arise when starting up the unit or during its first few hours of operation,contact the after sales service unit of Motovario.The table shows a series of problems with a description of possible remedies.It should be borne in mind however that the information given is for reference only as all thedrives manufactured by Motovario are thoroughly tested and checked before they leave thefactory.Please note that tampering with the assembly without prior authorization from Motovario immediately invalidates the warranty and often makes it impossible to ascertain the causes of a defect or malfunction.The performance given in the catalogue correspond to mounting position B3 or similar, ie.when the first stage is not entirely immersed in oil. For other mounting positions and/or particular input speeds, refer to the above tables that highlight different critical situations for each size of reduction unit.It is also necessary to take due consideration of and carefully assess the following applications by calling our Technical Service.-As a speed increasing.-Use in services that could be hazardous for people if the reduction unit fails.-Applications with especially high inertia.-Use as a lifting winch.-Applications with high dynamic strain on the case of the reduction unit.-In places with T ° under -5°C or over 40°C.-Use in chemically aggressive environments.-Use in a salty environment.-Monting positions not envisaged in the catalogue.-Use in radioactive environments.-Use in environments pressures other than atmospheric pressure.-Avoid applications where even partial immersion of the reduction unit is required.A - Application not recommendedB- Check the application and/or call our technical serviceQuantity of oil in litres B31,31,333,45,778,211,410,512,9B81,71,74,459,510,710,913,113,316B6-B71,31,32,93,977,88,510,210,612,7V52,42,94,76,29,612,613,718,3-20V61,31,33,14,5-7,810,913,1-13,6122123142082083102143162163103MROPROMROPROMRO PRO MROPROMRO PRO B3B8B6-B7V5V60,450,8+(0,13)1+(0,13)0730420520530720,20,30,30,3+(0,13)0,45+(0,13)0,81-The reduction units 040-050-070 are supplied complete with lubricant for life and can be mounted in all the positions envisaged in the catalogue. The above sizes have no oil plugs.-The remaining sizes are supplied complete with lubricant, mineral oil, AGIP BLASIA 220.-V5 pos. For size 080, supplied with breather plug.-For sizes 080-100-125-140 and 160 it is necessary to state the position, otherwise the reduction units are supplied with the q.ty of oil for pos. B3.-Only reduction units 100-125-140-160 have filler/breather, level and oil drainage plugs. After installation, it is recommended to replace the closed plug used for transportation with the breather plug enclosed with the unit.(...)Separeted lubrication001002003004pag.10,11pag.12,13pag.14,15pag.16÷25pag. 26, 27pag. 28, 29007pag.30,31pag.32,33pag.34,35pag.36÷39pag.40÷43pag. 44, 45pag. 46, 47pag. 48, 49009008Via Giardini, 41 - 41040 Spezzano (MO) ItalyTel.+39 0536819411 (sel. pass.)Fax+39 0536844908 - 901(Home page) www.motovario.it(e-mail) motovario@motovario.itISO 9001 - Cert n°0129。
迈巴迪自动洗车系统维护手册说明书
LightsReinstallation:Put the fastener in the hole of thewall cover and push on the centeruntil it locks (the center is flush withthe head).(B type)Removal:Push on the center of the fastener'shead until it pops in. Then removethe fastener.Reinstallation:1. Reset the fastener by pushing onthe pointed end until it pops backalmost flush with the fingers onthe housing.2. Put the fastener in the hole of thewall lining or trunk wall cover andpush on the center until it locks(the center is flush with the head).MaintenanceLightsReplacing Rear Bulbs (in Trunk Lid)1. Open the trunk.2. Use a Phillips-head screwdriver to remove the two screws from the bulb holder. Remove the holder from the taillight assembly.3. Try the tail/stoplight and back-up lights to verify which bulb needs replacing. Remove that bulb from the socket by pushing it in slightly and turning it counterclockwise.4. Install the new bulb in the socket.Test it to make sure it works.5. Reinstall the bulb holder assembly.Install the two screws and tighten them securely.Replacing a Rear License Bulb1. Remove the two screws andremove the license light assembly.2. Remove the socket from the light assembly by turning it one-quarter turn counterclockwise.3. Pull the bulb straight out of its socket. Push the new bulb in until it bottoms in the socket.MaintenanceCONTINUEDLights4. Turn on the parking lights and check that the new bulb is working.5. Reinstall the license light assem-bly. Install the two screws and tighten them securely.Replacing Ceiling and Spotlight BulbsCEILING LIGHT1. Remove the lens by carefullyprying on the edge of the lens with a fingernail file or a small flat-tip screwdriver. Do not pry on the edge of the housing around the lens.On LS, LS Special and GS-R