储油罐施工方案
油罐池施工方案
油罐池施工方案
油罐池施工方案
一、项目概述
本方案旨在设计油罐池的施工方案,保证施工过程的安全性和施工质量。油罐池是储存石油及其化工产品的设备,因此在施工过程中必须要以安全为首要考虑。
二、施工准备
1. 队伍组建:按照施工需要,组建一支技术过硬的施工队伍,包括工程师、技工和安全员。
2. 施工材料准备:根据设计要求和施工方案,准备施工所需的材料和设备,如钢筋、混凝土、模板等。
三、施工流程
1. 地基处理:在施工前需要对施工场地进行地基处理,确保基础的坚固稳定。根据地质勘探报告,采用适当的处理方法,如加固、回填等。
2. 预制工程:针对大型油罐池,可采用预制构件的形式进行施工,先将构件预制完成,然后运输到施工现场进行安装。
3. 主体结构施工:根据施工图纸和设计要求,进行混凝土浇筑和钢筋布置等工作。在浇筑混凝土之前,需要进行模板搭设和墙面处理,确保施工质量。
4. 管道安装:在主体结构施工完成后,开始进行油罐池的管道安装工作。根据设计要求安装进出口管道、排水管道等,并进行管道的密封和测试。
5. 防腐施工:为了保护油罐池的使用寿命,需要在施工完成后
进行防腐处理。根据设计要求,选择合适的防腐材料进行施工。
6. 通风系统安装:在防腐施工完成后,进行通风系统的安装。根据设计要求,安装通风管道和排气装置,确保油罐池内的空气流通畅通。
四、施工安全措施
1. 安全培训:在施工前,对施工人员进行安全培训,使其了解施工中的安全风险和应对措施。
2. 安全设施:施工现场设置合适的安全设施,如防护栏、警示标志等,确保施工安全。
储油罐施工方案
储油罐施工方案
储油罐施工方案
一、施工前的准备
1.地基处理:根据设计要求,在选择好的土壤基础上,清除杂物,进行平整、压实等处理。
2.沉桩或打桩:根据设计要求,对于强力油罐,需要进行沉桩
或打桩处理,以确保罐体的稳固。
3.施工准备:将施工所需的设备、材料、人力等准备齐备,并
按照规定检查设备的工作状态是否良好。
二、施工方式
1.基础施工:按照设计图纸的要求进行基础的施工,包括混凝
土浇筑、钢筋布置等工作。
2.罐体施工:根据设计要求,选用合适的材料对罐体进行施工,包括焊接、拼接等工作。
3.防腐处理:按照规定的方法和要求对罐体进行防腐处理,包
括涂刷防腐漆等工作。
4.附属设施安装:安装附属设施,如搅拌器、传感器、阀门等,确保罐体正常运行。
5.测试验收:对施工好的储油罐进行测试验收,确保其符合设
计要求和使用标准。
三、施工注意事项
1.施工现场的管理:严格按照现场施工管理规定进行施工,保
证施工环境的安全、卫生和整洁。
2.施工过程中的安全防护:施工人员必须佩戴相应的安全防护
用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.施工材料的质量:施工材料必须符合国家相关标准,严格按
照施工要求进行验收和使用。
4.施工工艺的控制:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施
工质量和进度的控制。
5.施工人员的培训和资质:施工人员必须具备相应的培训和资质,熟悉施工工艺和操作方法。
通过以上几个方面的施工准备、施工方式和施工注意事项,可以确保储油罐的施工质量和施工安全,保证其长期稳定运行。储油罐施工是一个重要的工程项目,在施工过程中需要严格遵守相关的施工标准和规范,确保施工的安全和质量。同时,也要加强对施工人员的培训和管理,提高其施工技能和安全意识,确保施工的顺利进行。
储油罐施工方案
储油罐施工方案
一、背景介绍
储油罐是用于存储液体石油产品的设施,广泛应用于石油化工、石油储运等领域。储
油罐的施工方案关系到储油罐的使用效果及
安全性,因此,在进行储油罐施工之前,需
要制定合理的施工方案。本文将针对储油罐
的施工方案进行详细介绍。
二、储油罐施工前的准备工作
1. 储油罐施工前的技术准备:首先,需要对施工现场进行勘测,了解地形、地质条件,
以及是否存在地下水位等情况。在施工前还
应制定合理的施工计划,确定施工顺序及时
间节点,以确保施工进度的合理安排。
2. 材料准备:根据储油罐的规格和要求,选择合适的材料,如高强度钢板、耐腐蚀涂
料等。同时,还需要准备相关的设备和工具,如起重机械、焊接设备、检测仪器等。
