安全隔离变压器进料检验规范
变压器材料进料检验标准
来料检验标准
1.目的
控制原材料的不良质量，使生产顺利进行，确保质量稳定。
2.检查模式
2.1抽样标准:mil-STD-105 eⅱ类单次抽样。
3.验收标准
3.1 AQL:CR=0 MAJ=0.4 MIN=0.65
4.定义(缺陷产品的定义)
4.1铬:
4.1.1材料存在尖角、锐边、渗漏等危及生产安全的缺陷。
4.1.2材料有毒或重金属含量高。
4.2主要:
4.2.1材料失去功能。
4.2.2材料的主要性能指标不合格。
4.2.3主要尺寸、规格、型号、颜色与规格不符或有错误。
4.2.4印刷品字迹不清，颜色、位置、方向有误。
4.2.5导致成品外观缺陷的外观缺陷。
4.3分钟
电阻参考表:
1UEW漆包线规附表(三) 1UEW线规附表(四)
1线规附表(5)
三层边界线规附表8。
变压器安全检验实施细则
变压器安全检验实施细则
以下是关于变压器安全检验实施细则的一些要点：
1. 变压器安全检验的目的是确保变压器在正常运行过程中的安全性和可靠性。
2. 变压器安全检验的内容主要包括外观检查、电气性能检测以及绝缘性能测试等方面。
3. 外观检查主要包括变压器的外观完好度、标识符合性、接地装置的可靠性等方面。
4. 电气性能检测主要包括变压器的额定电压、额定容量、电阻、电气连线等方面。
5. 绝缘性能测试主要包括变压器的绝缘电阻、局部放电量、介质损耗等方面。
6. 变压器安全检验应由专业的测试机构进行，测试人员应具备相应的资质和经验。
7. 检验结果应及时记录，并根据检验结果制定相应的安全措施和维修计划。
8. 变压器安全检验应遵循相关标准和规范，并根据变压器的具体使用情况制定相应的检验周期。
9. 变压器安全检验应定期进行，并在变压器发生重大事故或故障时进行特殊检验。
10. 检验过程中应注意安全防护措施，避免可能的电击、火灾等事故发生。
以上是关于变压器安全检验实施细则的一些要点，具体的实施细则可以根据国家和地区的相关法规和标准进行制定。
变压器进货检验标准
文件号
JY-J14
版本:0/A
文件名称
变压器进货检验标准
引用标准
第1页共1页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
1
通用外观检查
外壳光洁，不允许存在表面污渍、伤痕、缺料,断脚等缺陷,
视检
C
按JY-1的规定
2
通用标志
标志正确清晰，经久耐用。
视检,耐久性通常验收抽样二件通过用手拿沾水的布擦拭15秒,再用沾汽油的布擦拭15秒,标志仍应清晰易读.
变压器测试台
耐压测试仪
绝缘电阻测试仪பைடு நூலகம்
A
5
4128E变压器
红色线：220V，线长按图纸。白色线：12.5V，线长按图纸。绿色线：18V±2，线长按图纸。蓝色线：2.8V,线长按图纸。黄色线：25V,线长按图纸。（其中按S-2抽检内容为：空载电流应小于15mA，其抗电强度为3500V/1分钟，绝缘电阻1000MΩ）。
变压器测试台
耐压测试仪
绝缘电阻测试仪
A
备注：
标记
处数
更改文件号
签名
日期
备注
编制
审核
批准
日期
日期
日期
B
3
通用可焊性
引脚可焊性好,挂锡光亮,无毛边。
240±5℃/2±0.5S
B
4
4123B变压器性能检验
红色线: 220V，线长按图纸。白色线：12.5V，线长按图纸。绿色线：18V±2，线长按图纸。（其中按S-2抽检内容为：空载电流应小于15mA，其抗电强度为3500V/1分钟，绝缘电阻1000MΩ）。
变压器材料进料检验标准
1．1-1．5
浸锡时间〔秒〕
2
3
4
5
線徑
<Φmm>
導 體
公 差
<mm>
最小皮
膜厚度
mm
最大完
成外徑
mm
絕緣破
壞電壓
<V以上>
最大導體電
阻在20℃
<Ω/KM>
伸長率
<%>
以上
耐磨性<g>
平均值
最小值
0.10
±0.008
0.009
0.140
2000
2647
15.0
--
--
0.11
±0.008
电子卡尺
依目录参数为标准
AQL：0.4
耐压、耐温
用锡炉温度在400±20℃焊锡试验后；
将合适大小的铜线穿入套管内,然后将耐压测试仪一电极接触铜线,然后迅速调节施加电压至3.75KV,耐压测试表笔的另一端在套管上多个点测试,每个点测试约3S,不击穿为合格.
