第六章 非开挖顶管结构设计
非开挖顶管结构设计共70页文档
Байду номын сангаас11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案一、方案原则1. 保证紧急情况下的水源供应、排水通畅等必要条件；2. 尽量减少对生态环境的破坏，最大程度地减少施工过程中的噪音和粉尘排放；3. 施工过程中做到安全无事故。
二、方案内容1. 施工前准备：在施工现场周边进行标志，设立警示标志牌，提醒周边居民注意施工，同时进行管线的地下探测，确保开展施工的位置清晰可行；2. 设备准备：根据实际施工需要准备必要的设备，如钢管、起重机、推力机等；3. 施工工艺流程：（1）地面钻孔：首先进行地面钻孔作业，钻孔孔径应根据实际需要确定，一般可在直径100毫米至300毫米之间选择，孔的深度根据铺设管线的情况而定；（2）预埋钢管：将钢管通过钻孔孔口探入地下，直到到达预定位置，确保钢管与地面垂直；（3）推力机施工：使用专业推力机将钢管向前推进，尽量减少土体的开挖和破坏；（4）管线铺设：在钢管内逐段进行管线的铺设，确保管线质量和连接紧密；（5）管道测试：完成管线的铺设后，进行必要的测试和试压工作，确保管道的质量和使用功能；（6）填埋土：对填埋土进行必要的修整和固定，确保地面的平整和稳定；（7）工程检验：对施工过程进行必要的工程检验，确保施工效果符合规范和要求。
三、方案优势1. 与传统开挖施工相比，非开挖顶管施工更加环保，减少地表的破坏和噪音排放；2. 施工过程中不需要开挖大块土地，减少人力物力投入和占用土地资源；3. 施工速度快，节省施工周期，减少对周边居民和交通的影响；4. 施工过程中的安全风险低，能够保证施工人员的安全和工程的顺利进行。
四、方案操作优化1. 在施工前，与相关部门进行紧密配合，了解周边的管线状况和工程施工需求；2. 施工过程中，随时调整施工方案，并及时与监理单位和验收单位进行沟通，确保施工质量；3. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
以上是一个非开挖顶管施工方案的概述，根据实际情况和具体需求，还需要对具体施工工艺和操作方案进行进一步的完善和调整。
顶管工程施工组织设计
顶管工程施工组织设计一、工程概述顶管工程是一种非开挖式的地下管道施工方法，具有不开挖地面、不影响交通和周围环境、施工速度快等优点。
本工程为某城市供水管道顶管工程，顶管直径DN1000mm，顶管长度为500米，顶管材质为PE管。
工程区域地形平坦，地下水位较低，土质为粉土和砂土。
二、施工准备1. 施工前应进行现场调查，了解地下管线、电缆等设施的分布情况，避免施工过程中损坏原有管线。
2. 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案和施工进度计划。
3. 准备施工所需的原材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中人员安全。
5. 办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
三、施工方法及工艺1. 顶管设备安装：根据顶管直径和长度，选择合适的顶管设备，包括顶管机、后援系统等。
将设备安装到位，并进行调试，确保设备正常运行。
2. 制作顶管：根据设计图纸，制作符合要求的PE管，并进行焊接，确保管道的完整性和密封性。
3. 顶管施工：将制作好的管道通过顶管设备进行顶进，同时控制好顶管的方向和坡度。
在顶管过程中，要注意土体的稳定性，防止地面沉降。
4. 管道连接：顶管完成后，对管道进行连接，连接方式采用热熔焊接，确保连接处的密封性和强度。
5. 管道试压：管道连接完成后，进行试压，检查管道系统的密封性和强度，确保管道能正常使用。
6. 施工缝处理：顶管施工过程中，可能会产生施工缝，对施工缝进行处理，确保缝口的密封性和强度。
四、施工组织和管理1. 成立施工现场指挥部，负责施工现场的统一指挥和协调。
2. 明确各施工人员的职责和任务，确保施工过程有序进行。
3. 制定施工安全措施，确保施工现场的安全。
4. 制定施工质量控制措施，确保施工质量符合要求。
5. 定期召开施工进度会议，及时解决施工过程中出现的问题。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
非开挖施工技术,主要对准地下工程专业
•定向钻进在水平方向铺设管线或穿越交通繁忙的道路、铁Horizontal Directional Drilling）击件将力全部传到钢管上动空机冲击矛锤头可水平定向钻进铺管工艺原理钻进导向孔。
导向孔钻进采用专门孔器具，从钻孔人土点(坑)到出土点行定向钻进，按照设计的铺管轨迹钻出一的导向钻孔。
(3) 反拉铺管对称结构。
这种结构采用的也是气动孔锤)钻头，与前者不同的是，它将钻成不对称形状。
其控向原理也是在冲击回钻具定向参数:孔内铅直剖面上的位系统。
这种系统采用三轴加速度它和微处理器对钻具运动重进行连续测量，采用无线或测量信息在接收仪屏幕上显是钻具的倾角和工具面向角。
头发射的电磁信号的定位测头距地面的垂直深度，以及偏离基准线的距离。
系统。
由两部分组成：一是用于确的可选择人工磁源(一般是多个人，构建多基准点的基准线)；二是的定向仪(定向仪可检测导向钻具从而确定出导向钻具相对于磁源的(1) 钻机具有用于砾雷达波束形回扩钻头，重Rockmaster 用于岩石三用钻头体大从②覆盖深度：通常，穿越的最小覆盖深度应大于钻孔最终扩孔直径的6倍以上；在穿越河床时，应在河床断面最低处5m以下。
③入、出土角度：钻孔入、出土角度决定钻孔斜直线段的斜率，并直接影响钻孔弯曲孔段参数，大多数水平定向钻机变角范围为0-22°。
