大型油罐建设中综合地基处理技术的应用

合集下载

大型储罐地基处理技术

成比例不同，土的状态和工程性质也随之各异。例如：
固体＋气体（液体＝0）为干土。此时黏土呈坚硬状态，砂土呈松散状态；固体＋气体＋液体为湿土，是一种非饱和土。此时黏土多为可塑状态；
固体＋液体（气体＝0）为饱和土。此时粉细砂或粉土遇强烈地震可能产生液化，而
使工程遭受破坏；黏土地基受建筑荷载作用发生沉降需十几年、几十年才能稳定。
厚度等有关；夯击的击实功能与夯锤的重量、落高、夯击次数以及被夯击
土的厚度有关。
16
大型储罐地基处理技术 2、土的组成及工程分类 2.5 土的压实机理 2.5.2压实标准的确定与控制压实填土的以压实系数λc控制，并根据不同的结构类型和压实填土所在的部位按现行国标《建筑地基基础设计规范》
GB 50007－2002表6.3.4的数值确定。（见附件）
影响压实效果的因素很多，但最重要的是含水量、压实功能和土的性质。土的性质在同一压实功能作用下，含粗粒越多的土，其最大干容重越大，而最佳含水量越小。
颗粒级配越均匀就越容易压实。对于粘性土，压实效果与其中的黏
土矿物成分含量有关。砂性土：干砂在压力与震动下，容易密实；稍湿的砂土，因有毛细压力作用使砂土互相紧靠，阻止颗粒移动，压实效果不好；饱和砂土，毛细压力消失，压实效果好。
大型储罐地基处理技术
大型储罐地基处理技术
汇报材料
黄左坚
中国石化工程建设公司 2011年11月
大型储罐地基处理技术
目录
1、概述 2、土的组成及工程分类 3、岩土工程勘察 4、地基处理方案的选择 5、储罐基础的纠偏方法 6、地基处理技术存在的问题和发展趋势
2
大型储罐地基处理技术
1、概述
改革开放以来，随着我国经济快速发展，我国能源消费也快速增长。目前我国能源消费已居世界前列，且我国的石油对外依存度已经超过55%，能源供应将面临巨大压

强夯施工在大型储油罐地基处理中的应用

ｇ。、
１，
● ＇，
▲ ＇、（ ∥
ｒ、
’ ＼、／、∥ ｃ
厂＾、
Ｕ
、（
／，、
／
８。 ’
．
厂，
ｇ ‘ ／、＜
厂、，
Ｕ
、／Ｕ（，／
｜
ｎ
Ｕ
／ｒ、
＼、
７）重复步骤３至６完成第一遍全部夯点的夯击；））８）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；９）按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后采用
１４４
Ｏ４．１
Ｏ３．０
８３．在混凝土浇筑过程中，管箍
旁严禁站人。
实测技术
凝结时间ｍｎｉ
抗压强度（）肝ａ
成型温度养护条件
坍落度／扩展度
（ｌｉｆｍ）
９、环保措施
９１场道路要平整畅通，保证．现混凝土输送泵、混凝土运输车平稳
工在大型储油罐地基处理中的应用
关键词：强夯大型储罐地基处理
中图分类号：Ｕ５．文献标识码：Ｔ７３８Ｂ文章编号：０２３０（０１３０６ — ２１０ — ６７２１）０ — ０００
由于我国石油资源的限制，为充分利用国外石油资源。近年来，我国陆续在秦皇岛、黄岛、大榭岛、舟山
ＩＳＡＬＴＯｌ基础施工与其它专业技术ＮＴＬＡＩＮ

油罐场地地基处理技术研究

油罐场地地基处理技术研究随着工业化的发展，石油储罐场地已经成为城市规划中不可或缺的一部分。

然而，由于长期使用和不恰当的管理，一些油罐场地的地基出现了严重的沉降和不稳定问题，给环境和人们的生活带来了巨大的隐患。

因此，对于油罐场地地基处理技术的研究和改进具有重要的意义。

首先，我们需要了解油罐场地地基出现问题的原因。

一方面，由于石油储罐的巨大重量和长期挤压作用，地基会发生沉降现象。

特别是在软弱地基上建设的油罐，往往更容易出现这种问题。

另一方面，地下水位的变化也是导致地基不稳定的重要原因。

当地下水位升高时，土壤的承载能力会大大降低，从而引发地基沉降。

为了解决这些问题，地基处理技术应运而生。

一种常见的地基处理方法是夯实法。

通过在地基上进行人工夯实，可以使得地基更加坚实稳定。

此外，还有一种常见的地基处理方法是灌注桩法。

这种方法通过在地基中灌注钢筋混凝土，增加地基的承载能力。

这两种方法都能够有效解决地基沉降和不稳定问题，提高油罐场地的安全性。

除了传统的地基处理方法，近年来还出现了一些新的技术。

例如，地基加固材料的应用。

这些材料具有较强的抗压性能，可以在地基中形成一个稳定的支撑层，从而降低地基沉降的风险。

此外，基于无人机和遥感技术的地基监测也是一项创新的技术。

通过无人机对油罐场地进行航拍，并通过遥感技术获取地基的数据，可以更加精确地了解地基的状况，并及时采取必要的措施进行处理。

当然，在进行油罐场地地基处理的同时，我们也需要考虑环境保护的问题。

由于油罐场地存在地下污染的风险，因此在地基处理过程中，需要采取一系列措施来保护环境。

例如，在夯实法和灌注桩法中，使用环保材料和环保设备是非常重要的。

此外，地基处理过程中产生的废弃物也需要妥善处理，以避免对环境造成二次污染。

总之，油罐场地地基处理技术的研究具有重要的意义。

通过合理选择和应用适当的地基处理方法，可以有效解决油罐场地的地基沉降和不稳定问题，提高场地的安全性和可持续发展性。

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理随着工业的发展，联合循环电厂的建设也越来越普遍，电厂中主要的设备是大型油罐，这些油罐的基础承载能力和地基处理非常重要，本文将介绍大型油罐基础选型及地基处理的相关内容。

首先，油罐基础的选型是建设大型油罐的重要工作之一。

选型时需要综合考虑以下因素：1. 地质条件和土层特性：首先要对地质条件和土层特性进行详细的勘察和评估。

这些评估数据可以帮助我们判断油罐底部基础的面积、厚度等相关参数。

如果地质条件不好，就需要采取特殊的基础措施或使用钢筋混凝土浅基础。

2. 油罐的重量和尺寸：油罐的重量和尺寸是选型的主要考虑因素。

大型油罐的基础需要承受高强度的重量和地震力，所以需要选择高强度混凝土和抗震钢筋。

3. 地震和风压力：地震和风压力也是决定基础选型的因素。

需要结合地震和风压力对大型油罐的影响，考虑使用混凝土桩基和钢筋混凝土复合带基础。

大型油罐基础的设计需要遵循国家相关规范和标准，同时还要考虑油罐使用年限、周围环境、基础施工、维护等方面的因素。

对于大型油罐的基础设计，一定要经过专业人员的审查和确认，确保基础的承载力和稳定性。

其次，油罐地基的处理也是十分重要的。

油罐的安全性和稳定性是关键，而地基的处理直接关系到油罐的安全使用。

地基处理方法包括：地基加密、沉降预测、防排水等。

下面详细介绍地基处理方法：1. 地基加密：地基加密是指对地基进行改良处理，增加地基的承载能力和稳定性。

方法包括加固地基的压实、水平增强、加固或者加厚地基，以便更好的承受油罐的重量。

2. 沉降预测：沉降预测是指对地基进行测量分析，以便更好地预测沉降情况。

如果沉降过度，可能会对油罐的使用造成影响，所以沉降控制是很关键的。

3. 防排水：防排水是为了防止水分渗透到地基中，从而影响地基的稳定性。

方法包括设置防水层和进行排水处理等。

综上所述，大型油罐基础选型和地基处理都是建设大型油罐工程的重要环节。

需要对地质条件和土层特性进行详细的勘察和评估，同时根据油罐的重量和尺寸、地震和风压力等因素，选择适合的基础类型。

综合地基处理技术在大型油罐建设中的应用

（）控制不均匀沉降在允许的范围；３
（）成本低，期合理。４工
要的方法。工程实践甚多，取得的经验也较为丰富。特别是近十年，随着施工机具能力的提高、各种地基处理方法的引进和开发，复合地基理论研究方面的进展，大型油罐软弱地基的处理技
就这种土质条件而言，显然，由图１所示的任何一种单一的地基处理工法均无法直接满足上述要求。在充分考察了当时国内所应用的各种地基处理技术的特点和适用性，并通过适当的
５石化建１ｏ６Ｉ油工设ｏ１
勘察手段查清地基土的工程地质性状和力学性质的基础上结合油罐柔性基础和上部结构的特点。确定采用沉管碎石桩加塑料
软弱地基成为迫切的课题。本文结合近十年来几个代表性的工程实例，了多种地基处理工艺相结合的综合治理探讨法的适用性和应用前景。
关键词岩土工程地基处理大型油罐
中图分类号Ｔ４Ｕ７
文献标识码Ｂ
文章编号１７ — ３３２１）１０５ — ４６２９２（０Ｏ＿０６００
ＣｎｔｃｉｆａｇｔｒｅＩｏｓｒｔｎｒｅｏｇ大型储罐建设专栏ｕｏｏＬＳａ
综合地基处理技术在大型油罐建
设中的应用
■ 胡德新北京东方新星石化工程股份公司北京１０７０００摘要随着国家能源建设的发展，沿海软弱复杂地基上建造大型油罐的情形越来越多。如何安全、经济和高效的治理油罐
基与基础设计与施工方面来说更是新的挑战。

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理随着能源需求的不断增长，油罐基础的选型和地基处理对于大型联合循环电厂的建设变得越发重要。

正确的选型和地基处理可以保证油罐的稳定性和安全性，对于电厂的正常运行具有至关重要的作用。

本文将就某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理进行探讨，并提出相应的建议。

一、大型油罐基础选型1. 基础选型的原则在进行大型油罐基础选型时，首先需要考虑的是选用适合油罐规格和负荷的基础类型。

常见的基础类型包括浅基础和深基础两种，浅基础包括简单地基、钢筋混凝土地基和扩宽基础等，而深基础则包括灌注桩和钢筋混凝土桩等。

在选择基础类型时，需要考虑土质情况、地下水位、承载能力和变形性等因素，以确保基础的稳定性和安全性。

2. 油罐基础的选型针对大型油罐的基础选型，通常会考虑使用混凝土浇筑的圆形基础或钢筋混凝土桩。

圆形基础通常适用于不太大型的油罐，而钢筋混凝土桩适用于大型油罐的基础设计。

钢筋混凝土桩具有承载能力强、变形性小的特点，能够满足大型油罐的负荷要求，经济性和安全性较高。

3. 基础的设计要求在进行基础设计时，需要考虑各种荷载作用下基础的稳定性、抗倾覆能力、承载能力和变形性等。

同时还需考虑基础的防水、排水和耐腐蚀等特殊要求，以保证油罐基础在长期使用中的安全性和稳定性。

二、地基处理1. 地基处理前的勘察与分析在进行地基处理前，需要对建设地区的地质情况进行详细的勘察与分析。

包括地下水位、土层的密实度和承载能力、地基的稳定性和变形性等。

通过勘察与分析的结果，可以为后续的地基处理提供科学依据和指导。

2. 地基处理的方法地基处理的方法主要包括挖土、加固和填土等。

针对不同地质条件和基础要求，可以采取相应的地基处理方法。

在选择地基处理方法时，需要考虑对地质环境的影响、成本和效果等因素，以选取最合适的处理方案。

3. 特殊地质条件下的地基处理对于特殊地质条件下的地基处理，需要根据具体情况采取相应的应对措施。

在软土地区，可以采取土石方互换、预压与加固等技术手段进行地基处理；在地下水位较高的地区，需要考虑地基排水和防水等问题；在腐蚀性土层下，需要考虑地基防腐、耐腐蚀等问题。

强夯法处理大型油罐地基的应用及评价

强夯法处理大型油罐地基的应用及评价【摘要】大型原油罐区在选择地基处理方案时，必须进行科学的分析。

本文针对人工填海这种地质条件，分析了试夯过程的监测数据和检测结果，确定强夯参数，控制强夯加固地基的质量。

【关键词】储罐地基强夯监测强夯法加固地基在我国始于七十年代，因其设备简单、施工方便、成本低等特点而得到广泛使用。

十万立方米原油罐区罐体直径达到80m，高度22m，储油容量大，对地基承载力要求高。

大亚湾石化区原油罐区扩容工程场地采用人工填海，油罐基础采用强夯地基，是新的尝试。

1 工程概况项目位于惠州市大亚湾经济技术开发区石化区，包括12个10万立方米的原油罐以及配套工程，占地东西长510米，南北宽415米，占地面积约21.2万平方米。

2 工程地质条件大亚湾石化区原油罐区用地是经人工填海而成，回填土料主要为附近开山产生的碎石土，回填土层厚达13m左右，分布不连续。

该场地自然地面标高大约在6.34～6.59m之间。

地下水位基本与海水面一致，波动的幅度较小，场地地下水位埋深在3.7m～7.2m范围内。

3 试夯要求和施工工艺根据设计[1]，试验区面积30m×30m，主夯点间距为10m。

分六遍进行，第一遍和第二遍为120000KN.M能级强夯，按最后两击夯沉量不大于20cm控制，第三遍和第四遍为6000KN.M能级点夯，按最后两击夯沉量不大于15cm控制，第五遍和第六遍为2000KN. M能级满夯。

本区强夯后地基承载力特征值fak≥250kPa，压缩模量Es≥15MPa，有效加固深度≥11.00m。

4 监测方案4.1 监测项目监测土层中的超孔隙水压力消散过程，确定两遍夯击之间所需的间歇时间；钻探取土试验（含标准贯入试验），进行夯前与夯后的物理力学性质对比；强夯后平板静载荷试验，夯前、夯后重型圆锥动力触探试验，瑞雷波试验对比，评价强夯地基加固效果，具体监测和监测项目见表1。

4.2 监测目的与监测方法4.2.1？孔隙水压力监测主要监测超孔隙水压力的增长和消散，通过分析超孔隙水压力消散时间，确定两遍夯击之间所需的间歇时间。

大型储罐地基处理中的强夯法应用研究

大型储罐地基处理中的强夯法应用研究一、引言二、强夯法的原理强夯法是利用机械装置对地基进行高频冲击，通过振动力改善地基的强度和稳定性的一种地基处理方法。

其原理是通过冲击力的作用，使地基颗粒重排，增加地基的密实性和稳定性，从而提高地基的承载能力和抗沉降性。

三、强夯法的施工工艺1. 地基的准备：清理地表上的杂物，确保施工区域干燥清洁。

2. 强夯机械的安装：根据施工要求，安装强夯机械设备，包括强夯器、导杆和冲击锤等。

3. 强夯操作：根据设计要求，采用适当的冲击频率和能量进行强夯操作，直到达到设计要求为止。

4. 后处理工作：强夯完成后，进行地基沉降观测和质量检测，进行必要的修复和补强工作。

四、强夯法在大型储罐地基处理中的应用优势1. 提高地基承载能力：强夯后，地基颗粒重排，颗粒间的摩擦力增大，地基的承载能力得到提高。

2. 提高地基稳定性：强夯后，地基密实度增加，土体的稳定性进一步改善，减少地基沉降和变形的风险。

3. 施工方便快捷：强夯法施工工艺简单，操作方便快捷，可以有效节省施工时间和人力成本。

4. 对环境的影响较小：强夯法施工过程中，噪音和振动对周围环境的影响相对较小，不会对周边建筑和设备产生负面影响。

五、强夯法在大型储罐地基处理中的应用展望1. 强夯设备的改进：不断改进和创新强夯设备，提高设备的性能和工作效率。

2. 强夯操作参数的优化：通过研究和实践，优化强夯操作参数，提高地基处理的效果。

3. 强夯法与其他地基处理方法的结合：将强夯法与其他地基处理方法相结合，进一步提高地基处理质量和效果。

参考文献：[1] 冯瑞杰,张彦波. 强夯法在土工处理中的应用研究[J]. 山东建筑工程学院学报,2007,22(4):370-373。

[2]陈耐民,余跃贤.强夯冲击时间对强夯处理效果的影响研究[J].土木建筑工程信息通讯,2016(1):17-19。

[3]王坤. 基于强夯法的地基处理技术研究——以某化工园区为例[J]. 中国煤露天开采,2015(3):54-58。

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理随着能源需求的不断增加，电力行业也在不断发展壮大。

为了满足市场的需求，越来越多的电厂项目开始兴建，其中很多是联合循环电厂项目。

在联合循环电厂项目中，大型油罐基础选型及地基处理是非常重要的环节，它直接关系到电厂项目的安全和稳定运行。

一、大型油罐基础选型在大型油罐基础选型过程中，需要考虑以下几个方面：1. 地基情况：在选型前需要对工程场地的地基情况进行详细的勘察和分析，包括土质、地下水情况、地基承载力等。

地基情况直接影响着大型油罐基础的承载能力和稳定性。

2. 油罐结构形式：大型油罐结构形式多种多样，常见的有钢结构油罐和混凝土油罐。

需要根据工程实际情况选择合适的油罐结构形式。

3. 地基处理方案：地基处理是为了提高地基承载力和稳定性，常用的地基处理方法有挤土、桩基础和地基加固等。

根据地基情况选择合适的地基处理方案是大型油罐基础选型的重要环节。

大型油罐基础选型需要综合考虑上述几个方面的因素，结合工程实际情况进行详细的技术经济比较分析，最终确定合理的基础选型方案。

二、地基处理在大型油罐基础选型确定后，地基处理是不可忽视的环节，它直接关系到大型油罐基础的承载能力和稳定性。

1. 挤土：挤土是一种通过施加压力使土壤重新排列、压实的地基处理方法。

它可以提高土壤的承载能力和稳定性，常用于地基软土的处理。

2. 桩基础：桩基础是指在土体中打入一定深度的桩，通过桩与土体的摩擦和桩的端阻力来承担建筑物的荷载。

桩基础常用于地基较差的情况下，可以提高地基承载能力和稳定性。

3. 地基加固：地基加固是指采用土石方加固、土石方加固、固体底板加固、同桩基础等技术手段，通过改变土体的物理性质来提高地基承载能力和稳定性。

在大型油罐基础地基处理过程中，需要根据工程实际情况选择合适的地基处理方案，进行详细的施工设计和施工工艺，确保地基处理效果符合设计要求。

大型油罐基础选型及地基处理是大型电厂项目中非常重要的环节，它关系到工程的安全、稳定和长期运行。

大型储罐地基处理技术

扩基技术的缺点是占地面积较大，对于大型储罐来说可能不太适用。
换土垫层技术
换土垫层技术是将储罐下方的软土层换成更为稳定的材料，如砂、石、灰土等，以提高其
承载能力和稳定性。
换土垫层技术包括垫层法和振实法两种，垫层法是在软土层上铺设一层稳定的垫层；振实法是通过振动或夯实的方法将
软土层压实。
换土垫层技术的优点是能够提高地基的承载能力和稳定性，适用于各种地质条件，特别是软土地基。
该石化企业考虑到储罐的重量和地基土质情况，采用桩基和强夯相结合的方法进行地基处理。桩基能够将储罐的重量传递到深层土层，减少对浅层软土的压缩变形；强夯则通过高能级夯击增加土层的密实度，提高承载力和稳定性。
案例二：某石油储备基地的储罐地基处理
总结词
采用砂石置换和振冲碎石桩相结合的方法，有效解决地基沉降问题。
大型储罐地基处理技术
contents
目录
• 引言 • 地基处理技术基础 • 大型储罐的地基处理技术 • 大型储罐地基处理技术的实施 • 大型储罐地基处理技术的案例分析 • 地基处理技术的发展趋势与展望
01 引言
背景介绍
01
大型储罐是石油、化工、能源等领域的重要设施，用于储存各种液体物质。
02
标准。
安全管理
制定并执行安全管理制度，确保施工过程的安
全，防止事故发生。
环境保护
采取有效措施，减少施工对环境的影响，如控制噪音、粉尘和废水的
排放。
施工后的检测与维护
检测验收
施工完成后，进行严格的检测和验收，确保地基处理效果达到预期目标。
应急预案
制定应急预案，对可能出现的问题进行及时处理，防止事故扩大。
定期维护

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理
要建设一座某联合循环电厂的大型油罐，必须首先选择合适的基础类型，并对地基进
行有效处理，以确保油罐的安全稳定。

对于大型油罐基础的选型，一般可以采用混凝土基础或钢混凝土复合基础。

混凝土基
础是将整个基础直接建设在地基上的一种方式，可以通过浇筑混凝土直接对地基进行加固。

而钢混凝土复合基础是在地基上先搭建一层钢架结构，然后再将混凝土浇筑在钢架上，从
而形成基础。

在选择基础类型时，需要考虑以下几个因素：
1. 地基的承载能力：通过对地基的勘测和测试，了解地基的承载能力，从而选择合
适的基础类型。

2. 油罐的总重量和荷载分布：需要根据油罐的总重量和荷载分布，确定基础的尺寸
和强度。

3. 地质条件：地质条件会对地基的选型产生影响。

如果地质条件较差，可能需要选
择更加稳定的钢混凝土复合基础。

在地基处理方面，可以采取以下几种措施：
1. 对地基进行加固：可以通过在地基上铺设或注入加固材料，如钢筋混凝土桩、浆
土桩等，提高地基的承载能力和稳定性。

2. 土壤改良：通过土壤改良技术，改变土壤的物理和化学性质，提高地基的强度和
稳定性。

常用的土壤改良技术包括土壤固化、土壤增强和土壤改进等。

3. 处理地基的不均匀沉降：如果地基存在不均匀沉降的情况，可以采取相应的措施，如地基下挖坑填土、基础沉降补偿等。

某联合循环电厂的大型油罐基础选型及地基处理需要考虑地基的承载能力、油罐的总
重量和荷载分布以及地质条件等因素，选择合适的基础类型，并通过加固地基和土壤改良
等措施，确保油罐的安全稳定。

大型储罐地基处理中的强夯法应用研究

大型储罐地基处理中的强夯法应用研究1. 引言1.1 研究背景目前对于强夯法在大型储罐地基处理中的应用研究尚不够充分，存在着一定的局限性和待解决的问题。

有必要通过深入研究强夯法在大型储罐地基处理中的具体应用情况，探讨其施工工艺及优缺点，为工程实践提供更为科学的参考依据。

本研究旨在通过实例分析和效果评价，探讨强夯法在大型储罐地基处理中的可行性和最佳实践方式，为工程实践提供有益的借鉴与指导。

1.2 研究目的本研究的目的是探讨强夯法在大型储罐地基处理中的应用效果，分析其优缺点，并通过实例分析和评价，总结出强夯法在大型储罐地基处理中的可行性。

通过深入研究，我们希望可以为大型储罐地基处理提供更为有效的施工工艺和技术支持，提高工程施工质量和效率。

我们也希望为未来的相关研究提供参考和借鉴，探讨强夯法在大型储罐地基处理中的潜在发展方向，为相关领域的发展做出贡献。

通过本研究，我们旨在推动强夯法在大型储罐地基处理中的应用推广，为工程建设领域的发展做出积极的贡献。

2. 正文2.1 强夯法在大型储罐地基处理中的应用强夯法的应用过程通常包括以下几个步骤：首先是现场勘察和土质分析，根据土质条件和工程要求确定强夯参数；然后是强夯机具的选型和布置，预先规划强夯均匀分布的位置和次数；接着是施工现场的准备工作，包括清理场地、定位标志等；最后是实际施工作业，根据设计要求和施工方案进行强夯处理。

强夯法在大型储罐地基处理中的应用具有明显的优势，如施工速度快、效果显著、成本相对较低等。

也存在局限性，如对周围环境有一定的干扰、施工过程产生的振动和噪音等。

因此在实际应用中需要综合考虑各方面因素，选择合适的地基处理方法。

强夯法在大型储罐地基处理中是一种可行的有效方法，可以提高地基承载能力和稳定性，为大型储罐的安全运行提供可靠的基础保障。

2.2 强夯法施工工艺强夯法施工工艺是在大型储罐地基处理中至关重要的一环。

该工艺主要包括以下几个步骤：首先是现场准备工作。

大型储罐地基处理中的强夯法应用研究

大型储罐地基处理中的强夯法应用研究大型储罐地基处理是在大型工业设施建设中非常重要的一个环节，其地基质量的优劣直接关系到设施的安全性和可靠性。

对于地基处理方法的研究和应用，一直以来都备受关注。

在大型储罐地基处理中，强夯法是一种非常常见的方法，其通过在地基中应用强力冲击力，使土壤层发生变形和固结，从而达到增强地基承载力的目的。

本文将针对大型储罐地基处理中的强夯法应用进行研究和分析。

一、强夯法的原理及优势强夯法，又称动力夯实法或振实法，是一种机械化的地基处理方法。

其原理是通过有节奏的冲击或振动作用于地基，使土壤顶部或填料产生振动和变形，实现土体的重排和加密，从而提高土体的承载力和稳定性。

强夯法的主要优势包括施工速度快、适用范围广、对原有建筑物影响小、可以与其他地基处理方法结合应用等。

1. 地基处理的必要性大型储罐的建设需要在地基上进行，而地基的承载能力和稳定性直接关系到储罐的安全运行。

一些地基土质条件较差的地区或者现场需要改良的地基，都需要进行地基处理。

而强夯法正是一种较为有效的地基处理方法之一。

2. 强夯法的具体应用在大型储罐地基处理中，强夯法主要应用于以下几个方面：（1）加密填料层：为了提高地基的承载性能，可以采用强夯法对填料层进行加密处理，增强填料的稳定性和承载力。

（2）沉降控制：在地基处理过程中，强夯法可以有效控制土体的沉降，减小储罐对地基的影响。

（3）地基加固：通过对地基进行强夯处理，可以提高地基土的密实度和承载力，达到地基加固的效果。

（4）土体改良：对于一些地基土质条件较差的地区，可以采用强夯法对土体进行改良，提高土壤的承载力和稳定性。

3. 强夯法的施工流程在大型储罐地基处理中，强夯法的施工流程主要包括以下几个步骤：（1）地基勘察：对储罐所在地基进行勘察，了解地质条件、土壤性质等情况。

（2）设计方案：根据勘察结果，设计出适合该地基的强夯处理方案，确定施工参数和施工周期。

（3）施工准备：准备好强夯设备和所需材料，做好施工前的准备工作。

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理随着国民经济的快速发展，能源供应的需求不断增加，循环电厂已经成为了能源供应的重要组成部分。

在循环电厂中，油罐被广泛应用于贮存机组所需燃料。

油罐的稳定性和安全性显然是一个重要的问题。

为确保油罐在使用过程中的安全性，油罐基础和地基处理的选择显得尤为重要。

本文将结合实际案例，介绍大型油罐基础选型及地基处理的一些问题和方法。

1. 油罐基础选型的重要性油罐基础是油罐的支撑和稳定平台，是油罐设备的基础。

油罐基础选型直接关系到油罐设备的稳定性和安全性。

一般情况下，大型的油罐由于体积较大，对基础的要求也就更高。

基础选型时需要考虑地震、风压、沉降等因素，避免因基础承受不了外力而导致设备的倾斜或倾覆。

在实际工程中，因地形、土壤特性、地质条件等影响因素不同，基础选型也会有所不同。

一般选用的基础类型有桩基础、筏板基础和沉降测量加强版基础。

桩基础适用于地质条件较差的场地，其基础建造和检修都比较方便；筏板基础适用于地形相对平坦、土壤条件相对较好的场地，这种基础相对稳定，安全性高；沉降测量加强版基础适用于对建造周期、油罐设备安全性和环保方面有较高要求的场地。

2. 地基处理地基处理是为了改善土质性质以适应设备施工和使用要求的一种综合措施。

在建设大型油罐之前，必须进行地基处理。

地基处理的目的在于保证基础的地基条件，提高地基承载力，减少地基沉降，增强抗震性能和变形能力。

地基处理有多种方法，如挖土加利、加筛加石、灌浆加固等。

具体方法的选择取决于现场的具体情况。

在实际工程中，有时地基处理不利于土层的完整性，往往会造成土质的变化和影响，因此，选择合适的地基加强方法十分重要。

3. 案例分析一个大型循环电厂在建造过程中，需要选用一种适合的基础类型和地基处理方法，以确保设备的稳定和安全。

在该项目中，由于场地地质条件差，需要采用加筛加石的地基处理方法，同时选择筏板基础作为油罐基础类型，来支撑大型油罐。

在建设过程中，施工队员首先进行了现场勘察，确定了土地的性质和地基条件，分析了现场的环境和气候因素等等。

大型储罐地基处理中的强夯法应用研究

大型储罐地基处理中的强夯法应用研究储罐是石油、化工等工业领域中非常重要的设施，其具有大容量、高强度、防漏、抗腐蚀等多种优点，以适应存储、输送危化品等方面的需要。

而储罐的地基处理是整个工程的重要环节，其质量的好坏直接影响着整个储罐的安全性和稳定性。

强夯法是一种常见的地基处理技术，主要适用于液化土、软土等土层。

本文针对大型储罐地基处理，探讨了强夯法的应用。

一、强夯法的基本概念和原理强夯法也称振动加固法，是一种利用机械振动对土层进行改良的方法。

它的基本原理是，通过振动器产生的低频振动波传导到土层中，使土层的颗粒发生向心或离心振动，从而改变原土层的结构，使之达到改良土层的目的。

强夯法的原理可分为三个方面：动力学机理、土体力学机理和地基改良效应。

其中，动力学机制指的是振动器与土壤间的相互作用，土体力学机制是指振动作用下土体产生的变形和应力变化，地基改良效应是指强夯法对土层产生的改良效果。

储罐地基处理中的强夯法应用较为广泛，其主要目的是提高地基的承载力、改善地基的稳定性和抗沉降能力。

一般情况下，储罐地基采用的是填方土方处理，用于填方土层的强夯处理一般可以采用单锤或双锤方式。

1. 单锤强夯法单锤强夯法是指在震源上安装一个振动锤，在地面上进行连续的打击，以产生振动波。

该方法具有投资少、施工简单等优点，适用于填方土层的强夯处理。

但是，单锤强夯法存在一些缺点，例如单锤能量小，振动范围小，改良效果容易受到地下水位等因素的影响，且施工速度较慢，对工期的要求较高。

因此，单锤强夯法在实际应用中不如双锤强夯法广泛应用。

在实际应用中，双锤强夯法通常采用振动频率在20~30Hz，振幅在1~2mm之间，每次强夯的时间一般为2~4min，每日工作时间一般为8h。

振动锤的数量和排列方式根据填方土的大小和复杂程度而不同。

三、强夯法的优缺点分析1. 能够快速提高地基的承载能力和稳定性。

2. 施工简单，投资少，对土层的破坏小。

3. 对土层的改良效果显著。

处理大型油罐地基中堆载预压法的应用

处理大型油罐地基中堆载预压法的应用摘要：本文通过总结实地工程的经验和实例，介绍了堆载预压法在处理大型油罐地基中的实际应用问题。

为保证施工的顺利进行，对试验区进行了现场的监控活动，总结相应的数据,并根据现场监测数据，对处理计划进行了具有时效性的调整活动,不仅节省了工期和施工成本,优化了设计方案。

同时对处理效果进行了分析评价。

关键词：大型油罐；地基；堆载预压法一、引言在对建筑物进行施工之前，需要在地基的表面分级堆土或进行其他荷载，使地基土能够压实、沉降、固结，从而提供相应的地基强度并减少建筑物建成后地基的沉降量。

达到预定标准后再进行卸载活动，并建造建（构）筑物,这就是堆载预压法。

近年来，随着我国石油化工业的发展，我国对大型储油罐的需求十分迫切,所以油罐的建设规模越来越大，大型油罐越来越多。

油罐与其他的构筑物有许多不同，尤其是在结构和应用材料上，其罐底由钢板构成,钢板面积大，十分柔软,这就在很大程度上要求地基提供与罐底应力相适应的反作用力，并且油罐建在柔软的地基土上,罐中心的沉降幅度大于罐底边缘,为防止油罐的整体结构遭到破坏,罐底中心与边缘沉降差需要控制在不影响整个结构的范围内,所以，对于油罐的地基处理，应首先以地基的承受力和不均匀沉降的问题为考虑对象。

目前,对于储量相对较小的油罐,国内在地基加固处理问题上有较多可供参考的经验和教训，但对于个别大型油罐,与之相应的工程实例相对较少,因而需要在大型油罐建造之前进行试验,将具体数据作为参考施工的依据，并为类似工程提供参考。

二、堆载预压设计与工程方案优化设计为保证在充分利用利用堆载预压方法下，施工能够顺利进行而且地基不会发生破坏和失去稳定性的现象，首先应制定详细的施工监理方案，并在施工的过程当中，对堆载预压的整个施工过程进行全方位监测。

并依照监测所得数据,科学合理地制定相应的堆载的速率及每级堆载的所间隔的时间,做到真正的信息化施工。

其中,对试验区所布置的沉降观测点、土体水平位移监测点、测斜管等进行重点的实测，保证实验更好的进行。

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理

某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理1. 引言1.1 研究背景石油是世界上最重要的能源资源之一，而大型油罐作为石油储存和运输的重要设施，在石油行业起着至关重要的作用。

随着联合循环电厂的发展和普及，大型油罐基础选型及地基处理也日益受到重视。

在过去的研究中，关于大型油罐基础选型和地基处理的相关文献较少，现有研究主要集中在传统石油储存设施上。

随着联合循环电厂的兴起，大型油罐基础选型和地基处理方法亟待研究和探讨。

本文旨在通过对某联合循环电厂大型油罐基础选型及地基处理的研究，为相关领域提供参考和借鉴。

1.2 研究意义大型油罐基础选型及地基处理在联合循环电厂建设中具有重要意义。

正确选型和合理地基处理能够保证油罐的稳定性和安全性，从而确保电厂的正常运行。

通过研究大型油罐基础选型和地基处理方法，可以为提高电厂的效率和降低运营成本提供技术支持。

随着能源需求的增长和环境保护的重要性，研究大型油罐基础选型和地基处理方法也能够促进电厂的可持续发展，推动清洁能源的应用和发展。

对于联合循环电厂建设而言，深入研究大型油罐基础选型和地基处理意义重大，具有广阔的应用前景和市场需求。

2. 正文2.1 大型油罐基础选型大型油罐基础选型是建造油罐工程中至关重要的一环。

在选择基础类型时，需要考虑油罐的载荷、地质条件、环境因素和土壤特性等诸多因素。

常见的大型油罐基础类型包括承台基础、筏式基础和桩基础等。

承台基础是一种常用且经济的基础类型，适用于承载较小的油罐载荷。

它能够通过底板的均布承载来分散荷载，降低基础的应力集中，提高基础稳定性。

但是对于大型油罐而言，承台基础的承载能力可能不足。

桩基础是另一种适用于大型油罐的基础类型。

通过在土体中打入桩基，利用桩基的摩擦力和端阻力来承载荷载，提高基础的承载能力和稳定性。

桩基础还能在软弱地基中提供更好的基础支撑。

在选择大型油罐基础类型时，需要综合考虑油罐的实际情况和工程要求，选取最适合的基础类型以确保油罐的安全运行和稳定性。

石油化工大型储罐基础的地基处理

1021 概述近年来，石油化工物流业发展迅猛，石油化工储罐的容积也越来越大，5万m 3、10万m 3的储罐已经成为常用罐型。

大容积储罐具有以下特点：（1）占地面积大，5万m 3储罐占地约2850m 2，10万m 3储罐占地约5050m 2。

（2）罐体高度大，通常大于20m。

（3）地基承载力（简称f ak ）的要求更高。

（4）对地基不均匀沉降要求严格，例如10万m 3的浮顶罐，直径80m，罐基础整体倾斜不得大于3.5‰倍的直径要求，大约是280mm。

由于场地地质条件所限，很多工程的天然地基无法满足要求，必须采用合理有效的地基处理措施。

下面结合几个有代表性的工程实例，说明如何选择更加合理的地基处理措施。

2 工程实例2.1 工程实例一烟台某仓储项目（罐型：5万m 3和10万m 3）这个项目的地质情况比较复杂，大致分为3种情况：（1）场区西部是基岩埋深很浅的区域，这种地质情况，直接采用天然地基，不再赘述。

（2）场区中间区域属于半岩半土的状态，前文说过，大罐基础对不均匀沉降要求严格，罐基础不怕整体沉降，就怕不均匀沉降，这种半岩半土的场地必须采取合理的处理措施，消除不均匀沉降，总结此种地基处理措施有2种指导思想：削刚就弱或者挖弱填刚。

削刚就弱，顾名思义，就是把岩土部分的上部基岩挖除一部分，换填中粗砂等褥垫层，调节沉降差。

挖弱填刚，便是挖除薄弱层，使用强度更大的材料进行置换，置换深度由基底标高决定。

本工程大罐基础所在位置，半岩部分占比大，回填土埋深不是很深，两种方案经过对比，最终采取了挖除回填土，换填毛石混凝土的处理措施。

（3）场区东部回填土很深，最深可达14m。

最初共有3个预案：①强夯处理；② CFG复合地基；③桩基加筏板基础。

这3种方案各有优缺点，强夯处理法相对于其它地基处理方法施工周期短，经济实用，施工操作简单方便，质量容易控制，但是本场地回填土深度达14m，超出了规范推荐的强夯处理深度；桩基安全无隐患，但是造价高；CFG复合地基是一个折中方案，介于二者之间。