板式换热器水垢无腐蚀清洗技术

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板式换热器清洗技术方案

板式换热器清洗技术方案在工业生产中，板式换热器是一种常见的热交换设备，它通过板与板之间的热传导，实现了热量的传递和能量的转化。

然而，随着使用时间的增长，板式换热器内部会积聚一定量的污垢和沉积物，这些污垢会严重影响换热器的传热效率，甚至导致设备的故障。

因此，定期清洗板式换热器是非常必要的，下面将介绍板式换热器清洗的技术方案。

首先，清洗板式换热器需要准备相应的工具和设备，包括清洗溶液、清洗器具、防护设备等。

清洗溶液通常选择对板式换热器材质无腐蚀的化学药剂，如碱性或酸性清洗剂。

清洗器具包括刷子、喷枪、高压水枪等，用于清洗板式换热器内部的污垢和沉积物。

在清洗过程中，操作人员需要佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护设备，确保安全操作。

其次，清洗板式换热器的具体步骤如下，首先，将板式换热器从设备中取出，并进行拆卸，将板片逐一取出。

然后，利用清洗器具和清洗溶液对板片进行清洗，去除表面的污垢和沉积物。

在清洗过程中，需要根据板式换热器的具体情况，选择合适的清洗方法和清洗剂，确保清洗效果。

清洗完成后，对板片进行彻底的冲洗，确保清洗溶液和污垢完全被清除。

最后，将清洗干净的板片重新安装到板式换热器中，进行装配和检查。

最后，清洗板式换热器需要注意一些问题。

首先，清洗过程中要严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全和设备的完整性。

其次，清洗溶液和清洗剂的选择要慎重，避免对板式换热器材质造成损害。

另外，清洗后需要对板式换热器进行检查和测试，确保清洗效果和设备性能。

最后，清洗后的废液和废物要进行妥善处理，符合环保要求。

总的来说，清洗板式换热器是一项重要的维护工作，它能够有效提高设备的传热效率，延长设备的使用寿命，确保生产的正常运行。

因此，企业在生产中要重视板式换热器的清洗工作，制定科学合理的清洗方案，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

板式换热器不拆机清洗方案

板式换热器不拆机清洗方案用YZ－501水垢、锈垢清洗剂对板式换热器进行整体清洗。

不拆板换用复合有机酸对板换整体清洗的优点如下：①减少板换机械损伤②不用更换价格昂贵的密封垫③对设备腐蚀小，保护设备○5省时、省力。

一、板换实施基本无腐蚀化学清洗前需做的准备工作1、板换一、二次侧出入口要有DN25的震荡排污不锈钢球阀。

安装在管路底部，距板换越近越好。

2、准备一台10-15吨/小时流量的不锈钢泵或耐热塑料泵。

3、准备一个200升的开口容器（塑料桶或铁箱）。

以及内衬钢丝透明塑料管，能套直径25的链接管及管卡（喉箍）。

4、清洗前如果出入口阀门不严需打上盲板，以确保清洗药剂不会流入管路内。

5、清洗需要将水加热50-60度。

（清洗前用电加热棒将水加热，需准备5个2KW以上功率的电加热棒）6、清洗现场备有热水或自来水。

7、组装外部清洗回路设备；二、清洗步骤：1、将板换先用清水冲洗干净。

2、在塑料桶或不锈钢桶中配制5－10％的YZ－501溶液；3、加热至50℃（不允许超过60℃）；4、用塑料泵或不锈钢泵将YZ－501液从板换进口打入，在出口处用塑料管将酸液引入桶中，维持PH＜3.5（一般在2左右），循环一小时；5、将进出口换方向，再循环一小时（PH值在2左右，一定小于3.5）；6、再次将进出口换方向，循环一小时；7、用YZ-101钝化a)用自来水将酸液顶出；（一定用清水冲洗干净，否则遇YZ-101会反应生成泥化物）b)在塑料桶或不锈钢桶中配制5－8‰浓度的YZ－101防腐阻垢剂碱液；c)将YZ－101防腐阻垢剂碱液加热到高于50℃,温度越高效果越好；d)用5－8‰浓度的YZ－101防腐阻垢剂对板换循环钝化一至三小时，维持循环水的PH值≥12。