models2. Remove the bulb by pulling it straight out of its metal tabs.3. Push the new bulb into the metal tabs. Snap the lens back in place.MaintenanceSPOTLIGHTReplacing the Trunk Light Bulb1. Remove the bulb by pulling it straight out of its metal tabs.2. Push the new bulb into the metal tabs.LightsMaintenanceTRUNK LIGHTStoring Your CarIf you need to park your car for an extended period (more than 1month), there are several things you should do to prepare it for storage.Proper preparation helps prevent deterioration and makes it easier to get your car back on the road. It is best to store your car indoors if at allpossible.Fill the fuel tank.Change the engine oil and filter (see page 135).Wash and dry the exteriorcompletely.Clean the interior. Make sure the carpeting, floor mats, etc. arecompletely dry.Leave the parking brake off. Put the transmission in Reverse(manual) or Park (automatic).Block the rear wheels.If the car is to be stored for a longer period, it should besupported on jackstands so thetires are off the ground.Leave one window open slightly (ifthe car is being stored indoors).Disconnect the battery.Support the front wiper bladearms with a folded towel or rag sothey do not touch the windshield.Apply a silicone spray lubricant to all door and trunk seals. Also,apply wax to the painted surfaces that mate with the door and trunkseals.Cover the car with a "breathable"car cover, one made from a porous material such as cotton.Nonporous materials, such as plastic sheeting, trap moisturewhich can damage the paint.If possible, run the engine for a while periodically (preferably once a month).If you store your car for 12 months or longer, have your Acura dealer perform the inspections called for in the 24 months/48,000 km (30,000miles) maintenance schedule(Normal Conditions) as soon as you take it out of storage (see page 126 ).The replacements called for in the maintenance schedule are not needed unless the car has actually reached that time or mileage.Maintenance。
潍杰自动汽车维修指南说明书
IndexAccessoriesInstallation................................. 115ACCESSORY (Ignition KeyPosition)....................................... 50AddingAutomatic TransmissionFluid........................................ 154Brake Fluid................................ 156Clutch Fluid.............................. 158Differential Oil.......................... 155Engine Coolant......................... 149Engine Oil.................................. 145Manual Transmission Fluid... 155Power Steering Fluid.............. 158Windshield Washer fluid......... 153Additional Safety Information.... 17Door Locks.................................. 18Driving with Pets....................... 18Head Restraint Position............ 17Seat-back Position..................... 17Storing Cargo Safely................. 18Additives, Engine Oil.................. 146AdjustmentsHead Restraints (57)Mirrors......................................... 63Seats.............................................. 54Steering Wheel........................... 44Airbag (SRS).................................... 11Air Cleaner.................................... 159Air Conditioning............................. 76Maintenance.............................. 167Usage............................................ 76Air Outlets (Vents)......................... 72Air Pressure, Tires...................... 168Alarm, Anti-theft......................... 106Alcohol and Drugs.......................... 27Alcohol in Gasoline...................... 108Aluminum Wheels, Cleaning..... 187Antifreeze...................................... 149Anti-lock Brakes (ABS)Description................................ 218Indicator Light.................. 35, 128Operation................................... 128Anti-theft Steering ColumnLock .............................................50Anti-theft System........................ 106Appearance Care.......................... 185Ashtrays. (68)Audio System..........................79, 189Automatic Speed Control (46)Automatic Transmission............ 122Capacity, Fluid.......................... 216Checking Fluid Level.............. 154Shifting....................................... 122Shift Lever Positions............... 123Shift Lock Release. (126)Back-up Lamp Replacement (180)BatteryCharging System Light............. 34Jump Starting........................... 201Maintenance.............................. 162Specifications............................ 217Before Driving.............................. 107Belts, Seat.......................................... 5Body Repair.. (192)CONTINUEDIndexBrakesAnti-lock System (ABS).......... 128Break-in, New Linings............ 108Fluid............................................ 156Light, Burned-out.................... 180Parking......................................... 65System Light............................... 