3.人力准备:储油罐施工需要具备一定的
专业知识和技能,因此需要招募经验丰富的
施工人员,并对他们进行培训,确保施工人
员熟悉施工要求和操作规程。
三、储油罐施工方案
1. 地基处理:储油罐的地基是支撑储油罐的重要部分,必须进行严格的地基处理。首先,应对地基进行平整处理,确保地基表面
平整,并采取相应的措施加固地基。同时,
还要确保地基的排水系统畅通,防止地下水
对地基的影响。
2. 本体施工:本体是储油罐的主体结构,其施工分为四个步骤:板料加工、板料拼装、焊接和检测。在板料加工阶段,需要根据设
计要求对钢板进行切割成型。拼装阶段需要
将切割好的板料按照设计要求进行组装,在
拼装后需要对接缝进行焊接以确保焊接质量。最后,在完成焊接后,需要进行严格的检测,确保焊接部位的质量。
3. 防腐处理:为了保护储油罐的使用寿命及安全性,需要对储油罐进行防腐处理。防
地埋油罐施工方案
地埋油罐施工方案
地埋油罐是一种将储存油品的罐体埋入地下的贮存设备,其施工方案需要根据具体的工程情况和要求进行设计和调整。下面是一个地埋油罐施工方案的700字参考:
地埋油罐施工方案
一、工程概况
地埋油罐是用来存储油品的一种设备,通常由罐体、管道系统、控制系统等组成。本次施工涉及一个地埋油罐的安装、固定及相关管道的连接工作。
二、工程准备
1. 组织施工人员进行技术交底,并确保每个施工人员都具备相关操作技能和安全意识。
2. 准备施工所需材料和设备,例如地埋油罐罐体、管道材料、固定设备、焊接设备等。
3. 安全防护工作,包括施工现场的围挡、安全警示标志的设置、人员防护用品的发放等。
三、施工步骤
1. 测量定位:根据设计要求,确定地埋油罐的位置,并进行准确测量,确定罐体埋入地下的具体深度和位置。
2. 焊接施工:根据罐体的尺寸和形状要求,进行罐体的焊接加工。在焊接过程中要严格按照相关规范进行操作,确保罐体的密封性和结构强度。
3. 管道连接:根据设计方案,将地埋油罐与相关管道连接起来。
在连接过程中,应该进行严密的密封处理,确保油品的流动不会泄漏。
4. 固定安装:将地埋油罐固定在地下,采用合适的支撑和固定装置,确保地埋油罐的稳定性和安全性。
5. 测试验收:验收地埋油罐的安装工作,进行压力测试和泄漏测试等,确保其运行安全可靠。同时,进行相关管道的清洗和消毒工作,防止油品被污染。
四、施工安全措施
1. 严格遵守现场安全操作规范,确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场要求禁止吸烟、明火作业等高风险行为。
3. 施工期间要加强安全巡查,确保施工现场的安全和秩序。
油罐安装施工方案
一、工程概况
本工程为一座10000立方米立式储油罐安装工程,位于某石油化工园区内。储油罐主要用于储存原油,设计压力为常压,金属温度为-150℃,使用储物温度为50℃。储罐由九带壁板组成,罐壁外设加强圈和抗风圈,罐内壁底部采用喷砂除锈后涂防腐漆,罐外壁防腐保温,外包压型彩板。罐设有中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔、搅拌器孔、浮顶人孔、船舱人孔、通风阀、呼吸阀、紧急排水管、消防现场、加热系统、刮蜡系统、密封和挡风系统、转动浮梯、踏步盘梯等。
二、施工准备
1. 技术准备
(1)熟悉工程图纸、勘探报告及设计要求,明确施工方案、施工工艺及质量控制
要点。
(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术及安全操作规程。
2. 材料准备
(1)确保罐体、附件、焊接材料等质量符合设计要求。
(2)准备足够的施工机具、工具、防护用品等。
3. 人员准备
(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
三、施工步骤
1. 罐体运输及吊装
(1)罐体运输前,确保运输路线畅通,路面平整。
(2)运输过程中,注意保护罐体,避免碰撞。
(3)到达施工现场后,利用起重机将罐体吊装至安装位置。
2. 罐体就位
(1)根据设计要求,调整罐体水平度,确保罐体平稳。
(2)检查罐体基础,确保基础强度、平整度满足要求。
3. 罐体焊接
(1)按照焊接工艺要求,进行罐体焊接。
