生产成本费用控制案例
成本费用内部控制案例
成本费用内部控制案例
成本费用内部控制案例与分析
资料:某国企2008年营业收入在该省同行中排名第二，但该年发生巨额亏损。经调查，主要是企业成本费用没有得到合理控制。其相关成本控制如下: 1，销售费用实行实报实销制度;
2，供应部味确保生产消耗需要，在正常持有量的基础上增加
了一倍的原材料，由于该类存货市场价格持续下降，大量
库存给企业造成较大负担;
3，生产工人执行计时工资制度;
为强化成本费用管理，总经理采取了以下措施:
1，取消销售费用实行实报实销制度，实行“基本工资+奖金”
制度，奖金由总经理视情况而定;
2，由车间主任根据生产消耗情况提出请购申请，经过总经理
批准后交采购部门进行采购;
3，改计时工资为计件工资。
半年后发现，销售部员工埋怨，销售情况时好时坏，产品质量下降，库存很大。
案例分析:
一原有问题:1销售费用实行实报实销制度造成销售费用失控，不利于提高资金利用率;2 根据经验估计原材料量，加倍持有，没有进行有效的成本费用预算，不符合对材料采购成本与储存成本的控
制。;3 计时工资制度不利于提高员工的生产积极性，容易造成消极怠工的现象
二改进后的问题:1 虽然取消了销售费用实行实报实销制度，但是奖金制度随意性很大，缺乏对总经理发放奖金的约束;2 虽然是明确了请购，审批，采购，验收的程序很要求，但是不应由车间主任提出请购申请，仓库部门更为合适;3 计时改为计件工资制度可以激发工人生产积极性，但也需有配套的质量检验制度，保证产品质量，数量与质量两手抓;
三改进意见:1岗位分工及授权批准，明确请购，审批，采购，验收程序，确保各部门相容岗位相互分离，制约和监督。2 科学，合理的成本费用预算，避免物资积压，质量失控。3 不论何种工资制度均要符合对人工成本的控制和产品质量，产量的要求。
成本管理典型案例材料范文
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案例一: ABC公司成本管理案例
背景介绍：
ABC公司是一家生产电子产品的企业，近年来面临着日益激
烈的市场竞争。为了提高公司的竞争力和盈利能力，ABC公
司决定进行成本管理的改进和优化。
问题陈述：
ABC公司在过去一段时间内，存在着成本管理不够精细和有
效的问题。这导致了产品成本过高，无法与竞争对手进行价格竞争。因此，ABC公司需要找到成本管理的瓶颈和解决方案，以提高公司的竞争力。
分析过程：
为了深入了解ABC公司成本管理存在的问题，我们进行了一
些调研和分析。以下是我们的分析结果：
1. 原材料采购成本过高：ABC公司在原材料采购方面存在问题，未能充分利用供应链管理技术，导致原材料采购成本较高。
2. 生产过程中的浪费：在生产过程中，ABC公司存在着材料
的浪费和生产效率低下的问题，这导致了不必要的成本增加。
3. 产品设计缺乏成本意识：ABC公司在产品设计阶段未能充
分考虑成本因素，导致产品成本过高。
解决方案：
基于以上的问题分析，我们提出了以下解决方案：
1. 优化供应链管理：ABC公司应该与供应商密切合作，建立稳定的供应链关系。并且，通过合理的采购策略，降低原材料的采购成本。
2. 改善生产流程：ABC公司可以采用精益生产的方法，优化生产流程，减少生产过程中的浪费。此外，提高员工的生产效率也是非常重要的。
3. 成本意识的产品设计：ABC公司在产品设计阶段应该充分考虑成本因素，通过优化设计、降低材料成本等方式，降低产品成本。
效果评估：
为了评估上述解决方案的效果，我们建议ABC公司进行以下措施：
企业成本费用管理实际案例
企业成本费用管理实际案例
企业成本费用管理是指企业对各项费用进行合理控制和管理，以达到提高利润、降低成本的目的。在实际操作中，企业需要经过详细的分析和决策，以确保成本费用的合理支出和有效管理。下面是10个企业成本费用管理的实际案例：
1. 人力资源成本管理：企业通过优化人力资源配置，合理安排员工工作时间和工作任务，降低人力资源成本。例如，某公司通过引入灵活工作制度，减少员工加班费用，提高生产效率。
2. 采购成本管理：企业在采购过程中，通过选择合适的供应商、合理控制采购数量和价格，降低采购成本。例如，某公司与供应商签订长期合作协议，获得更优惠的采购价格，降低采购成本。
3. 生产成本管理：企业通过提高生产效率、降低生产成本，实现生产过程的优化管理。例如，某制造企业引入自动化设备，减少人工成本，提高生产效率。
4. 销售成本管理：企业通过优化销售渠道、提高销售效率，降低销售成本。例如，某公司通过线上销售平台，减少销售人员的薪酬和差旅费用，降低销售成本。
5. 研发成本管理：企业通过合理控制研发投入，提高研发效率，降低研发成本。例如，某科技公司通过外包研发项目，减少内部研发
团队的人员和设备投入，降低研发成本。
