机械制造业成本分析跟控制例子
关于机械制造业成本控制措施分析
在 机械 制造 业中 ，其生 产过 程的 实现 主要是 通过对 金 属原 材料
择 上 ，大多 机械制 造企 业都存 在着 懂技 术 的人不 懂管理 ，或 者是 懂 管 理 的人 不 懂技 术这样 的 问题 ，使得机 械制 造行 业 的成 本控 制 与生 产 流 程相 脱 节 ，从而 无法 有效 的实 现成本 控 制 的根 本 目标 。
管理论坛
关于机械制造业成本控制措施分析
胡红彦 要 】本文从实行成本预算管理；降低工艺技术成本 ；降低采购成本；降低期间费用等几个方面分析 了机械制造业成本控制的几个措
【 通 对机 机 造 业 本 法 研 ，成 费 的 念 透 企 生 的 个 节 以 高 业 市 上 竞 力 及 争 导 力 冀，过 降械 械 造 成 方 的 究 把 本 用 观 渗 到 业 产 每 环 ，提 企 在 场 的 争 以 竞 主 权 。 关 词】 低 制 制 键
就是 最 大 限度 的降 低 成本 。 其加 以严 格 的控制 ，最大 限度 的降低 企业 的经 营 成本 ，为企 业节 约
对 于机 械 制造 业 来 说 ，其 制 造 的机 械 产 品存 在着 生 产 工 艺复 资金 。例 如 ，在进 行原 材料 采购 环节 时 ，机械 制造 企业可 调 整 自身 杂 、产 品结 构 复 杂 、生 产批 量 小 等特 点 ，同时 其 生 产 的周 期 也较 的 采购 方 案 ，灵活 的运 营 多 种技 巧 ，最大 可 能 的 降低 材 料 采 购成 长 ，然 而在 机械制 造行 业 的成本 管理 中 ，却 大量 的存在 着 管理体 制 本 。达到 提高 企业 生产 效率 的 目的 ，对 我 国机械 制造 行业 的 可持 续 落后 、信 息无 法及 时共 享等现 状 ，严重影 响着 机械 制造业 的生 存 与 发 展 起 到 良好 的推 动作 用 。 发展 ，本 文 探讨 了机 械 制造 领域 中存在 的 问题 ，并从 设 计 、采 够 ， （ ）依 靠 技 术 创 新 ，创 新 成 本 管 理 四 工序 生产 等各 各环 节人 手 ，对 机械 制造业 的成本控 制方 法进 行 了全 目 中国制造业所 面临 的大部 分产品市场都是买方 市场， 前 最重要 的 方 位 、全 过 程 的分 析 与讨 论 。 结 局就是 市场竞争 日 强烈这 些就要求企业进 行技术 创新而且是低成 益
机械制造业的财务管理与成本控制
机械制造业的财务管理与成本控制在机械制造业中，财务管理和成本控制是至关重要的环节。
一个有效的财务管理和成本控制系统可以帮助企业提高利润率、降低成本、优化资源配置，并确保企业在竞争激烈的市场中保持竞争力。
本文将探讨机械制造业中的财务管理和成本控制的重要性以及相关的策略和方法。
一、财务管理的重要性财务管理是指企业通过系统地记录、分析和管理财务活动，以达到稳定财务状况和最大化股东财富的目标。
在机械制造业中，财务管理具有以下重要性：1. 提供决策依据：财务报表和分析提供了企业财务状况和业绩的全面信息，为管理层提供了决策依据。
例如，通过各种财务比率的分析，管理层可以评估企业的偿债能力、盈利能力和运营效率，从而制定战略规划和业务决策。
2. 定义财务目标：财务管理帮助企业设定明确的财务目标，并提供了实现这些目标的方法和策略。
例如，通过财务预测和预算编制，企业可以制定合理的销售目标和成本控制计划，确保企业的可持续发展。
3. 提高资金利用效率：财务管理可以帮助企业提高资金利用效率，降低融资成本。
通过优化资本结构、减少财务风险和合理管理现金流量，企业可以在资金利用方面取得更好的效果。
二、成本控制的重要性在机械制造业中，成本控制是实现盈利的重要途径。
以下是成本控制的重要性：1. 降低生产成本：成本控制帮助企业优化生产过程、降低生产成本。
通过对原材料采购、生产过程和供应链的管理，企业可以实现成本的有效控制，提高产品的竞争力和利润率。
2. 确保产品质量：成本控制不仅仅是为了降低成本，还可以确保产品的质量。
通过合理控制成本，企业可以投入更多的资源用于质量控制和技术创新，提高产品的性能和可靠性，满足客户的需求。
3. 提高市场竞争力：成本控制可以帮助企业提高市场竞争力。
在竞争激烈的市场环境中，降低产品成本可以使企业在价格竞争中占据优势，吸引更多的客户。
三、财务管理和成本控制的策略和方法在机械制造业中，有许多策略和方法可以帮助企业进行有效的财务管理和成本控制：1. 制定预算：通过制定详细的预算计划，企业可以明确目标并控制成本。
机械成本分析报告
机械成本分析报告
截止至年月末，项目开累结算机械使用费为万元，其中月租设备万元，零租设备万元；自有机械设备折旧万元,零机占产值比例。
(1)主要机械租赁单价分析。
项目部累计外租机械设备台，其中台租赁单价超出局（或公司）下达的指导价，累计超限价金额合计万元。
参见：主要机械租赁单价分析表。
超指导价原因分析：
(2)主要机械设备燃油消耗核算分析。
项目部本期机械设备根据机械设备运转记录和油耗定额，计算本期应耗油 L，实际耗油 L，节超 L。
参见：机械设备燃油消耗核算表。
节超原因分析：
(3)机械设备成本管控措施：（机械设备是否按施组方案进行合理配备，如何提高机械设备使用效率、加强单价控制和油料消耗控制等）
（4）自有设备及维修保养及使用情况分析。
(设备台数，本期调拨数量，维保设备数量、金额，主要设备利用率，设备的技术状态)。
