监视和测量设备的计量管理规定

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监视和测量设备管理规定

监视和测量设备管理规定

监视和测量设备管理规定IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】监视和测量设备管理制度CW-031.目的为施工生产提供适宜、有效的监视的测量设备,确保其在有效状态下使用,对检测设备进行合理标识、保管,满足施工生产对监视和测量的要求。

2.适用范围本程序适用于我局施工生产范围内所有监视和测量设备的配置、使用和管理控制。

3.引用标准和相关法规《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国计量法实施细则》《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》1999年3月19日国家质量技术监督局公告第6号文。

4.定义或术语监视和测量设备:指为实现监视检测和测量所使用的监视检测和测量仪器、设备、软件、标准物质及辅助器具等。

强制检定计量器具(监视和测量设备):指施工生产中使用的最高计量标准器具及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的列入国家强制检定目录的工作计量器具。

非强制检定计量器具(监视和测量设备):除强制检定计量器具以外的计量器具。

5.职责财务物资部职责5.1.1建立全局监视和测量设备台帐,掌握全局监视和测量设备配置情况。

5.1.2负责对全局监视和测量设备使用、检定、管理进行监督检查。

5.1.3负责对全局属固定资产的监事和测量设备进行采购审批。

物资科职责5.2.1建立本单位监视和测量设备台帐,掌握全处监视和测量设备的配置、检定与使用分布情况。

5.2.2按各工程项目(或生产)的监视和测量要求,配置相应的监视和测量设备。

5.2.3负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。

5.2.4对各项目监视和测量设备使用、维护、保管进行监督。

项目部物资部门职责5.3.1 根据项目部施工生产进度和工作安排,按照项目监视和测量设备需用计划,会同物资科组织好监视和测量设备进场工作。

5.3.2对进入本项目的监视和测量设备进行验证。

监视与测量设备管理制度

监视与测量设备管理制度

监视与测量设备管理制度监视与测量设备管理制度一、总则为保证公司产品质量,做好生产、试验及检验过程中监视与测量设备的购置、使用、校验、维护、管理及追踪等工作,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司生产、试验、检验过程中使用的所有监视与测量设备的管理。

三、购置及验收(一)监视与测量设备的购置,需经质量管理部门申请,由部门领导批准,由采购部门与供应商联系,符合质量要求的设备方可购入。

(二)公司应对购入的设备进行验收,验收内容包括:1.与原定货单、验收报告书上记载的名称、型号、规格、数量等是否符合。

2.检查设备的外观、尺寸、功能等是否符合要求。

3.进行现场调试及确认设备是否正常使用。

4.查验相关的资料文件(例如:设备购入证明、质保书、出厂合格证等)。

(三)验收合格的设备,经质量部陈述异议后,方可接收并启用。

四、计量管理(一)对所有计量设备要进行合理分配,积极做到使用、保养、管理与监督等工作。

(二)计量设备要定期进行校验,校验周期应根据设备的使用频率、精度要求及历次校验结果综合考虑,并依据有关规定制定出有效的校验计划。

(三)公司应当建立计量管理清单,将所有的计量设备及其校验日期等情况进行清单化管理。

五、登记管理(一)公司应当建立监视与测量设备的登记管理制度,对于所有的监视与测量设备要进行详细的登记,并定期进行维护和更新。

(二)在监视与测量设备配备使用中,要实行“谁借谁登记、谁用谁承认”的原则。

(三)对已报废、已报修、已退库的监视与测量设备,请及时做好相应登记。

六、维修保养(一)对于所有的监视与测量设备,要按照设备使用说明书的要求,进行定期的维修和保养。

(二)设备维修、维护工作的记录和日常保管工作的登记,要做到清晰、准确,以便日后查询。

七、盘点管理(一)每年一次设备存货盘点检查,具体内容包括设备是否破损、完好、使用年限等。

(二)不得存在误领、误借、误使用、错放、错放现象,要建立并落实全面、规范地监测、管理和使用整套设备。

监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)

监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)

监视和测量设备检定、校准管理规定(大全五篇)第一篇:监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量,加强计量、检测设备管理,有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求,加强物料和产品的质量管控,以符合质量管理体系要求,特制定本规定。

一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具,主要包括生产系统原燃料计量(称)设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。

二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备,由使用单位负责日常使用、保管、维护工作,确保各设备的正常使用、规范操作。

2、计量设备的检定和校准,由具有资质和有专业技术的单位进行。

强制检定需外协质量检验部门的仪器设备,由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系;需自检的计量、仪表检测设备,根据各部门职责范围,由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。

3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请,报机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)进行修复,需要联系厂家协助维修的,由设备部联系供应部(公司)对外联系。

4、供应部(公司)在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。

5、设备部负责新技术和新设备的推广应用,对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理,对新增监视和测量设备进行经济论证,做好各种检测设备的更新改造工作。

三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位,要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐(附表一)。

2、设备部、机电维修公司(电子技术中心、机械维修车间)协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则,努力提高计量检测设备的使用率和完好率,保障精确操作和计量。