如果钻机放置在地面，入土角和出土角应分别在6-20 °之间选择(需考虑多种因素，如欲铺设管道的直径等)；如果钻机放置在地下工作坑内，入土角和出土角一般应采用0 °或近似水平。
④弯曲段曲率半径(造斜强度)：曲率半径主要由欲铺设管道的弯曲强度和工作安全要求确定，并随管道直径增大而增大。
对钢质管道的最小许弯曲半径可采用下式计算；对柔性管材管道可按其满足管道工作安全的相关规范要求选取206DS二、气动矛技术气动矛技术是采用气动冲击器破碎土层形成孔洞、同步跟进铺入管线的一种非开挖施工方法。
顶管工程非开挖方案
顶管工程非开挖方案随着城市化进程的加快，地下管道建设日益增加，但由于地面上的道路、建筑等设施较为复杂，以及地下管道周围环境的复杂性，开挖施工难度大，对周边环境的影响也较大。
因此，顶管工程非开挖方案作为一种新型的地下管道建设方式，得到了越来越多的关注和应用。
本文旨在探讨顶管工程非开挖方案的技术特点、施工流程、优势和应用前景。
一、技术特点1.1 原理简介顶管工程非开挖方案是一种利用局部开挖和推进技术的地下管道施工方式。
其原理是通过在地表开挖一个坑口，然后在坑口处设置一台推进机器，通过推进机器带动管道从坑口处逐渐推进到目的地，完成管道铺设。
这种施工方式能够减少地表的破坏，减少对周边环境的影响，同时也能够减少施工周期和成本。
1.2 技术特点顶管工程非开挖方案的技术特点主要包括以下几个方面：（1）环境友好：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案在施工过程中对周边环境的影响较小，能够减少地表的破坏，降低施工带来的噪音和粉尘污染。
（2）施工周期短：顶管工程非开挖方案采用机器推进的方式，施工速度快，能够显著缩短施工周期，节约时间成本。
（3）成本低：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案具有较低的成本，能够减少土方开挖和回填、支护等工程量，降低施工成本。
（4）适用范围广：顶管工程非开挖方案适用于城市道路、地铁、水利、燃气、电力等各类地下管道建设，具有较广泛的适用范围。
二、施工流程顶管工程非开挖方案的施工流程主要包括以下几个环节：2.1 资料准备首先需要进行工程勘察，获取地下管道的详细信息，包括管道的位置、材质、埋深等参数。
同时需要对周边环境进行综合分析，确定施工的可行性和可行范围。
2.2 设计方案根据勘察资料，对顶管工程非开挖方案进行设计，确定施工工艺、施工方案和施工参数等。
2.3 施工准备确定施工计划，组织施工人员，配备必要的施工设备和工器具，出具相关的安全技术措施和应急预案。
2.4 开挖坑口选择合适的位置，在地表开挖坑口，坑口的大小应符合管道推进机器的要求。
非开挖顶管施工组织设计
某山供水施工组织设计第一章工程概况 1 第二章施工总进度计划（进度计划表）3第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 4 第四章施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员）12 第五章施工总面布置（施工现场布置）15第一章工程概况1.概述工程名称：供水、消防系统改造工程建设地点：建设单位：设计单位：2.工程概况某山风景名胜区供水、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前供水系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的供水范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接供水的地区），工程的设计规模为60000立方米/月。
本工程施工范围为二期工程（1－11号线路），投资初步控制万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的供水管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化供水管接驳口。
二期工程设计为永久供水设施，供水管管径为DN100－DN200，管线总长约10公里。
3.施工说明3.1以提高供水水质、提高供水安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的供水管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa。
管径DN100以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。
3.2所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。
3.3管道连接后，应对外露的镀锌螺丝用锌表面专用防腐漆油漆一道，并风干后方可回填土。
3.4管道原则上采取埋地的方式敷设。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案1. 简介非开挖顶管施工是一种无需开挖地面的管道施工方法，通过现场定向钻孔和管道铺设技术，实现地下管道的修复、延伸和新建。
该施工方案在市区道路、铁路、河道等复杂环境中应用广泛，能够最大程度地减少对现有设施的破坏，降低对交通和周围环境的影响。
2. 施工步骤2.1. 前期准备在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•现场勘察与设计：根据工程需求，进行现场勘察，确定钻孔位置和管道线路。