企业成本管理存在的问题及对策研究——以制造业企业为例
管理论坛企业成本管理存在的问题及对策研究——以制造业企业为例王雯文包苏日古嘎（辽宁对外经贸学院，辽宁大连116052）摘要：我国改革开放以来，市场经济发展快速，企业间的竞争越来越激烈。
除了强化业务、提升营业额外，成本管理也成为企业提高利润、长远发展的重要手段和策略，而制造业企业为劳动密集型企业，对于人力成本、设备成本的投入很大，利润率比较低。
本文分析了制造业企业成本管理问题并提出对策。
关键词：制造业企业；成本管理；对策1制造业企业成本管理概述企业成本作为管理会计的分支，主要包含企业生产经营活动中的成本核算、成本分析、成本控制和成本决策等管理方式，这些行为是建立在企业领导层在成本上的协调活动。
企业领导在制定发展政策和企业制度时，需要参考管理会计数据，以确保决策的正确性和有效性。
企业在进行成本管理的过程中，需要积极组织全体员工在生产经营过程中的各个环节注重成本控制，做到科学、合理，并且保证产品质量，力求以最低的生产成本达到最大的生产效益。
2制造业企业成本控制的重要性成本控制保证了制造企业利润的最大化。
众所周知，利润一般是收入与成本的差额。
销售收入和周期成本都是确定的，最佳利润需要降低成本，企业要想最大限度地提高企业的利润和企业的价值，就需要严格控制成本管理。
成本控制的研究对提高企业的竞争力、改进企业的经营管理等诸多方面都有指导作用。
企业竞争压力有外在和内部因素之分，外部因素大都是企业之间的相互竞争，内部因素对全体员工的各项要求。
企业可以通过成本管理，使其在成本最小化、利润最大化的情况下，在外部能够战胜内部同行，既能满足工人的高工资和福利，又能满足企业投资者的高收益率，进而可以使企业的竞争力和凝聚力得以提高。
成本控制可以帮助企业持续高效地健康发展。
无论是销售利润，折扣和其他手段，有制造企业的限制应该努力寻求降低管理成本。
成本管理的研究对提高企业的竞争力，改进企业的经营管理等诸多方面都有着某种程度上的指导作用。
企业产品成本核算制度案例
企业产品成本核算制度案例背景每个企业都需要有一个完整的成本核算体系，以便更好地控制成本并提高效益。
但是，成本核算不仅仅是一个简单的计算过程。
它需要识别和分配各种费用，以确保产品的准确成本。
本文将介绍一个企业的产品成本核算制度案例。
公司介绍该公司是一家制造行业中的中型企业。
它生产各种机械零件和工业设备，这些设备都被出售给其他企业。
在该公司，每个产品的生产需要经过多个阶段。
在每个阶段中，原材料被加工成最终产品。
该公司的成本核算制度的目的是确定每个产品的成本，并在市场上以有竞争力的价格售卖。
成本结构该公司采用传统的成本结构。
即把成本分为三个部分：•直接成本：这些成本直接与产品的制造有关。
包括原材料和它们的运输成本，以及直接劳动成本。
•间接成本：这些成本不能直接与产品的制造相关。
这包括设备折旧，电力成本和清洁费用等。
•固定成本：这些成本与产品的生产水平无关。
包括办公室开支，管理人员工资等。
产品成本分析过程该公司的产品成本分析过程如下：1.直接材料成本直接材料成本是某个产品所有材料的原始成本，这些材料是产品制造的一部分或全部材料。
这些成本包括购买材料，以及将材料运往公司并存储起来的费用。
直接材料成本的计算方法是将每个原材料的原始成本加总。
在该公司中，这个成本账单由采购部门负责。
2.直接人工成本直接人工成本是与生产产品相关的员工的工资成本。
这些员工直接参与产品的制造过程。
例子包括机器操作员和装配工等。
在该公司中，每个员工的工资和福利等要素通过人事部门计算，然后与生产部门一起协作。
这个成本账单由生产部门负责。
3.制造费用制造费用是不属于直接人工和直接材料成本的所有其他生产开支。
这些费用通常被称为间接制造成本。
在该公司中，制造费用由财务部门维护和管理。
具体包括如下几个部分：•工厂租赁费用•设备维护和保养费用•电力和能源开支•保险费用•工厂清洁和维护开支•物流和运输费用4.产品消耗比例生产过程中，直接材料和直接人工成本以及制造费用被消耗。
机械制造企业成本费用管理制度
机械制造企业成本费用管理制度1.背景介绍在全球化和市场竞争加剧的背景下，各个行业和企业都面临着巨大的压力。
机械制造企业作为制造业的代表，生产的产品多种多样，涵盖了各个领域，其市场的竞争也非常激烈。
为了保持企业的竞争力和生存的能力，机械制造企业需要制定科学合理的成本费用管理制度，提高成本费用的控制和管理水平，从而实现企业的可持续发展。
2.目的和意义机械制造企业的成本管理是企业管理的重要组成部分，对企业的经济效益和经营活动具有重要的影响。
因此，制定科学合理的成本费用管理制度是企业保证经营效益的重要手段。
其意义在于：提高企业的成本管理水平和效率，控制企业成本，降低生产成本和销售成本，提高企业的竞争力和盈利能力，促进企业的可持续发展。
3.成本管理制度的主要内容（1）成本核算制度：从生产成本和销售成本两个角度，建立相应的成本核算制度，明细列出各项成本的构成和计算方法，及时掌握成本的动态情况。
（2）成本控制制度：制定完善的成本控制制度，包括成本预算、成本控制、成本监控等环节，通过严格的成本控制和监管，实现成本的合理控制和降低。
（3）成本分析制度：对成本进行分析和对比，分析成本的组成和结构，了解成本对企业业务的影响，为制定合理的经营决策提供依据和参考。