监视与测量设备管理制度

监视与测量设备管理制度

监视与测量设备管理制度一、目的和范围1.1 为了有效地贯彻执行有关法律、法规和技术规程,识别必需的监视和测量设备,通过对监视和测量设备的检定和使用实施控制,确保其精度、准确度和检测能力满足生产要求,特制定本制度。

1.2 本制度适用于对本公司所有监视和测量的设备的管理。

二、职责与分工2.1 生产技术部负责监视设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。

2.2 质检部负责测量设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。

2.3 供应部负责监视和测量设备的购买。

三、控制程序3.1 监视和测量设备的配备、采购3.1.1 由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备,由使用部门提报监测设备的需用申请计划,上报分管负责人审批。

3.1.2 供应部根据批准后的计划购买,所购监测设备必须符合国家标准要求。

3.1.3 供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格。

3.2 监视和测量设备的使用、维护和校准3.2.1 使用部门应按照设备操作规程正确使用监视和测量设备,确保设备处于良好的工作状态。

3.2.2 使用部门应定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。

3.2.3 使用部门应定期对设备进行校准,确保设备的测量结果准确可靠。

3.3 监视和测量设备的检定和校准3.3.1 计量部门应制定监视和测量设备的检定和校准计划,并组织实施。

3.3.2 计量部门应定期对监视和测量设备进行检定和校准,确保设备的测量能力满足生产要求。

3.3.3 计量部门应保存设备的检定和校准记录,并对记录进行分析,及时采取改进措施。

四、监督与检查4.1 公司应定期对监视和测量设备的管理工作进行监督与检查,确保制度得到有效执行。

4.2 使用部门应定期对监视和测量设备进行自检,确保设备的正常运行。

4.3 计量部门应定期对监视和测量设备进行内部审核,确保设备的管理工作符合本制度要求。

五、不符合项的处理5.1 使用部门发现监视和测量设备不符合要求时,应立即停止使用,并及时报告计量部门。

监视和测量设备管理制度(5篇)

监视和测量设备管理制度(5篇)

监视和测量设备管理制度1、监视和测量设备的采购1.1根据生产的需要,由仪表车间和安环处填写“采购物品计划表”经公司领导批准由公司供应部门实施采购。

1.2新购进的监视测量设备,要经过鉴定和校准,方可投入使用。

2、监视和测量设备的鉴定和校准2.1监视和测量设备的鉴定和校准周期,以相应的国家标准为准。

2.2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时,应按有关国家标准进行鉴定的校准。

2.3监视和测量设备的鉴定和校准记录由仪表车间保存。

3、监视和测量设备的使用3.1使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。

3.2监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。

3.3监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。

3.4对使用监视和测量设备的人员,视设备的繁简和操作难易程度,必要时应进行培训。

4、监视和测量设备的维护和管理4.1使用部门应配合仪表车间对监视和测量设备进行维护和保养,以便保证监视和测量设备处于良好状态。

4.2仪表车间应对所有监视和测量设备建立台帐,包括①名称②设备类型③购进日期④使用期限⑤现存位置⑥检定期限⑦目前状况。

5、监视和测量设备的失效处理5.1监视和测量设备在检定有效期内,若发现损坏或、处于可疑状态时,应由仪表车间申报送检。

5.2已经受损计量器具测得的数据视其重要程度,由质检处负责安排重新检定。

5.3监视和测量设备的报废。

监视和测量设备报废经质检处确认,报上级领导批准后按《设备管理制度》的规定进行报废处理。

监视和测量设备管理制度(2)是一个组织内部的管理程序,旨在确保监视和测量设备的合规性、可靠性和准确性。

该制度通常包括以下方面:1. 设备购置:制定明确的采购程序,包括设备需求的评估、供应商选择、设备购买、合同管理等步骤。

2. 设备验证和校准:确保所有监视和测量设备在使用前进行验证和校准。

验证是确定设备是否满足特定要求的过程,校准是将设备的测量结果与已知准确度的标准进行比较和调整的过程。

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度一、目的为规范生产活动过程中监视和测量设备管理,确保监视和测量结果的准确性,特制定本制度二、范围适用于生产过程中的压力表、氧气乙炔表、电流表、电压表、盒尺、卷尺、游标卡尺等监视和测量设备装置三、职责1、生产部为公司监视和测量设备监管部门,负责建立监视和测量设备台帐,并定期组织检定。

2、各单位负责监视和测量设备的的使用、维护保养及送检工作。

四、管理规定1、监视测量设备的配置与使用设备动力处或质检处分别负责填制《设备购置申请表》或《监视和测量装置购置申请表》,1)监视测量设备由使用部门提出购置申请,并上报生产部,经生产副总经理同意,总经理批准后,方可生效,并交由设备组办理采购事宜。