钝化的操作同酸洗操作，也要进出口换向；e)钝化结束后，用自来水稀释溶液至PH值为11时停止稀释（对板换的一次侧和二次侧清洗方法相同。

将YZ—101钝化液排入水系统,不要丢失）。

板式换热器清洗方法

板式换热器清洗方法板式热交换器的清洗是非常重要的，因为结垢会导致热交换效率降低和热能浪费。

结垢的主要原因是水中的钙、镁和碳酸盐在受热后形成了坚硬的水垢。

清洗板式热交换器的方法有机械清洗和化学清洗。

机械清洗虽然简单，但对板片有损害，劳动条件也差。

化学清洗采用酸洗，甲酸和草酸的清洗效果最好，而且不会腐蚀板片。

甲酸清洗的基本原理是通过溶解、剥离、气掀和疏松作用来清除水垢。

清洗水垢的工艺要求包括酸洗温度、酸洗液浓度、酸洗方法和时间以及钝化处理。

酸洗温度应控制在60℃左右，酸洗液的配制应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度进行。

酸洗方法应采用静态浸泡和动态循环相结合的方法，酸洗时间为先静态浸泡2小时，然后动态循环3-4小时。

酸洗结束后，还需要对板片进行钝化处理，以防止腐蚀。

A。

在进行酸洗前，应该先对热交换器进行开式冲洗，以确保内部没有泥、垢等杂质。

这样可以提高酸洗的效果，并降低酸洗的耗酸量。

B。

将清洗液倒入清洗设施，然后注入热交换器中。

C。

酸洗过程中，应该将热交换器静态浸泡2小时，然后进行连续动态循环3-4小时。

在此期间，每隔0.15小时进行正反交替清洗。

酸洗结束后，如果酸液的pH值大于2，可以重复使用酸液。

否则，应该将酸洗液稀释中和后排掉。

D。

酸洗结束后，可以使用磷酸三钠和软化水按照一定的比例进行碱洗。

通过动态循环的方式，可以达到酸碱中和的效果，从而防止热交换器板片的腐蚀。

E。

碱洗结束后，应该使用清洁的软化水，反复冲洗热交换器约0.15小时，以确保将热交换器内的残留物彻底冲洗干净。

2.对于草酸清洗，应该首先根据板片材质和垢的颜色等进行分析。

通过实验，可以确定草酸既能与垢发生反应，又不会腐蚀板片。

这样可以保证草酸清洗的安全和有效性。

板式换热器清洗教程

板式换热器清洗教程首先，准备清洗工具和原材料。

清洗工具包括刷子、水管、海绵或布料等。

原材料包括清洗剂和清水。

接下来，关闭板式换热器的进出水阀门，并切断电源。

等待一段时间，让换热器的温度下降。

然后，使用水管将板式换热器的管路上的泥浆和杂质冲洗干净。

可以将水管的喷头对准管路进行冲洗，或者使用海绵或布料对管路进行擦拭清洁。

接着，将清洗剂倒入一个容器中，按照说明书上的比例加入适量的清水。

然后，使用刷子将清洗剂涂抹在板式换热器的外表面和内部。

清洗剂需要在板式换热器上停留一段时间，以便充分溶解污垢。

具体停留时间根据清洗剂的类型和污垢的程度而定。

一般来说，停留时间在15分钟至数小时之间。

在清洗剂停留期间，可以使用刷子对板式换热器的内外表面进行刷洗，以加速清洗过程。

特别是对于外表面，可以用力刷洗，清除附着在外壳上的污垢。

待清洗剂停留时间到达后，使用水管对板式换热器进行冲洗。

要确保将冲洗水喷射到每个管道和板片上，以彻底清除清洗剂和污垢。

这个步骤需要耐心，确保每个部分都能被充分冲洗。

最后，将清洗后的板式换热器晾干或用布料擦干。

然后，将进出水阀门打开，使其重新恢复正常工作状态。

此时，您可以重新连接电源，监测换热器的工作情况。

总结一下，清洗板式换热器是一个相对简单的过程，但需要仔细处理每个步骤。

适当的清洗剂和工具的选择是非常重要的。

另外，定期清洗不仅能够提高板式换热器的换热效率，还可以延长其使用寿命。

希望本文的介绍对您能提供帮助。

板式换热器清洗方案

板式换热器清洗方案摘要：板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。

由于长期运行和工艺介质的残留物，板式换热器容易堵塞和结垢，影响热交换效率。

为了保持换热器的正常运行，采取定期清洗的措施至关重要。

本文将介绍板式换热器清洗的步骤和方法，以及常见的清洗剂和注意事项。

一、清洗步骤：1. 关停换热器：在开始清洗之前，首先需要关闭换热器的进出口阀门，并切断供热或供冷系统的供应。

确保换热器处于停止运行的状态。

2. 检查和准备工具：检查换热器是否处于高温状态，确保安全操作。

准备好所需的清洗工具，如刷子、水枪、洗涤剂等。

3. 清理管道和水箱：首先，通过打开排污阀和管道连接口，将残留的污垢排出。

然后，使用水枪清洗管道和水箱，将其中的杂质冲洗干净。

4. 清洗换热板：将换热器的端盖打开，取出板式换热器。

使用刷子或洗涤剂清洗板式换热器的表面，去除结垢和污垢。

清洗时要注意不要损坏板式换热器的密封胶垫或造成变形。

5. 冲洗和排污：将清洗后的板式换热器放入清水中冲洗，将残留的洗涤剂和杂质彻底冲洗掉。

同时，打开排污阀将冲洗过程中产生的污水排出。

6. 重新安装换热器：将清洗后的板式换热器重新安装回原位。

确保紧固螺栓和密封胶垫的正确安装。

7. 检查和恢复正常运行：检查换热器的各项连接是否紧固牢固，确认无漏水现象。

重新开启进出口阀门，恢复供热或供冷系统的供应，并观察换热器的运行情况。

二、清洗方法：1. 机械清洗：利用刷子、高压水枪等机械设备进行清洗。

这种方法适用于较浅的结垢和污垢，能够有效地去除表面的污物。

2. 化学清洗：使用化学清洗剂来溶解结垢和污垢，然后通过水冲洗。

常用的清洗剂有酸性清洗剂和碱性清洗剂。

需要注意的是，化学清洗剂的选择要根据换热器的材质和污垢的性质来确定，并遵循相关的安全操作规程。

三、常见清洗剂：1. 酸性清洗剂：常用的酸性清洗剂有盐酸、硫酸等。

酸性清洗剂适用于溶解钙镁结垢和金属氧化物。

2. 碱性清洗剂：常用的碱性清洗剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。

板式换热器清洗方式与注意事项

板式换热器清洗方式与留意事项板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有肯定外形波浪的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。

主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进展换热,因此高效节能,换热系数高,使用安全牢靠,构造紧凑,体积小,占地少,组合机敏,调整修理便利。

板式换热器是一种构造紧凑、高效的换热设备,但其换热温度高、内部流通孔径小,极易结垢,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进展和设备的安全,所以需承受化学清洗法除垢。

板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合结实,难以用物理方法去除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。

依据板式换热器的结垢状况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。

拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、工序简单,且简洁造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简洁,且不简洁造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。

当板式换热器结垢状况严峻、换热效率低下,甚至堵塞时,必需实行拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严峻时,可实行不拆卸清洗。

板式换热器板片清洗留意事项（1）请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6 的水洗涤不锈钢板片。

（2）不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。

（3）通常清洗溶液的浓度应在4%以下〔特别状况除外〕，清洗溶液的温度不应超过60℃。

就地清洗〔CIP〕就地清洗是清洗板片的首选方式，尤其是当SUPERCHANGER 装置中的工艺液体带有腐蚀性时。

在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。

清理换热器时，遵照以下步骤进展。

（1）将换热器两边进出管口内的液体排尽。

假设排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。

（2）用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。

板式换热器清洗除垢方法，最全总结

板式换热器清洗除垢方法，最全总结板式换热器结垢的原因，主要是板换的换热片的间隙较小，大点的垢片容易卡在换热片之间，使设备的压降变大，导致设备换热能力大幅降低，从而使企业生产经营中断。