进行详细的设计工作，编制施工图纸和施工方案。
•材料采购：根据设计方案，采购所需的钢管、管件等材料，并进行质量检验。
•施工设备准备：配备现场所需的钻孔机、推管机、弯曲机等施工设备，并进行设备调试和检验。
2.2. 钻孔施工钻孔是非开挖顶管施工的核心环节，其步骤如下：1.钻孔机械安装：根据设计要求，将钻孔机械设备安装在预定位置，进行调试和检查。
2.钻孔孔径选择：根据设计要求，选择合适的钻孔孔径。
3.钻孔操作：根据设计图纸，进行定向钻孔操作。
操作人员需严格按照设计要求，控制钻孔方向和深度。
4.钻孔孔壁处理：钻孔完成后，对孔壁进行排泥、清洁等处理，确保孔壁的质量。
2.3. 推管施工推管是非开挖顶管施工的关键步骤，其步骤如下：1.推管准备：将管道预制好，并进行质量检验。
确定管道组合方式和推管方案。
2.管道连接：将管道段按照设计图纸和施工方案进行连接。
连接时需注意密封性和连接质量。
3.推管操作：使用推管机将管道段逐段地推入钻孔孔道中。
操作人员需控制推进速度和方向，保证推管的稳定性。
4.推管完毕：当所有管道段都推入到目标位置后，进行最终的管道连接和固定。
对推管工作进行验收和检查。
2.4. 端头处理端头处理是非开挖顶管施工的最后一步，其步骤如下：1.管道封堵：在管道的一端进行封堵处理，确保管道的密封性。
可以采用钢板焊接、封堵剂灌注等方法。
2.引流与排水：对施工现场进行排水工作，确保地下管道周围的地貌稳定。
非开挖顶管结构设计PPT课件
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在实际工程中，在无绝对把握的情况下，F1及F2均不 予考虑。若不考虑F1及F2，一般采用下式进行沉井承压壁 后靠土体的稳定性验算：
Pj
FP Fa Ks
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从图6.7、图6.8两图中可见，当A点在后靠土体被动土压力 线上或在其左侧(即承压壁后靠土体反力等于或小于承压壁上的 被动土压力)时，则后靠土体是稳定的，
由此推导得后靠土体的稳定条件为:
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单段支护：
K ph3
K
b(h1
2P 2h2
h3 )
两段支护：
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K
K
K
pa
pp
pa pp
pa pp
图6.7 (a)安全系数K＞1，表明足够稳定；
(b)安全系数K=1，表明尚且稳定；(c)安全系数K＜1，表明不稳定
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K
K
K
pa pp
pa pp
pa pp
图6.8 (a)安全系数S＞1，表明足够稳定；
(b)安全系数S=1，表明尚且稳定；(c)安全系数S＜1，表明不稳定
h2
h1
H2 h1 h3 h4
h3
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6.2.3 顶进力的分析计算
顶管技术中的顶进力是在施工中推进整个管道系统 和相关机械设备向前运动的力，需要克服顶进中的各种 阻力，同时在顶进过程中还不断的受到各种外界因素的 影响。
管道非开挖工程方案
管道非开挖工程方案一、引言管道是现代城市基础设施的重要组成部分，通常用于输送自来水、煤气、石油、天然气等各种液体和气体。
然而，传统的管道铺设方法往往需要开挖地面，这会对城市交通、环境和居民生活造成不便和影响。
为了解决这一问题，非开挖管道工程应运而生。
非开挖技术是指利用各种先进机械和设备，在不开挖地面的情况下，完成对管道的铺设、修复和更换。
这种技术不仅可以减少对城市环境和交通的影响，还可以提高工程的安全性和效率。
本文将针对管道非开挖工程的方案进行详细的介绍和分析。
二、管道非开挖工程的概述非开挖管道工程，一般包括水平定向钻孔、水平定向顶管、管道爆破、管道拍照检测、横向钻孔等多种技术和方法。
这些方法都可以在不开挖地面的情况下完成对管道的铺设和维修，大大减少了对地面和周围环境的影响。
同时，这些方法还可以提高工程的安全性和效率，减少了施工周期和成本。
水平定向钻孔是一种通过控制钻孔设备在地下进行定向钻孔，完成管道的铺设和维修的方法。
这种方法可以避开地下障碍物，提高了工程的施工效率。
水平定向顶管则是通过使用顶管设备，将管道从地下顶进地下管道中的方法。
这种方法可以减少对地面的影响，提高了工程的安全性和效率。
管道爆破是一种通过在管道中爆破设备，完成管道的拓宽和更换的方法。
这种方法可以减少对地面和周围环境的影响，提高了工程的施工效率。
管道拍照检测则是一种通过使用管道检测设备，完成管道的全面检测和维修的方法。
这种方法可以提高管道的安全性和可靠性，减少了对地面和周围环境的影响。
以上这些方法都可以在不开挖地面的情况下完成管道的铺设和维修，减少了对城市环境和交通的影响，提高了工程的安全性和效率。
下面我们将对这些方法进行详细介绍和分析。
三、水平定向钻孔水平定向钻孔技术是一种通过控制钻孔设备在地下进行定向钻孔，完成管道的铺设和维修的方法。
这种方法可以避开地下障碍物，减少对地面和周围环境的影响，提高了工程的施工效率和安全性。
水平定向钻孔技术主要包括以下几个步骤：首先是对地下环境进行勘察和测绘，以确定管道的位置和铺设方向。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工是指在地面或已有管线保护层上进行施工，不需开挖地面的一种管线施工方法。
下面是一个700字的非开挖顶管施工方案。
一、项目概况本项目位于XX市某区域，工程起点为A地，终点为B地，管道全长为XX米，设计管径为XX米。
二、施工条件1.地面状况：地面平整，基本无堆体。
2.原有管线：设计及施工期间不影响原有管线正常运行。
3.交通状况：周边交通较为便利，施工时需采取相关措施保障交通畅通。
三、施工方法1.地质勘察：对工程区域进行地质勘察，确定地下管线布置情况、地下水位等。
2.设计方案：根据勘察结果制定顶管施工方案，包括顶管井布置、管道敷设路径、材料选择等。
3.材料准备：准备好顶管井、钢管、顶管设备等所需材料。
4.顶管井施工：（1）在起终点位置开挖顶管井，井径为顶管管径加50-100毫米。
（2）通过井口安装顶管设备，包括顶管机、水管、破碎锤等。
5.管道敷设：（1）先将钢管按照设计路线逐段安装在井口，并与顶管设备连接。
（2）启动顶管机，利用顶压力将管道顶进地下，同时使用破碎锤破碎地下障碍物。
（3）管道顶进至井口时，将管道切割，并将下一段钢管安装至井口，继续顶进。
（4）重复上述步骤，直至管道敷设完毕。
6.管道测试：（1）进行管道压力测试，确保管道具备正常使用条件。
（2）进行泄漏检测，查看管道连接处是否存在泄漏。
7.竣工验收：（1）进行管道清洗，清除内部杂物和污物。
（2）进行管道检查，检查管道内部是否存在缺陷。
（3）对施工工地进行清理，保持周边环境整洁。
四、安全措施1.严格按照相关施工规范操作，确保施工过程安全。
2.对工地进行封闭管理，保证施工现场安全。
3.施工过程中，先行铺设管道警示线，确保施工区域范围清晰。
4.施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
5.顶管设备操作人员必须具备相关技能和资质。
通过以上的非开挖顶管施工方案，能够确保项目的顺利进行。
施工过程中需要严格按照施工方法和安全措施操作，同时保障工程质量和工人安全。
非开挖工程设计方案
非开挖工程设计方案一、前言非开挖工程是指在不开挖地表的情况下进行管线敷设、修复、更换或改建的工程。
非开挖工程具有工程施工时间短、造成的破坏小、经济效益高等特点，因此被广泛应用于城市化程度较高的地区。
本文将对非开挖工程的设计方案进行详细阐述，以期为相关工程的设计和施工提供参考。
二、方案概述1. 目标：本方案的目标是确保管线的安全、稳定和持久使用，同时减少对地面的破坏，保护环境，提高工程效率。
2. 范围：本方案适用于城市道路及建筑物下的管线敷设、维修及改建工程。
3. 原则：本方案的设计原则是“安全、环保、节能、经济、高效”。
三、设计流程1. 前期调查：首先进行现场勘察和相关资料的搜集，包括地质条件、管线信息、地下设施等。
根据勘察结果进行管线管径、敷设深度、施工技术等的初步确定。
2. 设计方案：根据勘察结果，结合技术要求和地方政策，编制详细的非开挖工程设计方案，包括工程布局、管线材料选择、施工工艺和安全措施等内容。
3. 方案审核：经过设计人员的审核后，将方案提交相关部门进行审批，确保方案的合法合规。
4. 施工实施：根据设计方案，对非开挖工程进行实施，包括管线敷设、维修、改建等工作。
5. 工程验收：工程完工后进行验收，确认工程质量和安全达标，方案实施得到圆满成功。
四、技术要求1. 管线选择：根据管线用途和地质条件，选用适合的管材，如钢管、聚乙烯管等，在使用时要遵循相关标准和规范。
2. 施工工艺：非开挖工程施工需遵循严格的操作规程，包括管线敷设、钻孔定位、管线定位等，采取先进的施工设备和技术，确保工程质量和安全。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，保障施工人员的人身安全，并采取相应的措施保护周边环境和设施的安全。
4. 管线检测：对管线进行必要的检测和监测，确保管线运行安全稳定，预防事故的发生。
五、工程实例为了更好地说明本方案的实施效果，以下介绍某城市在某道路进行非开挖工程的实例：某城市XX路是该城市的主要交通干道，地下埋设有燃气管线、电力线缆等重要设施。
曲靖非开挖工程顶管方案
曲靖非开挖工程顶管方案1. 引言非开挖工程是一种在地下管道施工过程中避免对地面及地下设施造成损坏的施工方法。
在曲靖市，非开挖工程已经得到广泛应用，而顶管方案是其中一种常见的施工方法。
本文将介绍曲靖非开挖工程中顶管方案的设计和施工要点。
2. 顶管方案设计顶管方案是一种通过在地下推进顶管来更换或安装地下管道的方法。
在设计顶管方案时，需要考虑以下几个关键因素：2.1 地质情况在曲靖地区，地质情况复杂多变，包括土壤类型、岩石类型和地下水位等。
在设计顶管方案时，需要对地质情况进行详细的调查和分析，确保施工的安全和稳定。
2.2 管道类型和材料顶管方案适用于各种类型的地下管道，包括供水管道、排水管道和通信管道等。
在设计时需要根据具体管道类型选择合适的顶管方法，并对顶管材料进行选择。
2.3 施工条件顶管施工需要考虑到现场的实际情况，包括工地周围的环境、道路交通状况和附近居民的影响等。
在设计顶管方案时，需要综合考虑这些因素，确保施工的顺利进行。
3. 顶管方案施工要点顶管方案的施工包括以下几个主要步骤：3.1 前期准备工作在施工前，需要对工地进行充分的准备，包括清理现场、确保工地的安全和施工机械的检查等。
同时，还需要制定详细的施工计划，并组织好施工队伍和物资。
3.2 顶管机械和设备的安装和调试顶管方案需要使用专门的顶管机械和设备进行施工。
在施工前，需要对这些机械和设备进行安装和调试，确保其正常运行和安全操作。
3.3 顶管施工过程顶管施工过程中需要严格按照设计图纸进行操作，并进行必要的监测和测量。
在施工过程中，需要注意施工的安全和质量，并做好施工记录和数据记录。
3.4 施工后的清理和整理顶管施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理，确保现场的安全和环境的整洁。
同时，还需要对施工过程进行总结和评估，并进行必要的修复和补救措施。
4. 结论顶管方案是曲靖非开挖工程中的常见施工方法，具有较高的施工效率和质量。
在设计和施工过程中，需要考虑地质情况、管道类型和材料以及施工条件等因素，并严格按照设计要求进行施工。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案第一小节施工工艺、方法1.沟槽的开挖1.1挖土要点（1）在道路和人行便道旁施工，挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。
并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施。
（2）管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5～10cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10～15cm ，待到下管之前平整沟底。
（3）沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计至标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。
（4）挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。
（5）当沟边有电杆时，应加固支撑。
（6）管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。
作好原始记录及绘出断面图。
如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。
（7）土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。
经验收后应立即进行垫层与管道安装施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构。
1.2堆土要点（1）尽量堆土于沟槽一侧，堆土线距边线不小于0.5～1.0m，并作土埂，以防雨水流入沟内。
（2）在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。
（3）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超过1.5m，防止土堆的侧压力将推倒。
（4）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口格测量标志等，并不得阻碍交通。
1.3外运弃土由于管道沟槽开挖在道路和临时便道旁进行，自卸汽车在中午12点到2点、晚上10点到早上6点进场装运。
土方开挖与装车只能采用人力进行，再采用自卸车装载外运。
同时在适当的位置留置部分土质较好的土方预备回填。
2.室外给水管道施工2.1沟槽及布管1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，管沟底夯实，沟内无障碍物。
且应用防塌方措施。
2）管沟两侧不得堆放施工材料及其他物品。
《非开挖顶管》课件
欢迎参加本次关于非开挖顶管技术的课程！本课程将介绍非开挖顶管技术的 应用领域、工作原理、施工流程、实际案例以及技术的发展趋势。让我们一 起探索这项令人兴奋的技术吧！
项目介绍
什么是非开挖顶管技术
非开挖顶管技术是一种在不破坏地表的情况 下，通过钻探和顶管等工艺进行管道施工的 技术。
该技术的应用领域和优势
非开挖顶管技术广泛应用于城市建设、石油 化工、交通运输等领域，其优势包括减少破 坏、提高工程效率和降低成本。
技术原理
1 非开挖顶管的工作原理
2 相关设备和工具的使用方法
非开挖顶管技术通过顶进管道，利用顶管 机的推力和管道间隙填充材料的压力来完 成管道的施工。
使用顶进机、钻探机、施工人员等设备和 工具，配合正确的操作方法，可以顺利完 成非开挖顶管工程。
施工流程
1
施工准备工作
进行现场调研、规划顶管路径、准备必要的材料和设备。钻探、建立顶管起点、沿线推进顶管、修补管道等一系列操作。
3
施工验收和总结
进行施工质量验收，总结施工过程中的经验教训，为后续项目提供参考。
施工案例
实际项目的成功案例分享
分享一些非开挖顶管技术在城市雨水管道施工中 的成功案例，展示其高效、安全、可靠的特点。
案例的具体情况和效果展示
展示实际施工现场图片，介绍案例的具体情况、 项目效果和社会影响。
技术发展和趋势
1 目前该技术的发展状况
非开挖顶管技术在国内外得到了广泛应用和研究，并取得了显著的发展成果。
2 未来的发展趋势和应用前景
随着城市建设的不断发展和工程施工的需求增加，非开挖顶管技术将会得到更广泛的应 用，并在技术和设备上不断创新和改进。
非开挖顶管方案
污水管道穿越胶济线顶管施工方案编制人：审核人：施工单位：编制日期：一、工程概况1.1、本工程为污水管道穿越胶济线顶管工程1.2、该段污水管线施工需要穿过K17+321处铁路桥桥底至铁路西侧现状污水检查井处，为保证铁路安全及施工可行该段拟采用非开挖泥水平衡顶管套管工艺，套管采用DN800顶管专用钢筋混凝土管，顶进完毕后将DN500污水管推入套管内，污水管0.15%坡度自W1-W3管底标高-1.16至-1.32m,连工作井总计长度约112.5m。
根据地勘报告，该段顶管穿越地质主要为为淤泥质土。
1.3、本工程将100m顶管分两段顶进，总计设置两座工作井，工作井设置需要尽量避开现有地下管线，于铁路东侧侧约35m处设置1#工作井，铁路西侧约15m远处设置2#工作井，第一段穿越铁路桥由1#工作井向2#工作井顶进，长度约88m，采用泥水平衡顶管工艺，第一段顶进完毕后取出泥水平衡机头；第二段由2#工作井向W1现有污水检查井内顶进，直接顶入检查井内，长度约12m，采用人工顶管工艺。
(详见平面图)1.4、本工程管线穿越附近管线众多，最深为与顶管顺向DN800压力污水管，标高1.21m，距离顶管2.3m,处于安全距离外。
（其他详见剖面图）二、工作井制作2.1、工作井尺寸1#工作井内径尺寸6.5m*4m*6.5m(长宽高)，壁厚0.5m，顶进靠背砼厚为500mm，井壁采用C40早强抗渗商品砼，靠背采用普通C40混凝土，接收井圆井内净尺寸为4m*6.3m(直径高)，壁厚0.5m。
沉井封底先采用500mm厚C20素混凝土，底板制作采用C40早强抗渗商砼，厚500mm。
（详见附图）2.2沉井本工程沉井均采用井内挖土卸载沉井工艺，由于靠近海边，地下水量丰富，为防止沉井过程中涌水翻砂等不利条件，沉井前必须于沉井四侧1.5m外设置一圈止水拉森钢板桩，桩长自地面至沉井底以下2m。
沉井底为淤泥质土，属于不透水层，这样通过拉森钢板桩的止水于支护作用可以保证沉井井内作业，并且对周围土体能够有效的支护，工作井封底完毕后将钢板桩拔出进行顶管作业。
《顶管结构》课件
目录
• 顶管结构概述 • 顶管结构设计 • 顶管结构的施工方法 • 顶管结构的工程实例 • 顶管结构的未来发展
01
顶管结构概述
Chapter
定义与特点
总结词
顶管结构是一种特殊的管道结构，具有承受压力、防渗漏、耐久性强等特点。
详细描述
顶管结构是一种非开挖施工方法中的管道结构，其设计目的是为了承受管道内 部的压力，防止渗漏，并保证结构的耐久性。顶管结构通常采用圆形或矩形截 面，根据工程需求选择不同的材料和规格。
信息化管理
通过信息化手段对顶管施工过程进行 实时监控和管理，实现施工过程的可 视化和可追溯性。
THANKS
感谢观看
03
顶管结构的施工方法
Chapter
施工前的准备
技术准备
熟悉施工图纸，了解施 工要求，确定施工方案
。
物资准备
采购所需的顶管、配套 设备、施工材料等。
施工现场准备
清理现场，确保施工现 场安全、整洁。
人员准备
组建施工队伍，进行技 术培训和安全教育。
施工流程
按照设计要求安装顶 管，确保顶管的位置 、角度和深度准确。
启动顶管设备，将顶 管顶进至设计位置。
测量定位
安装顶管
注浆加固
顶进施工
回填土方
根据施工图纸和现场 情况，确定顶管的位 置和深度。
在顶管周围进行注浆 加固，提高土体的稳 定性。
完成顶管施工后，及 时回填土方，恢复地 面。
施工中的注意事项
01
安全事项
确保施工现场安全，遵守安全操作 规程，防止事故发生。
利用先进的传感器和检测技术，实时监测顶管结构的运行状 态，实现预警和预防性维护，提高结构的安全性和稳定性。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案在城市基础建设中，地下管道的敷设是至关重要的环节。
传统的开挖方式给城市交通、民生带来了严重的影响，不仅交通拥堵，还可能损坏地下设施和给周围环境带来污染。
为了解决这一难题，非开挖顶管施工方案应运而生。
1. 背景随着城市化进程的不断推进，地下管道网络日益庞大。
在维护、更新和扩建这些管道时，传统的开挖方式已经不能满足需求。
同时，地下管道的复杂性和密集性也给施工带来了很大挑战。
因此，寻找一种高效、便捷、环保的施工方式显得尤为重要。
2. 非开挖顶管施工原理非开挖顶管施工是一种利用土壤力学、水力学和物理学原理，通过远程控制设备在地面上实施施工的技术。
其主要步骤包括：•确定管道布设路径：根据设计要求和地下管道情况，确定施工路径。
•钻孔：利用钻孔机在地下进行钻孔，孔径大小应符合要求。
•架设管道：通过起重设备将管道部件送入钻孔中，并组装完成。
•封固回填：在管道施工完成后，对孔口进行封固回填，恢复地面原貌。
3. 非开挖顶管施工方案优势相比传统开挖方式，非开挖顶管施工具有以下明显优势：•减少交通影响：施工过程中不需要大规模开挖，能够最大程度减少对周边交通的影响。
•减少施工时间：施工过程中对地面干扰较小，可大大缩短施工周期。
•减少环境破坏：非开挖施工过程中不会产生大量废弃物和尘埃，有利于保护环境。
•降低施工成本：由于无需大规模开挖以及减少人力、时间成本，总体施工成本更低。
4. 非开挖顶管施工注意事项在实施非开挖顶管施工时，需要注意以下事项：•施工前充分调查：对地下管线、地质环境等进行充分调查，确保施工的可行性和安全性。
•设备选型：选择适合的设备和材料，保证施工的质量和效率。
•提前规划：在施工前做好详细规划，包括施工路线、施工顺序等，确保施工顺利进行。
•施工过程监控：在施工过程中要加强监控，及时发现和解决问题。
5. 结语非开挖顶管施工作为一种现代化、高效、环保的管道施工方式，正在越来越受到重视和应用。
在未来的城市基础建设中，它必将发挥重要作用，带来更多的便利和效益。
非开挖顶管施工方案(2)
非开挖顶管施工方案(2)
1. 背景介绍
在城市地下管线施工中，非开挖顶管技术因其对地面破坏小、施工速度快等优点而逐渐受到大家的关注与青睐。
本文将围绕非开挖顶管施工方案展开讨论，重点探讨该技术在不同工程场景下的具体应用。
2. 方案概述
非开挖顶管施工是一种利用定向钻进技术进行地下管道敷设的方法。
其基本思想是通过横向钻孔将管道送入地下，从而完成管线敷设而无需开挖地表。
本方案将介绍该技术的操作步骤、设备使用等内容。
3. 工程实施
3.1 现场准备
在施工前，需要对施工现场进行认真勘察，确保地下有足够的空间容纳管道敷设。
同时，要准备好必要的设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
3.2 操作步骤
1.确定施工起点和终点，进行定位标记；
2.进行钻孔作业，将管道沿预定方向送入地下；
3.进行管道连接、固定等工作；
4.完成管道敷设后进行试压检测，确保管道质量达标。
3.3 安全措施
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
对施工现场进行必要的隔离和标识，做好施工过程监控。
4. 工程应用
非开挖顶管技术广泛应用于城市地下管线的敷设和修复，其优点包括施工速度快、对周围环境影响小等。
在城市道路施工、市政管线维修等领域均有着重要的应用。
5. 结语
非开挖顶管施工技术是一种先进、高效的管线敷设方法，对于城市地下管线的建设与维护具有重要意义。
通过不断优化技术和提高施工标准，可以更好地推动城市建设的发展。
以上是关于非开挖顶管施工方案的介绍，希望能为相关行业提供一些参考和帮助。
非开挖顶管技术方案
一、非开挖顶管技术方案（一）基本要求1、顶管工程在设计和施工前，应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查，并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查，必要时可进行探查。
2、地下障碍物对顶管工程较大影响，障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响，前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败，故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。
3、顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺，并强化施工质量安全的控制管理。
4、顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求；接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。
5、顶管工程应进行管道结构及工作井设计。
6、在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程，宜选用封闭式顶管机械。
对于地下水位以下的较长距离顶管工程，本方案建议优先采用封闭式机械顶管，可以提供工程的安全性和施工效率。
7、在管道顶进就位后，应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。
8、顶管施工影响范围内存在重要建（构）筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时，应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水、燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
由于顶管施工是在地下进行，地下工程有诸多不可预见的状况，同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降，影响周围的建筑物、管线，所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
9、顶管穿越铁路、公路或其他设施时，尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。
（二）顶管工程勘察1、一般规定（1）顶管工程岩土勘察宜分阶段进行，勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段，必要时可进行施工勘察。
非开挖工程顶管施工方案
非开挖工程顶管施工方案一、施工前的准备工作1、了解现场情况：施工前需要对工程现场进行详细的勘察和测量，了解地下管线、地质情况、交通情况、周边环境等，为后续施工做好准备。
2、方案设计：根据现场情况和施工要求，制定合理的施工方案，包括施工路线、施工方法、安全预警措施等。
3、设备准备：根据方案设计，准备好所需的施工设备和工具，包括顶管机、管道材料、防护设备等。
4、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括操作顶管机的技术培训、安全知识培训等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
5、施工材料采购：按照方案设计的要求，采购所需的施工材料，保证施工的顺利进行。
二、施工过程1、现场布置：在确认施工路线和施工区域后，进行现场布置工作，包括设置围挡、施工标志、安全警示标识等，确保施工现场的安全和整洁。
2、整地清理：对施工区域进行整地清理，清除杂草、垃圾等，保持施工区域干净整洁。
3、开挖坑道：在确定好顶管的施工路线后，根据方案设计，使用适当的工具进行坑道的开挖，确保开挖的深度和宽度符合要求。
4、安装顶管机：将顶管机安装在坑道内，根据方案设计，调整好顶管机的位置和角度，保证顶管机能够顺利进行顶管作业。
5、进行顶管施工：通过操作顶管机，进行顶管的推进作业，控制顶管的速度和方向，确保顶管的施工质量。
6、停顿处理：在顶管施工过程中，如果遇到地质条件复杂或者管道布设混乱等情况，需要及时停顿进行处理，避免施工事故的发生。
7、完成顶管施工：当顶管机顺利将顶管推进到目标位置后，进行最后的检查和确认，确保顶管的施工质量和安全。
8、填埋清理：将施工现场产生的垃圾、残留物等清理干净，并进行填埋处理，保持施工现场的整洁。
三、施工后的工作1、施工记录整理：对施工过程中的各项数据和记录进行整理归档，为后续的验收和总结提供依据。
2、竣工验收：对顶管施工完成后的工程进行验收，确保工程符合施工质量标准和要求。
3、安全总结：对施工中出现的安全事故、问题进行总结分析，总结经验教训，提出改进意见。
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• 2.顶管施工
•
6.1 概述
• 3.顶管施工优点
•
⑴、顶管施工可不阻断交通，不破坏道路和植被，因而可以避免开挖施工 所带来的居民生活和交通干扰，以及对环境建筑基础的破坏影响，无污染， 无噪音。 • ⑵、减少了开挖施工的地下作业工程量，避免地下水作业的麻烦。加快了 非开挖工程施工进度，缩短了施工工期，作业面小，综合施工成本低，它带 来的是地下管线施工的一次技术革命。 • ⑷、在开挖施工难以进行或根本不允许进行的情况下，非开挖工程采用可 使管线施工成为可能，并且可将管线设计在施工工程量最经济合理的地点穿 过。能在地表干扰极小的情况下，无须挖槽既可铺设各类地下管线，不破坏 环境、无泥尘污染、不干扰交通、不破坏道路结构。扩孔直径可达φ76-φ520，施工距离可达到50米至80米。
• 6.3 顶管挖掘方法、设备和管材
Байду номын сангаас
6.1 概述
• 1.非开挖概念
•
非开挖是指通过导向、定向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下 （一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工 新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。图 顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工 技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与 周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管 子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸 及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进 到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。图
6.1 概述
• 4.应用范围
•
穿越江河、湖泊、港湾水体的供水、输气、输油管道工程；穿越城市建筑 群、繁华街道地下的上下水、煤气管道工程；穿越重要公路，铁路路基下的 通信、电力电缆管道工程；水库坝体涵管重建工程；箱型断面通道；顶管锚 固等。 • 经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着 高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进 步，在某些方面甚至达到了世界领先水平。 2001年上海隧道股份有限公司 在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是目前 已完成的我国最长的顶管工程。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至 25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条 件，还是钢管直径在国内尚属首次。其中最长的一段位于黄河主河床上，长 达1259 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目 的关键工程，也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离最 长的顶管工程。 然而与国外发达国家，如日本、德国等先进的机械设备及施 工技术水平相比，我国仍然有着显著的差距。
第六章 非开挖顶管结构设计
制作：程可缘 明湖川 吴小华 演讲：程可缘 明湖川 吴小华
第六章 非开挖顶管结构设计
• 6.1 概述 • 6.2 顶管技术结构设计 • 6.2.1 土层工程地质勘察
• • • • • • • • • •
6.2.2 顶管工作井设计 6.2.3 顶进力的分析计算 6.2.4 后座墙设计 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.4.5 6.4.6 6.4.7 顶管挖掘方法 中继环结构及原理 顶管顶进方向控制 减少顶进阻力措施 接力顶推技术 顶管土体稳定性计算 各类管道及其接口
6.2 顶管技术结构设计
• 6.2.1 土层工程地质勘查
•
顶管线路的工程地质勘察不仅是顶管工程设计不可缺少的程序，也是指导 设计和施工的重要技术资料。
工程地质勘察要点和主要方法
勘察要点
土层类别、埋深 各土层土体的物理、力学性质 地下水位、压力
主要技术方法
钻探、井探 土工试验 钻探
地下水和土的腐蚀性
土层冻结深度 地下管线 地下洞室 临近建筑物基础 地面动载
土、水分析
调查 调查、工程物探 调查、工程物探 调查 调查、计算
6.2 顶管技术结构设计
• 6.2.2 顶管工作井设计