由采购部按计划进行采购。

2)监视测量设备进厂后,设备组依据监视测量设备说明书进行验收或委托法定检定部门验收。

若验收合格,则予以进厂并办理入库手续,入库后应立即报生产部备案;若验收不合格,由采购部门办理退货或维修事宜,直至验收合格。

3)各单位对合格的监视和测量设备出库后,要上报生产部进行台帐登记注册,其技术资料(包括说明书、合格证、送检合格证、等)交设备组保管。

4)经验收合格的监视和测量设备,在使用前,由使用单位提出检定申请,由生产部组织送到国家授权的计量检定机构检定,合格后方可投入使用。

对合格品应在合适的位置贴上表明其状态的唯一性标识。

5)对于没有国家标准的设备,应记录用于校准的依据。

6)各生产部门在领用计量器具时,应填写领料单,由设备组负责人签字(或盖章)后,方可到仓库领取。

7)仓库凭设备组负责人签字(或盖章)的领料单,发放计量器具,领用部门应将新领的计量器具送设备组,由设备组负责送检,登帐、编号。

8)各使用部门在用的检测计量设备,不得随意流转,如确需调整时,应先到生产部办理手续,使用者对自己领用的计量器具应妥善保管,正确使用,不得外借他人使用。

9)各单位在使用监视测量设备前,要认真阅读操作说明,正确操作,并做好设备的日常维护保养工作。

监视和测量仪器设备管理办法

监视和测量仪器设备管理办法

监视和测量仪器设备管理办法1、目的保证公司在质量管理活动、职业健康安全管理活动、环境保护活动中所用到的监视和测量装置满足预计使用要求的计量特性。

2、范围适用于公司用于质量控制、安全监测、环境监测的计量检测设备的管理。

3、权责3.1公司自备的检测设备,由总工办负责实施控制和管理。

3.2项目监理部负责所用检测设备的日常维护和保养,并负责建立本机构的设备使用台⅛o4、定义(无)5、程序说明5.1监视和测量设备的请购所需监视和测量设备,包括工程检测、检验、试验设备由使用部门填写仪器设备采购申请表,经板块负责人、生产部门负责人、总工程师、公司生产负责人、资产财务部负责人及总经理核准后,由资产财务部采购。

5.2进货验收5.2.1凡采购检测设备,无论是国产的还是进口的,进货时必须经申请采购的使用部门、资产财务部及总工办共同进行验收。

a、检查包装是否完好。

b、按装箱清单逐件清点数量和检查完好程度。

c、按检测设备的使用说明书进行安装调试,检查是否能够达到规定的技术性能。

d、验收完毕后,应由总工办填写检测设备验收登记表。

5.2.2如有短缺、破损和质量问题,应由资产财务部负责及时向供货单位提出取得解决或采取索赔措施。

5.3计量检定为了确保检验、测量、试验数据准确,对检测设备都应按计量法规和检定规程的规定实施周期检定。

5.3.1对计量法规规定实行强制检定的工作计量器具(即列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》的工作计量器具),由总工办负责按时向当地不能检定时,向上一级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构巾请周期检定。

5.3.2公司不建立计量标准器具。

对非强制检定的工作计量器具,由总工办负责送有权对社会开展量值传递工作的计量检定机构进行检定。

检定周期由计量检定机构核定。

5.3.3对一次性检定的检测工具,如钢卷尺,建筑工程质量组合检测工具等,在购买后,不再进行周期检定或校准。

当刻度模糊无法辨认或变形较大时应报废。

监视与测量设备管理制度

监视与测量设备管理制度

监视与测量设备管理制度一、目的与适用范围1.1目的本制度的目的是为确保公司对监视与测量设备进行合理、有效的管理,提高设备的可靠性和准确性,保证监视与测量结果的准确性和可信度,满足公司对监视与测量活动的需求。