所以板换需要及时清理水垢，该板式换热器水垢厚度2mm，主要成分是碳酸盐，还有少量硫酸盐和氧化铁垢及泥垢。

板换水垢产生主因是水的硬度高，少量的氧化铁及泥垢来自系统管网，水垢对板式换热器的危害，一是浪费蒸汽，二是影响板式换热器安全运行，三是缩短板式换热器寿命。

清洗板换水垢，目前多采用的是酸洗，清洗剂主要有：甲酸、柠檬酸、硝酸、盐酸等。

根据板换结构、工艺、材质和水垢成分分析得出：一是板换流通面积小，内部结构紧凑，若产生沉淀易堵塞；二是该板换材质为不锈钢，可使用价格较低的硝酸清洗，加入缓冲剂和表面活性剂，可降低清洗液对板片的腐蚀，加快溶垢速度。

板换酸洗有两种方式：一是不拆解循环酸洗，二是拆解浸泡酸洗除垢。

我们先来看不拆解循环酸洗：清洗液进口管接在板式换热器水侧的出口方向，清洗液的出口接在板式换热器水侧入口，反方向循环，用泵打循环3-6个小时，每隔1小时要检测一次酸液的浓度，要及时添加补充清洗剂，使清洗液的浓度始终保持4%的浓度，直到不再反应，酸浓度不再下降，再无气体冒出，则循环清洗结束。

清洗结束后，排净系统内的酸液，用干净水反复冲洗，直到冲洗水中无杂质，且水质不再是酸性，即可结束水冲洗，整个循环除垢清洗结束。

而有的板换更适合采用第二种酸洗方式，拆解浸泡酸洗。

在拆板换时必须保持在对角线上2个螺栓在原位，然后将其余螺栓拆下，拆板片过程中将板片编号，以便于装配。

将板片拆下后，将密封胶条取下检查，损坏的胶条做标记更换。

将拆下密封胶条的板片放入清洗槽内浸泡，如果板片上垢较后厚，可适当延长浸泡时间，注意及时添加清洗剂，直到清洗干净，将板片捞出，用清水冲洗干净，浸泡酸洗结束。

板式换热器清洗方法

板式换热器清洗方法板式换热器是一种常见的换热设备，常用于工业生产、化工、能源、环保等领域。

由于长时间运行或使用环境问题，板式换热器会出现积垢、磨损、堵塞等问题，影响其换热效率和正常运行。

因此，定期清洗板式换热器是必要的。

下面将详细介绍板式换热器的清洗方法。

1. 清洗液的选择：板式换热器可以使用酸、碱、溶剂等清洗液进行清洗。

选择清洗液应考虑以下因素：清洗效果、对板材的腐蚀性、对环境和人身安全的影响。

一般情况下，采用的清洗液是50%的酸或碱溶液，酸或碱溶液的性质要适应被清洗板式换热器上的腐蚀产物的特性。

2. 清洗设备的选择：清洗板式换热器可以通过静态能量、机械和化学清洗等方法。

适用于板式换热器的清洗设备有高压水射流清洗机、喷洗设备、气体加热器等。

清洗设备的选择应根据板式换热器的规模、形式和清洗要求来确定。

3. 清洗前的准备工作：清洗前需要进行以下准备工作：(1) 将清洗液加入清洗设备，调整清洗液的浓度和温度，使其适应被清洗板式换热器的腐蚀物特性。

(2) 检查清洗设备和管道的连接是否牢固，防止泄漏。

(3) 与板式换热器连接的阀门和泵等设备需要关闭，隔离被清洗的板式换热器，避免清洗液流入其他设备或系统。

4. 清洗板式换热器的步骤：(1) 清洗液的循环：将清洗液从清洗设备中抽入被清洗板式换热器，通过管道和排水设备实现清洗液的循环使用，提高清洗效果。

(2) 静态清洗：将清洗液静置在板式换热器中，依靠清洗液的溶解作用、物理力量等清除腐蚀产物。

(3) 机械清洗：采用高压水射流、喷洗设备等进行机械清洗，通过水流的冲击和刷洗作用清除板式换热器表面的腐蚀物。

(4) 化学清洗：在清洗过程中，还可以加入酸、碱等化学清洗剂，增强清洗效果。

但需要注意清洗剂的浓度和投放时间，以免造成过度腐蚀或损坏。

(5) 清洗液的排放：清洗液中含有腐蚀物和有毒物质，需经处理后排放或回收利用，避免对环境和人身安全产生危害。

5. 清洗后的检验和维护：板式换热器清洗完毕后，需要进行以下检验和维护工作：(1) 检查板式换热器表面是否清洁，是否有损坏或老化现象。

板式换热器无腐蚀清洗方法步骤

板式换热器无腐蚀清洗方法步骤关键词：换热器清洗板式换热器清洗方法无腐蚀清洗清洗步骤板式换热器在供热工作中所起的作用，越来越受到企业的高度重视。

那么板式换热器结垢后应当怎样高效环保的清洗呢？现为大家简单介绍一下：很多企业长期以来对板式换热器都采用传统的化学酸洗，它包括无机酸（盐酸、硝酸等），有机酸（草酸、甲酸等），采用这些传统的清洗技术，不仅无法有效的解决设备问题，如果操作不当还会对企业员工、环境以及设备造成严重的损害。

为了既能解决设备问题又能避免产生其他的次生损害，建议企业使用英泰雷特无腐蚀智能环保清洗剂对板式换热器进行定期清洗。

英泰雷特智能环保清洗剂不仅可以对设备上的污泥、水垢、微生物等杂物进行快速剥离，而且对设备、人体没有任何的腐蚀和损伤。

清洗完毕后还可以在设备表面生成一层阻垢镀膜，进而达到后期对设备材质的保护功能。

英泰雷特环保清洗剂的优势：（1）高效快速；（2）对设备无腐蚀；（3）维护费用低；（4）用途广泛；（5）方便操作；（6）环保安全。

清洗板式换热器结垢方法步骤（1）系统打压，确保设备无渗漏现象。

（2）工具准备：塑料连接管路、清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等。

对于碳酸盐含量在70%以上的垢质，需要在清洗管路的上方加放气阀，随时排除产生的C02气体。

（3）准备清洗：记录清洗前设备的温度、压力、电耗。

拆卸设备原管路，把水和介质放干净。

连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。

（4）循环清洗：先加入原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。

每隔30分钟测量一次PH值，并做好记录。

循环1小时后关闭回水、进水阀门，浸泡30分钟。

然后再开启清洗泵循环。

并不断测试PH值，数值高于3，则应加入一定数量的清洗剂；如连续二次PH在2左右，则证明已经清洗干净。

此时停止循环，拆卸一管路看清洗效果。

（5）反冲洗：为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路，将管路反连接，进行反冲洗，再次测PH值，如果连续两次PH值在2左右，证明已经清洗干净。

板式换热器的清洗技术

板式换热器的清洗技术摘要：板式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备，但其换热温度高、内部流通孔径小，极易结垢,造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行和设备的安全,所以需采用化学清洗法除垢。

本文介绍了板式换热器除垢的两种化学清洗方法--------------- 拆卸清洗和不拆卸清洗，清洗后的中和、钝化预膜处理及清洗中的注意事项,为板式换热器的安全除垢提供了可靠的保证。

关键词：板式换热器;化学清洗;中和;钝化板式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备，它具有换热效率高（其传热系数比管式换热器高3〜5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热效率高,所以极易结垢。

同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。

因此,板式换热器应定期进行化学清洗，除掠污垢，以保证板式换热器的高效换热和生产的正常进行。

1板式换热器的简介板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。

主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此高效节能,换热系数高，使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。

2板式换热器清洗前的准备2-1板式换热器的结垢分析板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。

水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90匕之间，两边结垢情况基本相同;汽-水交换方式热介质为水蒸汽,一般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。

板式换热器清洗方案

板式换热器清洗方案
一、问题背景
某大型石化企业来电咨询福世泰克清洗剂，了解到企业曾经自配清洗剂清洗，但清洗效果不明显，后经企业研究决定购买福世泰克F2清洗剂。

我司人员现场了解左侧板换换热温度由40℃变为46℃，流量由1000m³/h变为600m³/h，右侧板换数据变化不大，由于并联运行已严重影响换热效率。

二、技术分析
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

利用福世泰克清洗剂清洗板式换热器，福世泰克的高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证板式换热器的长期使用。

福世泰克F2专用清洗剂针对不锈钢和铝材质研发，不会对不锈钢和铝材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，可大大延长设备的使用寿命。

三、合作应用
2013年12月24日至25日，美嘉华公司技术人员前往企业生产现场，针对此设备进行了现场清洗指导。

设备参数如下：
设备名称：板式换热器
换热器材质：316L不锈钢
介质：循环水
换热面积：621.5㎡/台
本次清洗使用福世泰克F2清洗剂1:1比例清洗，清洗后企业对清洗效果十分满意。

指导过程如下：。

板式换热器的清洗方法介绍

板式换热器的清洗方法介绍可拆板式换热器清理方式不但能够维护板式换热器的正常的生产制造，也可以降低生产事故及其能源消耗。

板式换热器作为一种高效率、紧密的热力设备，传热的里面环境温度高，商品流通直徑小，因此常发生积垢，便会危害传热工作中及其运转安全性，针对板式换热器清理办法及其维护工作中一定要搞好。

一、剖析积垢，对症治疗1.剖析积垢积垢是怎么发生的呢？一般是水里的各种酸盐受分解反应，逐步完善结晶体附在导热上面，常见的盐类化合物有：聚磷酸盐、硫化物、铝硅酸盐、硫氰酸钾等，此种类的特性主要是材质偏硬，较为难消。

2.污渍便是一些碎石子、灰尘、细沙、透明液体、浸蚀物、油渍、菌藻等材质相对疏松的化学物质，容积很大，非常容易消除。

3.板式换热器板式换热器的传热方法常分成水-水传热、汽-水传热。

咱们先来说说水汽交换，水气交换一般是水和水蒸气，积垢的几率小，冷媒介的环境温度在90℃，产生积垢（污渍、污垢）的几率大，普遍的是污垢较多；润滑热交换器的物质一般是水，而冷水热水的溫度误差小，范畴在：70-90℃上下，积垢都比较相近。

二、挑选板式换热器清理办法及其加工工艺积垢材质硬：用物理方法肯定是不能的，一般选用化学水处理中的酸洗钝化水垢清洗，实际要依据脆化水平、用户需求、积垢状况等开展，能够划分为可拆与不能拆二种。

可拆毫无疑问会清理及时，清理比较完全，可是工作人员成本增加、加工工艺繁杂，也有会导致热交换器渗入的概率。

因此化学水处理能够分成：循环系统清理及其泡浸清理紧密结合的方式，循环系统清理便是运用循环开展清理，关键由下列组件构成：塑料软管、清理槽、循环水泵就可以，将清洁液放进循环，开展清理，等泡浸到清洁液抵达一定浓度值后，要关掉循环水泵开展泡浸。

可是我们要特别注意的是，板式换热器化学水处理的常见问题及其流程是许多的，一定要认真阅读一看，再开展清理！板式换热器清理方式三、挑选清洁剂一般板式换热器板片常见的为奥体氏不锈钢板，是必须专用型的清洁剂开展清理，而密封垫片的材料一般为乙丙胶、丁腈橡胶等有着不错的耐酸性、耐碱性、醇等有机物的现代都市，因此选择对口的清洁剂。

板式换热器清洗保养技术

板式换热器清洗保养技术
板式换热器的清洗保养是一项重要的任务，主要包括清洗和保养两个方面。

以下是一些常见的清洗和保养方法：
一、清洗方法
1. 化学清洗法：利用化学药品与板式换热器内部的污垢发生化学反应，达到溶解和清除污垢的目的。

具体操作步骤如下：
* 倒入清洗剂：将清洗剂按照一定比例倒入水箱中，利用水泵使清洗剂均匀地分布到板式换热器内部。

* 循环清洗：启动加热器，使清洗液在板式换热器内部循环往返，根据污垢的多少来决定清洗时间，一般需要几个小时至一天。

* 冲洗：清洗结束后，将清洗液倒出，用清水进行冲洗，以确保板式换热器内部没有清洗剂残留。

2. 机械清洗法：通过高速流体的冲击力将板式换热器内部的污垢冲刷干净。

具体操作步骤如下：
* 安装清洗球：将专用的清洗球放入板式换热器内部，启动加热器，利用高速流体的冲击力进行清洗。

* 替换清洗球：清洗球使用时间较短，一般只能清洗一次，需及时更换，以确保清洗效果。

二、维护方法
1. 定期检查：定期对板式换热器进行检查，查看是否有泄漏、堵塞等问题，以及时进行修复和保养。

2. 维护水质：保持水质的清洁和卫生，避免因水质问题导致板式换热器的堵塞和腐蚀。

3. 注意安全：在进行板式换热器的清洗和保养时，要注意安全操作，避免因操作不当导致安全事故的发生。

以上是一些常见的板式换热器清洗和保养方法，具体操作还需根据实际情况进行调整和优化。

「工业清洗必读」三大图文案例详解如何高效无腐蚀清洗换热设备水垢

工业企业设备配置，随着设备制造技术的不断完善和提高，各种类型的换热设备越来越多。

设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下高效运行。

如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞，将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。

如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。

一、清洗工艺分析1、传统工艺分析：目前受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。

而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。

2、环保无腐蚀清洗剂工艺分析福世泰克清洗剂的到来，给企业带来了一种新的清洗工艺和观念，工业企业设备配置，随着设备制造技术的不断完善和提高，各种类型的换热设备越来越多。

设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下高效运行。

如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞，将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。

如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。

由于产品本身无毒无害、操作简单，所以不像高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高；只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。

不但可以在“第一时间”内随时随地清洗各种设备，确保设备的高效率运行；而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用，降低成本；同时，还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势，优化了资源。

为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。

二、采用环保清洗剂清洗步骤以板式换热器清洗为例1）首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量；2）根据换热器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；3）根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路；（参考图三）4）根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要图三：连接示意图对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；5）在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。

板式换热器清洗的四种方法

板式换热器清洗的四种方法板式换热器结垢的清洗方法：(1)机械清洗(用铁刷刷)的缺点是:刮伤板，刷后更容易挂污垢。

工人们在冷水中工作，工作条件很差。

清洗时，必须拆下换热器，浪费胶水，损害板和胶带，劳动强度大。

(2)化学方法清洗:目前采用酸洗。

1)甲酸清洗将缓冲剂和表面活性剂添加到甲酸洗涤液中，可提高洗涤效果，减少洗涤液对板材的腐蚀。

具体步骤a.清洗:酸洗前，对热交换器进行开式清洗，使热交换器内部无泥、水垢等杂质，提高酸洗效果，降低酸洗的酸消耗量。

b.将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

c.酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h,然后连续动态循环3h-4h,期间每隔0.5h进行正反交替清洗。

酸洗结束后，若酸液PH大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

d.碱洗：酸洗结束后，用磷酸三钠，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使板片不再腐蚀。

e.水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器冲洗0.5h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

记录：在清洗期间，每一步的时间都应该严格记录下来，以便检查清洗效果。

清洁后，对热交换器进行压力测试，测试合格后，即可使用。

2）草酸清洗首先，根据板材材质和氧化皮的颜色，草酸可以与氧化皮反应，不会腐蚀板材。

a.不拆卸热交换器，在热交换器的二次网进出口阀的内侧设置注水阀，将水箱内3%-5%的草酸溶液注入热交换器内，利用循环泵强制草酸溶液在热交换器和水箱之间循环，达到清洗目的。

b.洗两次，每次洗三四个小时。

C.用2%磷酸三钠洗涤后，用清水冲洗两次。

防止板式换热器结垢的措施1.在运行时严格检查水质，必须严格检查系统内的水和软化槽内的软化水，合格后才能进入主页。

2.新系统投产时，换热器应与换热器分开。

循环一段时间后，应将热交换器纳入系统，以避免杂质进入热交换器。

3.供热系统、除尘器和过滤器应不定期进行清洗，管网应保持清洁，防止换热器堵塞。

板式换热器清洗的四种方法

板式换热器组装灵活，只要增减板片数量或改变板片组装流程即可满足板式换热器在生产上改变工艺条件和产量的要求。

同时热损失小，不需要保温层，质量轻，检维修方便，广泛应用于化工装置中。

那么在使用过程中，板式换热器清洗的方法有哪些呢？今天就简单的为大家来介绍下四种清洗方法：板式换热器清洗1、化学清洗法对于不锈钢板式换热器，严禁使用盐酸或盐酸类的清洗剂和清洗粉末进行化学除垢清洗，不拆板片的整台设备清洗尤其要注意。

这是因为未充分溶解的垢渣(含有残存氯)在多缝隙的结构中是很难冲洗干净的，碱中和也不可能充分进行。

可采用硝酸加缓蚀剂或桃酥类的清洗剂进行清洗，适当加温可提高清洗效率。

化学清洗法一般用于不便于拆洗的板式换热器。

2、反冲洗法当板式换热器的换热效果突然下降，排除外界因素以及清洗冷热介质进口过滤器仍无法解决时，可以切出换热器，从流道的反方向用高于操作压力1.2一1.5倍的冷或热介质反向冲洗。

由于反冲洗法效果不明显，检维修时一般很少使用。

艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。

ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。

能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。

板式换热器清洗技术方案

板式换热器清洗技术方案1. 简介板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于各个行业中的热力系统中。

由于长时间使用，板式换热器内部容易积累污垢和沉积物，导致换热效率下降甚至故障。

因此，定期清洗板式换热器是保持其良好运行状态和延长使用寿命的重要措施。

本文将介绍板式换热器的清洗技术方案，包括清洗工具、清洗步骤和注意事项等内容，帮助保养人员正确进行板式换热器的清洗工作。

2. 清洗工具进行板式换热器清洗所需的工具和设备如下：•高压水枪：用于清洗板式换热器内部的污垢和沉积物。

•清洗剂：选择适合板式换热器的清洗剂，可根据换热器材料和污垢种类进行选择。

•刷子或刮刀：用于清除较顽固的污垢。

•高压洗车机：可选用高压洗车机辅助清洗。

3. 清洗步骤下面是板式换热器清洗的步骤：步骤 1: 安全措施在进行清洗工作之前，需要做好以下安全措施：•切断并锁定换热器的电源，确保工作安全；•确保标识清洗区域，防止他人进入；•穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜和工作服。

步骤 2: 准备工作进行清洗工作之前，需要做好以下准备工作：•清空板式换热器内部的介质；•拆除和清除附加的零件，比如管道、阀门等；•检查板式换热器的壳体和板片，确保无损坏。

步骤 3: 清洗板式换热器按照以下步骤进行板式换热器的清洗：• 3.1 使用高压水枪从换热器一侧开始，将水流逆向通过换热器，从另一侧冲洗出污垢；• 3.2 如有较顽固的污垢，使用刷子或刮刀进行清除；• 3.3 如果需要，可以使用清洗剂进行深层清洗；• 3.4 使用高压洗车机进行二次冲洗，彻底清洗干净。

步骤 4: 检查和组装经过清洗后，需要进行检查和组装：• 4.1 检查换热器的壳体和板片，确保无遗漏的污垢或损坏；• 4.2 根据换热器的组装图纸，按照正确的顺序和方法组装换热器；• 4.3 安装附加的零件，如管道、阀门等；• 4.4 检查和测试换热器的工作情况。

4. 注意事项在进行板式换热器清洗时，需要注意以下事项：• 4.1 遵循安全操作规程，确保清洗过程中的人身安全；• 4.2 根据板式换热器的材料和污垢种类选择合适的清洗剂；• 4.3 清洗剂应与板式换热器材料相容，以避免损坏；• 4.4 清洗剂的浓度、温度和清洗时间应根据实际情况合理调整；• 4.5 在清洗工作中，避免冲击、撞击和折弯板片，以免造成破损；• 4.6 清洗后，应及时进行检查和组装，确保清洗工作的效果。