(2)焊接过程中,严格控制焊接质量,确保焊缝均匀、无缺陷。
4. 罐体附件安装
(1)安装中央排水管、集水坑、量油管、罐壁人孔、搅拌器孔、浮顶人孔、船舱人孔、通风阀、呼吸阀、紧急排水管、消防现场、加热系统、刮蜡系统、密封和挡风系统、转动浮梯、踏步盘梯等附件。
油罐基础专项施工方案
油罐基础专项施工方案
一、项目背景
油罐是用于储存各种液体石油产品的设备,为确保储存安全和稳定,油罐的基础施工非常重要。本方案将介绍油罐基础专项施工方案。
二、施工准备
1.成立施工组织,确定项目经理和技术负责人;
2.将施工区域进行围挡,确保施工区域独立;
3.准备施工所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、水泥搅拌机等;
4.按照设计要求进行施工图纸和方案复核,确保施工无误。
三、施工流程
1.地基处理
(1)根据设计要求,进行地面平整处理,去除杂物和浮土;
(2)在地面上进行标识,确定基坑位置和尺寸;
(3)开挖基坑,根据设计要求,进行基坑的深度和斜坡处理;
(4)基坑开挖完毕后,进行石灰土填充,并进行夯实,确保基坑的稳固和坚实。
2.基础施工
(1)基坑的周边进行搭模板,并根据设计要求进行支撑;
(2)在模板内安排钢筋,按照设计要求进行绑扎和焊接,确保钢筋的
稳固和牢固;
(3)进行混凝土浇筑,根据设计要求控制浇筑的厚度和均匀性;
(4)浇筑完毕后,按照设计要求进行养护,保持基础的湿润和稳定。
3.检查验收
(1)施工完毕后,进行基础的检查和验收;
(2)检查基础的平整度和无裂缝、渗水等情况;
(3)验收合格后,进行下一步施工。
四、施工注意事项
1.施工过程中,要确保严格按照设计要求进行施工,不得私自修改;
2.施工前,要对设备和场地进行安全检查,确保工人的安全;
3.在模板拆除前,要进行验收,确保基础施工质量;
4.施工过程中,要对材料进行验收,确保材料的质量和符合标准;
5.施工期间,要进行合理的施工安排,确保施工进度和质量。
埋地式油罐安装施工方案
本工程为埋地式油罐安装施工,主要应用于储存汽油、柴油、煤油等燃料。油罐采用卧式结构,罐体材质为普通碳钢钢板,容积根据实际需求确定。配套设备包括油泵、阀门、加油口、液位仪、工艺管道和电气控制线路等。
二、施工准备
1. 技术准备
(1)熟悉工程地质勘察报告,了解场地内地基情况及主要力学指标。
(2)了解邻适建筑物位置、基础型式、结构性质及使用情况。
(3)编制详细的施工技术方案与施工组织设计,选用合适的机械设备。
(4)对施工人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。
2. 材料准备
(1)油罐:根据设计要求,选择合适的卧式埋地油罐。
(2)油泵、阀门、加油口、液位仪等配套设备:选择符合国家标准的产品。
(3)工艺管道、电气控制线路等:选用合格的材料。
3. 施工设备准备
(1)吊装设备:选用合适的吊车,确保吊装过程中安全可靠。
(2)焊接设备:选用合适的焊接设备,确保焊接质量。
(3)涂装设备:选用合适的涂装设备,确保防腐涂装质量。
三、施工步骤
1. 油罐基础施工
(1)清除地表、地下及空中的障碍物,标明场地内及附近地下管线的位置,实现三通一平。
(2)在不受施工影响的位置设置水准点和控制点,并做好可靠标志。
(3)进行土方开挖,确保基础土方达到设计要求。
(4)进行混凝土浇筑,确保基础混凝土质量。
2. 油罐埋地设置
(1)按照设计要求,将油罐放置在基础之上。
(2)进行油罐水平调整,确保罐体水平。
(3)进行油罐固定,确保罐体稳定。
3. 油罐吊装
(1)采用吊车将油罐吊装至基础之上。
(2)进行油罐水平调整,确保罐体水平。
(3)进行油罐固定,确保罐体稳定。
油罐池施工方案
油罐池施工方案
1. 引言
油罐池是储存石油和石油制品的重要设施,在油罐池的施工过程中,需要考虑到安全、环保和施工效率等多个方面的因素。本文档将详细介绍油罐池施工的方案和注意事项。
2. 施工准备
在开始施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:
2.1 设计和规划
在施工之前,必须根据实际需求进行油罐池的设计和规划。这包括确定油罐池的尺寸、容量、材质等,以及合理布置油罐池的位置和相关设施。