1.2适用范围本制度适用于公司内所有的监视与测量设备,包括但不限于测量仪器、仪表、计量器具等。

二、责任与义务2.1部门负责人部门负责人负责对本部门的监视与测量设备进行管理和维护,并确保设备的准确性和可靠性。

2.2设备管理员设备管理员负责具体的设备日常管理工作,包括设备的保养、校准、维修等,并及时上报设备状态和异常情况。

2.3资源要求部门资源要求部门负责监视与测量设备的采购、安装、验收和入库,并指定设备管理员进行具体的管理工作。

三、设备管理流程3.1设备选型与采购资源要求部门根据不同业务需求对监视与测量设备进行选型,制定详细的设备规格和性能要求,并进行采购。

采购流程必须符合公司的相关规定和程序,包括设备供应商的评估、合同签订等。

3.2设备安装与验收设备安装必须由专业人员进行,按照设备的安装要求进行,确保设备能够正常运行。

安装完毕后,设备管理员进行验收,包括设备的外观、功能等,验收合格后方可进行下一步操作。

3.3设备入库与分类管理验收合格的设备由设备管理员进行入库,并进行分类管理,确保设备的存储安全和便捷。

3.4设备校准与维护设备管理员根据设备的校准要求,定期对设备进行校准,并记录校准结果。

同时,设备管理员还负责设备的维护工作,包括日常的清洁、保养和故障排除等。

3.5设备报废与处置设备到达报废期限或不再符合使用要求时,设备管理员应及时报告上级,并按照公司相关规定进行设备的处置。

四、质量管理要求4.1设备记录管理设备管理员应建立健全的设备台账和设备使用记录,包括设备的出入库记录、校准记录、维护记录等,确保设备使用过程可追溯。

4.2设备培训与知识管理部门负责人应对设备管理员进行专业培训,以提高其设备管理的专业知识和技能。

监视和测量装置管理规定

监视和测量装置管理规定

监视和测量装置管理规定为在实施质量、环境、职业健康安全管理体系过程中,满足顾客约定及合同规定,确保产品实现过程中检验和测量、试验结果的准确性,保证所有监视和测量装置在受控状态下使用,特制定本规定。

一、职责划分1、公司技术质量科负责控制监视和测量装置。

2、项目经理部执行规范和顾客的要求,配备满足施工要求的监视和测量装置。

3、项目监视和测量装置使用部门负责本规定的具体实施,项目计量员对其监督、指导和检查,并保持记录。

二、监视和测量装置的配备1、项目经理部各职能部门及施工现场按规范和顾客的要求配备相应监视和测量装置。

2、项目各职能部门监视和测量装置配备计划由项目技术负责人审批后上报公司,由公司技术负责人审核批准,技术质量科统一调配。

3、项目使用部门负责监视和测量装置的采购与验收。

三、监视和测量装置测量能力的验证1、监视和测量装置由使用部门验收后编制监视和测量装置台帐,项目计量员保存设备说明书、线路图。

2、项目计量员编制项目计量器具统一管理台帐,建立大型、贵重设备档案。

四、监视和测量装置的检定和校准1、项目计量员遵照规定的周期对监视和测量装置分类,制定计量器具周期检定计划,使用部门按计划送检和校准。

2、校准的方法根据《公路工程专用计量器具检验规程》的检验标准进行校准。

3、对于《公路工程专用计量器具检验规程》没有列入的检验、测量和试验设备和器具,同时又没有国家检定规程的,各项目可在保证检测准确度的前提下自编校准办法和规定校准间隔。

4、对施工中涉及的压力容器的安全监控/监视、测量装置的验证遵照当地计量部门的判定。

五、不合格监视和测量装置的处理1、发现监视和测量装置不符合要求或超周期时,应停用,送当地计量部门重新检定或校准。

2、经检定和校准的设备精度达不到原等级时,可降级使用,降级使用的监视和测量装置必须经检定部门认可,粘贴“限用证”标志。

3、采用合格设备对检测项目复检或委托有资质检测单位对检测项目进行评价和记录。

监视和测量设备的管理和检定、标定、校验规程

监视和测量设备的管理和检定、标定、校验规程

监视和测量设备的管理和检定、标定、校验规程1. 目的为保证监视和测量设备完整准确,确保产品满足质量要求,特编制本规定。

2. 适用范围本规定适用于各专业公司、部门的监视和测量设备,其管理规定也适于各专业公司、部门的施工材料、施工机具、构配件、仪器仪表和办公设备等,包括自有、租赁和分包方的设备。

3. 职责3.1 各专业公司、部门负责人负责本规定的贯彻执行。

3.2 各部门设备管理人员负责管理检定、标定、校验、建档、标识维护保养工作3.3 设备维修人员负责设备维修、性能鉴定工作。

3.4 仪器操作人员负责监视和测量设备使用过程中的控制、校准。

4. 工作内容4.1 设备购置4.1.1 各部门根据生产和技术更新的需要提出购置申请,填写《郑州中核岩土工程有限公司仪器、设备购置申请单》(ZHYT・QES-C7.6-1-2010),经财务部审核后报上级领导批准,由财务部组织实施,确定设备购置责任人,应对所购仪器设备型号、性能指标、技术参数等进行全面了解、调研,并尽可能听取其他用户意见,经技术论证后确定。

4.1.2 新购设备到货后,应由财务部和使用部门组织人员验收,核对设备及备件、技术文件,并进行现场试验。

合格后入库,填写《检测仪器、设备验收单》(ZHYT- QES-C7.6 -2-2010) ,对不合格产品及时与厂方联系调换或退货。

4.1.3 各部门仪器管理人员建立监视与测量设备档案,内容主要有:a) 《检测仪器、设备验收单》(ZHYT- QES-C7.6-2-2010);b) 《仪器设备使用记录表》(ZHYT- QES-C7.6-3-2010);c) 《故障检修记录》(ZHYT- QES-C7.6-4-2010);d ) 操作要点,产品合格证,技术资料,检定校准证书等。