（4）成本评价制度：定期进行成本评价，包括成本效益分析、成本收益分析等多个角度，根据评价结果对成本管理制度进行调整和完善。
4.成本管理制度的实施步骤（1）明确成本管理的目标和意义：根据企业的实际情况，明确成本管理的目标和意义，使全体员工充分认识到成本管理的重要性，并得到有效实施。
（2）建立成本核算系统：根据企业的实际情况，建立完善的成本核算系统，提高数据质量和可靠性。
（3）制定成本预算：在核算体系的基础上，制定合理的成本预算，包括生产成本和销售成本的预算，确保成本的控制和管理。
（4）完善成本控制和监控制度：从各个方面，完善成本控制和监控制度，确保成本的控制和监管达到要求，成本的波动控制在可承受的范围内，提高企业的经济效益。
制造业成本控制案例分析
制造业成本控制案例分析一、引言制造业成本控制对企业运营和盈利至关重要。
本文将通过案例分析，探讨一家制造业企业在成本控制方面的经验和策略，以帮助其他企业对成本控制进行有效管理和优化。
二、公司概况该制造业公司是一家专注于生产电子产品的企业，主要产品包括智能手机和平板电脑。
公司成立于2005年，总部位于中国，并在全球范围内设有几家生产基地和销售办事处。
三、成本控制策略为了有效控制成本并保持竞争力，该公司采取了以下策略：1.优化供应链管理该公司与供应链合作伙伴建立了紧密的合作关系，并通过合理的物流和运输规划，降低了运输成本和库存成本。
此外，他们通过合理的供应商选择和谈判，以获得更有竞争力的价格和服务。
2.生产线自动化公司积极投入研发和引进先进的生产设备和自动化技术，减少了人力资源成本，并提高了生产效率和质量。
自动化生产线降低了人为错误的风险，提高了产品的一致性和可靠性。
3.精益生产该公司采用精益生产方法，通过精确的生产计划和物料需求计划，避免了过剩库存和浪费。
通过优化生产过程，最大限度地减少了废品和次品的产生，降低了生产成本。
4.质量管理为了减少质量问题和不良产品率，公司实施了严格的质量管理体系。
通过监控关键指标和分析数据，他们能够快速发现并纠正生产中的问题，降低了返工和报废的成本。
5.员工培训和激励公司重视员工培训和激励，为员工提供相关技能和知识的培训，使其能够更好地适应生产工作的要求。
员工激励机制也被引入，通过奖金和福利等方式激励员工提高生产效率和质量。
四、成本控制效果上述成本控制策略帮助该制造业公司有效地降低了成本并提高了盈利能力。
具体效果如下：1.降低了运输成本和库存成本，减少了供应链中的浪费。
2.通过自动化生产线，减少了人工成本，提高了生产效率和质量。
3.精益生产方法减少了废品和次品的产生，有效降低了制造成本。
4.严格的质量管理体系降低了返工和报废的成本，并提高了客户满意度。
5.员工培训和激励使员工能力提升，推动公司生产效率不断改进。
机械制作的成本与控制方法
机械制作的成本与控制方法机械制作是制造业中重要的环节之一。
在机械制作过程中，成本控制是一个关键的问题。
本文将介绍机械制作的成本构成，以及如何有效地控制机械制作的成本。
一、机械制作的成本构成机械制作的成本主要包括以下几个方面：1.原材料成本：机械制作所使用的各种材料的购买成本。
不同类型的机械制作所使用的原材料种类各异，价格差异也很大。
2.人力成本：机械制作所需的人力资源成本。
包括工人的工资、社保费用等。
3.设备成本：机械制作所需的设备投资和维护成本。
机械制作通常需要大量的设备和工具，这些设备的购买和维修费用都需要计算在内。
4.制作成本：机械制作过程中所需的各项制作费用，包括制作工艺、工时费用等。
二、机械制作成本的控制方法为了有效控制机械制作的成本，以下是一些常用的控制方法：1.合理采购原材料：机械制作所使用的原材料种类繁多，成本也不同。
在采购原材料时，需要根据实际需求选择合适的原材料，既要考虑质量，又要关注价格。
与供应商进行谈判，争取获得更好的价格和优惠条件。
2.优化生产工艺：通过优化机械制作的生产工艺，提高生产效率，降低制作成本。
可以通过引进新的生产技术、改进工艺流程等方式来实现。
3.合理安排生产计划：制定合理的生产计划，以充分利用机械设备和人力资源。
合理安排生产订单和生产流程，避免资源的浪费，提高生产效率。
4.节约能源：机械制作过程中，能源消耗是一个重要的成本。
合理使用能源，降低能源消耗，能够有效降低机械制作的成本。
5.加强管理：加强对机械制作过程的管理，包括库存管理、人力资源管理、设备维护管理等。
做好生产计划和生产进度的监控，避免生产延误和资源闲置。
6.提高产品质量：机械制作的成本与产品质量密切相关。
提高产品质量，可以减少产品的报废和返工率，节约成本。
7.市场调研：了解市场需求和竞争情况，根据市场需求进行机械制作的规划和投资。
避免盲目扩大机械制作规模，减少不必要的成本支出。
以上所提到的成本控制方法并非穷尽，根据不同的机械制作项目和实际情况，还可以结合其他方法进行成本的控制。
机械制造企业如何对成本进行控制
机械制造企业如何对成本进行控制中图分类号：f275 文献标识：a 文章编号：1009-4202（2013）03-000-01摘要本文通过分析控制机械制造企业成本的重要意义和现阶段成本控制中存在的问题，提出有效控制机械制造企业成本的对策，希望对降低机械制造企业的成本以提高经济效益及可持续发展能力有所帮助。
关键词控制机械制造企业成本问题对策一、控制机械制造企业成本的重要意义（一）控制机械制造企业成本是其生存和发展的需要在当前市场经济条件下，经济活动都是按市场经济规律进行，各类资源的配置都是以市场为主体，企业要生存发展，必须遵循市场经济规律。
