~ys钻孔桩成孔

合集下载

钻孔灌注桩成孔的方法

钻孔灌注桩成孔的方法钻孔灌注桩：是指采用不同的钻孔方法，在途中形成一定的直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，灌注混凝土形成的柱基础。

近年来，钻孔灌注桩基础广泛应用于高速公路、城市道路及高层建筑等工程中。

钻孔灌注桩是一项多工序作业、技术要求较高、循环周期短、风险性较大的基础工程，受人为因素影响较大。

因此在施工中要建立严格的施工规范和管理制度，此外还必须加强现场施工的监督和监管工作，这对提高实际操作水平、完善施工工艺、消除质量事故隐患都是非常必要的。

以下是中国本店铺为建筑人士整理钻孔灌注桩成孔的方法的相关资料。

具体内容如下：其主要有三种钻孔方式：一、冲击钻机钻孔1.1施工质量控制要点及控制方法为确保工程质量，施工时应对各环节，尤其是关键工序严格控制。

本次冲击成孔灌注桩施工重点控制的环节及措施。

1.2各工序施工及质量控制标准1.3桩位测量放线工程桩位置测放及标高测量所用仪器为全站仪、水准仪和塔尺。

根据业主提供的基准点和水准点建立测量控制网，桩位依据控制网采用全站仪测放。

1.4成孔根据场地岩土工程资料，本次选用CZ-30型冲击钻机成孔，并配备适宜地层条件的冲击钻头。

根据设计任务书要求，钻孔灌注桩径为800mm，桩长根据场地地质资料以桩端进入中等风化基岩不少于3m为原则。

成孔施工流程工艺如下。

埋设护筒→钻机就位→钻进→终孔→钻机移动到下一孔。

二、回旋钻成孔1、正循环钻孔钻孔是一道关键工序,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。

在施工中要注意不断添加泥浆,还要随时检查成孔是否有偏斜现象。

钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。

钻孔的顺序也应事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰,一般可采用梅花型钻孔。

钻机就位后，对钻头中心和桩位中心校核无误后，方可开钻。

钻孔时钻架必须稳固，钻头对准桩位中心，开钻前对钻机及其它机具进行检查，机具配套，水、电畅通。

钻孔灌注桩成孔的方法

钻孔灌注桩成孔的方法
钻孔灌注桩成孔有以下几种主要方法：
1. 挤土法：使用钻机将地层土壤挤压出孔口，形成孔洞。

此方法适用于较软土层。

2. 旋转钻进法：使用钻机旋转钻头进行钻进，钻机可配备冲击器或振动器以提高钻进效率。

适用于中等或坚硬土层。

3. 冲刷法：使用冲孔器和注浆泥浆进行钻孔，泥浆通过钻孔流入搅拌土壤并将土层冲刷出孔洞。

适用于较软土层。

4. 冲拔法：先用钻杆打孔到一定深度，然后将杆子抽出，并通过注水或注浆来冲刷出孔洞。

5. 旋转冲洗法：使用旋转式注浆钻机，注水同时旋转钻杆，钻杆底部注射水流冲刷土层并形成孔洞。

6. 震动法：通过振动桩机或振动钻杆的方式进行成孔，振动力将土层颗粒分散并形成孔洞。

具体选择哪种成孔方法要根据地质条件、土层类型和工程要求综合考虑，确定适
用的成孔方法。

钻孔灌注桩成孔工艺.doc

钻孔灌注桩成孔工艺说到钻孔灌注桩成孔工艺，一般情况下，我国对钻孔灌注桩成孔有什么规定？基本情况怎么样？以下是中国下面整理钻孔灌注桩成孔工艺专业建筑术语相关内容，基本情况如下：灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

钻孔灌注桩成孔基本规定：1、成孔前应对钻头，、钻杆用钢尺丈量其直径与长度，钻头直径一般不应小于设计孔径，钻杆长度误差小于1.5%。

2、护筒底部钻进时宜采用慢速转动，以防止碰刮护筒。

3、钻进时根据不同的地层应选用不同的技术参数。

4、对于淤泥、粘性土的钻进，应保持进尺的均匀性，防止产生大的泥块。

5、对于易产生倾斜的地层，钻进时可设置不小于3倍钻孔直径的导向扶正装置。

6、钻进过程中，每加杆、换层或发现钻进速度明显改变时，均应准确记录有关情况。

7、反循环成孔时，应确保泥浆补给量。

8、终孔前应降低转速，加大泵量，以利清孔。

9、终孔时，应由专业人员对孔深进行验收，合格后方可提钻。

建设单位钻孔灌注桩成孔常见问题：塌孔预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。

在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。

地下水位过高，应升高护筒，加大水头。

地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。

孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m处，捣实后重新钻进。

缩径预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。

易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。

对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。

桩孔偏斜预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。

钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。

在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。

钻孔灌注桩工程成孔

钻孔灌注桩工程成孔（1）成孔前准备工作：用作桩基的工程桩施工前应做试成孔，用试成孔核对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。