6. 物流成本管理：企业通过优化物流网络、提高物流效率，降低物流成本。例如，某物流公司通过优化运输路线，减少运输里程，降低燃油成本。
7. 财务成本管理：企业通过合理规划财务结构、降低融资成本，降低财务成本。例如，某公司通过融资租赁方式，减少固定资产投入，降低资金成本。
8. 能源成本管理：企业通过节约能源、提高能源利用效率，降低能源成本。例如，某工厂通过优化生产工艺，减少能源消耗，降低能源成本。
六个降低成本案例
六个降低成本案例
降低成本对于企业来说非常重要，可以提高企业的竞争力和盈利能力。下面列举了六个降低成本的案例，以供参考：
1. 智能化设备的引入：企业可以引入智能化设备来替代传统设备，提高生产效率，降低人力成本。例如，一家制造企业引入了自动化机器人来完成装配任务，降低了员工工时和人工成本。
2. 生产过程优化：通过优化生产过程，可以减少资源浪费和生产环节，降低生产成本。例如，一家食品加工厂通过改进生产流程，减少了原材料的浪费，降低了生产成本。
3. 资源共享：企业可以通过与其他企业进行资源共享，降低成本。例如，一家物流公司与其他物流公司合作，共享仓储设施和运输工具，减少了固定资产投资和运营成本。
4. 线上销售渠道：通过建立线上销售渠道，可以减少线下店铺租金和人员成本，降低销售成本。例如，一家零售商开设了网上商城，将商品直接销售给消费者，避免了中间环节的费用，降低了销售成本。
5. 供应链管理优化：通过优化供应链管理，可以降低采购成本和库存成本。例如，一家制造企业与供应商建立长期合作关系，获得更有竞争力的价格和优惠条件，降低了采购成本。
6. 节约能源：通过节约能源的措施，可以降低能源成本。例如，一家工厂安装了节能灯具和高效节能设备，减少了能源消耗，降低了能源成本。
以上是六个降低成本的案例，通过智能化设备引入、生产过程优化、资源共享、线上销售渠道、供应链管理优化和节约能源等措施，企业可以实现成本的降低，提高竞争力和盈利能力。当然，在实施这些措施时，企业需要根据自身的情况进行调整和优化，以达到最佳的成本效益。
成本核算制度案例分析经典
成本核算制度案例分析经典
成本核算制度是企业核心的管理工具之一，它能够帮助企业准确掌握成本情况，实现科学精细的管理。本文将通过案例分析的方式，探究成本核算制度在企业运营中的重要作用。
案例一：家具制造企业成本费用控制
某家具制造企业，生产出口各类家具。该企业为了控制生产成本并保证产品质量，采用了全面成本核算制度。该企业成本费用包括直接材料、直接人工、制造费用和管理费用等，经过核算后，该企业发现直接材料成本较高，主要原因是采用的材料价格较贵。
针对这一情况，该企业加强了采购环节的管理，通过与不同供应商谈判降低材
料成本，并且在生产过程中采用更加科学的布局方式，降低材料损耗率。这样，企业材料成本得到了有效控制，从而提升了企业竞争力。
案例二：服装加工企业成本费用控制
另一家服装加工企业，为了降低成本并提高产品质量，采用了全面成本核算制度，成本费用包括直接材料、直接人工、制造费用和管理费用等。
该企业在成本核算过程中发现，直接人工成本较高，主要原因是员工技能不够高，导致生产效率低下。为此，企业加强了员工培训，提高员工生产技能，同时优化生产管理流程，提高生产效率。这样，企业人工成本得到了有效控制，从而促进了企业发展。
案例三：物流企业成本费用控制
物流企业也需要通过成本核算制度来掌握企业成本状况。全面成本核算制度包
括直接成本和间接成本，直接成本包括运输成本、装卸成本、保险费用等，间接成本包括管理费用、办公用品等。
一个物流企业通过成本核算，发现间接成本较高，主要原因是管理费用和办公
用品费用较高。为了降低成本，企业采取了优化办公流程、节约办公用品、降低企业管理费用等措施，有效地控制了企业成本。
与生产成本有关的案例
与生产成本有关的案例
与生产成本有关的案例：
1. 电子产品制造成本的案例：以手机制造为例，生产成本包括人工成本、原材料成本、设备成本、研发成本等。人工成本包括工人的工资和福利待遇，原材料成本包括手机的零部件和电子元件，设备成本包括生产线设备和生产工具，研发成本包括手机的设计和技术研发费用。这些成本的增加会直接影响手机的售价，因此生产成本的控制对于电子产品制造商来说至关重要。
2. 食品加工业的成本案例：以食品加工厂为例，生产成本包括原材料成本、劳动力成本、能源成本、包装材料成本等。原材料成本包括食品的原材料和添加剂，劳动力成本包括工人的工资和福利待遇，能源成本包括电力和燃料费用，包装材料成本包括食品包装盒、袋子等。这些成本的上升会直接影响食品的售价，因此食品加工企业需要控制成本，提高生产效率。
3. 汽车制造业的成本案例：以汽车制造厂为例，生产成本包括人工成本、原材料成本、设备成本、研发成本等。人工成本包括工人的工资和福利待遇，原材料成本包括汽车的零部件和材料，设备成本包括生产线设备和检测设备，研发成本包括汽车的设计和技术研发费用。这些成本的增加会直接影响汽车的售价，因此汽车制造商需要降低成本以提高竞争力。
4. 纺织品生产的成本案例：以纺织厂为例，生产成本包括原材料成本、劳动力成本、能源成本、设备成本等。原材料成本包括纺织品的纱线和面料，劳动力成本包括工人的工资和福利待遇，能源成本包括电力和燃料费用，设备成本包括纺织机械和检测设备。这些成本的上升会直接影响纺织品的售价，因此纺织企业需要控制成本，提高生产效率。
企业的成本管控案例
企业的成本管控案例
企业的成本管控是企业管理的重要环节之一，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。有效的成本管控可以帮助企业降低成本，提高利润，并使企业更具竞争力。下面是一些关于企业成本管控的案例，以供参考。
1. 采购成本管控案例
企业在采购原材料和设备时，需要考虑价格、质量和供应稳定性等因素。一家制造企业通过与供应商建立长期合作关系，优化供应链管理，实现了原材料的集中采购和统一管理，从而降低了采购成本。
2. 生产成本管控案例
某家制造企业通过引入先进的生产设备和自动化生产线，提高生产效率，减少人工成本和能源消耗，从而降低了生产成本。同时，企业还进行了工艺优化和流程改进，减少了废品率和不良品率，进一步提高了生产效率和产品质量。
3. 运输成本管控案例
一家物流企业通过优化运输路线和运输计划，提高运输效率，减少了运输成本。此外，企业还引入了智能化的运输管理系统，实现了运输过程的实时监控和调度，提高了运输安全性和运输效率，进一步降低了运输成本。
4. 人力成本管控案例
一家服务企业通过优化组织结构和流程，减少了中间管理层和重复工作，降低了人力成本。与此同时，企业还加强了员工培训和激励机制，提高了员工的工作效率和满意度，减少了员工离职率和招聘成本。
5. 能源成本管控案例
一家能源密集型企业通过引入节能技术和设备，改善能源利用效率，降低了能源成本。此外，企业还优化了能源采购计划，选择了价格合理且稳定的能源供应商，进一步降低了能源成本。
6. 市场营销成本管控案例
一家零售企业通过优化广告投放策略和渠道选择，减少了市场营销成本。与此同时，企业还加强了客户关系管理和品牌建设，提高了客户忠诚度和品牌影响力，进一步降低了市场营销成本。
成本管理成功案例集
成本管理成功案例集（汇总）
一、引言
成本管理是企业经营管理的重要组成部分，对企业的生存和发展具有重要意义。在激烈的市场竞争中，如何有效降低成本、提高效益，是企业面临的共同挑战。本文汇总了我国企业在成本管理方面的成功案例，以期为其他企业提供借鉴和启示。
二、案例一：某家电企业成本管理实践
1.企业背景
某家电企业成立于上世纪80年代，经过多年的发展，已成为国内家电行业的领军企业。近年来，随着市场竞争的加剧，企业面临成本压力，成本管理成为企业发展的关键。
2.成本管理实践
（1）采购成本控制：企业通过建立供应商评估体系，对供应商进行严格筛选，确保采购成本最低。同时，与供应商建立长期合作关系，实现互利共赢。
（2）生产成本控制：企业采用先进的生产工艺和技术，提高生产效率，降低生产成本。通过优化生产流程，减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
（3）销售成本控制：企业通过精准的市场定位，降低广告宣传成本。同时，提高销售渠道的效率，降低销售成本。
3.成果展示
通过成本管理实践，该企业在过去三年内，成本降低了15%，净利润提高了20%，市场占有率提高了5%。
三、案例二：某汽车制造企业成本管理实践
1.企业背景
某汽车制造企业成立于上世纪90年代，是我国汽车行业的佼佼者。随着市场竞争的加剧，企业面临成本压力，成本管理成为企业发展的关键。
2.成本管理实践
（1）研发成本控制：企业通过提高研发效率，缩短研发周期，降低研发成本。同时，加强与供应商的技术合作，共享研发成果，降低研发成本。
（2）生产成本控制：企业采用智能制造技术，提高生产效率，降低生产成本。通过优化供应链管理，降低库存成本。
关于成本控制的案例
关于成本控制的案例
案例背景
公司简介
项目概述
成本控制的重要性
成本控制对于项目成功的影响
成本控制的目标和原则
成本控制的方法和策略
预算编制与执行
预算编制的步骤
1.确定项目的目标和范围
2.收集和分析项目数据
3.制定详细的预算计划 ### 预算执行的监控和控制
4.定期对预算执行情况进行监控
5.及时调整预算和资源分配
成本核算与分析
成本要素的核算
1.直接成本与间接成本的划分
2.固定成本与可变成本的区分 ### 成本分析的方法
3.横向比较法
4.纵向比较法
5.相对指标法
成本削减与效益分析
成本削减的策略
1.寻找替代方案
2.优化资源配置
3.提高生产效率 ### 效益分析的方法
4.投资回收期
5.净现值分析