34Wear Indicators........................ 127Brakes, ABSDescription................................ 218Operation................................... 128System Indicator............... 35, 128Braking System............................ 127Break-in, New Car....................... 108Brightness Control,Instruments................................. 41Brights, Headlights........................ 40Bulb ReplacementBack-up Lights......................... 180Brake Lights............................. 180Courtesy Lights........................ 182Fog Lights................................. 176Front Parking Lights.............. 179Front Side Marker Lights...... 179Headlights................................. 174High-mount Brake Light.. (181)Interior Lights.......................... 182License Plate Lights................ 181Rear Side Marker Lights........ 180Specifications............................ 217Turn Signal Lights .................. 178Bulbs, Halogen (174)Cables, Jump Starting With....... 202Cancel Button................................. 48Capacities Chart........................... 216Carbon Monoxide Hazard ............ 28Cargo, Loading.............................. 116Cassette PlayerCare............................................. 104Operation.............................. 86, 96CAUTION, Explanation of............ ii CD Player....................................... 101Certification Label....................... 214Chains............................................. 173Change OilHow to........................................ 147When to...................................... 139Changing a Flat Tire................... 195Changing Engine Coolant.. (150)Charging System Light...... 34, 206Check Engine Light............ 35, 207CheckingAutomatic TransmissionFluid........................................ 154Battery Condition..................... 162Brake Fluid................................ 156Clutch Fluid.............................. 158Differential Oil.......................... 155Engine Belts.............................. 168Engine Coolant......................... 149Engine Oil.................................. 145Fuses.......................................... 209Manual Transmission Fluid... 155Power Steering Fluid .............. 158Checklist, Before Driving........... 118Childproof Door Locks.................. 52Child Safety..................................... 19Cigarette Lighter........................... 67Cleaner, Air................................... 159CleaningAluminum Wheels................... 187Exterior...................................... 186Interior....................................... 189Leather....................................... 189Seat Belts...................................190IndexVinyl........................................... 189Windows..................................... 190Wood Trim................................ 189CLEAN Light............................... 104Clock, Setting the........................... 66Clutch Fluid................................... 158Code, Audio System..................... 105CO in the Exhaust........................ 220Cold Weather, Starting in........... 120Compact Spare.............................. 194Console Compartment................... 67Consumer Information................ 225Controls, Instruments and............ 31CoolantAdding........................................ 149Checking.................................... 149Proper Solution......................... 149Temperature Gauge.................. 38Corrosion Protection.................... 191Courtesy Lights.............................. 70Crankcase Emission ControlSystem........................................ 220Cruise Control Operation.............. 46Customer Relations Office (225)DANGER, Explanation of.............. ii Dashboard........................................ 39Daytime Running Lights.............. 40Dead Battery, What to Do.......... 201Defects, Reporting Safety............ 29Defogger, Rear Window............... 44Defrosting the Windows............... 78DEXRON ® II AutomaticTransmission Fluid.................. 154Differential Oil.............................. 155Digital Signal Processor................ 99Dimensions.................................... 216Dimming the Headlights .............. 40DipstickAutomatic Transmission........ 154Engine Oil.................................. 145Directional Signals......................... 41Disabled, Towing Your Car If ... 212Disc Brake Wear Indicators....... 127Disposal of Used Oil..................... 148DoorsLocking and Unlocking............. 51Monitor Light............................. 35Power Door Locks. (51)DOT Tire Quality Grading......... 171Downshifting, 5-speed ManualTransmission............................. 121Driving............................................ 117Economy..................................... 114In Bad Weather......................... 