而企业发展靠的是效益最大化的支持，企业的资本积累只能源于盈利能力的提高。
所以，从企业角度看，特别对成本占产品构成比例较高的机械制造企业而言，在价格一定的条件下，要提高效益就必须降低费用支出，控制成本，降低成本。
（二）控制机械制造企业成本是产品市场竞争的需要随着社会主义市场经济的发展，产品的竞争越来越激烈，竞争的焦点也主要集中在价格上。
从行业角度分析，同类产品因各企业设计模式不同，工艺方法各异，都会反映出各自的成本不一样，也就产生了各企业与社会平均水平的差异。
同样价格的机械产品有的企业盈利，有的企业就不一定能盈利。
这就要找出差异存在的原因，问题主要还是在成本水平上。
所以要提高制造企业产品市场竞争力，必须控制产品成本。
（三）员工收入提高需要控制机械制造企业的成本随着企业订单的不断增加，工人的任务量加大了，如果职工的个人收入与工作量的增加不成比例时，将会直接影响工人的工作热情。
工人的干劲调动不起来，订单完不成，企业的发展必将面临考验。
而要增加职工个人收入就必须提高企业经济效益，提高效益的最直接手段就是降低产品成本，这是企业能做也是应该做的工作，做好成本控制是增加职工个人收入最有效的途径之一。
二、机械制造企业成本控制存在的问题（一）控制成本的观念相对落后表现在成本管控的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差。
作业成本法在机械制造业企业中的应用
作业成本法在机械制造业企业中的应用1. 引言1.1 介绍作业成本法的概念作业成本法是一种管理会计方法，它主要通过对产品或服务的成本进行分析和核算，以帮助企业进行成本控制、分析生产效率和制定价格策略。
作业成本法将企业的生产活动分解为不同的作业或工作单元，然后对每个作业的成本进行核算和分配，从而更好地了解产品或服务的成本构成。
这种方法适用于各种生产环境，特别是在机械制造业企业中，由于生产过程复杂且成本结构多样化，作业成本法的应用具有重要价值。
作业成本法的核心理念是将成本分配到具体的生产作业中，以便更准确地了解每个作业的成本情况。
这样可以帮助企业管理者更好地决策和规划生产活动，优化资源配置，提高生产效率。
在机械制造业企业中，作业成本法的应用能够帮助企业精确核算每个产品的成本，从而制定更合理的定价策略，提高产品竞争力。
通过作业成本法，企业还可以更好地控制成本，及时发现生产过程中的浪费和不必要的费用，从而降低生产成本，提高企业的盈利能力。
作业成本法的应用还能帮助企业优化生产流程，提高生产效率，缩短生产周期，更好地满足市场需求。
作业成本法在机械制造业企业中具有重要的应用价值。
1.2 说明作业成本法在机械制造业企业中的重要性作业成本法在机械制造业企业中的重要性体现在多个方面。
作业成本法能够帮助企业更准确地计算每个生产环节的成本，从而实现对成本的有效控制。
在机械制造业这种需求量大、生产规模较大的行业中，精准的成本控制可以有效降低生产成本，提高企业的盈利能力。
作业成本法能够帮助企业对产品的生产过程进行细致的分析，发现生产过程中存在的浪费和低效环节，提出改进措施以提高生产效率。
这对于机械制造业企业来说尤为重要，因为效率的提高直接影响到产品的质量和交货周期。
作业成本法还可以帮助企业更好地了解自己的生产环节，并优化资源配置，从而在竞争激烈的市场中更具竞争力。
作业成本法在机械制造业企业中的重要性不言而喻，它不仅能帮助企业降低生产成本，提高生产效率，还可以为企业的可持续发展提供有力支持。
机械制作过程控制与自动化生产的成本与控制方法
机械制作过程控制与自动化生产的成本与控制方法随着科技的不断发展，机械制造业日益重视制作过程的控制与自动化生产。
控制制作过程与生产成本的核心是提高效率、降低成本。
本文将讨论机械制作过程控制与自动化生产的成本与控制方法。
一、机械制作过程控制的成本1.人力成本机械制作过程中，工人的薪酬是一个重要的成本因素。
传统的制造方式通常需要大量的人力投入，而且人工操作可能存在疏忽和错误，导致生产效率低下和成本增加。
2.材料成本机械制作过程中，原材料的成本也是一个重要的考虑因素。
不同的材料具有不同的价格，选择适合的材料能够降低制作成本。
此外，材料的浪费和损耗也会直接影响成本，因此需要进行严格的管理和控制。
3.设备成本机械制作过程需要使用各种设备和工具。
购买和维护这些设备需要成本投入。
此外，设备的效率和性能也会直接影响生产效率和成本。
4.能源成本机械制作过程中需要消耗大量的能源，如电力和燃料。
能源成本的增加将直接导致制造成本的上升，因此需要寻找降低能源消耗的方法。
二、机械制作过程控制的方法1.标准化与流程优化通过标准化工艺流程，能够规范机械制作过程，减少错误和损耗。
流程优化可以提高生产效率，降低制造成本。
同时，制定合理的质量标准和检验过程，可以减少次品率和返工率，降低成本。
2.自动化生产使用自动化设备和机器人代替人工操作，能够提高生产效率和质量稳定性。
自动化生产能够减少劳动力成本，并且能够实现连续生产，降低生产周期和库存成本。
3.能源管理合理利用能源，通过能源回收和节能措施，减少能源消耗，降低能源成本。
例如，可以采用高效节能设备，优化生产排程，避免能源的浪费和过度消耗。
4.质量控制与售后服务通过严格的质量控制和售后服务，可以减少次品率和维修成本。
提高产品的质量和可靠性，能够降低售后服务费用和客户投诉，提高客户满意度和品牌声誉。
5.供应链管理优化供应链管理，寻找优质的原材料供应商，确保原材料的及时供应和质量稳定。
与供应商建立长期合作关系，可以获得更好的采购价格和更高的产品质量，降低成本。
机械制造业成本分析与控制案例
Machine 机械公司的在生产上的应用摘要Machine机械公司是一家以生产销售装载机为主的大型机械制造企业，原来只有成本核算，没有实施成本管理与控制，企业利润微薄，有时出现销得越多，企业反而亏得越多的情况。
该公司是一家上市公司，现有非独立核算的分厂12个，涉及铸造、锻压、热处理、机加工、总装等基本生产环节和工模具、机修等辅助生产部门。
从1997年开始，Machine机械公司在标准作业成本核算体系设计中，成功地运用了以内部转移价格为控制中枢、标准成本和作业成本相结合的管理会计应用发展模式，为该公司的成本核算、成本分析与成本控制奠定了坚实的基础。
引进市场机制，采用市场倒推的办法制定企业内部转移价格通过全国各地的装载机销售中心，零售点、维修中心、维修点调查各主要厂家各种整机的销售价格和总成、总件和零件修理的材料成本，计算整机、总成、部件和零件的行业平均价格；从行业平均价格中，扣除产品、材料、销售点、维修中心、维修点的行业平均进货成本；从行业平均进货成本中扣除从生产厂家到销售中心、销售点、维修中心、维修点的平均运输费用和增值税销项税额，得出生产厂家的行业平均对外销售价格；从中扣除公司预算年度的期间费用预算分摊额，得出分厂之间、分厂与公司之间半成品和产成品的基准内部转移价格；用基准内部转移价格乘上整机、总成、部件和零件的质量价格系数，得出最终的企业内部转移价格。
面向过程管理，以作业为对象制定标准成本各个分厂依据产品设计、工艺路线、生产加工经验和预算年度的分厂责任预算按工艺作业制定直接材料、辅助材料、燃料动力、直接人工、固定制造费用和变动制造费用的标准成本，作为成本核算对象的作业应按以下原则进行划分：（1）不同责任主体（2）不同加工手段（3）不同加工对象（4）不同加工工艺（5）加工工艺可以间断凡同时满足上述五个条件的作业之间，才能单独作为标准成本的制定对象。
作业成本法最大缺点是核算工作量太大，为便于成本核算和成本控制，我们在分厂的会计制度和成本核算办法中规定：在作业标准成本的基础上按树型结构自下而上汇总产生的零件、部件、总成和整机标准成本应按结果对象，即分厂角度的产成品，在标准成本卡上进行事前归集；根据分厂对各成本项目的可控程度，对当月直接材料和辅助材料的实际发生金额，应按单记法的要求分别记入按成本项目开设明细的“基本生产”账户和不设明细账户的“直接材料用量差异”和“辅助材料用量差异”账户，对当月燃料动力、直接人工、固定制造费用和变动制造费用的实际发生额应按分记法的要求直接记入“基本生产”及其明细账户，月末对各成本项目的实际投入成本与标准投入成本的差异，应按产出法的原理进行分离，并将各标准成本差异记入相应差异账户。
机械制造中的成本控制与经济性分析
机械制中的成本控制与经济性分析机械制造中的成本控制与经济性分析随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量和价格的敏感度增加，企业在机械制造行业中面临着成本控制和经济性分析的挑战。
本文将讨论机械制造中的成本控制策略以及如何进行经济性分析，以帮助企业在竞争激烈的市场中取得优势。
一、成本控制策略1. 研发和设计阶段的成本控制在机械制造中，研发和设计阶段对最终产品的成本有很大的影响。
在这个阶段，企业应该注重设计的简洁性和易制造性，以降低生产成本。
通过减少零件数量、优化材料选择和简化加工工艺，可以提高生产效率并节约成本。
2. 采购和供应链管理在机械制造中，原材料和零部件的采购成本往往占据很大比重。
企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，以获取更有竞争力的价格和优质的供应。
同时，通过优化供应链管理，减少库存和运输成本，提高供应链的效率和灵活性。
3. 生产过程中的成本控制在机械制造过程中，生产成本是一个关键因素。
企业应该持续改进生产工艺，提高生产效率和质量，以减少废品率和返工率。
同时，优化设备利用率和人力资源配置，提高生产效率。
此外，合理调节生产计划，避免生产过剩和缺货现象，以避免资源浪费和销售损失。
4. 质量控制和售后服务在机械制造行业中，质量问题可能导致巨大的后果。
企业应该建立有效的质量控制体系，确保产品符合标准和客户需求。
此外，建立完善的售后服务体系，及时响应客户的需求和投诉，增强客户满意度和忠诚度。
二、经济性分析1. 成本效益分析在机械制造业中，进行成本效益分析可以帮助企业确定投资回报率和盈利能力。
该分析方法包括计算投资成本、运营成本、销售收入和盈利水平等指标，以评估投资项目的经济可行性和风险。
通过比较不同投资项目的成本效益，企业可以做出明智的决策，选择最有利可图的项目。
2. 效益评估效益评估是一种定量分析方法，用于评估机械制造项目对社会和经济发展的影响。
该评估包括对项目的经济收入、就业机会、环境影响和技术创新等方面进行评估。
三钢集团成本控制案例
背景三钢集团是中国最大的钢铁和钢铁联合企业之一，总部位于山东省济南市。
该集团下辖多个子公司，覆盖了钢铁生产、煤炭开采、机械制造等领域。
然而，在全球经济不景气的影响下，三钢集团面临着来自多个方面的成本压力，如原材料价格上涨、能源和劳动力成本的增加等。
为了应对这些挑战并保持竞争优势，三钢集团决定进行成本控制的改革。
过程1. 成本分析和核算首先，三钢集团对各个子公司进行了全面的成本分析和核算。
它们通过将不同的成本项目分门别类进行分类，如直接材料成本、人工劳动力成本、能源成本、设备维护成本等，以便更好地了解每个项目对总体成本的贡献程度。
该集团还通过建立成本核算系统，来实现对成本的记录、计算和分析，以便更好地跟踪和监控成本的变化。
2. 供应链优化为了降低原材料成本，三钢集团优化了供应链管理。
他们与供应商建立了紧密的合作关系，通过长期合同和集中采购来获得更有竞争力的价格。
此外，他们还寻求开发新的替代材料，以降低原材料成本。
3. 能效改进三钢集团认识到能源成本在总体成本中的重要性，因此他们采取了一系列措施来提高能源的利用效率和降低能源消耗。
他们对生产过程进行了全面的能效评估，并采纳了先进的能源管理技术和设备，以提高能效。
此外，他们还投资于发展可再生能源，如太阳能和风能，以减少对传统能源的依赖。
4. 人力资源管理优化为了降低人工劳动力成本，三钢集团进行了人力资源管理的优化。
他们通过员工培训和绩效管理系统，提高了员工的工作效率和工作质量。
此外，他们还优化了组织结构，减少了非必要的人力资源浪费。
5. 设备维护和管理改进为了降低设备维护成本，三钢集团采取了一系列措施来优化设备的维护和管理。
他们建立了定期的设备维护计划，以避免设备故障和停机时间。
他们还加强了设备的监控和预防性维护，以降低维修和更换设备的成本。
结果经过成本控制的改革，三钢集团取得了显著的成果。
首先，他们成功降低了成本，并提高了盈利能力。
根据财务报表，他们的净利润大幅增长，达到了历史最高水平。
制造业成本会计的实战案例
公开一个优秀的制造业成本会计的实战案例(一）工业企业会计，特别是大型机械制造业会计最困惑的是成本核算，成本核算真那么难吗？一个会计学会成本核算需要多久？如何才能做好成本核算、分析？如何才能轻松自如地处理好工业企业的特殊业务？结合本人多年实践和理论研究，整理归纳如下详细心得（不讲理论只谈实务）供初学者学习及同行交流：归纳一下宏观方面对成本会计的的基本面要求：1、对企业经营链条相关业务流程了如指掌：采购、仓储、生产、销售、税务、海关事务等；2、掌握上述有关业务理论知识、成本核算与控制专业知识和软件应用：熟悉软件，能结合内控系统规范业务操作；具备良好的专业知识和沟通力。
一、如何才能做好成本核算、分析1.成本核算真那么难吗是灵活不是难：成本是会计各个岗位中最灵活的，因为企业业务、系统和个人的经验不同，处理起来又那么灵活，所以在不了解成本核算的人看来成本很难。
我做了十几年大型工业成本核算相关工作就坚持如下一条：坚持会计核算原则的前提下根据企业业务、使用的系统和自己的经验进行灵活处理。
业务部门的活动——单据——会计语言（业务——单据数据——会计凭证），将业务装进单据，将单据变成会计语言，是成本会计的精髓。
抓不住单据，就算不出成本。
想干好成本会计吗，那就内心先整理好业务流程，把每个节点挂上单据吧；然后反过来把每个单据挂上节点（即为何要有单据跟随搞清楚），反述一下流程。
如果正向和反向你推不出来或有遗漏，那你就不具备干好成本会计的根基。
图表1还有更多文件资料可以加群： 164177932 下载和交流2.学会成本核算要多久要教会一个厂长做成本，一天时间就可以了；而要教会一个会计做成本，可能需要一到三年时间。
熟悉工厂的管理、熟悉产品、熟悉工艺、熟悉费用构成、了解成本习性，这些是厂长的优势，而对厂长来说，只要知道料工费如何在完工产品和在产品之间划分，也就是做一道小学的数学题，换言之，在上一节的业务——单据数据——会计凭证。
机械企业的成本核算与控制
机械企业的成本核算与控制林雪峰2012/09/21机械制造企业的成本核算是非常重要的工作，我们应用管理会计知识结合企业的实际情况，及时和准确地核算出产品的成本，就能够为企业的产品定价提供重要的依据，同时为企业的成本控制提供基础资料。
产品的成本大体上分为直接成本和间接成本，以下我们就讨论产品的直接成本和间接成本。
直接成本。
在容易计算和切合实际的前提下，应当将能够计算成为直接成本的内容计算到直接成本中，这样就会更加符合成本核算的原则，产品成本更加准确。
直接成本的内容可以包括：产品的直接使用物料费用、设计费用、生产费用、运输费、安装调试费、售后费用，以下分别说明：第一、直接物料费用。
包括：1）外购机械配件费用，如减速机、液压站、轴承、风机等；2）外购电气元件，如PLC、CPU、空气开关、光电开关、伺服电机等；3）加工零件费用，如轴类、板类、齿轮、链轮、机架等，机械企业如果不直接加工零件的话，外协加工工厂的加工价格就是加工件的直接费用，若机械企业直接加工零件，则要根据加工车间的厂房、设备、辅助设备、工具、刀具、夹具、辅助物料、人工费、水电费、热处理费、表面处理费、搬运费和零件直接材料费等进行费用计算；4）辅材/五金件费用，如电线、油漆、螺栓、垫圈、卡簧等。
第二、运输费用，运输费用包括装卸费用和运输费用。
第三、直接人工费用。
直接人工费用包括可以容易计算的销售人员、设计人员、装配人员等相关的员工工资和福利开支。
第四、安装调试费用，包括安装调试和保养期内人员的出差费用和维修费用；第五、产品的增值税。
计算直接成本可以选用ERP软件，但在选用软前，企业必须建立直接输入费用的共享资料平台，让各部门能够及时和准确地将相关资料录入，建立相应的流程，并让各部门人员形成良好的习惯，这样无论是企业自己编制表格或是ERP软件都能够及时导出相关的汇总数据，再可以由财务部门等专责部门负责管理相关数据，这样产品制造完毕，产品的直接成本的主要内容已经可以计算，再跟踪产品出厂后的相关费用数据，相关费用数据汇集后则为产品的全部的直接成本。
制造业生产成本控制及财务分析模板
制造业成本控制及财务分析要点成本控制（Cost Control ）的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。
科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。
成本控制就是指以成本作为控制的手段，通过制定成本总水平指标值、可比产品成本降低率以及成本中心控制成本的责任等，达到对经济活动实施有效控制的目的的一系列管理活动与过程。
成本控制是指降低成本支出的绝对额，故又称为绝对成本控制；成本降低还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系，以求收入的增长超过成本的增长，实现成本的相对节约，因此又称为相对成本控制。
成本控制是成本管理的一部分，致力于满足成本要求（CCA2101：2005第2.5.10条）。
满足成本要求主要是指满足顾客、最高管理者、相关方以及法律法规等对组织的成本要求。
成本控制的对象是成本发生的过程，包括：设计过程、采购过程、生产和服务提供过程、销售过程、物流过程、售后服务过程、管理过程、后勤保障过程等所发生的成本控制。
成本控制的结果应能使被控制的成本达到规定的要求。
为使成本控制达到规定的、预期的成本要求，就必须采取适宜的和有效的措施，包括：作业、成本工程和成本管理技术和方法。
如VE价值工程、IE工业工程、ABC作业成本法、ABM作业成本管理、SC标准成本法、目标成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、SCM战略成本管理、质量成本管理、环境成本管理、存货管理、成本预警、动量工程、成本控制方案等等。
开展成本控制活动的目的就是防止资源的浪费，使成本降到尽可能低的水平，并保持已降低的成本水平。
成本控制反对“秋后算账”和“死后验尸”的做法，提倡预先控制和过程控制。
因此，成本控制必须遵循预先控制和过程方法的原则，并在成本发生之前或在发生的过程中去考虑和研究为什么要发生这项成本？应不应该发生？应该发生多少？应该由谁来发生？应该在什么地方发生？是否必要？决定后应对过程活动进行监视、测量、分析和改进。
如何有效降低机械加工生产的成本
如何降低机械制造成本摘要：随着社会经济以及科学技术的发展，机械制造越来越广泛的应用到社会的每一个角落，同时，如何降低机械制造成本这一问题也不断的在被发掘与探讨。
关键词：机械制造业；成本控制；问题与对策现如今，能够改变人们的生产方式、生活方式、社会组织结构和文化等因素多种多样，而制造业，尤其是机械制造业尤为关键，它是国民经济的支柱产业。
现如今，中国处于追求国内经济增长阶段，同时追求国家可持续发展的转换阶段，这就需要高成本来支撑。
所以我们更需要探讨如何降低机械制造成本。
1、加强材料采购管理，降低采购成本降低采购的成本会对企业竞争能力的增强有着重要的影响，原材料采购的成本越低，就对成本的降低越有利，自然而然的企业产品在市场上的竞争力就会提高，同时企业竞争也争取到了主动权。
而降低成本首先要建立各项规章制度以及有关的文件来规定材料的采购，同时提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。
相关的规章制度主要包括设备、物资、运输、质检、工具、行政、财务、生产、理化等以及材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。
然后，要同时建立计划来对材料进行采购、入库、存储、会计结算和处理等业务进行规范。
其他各个部门应当严格按照计划执行。
其次，订货和采购的控制制度、供应商档案和准入制度、价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度也需要建立。
再次同时，我们还要加强与发挥规模的优势，建立稳定的合作伙伴，确定采购对象、及时评估采购风险，。
在挑选供货厂家的时候，我们的策略是先挑选几个价格较低，质量好、供货及时、信用程度高的厂家，然后综合各项其他指标最终确定一个厂家成为长期的供货商。
只有这样，我们才能有效的控制采购成本，最大化的争取到我们的利益。
2、减少机器停机时间机器在停机过程中会中断生产活动，导致产生相当一部分的在制品、过多的库存以及过多的修理工作，同时机器以及产品质量也受到损害。
倘若机器停机的时间国长，不但会影响生产，而且会减少产量，产量减少了，随之每单位产品应负担的固定费用就会增加，而这些要素都导致生产成本的增加。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Machine 机械公司的在生产上的应用摘要Machine机械公司是一家以生产销售装载机为主的大型机械制造企业，原来只有成本核算，没有实施成本管理与控制，企业利润微薄，有时出现销得越多，企业反而亏得越多的情况。
该公司是一家上市公司，现有非独立核算的分厂12个，涉及铸造、锻压、热处理、机加工、总装等基本生产环节和工模具、机修等辅助生产部门。
从1997年开始，Machine机械公司在标准作业成本核算体系设计中，成功地运用了以内部转移价格为控制中枢、标准成本和作业成本相结合的管理会计应用发展模式，为该公司的成本核算、成本分析与成本控制奠定了坚实的基础。
引进市场机制，采用市场倒推的办法制定企业内部转移价格通过全国各地的装载机销售中心，零售点、维修中心、维修点调查各主要厂家各种整机的销售价格和总成、总件和零件修理的材料成本，计算整机、总成、部件和零件的行业平均价格；从行业平均价格中，扣除产品、材料、销售点、维修中心、维修点的行业平均进货成本；从行业平均进货成本中扣除从生产厂家到销售中心、销售点、维修中心、维修点的平均运输费用和增值税销项税额，得出生产厂家的行业平均对外销售价格；从中扣除公司预算年度的期间费用预算分摊额，得出分厂之间、分厂与公司之间半成品和产成品的基准内部转移价格；用基准内部转移价格乘上整机、总成、部件和零件的质量价格系数，得出最终的企业内部转移价格。
面向过程管理，以作业为对象制定标准成本
各个分厂依据产品设计、工艺路线、生产加工经验和预算年度的分厂责任预算按工艺作业制定直接材料、辅助材料、燃料动力、直接人工、固定制造费用和变动制造费用的标准成本，作为成本核算对象的作业应按以下原则进行划分：
（1）不同责任主体
（2）不同加工手段
（3）不同加工对象
（4）不同加工工艺
（5）加工工艺可以间断
凡同时满足上述五个条件的作业之间，才能单独作为标准成本的制定对象。
作业成本法最大缺点是核算工作量太大，为便于成本核算和成本控制，我们在分厂的会计制度和成本核算办法中规定：在作业标准成本的基础上按树型结构自下而上汇总产生的零件、部件、总成和整机标准成本应按结果对象，即分厂角度的产成品，在标准成本卡上进行事前归集；根据分厂对各成本项目的可控程度，对当月直接材料和辅助材料的实际发生金额，应按单记法的要求分别记入按成本项目开设明细的“基本生产”账户和不设明细账户的“直接材料用量差异”和“辅助材料用量差异”账户，对当月燃料动力、直接人工、固定制造费用和变动制造费用的实际发生额应按分记法的要求直接记入“基本生产”及其明细账户，月末对各成本项目的实际投入成本与标准投入成本的差异，应按产出法的原理进行分离，并将各标准成本差异记入相应差异账户。
实施成本决策，改进分厂业绩报告内容
Machine公司在分厂会计制度设计中，改进了财务报告的内容和会计报表格式。
财务报告内容包括：内部会计报表和标准成本差异分析。
其中内部会计报表包括五张主表：
内部资产负债表、内部利润表、分厂产品生产投入产出表、分厂产品生产成本计算表、分厂制造费用明细表和三张附表：从属于内部利润表的内部产品销售利润明细表、从属于分厂产品生产投入产出表的分厂产品生产投入产出差异表和从属于产品生产成本计算表的产品生产成本差异表。
标准成本差异分析包括由成本核算人员进行会计分析和由生产管理人员、技术人员和产品设计人员进行的技术分析。
在会计报表的格式设计上，我们对内部利润表的格式进行了重点改进：在“产品销售利润”之前增加了“已售产品增值”和“产品销售毛利”这两个指标。
加强整体控制，建立以公司财务部门为中心的信息流程
Machine 在实行分权管理的同时，提出了加强企业整体控制的要求，我们建
立了以公司财务部为中心，以星型结构为特征的信息流程。
具体办法是：分厂与公司各职能部门之间、分厂与分厂之间、分厂与公司外部单位和个人之间发生的资金往来不仅要通过公司内部银行办理结算，同时在会计账上也必须反映为公司之间的往来。
这一信息流程的特征是：分厂与分厂之间、分厂与公司外部单位之间存在物流，但不存在资金流和信息流，这是公司整体控制原则的基本要求。
应用设计技巧，简化公司对外会计报表编制
在Machine 公司的标准作业成本核算体系设计过程中，遇到了存货计价和报表合并的问题，处理办法为：在分厂成本核算办法中规定了将标准成本调整为分厂实际成本的办法，有五点要求：
（1）直接材料、辅助材料和低值易耗品的价格差异应在月末库存量和当月生产用量之间按标准成本比例分配；
（2）燃料动力价格差异和应由公司负担的直接用量差异、辅助材料用量差异、燃料动力用量差异、直接人工差异、固定制造费用差异和变动制造费用差异应在整个公司的完工产品和在产品之间按标准成本比例分配；
（3）分厂上交公司的内部利润与公司弥补分厂的内部亏损之间的差额和内行借款利息收入与内行存款利息支出的差额同样应在整个公司的完工产品和在产品之间按标准成本比例分配；
（4）总的完工产品或在产品的标准成本差异可按总装分厂的各种产品成本差异和其他分厂按各种产品成本差异和其他分厂按公司产品区分的总成的标准成本差异之和进行分配；整机的对外销售应按实际成本结转产品销售成本，散件的对外销售可按内部转移价格结转产品销售成本。
为了避免编制调整分录，我们在设计分厂会计制度时，对相关收入、费用和利润科目要求分设“公司内部产品销售收入”和“公司外部产品销售收入”等明细科目；并在公司会计制度中作了规定。
这些处理技巧，公司本部在编制对外报表时只存在汇总和直接对冲，不存在业务调整问题，大大地简化了公司对外会计报表编制的工作量。
Machine 的标准成本、作业成本与企业内部转移价格的有机结合体系中，标准成本是
基础、作业成本是升华、企业内部转移价格是控制中枢。
三者的结合应用将推动管理会计科学的发展，提高企业内部的成本核算与成本管理水平。