6.内部收益率
7.效益成本比
案例分析
案例一：某软件开发项目成本控制预算编制与执行
成本核算与分析
成本削减与效益分析
案例二：某建筑工程项目成本控制预算编制与执行
成本核算与分析
成本削减与效益分析
结论
成本控制的实施策略
成本控制对项目效益的影响
参考文献
企业成本管理案例
企业成本管理案例
企业成本管理是一项重要的管理活动，它涉及到企业在生产经营过程中所发生的各种费用和支出的控制、分析和评估。合理的成本管理可以帮助企业提高经济效益，降低生产成本，增强企业竞争力。下面列举了十个企业成本管理的案例。
1. 成本分类管理
企业成本可以分为直接成本和间接成本，直接成本是与产品直接相关的费用，如原材料、直接人工等；间接成本是与产品间接相关的费用，如管理费用、销售费用等。企业可以通过明确成本分类，对不同类型的成本进行管理和控制。
2. 成本预算管理
成本预算是企业在一定时期内对成本的规划和控制，通过预算编制、执行和控制，实现成本的合理分配和控制。企业可以根据自身情况，制定合理的成本预算，明确各项成本指标和目标，实现成本的有效控制。
3. 成本核算管理
成本核算是指对企业各项成本进行记录、计算和归集的过程。企业可以通过建立科学的成本核算制度，实现对成本的准确记录和计算，为决策提供准确的成本信息。
4. 成本控制管理
成本控制是指企业在生产经营过程中，通过采取各种措施和手段，控制成本的增长和降低成本水平。企业可以通过制定成本控制的措施和目标，加强对成本的监控和管理，实现成本的有效控制。
5. 成本效益分析
成本效益分析是指对企业投入和产出进行比较和评估，以确定成本与效益之间的关系。企业可以通过成本效益分析，评估不同项目或决策的经济效益，为决策提供依据。
6. 成本优化管理
成本优化是指通过改进生产工艺、提高生产效率、降低成本费用等手段，实现成本的优化和降低。企业可以通过不断优化生产过程和管理方式，降低成本，提高企业竞争力。
成本目标的分解—案例
成本目标的分解—案例
以下是一个关于成本目标分解的案例：
公司是一家制造业公司，经营产品A。该公司的总成本目标为降低产
品A的成本，并提高利润率，以满足市场竞争的需求。为了实现这一总体
目标，公司将成本目标分解为以下几个部分的目标：
1.生产部门
生产部门负责产品A的制造工作，该部门的成本目标是优化生产过程，提高生产效率，降低制造成本。生产部门的主要成本包括原材料成本、人
工成本、设备维护成本等。为了实现降低成本的目标，生产部门可以采取
以下措施：优化供应链管理，减少原材料库存成本；提高员工工作效率，
减少人工成本；加强设备维护，降低维修成本等。
2.采购部门
采购部门负责原材料的采购工作，该部门的成本目标是降低采购成本，同时保证原材料的质量和供应的可靠性。采购部门可以与供应商进行谈判，争取更有利的价格和采购条款，同时建立和管理供应商评估体系，确保供
应商的质量和服务水平。
3.市场营销部门
市场营销部门负责产品A的销售和市场推广工作，该部门的成本目标
是提高销售额和市场份额，并控制市场推广成本。市场营销部门可以通过
市场调研和分析，确定适当的定价策略和渠道策略，以提高产品的市场竞
争力；同时，可以合理规划和控制市场推广费用，确保在有限的预算下获
得最大的市场效益。
4.研发部门
研发部门负责产品A的技术研发和创新工作，该部门的成本目标是提高创新能力和产品质量，并降低研发成本。研发部门可以通过技术创新和工艺改进来提高产品质量和降低生产成本；同时，可以加强技术研发与市场需求的对接，避免无效研发投入，提高研发效率。
5.财务部门
成本控制管理负面案例
成本控制管理负面案例
成本控制管理是企业管理中至关重要的一部分，通过对成本的有效控制和管理，企业可以提高盈利能力，优化资源配置，降低经营风险。然而，有些企业在进行成本控制管理时出现了一些负面案例，给企业带来了负面影响。
1. 忽视核心成本项目
有些企业在进行成本控制管理时，往往会忽视核心成本项目，将大量精力和资
源投入到次要成本项目上。这样做会导致企业在关键成本项目上无法有效控制，最终可能导致成本超支和利润下滑的情况发生。例如，一家制造业企业将大量成本控制的重点放在员工福利方面，而忽视了生产成本和原材料等核心成本项目，导致最终产品成本过高，失去了竞争力。
2. 降低质量追求短期利润
有些企业为了追求短期利润，采取了降低产品质量的方式来控制成本。他们在
原材料选择、加工工艺、产品检测等环节上削减成本，以牺牲产品质量为代价，这样的做法虽然可以在短期内降低成本，但最终会影响企业的声誉和长期发展。例如，一家食品企业为了控制成本，在生产过程中使用了劣质原料，导致产品质量下降，引发了产品质量事故，影响了企业的品牌形象。
3. 缺乏成本控制意识
在一些企业中，缺乏全员参与的成本控制意识，只由少数负责人和部门在进行
成本控制管理，缺少全员共同努力的团队合作。这种情况下，成本控制管理往往无法得到有效执行，容易出现成本控制失控的情况。例如，一家零售企业虽然制定了成本控制计划，但由于员工普遍缺乏成本控制意识，造成了浪费和成本增加的问题。
4. 未能及时调整成本控制策略
有些企业在制定成本控制策略时，没有及时根据市场环境和经济形势的变化进
成本控制案例
成本控制案例
在现代商业运作中，成本控制是每一个企业都不能忽视的重要方面。有效的成本控制可以帮助企业提高盈利能力，降低经营风险，增强竞
争力。本文将通过一个实际案例，来探讨如何在企业中实施成本控制
以及其对企业的影响。
案例背景
某电子产品制造企业，为了应对市场竞争的加剧和成本上升的压力，决定对其生产环节进行成本控制。该企业的主要产品是电视机，品牌
知名度较高，但由于原材料价格上涨、人力成本增加等因素，造成了
成本的不断上升。为了保持竞争力，该企业必须寻找有效的控制措施。
成本控制策略
1. 供应链优化
该企业通过优化供应链，实现从原材料供应商到生产线的高效管理，以降低采购成本和物流成本。首先，与供应商进行交流，争取获得更
有竞争力的价格和付款条件。其次，优化库存管理，减少不必要的库
存积压和物料损耗，提高资金利用效率。最后，合理规划生产计划，
避免因产能规划不当而带来的生产线停机和产能浪费。
2. 技术创新
在生产过程中，该企业积极引入先进的生产技术和设备，以提高生
产效率和产品质量，并降低生产成本。首先，通过自动化设备替代人
工操作，降低人力成本和人为失误的风险。其次，优化生产流程，减
少生产环节中不必要的时间浪费和资源消耗。最后，加强质量管理，
减少次品率，避免因次品产生的副产品和重新加工所导致的额外成本。
成本控制成效
通过以上的成本控制策略，该企业取得了显著的成本控制成效。首先，在供应链优化方面，通过与供应商的合作和库存管理的改进，该
企业成功降低了采购成本和物流成本，有效提高了资金利用效率。其次，在技术创新方面，引入先进的生产技术和设备，使得生产效率和
供应商成本管理案例
供应商成本管理案例
案例一：电子产品供应商成本管理
某电子产品供应商在近年来面临着市场竞争加剧、原材料价格波动等挑战，为了提高竞争力和盈利能力，该供应商采取了以下成本管理措施：
1. 材料采购优化：该供应商与不同的原材料供应商进行合作，通过议价和合理的采购方式，获得了更有竞争力的价格，降低了材料采购成本。
2. 生产流程优化：该供应商对生产流程进行了全面的优化和改进，减少了生产环节中的浪费和不必要的成本，提高了生产效率和产品质量。
3. 运输和仓储管理：该供应商通过合理规划运输和仓储管理，降低了物流成本和仓储成本，提高了供应链的运作效率。
4. 技术创新和自动化：该供应商积极推动技术创新和生产自动化，通过引入先进的生产设备和工艺，提高了生产效率和产品质量，降低了人工成本。
5. 成本控制和节约意识培养：该供应商注重成本控制和节约意识的培养，通过制定合理的成本控制目标和激励机制，激励员工积极参与成本管理和节约行动。
通过以上成本管理措施的实施，该电子产品供应商成功地降低
了成本，提高了利润率和竞争力。
案例二：石油供应商成本管理
某石油供应商在石油市场波动大、国内外竞争激烈的背景下，采取了以下成本管理措施：
1. 供应链优化：该供应商通过与原油供应商和物流公司的密切合作，实现了供应链的优化，降低了采购成本和物流成本。
2. 能源消耗控制：该供应商采取了能源消耗控制的措施，通过改进生产工艺和设备，降低了能源消耗，减少了能源成本。
3. 风险管理：该供应商对市场价格波动和供应中断等风险进行了有效的管理和控制，通过合理的风险管理策略，降低了不确定因素对成本的影响。
成本控制的成功案例与经验分享
成本控制的成功案例与经验分享在如今的商业竞争激烈的环境中，成本控制可以说是企业持续发展
的关键因素之一。成功的成本控制不仅可以提高企业的竞争力，还能
够提高企业的盈利能力。下面，本文将介绍几个成功的成本控制案例，并分享相关经验。
一、物料采购的成本控制
物料采购作为企业日常运营中的重要环节，其成本控制对企业整体
经营至关重要。以某食品生产企业为例，他们成功地控制了原材料的
采购成本。首先，企业建立了一套完善的供应链管理系统，通过统计
和分析采购数据，及时更新供应商名单，并优中选优。其次，企业与
供应商建立了长期合作关系，通过大量采购订单的累计，获得更有利
的价格和交货期。此外，企业不断进行供应链的优化，减少中间环节，降低物流成本。这些措施都有助于企业有效地控制物料采购的成本，
提高盈利能力。
二、员工管理的成本控制
员工成本通常占据企业运营成本的很大比重，因此对员工管理的成
本控制十分重要。以某外贸企业为例，他们成功地控制了员工成本，
并提高了生产效率。首先，该企业通过招聘、培训和考核制度，确保
了员工的素质和能力。其次，企业加强了绩效管理，将员工绩效与工
资挂钩，激励员工积极工作。此外，企业还建立了透明的沟通机制，
提供员工发表意见和建议的平台，增强员工的归属感和凝聚力。通过
这些方式，企业有效地控制了员工的成本，并提高了整体生产效率和盈利能力。
三、技术创新的成本控制
技术创新不仅能够提高企业的核心竞争力，还能够实现成本的有效控制。以某制造业企业为例，他们成功地通过技术创新降低了生产成本。首先，企业引进了先进的生产设备和自动化生产线，提高了生产效率，减少了人工成本。其次，企业积极开展节能减排工作，改善生产工艺，降低用能成本。此外，企业还通过信息技术的应用，实现了物流、仓储和供应链等环节的优化，有效降低了物流成本。通过技术创新，企业不仅提高了产品质量，还成功地降低了生产成本，增强了市场竞争力。
成本控制案例
成本控制案例
某制造企业是一家以生产手机壳为主的企业，由于市场竞争激烈，成本控制成为了企业生存和发展的关键。以下是该企业成功进行成本控制的案例。
首先，该企业注重原材料的选择与采购。企业通过多渠道寻找优质的原材料供应商，并与其建立长期合作关系。通过大批量采购和长期合作，企业能够获得更好的采购价格，并获得更多的采购优惠。此外，企业还对原材料进行严格的筛选和检测，确保其质量达到要求，避免因质量问题而造成的浪费和不良品的产生。
其次，该企业注重生产过程的效率和控制。企业通过改进生产工艺和设备，提高生产效率，降低生产成本。同时，企业还加强了生产过程中的质量管理和控制，避免因生产过程中的错误或失误造成的浪费和返工。此外，企业还采用了自动化生产设备，减少了人工成本，并提高了生产效率和产品质量。
再次，该企业注重库存管理和订单管理。企业通过优化库存管理，减少库存水平，避免库存积压和资金占用的问题。同时，企业还加强了对订单的管理和控制，及时安排生产计划，避免因生产计划不合理而导致的生产过剩或生产不足的问题。
最后，该企业注重员工的参与和培训。企业认识到员工是企业成本控制的重要因素之一，因此，企业鼓励员工参与成本控制活动，并提供相应的培训和学习机会，提高员工的技能和意识，使他们更加懂得成本控制的重要性，从而更加主动地参与和贡
献。
通过上述的成本控制措施，该企业成功地降低了生产成本，提高了企业的竞争力。企业在市场上保持了相对较低的价格，并提供了高质量的产品，得到了消费者的认可和好评。与此同时，企业的盈利能力也得到了显著的提高。
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（2）若原材料利用率低于公司核定的基准线，公司将要求车间 及班组责任人说明原因，情节严重者，公司将处以重罚。
4．产品生产加工流程中各环节所产生的无谓损失由主管生产的 直接领导承担相应的责任。
第3章 生产区节约用水技术措施 第8条 公司节水办公室或生产车间定期派人检查自来水管道、水 龙头，消除跑、冒、漏、滴、长流水等各种浪费现象。 第9条 改善供水管道、水龙头及配套设施
1．调整供水水压，在保证生产需求的前提下，尽量降低水压。 2．改造自来水管道 根据各班组的用水情况，选择重点部位安装水表、阀门，既方便 统计用水量，也利于控制出水量。 3．更换或改造较费水的水龙头 （1）拆除多余的水龙头。 （2）从专业厂商处采购节水型水龙头。 （3）在水龙头外接一根水管，防止水四处喷溅。 第10条 在经济效益较为可观的前提下，在生产区推广经济适用 的节水技术，如生产用水重复利用、高效冷却水、干洗清洗、喷淋清 洗等节水技术，并对重点工艺采取节水措施。
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
3．3 生产用水节约管理办法
制度名称
生产用水节约管理办法
受控状 态
编号
执行部门
监督部门
考证部 门
第1章 总则 第1条 为了进一步消除生产区的用水浪费现象，严格控制生产区 的水资源消耗，提高公司的整体经济效益，根据本市相关文件精神， 结合本公司的实际情况，特制定本办法。 第2条 本办法适用于公司各分厂厂区、车间等生产场所的用水管 理。
第4章 附则 第23条 本办法原则上一年修订一次，但下列两种情况除外。 1．因生产条件的变化对定员定额标准影响较大时，应适时地给 予修订。 2．采用了新技术、新设备，在生产基本正常以后，应及时制定
新的定员定额标准。 第24条 本办法解释权归人力资源部，报公司总经理审批后执
行。其修订、废止时亦同。 第25条 本办法自发布之日起实行。
第18条 定额员对要求增加工时的人员进行登记，月底复核增加 工时人员的出勤、加班、停机时间等，如有总工时超出总劳动量部 分，定额员将超出部分减去，可不再通知本人。
第19条 定额员照章执行工时定额标准时，对于个别人员提出的 无理要求，应呈报相关主管人员。对情节严重者，视情况下浮1～3个 月的岗位津贴。
第3章 工时定额在车间的应用与执行 第11条 生产部及各生产车间要建立健全相应的定员定额管理细 则，做好定员定额的原始记录和统计分析工作，不断改进和加强定员 定额管理工作。 第12条 每周一、三、五下午下班后，工时定额员要及时处理当 天发生的各类工时问题，做到日事日清。 第13条 处理各类工时问题时，任何人不得阻碍工时定额员执行 公司的工时定额标准。 第14条 对于工艺卡上的原始工时定额，任何人不得更改。若需 增加工时定额，需由工时定额员开出《工时追加单》，该表单上必须 有生产部经理、技术部经理签字，检验盖章方为有效。 1．材料过大需粗加工而增加工时：内部材料由粗加工班的班组 长出具证明，外进材料以质检部门的《进料验收单》为准，定额员方 可追加工时。 2．模具装配过程中发生的零件配合加工，装配人员应提供较精 确的数据，并交由生产调度员、班组长开出工票，配画简图或标注基 本尺寸，定额员方可制定工时。 第15条 若一道工序由两个岗位来完成，工时拆分由两个岗位当 事人自己商定，定额员不参与分工时。 第16条 上道工序必须为下道工序负责 上道工序如图纸加工或工序产成品不符合工艺要求，也未进行返 修，即转下道工序，使下道工序增加工作难度，增加工作量，或需其
第8条 劳动定员与工时定额工作要同劳动制度的改革、劳动组织 的调整、员工工作的调配相结合。
第9条 公司人力资源部及生产管理部要监督检查各车间定员定额 工作的落实情况，解决问题，总结经验，深入推进。
第10条 生产部及各生产车间要加强领导，精心组织，密切配合 定员定额工作，把公司的定员定额工作持久地开展下去。
生产成本费用控制
3．1 直接材料成本
3．1．1 材料消耗定额管理流程
部门 步骤
总工程师
执行 与 存档 材料 消耗 定额 试验 与资料 收集
制定 《材料 消耗 定额 标准 方案》
按规定 程序 会签 审批 工艺技术部
物料供应部
生产部及 生产车间 组织开展试验人员培训工作 制订试验计划 实施测试 收集资料 提供相关资料 提供相关资料 整理、分析数据， 拟订《定额标准初稿》 为验证提供协助 复核、验证 根据验证结果 修订定额标准 试行修订后的定额草案 试执行新的定额草案 材料消耗定额标准方案 会签《材料消耗定额标准方案》
他工序加工挽救，因此而增加的工时（增加的工时=下道工序加工实 际工时－下道工序原工时）由上道工序负责，开工票人员记录在工票 上，月底由车间核算员直接将工时划拨至上道工序。定额员不参与工 时的处理。
第17条 报废零件再制时，必须有质检部门的《处理意见单》， 图纸、工艺齐全，方可制定工时定额。有经理、技术人员确定为技术 攻关零件的除外。
以工艺文件中原材料计划用量为标准，按月通过对实际消耗用量 的统计，与原材料计划用量进行比对，测算出当月的原材料利用率。
2．公司将严惩在生产过程中因制造失误造成原材料无谓损失的 行为和责任人，具体详见《生产车间质量绩效考核办法》。
3．根据《 月份车间原材料利用率统计表》反映出的原材料利 用率数据，公司将核定一个原材料利用率的基准线。
第3条 为更好地指导各分厂做好节水工作，加强对生产用水的监 管，特设节水办公室。
第2章 生产区节约用水管理措施 第4条 节水办公室每年根据本市节水办公室下达的用水指标，制 订本公司用水计划，并明确生产用水计划和生活用水计划。 第5条 各分厂根据公司节水办公室制订的生产用水计划，按车间 （或产品）细化用水计划，并组织各车间、班组研究节水措施。 第6条 节水办公室需要完善节水管理办法，建立节水激励机制。 1．明确专人负责节水工作，根据生产用水计划，制定分厂内部 各车间、各班组的耗水指标。 2．组织开展节水先进个人、先进班组的评比活动，定期对节水 标兵及先进班组予以表彰和奖励。 第7条 普及节约用水意识和先进的经验、做法，具体措施如下。 1．节水办公室在生产区、车间等场所张贴节约用水宣传挂图、 条幅和彩旗等，宣传节约用水的生产方式和生产活动。 2．根据本公司的实际生产情况，结合同类企业节约用水的经验 和有效做法，印制《生产节约用水手册》或宣传单，人手一册，介绍 在生产过程中节水的好方法和基本知识。 3．介绍与企业相关的节水型设备和产品以及采用先进的节水技 术和生产工艺的经验。 4．各厂可根据本厂区自身节约用水的需要，加强员工节水技术 及政策的培训，组织开展节约用水法律、法规讲座。 5．组织开展企业员工节约用水知识竞赛。 6．在生产车间及班组中开展“我为节约用水献计献策”的活动，征 集员工对节水工作的建议，并对合理化建议给予奖励。
5．该方案试行后，生产部经理应收集实施情况，提出建设性意 见，为该方案的决策提供参考。
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
．2 劳动定员定额管理办法
制度名称
劳ห้องสมุดไป่ตู้定员定额管理办法
执行部门
监督部门 第1章 总则
受控状 态
编号 考证部
门
第1条 目的 为加强本公司的劳动定员与工时定额管理，充分发挥劳动定员与 工时定额对生产车间管理的重要作用，提高劳动生产率和经济效益， 特制定本办法。 第2条 劳动定员与工时定额的相关定义 1．劳动定员是指承担生产任务的某一岗位所需要的人数。 2．工时定额是指组织生产过程中用来衡量人员工时消耗量的具 体标准和尺度。 第3条 劳动定员与工时定额的管理职责 1．公司对劳动定员定额工作实行统一领导，人力资源部及生产 管理部负责定员定额的综合管理工作。 2．生产管理部的主要职责是贯彻执行人力资源部有关定员定额的 工作政策，制定生产车间的劳动定员与工时定额，并负责监督定员定额 政策在生产车间的应用与执行情况。 3．为更好地执行定员定额政策，生产管理部特设工时定额员， 主要负责统计工时的消耗情况，处理各类工时问题。
审批 颁发并组织执行
存档 指导
3．1．2 原材料消耗控制方案
方案名称
原材料消耗控制方案
受控状 态
编号
执行部门
监督部门
考证部 门
一、目的 为了认真贯彻执行公司 “技术先进、成本领先” 的战略，精确核算 产品的单位成本，控制原材料消耗，提高公司经济效益，特制定本方
案。 二、原材料消耗控制相关职责 （一）工艺技术部经理的主要职责 根据生产加工图纸确定原材料工艺消耗定额，负责工艺消耗定额
的培训工作。 （二）生产部经理的主要职责 1．组织生产车间贯彻执行工艺消耗定额文件。 2．每月在对《 月份车间原材料进出清单》数据总结分析的基
础上，及时填报《 月份车间原材料利用率统计表》，并将结论及时 汇报给生产总监。
（三）车间主任的主要职责 1．在产品生产加工过程中对原材料消耗进行有效控制。 2．每月组织做好现场原材料的盘点工作，及时填报《 月份车 间原材料进出清单》。 （四）采购部经理的主要职责 在保证原材料采购质量的情况下，合理选择原材料供应商，报总 经理决策，有效控制采购价格。 三、原材料消耗控制措施 （一）原材料消耗控制依据 1．原材料工艺消耗定额文件。 2．《生产任务书》或《制造命令单》。 3．公司颁发的《节能降耗技术措施管理办法》等相关文件。 （二）原材料消耗数据的统计与反馈 1．定期盘点原材料，填报《 月份车间原材料进出清单》 车间主任每月须认真对车间的原材料进行盘点，及时记录当月原 材料领用数量和剩余数量，填报《 月份车间原材料进出清单》交给 生产部经理。 2．计算实际原材料利用率
生产部经理依据车间主任当月填报的《 月份车间原材料进出清 单》，填写《 月份车间原材料利用率统计表》中“实际”用量一栏， 并计算出当月原材料的利用率。
3．比较，总结分析 （1）生产部经理根据当月销售部开出的《制造通知单》，按产 品型号、数量计算出原材料的计划用量。 （2）在每月《 月份车间原材料进出库清单》和《 月份车间 原材料利用率统计表》的基础上，积累数据进行总结分析，并将结论 及时汇报给生产总监。 （三）生产加工过程中的节约措施 1．限额领料 根据生产计划和原材料消耗定额计算出原材料消耗总量，按总量 限额领料。 2．合理加工 原材料须按照“科学排料、量体裁衣、正确划线”的原则，尽量减 少边角料的出现。 3．边角料的回用 对在原材料加工过程中所产生的边角料，若能拼接，在确保产品 质量的前提下，尽量与原材料拼接使用；若不能拼接，须对这些边角 料进行整理再加工，留作他用，努力做到材尽其用。 4．废料的回收与核算 对于可回收的废料，应与完工产品同时入库，并根据下列公式进 行核算。 （四）其他 若公司员工要求用边角料制作成非指定产品，须报生产总监同 意，方可制作。否则，其中产生的一切费用由车间承担。 四、考核和奖励 1．考核依据
第2章 劳动定员与工时定额的一般规定 第4条 为了提高劳动定员定额的科学性和准确性，要运用先进、 科学的工作方法和手段。凡是能计算和考核工作量的班组或人员都要 有先进合理的劳动定额，实行定额管理。 第5条 凡是属于正常生产经营活动所需要的各类人员，都属于劳 动定员的范围，包括工人、学徒、管理人员、工程技术人员、服务人 员及其他人员。 第6条 公司生产部及各生产车间要按照定员定额标准配备人员， 做到按定员定额的标准组织生产，力求达到高效、满负荷。 第7条 根据生产或工作任务发生变化的情况，生产部及各生产车 间每年对本单位的定员人数进行一次核定，并将核定结果报人力资源 部。
第20条 所有人员都应支持、监督定额员工作，如发现定额员违 规，可直接向定额员本人指出或向其主管领导汇报。
第21条 每月25日为实际耗用工时上报时间，车间核算员负责收 取每个人的工票。
1．每张工票必须填写齐全，必须有检验合格章（非零件加工工 票除外），当月工时当月报，隔月作废。
2．工票不得随意涂改、转借，否则视为废票。 第22条 若规定的手续不齐全，定额员有权不定定额，若定了即 为失职；若手续齐全，定额员仍不定定额的，为严重失职，并将追究 其相关责任。