锡炉、耐压机
参照承认书或目录
AQL：0
标签
尺 寸
锡炉
AQL：0.4
导体电阻测试
用所截取的1m长绝缘线两端焊锡约7mm,用电阻测试仪测量其电阻值,电阻测试标准见附表八.
电阻仪
AQL：0.4
包装
无包装破损、规格型号、时间标识正确,有RoHS标签
目视
AQL：0.65
铁
芯
外观
破损、裂痕、变形、毛刺、大小不一致,是否光滑
目视
AQL：0.65
特 性
依CORE AL值量测其电感值是否符合要求：公式：L=AL*N2设定N为10TS测量其L值.以公式计算其AL值是否符合.
变压器检验规范A3版
制 订审 核批 准一、目的：作为IQC人员检验变压器类物料之依据，特制订本规范。
二、范围：适用于本公司所有变压器类物料的检验。
三、职责：3.1 收发组：根据采购计划对供方送料进行点数、暂收并向QC开出报检单。
3.2 技术部：根据客户需求对材料进行承认、制定工程图面、变更资料，并签样给品管人员、以供检验。
3.3 IQC：依据报检单、检验标准、样板、规格书对报检物料进行检验、判定、标示。
四、定义：4.1 致命缺陷(CRI)：指物料不符合法律法规（如HSF），或者能直接间接引起消费者人身安全的不良项目。
4.2 严重缺陷(MAJ)：指物料尺寸、功能上的缺陷，以及严重外观/装配不良，不良的程度将直接造成物料无法使用或者可能引起客户退货的不良项目。
4.3 轻微缺陷(MIN): 指物料存在外观上轻微不良，可能会引起客户或消费者不满意，但不良的程度不至于造成客户投诉或者退货。
五、管理规定:5.1 检验设备及条件5.1.1 检验设备：卡尺、LCR数字电桥测试仪、荧光分析仪、耐压仪、小锡炉。
5.1.2 抽样计划：依GB/T2828.1-2012Ⅱ正常检验一次抽样方案ⅡAQL﹕CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.0电气性能缺陷一律采用0收1退5.1.3 检验条件项目：1）检验员应视觉需非色盲、视力（或矫正后视力）应在1.0以上人员。
2）将物料置于在700Lux以上光源的日光灯下约40cm。
3）检验角度正常方式，视线与待检品距离约30cm，视线分别与待检面呈45度角和90度角的条件下停留约3秒钟,若能发现缺陷则视为明显，并依据对应缺陷标准给予判定；若无发现，则视为正常品，判定合格。
4）检验项目（主要有结构、功能、可靠性及环保），具体参照附件5.3检验项目30cm图5-1-1图5-1-25.2物料检验面定义A级面：指的是物料外观最直观的正面部份，目光直视得到的地方。
B级面：指的是物料的侧面，在通常使用状态下直视不到的地方，但目光易看到的地方。
变压器检验规范
制作: 审核：核准：1、目的：明确变压器来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
2、适用范围：适用于我司所有变压器来料检验。
3、检验条件：1.照明条件：日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离：30～45CM；3.灯光与被测物距离：100CM以內；4.检查角度：以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样5、检验顺序：6、检验内容：（1）.包装：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收，包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称,包装上必须标有我司相应的物料编号；每箱最多放四层；层与层之间用隔板隔开；每只变压器需用隔板隔开，包装完好。
在正常储藏条件（温度-5℃~35℃，相对湿度≤75％）下一年内不能出现因包装不善而导致异常。
（2）. 外观：外观良好，标识清晰且不易脱落；本体应标有额定输入电压和额定输出电压、版本型号、供应商标识；送样品和供货时变压器标识上必须要有认证符号，且标识清晰易辨别；标贴要求应贴在变压器的初级端;样品外表面应清洁、无污渍、无破损、无变形；引脚应光亮、无氧化、无变形；规格型号符合我司要求。
（3）. 尺寸：样品的长、宽、高、相邻两引脚的间距、相对两排的跨距、引脚的长尺寸、直径进行逐一测试;测试结果符合其标称值和误差要求。
（4）. 相位和线圈数：样品的相位和线圈数，所测数据符合工程设计要求且与承认书相符。
（5）. 电感量：样品所测数据符合工程设计要求且与承认书相符。
(6). 漏感：把次级绕组短路，然后测试初级的电感量，就是漏感;所测数据符合工程设计要求且与承认书相符。
变压器检测安全注意事项与规范文（二篇）
变压器检测安全注意事项与规范文变压器是一种常见的电力设备，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，通过变压器进行升压或降压。
