液化石油气密度测定法

液化石油气 GB 11174资料

液化石油气G B11174液化石油气 GB 11174-891.主题内容与适用范围本标准规定了由石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。

本标准所属的产品适用于作工业和民用燃料。

2.引用标准GB5842 液化石油气钢瓶GB6602 工业用裂解碳四蒸气压的测定雷德法ZB E46001 液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)ZB B46002 液化石油气总硫测定法(电量法)SY2081 液化石油气组成测定法(色谱法)SY2083 液化石油气铜片腐蚀试验法SY2084 液化石油气采样法SY7509 液化石油气残图物测定法CJ2-81 液化石油气钢瓶角阀3.技术要求┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━┓┃项目│质量指标│实验方法┃┠──────────────────┼───────┼───────┨┃密度（15℃），KG／M3 │报告│ ZBE 46001 ┃┠──────────────────┼───────┼───────┨┃蒸气压（37.8℃），KPA 不大于│ 1380 │ GB 6602 ┃┠──────────────────┼───────┼───────┨┃C5及C5以上组分含量，%（V／V）不大于│ 3.0 │ SY 7509 ┃┠──────────────────┼───────┼───────┨┃残留物││ SY7509 ┃┠──────────────────┼───────┼───────┨┃蒸发残留物，ML／100ML │报告│┃┠──────────────────┼───────┼───────┨┃油渍观察值，ML │报告│┃┠──────────────────┼───────┼───────┨┃铜片腐蚀，级不大于│ 1 │ SY 2083 ┃┠──────────────────┼───────┼───────┨┃总硫含量，MG／M3 不大于│ 343 │ ZB E46002 ┃┠──────────────────┼───────┼───────┨┃游离水│无│目测1）┃┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┛注：①为确保液化石油气的使用安全，液化石油气要求有特殊气味，必要时加入硫醇、硫醚等含硫化物配制的加臭剂。

液化石油气 GB 11174

液化石油气 GB 11174本标准规定了石油炼厂生产的液化石油气的技术要求，适用于工业和民用燃料。

以下是液化石油气的标准：引用标准包括GB5842液化石油气钢瓶，GB6602工业用裂解碳四蒸气压的测定雷德法，ZB E液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)，ZB B液化石油气总硫测定法(电量法)，SY2081液化石油气组成测定法(色谱法)，SY2083液化石油气铜片腐蚀试验法，SY2084液化石油气采样法，以及SY7509液化石油气残留物测定法和CJ2-81液化石油气钢瓶角阀。

液化石油气的技术要求包括密度（15℃），蒸气压（37.8℃），C5及C5以上组分含量（%V/V），残留物，蒸发残留物，油渍观察值，铜片腐蚀，总硫含量（MG/M3）和游离水。

为确保使用安全，液化石油气应有特殊气味，并且必要时加入含硫化物的加臭剂。

液化石油气的标志、包装、运输和贮存应符合相关标准。

本规定适用于液化石油气的生产、销售和使用单位或用户。

在贮运、验收和计量方面，必须遵守附录A的规定。

如果实际情况下执行某些条款存在困难，供需双方可以协商达成验收和计量的条件。

取样必须按照SY2084进行。

附录A涵盖了液化石油气的贮运、验收和计量规定。

在贮运设备方面，液化石油气站(储配站)的储罐必须符合___颁发的《(81)劳总锅字7号》关丁《压力安全监察规程》要求。

对于汽车和火车运输液化石油气，必须符合___颁发的《(81)劳总锅字1号》关于《液化石油气汽车槽车安全管理规定》和化学工业部颁发的《(82)化调字第316号》关于《液化气体铁路槽车安全管理规定》要求。