129In Foreign Countries (109)Economy, Fuel.............................. 114Emergencies on the Road........... 193Battery, Jump Starting ........... 201Changing a Flat Tire............... 195Charging System Light.......... 206Check Engine Light................ 207Checking the Fuses................. 209Low Oil Pressure Light.......... 205Malfunction IndicatorLamp....................................... 207Manually Closing Moonroof.. 208Overheated Engine.................. 203Emergency Brake.......................... 65Emergency Flashers. (43)CONTINUEDIndexEmission Controls........................ 220EngineCheck Light....................... 35, 207Coolant Temperature Gauge... 38Malfunction IndicatorLamp............................... 35, 207Oil Pressure Light.............34, 205Oil, What Kind to Use ............. 146Overheating............................... 203Specifications............................ 216Ethanol in Gasoline...................... 109Evaporative EmissionControls...................................... 220Exhaust Fumes............................... 28Exhaust Gas RecirculationSystem........................................ 221Expectant Mothers, Use ofSeat Belts by................................ 10Exterior, Cleaning the.. (186)Fabric, Cleaning........................... 189Fan, Interior.................................... 73Fan, Radiator. (30)Features, Comfort andConvenience................................ 71Filling the Fuel Tank .................. 110FiltersFuel............................................. 160Oil................................................ 147First Gear, Shifting...................... 1225-speed Manual TransmissionChecking Fluid Level.............. 155Shifting the................................ 121Flashers, Hazard Warning ........... 43Flat Tire, Changing a.................. 195FluidsAutomatic Transmission........ 154Brake.......................................... 156Clutch......................................... 158Differential ............................... 155Manual Transmission.............. 155Power Steering......................... 158Windshield Washer.................. 153FM Stereo RadioReception...............................81, 91Foreign Countries, Driving in.... 109Four-way Flashers......................... 43Front End, Towing byEmergency Wrecker (212)Fuel................................................. 108Fill Door and Cap...................... 110Filter........................................... 160Gauge............................................ 38Octane Requirement............... 108Oxygenated............................... 108Reserve Indicator....................... 36Tank, Filling the....................... 110Fuel Mileage, Improving ............ 114Fuel Station Procedures ............. 110Fuses, Checking the .. (209)Gasohol........................................... 108Gasoline.......................................... 108Filter........................................... 160Fuel Reserve Indicator............. 36Gauge............................................ 38Octane Requirement............... 108Tank, Filling the....................... 110GaugesEngine Coolant Temperature.. 38Fuel............................................... 38GAWR (Gross Axle WeightRating)........................................131IndexGearshift Lever PositionsAutomatic Transmission........ 1235-speed ManualTransmission......................... 122Glass Cleaning.............................. 190Glove Box......................................... 53GVWR (Gross Vehicle WeightRating) (131)Halogen Headlight Bulbs............ 174Hazard Warning Flashers............ 43HeadlightsDaytime Running Lights.......... 40High Beam Indicator................. 36High Beams, Turning on.......... 40Low Beams, Turning on........... 40Reminder Chime........................ 40Replacing Halogen Bulbs....... 174Turning on................................... 40Heating and Cooling...................... 72High Altitude, Starting at.......... 120High-Low Beam Switch ............... 40Hood, Opening the........................ 111Horn.. (49)Hot Coolant, Warning about...... 149Hydraulic Clutch.......................... 158Hydroplaning.. (130)Identification Number,Vehicle........................................ 214If Your Car Has to be Towed..... 212IgnitionKeys.............................................. 49Switch........................................... 50Timing Control System........... 221Indicator Lights, InstrumentPanel............................................. 33Infant Restraint.............................. 19Inflation, Proper Tire.................. 168Inside Mirror................................... 63Inspection, Tire............................. 169Instrument Panel............................ 32Instrument Panel Brightness....... 41Interior Cleaning.......................... 189Interior Lights................................ 69Introduction. (i)Jacking up the Car....................... 197Jack, Tire....................................... 196Jump Starting.. (201)Keys (49)Label, Certification...................... 214Lane Change, Signaling................ 41Lap/Shoulder Belts.......................... 6Lap Belt.............................................. 6Leaking of Exhaust into Car........ 28Leather, Cleaning......................... 189Lighter, Cigarette.. (67)CONTINUED。