在使用变压器时，必须遵守一些安全注意事项和规范，以确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍一些常见的变压器检测安全注意事项和规范。
1.电气安全a.在进行任何检测之前，必须先将变压器与电源断开，以避免电击的风险。
在断开电源时，应使用已经经过安全验证的断电设备，如电源开关或熔断器，并严禁使用手触摸任何电气连接。
b.在检测变压器时，应确保检测仪器和工具的接头和线缆连接良好，且无电气短路的风险。
任何损坏或磨损的电缆或连接器都应立即更换。
c.在检测电压时，应使用经过验证的绝缘测量仪器，以确保电压处于安全范围内。
不要用手触摸带电的电气部件，以免受到电击的危险。
2.机械安全a.在操作变压器时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。
这些装备可以有效地防止意外的伤害和灼伤。
b.变压器检测前，应检查变压器的外部表面是否有明显的损坏或破坏，如腐蚀、变形、漏油等。
如发现问题，应立即采取措施修复或更换变压器。
c.变压器内部的绝缘材料在使用过程中会逐渐老化，因此应定期检查绝缘材料的状态。
如果发现绝缘材料有裂纹、破损等问题，应及时更换以确保设备的安全运行。
3.环境安全a.在进行变压器检测时，应确保周围环境干燥、无腐蚀性气体和易燃物质的存在，以避免发生火灾或爆炸等危险。
b.变压器的散热器是排放热量的重要部件，应定期清理散热器上的积尘和杂物，以确保良好的散热效果。
同时，还应确保变压器周围有足够的通风空间，以保持适当的工作温度。
c.在进行变压器检测时，应注意避免任何可能导致变压器损坏或漏油的情况，如长时间超负荷工作、过压或过流等。
如果发现任何异常操作或异常噪声，应立即停止使用并进行检修。
4.操作规范a.操作人员必须经过专业培训，并熟悉变压器的安全操作规范和工作程序。
任何非专业人员均不得私自操作变压器，以免发生事故。
变压器安全检验实施细则
变压器安全检验实施细则
是指在变压器使用过程中，为了确保安全性，对变压器进行定期的检验。
下面是变压器安全检验实施细则的一般内容：
1. 定期检查：每年对变压器进行一次全面检查，包括外观、接线、绝缘材料、冷却系统等。
2. 清洁和维护：定期对变压器进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
3. 检测温度：定期测量变压器的温度，确保运行温度在规定范围内。
4. 检查接地：定期检查变压器的接地系统，确保其良好的接地状态。
5. 绝缘电阻测试：定期测试变压器的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
6. 检查保护装置：定期检查变压器的保护装置，确保其正常工作。
7. 检查冷却系统：定期检查变压器的冷却系统，确保其正常运行。
8. 检查接线端子：定期检查变压器的接线端子，确保其正常连接。
9. 重要零部件的检查：定期检查变压器的重要零部件，确保其正常工作。
10. 安全操作培训：定期进行变压器安全操作培训，确保操作人员对变压器的安全使用有清楚的了解。
以上是变压器安全检验实施细则的一般内容，具体的实施细则还需要根据国家、地区的相关安全标准进行制定。
变压器类通用检验标准
变压器类通用检验标准一、目的规范我司变压器类产品的入厂检验要求，提高变压器类产品的质量，保证我司所有变压器类产品的合格率。
二、范围适用于进厂的和生产复检的所有变压器类产品。
三、检验项目3.1 附件检验3.1.1入厂附件中必须有此物料的检验报告、合格证；3.1.2导轨等其他可选附件应符合采购协议的要求。
3.2 外观检验3.2.1 要求外观整洁，无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；3.2.2 绝缘胶带缠绕整齐、无破损；3.2.3 标签位置固定、整齐、标示清晰、正确。
要求所有信息均用英文标示，位置统一在变压器原边的铁脚正中部，电抗器盖在出线侧的正中部，EI型小变压器、电感器盖在铁芯中间位置；3.2.4 骨架表面光滑、无变形；3.2.5 线圈、铁芯及配件装配牢固；3.2.6 引脚或端子排不变形、光亮、无毛刺、裂痕、残缺等；3.2.7端子排规格型号应符合加工技术要求中的规定。
3.3 尺寸检验所检验物料的外形尺寸、固定孔位置及尺寸、出线端子排位置等尺寸应符合该变压器的外形尺寸图或尺寸参数对照表中的尺寸要求。
3.4 空载特性3.4.1 电压比：初级输入额定电压，在空载情况下测量次级输出的电压值。
计算电压比精度≤5% ，电压比=│实际输出电压/实际输入电压-额定变比| ×100% ；3.4.2 空载电流：次级开路，初级输入额定电压，测量初级线路上的电流值。
精度要求应符合加工技术要求；3.4.3 空载损耗：次级开路，初级输入额定电压，测量变压器上空载损耗功率。