储运液化石油气用钢瓶必须符合___颁发的GB5842和CJ2标准要求。

在储存方面，液化石油气储罐必须设有安全阀。

对于大于100M3的储罐，应设有两个处于工作状态的弹簧式安全阀。

阀门必须处于开启状态，并要有铅封。

安全阀的开启压力不得超过储罐的设计压力。

安全阀要每年检验一次。

储罐必须设有直观的液面计，如平板玻璃液面计，并标有最高液面充装量的红线标记。

液化石油气密度测定法

液化石油气密度测定法液化石油气，即液化的天然气或石油气，是一种广泛用于加热、燃料和机动车燃料的清洁能源。

在液化石油气的生产和运输过程中，需要对其密度进行测定，以确保其质量和安全性。

测定目的液化石油气密度的测定是为了确定其质量和安全性。

液化石油气的密度是指在特定温度下，单位体积液化石油气的质量。

密度是液化石油气品质的重要指标，对于生产和运输过程的控制至关重要。

测定方法原理在一定温度下，将一定质量的液化石油气置于一密闭的容器中，测定容器重量的改变量，即可求得液化石油气的密度。

该方法也称为伯特定律法。

仪器和材料1.密闭容器：体积为500毫升的玻璃密闭容器；2.天平：精度不低于0.001g的电子天平；3.温度计：测定温度，精度不低于0.1℃的玻璃温度计；4.液化石油气样品操作步骤1.将空容器在室温下称重，记录称重值；2.将容器加装液化石油气样品，装样量不能超过容器的2/3，避免发生液面的波动；3.将装有样品的容器密封，并记录容器的总质量；4.将密闭容器浸入恒温水箱或恒温器中，并加热至样品温度，保证样品温度和容器温度相同；5.取出容器，并在恒温室中等待5分钟，使样品温度均匀；6.将样品容器置于天平上，称出容器的质量；7.根据称出的质量值计算液化石油气密度，计算公式为：$密度= \\frac{样品质量}{(容器质量-空容器质量)}$8.报告计算结果，保留3位有效数字。

注意事项1.液化石油气容易挥发，样品装样量不宜过多；2.容器密闭后应立即进行称重，避免液面的变化；3.温度计的读数应准确，不宜受外界热源干扰；4.注意安全，遵守液化石油气的使用和储存规定。

5.在液化石油气密度测定前，应对天平进行校准，确保测量结果的准确性。

结论本文介绍了液化石油气密度测定的仪器和材料、操作步骤和注意事项，以及测定结果的计算公式和报告格式。

液化石油气密度的测定是液化石油气生产和运输过程中必不可少的工作之一，能够确保液化石油气的质量和安全性，为相关行业的发展和进步做出应有的贡献。

液化石油气新的规范制度

发布时间：2011年12月30日实施时间：2012年07月01日规范号：GB 11174—2011发布单位：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会前言本标准第4章、第6章为强制性的，其余为推荐性的。

本标准修改采用ASTM D 1835—2005《液化石油气规范》(英文版)制定。

本标准根据ASTM D 1835—2005重新起草。

本标准与ASTM D 1835—2005标准的主要技术性差异如下：——由于本标准所属产品主要适用于作工业和民用燃料，不适用于作内燃机燃料，所以本标准不包括ASTM D 1835—2005中的“专用丙烷”品种(见本版中表1，ASTM D 1835—2005中表1)；——由于国内液化石油气组分中不仅含有烷烃，还含有烯烃组分，因此考虑国内实际情况，本标准将ASTM D 1835—2005中的“丁烷及以上组分”和“戊烷及以上组分”分别改为“C4及C4以上组分”和“C5及C5以上组分”，并将“商品丙丁烷混合物”的“C5及C5以上组分”指标由“不大于2.0%(体积分数)”改为“不大于3.0%(体积分数)”(见本版中表1，ASTM D 1835—2005中表1)；——本标准适用于我国炼厂和油气田生产的液化石油气，为了与市场上掺混气区别，对“商品丙烷”，增加“C3烃类组分”指标“不小于95%”，对“商品丁烷”和“商品丙丁烷混合物”，增加“C3+C4烃类组分”指标“不小于95%”(见本版中表1)；——为了保证在最高使用温度下容器内液化石油气的压力小于容器的工作压力，“丙丁烷混合物”的“蒸气压”指标由“表注B”改为“不大于1380kPa”(见本版中表1，ASTM D 1835—2005中表1)；——考虑到我国习惯，“总硫含量”的单位由“ppm”改为本标准的“mg/m3”，并根据国内生产情况将“总硫含量”指标减少约10mg/m3(见本版中表1，ASTM D 1835—2005中表1)；——国内生产企业均控制游离水，根据国内实际情况，本标准“商品丙烷”增加了“游离水”指标，取消了“湿度”指标(见本版中表1，ASTM D 1835—2005中表1)。

液化石油气相对密度

液化石油气相对密度液化石油气（LPG）是由石油精炼过程中的天然气轻质组分分离而得的混合气体，主要成分为丙烷和丁烷。

LPG因其高热值、易于运输和储存等优点，被广泛用作家庭燃气、汽车燃料和工业原料。

相对密度是衡量物质密度的指标之一，它是物质密度与标准物质（通常为水或空气）密度的比值。

液化石油气相对密度描述了LPG相对于标准物质的密度。

LPG的相对密度通常介于0.5至0.6之间。

这意味着，在相同条件下，LPG的密度约为空气密度的一半至三分之二。

相对密度的具体数值可根据所使用的标准物质而有所不同。

液化石油气的相对密度对其在储存、运输和燃烧过程中的行为具有重要影响。

由于相对密度较小，LPG比空气更轻，这使得LPG在自然环境中的扩散速度较快。

当LPG泄漏时，它倾向于向上升腾，而不会在地面上滞留。

这对安全管理至关重要，因为泄漏的LPG有较小的爆炸和火灾风险。

另一方面，LPG的相对密度较小，也使其在储存和运输过程中需要采取特殊措施。

由于相对密度较小，LPG需要在密封容器中储存，以防止储存区域内的LPG泄漏和扩散。

在运输过程中，需要使用特殊的容器和管道，以确保LPG的安全运输。

此外，由于LPG的相对密度较小，它比空气更易被点燃。

当LPG与空气形成可燃气体混合物时，只需要较低的能量即可引发爆炸。

因此，在使用LPG作为燃料时，需要采取必要的安全措施，如安装气体泄漏报警器、使用防爆设备等，以确保使用过程中的安全性。

总之，液化石油气的相对密度是衡量LPG密度的重要指标。

其相对密度较小的特点使得LPG具有在自然环境中快速扩散、易于点燃等特性。

在储存、运输和使用过程中，需要采取相应的安全措施，以确保LPG的安全性和使用效果。

液化石油气标准

液化石油气标准液化石油气标准(GB 11174-1997)1 范围本标准规定了石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。

该液化石油气适用于作工业和民用燃料。

2 引用标准下列标准包含的条文，通过引用而构成为本标准的一部分，除非在标准中另有是确规定，下述引有标准都应是现行的有效标准。

GB5842 液化石油气钢瓶GB/T6602液化石油气蒸汽压测定法(LPG法)GB11518车间空气中液化石油气卫生标准GB/T12576液化石油气蒸汽压和相对密度计算法GB14193液化气体充装规定GB15380小容积液化石油气钢瓶GBJ16建筑设计防火规范SH0164石油产品包装贮运及交货验收规则SH/T0221液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)SH/T0222液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T0230液化石油气组成测定法(色谱法)SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T0233液化石油气采样法SY/T7509液化石油气残留物测定法3 技术要求液化石油气应符合表1规定的要求。

为确保安全使用液化石油气，要求液化石油气具有特殊臭味。

必要时加入硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭剂，加入量不得超过0.001%(m/m)。

表1液化石油气的技术要求项目质量指标试验方法3密度(15?)，kg/m 报告 SH/T0221? 蒸气压(37.8?)，kPa GB/T6602? ?1380 C5及C5以上组分含量，%(V/V) ?3.0 SH/T0230 蒸发残留物，mL/100mL ?0.05 SY/T7509 残留物油渍观察通过?铜片腐蚀，级 ?1 SH/T02323总硫含量，mg/m ?343 SH/T0222 游离水无目测?注?密度也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按SH/T0221测定。

注?蒸气压也可用GB/T12576方法计算，但裁按GB/T6602测定。

注?按SY/T7509方法所述，每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂残留物混合物滴到滤纸上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。

液化石油气组成测定法

液化石油气组成测定法一、概述液化石油气组成测定是为了准确测定液化石油气的组分，检验产品的质量，在两个产品标准中，关于相应的产品都规定了C5及C5+的总含量上限指标，因为C5及C5+含量过多，就会造成液化石油气挥发性减弱、密度增大，且使用时，罐内残余多，使用户的利益受到损害。

目前，我国的液化石油气组成测定法标准有两个，即GB／T 10410.3《液化石油气组分测定法》和SH／T 0230《液化石油气组成测定法》，均采纳气相色谱法来测定液化石油气组分。

由于GB 11174和GB 9052.1两个产品标准中均引用SH／T 0230试验方法，所以本节着重介绍该试验方法。

二、原理试样在汽化装置内被均匀汽化后，由载气带入色谱柱并被分开成单体组分，经热导检测器检测记录相应的检测信号，并经数据处理，采纳面积归一法计算各组分的百分含量。

三、仪器设备(1)气相色谱仪：带有热导检测器(灵敏度优于1000mV·mL／mg苯)和色谱数据处理机。

(2)汽化装置：具有使液化石油气均匀汽化的功能。

(3)四通阀。

(4)转子流量计：流量范围0～100mL／min。

四、试剂及材料(1)十二醇／多孔硅珠(HDG-202A)：80～100目色谱固定相。

(2)邻苯二甲酸二丁酯：色谱固定液。

(3)6201担体：60～80目。

(4)乙醚：化学纯。

(5)变色硅胶。

(6)分子筛：干燥用。

五、试验准备1.邻苯二甲酸二丁酯色谱柱的制备按邻苯二甲酸二丁酯色谱柱的配比，在天平上称取邻苯二甲酸二丁酯12g，溶于适量的乙醚中，然后慢慢加入40g6201担体，搅拌均匀之后置于红外灯下烘干或让其自然风干，直至没有乙醚气味为止。

然后将其填入色谱柱管(不锈钢)中，要求填充紧密均匀。

2.十二／多孔硅珠(HDG-202A)色谱柱制备将十二醇多孔硅珠(HDG-202A)色谱固定相填入柱管中，要求填充紧密均匀。

3.气相色谱仪的改装液化石油气组成测定(气相色谱法)的流程如图1-6-2所示。

液化石油气安全技术说明书

液化石油气安全技术说明书1、名称及企业标识1.1、产品名称：液化石油气1.2、生产企业：1.3、灌装企业：1.4、地址：1.5、邮编：1.6、传真：1.7、电话：2、成分/组成构成液化石油气的主要成分是丙烷、正丁烷、异丁炳、丙烷、1-丁烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯和异丁烯等8种重碳氢化合物，以及少量的甲烷、乙烷、戊烷、乙烯和戊烯。

此外，还有微量的硫化物、水蒸气等非烃化合物。

3、技术要求4、危险性概述4.1、危险性类别：易燃易爆危险化学品，属一级可燃气体。

4.2、侵入途径：吸入，皮肤接触液态液化石油气。

4.3、健康危害：吸入过量的液化石油气会使人中毒，皮肤接触液态液化石油气会引起低温冻伤。

4.4、环境危害：无4.5、爆炸危害：有5、急救措施5.1、吸入：立即转移至空气新鲜通风处，重者立即就医。

5.2、皮肤接触液相：用自来水冲洗、就医。

6、消防措施液化石油气是易燃易爆气体，一旦遇明火即会发生火灾爆炸事故，所以对使用液化石油气的场所必须配备1211灭火器，安装防爆电气，以及气体浓度报警装置，建筑物必须防雷击。

对火场中的气瓶要用大量水降温，防止爆炸，并迅速转移至安全空旷处。

7、泄漏应急处理发生泄漏时，首先切断气源，打开门窗通风，查明泄漏点，采取必要的堵漏措施，待泄漏处修复后再使用。

注意处理液相泄漏时应防止冻伤。

8、操作处置与储存8.1、搬运气瓶时要轻拿轻放，严禁摔、扔、砸钢瓶。

8.2、充装时严格执行气瓶充装前检查和充装后复检制度。

禁止过量充装和充装过期瓶。

8.3、使用液化石油气的场所，应保持良好通风，且室内不得有地沟，气并瓶使用时必须直立使用，禁止卧放。

8.4、储存场所应保持通风和防止太阳爆晒。

8.5、操作液化石油气容器设备的人员，应经专业部门培训合格，取证后方可上岗操作，操作时要穿戴好劳动防护用品，防止发生意外。

9、安全防护9.1、工程控制：生产、使用、储存场所保持自然通风，室内管道、设备必须以可靠接地，室内安装防爆电器。

《液化石油气、石油产品及天然气热值测定法》

《液化石油气、石油产品及天然气热值测定法》摘要：I.引言- 介绍液化石油气、石油产品及天然气热值测定法的背景和重要性II.液化石油气热值测定法- 定义液化石油气- 介绍液化石油气热值测定法的原理- 说明液化石油气热值测定法的步骤III.石油产品热值测定法- 定义石油产品- 介绍石油产品热值测定法的原理- 说明石油产品热值测定法的步骤IV.天然气热值测定法- 定义天然气- 介绍天然气热值测定法的原理- 说明天然气热值测定法的步骤V.结论- 总结三种热值测定法的特点和应用- 强调热值测定法在能源行业的重要性正文：I.引言在能源行业中，液化石油气、石油产品和天然气的热值测定法具有重要意义。

这些能源的热值是衡量其能源含量的重要指标，对于能源的生产、采购、销售和利用等方面都有重要的指导作用。

本文将详细介绍这三种能源的热值测定法。

II.液化石油气热值测定法液化石油气（LPG）是一种由丙烷、丁烷和异丁烷等组成的混合物。

在测定其热值时，首先需要对液化石油气的组成进行分析，然后根据其组成计算出混合物的热值。

液化石油气热值测定法的原理是利用气体燃烧产生的热量来测定其热值。

具体步骤包括：收集液化石油气样品，进行样品处理，然后进行燃烧实验，最后根据实验数据计算出液化石油气的热值。

III.石油产品热值测定法石油产品是由石油经过加工处理得到的各种燃料，如汽油、柴油、煤油等。

在测定石油产品的热值时，需要考虑其组成、密度、比热等因素。

石油产品热值测定法的原理是利用燃料燃烧产生的热量来测定其热值。

具体步骤包括：收集石油产品样品，进行样品处理，然后进行燃烧实验，最后根据实验数据计算出石油产品的热值。

IV.天然气热值测定法天然气是一种主要由甲烷组成的气体燃料。

在测定天然气的热值时，需要考虑其组成、密度、比热等因素。

天然气热值测定法的原理是利用气体燃烧产生的热量来测定其热值。

具体步骤包括：收集天然气样品，进行样品处理，然后进行燃烧实验，最后根据实验数据计算出天然气的热值。

加氢裂化生产的液化气主要质量指标

加氢裂化生产的液化气主要质量指标液化石油气（LPG）是一种加氢裂化生产的液化气体，它主要由丙烷和丁烷组成。

作为一种通用的燃气，LPG被广泛用于家庭、工业和汽车等领域。

在加氢裂化生产液化气的过程中，有几个主要的质量指标需要关注。

其次，另一个重要的质量指标是液化气的密度。

密度是指单位体积液化气所含的质量，通常以千克/立方米表示。

较高的密度意味着单位体积的液化气所包含的质量更大，这也意味着更多的能量可以被储存在相同的空间中。

密度范围通常在1.8千克/立方米至2.1千克/立方米之间。

气体的压力也是一个重要的质量指标。

液化气在常温下处于液态，但在正常压力下，它可以蒸发成气体。

加氢裂化生产的液化气应具有合适的压力范围，以确保在使用时能够提供所需的气体流量。

通常，液化气的压力范围在0.1兆帕（Mpa）到1兆帕之间。

此外，液化气的硫含量也是一个重要的质量指标。

硫是一种有害物质，会在燃烧时产生有害气体。

因此，液化气应尽可能地低硫。

通常情况下，液化气的硫含量应小于50毫克/千克。

除了上述指标外，液化气的水分含量也是一个需要关注的指标。

水分的存在会导致液化气的腐蚀问题，并且在使用时也可能对燃烧产生不良影响。

因此，液化气的水分含量应控制在合适的范围内，通常为100毫克/千克以下。

最后，液化气的其他杂质含量也是一个重要的考虑因素。

这些杂质包括氧化物、硅烷、氯化物等等。

这些杂质存在于液化气中可能会对材料产生腐蚀，从而对设备的使用寿命产生负面影响。

因此，液化气应尽量减少这些杂质的存在。

总而言之，加氢裂化生产的液化气主要质量指标包括热值、密度、压力、硫含量、水分含量以及其他杂质。

这些指标的控制有助于确保液化气的质量并保证其安全和高效的使用。

《液化石油气、石油产品及天然气热值测定法》

《液化石油气、石油产品及天然气热值测定法》（实用版）目录一、引言二、液化石油气的热值测定方法1.概述2.液化石油气的燃烧值三、石油产品的热值测定方法1.石油产品的种类2.石油产品的燃烧值四、天然气的热值测定方法1.天然气的燃烧值2.天然气的密度五、结论正文一、引言在能源领域，热值是衡量能源质量的重要指标之一。

液化石油气、石油产品和天然气是我国能源消费的主要组成部分，因此，对它们的热值进行测定具有重要的现实意义。

本文将对液化石油气、石油产品及天然气的热值测定方法进行详细介绍。

二、液化石油气的热值测定方法1.概述液化石油气（Liquefied Petroleum Gas，简称 LPG）是一种在常温常压下为气体，在加压或低温条件下可凝成液体的烃类燃料。

液化石油气的热值主要取决于其主要成分，如乙烷、丙烷、丁烷、异丁烷等。

2.液化石油气的燃烧值液化石油气的燃烧值约为 4.7107 焦/千克。

然而，由于每批次的热值都随组份不同而不同，因此计算混合物的热值没有实际意义。

如果一定要计算，可以按照各组份的百分比换算成体积，然后分别计算各组份的热值。

三、石油产品的热值测定方法1.石油产品的种类石油产品包括汽油、煤油、柴油等，它们的热值因种类和品质而异。

2.石油产品的燃烧值石油产品的燃烧值通常在30-50MJ/kg之间。

具体数值需要根据石油产品的种类和品质进行测定。

四、天然气的热值测定方法1.天然气的燃烧值天然气的热值约为 8.4107 焦/立方米。

由于天然气的密度为 626.5 g/cm3，标准单位为0.6265kg/m3，因此，天然气的热值约为5.125MJ/kg。

2.天然气的密度天然气的密度（气体）：626.5 g/cm3，标准单位0.6265kg/m3。

五、结论综上所述，液化石油气、石油产品和天然气的热值都有各自的测定方法。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的热值测定方法。

液化石油气组成测定法

液化石油气组成测定法液化石油气（LPG）是一种易于气化和液化的烃类气体混合物，通常由丙烷和丁烷组成。

LPG被广泛用于家庭，商业和工业领域以及汽车燃料中。

为确保安全和质量控制，LPG组成的测量非常重要。

LPG组成可以通过测量LPG样品中各个组分的体积分数来确定。

以下是常用的LPG组成测定法。

1. 比重法比重法是最常用的LPG组成测定法之一。

它利用各个组分的密度与空气相比较来计算每个组分的体积分数。

该方法采用的设备包括瓶式试管、容量瓶、数字天平和温度计。

首先，用瓶式试管收集LPG样品，然后测量其重量并记录温度。

然后用容量瓶装满水，并将其称重。

然后把瓶式试管连同LPG样品一起放入容量瓶中，将温度记录下来。

最后，将容量瓶与LPG样品一起放在数字天平上，记录新的重量。

根据这些数据，可以计算出每个组分的体积分数。

2. 气相色谱法气相色谱法是一种用于分离和测定LPG组分的方法。

这种方法需要使用气相色谱仪。

气相色谱法利用组分的分子量和分子间相互作用力来分离和测量组分。

样品被进入气相色谱仪，然后通过移动相使各种组分分离，并在检测器上进行相应测量。

该方法提供了更准确和灵敏的分析结果，但需要专业知识和高端仪器。

3. 光度法光度法是另一种用于测量LPG组分的方法。

该方法是利用组分与特定物质之间的化学反应生成可被光学测量的化合物。

根据这些化合物的生成和吸收，可以计算出每个组分的体积分数。

这种方法需要使用光度计。

以上方法是常用的LPG组成测定法，每种方法都有其优劣点。

根据特定的应用需求，可以选择最适合的方法。

液化石油气密度测定法

液化石油气密度测定法液化石油气（LPG）是一种用作燃料的混合物，通常由丙烷和丁烷组成。

LPG是一种非常常见的燃料，用于烹饪、加热和燃料车辆。

它的密度是确定其质量和体积的重要性质之一。

本文将介绍液化石油气密度测定法及其原理、步骤和注意事项。

原理：液化石油气密度测定法基于阿基米德原理，即通过浸入液体中物体的排水量与其自身质量的比值来确定液体的密度。

在LPG密度测定中，测量的物体是一种密度已知的固体（例如钢球），它被附在一种称为密度浮标的物体上，这是一个小型玻璃或塑料球，其密度与LPG相近。

步骤：步骤一：准备设备和样品。

密度测定器包括钢球、密度浮标、熔点管和导管等。

样品应为已知体积的液化石油气，它应保持在恒定的温度和压力下。

步骤二：测量钢球和密度浮标的质量。

将钢球和密度浮标置于天平上，测量它们的质量。

这个值将用于计算LPG密度。

步骤三：填充熔点管。

将测定器的熔点管升起，将样品倒入其中，直到熔点管中的液体上升到导管的末端。

步骤四：插入导管并记录读数。

将导管插入熔点管中，并读取浮标上的数值。

这将是液化石油气的密度。

注意事项：1. 样品的温度和压力必须保持不变，否则检测结果将不准确。

2. 熔点管和导管必须干净、干燥，并且不能被残留的液体所污染，否则会影响读数精度。

3. 通常在液化石油气密度测定中使用的密度浮标前端有一条标记线，应该将它们置于液面以下，并重复几次以获得准确的读数。

液化石油气密度测定法是一种快速、简单且精准的方法，用于评估LPG的密度，这将有助于石油工业界进行相关工作。

记录测量数据时，应严格按照步骤进行，以避免误差，确保获得准确的结果。

催化裂化计算方法

催化裂化物料平衡和热平衡计算方法前言催化裂化过程是石油二次加工的重要过程之一。

监测一个催化裂化装置，唯一正确的方法就是定期考察装置的物料平衡、热平衡和压力平衡。

通过经常收集和研究装置运行的物料平衡和热平衡，才能更好地了解和理解装置运行的历史和现状，予期其未来，并为优化装置操作奠定基础。

进料质量、操作条件、催化剂和设备状况的任何变化，都将影响装置的物料平衡及热平衡。

要想深入了解和理解装置运行的物料平衡和热平衡，首先就必须正确做好物料平衡和热平衡计算。

为此目的，本文首先介绍了催化裂化物料平衡和热平衡的计算方法。

第一节计量1油品计量油品计量一般有二种方法：油罐检尺/输油体积法和在线差压式流量计测定法。

1.1油罐检尺/输油体枳法：油罐检尺/输油体枳法是炼厂中应用最广泛，计量也较为准确的方法之一。

在通过油罐检尺/输油体积而对油量进行计量时，应根据国家标准GB/T 1885-1998石油计量表计算。

石油计量表按原油、产品和润滑油分类建立。

现已为世界人多数国家采用，在石油贸易中更具通用性。

催化裂化所用原料及产品均应使用石油计量表一一产品部分。

石油计量所采用的密度计为玻璃密度计。

GB/T 1885-1998《石油计量表》一一产品部分的简要说明及使用方法如下：・1石油计量表的组成标准密度表表59A表59B表59D体积修正系数表表60A表60B表60D其他石油计量表表E1表E2表E3表E4表59B-产品标准密度表和表60B—产品体积修正系数表是GB/T 1885—1998《石油计量表》的组成部分之一。

表59B用于润滑油以外的石油产品，由已知试验温度下的视密度（密度计读数）查取标准密度（20°C温度下的密度）。

表60B用于润滑油以外的石油产品，由标准密度和计量温度查取由计量温度卜•体枳修正到标准体积（20°C温度卜•体枳）的体积修正系数（VCF20）。

1. 1. 2产品计量产品按空气中的质量计算数量。

液化石油气密度测定法

液化石油气密度测定法引言液化石油气（LPG）是一种广泛使用的清洁燃料，它在液态下具有高能量密度和易于储存和运输的特点。

测定LPG的密度是了解其质量和热值的重要指标。

本文档将介绍液化石油气密度的测定方法。

原理液化石油气的密度是指单位体积（一般为升）的LPG的质量。

常用的测定方法是通过浮标密度计或气体比重计来测量液相LPG的密度。

这两种方法分别基于浮力原理和气体理论原理。

浮标密度计浮标密度计利用了浮力原理，根据Archimedes定律，浸入液体中的物体受到的浮力等于其排除的液体体积乘以液体的密度。

在浮标密度计中，一个浸入LPG 样品中并悬挂在浮标上的试样，会由于浮力的作用而上浮或下沉。

通过调整浮标的密度或重力，使得试样悬浮在液体中，可以计算出液相LPG的密度。

气体比重计气体比重计基于理想气体状态方程，通过比较液相LPG和空气的密度来测定LPG的密度。

在气体比重计中，LPG样品被加热，将其蒸发成气体，并与空气混合。

然后，通过测量混合气体的密度，可以计算出LPG的密度。

实验步骤以下是液化石油气密度测定法的一般实验步骤，具体步骤可能因实验设备和方法的不同而有所差异。

1.准备实验设备和试样：确保浮标密度计或气体比重计的正常工作，并准备好LPG样品。

2.校准设备：对浮标密度计进行校准，以确保其准确性并消除任何测量误差。

3.测量样品密度：将试样加入浮标密度计中，记录下浮标的位置，或将样品加热至蒸发并与空气混合，然后使用气体比重计测量混合气体的密度。

4.计算样品密度：根据浮标位置的变化或比较混合气体的密度与空气密度的比值，计算出样品的密度。

结果分析根据实验测得的样品密度，可以进行以下结果分析：1.与标准值比较：将实验测得的样品密度与已知的标准值进行比较，评估实验结果的准确性。

2.样品质量评估：根据样品密度，可以计算出LPG的质量，并评估其符合标准要求。

3.应用领域：根据样品密度，可以推断LPG在不同温度、压力和环境条件下的应用领域，如燃烧性能或热值计算等。

液化石油气的基本知识

≤1
硫化氢，10-6（wt）（b）
≤5
密度，15.6℃/15.6℃(600F/600F) 报告
总硫含量，10-6（wt）（μg/g） ≤30
37.8℃(1000F)时的蒸气压，kPa （表压） [磅/英寸2（表压）]
水含量，10-6（wt）
≤483（70） ≤10(c)
ASTM D-1838 ………………… 检验规程200.14 UOP-212 ASTM D-2598 ASTM D-2784/D-4045 ASTM D-2589/D-1267
-5
536.4 606.6 586.7
0
529.7 601.0 581.0
+5
522.8 595.7 575.3
+10
515.9 590.1 569.4
+15
508.8 584.6 563.4
+20
501.1 578.9 557.3
28
• 液体的密度随温度的升高而减小。但压力对液体的密度影响很小。因随着压力升高, 液体的体积变化不大。故可以忽略压力对液体密度的影响。
试验方法
组成，液体体积，
%
乙烷丙烷
≤2.0 ≥95.0
丁烷
≤4.0
戊烷及以上组分 0
总烯烃含量
≤0.1
ASTM D-2163
20
铜片腐蚀，级
≤1b
硫化氢，10-6（wt）（b）
≤5
密度，15.6℃/15.6℃(600F/600F) 报告
总硫含量，10-6（wt）（μg/g） ≤30
37.8℃(1000F)时的蒸气压，kPa （表压） [磅/英寸2（表压）]
（4）在测定密度的同时用目测法测定试样是否存在游离水

浅析液化石油气组分测定方法NBSHT0230-2019

16液化石油气常用作化工原料及工业和民用燃料。

近年来，随着天然气的普及应用，液化石油气在民用燃料的市场份额有所减弱，然而在工业生产领域，液化石油气仍然是主要原料及燃料。

液化石油气的组分是判断液化石油气产品质量是否符合相关技术标准要求的重要指标，《液化石油气》GB11174-2011及《车用液化石油气》GB19159-2012中对于液化石油气和车用液化石油气的组分均有相应质量指标要求。

同时，通过液化石油气组成数据可以计算液化石油气的相对密度、蒸气压和马达法辛烷值三项物理参数，这三项物理参数对于商品液化石油气的装卸运输、确保产品规格特性及判断作为发动机燃料时产品的适用性有重要的指导意义。

一、液化石油气组分测定方法NB/SH/T0230-2019简介《液化石油气》GB11174-2011指定液化石油气组分的试验方法为SH/T0230。

《液化石油气组成的测定气相色谱法》NB/SH/T0230-2019于2019年10月1日实施，同时代替SH/T0230-1992《液化石油气组成测定法 (色谱法) 》。

NB/SH/T0230-2019不仅适用于成品液化石油气中烃类组成的检测，也适用于含有含氧化合物的液化石油气中烃类和含氧化合物 (如二甲醚、甲基叔丁基醚等) 组分的检测。

液化石油气样品含有含氧化合物主要指掺混二甲醚的液化石油气。

二甲醚虽然也可作为燃料使用，但相当多统计数据显示当液化石油气中掺混二甲醚含量较高时，会腐蚀燃气压力容器及家用燃气器具中的橡胶材料，导致橡胶材料密闭性下降，进而引发液化石油气泄漏，因此在GB11174-2011液化石油气产品规格中明确规定液化石油气中不允许添加除加臭剂以外的非烃组分，使用NB/SH/T0230-2019可直接鉴别商品液化石油气组成是否含有超标二甲醚，以判别商品液化石油气是否符合GB11174的要求。

NB/SH/T0230-2019还可用于含微量醇、醚、醛、酮的液化石油气的组成测定，如生产企业检测生产甲基叔丁基醚工艺的醚前碳四和醚后碳四样品，以判别这些试样中所含的含氧化合物含量，有利于生产工艺的质量控制和监督。