2.2 前期工程准备
在施工前,需要开展一系列的前期工程准备工作,包括: - 土地租赁和清理 -
土建工程施工准备,例如地基处理和基础建设等 - 电力、水源等相关设备的接入准
备
2.3 材料和设备采购
根据设计和规划要求,采购相应的材料和设备,包括油罐、管道、阀门、泵等。在采购过程中,需注意选用质量可靠、符合相关标准的产品。
3. 施工过程
油罐池的施工过程需要按照相应的流程进行,重点注意施工安全和质量控制。
3.1 地基处理
地基处理是施工过程中的首要工作,主要包括以下几个步骤: - 土方开挖与平
整 - 地基垫层施工,通常采用砂石垫层 - 地基处理的目的是确保油罐池的稳定性和
承重能力。
3.2 基础建设
基础建设是保证油罐池安全稳定的关键环节,主要包括: - 浇筑混凝土基础,通常采用钢筋混凝土结构 - 设置基础连接件,如锚杆等 - 基础建设的施工质量直接影响油罐池的使用寿命和安全性。
3.3 油罐池安装
油罐池安装是整个施工过程的重点环节,需要严格按照设计要求进行。主要步骤包括: - 油罐位置标定 - 油罐吊装与定位 - 油罐与管道连接
油罐安装施工方案
油罐安装施工方案
一、背景介绍
在石油行业,油罐是储存石油及其衍生产品的重要设备。油罐
的正确安装施工对于确保石油储存安全和保障供应链的畅通至关重要。本文将对油罐安装施工方案进行详细介绍。
二、施工前的准备工作
1. 设计与规划:在进行油罐安装施工前,需要进行详细的设计
与规划工作。这包括确定油罐的尺寸、容量、材料等,并根据当地
法规要求进行合理布局。
2. 材料准备:根据设计要求,准备符合标准的油罐材料,确保
其质量和耐久性。
3. 场地准备:清理施工现场,确保场地平整、干燥,并进行必
要的地基处理。根据油罐的尺寸和重量,做好支撑基础的加固工作。
三、施工步骤
1. 地基预处理:为了确保油罐的稳定性,需要对地基进行预处理。这包括清理表面杂物、挖掘基坑、进行土方处理等。
2. 安装油罐底板:根据设计要求,将油罐底板逐层安装。注意
底板的平整性和密封性。
3. 安装油罐壁板:将预先制作好的壁板进行组装,并根据设计
要求进行加固和连接。确保壁板的强度和稳定性。
4. 安装油罐顶盖:将顶盖系统进行安装,并进行密封处理。确
保顶盖的抗震能力和密封性。
5. 安装油罐附件:根据设计要求,安装油罐的附件,包括进出
油口、排放口等。注意附件的连接和密封性。
6. 进行油罐的试验和检测:施工完成后,对油罐进行试压和检测,确保其符合相关标准和安全要求。
7. 进行防腐处理:为了提高油罐的耐腐蚀性能,需要对其进行
防腐处理。这包括喷涂或涂刷相应的防腐涂料。
8. 环境保护措施:施工过程中,需要做好环境保护工作,防止
污染土壤和水源。同时要确保施工现场的卫生和安全。
储油罐施工方案
储油罐施工方案
1. 引言
储油罐广泛应用于石油、化工、制药等行业,作为储存液体或气体的容器。储油罐的施工方案旨在确保其安全、可靠地运行,并合规于相关法律法规。本文将详细介绍储油罐施工方案的主要内容。
2. 施工前准备
在进行储油罐施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几点:•项目计划:制定详细的项目计划,包括施工时间、人员配备、工期安排等。
•材料采购:根据设计要求,采购符合标准规定的储油罐材料,确保其质量
和合规性。
•场地准备:清理施工场地,确保场地平整、无障碍物,并采取适当的防护
措施,使施工区域与周边环境隔离。
•安全措施:制定施工安全措施,包括人员的个人防护措施、作业区域的标识和警示等,确保施工过程中的安全性。
3. 施工流程
储油罐的施工通常包括以下几个主要的步骤:
3.1 地基施工
地基施工是储油罐施工的第一步,其主要包括以下内容:
•地面清理:清理施工区域的表面杂物和植被,确保地面平整干净。
•地基处理:根据设计要求进行地基处理,包括夯实、填充和排水等,以提供良好的基础条件。
3.2 钢结构施工
钢结构施工是储油罐的主要构件,其施工过程包括以下步骤:
•钢板切割:按照设计要求,使用切割机对钢板进行切割,以满足储油罐的
尺寸要求。
•钢板焊接:将切割好的钢板进行焊接,形成储油罐的主体结构。
•焊缝检测:对焊接后的储油罐进行焊缝检测,确保焊接质量达到标准要求。