标准参见加工技术要求；3.4.4 绕组相序检测：按照对应变压器电气原理图中标明的绕组相序检测，标示必须明确，且相序固定；3.4.5 同名端测量：按照对应变压器电气原理图中同名端标示检测，标示必须明确，且同名端固定。
3.5 负载特性3.5.1 电压调整率：≤4% （参照GB/T10228-1997-.4.2︱000︱）电压调整率=（空载电压－负载电压）/ 空载电压×100%3.5.2 效率：整流变压器：效率应达到95%；逆变变压器：普通类型效率应达到97%，带漏感的90%效率=满载时输出功率/满载时输入功率3.6 安全性能3.6.1 绝缘电阻：使用耐压仪对被测变压器的线圈间、线圈与铁芯间施加1000VDC电压，绝缘电阻应≥500MΩ。
配电变压器原材料及外购件检验规程
总则《进厂原材料、外购件的进货检验规程》是根据中国电器工业协会颁发的CEEIA 104-2003《油浸式电力变压器产品质量评价导则》,有关的国家标准和供货商的内控标准，以及结合我公司内控标准《变压器用材料品种及入库验收规定》和《组部件入库检验》而编写的。
本规程是我公司油浸式电力变压器用原材料、外购件进货检验的操作依据。
本规程规定了进厂原材料、外购件的进货检验项目、程序和方法，制订了十七个项目的检验规程（变压器油的检验规程另行规定）。
其它物资的检验可参照本规程执行或根据程序文件执行。
本规程的编写、修改、解释由质量管理部负责，由质量管理部经理或授权人批准。
原材料、外购件进货检验规程目录1. 冷轧取向电工钢片进货检验规程YH/JL/01.01-A/02. 电磁线进货检验规程YH/JL/01.02-A/03. 橡胶密封件进货检验规程YH/JL/01.03-A/04. 无励磁分接开关进货检验规程YH/JL1/01.04-A/05. 有载分接开关进货检验规程YH/JL/01.05-A/06. 片式散热器进货检验规程YH/JL/01.06-A/07. 强油循环风冷却器进货检验规程YH/JL/01.07-A/08. 密封胶囊进货检验规程YH/JL/01.08-A/09. 压力释放阀进货检验规程YH/JL/01.09-A/010. 钢板、钢管进货检验规程YH/JL/01.10-A/011. 油漆进货检验规程YH/JL/01.11-A/012 压力式温度计进货检验规程YH/JL/01.12-A/013. 气体继电器进货检验规程YH/JL/01.13-A/014. 绝缘材料进货检验规程YH/JL/01.14-A/015. 35kV及以下套管进货检验规程YH/JL/01.15-A/016. 磁针式油位计进货检验规程YH/JL/01.16-A/0 17．变压器油检验规程YH/JL/01.17-A/0 18. 非晶合金铁心进货检验规程YH/JL/01.18-A/0一、冷轧取向电工钢片进货检验规程1.适用范围本规程适用于变压器用冷轧取向电工钢片的进货检验。
【精编】变压器检验规范
3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；
3.5 检测工具：卡尺、卷尺、厚薄规、电子负载、变频器、耐压仪、高低温箱、恒温箱、拉力计等
4．参照资料：
依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检验:CR=0,MA=0.65,MI=1.5
检验 项目
规格要求
缺点描述
判定
CR MA MI
外观
检验 项目
变压器必须有额定电压或额定电压范围、额 定输出电压、电源性质符号、频率、商标及 相关型号、Ⅱ类设备符号、安规符号等标识
颜色与样品或客户要求一致
有明显色差
√ √
√
√ √
无明显或刺手的批锋
任何锋利或对人体造成伤害的披峰 √
深度＞0.2mm可加工消除(含插脚之披峰)
√
胶壳
冷胶：数目＞2 面积＞0.4mm 间距＜
无明显缩水、划伤、气纹、杂质、冷胶、顶 30mm
√
白
划伤：数目＞2 长度＞5mm 宽度＞
若有刻字，则刻字不允许有字体不全、刻字 0.2mm 深度＞0.1mm 高度要符合图纸要求或与样品一致
√ 判定
CR MA MI
文件名称
变压器进料检验规范
页码：第 页 ，共 3 页 制订部门：品质部
外观
露出底金属，电镀层起泡、氧化、脱落、 黄斑等不良
AC输 入插 头
无电镀不良；色泽光亮，无发黑、氧化、黑 点 插脚垂直度良好无倾斜、插片松动、长短脚 等不良；插脚与胶壳的间隙度良好
AC插片不垂直底壳,插脚前后交错，倾角 度＞30
标称电压±10％的电压下空载输出电压Vo符合规格书 Vo超过标称输出电压的±5%
额定负载下输出电压符合规格书要求
Vo超过标称输出电压的±5%
变压器及充电器类检验标准
√
Ⅱ/1.5
检验项目
检验标准
检查方
法/量具
缺点分类
Ⅱ水准
AQL%
CR
MA
MI
保险丝检查
变压器/充电器内温控保险丝应符规定温度范围，以125%倍电流测试1min能起到保险作用。
