调压阀组技术协议

广东国鑫实业股份有限公司

高炉调压阀组

技

术

协

议

书

甲方：广东国鑫实业股份有限公司乙方：石家庄开发区永信泵阀厂

二零一零年五月三十日

技术协议

甲方：广东国鑫实业股份有限公司

乙方：石家庄开发区永信泵阀厂

经甲乙双方友好协商，乙方向甲方提供调压阀组一套，现就该调压阀组的技术性能达成协议如下：

1、调压阀组技术要求：：

入口;D2020 出口：D2020

阀前压力：0.1MPa-0.15MPa 阀后压力:10KPa

前后最大压差:0.12MPa 工作温度;250℃

环境温度：０－６０℃煤气

流量；正常154000Nm³最大176000Nm³

泄漏；0

配带配对法兰（按0.4Mpa设计）、

2、该调压阀组由两台DN700电动硬密封蝶阀和一台DN400电动硬密封调解阀电动执行器采用5100及一台DN300手动硬密封蝶阀组成。电子式电动执行机构采用天津雄华产品，输入输出4～20毫安信号，DN700蝶阀采用6100电动执行器。设备结构长度1200mm；入口、出口公称直径DN2000mm，连接法兰采用国标0.4MPA法兰。阀门材质：密封面和阀轴采用不锈钢，阀体、筒采用16Mn，内腔过流面喷涂碳化钨耐磨材料；使用温度：小于350℃。导流管厚度14mm.

3、供货范围：

调压阀组包括：阀门本体、电子式执行机构、配套法兰、金属包复密封垫片、紧固件等。

阀门制造标准与通用技术标准

1、制造标准为：GB/T9115《钢制管法兰》

JB/T8527《金属密封蝶阀》

GB/T12221《法兰连接金属阀门结构长度》

2、阀门设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等

各工序过程中分别执行下述标准。

(1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。

(2) 产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》

(3) 切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工通用技术条件》

(4) 焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》

(5) 火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》

(6) 装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》

(7) 配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》

(8) 涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》

(9) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损伤通用技

术条件》

(10) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.15-1998《铸钢件无损伤通用

技术条件》

(11) 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规

定

(12) 防锈包装应符合GB4879-85的有关规定

(13) 包装储运图标志应符合GB191-90的有关规定

质量控制与质量保证

1、在设备制造过程中，甲方有权对制造中间质量进行定期或不定期检

验，乙方应接受甲方所委的监理单位进行监理工作。

2、甲方根据乙方提供的设备制造计划，技术协议及检验大纲确定设备

制造过程中的监制时间安排并通知乙方。

3、设备出厂前检验、验收，甲方和乙方联合进行，乙方在充分自检合

格后，提前15天通知甲方到厂进行设备出厂前的质量检验。

4、如果甲方未按时到场，则乙方可自行检验合格后，提供检验记录并

予以发货。

5、设备的质量保证期为一年，在质保期内，实行“三包”。因甲方使

用不当造成的损失不予负责，负责现场指导安装调试。

随机资料

1、本协议生效后十日内向甲方提供阀门的安装尺寸（CAD图）、电动装

置的电气资料，

2、发货清单，产品合格证，产品检验记录或报告，设备安装、调试、

使用说明书。

售后服务

产品保质期一年（从安装、调试合格、投运后算起），保质期内，凡是由于设备质量问题引起的损坏，由乙方无偿更换并负责维修恢复原有功能，设备因设计、制造原因出现故障，接甲方通知，乙方48小时到现场处理。

其它

1、本协议与商务合同具有同等法律效力，从签字盖章之日起生效。

2、本协议共六份，双方各执三份。

3、未尽事宜，双方协商解决。

4、乙方所提供的设备必须是成套全新的。

甲方：广东国鑫实业股份有限公司

代表签字：

乙方：石家庄开发区永信泵阀厂

代表签字：

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