3.3 罐内涂层施工
罐内涂层施工是保证储油罐腐蚀性的关键环节。
•表面处理:对罐内表面进行打磨、清洁等处理,确保表面平整、洁净。
•砂浆喷涂:采用喷涂机对罐内表面进行砂浆喷涂,形成一层保护膜,防止
油罐施工方案
油罐施工方案
油罐是用于储存液态石油产品的设备,其施工方案需要综合考虑工期、造价、安全性等方面的因素。下面是一个油罐施工方案的简要描述。
首先,针对油罐的设计方案进行评估和审查。确保设计方案符合相关的法规和标准要求,同时满足建设单位的需求。评估包括对油罐容量、材料、结构等方面的确定。
然后,进行现场准备工作。包括清理施工场地,搭建施工临时设施,确保施工现场的安全和整洁。
接下来,进行基础工程施工。这包括油罐基础的打地、浇筑和养护。基础工程的施工质量直接关系到油罐的稳定性和安全性。
之后,进行油罐本体的制造和安装。根据设计方案,选择合适的材料和工艺进行油罐的制造。制造完成后,进行油罐本体的安装,确保各个部分的连接和密封性。
随后,进行油罐的防腐防漏处理。采用合适的防腐涂料对油罐外表面进行涂覆,确保油罐在长期使用中不受腐蚀和渗漏。
最后,进行安全设施的安装和调试。包括安装和调试油罐周围的安全栏杆、防爆设备、火灾报警系统等设备,确保油罐的使用安全。
整个施工过程中,需严格按照施工方案的要求进行操作,确保
施工质量和安全性。在进行油罐施工时,还需严格遵守相关的法规和标准,确保施工过程符合环保和安全要求。
同时,还需要考虑施工过程中可能遇到的风险和问题,并制定相应的应急措施和预案。例如,在施工中可能遇到天气突变、设备故障等情况,需要及时采取措施避免事故发生。
综上所述,油罐的施工方案需要综合考虑多个因素,在设计、施工、安装等各个环节上进行严格控制,以确保施工质量和安全。同时还需要关注环保问题,确保施工过程符合相关法规和标准。
油罐施工方案范文
油罐施工方案范文
一、方案背景
油罐作为储存石油产品的设施,具有重要的安全性和可靠性要求。施工方案的目标是确保油罐在使用期间能够安全且有效地储存和运输石油产品。本方案将介绍油罐施工的关键步骤和注意事项。
二、方案内容
1.前期准备
在开始施工前,必须完成以下准备工作:
-根据油罐规格和负载要求,选择适当的建筑材料,并进行强度计算和结构设计。
-确定油罐的位置,并进行土质测试,以确保地基的稳定性和承载能力。
-准备施工所需的工具和设备。
-检查施工现场的安全措施,确保工人和设备的安全。
2.地基施工
油罐的地基是确保其稳定性和安全性的关键。地基施工的步骤包括以下内容:
-清理施工现场,确保地基平整。
-挖掘地基,根据设计要求确定地基的深度和尺寸。
-完成地基的填筑和夯实工作,确保地基的均匀和紧实。
3.油罐建造
油罐的建造是油罐施工的重点。建造的步骤包括以下内容:
-安装油罐的底部板,并进行焊接或螺栓连接。
-安装油罐的壁板,并确保其在垂直位置上的准确度。
-进行焊接或螺栓连接,将壁板与底部板和顶部板进行连接。
-安装油罐的屋盖和顶部结构。
4.油罐测试
为确保油罐的安全和可靠性,必须进行以下测试:
-承托结构的静载试验,以验证施工的质量和安全性。
-油罐的静压试验,以验证其密封性和耐压能力。
-油罐的漏油试验,以验证其防漏性和环境保护能力。
5.安全措施
在施工过程中,必须采取以下安全措施:
-工人必须穿着适当的防护装备,包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
-施工现场必须设置合适的警示标志,以警示他人注意施工区域。
-施工期间必须严格遵守施工规范和安全操作程序。
储油罐工程土建施工方案
储油罐工程土建施工方案
一、工程概述
储油罐工程是一项建设在地下或地面的设施,用于储存各种类型的油品,包括原油、汽油、柴油、燃料油等。储油罐工程一般由储罐本体、辅助设施和配套管道组成,是石油化工行
业的重要设施之一。土建施工方案是储油罐工程建设的重要一环,其施工质量直接关系到
储油罐工程的安全和可靠性。
二、施工单位及人员配备
1.施工单位:施工单位应为具有相关施工资质的专业建筑施工企业,具备丰富的土建施工
经验和先进的施工技术。
2.人员配备:施工单位应按照工程规模和施工进度要求,配备结构工程师、现场监理工程师、施工队长、施工工人等相应的专业人员,并保证其具备相关的资质和经验。