电源供应器
√
1/100
0.65
外壳材质
充电器外壳材质应符合承认书之要求材质。
火机燃烧
√
2个以上/批
一次测无负载电压
依承认书规格
1.供给额定电压至规格值，连接输出端量测电压值；
2.调整VR至电流表为额定负载，量测其电压值(如图)
√
1/100
0.65
一次测无负载电流
二次测无负载电压
二次测无负载电流
耐压测试
P-C
P-S
S-C
依承认书规格
调整耐压绝缘测试器之高压值测试一次测与铁心,二次测与铁心及一次测与二次测之承受耐压
√
0
线长
总长
依承认书规格
卷尺/卡尺/目视/千分尺
√
1/100
1.0
半剥
沾锡
AWG
Plug耐力/尺寸检测
依承认书规格
压力计/卡尺
√
1/100
1.0
PIN/极性检测
依承认书要求(内正外负)
目视/万用表
√
1/100
1.0
温升测试
根据承认书要求规格
温升实验仪
√
1/100面测试外壳不得有破损或裂开。
3.塑胶外壳不得有明显刮伤、碰伤、严重模痕、毛边等，插头及Plug不可变形、损伤；
4.充电器结合面间隙0.5mm↓,铭牌规格、字体须正确、清晰。
变压器类通用检验标准
变压器类通用检验标准一、目的规范我司变压器类产品的入厂检验要求，提高变压器类产品的质量，保证我司所有变压器类产品的合格率.二、范围适用于进厂的和生产复检的所有变压器类产品。
三、检验项目3。
1 附件检验3.1。
1入厂附件中必须有此物料的检验报告、合格证；3.1.2导轨等其他可选附件应符合采购协议的要求。
3.2 外观检验3。
2.1 要求外观整洁，无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；3.2.2 绝缘胶带缠绕整齐、无破损；3。
2。
3 标签位置固定、整齐、标示清晰、正确。
要求所有信息均用英文标示，位置统一在变压器原边的铁脚正中部，电抗器盖在出线侧的正中部,EI型小变压器、电感器盖在铁芯中间位置；3.2.4 骨架表面光滑、无变形；3.2。
5 线圈、铁芯及配件装配牢固;3.2.6 引脚或端子排不变形、光亮、无毛刺、裂痕、残缺等;3.2。
7端子排规格型号应符合加工技术要求中的规定。
3。
3 尺寸检验所检验物料的外形尺寸、固定孔位置及尺寸、出线端子排位置等尺寸应符合该变压器的外形尺寸图或尺寸参数对照表中的尺寸要求。
3。
4 空载特性3。
4。
1 电压比：初级输入额定电压，在空载情况下测量次级输出的电压值。
计算电压比精度≤5% ,电压比=│实际输出电压/实际输入电压—额定变比| ×100% ；3.4。
2 空载电流：次级开路，初级输入额定电压，测量初级线路上的电流值.精度要求应符合加工技术要求；3.4.3 空载损耗:次级开路，初级输入额定电压，测量变压器上空载损耗功率。
标准参见加工技术要求;3.4。
4 绕组相序检测：按照对应变压器电气原理图中标明的绕组相序检测，标示必须明确，且相序固定；3.4.5 同名端测量：按照对应变压器电气原理图中同名端标示检测，标示必须明确，且同名端固定. 3。
5 负载特性3。
5。
1 电压调整率：≤4% （参照GB/T10228—1997—.4。
2︱000︱）电压调整率=（空载电压－负载电压）/ 空载电压×100%3。
变压器检测安全注意事项与规范本（二篇）
变压器检测安全注意事项与规范本变压器是一种用来改变电压的设备，广泛应用于电力系统和工业领域。
为了确保变压器的正常运行和使用的安全性，必须进行定期的检测和维护。
下面是变压器检测的安全注意事项与规范本，以确保检测工作的顺利进行和人员的安全。
一、检测前的安全准备1. 安全防护措施：对于高压变压器的检测，检测人员必须穿戴好绝缘防护衣、绝缘手套和绝缘鞋，以防止电击事故的发生。
同时，还要戴好安全帽、护目镜和口罩，以保护头部和呼吸系统的安全。
2. 停电操作：在检测变压器之前，必须首先切断电源，确保变压器处于停电状态。
切断电源时，要遵守相关的操作流程和安全规定，确保操作的准确性和安全性。
3. 通风设备：在检测变压器的过程中，要确保工作场所的通风设备正常运行，并及时清理变压器周围的杂物，确保工作环境的干净和舒适。
二、检测过程中的安全措施1. 测试仪器的选择：在进行变压器检测时，要选择符合国家标准和规定的可靠测试仪器，避免使用过期或不合格的设备，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 线路连接的安全：在连接测试仪器和变压器的线路时，要确保连接牢固、接触良好，防止出现接触不良或松动导致的危险情况。
检测完毕后，要及时断开线路，避免电流回流造成的危险。
3. 温度监控：在进行变压器运行试验时，要密切关注变压器的温度变化。
一旦发现温度异常或过高，要立即停止试验，并采取相应的措施进行处理，以避免发生火灾等危险情况。
4. 避免跳闸事故：在进行变压器绝缘电阻测试时，要注意避免测试过程中的短路和跳闸事故。
对于可能发生短路的情况，要在测试前进行必要的隔离和防护措施，确保测试的安全性。
5. 定期检修维护：除了定期检测外，变压器还需要进行定期的检修和维护。
在进行检修和维护工作时，要遵循相关的操作规程和安全规定，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
三、检测后的安全处理1. 数据处理：在完成变压器检测后，要及时将测试数据进行整理和归档。
对于异常数据和问题发现，要及时报告并采取相应的措施进行处理，确保变压器的正常运行和使用的安全性。
2024年变压器安全检验实施细则(二篇)
2024年变压器安全检验实施细则一、资料安全性关键件或原材料一览表、电原理图、额定电源电压或额定电源电压范围、额定输出电压、额定输出电流、额定功率因数(如不等于1)、输出电流类型的符号、变压器特殊用途的符号(如有)、额定环境温度(如不是35℃)、外壳防护等级IP(IP00.IP20可不给出)、短路电压、变压器的电气功能。
二、范围固定或便携式、单相或三相空气冷却的隔离变压器和安全隔离变压器，其额定电源电压不超过交流1000V，额定频率超过500Hz，其额定输出。
隔离变压器：单相变压器不大于25kV.A,三相变压器不大于40kV.A安全隔离变压器：单相变压器不大于10kV.A，三相变压器不大于16kV.A额定输出电压和空载输出电压：隔离变压器：不超过交流1000V和脉动直流1000V；安全隔离变压器：导体间或导体对地间都不超过交流50V和脉动直流50V。
三、检验依据及检验项目1.检验依据：GB13028-91《隔离变压器和安全隔离变压器技术要求》2.检验项目：标志、电击防护、输出电压整定值的变换、有载输出电压和输出电流、空载输出电压、短路电压、发热、短路及过载保护、环境试验、机械强度、防水及防潮、绝缘电阻、介电强度、倍频倍压、结构、组件、内部布线、电源的连接及外部软导线、外部导线接地线端子、保护接地装置、螺钉和连接、爬电距离和电气间隙、耐热、耐异常热、耐漏电超痕、防锈。
四、试样____只成品，____只未浸漆样品。
五、判定原则各检验项目试验合格则判定为产品安全检验合格。
检验项目中如有一项不合格，即判为不合格，若有个另项目不合格但易于改进的，可允许重新送样进行检验，重新检验时，再出现任何一项不合格，即判为不合格。
2024年变压器安全检验实施细则（二）第一章总则第一条为了确保变压器的安全运行，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法规，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于所有使用变压器的单位和个人。
变压器安全检验实施细则
变压器安全检验实施细则本文旨在阐述变压器安全检验的实施细则。
根据变压器的特性以及相关法规规定，我们将从检验标准、检验内容、检验方法和检验周期等方面进行详细的介绍，旨在确保变压器的安全运行。
一、检验标准变压器的安全检验需要参照国家相关标准进行，主要包括《变压器检验标准》、《变压器安全使用规程》等。
在变压器的设计、制造、安装和运行过程中，必须符合这些标准的要求。
同时，根据实际情况，可以参考企业内部规定和行业标准，进一步明确检验的具体要求。
二、检验内容变压器安全检验的内容主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查外壳和附件的完好情况，是否存在明显的破损、腐蚀、漏水等问题。
2. 绝缘电阻测量：对变压器的绝缘电阻进行测量，判断绝缘系统是否良好。
3. 内部检查：如需进行内部检查，需要断开电源，并且只能由经过专业培训的人员进行。
内部检查主要包括观察变压器内部各部件的状况，检测是否存在异常情况。
4. 过载试验：对变压器进行过载试验，检测其短时过载能力，确保变压器在额定负荷下正常运行。
5. 绝缘油测试：对变压器的绝缘油进行采样，并进行绝缘强度测试、介质损耗测试等，判断绝缘油的质量是否符合标准要求。
6. 保护装置检验：检查变压器的保护装置的完好性和准确性，确保其能够及时有效地保护变压器。
三、检验方法变压器安全检验的方法主要包括以下几种：1. 目测检查：通过肉眼观察变压器的各个部件，检查是否存在明显的损坏或异常情况。
2. 仪器检测：使用特定的仪器设备对变压器的电气性能进行测量和检验，如绝缘电阻测试仪、短路阻抗测试仪等。
3. 采样检测：对变压器的绝缘油进行采样，并送至实验室进行分析，以判断绝缘油的质量是否达标。
4. 过载试验：通过加大变压器的负载，观察其是否能够正常工作，判断其过载容量。
四、检验周期根据《变压器安全使用规程》，变压器的安全检验周期分为定期检验和特殊检验。
1. 定期检验：变压器的定期检验一般为一年一次，对变压器的全面检测，包括外观、内部、电气性能等方面。
电源变压器来料抽样检验规范
电源变压器来料抽样检验规范
（ISO9001-2015）
1.0目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购电源变压器的质量符合要求。
本检验规范适用于公司无特殊要求的电源变压器。
2.0参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3.0规范内容：
3.1测试工量具及仪表：耐压测试仪（DF2672），数字万用表（UT54），电兴流表（毫安表T51），指针万用表（MF-47），调压器，滑动变阻器，游标卡尺，测力计，浓度不低于95%的酒精。
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为
0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。
标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n=6，Ac=0，Re=1。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
4.0相关记录与表格
《进货检验报告》。
变压器检验规范
文件编号：XXXX
文件阶层：三阶文件
制订部门：物品部
版本：V0.0
总页数：共7页
制/修订日期：2015-6-5
核准
审核
制/修订人
文件制/修订履历
日期
版本
修改章节
修改内容说明
制/修订人
2015-6-5
00
初次发行
1.0
为公司采用的新物料或替代料提供检测及判断依据，确保其满足使用要求。
2.0
说明：
（1）样品数量不能少于5PCS（个别变压器样品可协商），测试过程中如没特别标明，都是在常温常湿环境下进行；
（2）检查厂家承认书，材质报告，相关安规证书是否完整有效；
（3）根据厂家所提供规格书和整机要求进行判定，有特殊要求的另行参照。
6.0
/
7.0
物品部：负责制定/修改本规范，以确保文件的适宜性和有效性，并根据此规范对供应商提供之新元器件或替代元器件进行检测。
5.5.8耐湿热性：
将风扇样品放置于40±2℃，湿度90%~95%的环境实验箱内，8h后取出,外形应无变形,恢复至常温后，其电气性能参数应在规格范围内。
5.6机械性能测试
5.6.1振动试验：
对于存在粘贴组合的变压器，需按整机震动要求(10～57Hz，0.075mm;50～150Hz,1g;三个轴心方向10次一循环)进行震动试验，产品应无松散、损坏、部件脱落现象；或要求供应商提供此震动试验报告
5.3尺寸测量与装配
用游标卡尺或卷尺测量变压器的大小尺寸、引脚间距、引脚尺寸等是否在规格范围内，装配是OK。
5.4可（耐）焊性验证
对需要焊接的电感器进行可焊性验证，恒温烙铁预热5分钟，温度360℃±3℃，上锡3~5sec（或过锡炉，温度245℃±3℃，过炉时间3±0.3sec，对于有大的热容量的元器件过炉时间5±0.5sec），焊接部分吃锡面积达到95%以上，且无虚焊和脱落现象。对需要焊接的电感器进行耐焊性验证，恒温烙铁预热5分钟，温度360℃±3℃，上锡10±1sec（或过锡炉，温度260℃±3℃，过炉时间10±1sec），样品冷却到常温后，相关电气参数应在规格范围内。
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电阻法
直插式焊接变压器三个检一次
5性能参数
5.1
输入参数详见规格书/设计文件；
n=2 c=0
数显万用表电流表
5.2
空载输出参数详见规格书/设计文件；
5.3
负载输出参数详见规格书/设计文件；
6材质
6.1
组成变压பைடு நூலகம்的原材料应符合设计文件或规格书的要求。
要求供应商提供最新的材料证明文件，三个月覆盖一次
6.2
环变每个批次试拆一个与封样件比较，观察初级绕组的浸漆情况
n=1 c=0
7特殊要求
7.1
环保要求符合ROHS指令
RHOS测试仪
8型式试验
8.1
潮湿测试
n=5 c=0
每三个月送实验测试
8.2
温度40±2℃湿度90-95%中放48小时取出去除水珠电气性能测试符合要求
8.3
高低温测试
8.4
在温度110+/-3°和-20+/-3°分别放置6H取出去除水珠后分别测试其电气性能测试符合要求
备注
1包装
1.1
包装型式、放置数量、生产日期、批次符合规定。
IL=IIAQL=6.5
目测
2外观
2.1
表面整洁、标识清晰正确，认证标记符合设计文件要求；
IL=IIAQL=2.5
目测
2.2
塑料骨架无变形裂纹，金属外壳无锈蚀，线圈、铁芯和配件应装配牢固，无松动现象；
2.3
变压器输入端、输出端引线及插片的检验，符合设计要求
参考接插件检验标准
2.4
引脚光亮无氧化，位置与印制板孔对应,无断裂、变形;松动.装配台阶高度差<0.3mm.
适用于直插焊接式变压器
2.5
变压器各导线的颜色符合规格/设计文件.
IL=IIAQL=0.65
3尺寸
3.1
安装孔间中心距离、外形尺寸均应满足设计文件要求；
n=5c=0
游标卡尺/
试装
4性能
4.1
变压器输入端与壳体之间承受3000V、50HZ2mA交流电，历时60s无击穿或闪络现象；
会签
（可选）
标准化
（标准化工程师）
审核
（设计代表、MQE）
批准
（品质共享部部长）
张世界
常贵伍
马戎雪2010-12-3
徐政
张涛
D0100-05C
进料检验规范
文件编号：
SIP-IQC-K41-002
制订部门：
品质中心
文件名称：安全隔离变压器检验规范
版本：
B
页码
2/3
1、适用范围：安全隔离变压器产品通用
2、检验依据：设计图纸及规格书
4.7
耐焊接热(适用于直插焊接式变压器)经焊接热试验，引脚无影响使用的松动及脱落现象，线圈电阻正常无开路现象；
n=2,c=0
上锡部分在锡炉中浸焊10秒，三个月覆盖一次
4.8
上锡性能:在锡炉中沾锡5±1秒，5倍放大镜下观察，应95%上锡
n=5,c=0
锡炉试沾
适用于直插焊接式变压器
4.9
可恢复变压器经历次级短路后变压器具备自动断开功能,当变压器冷却后可恢复正常工作(反复三次均OK为合格).
D0100-05C
进料检验规范
文件编号：
SIP-IQC-K41-002
制订部门：
电器工厂品质中心
文件名称：安全隔离变压器检验规范
版本：
B
页码
1/3
1、适用范围：安全隔离变压器产品通用
2、检验依据：设计图纸及规格书
3、重要度：A
4、记录方式：计数型
5、检验记录：
检验项目
序号
质量要求
抽样方案
检验工具/方法
制订部门：
品质中心
文件名称：安全隔离变压器检验规范
版本：
B
页码
3/3
1、适用范围：安全隔离变压器产品通用
2、检验依据：设计图纸及规格书
3、重要度：A
4、记录方式：计数型
5、检验记录：
检验项目
序号
质量要求
抽样方案
检验工具/方法
备注
4性能
4.10
温升:正常工作负载,1.06倍额定电压下连续工作4个小时，环行变压器温升值应小于60K,普通电源变压器温升值应小于50K；高压变压器温升<160K
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
（品质代表/QE）
会签
（可选）
标准化
（标准化工程师）
审核
（设计代表、MQE）
批准
（品质共享部部长）
张世界
常贵伍
马戎雪2010-12-3
徐政
张涛
耐压测试仪
4.4
环形变压器初次极承受3.5KV，50HZ、5mA交流电，历时5s无击穿闪络现象。
4.5
初级线圈电阻（即输入引脚之间）1.83Ω±10%;初级线圈与铁芯耐压1250V
耐压测试仪:电压打耐压60S，
设定电流为5mA
适用于高压变压器
4.6
高压线圈电阻（高压引脚与底座间）126.2Ω±10%;灯丝线圈与铁芯5000V;灯丝线圈与初级线圈5000V
批量≤1000只:
(n=10c=0);
1001只≤批量≤3000只(n=30 c=0);
批量≥3001
(n=50 c=0)
耐压测试仪
4.2
变压器初极与次极之间承受3000V、50 HZ、2mA交流电，历时60S无击穿或闪络现象；
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
（品质代表/QE）
3、重要度：A
4、记录方式：计数型
5、检验记录：
检验项目
序号
质量要求
抽样方案
检验工具/方法
备注
4性能
4.3
变压器次极与壳体之间承受2000V、50HZ、、2mA交流电，历时60S无击穿或闪络现象
批量≤1000只:
(n=10c=0);
1001只≤批量≤3000只(n=30 c=0);
批量≥3001
(n=50 c=0)
n=1 c=0
要求供应商提供最新的材料证明文件，三个月覆盖一次;
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
编制
（品质代表/QE）
会签
（可选）
标准化
（标准化工程师）
审核
（设计代表、MQE）
批准
（品质共享部部长）
张世界
常贵伍
马戎雪2010-12-3
徐政
张涛
进料检验规范
文件编号：
SIP-IQC-K41-002