4.2 设备管理4.2.1 各部门仪器管理人员应建立本部门设备台账,财务部建立全公司设备台账。

4.2.2 设备贮存a) 库存设备要按种类、规格分区、分类存放,做到标志明显,摆放整齐,使账、卡、物三对照,以利存取,便于清点。

计量器具(监视和测量设备)管理规定

计量器具(监视和测量设备)管理规定

计量器具(监视和测量设备)管理规定1目的本作业指导书对我公司使用的计量器具(监视和测量设备,以下简称计量器具)的管理内容和控制要求作出规定,以确保在用计量器具的量值传递可靠准确。

2适用范围2.1本作业指导书主要规定了计量器具的管理与控制。

2.2本作业指导书适用于我公司压力管道安装施工、检验过程中所使用的计量器具的管理。

3引用文件3.1 GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》。

3.2 Q/XGDR.ZS—2006《压力管道安装质量手册》3.3上述文件中涉及到的法规及标准4 术语及缩略语本作业指导书采用GB/T19000-2000 idt ISO9000:2000《质量管理体系基础和术语》中的术语。

5 职责5.1本规定由机电科归口管理,设备与计量责任工程师全面负责。

5.2相关部门负责对其使用的计量器具的维护、管理与控制。

6 作业内容6.1计量器具管理6.1.1由设备与计量责任工程师负责对全公司所有计量器具(包括:压力表、乙炔表、氧气表、量具、温度计、电流表等)统一编号、建立《计量器具台帐》,做到帐、物、卡相符。

6.1.2编制年度计量器具周期检定计划,并按时送检,确保在用计量器具送检率100%,在用计量器具周期检定合格率100%。

6.1.3所有计量器具的技术资料,均应分类登记,妥善保管,期限至该计量器具报废时止。

6.2计量器具检定6.2.1外购计量器具由采购员对外观质量进行检查,并连同合格证一起交设备与计量责任工程师入库验收、编号、登记台帐。

6.2.2设备与计量责任工程师对入库计量器具在使用前应送质量技术监督局进行检定,检定合格的计量器具应做出明确标识,并将检定结果和检定日期填写在《计量器具台帐》中,检定证书须妥善保管。

6.2.3设备与计量责任工程师对检定合格的计量器具进行统一编号,做出合格标记后方可使用。

6.2.4在用的计量器具,设备与计量责任工程师应按周期检定日程表,按时送检。

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度第一条、对用于确保本公司产品符合规定要求的监视和测量设备进行控制(包括:正常的配置、采购、流转、防止测量设备乱用、试用、损坏和功能特性发生变化以及测量设备的分类、正确标识等),确保监视和测量结果的有效性。

第二条监视和测量设备管理1测量设备选配原则1.1测量设备配备的数量以满足过程控制、产品质量检测要求为原则。

用于产品质量检验的测量设备和能源计量、贸易结算的测量设备配备率应达100%。

1.2测量设备特性,包括测量范围、准确度、分辨率及稳定性等,能满足检测项目的实际需要,符合JJF1070-2005〈〈定量包装商品净含量计量检验规则〉〉。

1.3测量设备配备遵循经济、实用合理的原则,避免不必要的测量成本。

1.4配备的测量设备应考虑操作方便,并符合环境条件的要求。

2、测量设备的配备2.1一般测量设备由使用部门根据生产操作、工艺控制、产品质量和计量检验的实际需要,提出测量设备购置计划,上报质管部。

2.2化验室专职管理员根据部门的申请从专业技术方面进行审核后,结合企业实际拟制公司测量设备配制计划,并在申请单上签上意见,交技术总监审核,总经理审批后,由采购人员进行采购。

2.3对于一些较为大型、价格较高的测量设备,由技术总监根据测量设备配置计划召集相关人员对配备计划的必要性和可行性进行摸底评审,所有评审人员必须在《测量设备采购申请单》上签注评审意见报总经理批准。

2.4经总经理批准后,供应部门实施采购。

3采购3.1采购的测量设备和生产厂家,必须持有有效期的《制造测量设备许可证》。

并且价格合理。

3.2采购的测量设备必须使用国家法定测量单位,并能进行量值溯源。

4验收、入库4.1测量设备到货后,质量部会同化验室专职计量管理员与请购单的要求共同验收。

4.2测量设备验收内容包括:核对采购的测量设备是否一致,开箱后检查测量设备是否完好、备件是否齐全,合格证、相关资料、使用说明书等是否符合要求。

铭牌、外包装和使用说明书上是否有CMC标志和许可证编号。

监视和测量设备管理规定

监视和测量设备管理规定

监视和测量设备管理规定为了规范公司监视和测量设备(包括测量仪器、试验设备、安全生产过程监控设备设施、安全防护监测设备等)的管理,提高监视和测量工作的准确性和可靠性,根据《质量管理体系标准》、《计量法》、《职业健康安全管理体系规范》制定本制度。

一、监视和测量设备的采购1、各单位根据施工的需要,编制监视和测量设备购置申请单,并报公司设备部和技术中心审核,审核完后由公司总工程师审批。

2、根据购置申请单,由各单位采购部门按要求进行采购。

采购部门必须从具备资质的单位购买,所采购的监视和测量设备质量合格证和技术资料等必须齐全。

二、监视和测量设备的验收1、采购回的监视和测量设备,由各单位技术质量部门组织进行验收,并填写验收记录,验收合格后,方准入库。

2、对验收合格的监视和测量设备入库前要进行登记注册,并建立监视和测量设备台帐,其技术资料必须保存完好,设备的保管应符合规定的要求。

三、监视和测量设备的检定和校准1、对需进行外部检定的监视和测量设备,由各单位相关人员送往具有检定资质的国家计量检定部门进行检定,由检定单位出具检定报告,并贴检定合格标签。

2、对需进行内部校准的监视和测量设备,各单位技术质量部门按《公司监测设备自检规程》的要求,对其进行校准,并填写校准记录。

3、对于检定或校准不合格的监视和测量设备,根据情况做维修、停用或报废等处理,并作相应标识。

4、所有监视和测量设备均应有表明其校准状态的标识检定和校准记录,并由所属单位保存,保存期限为3年。

四、监视和测量设备的使用1、使用单位保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。

2、监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。

3、监视和测量设备应在检定或校准的有效期内使用,严禁超期使用,使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。

4、监视和测量设备操作人员,应进行必要的培训,熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。

5、使用单位在生产中发现监视和测量设备不符合要求,应对该设备以往测量结果的有效性进行评价,并根据评价结果采取必要的处理措施。

监视和测量管理制度

监视和测量管理制度
6、新购入的仪器仪表,要认真做好开箱检查检定、编号登记等工作,对不合格的仪表及时处理.
7、对公司内发生的计量纠纷,要认真进行分析处理,对影响生产的计量纠纷,要及时报告主管领导,协调处理。
2、所配置的各种计量器具(进口计量器具除外)的使用说明书、图纸、资料等由各单位专(兼)职计量人员负责保管和借用。按规定应交公司档案室的应办理移交手续,使用人员借用时必须办理借用手续,用后及时归还。
六、计量原始数据、统计报表、证书标志的管理制度:
1、计量原始数据、包括计量部门的各种计量检定原始记录和使用部门的检测记录。
2、记录的数据应齐全、清楚、整齐,如有更改之处必须由更改部门说明并盖章负责.
3、使用部门的检测数据必须真实、准确,并由使用部门保存.
4、公司计量工作考核合格证书由计量室归档保存,委托外检定的各类计量器具的检定合格证书由计量器具所在单位负责保存。
5、公司内使用的各种检定证书和计量标志必须严格管理,统一由计量室负责保管和使用。
4、为满足本公司生产的需要,在每年的5月份做 公司计量器具的更新改选计划和检查计划,经主管经理审核,统一加工厂在6月份实施。
5、参加计量知识的学习和培训,做好1、计量器具原则上由各部门自行管理和维护使用,磅称由加工厂统一管理,温度计、分析天平、电导 仪等试验用计量器具由检验中心管理,各种计量器具应有说明书、图纸、检定证书等资料。各部门应有器具的管理卡、帐目卡,按生产实际分类管理,做到帐、卡、物相一致。
3、制计量器具更新改造计划,填写新购或报废计量器具的申报表,注意计量器具的配套,使公司计量器具满足生产经营的需要。
4、改善正在使用和待用计量器具的存放和使用条件,对长期不用的计量器具要定期检查通电,防止霉变损坏.
5、努力学习业务技术,提高业务技术水平,掌握公司各单位常用仪器表的名称、型号、规格、类别、使用范围和维护使用方法,提高业务技术和管理水平。
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1 目的对公司范围内的监视和测量设备开展周期检校,接受政府及计量行政部门的业务指导和监督,贯彻执行国家法律、法规和法定计量单位制度,理顺公司量值溯源关系,组织实施公司计量管理工作,监督检查公司各使用单位对计量管理规定的执行情况。

2 适用范围本规定适用于公司范围内用于经营管理、生产过程控制、产品质量检测、能源消耗、环境监测、安全防护的生产过程控制及非生产过程控制监视与测量设备的计量管理工作。

3 术语和定义3.1 生产过程控制用监视和测量设备用于生产过程中实现监视与测量目的,完成测量过程必需的可远传和非远传的监视和测量设备、DCS 等自动化系统、视频监控系统、辅助设备或它们的组合。

3.2 非生产过程控制用监视和测量设备用于非生产过程控制的(计量)标准、标准样品(标准物质)、MES系统、便携式可燃有毒气体检测器、分析仪器、视频监控系统、辅助设备或它们的组合。

3.3 周期检校为确保监视和测量设备符合预期使用要求所需,定期进行的一组操作。

3.4 (量值)溯源通过连续的比较链,使测量结果能够与国际计量基准或国家计量基准联系起来的特性。

4 职责4.1 机械动力部4.1.1 负责公司生产过程的监视和测量设备的计量管理工作,接受公司主管副总的领导及政府计量行政部门的业务指导和监督。

4.1.2 指导各使用单位开展计量管理工作。

负责提出能源测量设备配置要求并作采购计划审核;计量数据的管理;公司计量设备台帐的汇总。

4.1.3 负责编制年度内、外检校计划;组织设备检校和外送检工作、证书传递送档工作;组织不合格设备的外委修理、组织设备报废鉴定;标识的设计制作和管理;组织编制自校准规范。