三、施工准备工作
1.施工方案编制:施工单位应根据设计图纸和相关规范要求,编制符合实际情况的详细施
工方案,包括工程施工方案、安全施工方案、质量控制方案等内容,并进行审批备案。
2.现场测量和勘测:在施工前,应对工程现场进行精确的测量和勘测,确保施工过程中的
尺寸、位置和高程等数据准确无误。
3.施工设备和材料准备:根据施工方案和工程实际需求,准备好所需的施工设备、机械和
材料,并进行检验和检测合格。
4.施工人员培训:对施工队伍进行相关的安全培训和技术培训,确保施工人员熟悉施工工
艺和操作规程。
四、施工工艺和程序
1.场地平整和基础工程:在进行储油罐基础工程时,一定要根据设计要求,对场地进行整
理和平整。在开始基础工程施工之前,应根据设计图纸和相关规范要求,进行地基处理和
基础施工工艺,确保基础承载力和抗震性能符合要求。
2.罐体结构施工:储油罐的结构一般分为罐壁、罐顶和底板三部分。罐壁一般采用钢板或
油罐基础施工方案
油罐基础施工方案
一、工程概述与选址
本工程旨在建造一座油罐基础,以满足储油需求,保障油品储存安全。工程选址应远离火源、高温区域及人群密集地,并确保周围无地下管道、电缆等可能受施工影响的设施。同时,选址应便于油品运输和装卸作业。
二、地质勘察与报告
在选定施工地点后,需进行详细的地质勘察,包括地层结构、土壤性质、地下水位、地震烈度等内容的调查。根据勘察结果,编制地质勘察报告,作为施工设计和基础处理的依据。
三、基坑挖掘与处理
根据设计方案,确定基坑尺寸和挖掘深度。在挖掘过程中,应严格控制挖掘坡度,防止塌方。挖掘完成后,应对基坑底部进行清理,确保无杂物和积水。同时,应采取有效措施防止基坑边缘坍塌,确保施工安全。
四、地基处理与加固
根据地质勘察报告,选择合适的地基处理方案。如遇到软弱地基,应采取换填、压实或桩基加固等措施,提高地基承载力。在处理过程中,应严格按照相关规范和设计要求进行操作,确保地基处理质量。
五、混凝土工程要求
混凝土工程是油罐基础施工的关键环节,应严格按照设计图纸和混凝土施工规范进行施工。混凝土原材料应符合相关标准,配合比设
计应合理。在浇筑过程中,应控制混凝土塌落度、温度及浇筑速度,确保混凝土质量。同时,应做好混凝土养护工作,防止裂缝和强度降低。
六、油罐基础安装细节
在油罐基础安装过程中,应确保基础水平度和位置精度符合设计要求。安装前应检查基础表面是否平整、无裂缝、无油污等缺陷。安装过程中,应使用专用工具和设备,确保安装质量。安装完成后,应进行复检和调整,确保油罐稳固可靠。
七、施工材料与技术规范
油罐区施工方案
油罐区施工方案
油罐区施工方案
一、工程概述
随着石油储存需求的增加,油罐区的建设变得越来越重要。本施工方案主要针对油罐区的新建工程,包括选址、地基处理、油罐施工与安装、管道布置与连接等内容。
二、选址
1. 优先选择地势较高、排水条件良好的地区,防止因地势低洼而导致的液体滞留和污染风险。
2. 距离居民区、水源保护区等敏感地区应保持一定距离,避免对周边环境产生不利影响。
三、地基处理
1. 根据地质勘察报告,对油罐区周边的地基进行处理,确保地基承载力满足油罐的安全运行需要。
2. 进行地表排水系统设计,确保雨水能够及时排除,避免积水。
四、油罐施工与安装
1. 油罐选择高质量的钢材制作,确保承载能力和耐腐蚀性能。
2. 对油罐进行严格的尺寸检查和焊缝检测,保证质量合格。
3. 油罐安装时确保平稳放置,在座标上使用级别器进行调整,
确保罐体水平。
五、管道布置与连接
1. 在施工前对管道进行材质检测和焊缝检验,确保管道质量合格。
2. 确定管道布置方案,考虑安全距离、防火措施和紧急停车间距等因素。
3. 管道连接应使用专业连接材料,并对连接部位进行严密检查,确保连接处无泄漏。
六、施工安全
1. 进行油罐区的环境保护工作,包括围挡搭建、垃圾分类处理等措施。
2. 施工现场应设置专门的安全警示标识,保持施工现场整洁有序。
3. 施工人员需经过专业培训,并配备必要的个人防护装备。
七、施工进度与质量控制
1. 制定详细的施工计划,合理安排施工进度。
2. 在施工过程中严格按照相关规范和标准进行施工,确保质量达到要求。
3. 定期进行质量检查和验收,确保施工质量合格。
油罐主要施工方案和措施.