成孔结束后应检验孔径、垂直度、孔壁稳定和沉渣泥浆密度等指标是否满足设计要求，如满足设计要求时，试成孔的泥浆密度，通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。

（2）成孔要求：1)机具就位平整垂直，护筒埋设牢固并且垂直，保证桩孔成孔的垂直。

2)要控制孔内的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后引起坍孔。

3)发现轻微坍孔的现象应及时调正泥浆的比重和孔内水头。

泥浆的比重按土质情况的不同而不同，一般控制在1.1～1.5的范围内。

成孔的快慢与土质有关，应灵活掌握钻进的速度。

4)成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等，应及时检查，以防桩孔出现严重的偏斜、位移等。

（3）护筒埋设：1)护筒内径应大于钻头直径：用回转钻时宜大于100mm；用冲击钻时宜大于200mm。

2)护筒位置应埋设正确和稳定，护筒与坑壁之间应用粘土填实，护筒中心与桩位中心线偏差不得大于20mm。

3)护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。

并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。

4)护筒埋设可采用打人法或挖埋法。

前者适用钢护筒，后者适用于混凝土护筒。

护筒口一般高出地面30～40cm或地下水位1.5m以上。

（4）护壁泥浆与清孔：1)孔壁土质较好不易塌孔时、可用空气吸泥机清孔。

2)用原土造浆的孔，清孔后泥浆的比重应控制在1.1左右。

3)孔壁土质较差时，宜用泥浆循环清孔。

清孔后的泥浆比重应控制在1.15～1.25。

泥浆取样应选在距孔20～50cm处。

4)第一次清孔在提钻前，第二次清孔在沉放钢筋笼、下导管以后。

5)浇筑混凝土前，桩孔沉渣允许厚度：以摩擦力为主时，允许厚度不得大于150mm。

以端承力为主时，允许厚度不得大于40mm（设计图纸要求）。

桩基的成孔方式

桩基的成孔方式桩基的成孔方式是指在施工过程中将钢筋混凝土桩基所需要的孔洞开挖出来的方法。

通常情况下，桩基的成孔方式有三种，砂浆灌注孔洞成孔法、空心钻孔成孔法和钻孔挖掘法。

首先说说砂浆灌注孔洞成孔法。

这种成孔方式是将一定比例的水泥、细砂、水、掺和剂等混合物灌注到钻孔内，形成固化的孔洞。

其中，这种方式适用于地质条件较好，土层比较坚硬和灌注孔洞的直径较小的情况。

该方法的优点在于施工简单快速，不容易污染环境，而且可以适应各种钢筋混凝土桩基的需求。

缺点在于容易造成土层的损坏，成本较高，且适应性不够广泛。

其次是空心钻孔成孔法。

这种方式在钻孔时使用空心钻头，形成一个直径大于桩基孔洞的孔洞，然后使用水泥浆或其他灌浆物质将孔洞填充。

这种方式适用于地质条件相对较好的情况，其中适用于灌注孔洞的直径通常在200~250mm之间。

该方法的优点在于施工便利，成本较低，且适应性比较广泛。

缺点是孔洞过大时必须采用加固措施，而且易受土层情况的影响，灌浆质量不易保证。

最后是钻孔挖掘法。

此方法是在施工现场使用土方机械在地面上挖掘孔洞，将孔洞深度挖至所需深度，然后钻孔机放入孔中，并将挂有铁链的桶下放到桩孔中进行挖掘，挖掘完成后，将桶井架取出然后倒入混凝土，使其凝固成为混凝土桩。

钻孔挖掘法适用于孔深较大、挖掘能力要求较强、施工工艺和工期要求较高的场合。

其优点在于施工能力和成本都非常优秀，适应性较强又能在施工过程中控制好工程的质量。

缺点是施工过程较为繁琐，需要采用较为复杂的工具和设备，并且需要花费较长的时间来完成。

综上所述，针对不同的地质条件和工程要求，选择不同的桩基成孔方式是非常重要的。

以上三种方式是常见的桩基成孔方式，它们各有优点和缺点，可以根据实际情况进行选择和应用。

在使用这些方式进行施工时，我们需要严格遵守相关规定和标准，确保工程质量和安全。

~ys1桥梁桩基填写说明

桥梁桩基工程A、施工放样①桩号及位置：填写具体放样桩号，如：k1+300大桥0#台②工程或部位名称：填写具体施工部位，如： 0—1#桩基③放样内容：填写具体内容，如：桩位、原地面标高等；注意：1、可以每个桩基放样，也可以每墩、台进行放样；2、放样的偏差值要达到具体的仪器精度要求和导线及水准闭合差。

B、申请批复单①工程项目：填写单位名称，如：k1+300大桥；②工程地点、桩号：填写该桥梁中心桩号，如：k1+300③具体部位：此次报验的具体桩号及部位，如：0#台0—1桩基成孔；④检测内容：按照质量检验报告单要求的项目填写，如桩基成孔：孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深、沉淀厚度、清孔后泥浆指标；⑤要求到现场检验时间：填写为保证正常施工要求的最迟检验时间，如：2010年8月22日上午 10：00；⑥递交日期、时间、签字：承包人一般应提前24小时，以书面形式通知监理工程师，递交人签字；⑦监理员收到日期、时间、签字：填写监理员实际收到时间，接收人签字；⑧监理员意见：符合设计及规范要求，签字，时间；⑨专业监理工程师意见：符合设计及规范要求，同意进行下道工序施工，签字，时间；⑩质量证明文件：根据检验批复单附件如实填写。

C、质量检验报告单①工程项目：填写单位工程名称，如：k1+300大桥；②桩号及部位：此次报验的具体桩号及部位，如：0#台0—1桩基成孔③施工时间：具体施工时间；时间比较长的填写时间段；如：2010年8月22日—8月25日；④规定值或允许偏差：规定值按设计要求填写具体数值；如：宽度：≥34000mm;⑤检验结果：规定值填写实测数值，允许偏差填写偏差值，“实测值”栏若单项数据太多，可填写“见###分项工程实测项目汇总表”；⑥自检结果：经自检符合设计及规范要求；⑦监理评语：符合设计及规范要求；注：1、桩基：孔深为空桩长度+设计桩长（护筒顶至孔底的深度）；倾斜度设计值要换算成平距：1%*测量深度=**；钢筋骨架底面高程实测值=钢筋骨架顶面高程-钢筋骨架实测长度；2、规定值或允许偏差一栏中是“在合格标准内或符合设计或不小于设计或大于设计”时，应先注明设计值，再在检测结果一栏填写实测值。

钻孔灌注成孔施工方法

钻孔灌注成孔施工方法➢成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头应有保径装置。

采用锥形钻，其锥形夹角不得小于120度。

钻头直径应根据施工工艺和设计桩径合理选定。

成孔用钻头应经常检查核验尺寸。

➢用作桩基的工程桩施工前必须试成孔。

以便对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。

如孔径、垂直度、孔壁稳定和沉淀等检测指标不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施，或重新选择施工工艺。

➢成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。

施工过程应做好施工原始记录。

成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不应大于24小时。

➢成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。

钻机定位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。

成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一垂线上，保证钻头在吊紧的状态下钻进。

➢护壁泥浆可采用原土造浆或人工造浆。

➢注入孔口的泥浆性能指标，应根据不同的成孔工艺和地质情况合理选用。

➢注入孔口泥浆性能技术指标➢成孔过程中排出孔口泥浆性能指标，其值不得大于下表的规定。

排出孔口泥浆性能技术指标➢成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。

循环成孔不应低于自然地面30cm，钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标。

泥浆循环中多余或废弃的泥浆应及时排出处理之。

➢成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对孔深等进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序的施工，成孔、清孔、灌注混凝土采用多台设备施工时当钻机移位后下道工序设备未及时到位前，应采取措施保护好孔口，防止人员或杂物掉落孔内。

➢采用多台钻机同时施工时，相邻两钻机不宜过近，以免互相干扰。

在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离不宜小于4d或最少时间间隔不应少于36小时。

钻孔灌注桩成孔施工方法

钻孔灌注桩成孔施工方法一、成孔成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。

因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。

a、采取隔孔施工程序（支护桩）。

成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。

b、确保桩身成孔垂直精度采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施.C、确保桩位、桩顶标高和成孔深度。

在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。

在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。

虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。

因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。

同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1．2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。

为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度，在软粘土钻进最快0．2m／min左右，钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。

入岩后报请工勘、监理人员鉴定，确定入岩界面标高，然后按设计要求钻岩后终孔。

钻孔灌注桩成孔方法

钻孔灌注桩成孔方法
1. 手工钻掘法：
手工钻掘法是一种传统、普遍使用的成孔方法。

它采用人力驱动手工钻杆进行钻孔，在顶部手动转动钻杆从而抵抗地层的阻力，在逐渐加深后进行适当的清孔，掏钻屑等。

2. 机械钻掘法：
机械钻掘法是一种高效、快速、经济的成孔方法。

它利用电机、液压等驱动力源，通过与地层接触的钻进头对地层进行钻掘，然后使用泥浆泵吸收和输送钻孔中形成的钻屑及污泥。

3. 水压钻掘法：
水压钻掘法是一种新型、高效、环保的成孔方法。

它使用高压水流进行钻孔，水流从钻头中心喷出，与地层接触形成强水流冲击，从而将地层溶解或剥落，进而完成钻孔。

钻孔桩成孔施工方法

钻孔桩成孔施工方法一、引言钻孔桩是一种常见的地基处理方法，用于承受建筑物或其他结构的荷载。

钻孔桩成孔施工是钻孔桩施工的关键步骤，它决定了桩基的质量和稳定性。

本文将介绍钻孔桩成孔施工的方法和注意事项，以帮助读者了解该施工过程。

二、钻孔桩成孔施工方法1. 前期准备在进行钻孔桩成孔施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。

首先，需要根据设计要求确定钻孔桩的位置和数量。

然后，需要对施工现场进行勘察和测量，确保施工位置的准确性。

接下来，需要准备好所需的机械设备和工具，并进行必要的安全措施。

2. 钻孔设备的选择和调试钻孔设备是进行钻孔桩成孔施工的关键设备，其选择和调试对施工效果至关重要。

根据不同的工程要求和土层条件，可以选择旋挖钻孔机、液压钻孔机或螺旋钻孔机等不同类型的钻孔设备。

在使用前，需要对钻孔设备进行调试和检查，确保其正常运行和安全可靠。

3. 钻孔桩成孔的施工方法（1）定位和标定：根据设计要求，在施工现场确定钻孔桩的位置和数量，并进行准确的标定。

使用测量工具和仪器，确保钻孔桩的位置和深度符合设计要求。

（2）钻孔操作：根据设计要求和土层条件，选择合适的钻孔工艺和参数。

在进行钻孔操作之前，需要对钻孔设备进行调试和检查，并根据土层情况选择合适的钻头和钻具。

进行钻孔操作时，需要控制好钻孔的速度和方向，并及时清理钻孔底部的碎屑。

（3）钻孔质量检查：在钻孔过程中，需要进行钻孔质量的检查和控制。

可以使用测量工具和仪器对钻孔直径、深度和位置等进行检测。

如果发现钻孔存在质量问题，需要及时进行调整和修正。

（4）钻孔结束及处理：当钻孔达到设计要求的深度后，需要停止钻孔操作，并进行相应的处理。

可以使用吹气机或水冲洗机清理钻孔底部的碎屑，确保孔底清洁。

同时，需要对钻孔进行记录和标记，便于后续施工工序的进行。

三、钻孔桩成孔施工注意事项1. 安全第一：在进行钻孔桩成孔施工时，需要严格遵守安全操作规程和要求。

操作人员需要穿戴好安全装备，并熟悉钻孔设备的操作方法和注意事项。

钻孔成孔施工方案

钻孔成孔施工方案钻孔施工前，先对桩位放线定位，大约定出桩位后，插钎标识。

(1)成孔前严格复核测量基线、水准点及桩位，由桩中心向四边引出四个桩心控制点。

(2 )施工前由技术人员负责检查桩位,并对钻机就位进行验收，验收后方可开始钻进。

(3 )调整钻机垂直度。

成孔设备就位时必须平正、稳固，以免造成孔的偏斜(BG钻机可通过自动调控装置来调节)；(4 )测量定位及长护筒安放。

a ) BG钻机埋设护筒：根据土层情况，钻机对准桩位后钻进成孔4 ~ 6m,然后从前一浇注完混凝土的桩孔内拔出护筒，放入钻孔中，并利用引出的4个控制点进行桩位校准后，利用护筒驱动器下压护筒至硬层顶面(如果护筒一次不能下设到预定位置可采取边取土边压护筒，不断重复此过程直至将护筒压至预定位置)；利用S3型水准仪测放护筒顶标高，测量误差控制在IOmm之内;利用钻机安放、下压护筒，其中心与桩位中心允许偏差不得大于70mm ,并保证护筒的垂直度(护筒的垂直度由水平尺来控制：每次下护筒在上、下端各测一组，每组在同一水平面上垂直方向测两次)，BG钻机护筒埋设如下图6-ll ob)振动锤埋设护筒其原理是振动桩锤配上钢管夹头利用桩架或起重机在振动锤震动力下沉拔钢管护筒，将振动锤与旋挖钻机结合的施工工艺，我公司有类似地层条件工程的大量实践，如浙江大唐乌沙山电厂（宁波地区）、浙江宁波金华兰溪电厂、广东潮州三百门电厂等,证明完全是可行的，施工效率高、成本低。

钻机对准桩位后钻进成孔4~6m ,然后履带吊行走至前一浇注完混凝土的桩孔内拔出护筒,放入钻孔中,开动振动锤激振下沉护筒，并利用引出的4个控制点进行桩位校准，利用S3型水准仪测放护筒顶标高，测量误差控制在IOmm之内；其中心与桩位中心允许偏差不得大于70mm ,并保证护筒的垂直度（护筒的垂直度由水平尺来控制：每次下护筒在上、下端各测一组，每组在同一水平面上垂直方向测两次）,若达不到要求，应提出孔口重新埋设，振动锤护筒埋设。

钻孔桩成孔的技术交底

技术交底记录
第 1 页共2页
技术交底记录
第 2 页共2 页
附：高空从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业，对井架、起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检检查一次
(1) 在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。

(2) 高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。

(3) 在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。

(4) 遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。

(5) 夜间施工必须要有充分的照明。

钻孔桩成孔

一．设计概况基坑挡土结构采用排桩＋4道内支撑得支护方式，钻孔桩为1200@ 1600mm，坑外采用Φ600双管旋喷桩止水。

围护结构监测点平面布置示意图二．技术准备1.根据建设和设计单位提供的资料了解、调查施工现场地上和地下建筑物及管线现状，做好探挖和保护的技术准备工作。

2.组织相关技术人员核查图纸，对基础桩施工图存在的问题及时与设计沟通，同时召集全体技术人员参加图纸会审。

3.技术人员必须熟悉图纸，全面掌握钻孔灌注桩施工工艺及验收规范，按照有关单位要求，及时填写、整理、上报内业资料。

4.根据建设和设计单位提供的基点、导线点及水准点，在施工场地内引测施工用平面控制点和水准点（做好二个以上的水准点），报监理测量工程师复测，并在施工过程中定期复测基点，确保其精度符合要求。

三．施工工艺1．施工采用跳孔的顺序进行施工，第一序次每两个先钻孔之间要跳开四个孔，第二序次钻跳开四个孔中间的一个，第三序次钻跳开四个孔中间的一个，最后序次钻所有剩余的孔。

施工顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ。

2．每根桩的施工顺序为：平整场地→测量放线→埋设护筒→钻机就位→钻孔→验孔、清孔→钢筋笼安装固定→安放导管→水下砼灌注到设计顶面标高→拔护筒→钻机移位进行下一根桩施工。

2.1钻机就位前先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固2.2测量放线探坑开挖完成，查明地下无管线、障碍物（或有管线、障碍物但进行处理）后，回填并夯实，然后进行桩位放样工作。

桩位放样数据要根据施工图纸由两人独立进行计算、复核，复核无误后使用全站仪测定桩位，并打入木桩，以“十字交叉法”引到四周用短钢筋作好护桩。

测量放样记录、钻孔桩编号等记录清晰、准确。

为避免旋喷桩钻头与钻孔桩桩体相撞，测量结果允许偏差控制在纵向±50mm ，横向0～50mm。

测量放样资料上报监理工程师，监理工程师复测无误后进行下道工序2.3护筒埋设根据测量放样结果进行护筒埋设。

护筒采用板厚为4mm的钢板制成，直径1m，长2m～3m，埋设不小于2m，顶部应高出地面0.3m, 护筒上设2个溢浆口。

钻孔灌注桩成孔方法

钻孔灌注桩成孔方法钻孔灌注桩是一种常见的地基处理技术，在建筑和土木工程中广泛应用。

它通过将混凝土灌注到已经钻好的孔中，形成桩体，以增加地基的承载力和稳定性。

下面将详细介绍钻孔灌注桩的成孔方法。

钻孔灌注桩的成孔方法通常分为以下几个步骤：1.设计阶段：确定桩的位置、尺寸和数量，并根据地质勘探数据选择合适的灌注混凝土配方。

2.钻孔准备：确定桩体的直径和深度，并选择合适的钻孔机械设备。

根据设计要求，在地面上标出钻孔点的位置，并清理现场。

3.钻孔操作：使用钻孔设备进行钻孔操作。

钻孔过程中需注意控制孔径和孔壁的垂直度，避免偏斜和变形。

常用的钻孔设备有旋挖钻、冲洗孔机和转盘钻等。

在钻孔过程中，根据需要可以采取套管、顶管和加固等措施。

4.孔的清洁和检查：在钻孔结束后，使用吹风机吹除孔内的杂物和泥浆，并检查孔的质量。

如发现孔壁有软弱层或孔内有积水等问题，则需要采取相应的处理方法。

5.灌注混凝土：选择合适的灌注混凝土配方，并利用泵送设备将混凝土灌注到孔内。

同时，需控制灌注的速度和压力，以保证混凝土充分填充整个孔体，并排除空隙。

6.安装钢筋：在混凝土灌注过程中，根据设计要求将钢筋穿过孔体，以增强桩体的抗拉强度。

钢筋的布置要符合设计图纸的要求，并注意与混凝土之间的黏结。

7.后处理：待混凝土灌注完成后，需要对灌注桩进行后处理。

主要包括对桩顶进行修整，调整桩顶的高度和水平度。

在此过程中，可以使用修整机械设备或人工操作。

总结起来，钻孔灌注桩的成孔方法包括设计阶段、钻孔准备、钻孔操作、孔的清洁和检查、灌注混凝土、安装钢筋和后处理等步骤。

每个步骤都需要注意操作细节和控制质量，以保证钻孔灌注桩的稳定性和承载力。

此外，在实际操作中，还需根据地质条件和设计要求，灵活调整成孔方法。

钻孔桩成孔施工方法

钻孔桩成孔施工方法一、引言钻孔桩是一种常用的地基处理方法，在建筑工程中起着重要的作用。

本文将介绍钻孔桩的成孔施工方法，包括前期准备、施工步骤和注意事项等方面的内容。

二、前期准备1. 确定设计要求：根据工程设计要求，确定钻孔桩的直径、深度、间距等参数，并编制施工方案。

2. 准备设备和材料：准备好钻机、钻头、钻杆、护筒等设备，以及水泥、砂浆、钢筋等材料。

3. 确定施工位置：根据设计要求，在施工现场确定钻孔桩的位置，并进行标线。

三、施工步骤1. 安装钻机：根据设计要求，选择合适的钻机，并按照操作说明进行安装和调试。

2. 钻孔定位：根据标线，确定钻孔位置，并使用定位器将钻孔桩的位置准确定位。

3. 铺设护筒：在钻孔位置处，使用振动锤等设备将护筒沿钻孔轴向逐渐打入地下，直到达到设计要求的深度。

4. 进行钻孔：将钻头安装在钻杆上，将钻杆插入护筒中，启动钻机，开始进行钻孔作业。

在钻孔过程中，要注意控制钻孔速度和钻孔深度，及时清理钻孔灰浆。

5. 取出钻杆：当钻孔达到设计要求的深度后，停止钻孔作业，将钻杆逐段取出，同时进行灌注作业。

6. 灌注水泥浆：在钻杆取出的同时，使用泥浆搅拌机将水泥、砂浆等材料与水混合，通过钻杆灌注到钻孔中，形成孔壁支护和地基加固。

7. 安装钢筋：在水泥浆灌注完毕后，根据设计要求，在钻孔中安装预埋钢筋，以增强钻孔桩的承载力和稳定性。

8. 后期处理：待水泥浆凝固后，进行钻孔桩的修整和清理工作，使其符合设计要求。

四、注意事项1. 施工人员必须具备相关的操作技能和安全意识，佩戴好安全帽、手套等防护用品。

2. 钻孔桩施工现场应进行安全防护，确保施工人员的人身安全。

3. 在施工过程中，要及时清理钻孔灰浆，以保证钻孔的质量和效果。

4. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放，以免影响施工进度和质量。

5. 在灌注水泥浆时，要控制好浆液的流动速度和流量，以保证灌注均匀。

6. 钻孔桩施工完毕后，要进行验收和检测，以确保其符合设计要求和质量标准。

钻孔灌注桩干作业成孔施工工艺

钻孔灌注桩干作业成孔施工工艺
一、工程概况
本工程计划采用钻孔灌注桩作为基础设施的桩构件。

钻孔灌注桩是一种在原地施工的桩式基础,其主要工艺流程为:利用旋转钻头在地基预设位置钻掘圆形孔洞,然后利用水泵灌注混凝土或其他流变体进行桩体成型。

二、施工设备
1. 钻机:主要用于钻掘桩孔。

选择功率不低于150千瓦的电动旋转钻头绞钻机。

2. 输送泵:主要用于向桩孔内输送混凝土或灌注液。

选择容量不小于10立方米/小时的螺旋输送泵。

3. 混凝土搅拌车:提供施工混凝土。

选择容量不小于6立方米的重联式连续工作混凝土搅拌车。

4. 其他辅助设备:如混凝土打料机、采样袋等。

三、施工流程
1. 挖掘工作面,修整桩位。

2. 依据设计图纸保证桩位位置准确。

3. 吊装旋转钻头,启动钻机开始钻掘桩孔。

4. 钻到设计毕深度结束钻掘。

清理桩孔底面。

5. 开动输送泵开始向桩孔内输送混凝土或其他流变体。

6. 灌注结束后保证混凝土浮升到预留高度,然后收队离场。

7. 复查混凝土质量,观察衬砌收缩情况并做好记录。

四、质量控制
严格控制施工工艺各工序,拿包灌注量及设计强度混凝土,做好桩身检查,确保工程质量。

钻孔灌注桩成孔施工方案

钻孔灌注桩成孔施工方案成孔分旋挖机成孔及冲孔机成孔两种，其中陆地桩采用280k旋挖机施工，水中桩采用TK-6冲机施工：（一）旋挖机成孔：在开始前，泥浆池必须准备好超过成孔桩方是1.5倍优质泥浆，泥浆可用粘土制作或用粘土粉制作。

泥浆比重启达到如下标准：比重：1.2，粘度大于28S，含砂率应小于1%。

在钻进过程中，要及时补充泥浆，保证液面标高在护筒内，并不能低于护筒深度的一半。

所挖出的泥土要用挖机及时清离桩孔旁。

（二）冲孔桩成孔：水中桩部分采用冲孔机成孔，开孔前，必须在护筒内注满泥浆后开冲，并根据土层的造浆能力适当进行泥浆调整。

在穿过砂层或圆砾土层时，应加入适量粘土进行造浆。

1、在成孔过程中要注意如下事项：（1）经常观测钻机平台是否平稳，转合是否水平，钻杆是否垂直，如发现异常要即时进行加固或修正。

①为确保桩垂直度偏差不大于1%，桩机就位后，要认真做好对中、调平工作；开钻前提起钻具，校正孔位。

造孔时，钻具对准测放的桩中心开孔钻进。

施工中应经常检测孔径、孔形和孔斜，严格控制钻孔质量。

②为保证桩径在容许偏差内，开冲前由技术人员检查钻头直径或冲锺直径，成孔中要调整好泥浆。

③根据地层条件，充分利用原土造浆、适量制备泥浆相结合的办法配制泥浆，施工中应经常检查泥浆性能。

④及时做好成孔记录，正常成孔时，每两小时做一次进尺记录。

⑤终孔深度的确定应根据设计图纸要求，端承桩要保证桩端嵌入岩层设计要求，摩擦桩要保证桩长达设计要求。

终孔以超前钻资料及捞取的岩渣作为主要依据来判定。

⑥施工时，如遇地质情况与勘察资料有较大出入时，立即通知驻地监理工程师及业主会同勘察、设计及有关人员进行处理。

（2）注意返浆过程是否正常，其中泥浆的配置是否稳定，如出现返浆异常要即时停机检查，防出现塌孔。

（3）钻机工作人员要严守操作规程，注意成孔过程的一切细致变化，做好祥细的成孔记录。

2、入岩判定与终孔钻孔入岩判定是本工程的关键质量控制要点，关系到本工程桩的扩孔是否成功及是否满足持力层承截力的关键：（1）入岩判定：入岩判定的主要方法参考地质勘察报告反映的持力层埋深、钻孔进尺、孔底返碴取样鉴定进行综合判断。

干作业成孔桩的成孔方式

干作业成孔桩的成孔方式
孔桩是建筑工程中常见的基础构件，它具有承载力强、耐久性好等优点，在市场上十分受欢迎。

而孔桩的成孔方式是决定其承载力的重要因素之一。

目前，常见的孔桩成孔方式主要有三种：钻孔成孔、爆破成孔和钻喷成孔。

一、钻孔成孔
钻孔成孔是最常见的孔桩成孔方式之一，主要是通过钻头在岩石或土壤中进行孔的开挖，从而形成孔桩的成孔过程。

钻孔成孔的优点是施工速度快、钻探精度高，并且可以适用于各种岩土地质条件。

钻孔成孔可以进一步分为手工钻孔和机械钻孔两种方式。

手工钻孔指人工使用手摇式电钻或钎杆，对较小的孔径进行挖掘。

机械钻孔则是指使用液压钻机或旋挖钻机对较大直径的孔洞进行挖掘。

二、爆破成孔
爆破成孔是一种利用爆破技术对土壤或岩石进行破坏，从而达到形成孔桩的成孔方式。

爆破成孔速度较快，适用于各种地质条件，但是对施工要求较高，需要进行安全措施，同时也会产生噪音和对周围环境的影响。

爆破成孔可以分为直接爆破和单孔爆破两种方式，由于其施工难度较高，使用的较少，仅适用于需要大孔径的特殊情况。

三、钻喷成孔
钻喷成孔是通过在钻孔过程中，将水泥砂浆等物料加入到钻孔中，形成孔壁固结的成孔方式。

钻喷成孔适用于较软土层和砂土层等地质条件，可以促进土层的结实，提高孔桩的承载力。

钻喷成孔的优点是施工速度快、成本低，但是不能钻进坚硬的岩石层，适用于柔性基础的处理。

综上所述，钻孔成孔、爆破成孔和钻喷成孔是当前广泛采用的孔桩成孔方式。

在实际的施工中，应根据不同的条件选择合适的成孔方式，并且在安全生产的前提下，确保孔桩的质量和承载能力。

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点一、成孔要点：1.选择合适的钻孔工具：旋挖钻孔灌注桩的成孔需要使用旋挖钻机，钻孔直径和深度应根据设计要求和地质条件进行合理选择。

2.确定钻孔位置和布置：根据设计要求和实际施工情况，确定各钻孔的位置和布置。

钻孔之间的间距应满足设计要求，并考虑到桩与桩之间的相互影响。

3.进行桩位标注：在地面上标注出桩位，以便进行钻孔施工。

4.进行定位和支护：使用准确的测量工具和仪器对桩位进行定位，确保钻孔的位置准确无误。

钻孔施工前还需要对钻孔周围进行支护，防止土体塌方。

5.合理控制钻孔参数：在进行钻孔施工时，需要合理控制钻孔的转速、进给速度、压力等参数。

通过不断调整这些参数，以达到良好的成孔效果。

6.进行钻孔质量检查：在钻孔施工过程中，需要进行钻孔质量检查，如检查孔壁的坚实度、垂直度、直径等。

7.及时清理钻孔碎屑：在钻孔施工过程中，要及时清理钻孔产生的碎屑，以免对灌注桩的成孔质量造成影响。

二、质量控制要点：1.对钻孔的质量把控：在钻孔施工过程中，要进行定期的质量检查，如检查钻孔深度、斜度、直径等。

同时，还要对钻孔周围的土壤进行取样检测，以评估钻孔的质量。

2.灌注混凝土的材料选择：灌注桩的质量还与灌注混凝土的材料有关。

灌注混凝土应选择符合设计要求的材料，并严格控制混凝土配合比、骨料的采用、水灰比等。

3.灌注混凝土的振捣：灌注混凝土需要进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空洞，并提高混凝土的密实度。

振捣应采用适当的振捣设备和工艺，以确保灌注混凝土的质量。

4.掌握灌注速度和压力：在进行灌注过程中，要掌握适当的灌注速度和压力。

灌注速度过快会导致灌注混凝土流动不畅，灌注质量不良。

压力过大会对钻孔壁产生过大的压力，影响灌注桩结构的稳定性。

5.灌注桩养护：灌注桩施工后，还需要对灌注桩进行充分的养护，以确保混凝土的强度和抗裂性能。

养护时间应按照设计要求进行，并采取相应的养护措施，如保湿、覆盖等。

综上所述，旋挖钻孔灌注桩的成孔和质量控制要点包括选择合适的钻孔工具、经过合理的定位和支护、控制钻孔参数等。

~ys钻孔桩成孔

钻孔灌注桩成孔的方法

钻孔灌注桩成孔的方法

钻孔灌注桩成孔工艺.doc

钻孔灌注桩工程成孔

桩基的成孔方式

~ys1桥梁桩基填写说明

钻孔灌注成孔施工方法

钻孔灌注桩成孔施工方法

钻孔灌注桩 成孔方法

钻孔桩成孔施工方法

钻孔成孔施工方案

钻孔桩成孔的技术交底

钻孔桩成孔

钻孔灌注桩 成孔方法

钻孔桩成孔施工方法

钻孔灌注桩干作业成孔施工工艺

钻孔灌注桩成孔施工方案

干作业成孔桩的成孔方式

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点

钻孔灌注桩成孔方法

钻孔灌注桩成孔方法