4.1.4 负责量值溯源管理工作,制定公司各类监视和测量设备的量值溯源图,确定设备周期检定的实施方法和实施单位。

4.1.5 负责编制公司计量检定员和计量管理人员的培训计划。

4.1.6 负责公司计量监督检查,对各单位计量台帐管理和周期检校等情况进行绩效考核。

4.1.7 机械动力部计量室负责公司标准最高计量标准、各检修班组工作计量器具、外送设备检定证书的管理和送档工作;负责对本部门原始检定记录的管理;负责公司计量设备台账的汇总工作;已建计量标准的设备入库检。

4.2 使用单位4.2.1 负责本单位在用监视和测量设备的维护保养的管理工作;生产过程控制用视频监控系统的维护保养的管理和备件计划申报;提出能源测量设备的采购计划。

4.2.2 负责编制设备的检校周期;编制自校设备的校准方法和检校周期;建立在用监视和测量设备管理台帐;编制月度和大修检校计划;向机械动力部提交月度、大检修期检校申请计划。

4.2.3 提出不合格设备的修理、调校申请;提出设备降级、限制使用、封存、报废的申请。

4.3 生产管理部负责制定能源测量设备配置标准,收集各级能源消耗计量检测数据等的汇总分析工作。

4.4 运营管理部负责非生产过程控制用视频监控系统的维护保养和备件计划申报;全公司视频监控系统、MES系统的设备检修工作。

4.5 分析检测中心负责分析类设备的维护保养和备件计划申报;提出不合格设备的修理、调校申请;提出设备降级、限制使用、封存、报废的申请。

4.6 安全环保部负责安全环保监测用便携式检测器的内部使用、维护和外送第三方检定机构的周期检校工作。

4.7 采购部负责监视和测量设备的采购工作。

4.8 仓储部负责监视和测量设备的出、入库管理,对公司已建标准的到库设备送到机动部计量室进行入库检。

4.9 技术研发部资料室负责监视和测量设备的入厂原始资料(含验收资料)、周期检定证书、设备改造项目资料的存档管理。

5 监视和测量设备的计量管理程序及要求5.1 监视和测量设备的日常管理5.1.1 设备的维护保养5.1.1.1 各设备使用单位负责监视和测量设备的维护和保养工作的管理工作,各生产部门所辖区域监视和测量设备的维护保养工作由维修中心仪表检修班组负责。

设备使用和保养人员应熟悉设备的结构原理、使用性能、操作方法以及保养须知,并按相应的操作规程、规定进行操作,不常用设备应作好防锈处理。

5.1.1.2 生产过程控制用的监视和测量设备不得随意拆卸、调整,各辖区仪表由各辖区仪表维护班负责检校标识完整性的管理,防止有效标识的丢失和损坏。

5.1.1.3 各生产部门负责生产过程控制用视频监控系统的维护保养的管理和备件计划申报;运营管理部负责非生产过程控制用视频监控系统、MES系统的维护保养和备件计划申报。

5.1.1.4 分析检测中心负责本单位分析类设备的维护保养和备件计划申报。

5.1.1.5 生产管理部负责各级能源测量设备的配置规划,机械动力部负责提出配置要求,各生产部门提出设备采购计划,报机械动力部审核公司主管领导批准后,交采购部采购。

5.1.1.6 维修中心仪表检修班组负责各生产部门所辖区域监视和测量设备的维护、保养、拆装工作;维修中心计量班组负责检校标识的管理;负责计量台账中设备检校信息的更新。

更新后信息返回使用部门。

5.1.2 计量数据的管理5.1.2.1 计量数据的内容包括:各类周期检校的原始记录、校验检定证书;重要耗用能源检测数据等。

5.1.2.2 计量数据的管理:机械动力部负责公司标准最高计量标准、各检修班组工作计量器具、外送设备检定证书的收集、汇总统计工作,检定证书扫描备案后送交技术研发部资料室存档。

机械动力部负责对本部门各类周期检校的原始记录进行整理、保存,保存期为3年。

5.1.2.3 监视和测量设备的入厂原始资料(含验收资料),由项目发展部或各生产部门交技术研发部资料室负责保存。

5.1.2.4 生产管理部负责各级能源消耗计量检测数据的收集、汇总统计分析工作。

负责生产过程工艺参数控制、生产数据的分析汇总工作。

5.1.3 台帐档案管理5.1.3.1 各部门在设备投用后两月内应按记录表单“监视和测量设备台帐”的格式,建立在用监视和测量设备管理台帐。

主要内容有:位号、出厂编号、型号规格、量程范围、检定周期、末次检校时间、检校证书号等。

5.1.3.2 机械动力部负责对外送检设备和内部检定设备合格证书的公布和传送工作,外送检证书原件交技术研发部资料室存档,内部检定证书由机械动力部自行管理。

维修中心各仪表检修班根据机械动力部计量室公布的信息和班组自检校工作的开展情况,及时将已检校设备的检校信息登记到设备台帐中,并上报机械动力部计量室备案;机械动力部计量室负责公司计量设备台帐的汇总工作。