油罐主要施工方案和措施
油罐施工是工程建设中一个重要且复杂的环节,油罐建设的质量直接关系到人民群众的生命和财产安全。为了确保油罐施工工作的顺利进行,需要制定合理的施工方案和采取有效的措施。
施工方案
1. 场地准备
在开始施工之前,首先要对施工场地进行仔细的准备。包括清理场地、测量场地尺寸、修整场地平整度等工作。同时要保证施工场地的安全性,避免发生意外事故。
2. 基础施工
油罐的基础施工是整个施工过程中最关键的环节之一。需要根据设计要求,进行地基处理、基础浇筑等工序,确保基础的承载能力和稳定性。
3. 主体结构施工
主体结构施工包括油罐的搭建、设备安装等工作。需要依据设计图纸和技术要求,合理安排施工顺序,确保施工质量。
4. 防腐保温施工
油罐是长期储存液体的容器,因此防腐保温工作尤为重要。需要对油罐进行防腐处理和保温施工,延长油罐的使用寿命。
施工措施
1. 安全措施
施工过程中要严格遵守相关安全规定,建立健全安全管理制度,配备足够的安全防护设施,确保施工人员的安全。
2. 质量控制
施工过程中要加强质量管理,严格按照设计标准和规范要求进行施工,及时处理施工中出现的质量问题,确保油罐施工质量。
3. 环境保护
施工现场要做好环境保护工作,减少对周围环境的影响,合理处理施工废弃物,确保施工过程对环境的影响降到最低。
总之,油罐主要施工方案和措施的制定和执行对油罐工程的质量和安全都有着
至关重要的作用,只有严格贯彻执行,才能保障油罐工程的顺利进行和最终完工。
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第二章主要施工方案
2.l总体施工方案
3台10万立方米油罐采用外脚手架正装自动焊工艺,施工程序如图一所示。采用如上工艺具备以下特点:
1.施工主线条短。罐壁组装在外脚手架上施工。罐内罐底、单盘、船舱可以另成为一条副线,二者可以同时施工以缩短工期。
2.船舱可以直接在罐内施工,解决了因罐的地理位置不理想而出现的船舶吊装问题。
2.1外脚手架正装自动焊工艺
a本工程3台100000m3外浮顶油罐采用外脚手架正装自动焊工艺进行施工,本方案的施工原理图和施工工艺流程图如后图所示。
b罐底板安装用25吨汽车吊直接开到油罐基础上进行罐底板的铺设。
c罐壁板的安装操均使用罐外侧的满堂红脚手架在罐外侧进行,罐内的打磨、补焊、探伤和返修均使用活动小车。
罐底板等预制在平面图中所示的镇海预制场进行,单盘板预制、船舱板预制、抗风圈预制、加强圈预制、转动浮梯盘梯预制、船舱顶制、船舱组装、量油管和导向管组装在算山油罐区内的预制厂内进行,罐壁板的预制采用龙门自动切割机和滚板机,采用切割下料和坡口加工一次成型的工艺。
d罐壁组装后进行防癌作业:喷砂除锈、刷漆。(壁板预制成形后四日50mm打磨并刷可焊性涂料。)
e罐壁采用净料法进行下料和安装,立缝采用E型龙门板无定位焊工艺进行组对。f浮盘的每台罐42个船舱采用在现场预制场先预制成21段(两个船舱为一段),然后吊到罐内安装方法。
g浮顶的安装采用专用胎具,把整个浮顶架起来,使浮顶上下可以同时作业。
h立缝坡口为内侧“V”型坡口,环缝坡口为内大外小的“K”型坡口。
i 90%以上焊缝采用自动焊机进行焊接:
立缝:采用VEGA-VB焊丝振动式高频气电立焊机进行一次焊接成形工艺(E形板和铜垫板在罐外侧);
环缝:采用AGW一IS/N横焊机进行焊接;焊接程序是先内后外;
大角缝:采用CO2+药芯焊丝气保焊打底+角向埋弧焊填充、盖面焊接;
罐底板:采用埋弧自动焊焊接;
浮顶:采用CO2+药芯焊丝气深焊焊接。
2.2预制方案
2.2.l罐底预制
a.罐底预制:主要是弓形边缘板和中幅边缘板的切割。罐底中幅板、罐底边缘板采用净料预制技术,罐底中幅板、边缘板采用半自动火焰切割机切割。
外脚手架正装自动焊施工工艺流程图