悍马汽车部件维修指南说明书
Cutoff Indicator Works........... 49
How Your Front Airbags Work.......................................... 46
CONTINUED
I
v w
Main Menu
Index
Bulb Replacement Back-up Lights ........................... 206 Stop Light ................................... 206 Cargo Area Light ....................... 211 Front Parking Lights................. 205 Front Side Marker Lights......... 204 Headlights .................................. 202 High-mount Brake Light .......... 207 Interior Lights............................ 210 License Plate Lights.................. 209 Side Marker Lights ................... 204 Side Turn Signal Lights ............ 208 Specifications ............................. 251 Turn Signal Lights..................... 203
奔奔mini电器快速维修手册
线束接插件 扇叶
电机
护风罩
1)工作电压:DC4V~16V 2)工作温度: -40℃~+110℃
空调系统
空调控制器总成
冷暖调节旋钮
风量调节旋钮
模式调节旋钮
空调系统的诊断与维修
1.维修工具 1)数字万用表 2)线束端子探针(可自行制作)
2.检查与确认 1)确认顾客提出的问题。 2)目测有无机械或电器受损的明显迹象故障。
4秒
指示灯
ON
OFF
点火开关ON
f、当安全气囊控制器进行诊断模式(用故障诊断仪连接上安全气囊 控制器之后)气囊系统指示灯会长亮。当发生过点火后,气囊系统指 示灯会长亮。
安全气囊系统
安全气囊系统故障诊断仪。 A101安全气囊控制器提供了一个基于KWP2000协议的诊断通讯接口, 用于对安全气囊控制器的状态检测,故障排除,系统配置。可以使用 故障诊断仪通过车身线束的OBDII接口。 a、诊断连接 本车型的安全气囊系统故障诊断通过外部诊断仪进行诊断。诊断仪由 专业厂家生产,并应由经过专门培训的人员进行诊断操作。诊断过程 中应遵循相应程序,避免错误操作。请先查看诊断仪使用说明书。
.是否显示接地?
→是
→转A5
→否
根据电路图查找线路 HF11,测试并运行系统 至正常
空调系统的诊断与维修
A5:检查鼓风机的电源供给
1.将点火开关旋到ON位置;
2. 断开鼓风机与仪表对接的接插件插脚 HF04和HF05 3.测量与鼓风机对接的仪表线束插脚HF03 的电压 .电压是否显示为蓄电池电压?
中央门锁 闭锁 解锁 仅驾驶员门解锁 自动在闭锁 撞车解锁
车身控制系统功能说明及控制系统组成
部件组成 车身控制器,遥控钥匙,左转向灯,右转向灯,位置灯 四车门锁电机,蜂鸣器 室内灯 组合开关,洗涤电机,危险报警开关等
深圳本斯智能电器 通用二型机 维修手册
通用二型机维修手册一、二型机主要技术参数及外观图产品名称 普通II 型 湿巾机 布卷尺寸2×120×30mm额定电压AC220V~ AC110V 外形尺寸(mm ) 520×230×465 (D ×W ×H )布卷重量 360g / 卷 频率AC220V .50HZ~ AC110V .60HZ 产品净重(KG ) 12KG 布卷型号及可制张数 50g : 30m / 120张 功率待机40W 加热瞬间270W本斯牌 布卷材质 100%植物纤维机器制巾 速度25PCS / MIN水箱容积2400ML 0.5加仑二、二型机初次使用方法及注意事项序号项目具体操作方法及注意事项1 打开纸箱打开纸箱,取出湿巾机,水平放置。
2 加水将水箱装满干净的可饮用常温水(最好用纯净水),倒放进机器的水箱基座内。
3 安装布卷先将附件袋中的布卷轴装入布卷的卷蕊内,然后将布卷放入布仓中,抬起布卷导向器,将布卷的布头按水平切线方向放入即可。
4 连接电源将插头插入有地线的电源插座内,确认“常温/热”选择开关是否在“常温”位置,打开电源开关。
5喷水 /清洗按钮按动清洗按钮,直到喷水管均匀喷水为止,才能选择加热档(加热功能)。
6 试机按(1张)卷布按钮,确认卷布是否排出,出来的布卷是否美观。
7调节水量/湿巾的干湿度可调按(1张)卷布按钮,检查卷布浸水量是否适当,否则打开前面的板,旋转左侧水量调节钮,直至水量适当。
8 “常温/热”选择根据使用的季节,按右侧“常温/热”切换开关,选择“常温/热”功能。
常温:前面板显示灯绿色指示灯亮。
热:前面板显示灯红色指示灯亮。
初次选择加热档可能需5~10分钟,加热功能才能进入正常工作状态。
9 前面板显示“[ ]”“[ ]”显示的三种原因:⑴缺水⑵缺布⑶前面板没关好10 接水盘的水常清理接水盘内的水常清理,否则会导致机器漏水(详见第1页附图)。
电动工程车维修手册
电动工程车维修手册引言:电动工程车是一种广泛应用于建设工地、工厂、仓库等场所的重要设备。
为了保证电动工程车的正常运行和延长使用寿命,及时进行维修和保养至关重要。
本手册旨在向维修人员提供相关知识和操作指南,以便能够准确、安全地进行电动工程车的维修工作。
第一章:电动工程车基础知识1.1 电动工程车的组成部分及工作原理电动工程车由电机、控制系统、传动系统、车体等部分组成。
电机通过控制系统控制,驱动传动系统实现车辆运动。
1.2 电动工程车的常见故障及处理方法介绍电动工程车常见故障,如电机故障、电池故障、传动系统故障等,并提供相应的处理方法。
第二章:电动工程车维修步骤2.1 维修前的准备工作包括维修工具的准备、车辆停放与固定、安全措施的检查等。
2.2 故障诊断与排除介绍常见故障的诊断方法,包括检查电池状况、电机运行状态、传动系统的故障等,以便准确定位故障原因并进行排除。
2.3 维修注意事项提供维修过程中的注意事项,如维修操作规范、安全措施、维修记录的填写等。
第三章:电动工程车日常保养3.1 电池维护与充电介绍电池的维护方法,包括清洁电池表面、检查电池连接器、定期充电等。
3.2 传动系统的保养包括传动系统的清洁、润滑脂的添加、传动链的调整等,以确保传动系统的正常运行。
3.3 车体的保养介绍电动工程车车体的保养方法,包括清洁、防锈、涂漆等,以保持车辆的外观和使用寿命。
第四章:常用维修工具及检测设备4.1 常用维修工具包括螺丝刀、扳手、电压表等常用维修工具的使用说明。
4.2 检测设备和仪器介绍常用的检测设备和仪器,如电池测试仪、电机绝缘测试仪等,并提供使用方法。
结论:电动工程车的维修工作对保证车辆的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
本手册全面介绍了电动工程车的维修知识和操作指南,维修人员应按照手册的要求进行维修,确保工程车的正常运行和安全使用。
附录:1. 电动工程车维修记录表2. 常见问题解答注:本手册仅供维修人员参考,非专业人士请勿进行维修操作。
BMBS维修手册(FC-1)
爆胎监测与制动系统(BMBS)一、规格1.紧固件规格2.BMBS分机规格3.指示灯说明二、描述和操作1.爆胎监测与制动系统的概述爆胎监测与制动系统(Blow-out Monitoring and Brake System)简称BMBS,它集高精度传感、微处理智能控制和机械、液压技术于一体,能实时监测汽车轮胎气压、温度变化状态,对汽车节能降耗有积极作用,特别是轮胎爆胎后能够自动实施安全救助,避免爆胎后灾难事故的发生,是世界首创的汽车安全产品。
2.爆胎监测与制动系统(BMBS)的组成BMBS系统主要由BMBS分机、BMBS分机(每个车轮一个,包含备胎)、BMBS爆胎指示灯和BMBS 胎压报警及系统故障灯及爆胎行车制动器组成。
BMBS主机注意:爆胎监测与制动系统接收器可以提供很好的安装灵活性,以满足汽车较大范围的安装需求。
这种安装的灵活性可以通过使用连接在壳体上的特定的金属支架来实现。
支架与壳体的连接通过将支架滑入壳体边上的凸起并锁定,而不需要使用另外的固定装置。
当汽车点火电路接通时,BMBS主机的微主机和射频接收电路启动。
主机持续不断地监控附近BMBS分机发送的无线信号。
BMBS接收器单元能够储存BMBS分机的ID码(身份码,区别每个分机的唯一代码)。
当BMBS接收器单元接收到一个信息时,它会检查在接受信息中包含的ID 码是否与储存的ID码相符。
如果相符,BMBS接收器单元会将信息输入到BMBS报警算法中。
这一算法会评估每一个轮胎的压力和温度随时间的变化,并在出现有潜在危险的轮胎欠压和过压情况时做出决定,持续地通过BMBS胎压报警及系统故障灯警示驾驶员。
除了处理BMBS分机发出的信息,BMBS主机还可以对自身电路和工作状态进行自检。
如果检测出故障,BMBS主机将持续地点亮BMBS胎压报警及系统故障灯,提醒汽车驾驶员BMBS系统出现故障。
当出现有轮胎严重欠压、严重过压以及高速爆胎情况,BMBS主机将持续地点亮爆胎指示灯。
长安伟世通电喷系统维修手册
1.3 缩略词 ...........................................................................................................................................5
1.4 电喷系统诊断工具 .........................................................................................................................6
3.1 ECU 发动机控制单元....................................................................................................................9
3.1.1 功能说明 ............................................................................................................................9
2. 伟世通电喷系统功能介绍 .......................................................................................................................7
2.1 系统功能介绍 .................................................................................................................................7
BM-B说明书
一产品概述加脂器具有独特的结构特点,它既可以用于单、双线集中润滑系统,又可适用喷雾润滑系统,还可作为充值泵使用。
其广泛应用于钢铁、球磨机、水泥搅拌机、电厂等大型设备。
该泵结实耐用,维护方便。
二工作原理本泵主要有带柱塞的凸轮机构和油管组件组成,有交流电机驱动,电机经过摆线针轮减速后,带动凸轮旋转,凸轮机构将电机的旋转运动转化为柱塞的往复运动,柱塞的往复实现吸油及压油的过程,从而使油脂源源不断地从泵出口流出。
泵本身带有调压溢流阀,可以在规定的范围内调节泵的工作压力。
泵还带有起安全保护作用的保险片,不可调,当泵的工作压力超过规定值时,保险片破裂,油压卸荷,起到保护泵元件的作用,故障排除后,必须更换保险片,泵才能投入运转。
三操作说明连接管路前,按照电机接线图,正确接线,从指定加油部位加入足够的油脂,盖上油罐盖,启动润滑泵,当油从出油口流出后,停止泵。
然后接好管路,再次启动润滑泵,观察泵是否正常工作,并根据系统需要调节泵出口压力。
液位开关有超声波式和机械式两种。
超声波式接线如上图所示,连入报警器或电脑终端。
本液位开关接入电源20V-252V AC/DC。
当显示normal的绿灯亮时表示油位正常;当min/low的黄灯亮时表示油位较低;当voll/full 的红灯亮时表示油位已满,停止加油;当leer/empty红灯亮时表示油罐内无油,需要马上加油。
超声波式液位开关油位设定1、旋下透明塑料盖,移开圆形面板;2、接通液位开关电源;3、将图示拨钮5拨至“ON”(voll/full、leer/empty红灯亮)①将波妞1拨至“ON”,正对液位开关超声波发生口,在S1处置一平板,将拨钮1拨至“OFF”;并将拨钮2拨至“ON”;②将平板位置移至S2处,将按钮2拨至“OFF”;并将拨钮3拨至“ON”;③将平板位置移至S3处,将拨钮3拨至“OFF”;4、将拨钮5拨至“OFF”,将拨钮1及4拨至“ON”,油位设定完毕,液位开关并自动记忆本次设定。
路宝完全维修手册
路宝完全维修手册发动机概述本发动机为四缸直列水冷四冲程发动机,双顶置凸轮轴,气门机构成"V"型排列,16气门(单缸两个进气门,两个排气门).气门由曲轴通过同步链驱动凸轮轴分别开启关闭。
本发动机采用联合汽车电子有限公司匹配的多点控制喷射系统,大大降低了尾气中的有害成分含量,是完全适应新配方法规要求的绿色环保动力。
此发动机采用多点燃油喷射,包括检测发动机工况的传感器,发动机的电子控制单元(ECU)根据这些传感器发出的信号控制该系统;各执行器在ECU的控制下工作。
ECU具有燃油喷射控制,怠速控制等功能,并且,ECU还具有发生故障简化故障排除的若干故障诊断方式。
变速器参数(括号内参数为7100)DABS10-8型变速器档位速比齿数比一档 3.416(3.818) 41/12二档 1.894(2.277) 36/19三档 1.280(1.521) 32/25四档0.914(1.030) 32/35五档0.757(0.783) 25/33倒档 3.818(3.583) 42/35/11主减速器 4.389(4.705) 79/18速度表0.944 17/18最大输入转矩72N.M外廓尺寸409X392X342.7(MM)变速器倾角5度润滑油:优先选用:南方全年80W-90或85W-140;北方冬季75W-90夏季80W-90也可选用;18#双曲线齿轮油发动机************************************************************启动困难A、启动机不运转1.蓄电池电极接先处松动或电量不足拧紧或充电2.电路有断开处检查和修理3.启动机有损坏修理或更换---------------------------------------------------------B、点火系统故障1.搭铁不良修理2.线束断路或短路检查和修理3.接插件松拖或损坏修理或更换4.点火线圈损坏更换5.高压阻尼线插错接查不好或损坏调整或更换6.火花塞间隙不当积炭或烧毁调整清洗或更换----------------------------------------------------------C、供油系统的故障1.喷油器接插件插错调整2.线束断路或短路检查和修理3.接插件松脱或损坏修理或更换4.油压调节器真空管脱落破坏装上或更换5.电动燃油泵供油压力不足修理或更换6.喷油器损坏或堵塞更换或清洗7.燃油软管弯折及燃油滤清器堵塞调整或更换----------------------------------------------------------D、EMS系统故障1.主继电器或燃油泵继电器损坏更换2.电子控制单元(ECU)有故障修理或更换3.转速传感器或引线损坏修理或更换-----------------------------------------------------------E、汽缸压缩压力减小1.汽缸垫破裂更换2.气门间隙调整不当或有损坏调整修理或更换3.活塞活塞环汽缸磨损修理或更换-----------------------------------------------------------**********************************************************F、怠速过高1.ECU断电后未进行自学习熄火进行自学习2.ECU故障代码未被清除清除3.节气门无法完全回位检查和调整4.进气系统漏气检查和修理5.怠速调节器(进步电机)损坏更换6.节气门位置传感器损坏更换***********************************************************G、运转中功率不足1.加速踏板与节气门体拉线调整不当调整2.汽缸压缩压力减小检查气门火花塞汽缸垫是否渗漏气门研磨3.燃油压力调节损坏造成燃油供给不足调整或更换4.进气不足检查进气系统5.排气堵塞检查排气系统和清楚积炭6.火花塞间隙不当积炭或损坏调整清理或更换7.单缸高压阻尼线损坏更换8.点火线圈性能下降各缸点火能量不足更换9.喷油器堵塞或损坏清洗或更换10.燃油滤清器堵塞更换11.节气门位置传感器损坏更换12.电动燃油泵供油压力不足修理或更换***********************************************************H、发动机内部有敲缸声1.轴瓦磨损凸轮轴凸轮磨损更换2.曲轴连杆轴颈和活塞销磨损严重更换和修理3.活塞环损坏更换4.气门间隙不当调整5.凸轮轴曲轴止推间隙太大调整6.爆震传感器损坏更换*************************************************************I、发动机过热1.火花塞间隙不当或积炭清理或调整2.进气管松动排气管堵塞拧紧或调整3.接插件插接不好或风扇损坏调整或更换4.冷却液不足或水管堵塞补充或清理5.水泵间隙不当或损坏修理或更换6.机油不足补充7.机油路堵塞或机油泵损坏清理或更换8.汽缸垫损坏更换9.离合器滑动修理或更换10.散热器被水垢堵塞清理或更换11.节温器打不开调整或更换12.水泵皮带张紧力不足调整************************************************************ J、机油消耗量过大1.气门导套油封磨损或损坏更换2.油环磨损或损坏更换3.活塞环对口未按规定错开调整4.汽缸垫损坏更换5.气门与气门导套磨损更换6.发动机过热内压增加部分机油通气口排出检查有关部位7.油封损坏漏油更换2离合器************************************************************* K、离合器有噪音1.分离轴承磨损或损坏更换2.前输出轴轴承磨损更换3.离合器轮毂松动修理4.离合齐压盘有裂纹更换5.压盘和膜片弹簧有松动修理或更换6.离合器摩擦片有油清理或更换7.离合器减震胶棒或弹簧损坏更换************************************************************* L、离合脱离不开和空离合1.踏板行程不够或钢索空行程太大调整2.没有空行程调整3变速器、************************************************************* 变速器换档困难1.同步齿圈磨损更换2.同步齿轮磨损更换3.定位球损坏更换4.拨叉变形或不均匀磨损修理或更换4排放************************************************************* M、排放不合格1.使用了含铅的燃油造成氧传感器及三元催化器损坏更换2.点火系统故障造成缺火并长期使用将氧传感器及三元催化器损坏更换3.排气系统漏气电子控制器得不到正确的氧传感器信号造成空燃比变浓更换5消声器************************************************************* N、消声器的性能太差1.排气管接头松动拧紧2.排气支管松动拧紧3.排气支管或消声器损坏修理或更换4.消声器衬套损坏更换5.车体和消声器之间干涉修理减少接点6冷却系统************************************************************* O、风扇不动作1.电源线断开接通2.电容器熔断更换3.风扇继电器不导通更换4.水温传感器有故障检查修理或更换5.风扇电机有故障检查修理或更换************************************************************* P、风扇不停止1.风扇继电器常通更换2.水温传感器有故障检查并更换7车轮及轮胎************************************************************* 轮胎磨损快或磨损不均匀1.四个轮胎气压不均调整轮胎气压2.四个轮胎直径不同调整或更换3.车轮轴承磨损或松动更换4.轮胎摆震修理或更换5.轮胎更换不当导致不平衡调整6.前轮定位调整不良按规定调整8传动轴************************************************************* 传动轴异响1.万向节过度磨损更换2.万向节缺少润滑油加规定油脂3.差速器润滑不良加润滑油4.防尘罩破碎更换5.差速器油封漏油更换9制动系统************************************************************* 制动力不够1.制动管中制动液泄露确定泄露部位并修理2.制动盘或摩擦块有油污清洁或更换3.制动器或热找出原因并维修4.制动鼓与制动蹄接触不良修理改善接触5.制动蹄有油污或水更换6.制动蹄严重磨损更换7.制动分泵有故障修理或更换8.制动钳总成有故障修理或更换************************************************************* 制动不均(制动器工作不协调)1.制动蹄有油污或水更换2.制动鼓与制动蹄的间隙失调检查制动调整机构是否工作3.制动鼓与制动蹄的间隙失调更换4.轮胎气压左右不均均匀充压5.制动分泵有故障修理或更换6.前轮定位不良按规定调整7.同轴轮胎不一致同一轴上用同一规格轮胎8.制动管路堵塞检查制动管路是否损失如有换新件9.悬架零件松动检查所以的悬架安装10.制动钳松动检查螺栓的扭矩是否达到规定值11.制动钳故障检查制动钳是否有卡滞滑销是否正确*********************************************************** 润滑修理或更换卡钳踏板行程过大1.部分制动系统故障检查制动系统必要时修理2.制动系统中有空气(踏板软/海绵状)制动系统排气3.后制动器间隙未调好修理或更换间隙调整机构调整制动间隙4.制动蹄弯曲变形更换制动蹄5.制动蹄磨损更换制动蹄6.制动液壶内制动液不足加制动液检查系统是否泄露************************************************************* 制动器未完全分离(制动踏板松开后制动器有轻微带刹车)1.主缸活塞回程不对修理主缸2.主缸回流堵塞清洗3.制动管路堵塞检查制动管路部件是否损坏如有更换新件4.驻车制动调整不正确检查并调整好5.制动器内复位弹簧变弱或损坏更换6.驻车制动钢索不灵活或卡滞修理或更换7.制动分泵或制动钳活塞卡滞必要时修理************************************************************* 踩下制动踏板时连续跳(不是轻微跳动)1.车轮轴承损坏或松动更换车轮轴承2.后轮制动鼓失圆检查跳动修理或更换3.制动盘轴向跳动太大按说明检查制动盘修理或更换************************************************************* 制动噪声1.制动蹄磨光或制动衬片粘有杂质修理或更换制动蹄制动衬片2.制动蹄制动衬片磨损或损坏更换制动蹄制动衬片3.前轮轴承松动更换轴承4.制动底板变形或安装螺母松动更换或拧紧固定螺母************************************************************* ABS警告灯亮1.旧故障代码未被清除使用诊断仪清除旧故障代码2.ABS部件工作不良或损坏使用诊断仪故障代码按故障代码检查故障修理或更换************************************************************* 转向系统转向困难1.轮胎气压不足调整压力2.转向横拉杆接头卡住修理或更换3.前轮定位不良按规定调整************************************************************* 转向轮摆(摆动颤动或震动)1.轮胎压力不足调整轮胎压力2.车轮摆动修理或更换3.左右轮胎直径不同更换相同规格的轮胎4.轮毂螺母松动拧紧5.横拉杆接头磨损或松动更换或拧紧6.转向器安装松动拧紧7.轮胎或车轮不平衡平衡车轮或轮胎8.轮胎鼓包或撞鼓更换轮胎9.前轮定位调整不良检查前轮定位************************************************************* 转向盘自动拉向一边(汽车行车)1.轮胎磨损不均更换2.在一个轮胎上制动器抱死修理3.轮胎充气不足调整轮胎压力4.转向拉杆磨损或变形更换5.前轮定位不准按规定调整6.前悬架或后悬架零件松动弯曲或损坏拧紧或更换悬架零件7.转向器齿合不良更换************************************************************* 转向盘受到冲击(或车轮的角震动)1.轮胎充气压力过高降至规定值2.减震器性能差更换3.轮胎直径不同调整或更换4.转向横拉杆接头磨损更换5.前轮轴承磨损或损坏更换6.前轮松动拧紧7.转向盘松动拧紧螺母8.轮胎鼓包或撞包更换轮胎9.转向器转动力矩过小调整************************************************************* 轮胎磨损快或磨损不均匀1.轮胎气压不均调整轮胎气压2.轮胎直径不同调整或更换3.车轮轴承磨损或松动更换4.轮胎摆震修理或更换5.轮胎更换不当导致不平衡调整6.前轮定位调整不良按规定调整7.行驶工况不良尽量降低车速*********************************************************** 转向噪声1.螺栓螺母松动拧紧2.钢板弹簧座松动拧紧3.车轮轴承损坏或其他不良更换4.转向横拉杆磨损或卡住更换5.转向横拉杆接头润滑不足润滑或更换************************************************************* 转向游隙太大1.车轮轴承磨损更换车轮轴承2.转向器安装螺栓松动拧紧或修理3.转向器间隙调整不良检查或调整4.转向横拉杆接头磨损或松旷更换接头************************************************************* 回位不良1.转向横拉杆接头卡住更换接头2.转向柱卡住修理或更换3.转向器润滑不良润滑4.前轮定位不准检查并调整5.转向器间隙调整不良检查并调整小齿轮扭矩6.轮胎压力不足调整压力************************************************************* 转向横拉杆噪声异常1.转向横拉杆接头磨损卡位或松动更换更拉杆接头2.减震器或安装件损坏更换或修理3.前稳定杆松动拧紧螺栓或更换衬套4.车轮螺母松动拧紧5.悬架螺栓或螺母松动拧紧悬架螺栓或螺母6.车轮轴承损坏或其他不良更换7.悬架弹簧损坏更换*********************************************************** 11悬架系统************************************************************* 调整高度低或不均1.弹簧折断或扭曲更换2.超载检查载荷3.弹簧规格不对更换************************************************************* 乘坐不舒服减震器有故障更换************************************************************* 悬架压到底部1.超载检查载荷2.减震器有故障更换3.弹簧规格不对更换*********************************************************** 12车速里程表************************************************************* 指示错误1.车速传感器故障更换2.变速器故障(润滑油不足或传动齿轮磨损)修理或更换3.车速里程表故障更换4.车速表指针卡滞修理5.接车速传感器的先束插接件接触不良修理*************************************************************没有指示1.仪表电源线断路修理2.车速传感器故障更换3.车速里程表故障更换4.车速表指针卡死修理5.接车速传感器的线束故障(正线断路或短路/搭铁线断路/信号线断路或短路)修理***********************************************************13发动机转速表*************************************************************指示错误1.发动机曲轴传感器故障更换2.发动机ECU故障更换3.信号输入线插接件接触不良修理4.转速表故障更换5.转速表针卡滞修理*************************************************************没有指示1.仪表电源线断路修理2.发动机曲轴传感器故障更换3.发动机ECU故障更换4.信号输入线断路修理5.转速表故障更换6.转速表指针卡死修理14燃油表************************************************************* 指示错误1.燃油传感器故障(浮子卡滞)修理或更换2.线束插接件接触不良修理3.接燃油传感器的线束搭铁修理4.燃油表故障更换5.燃油表针卡滞修理************************************************************* 没有指示1.仪表电源线断路修理2.燃油传感器故障(电阻开路)更换3.接燃油传感器的线束断路修理4.燃油表故障更换5.燃油表针卡死修理15水温表************************************************************* 指示错误1.水温传感器故障更换2.线束插接件接触不良修理3.接水温传感器的线搭铁修理4.水温表故障更换5.水温表指针卡滞修理************************************************************* 没有指示1.仪表电源线断路修理2.水温传感器故障(电阻开路)更换3.接水温传感器的线断路修理4.水温表故障更换5.水温表指针卡死修理17空调系统无热风或热风不足1.控制机构损坏或操作不正确修复控制机构2.阀们损坏更换阀们3.暖风导管堵塞检查并修复4.加热芯体泄露或堵塞更换加热芯体5.热水管泄露或堵塞更换水管++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ +++++++++++++++++冷气不足暖风电机工作正常下1.通风口堵塞检修2.蒸发器结霜检修3.储液器过滤层堵塞更换储液器4.暖风导管堵塞检修暖风机电机故障下1.开关故障更换或修理2.电阻值不正常更换3.熔断丝熔断检查并修复4.线路连接故障检查并修复5.电机故障更换电机6.叶轮损坏更换叶轮+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++空调不工作1.熔断器熔断更换熔断器2.线束接头不良修理线接头3.制冷剂不足或过量填充制冷剂修理泄露处或者释放一部分制冷剂4.空调压缩机继电器故障更换空调压缩机继电器5.空调压力开关故障更换压力开关6.空调压缩机电磁离合器故障更换空调压缩机7.压缩机过热保护开关故障更换压缩机过热保护开关8.空调开关不良更换空调开关9.风速开关不良更换风速开关10.发动机ECU不良更换发动机ECU++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ +++++++++++++++++暖风电机不转1.熔断器熔断更换熔断器2.线接头不良修理线接头3.暖风机电机不良更换暖风机电机4.风速开关不良更换空调控制板组件5.调风速电阻不正常更换调速电阻6.叶轮故障更换叶轮++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ +++++++++++++++++暖风电机旋转不停风速开关故障更换风速开关哈飞汽车诊断头位置、电脑、引擎、及适用系统哈飞路宝7110:OBD诊断头。
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爆胎监测与制动系统(BMBS)一、规格1.紧固件规格2.BMBS分机规格3.指示灯说明二、描述和操作1.爆胎监测与制动系统的概述爆胎监测与制动系统(Blow-out Monitoring and Brake System)简称BMBS,它集高精度传感、微处理智能控制和机械、液压技术于一体,能实时监测汽车轮胎气压、温度变化状态,对汽车节能降耗有积极作用,特别是轮胎爆胎后能够自动实施安全救助,避免爆胎后灾难事故的发生,是世界首创的汽车安全产品。
2.爆胎监测与制动系统(BMBS)的组成BMBS系统主要由BMBS分机、BMBS分机(每个车轮一个,包含备胎)、BMBS爆胎指示灯和BMBS 胎压报警及系统故障灯及爆胎行车制动器组成。
BMBS主机注意:爆胎监测与制动系统接收器可以提供很好的安装灵活性,以满足汽车较大范围的安装需求。
这种安装的灵活性可以通过使用连接在壳体上的特定的金属支架来实现。
支架与壳体的连接通过将支架滑入壳体边上的凸起并锁定,而不需要使用另外的固定装置。
当汽车点火电路接通时,BMBS主机的微主机和射频接收电路启动。
主机持续不断地监控附近BMBS分机发送的无线信号。
BMBS接收器单元能够储存BMBS分机的ID码(身份码,区别每个分机的唯一代码)。
当BMBS接收器单元接收到一个信息时,它会检查在接受信息中包含的ID 码是否与储存的ID码相符。
如果相符,BMBS接收器单元会将信息输入到BMBS报警算法中。
这一算法会评估每一个轮胎的压力和温度随时间的变化,并在出现有潜在危险的轮胎欠压和过压情况时做出决定,持续地通过BMBS胎压报警及系统故障灯警示驾驶员。
除了处理BMBS分机发出的信息,BMBS主机还可以对自身电路和工作状态进行自检。
如果检测出故障,BMBS主机将持续地点亮BMBS胎压报警及系统故障灯,提醒汽车驾驶员BMBS系统出现故障。
当出现有轮胎严重欠压、严重过压以及高速爆胎情况,BMBS主机将持续地点亮爆胎指示灯。
BMBS分机每一个汽车轮胎都装配着一个BMBS分机,通过气门嘴安装在轮毂上。
BMBS分机是一个以电池作为电源的部件,会定期地测量轮胎压力、温度和加速度信息。
压力、温度和加速度信息会BMBS分机单元内的微主机转化成数字形式。
加速度信息被用来判断汽车处于静止还是运动状态。
BMBS分机装备的射频发送电路用于周期性的发送轮胎内的信息给BMBS主机。
BMBS爆胎指示灯和BMBS胎压报警及系统故障灯BMBS主机可以提供两个连续200mA的电流驱动能力,分别去驱动两个报警灯。
当轮胎气压下降到低于或上升到高于压强警告水平时,BMBS接收器将持续性的点亮BMBS胎压报警及系统故障灯,提醒驾驶员去检查故障。
当BMBS有系统故障时,BMBS接收器单元将持续地点亮BMBS 胎压报警及系统故障灯。
BMBS接收器单元具有自诊断功能,其功能包括:报警灯的诊断检查,EEPROM数据的正确性检查,汽车电源的电压测量,报警灯电路的故障,BMBS分机低电压状态的监测,BMBS分机故障状态的监测,BMBS分机的学习模式,安装没有被监控的轮胎的监测。
当低压警报和系统故障同时产生时,轮胎低压警报具有更高的优先权。
爆胎行车制动器(BMBS真空助力器)爆胎行车制动器外型与普通真空助力器相同, BMBS分机监测到爆胎动作后传递信号,通过前腔电磁阀和后腔电磁阀的通断控制实现原有真空助力器的功能和爆胎行车制动的功能。
三、系统工作原理BMBS功能状态的描述1.复位状态当初始加电或电压低于复位门限时,BMBS主机会处于非操作服务状态,处于复位状态。
一旦电压达到可接受值时, BMBS主机将会从复位状态中释放出来, 模块会进入正常状态.2.初始化状态(系统自检)当点火装置打到ON时,在初始化状态,系统将对I/O端口,寄存器,内部变量,数据存储地址等进行初始设置。
3.启动状态当处于启动状态,BMBS支持系统正常运行:a)接收WE分机的射频数据帧当处在启动状态,BMBS主机要不断地接收和处理BMBS分机产生的射频数据帧.b)验证收到的BMBS分机数据帧当收到一个BMBS分机发出的射频数据帧时,BMBS主机会首先验证接收到消息的合法性。
分机发出的信息会通过预警算法进行处理。
c)处理收到的每个有效的BMBS分机的消息一旦监测到一个轮胎气压过低或过高,点亮BMBS胎压报警及系统故障灯。
d)持续监测K总线请求BMBS主机必须在K总线使用之前进入激活状态。
e)车辆运动状态(轮速分机)需要一个速度信号来监测是否有一个没装分机的轮胎或备胎在车上使用。
4.诊断状态当连接诊断仪并通过K总线通信时,BMBS主机进入诊断模式。
5.睡眠状态系统进入睡眠模式后会进入低功耗状态。
当进入睡眠模式后,无需接收和处理分机消息,或者诊断命令,直到监测到点火状态为开时,系统退出睡眠模式。
a)唤醒条件当点火输入信号从关(OFF)变为开(ON)的时候BMBS主机退出休眠状态。
b)睡眠条件当BMBS主机检测到点火信息输入是关(OFF)状态和没有待接收的射频信息时,BMBS主机将会进入到休眠状态。
6.爆胎行车制动器真空助力器带制动主缸总成如图所示:在车辆行驶过程中,当车辆发生爆胎现象时,安装在轮胎上的胎压传感器将爆胎信号发送到BMBS控制单元,控制单元在接收到信号后,控制BMBS真空助力器动作,使制动踏板自动下降,产生制动;从而帮助驾驶员平稳、安全的降低车速,靠边停车,减少由于爆胎而造成的交通事故。
四、部件位置1.BMBS分机位置图2.BMBS主机位置图3.分解图1、液面报警器接插件2、真空助力器3、后腔进气电磁阀4、制动硬管5、前腔进气电磁阀6、离合总泵软管五.电气原理示意图六、诊断信息和步骤1.分机的学习诊断仪通过K线,发送带有分机序号的学习命令进入学习状态。
当分机被触发工具触发后,BMBS主机能够相应地接收分机ID。
触发工具需要手动触发BMBS分机来发送ID,学习的ID与分机序号有关。
学习过的ID必须和一个分机号关联起来。
在该系统中每个分机对应的轮胎位置按如下顺序固定:2.BMBS主机线束连接器端子定义3.故障诊断码4.故障排除及故障诊断表当出现下表所列现象时,表明可能是BMBS真空助力器出现故障所致。
使用下表能帮你找出故障的原因。
表格中的数字指示故障可能原因的优先顺序。
请依顺序检查各部位零件,必要时更换该零件。
注:以上页数参见远景维修手册5.BMBS系统检验方法BMBS系统通过下面12个功能检测来测试BMBS系统是否正常,如发现系统响应不符合下面的描述或不能完成下面所叙述的功能,则认为BMBS系统异常,更换相应的部件从新进行测试。
学习功能(1)将车熄火,拨开车钥匙,打开车前盖,将前机舱的保险丝盒子打开,取出保险丝拔出工具,使用保险丝拔出工具将保险丝拔出该位置在前舱保险丝盒子左边一排的保险丝,从车前往车后数第五个保险丝(即学习键)拔出;(2)插上车钥匙,转到ON档,此时 BMBS 主机播放语音:“主机进入设置模式”(3)打开遥控器电源(电源灯呈闪烁状态);(4)左前轮学习步骤:按遥控器“左前”按键,再按“学习”按键,主机播放语音“左前轮学习新的分机,分。
机搜索中”将遥控器靠近在左前轮,距离小于 30 厘米,按遥控器“唤醒”按键,使此轮胎内的分机发出信号。
此时主机播放语音“搜索到新分机,按确定鍵保存,按取消键放弃”或者“新分机已经存在于左前轮,是否需要覆盖替换”。
如果主机没有声音,请按同样方式多按一次遥控器“唤醒”按键。
按遥控器“确认”按键,主机播放语音“学习成功”(5)按第 4 点中的同样步骤学习“右前”“左后”“右后”“备胎”分机;,安装好保险丝盖,放下车前盖,(6)将学习键安装好,此时主机播放语音“主机退出设置模式”学习完成。
●遥控测试真空助力阀(1)将学习键拔出;“主机进入设置模式”。
将车保持(2)插上车钥匙,启动发动机,此时 BMBS 主机播放语音:在停止状态;(3)打开遥控器电源(电源灯呈闪烁状态);(4)此时请测试人员坐在驾驶位,并将右脚放在刹车板上,脚不要用力;(5)分别按遥控器“右前”,“右后”,“备胎”按键,再按遥控器“确认”按键,此时BMBS 真空助力器工作一秒钟,双跳灯闪烁一秒钟;(6)测试人员右脚应能感觉到刹车效果;,安装好保险丝盖,放下车前盖,(7)将学习键安装好,此时主机播放语音“主机退出设置模式”操作完成。
●分机交换功能(1)将学习键拔出;;(2)插上车钥匙,转到ON档,此时 BMBS 主机播放语音:“主机进入设置模式”(3)打开遥控器电源(电源灯呈闪烁状态);(4)按遥控器“左前”“右后”按键,再按遥控器“交换”按键,此时主机播放语音“左后轮右后轮分机进行换位,按确定键继续操作,按取消键放弃”。
按“确认”按键,此时主机播。
再次按“确认”按键,等待 8~放语音“轮胎分机已换位,按确定键保存,按取消键放弃”10 秒时间,主机播放语音“换位成功”。
(5)将学习键安装好,此时主机播放语音“主机退出设置模式”,安装好保险丝盖,放下车前盖,操作完成。
●唤醒功能。
(1)使 BMBS 系统处于正常工作模式(学习键处于插上状态);(2)打开遥控器电源(电源灯呈闪烁状态)(3)将遥控器靠近在左前轮,距离小于30厘米,按遥控器“唤醒”按键,此时主机播放左前轮气压状态语音,如“左前轮轮胎气压正常”;如果没有反应,请按同样方式多按一次“唤醒”按键;(4)用第 3 点同样的方式测试其他4个轮胎状态;●真空助力阀开机自检功能(1)使 BMBS 系统处于正常工作模式(将学习键安装好),此时请测试人员坐在驾驶位,并将右脚放在刹车板上,脚不要用力;(2)插上车钥匙,启动发动机,在此操作过程中,测试人员的右脚应能感觉到真空助力阀有刹车动作。
再次重复一次上电操作。
●主机(LED)开机自检(1)使 BMBS 系统处于正常工作模式(学习键处于插上状态)。
(2)插上车钥匙,转向ON档,BMBS爆胎指示灯和BMBS胎压报警及系统故障灯点亮,3秒钟后熄灭。
再次重复一次上电操作。
●与原车(未装 BMBS)一致性(1)主要由试车人员测试安装BMBS 后有没有影响车的整体性能,测试操作流程试车员主观评价生产决定。
●即刻发射功能(1)将汽车上举升机,四轮胎全部离地。
将左前轮放气至0.9Kpa左右。
(2)使BMBS系统处于正常工作模式(安全保险丝插上状态),将遥控器靠近在左前轮,距离小于 30 厘米,按遥控器“唤醒”按键,此时主机播放左前轮气压状态语音“左前轮气压严重不足”;仪表上 BMBS爆胎指示灯亮;(3)将钥匙打到OFF再重新上钥匙并启动发动机。
BMBS爆胎指示灯3秒钟后自动熄灭;(4)挂二档,使车在 20~30km/h 的速度下行驶,30秒钟后,仪表上 BMBS爆胎指示灯亮;(5)即刻发射功能完成。