5.1.4 检修管理5.1.4.1 生产过程控制用监视和测量设备的检修工作,由生产部门根据使用情况提出月度检修、大检修计划和要求,经审核批准后,交机械动力部或其他外协单位完成检修工作。

5.1.4.2 分析检测中心分析仪器的检修工作由分析检测中心自行完成。

若需外委检修需向机械动力部提出外委申请,经公司主管领导批准后,交机械动力部组织实施。

5.1.4.3 运营管理部负责公司所有视频监控系统的检修工作。

5.2 周期检校5.2.1 设备等级划分5.2.1.1 A类监视和测量设备:5.2.1.1.1 公司内最高计量标准和用于量值传递的工作测量设备。

(如:机械动力部计量室的建标设备)5.2.1.1.2 公司内用于对外贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等列入国家强制检定目录的监视和测量设备。

(如:贸易结算用数字指示秤和流量计、安全防护用可燃/有毒气体检测仪、环境检测质量控制用分析设备等)5.2.1.1.3 重要联锁、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键测量设备。

(如重要联锁回路的各类变送器、压力开关等)5.2.1.1.4 用于锅炉本体上的安全附件(如压力表、液位计、壁温测试仪表)或压力≥16MPa的压力表。

5.2.1.1.5 超公司最高计量标准测量范围需外送检定的测量设备(如:双金属温度计、热电偶等)和温度范围≥200℃的双金属温度计。

5.2.1.2 B类监视和测量设备5.2.1.2.1 本公司生产重要工艺控制、一般联锁、质量检测及经营管理对检测数据有要求的测量设备。

(如各类变送器、开关等)5.2.1.2.2 用于公司内部厂级之间核算的能源、物资管理用测量设备。

(如厂级之间结算用流量计)5.2.1.2.3 对检测数据准确有一定要求,但测量设备寿命较长、可靠性较高的测量设备(如分析仪器)。

5.2.1.2.4 计量性能稳定、量值不易改变而使用不频繁的测量设备。

(如班组用工作计量标准)5.2.1.2.5 用于Ⅲ类压力容器的安全附件(如压力表、液位计、壁温测试仪表),或压力≥6MPa且<16MPa 的压力表;或温度范围≥100℃且<200℃的双金属温度计。

5.2.1.3 C类监视和测量设备5.2.1.3.1 公司生产工艺过程、质量检验、经营管理中以及在流程生产线和装置上固定安装的、不易拆卸而又无严格准确度要求的测量设备。

5.2.1.3.2 国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的测量设备。

5.2.1.3.3 使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的测量设备以及准确度无严格要求的自制专用测量设备。

5.2.2 检校周期的确定5.2.2.1 属于A 类管理范围的监视和测量设备,原则上其确认周期应不长于国家检定规程的要求。

对于连续运转装置上拆装不便的,可申请延期检校。

5.2.2.2 B类可远传的监视和测量设备的检校周期为1个检修期,不超过24个月; B类非远传的监视和测量设备的检校周期可根据实际使用情况适当延长。

对于连续运转装置上拆装不便需延长检校时间的,可申请延期检校。

5.2.2.3 C类可远传的监视和测量设备检校周期为2个检修期,不超过36个月;C类非远传的监视和测量设备,可根据检定规程和使用情况合理确定。

对用于非关键部位,仅作一般性指示的测量设备和在连续运转设备上固定安装的表盘测量设备,其检校周期一般延长不超过2—4个检修期。

对于连续运转装置上拆装不便需延长检校时间的,可申请延期检校。

对于国家没有规定的测量设备、低值易耗等设备按国家有关规定实行一次性检定和管理。

5.2.2.4 各使用单位根据本规定对设备分级管理的要求和机械动力部确定的量值溯源方式,进行检校周期的确定并报机械动力部审核。

可远传的监视和测量设备的检校周期应根据装置检修计划合理制定。

非远传的监视和测量设备的检校周期可根据检定规程和使用情况合理确定。

5.2.2.5 延期检测审批表流程:由设备使用单位提出申请,经机械动力部审核、公司主管副总批准后,按该装置检修周期同步安排检校。

审批表格式见附件《MKHG-T6-JD-010 监视和测量延期检测审批表》。

5.2.3 检校计划5.2.3.1 机械动力部根据设备的末次检校时间和检校周期,在每年年底编制下一年度的内、外检校计划,计划编制的格式采用附录“测量设备年度检定、校准计划”,经部门领导审核后交公司主管领导审批后,交各生产部门组织月度、大修实施。

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