首先根据收缩量、罐底坡度等因素算出罐底板的放大余量,再根据来料的钢板几何尺寸绘制排板图,按排板图位置,标注板号。安装时对号入座。预制深度以排板图上的单块板为单位,完成其复验、平板、切割、除锈、检验、防腐、编号等工作。罐底板的下料几何尺寸均按排板图进行,所有罐底板与基础接触的一面除边缘50mm以外全部按设计要求涂上防腐涂料。罐底板预制程序如下:
2.2.2浮顶预制
a.浮顶预制主要有两个部分:单盘预制、船舱预制(含中心船舱预制)。
B.浮顶预制分为两个阶段进行。第一阶段:单盘、船舱以板块为单位在预制厂预制成单件;第二阶段为船舱的拼装,在现场预制场临时钢平台专用股具上进行,组与组分界处上的船舱盖板待以后组装后再现场安装。
C.船舱组装程序如下:
2.2.3壁板预制
a.壁板预制主要为板料检验、切割下料和滚圆过程,由机械厂预制,壁板预制工艺流程如下:
B.壁板安装采用净料组对法,即整圈壁板立缝未焊接前把最后一块板(封口板)
封上,且要求整圈立缝焊完后,罐壁板周长符合罐整体要求的规定值。要求壁板下料时综合考虑每张板长的下料误差和整圈板的累计误差,以及对口间隙及焊接收缩量等因素。每张板下料后实测长度,板长误差累计后在整圈板最后一张板上找齐后下料。
C .由于壁板自动焊的需要,壁板下料的精度必须符合要求.这是提高焊接质量和加快施工进度的重要环节。对这一工序,应用全面质量管理的方法,进行工序预控,使该工序工作状态稳定,主要方法是将统计的宽度、对角线、坡口角度、直线度等实际偏差与正态分布图的允许偏差总区进行对照。然后利用控制图对工序状态进行控制,以解决预制过程中随时产生的问题。
D .壁板滚圆要保证弧度,用样板检查,间隙符合有关要求,滚制过程中为保证质量,要使用专用引弧脂县,且要直立在平台上检查弧度。由于立缝自动焊接存在的角变形;所以壁板滚圆时,用样板检查二端弧度时要求预留一定量间隙(样板中间保证1mm 间隙),保证立缝自动焊完成后,立缝角变形为零。
e .壁板预制前,根据设计要来、施工规范及钢板实际到贷规格给制排板图,报设计及监理单位批准,并应符合下列要求:
壁板纵缝,宜向同一方向逐圈错开,其间距为板长的1/3;
底圈壁板纵向焊缝与罐底边缘板的对接缝之间的间距不得小于200m ;
罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离,不得小于200mm ;与环向焊缝之间的距离,不得小于100mm ;
包边角钢对接接头与罐板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm ;
A
B E
C F
D 壁板尺寸/测量部位
2.3罐安装方案
2.3.1基础验收
a.罐底安装饰工前首先要完成基础验收工作,主要是对基础的方位、标高、水平度进行复测,重点要保证基础混凝土环梁表面的水平度、环梁径宽度等,要求沥青砂层表面凹凸度小于规定值,沥青砂层表面应平整夯实,无突出的隆起、凹境及贯穿裂纹。
b.在底板铺设前,油罐基础应按基础设计施工图及《立式圆筒形钢制焊油座施工及验收规范(GB128-90)》的规定进行复查验收,有关技术要求为:
.基础中心标高允许偏差为土 20mm;
.圈梁每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm,整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm:
.沥青砂垫层表面应平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹,其检查方法及
.沥青砂层垫层表面凹凸度按下列方法检查:按图在基础上画出测点分布图,用
2.3.2罐底施工
a.罐底施工前在罐基础上放样号出每块板的位置,作出定位标记。
b.罐底施工程序框图如下: