第二节 M7130型平面磨床的电气控制线路

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M7130型平面磨床电气控制系统分析

M7130型平面磨床电气控制系统分析
主电路分析 电动机控制电路分析 电磁吸盘控制电路分析
《机床电气控制系统运行与维护》
《机床电气控制系统运行与维护》
1. 主电路分析
砂轮电动机 M1 冷却泵电动机 M2 液压泵电动机 M3
《机床电气控制系统运行与维护》
2. 电动机控制电路分析
(1)按钮SB1、SB2和接触器 KM1 线圈组成砂轮电动机 Ml 和冷却泵电动机 M2 的单向运 行的启动、停止控制电路。
2. 热继电器的整定电流 (1)砂轮电动机M1热继电器的整定电流:6.16A (2)冷却泵电动机M2热继电器的整定电流:0.47A (3)液压泵电动机M3热继电器的整定电流:2.17A
3. 电气设备及元件的参数
M7130型平面磨床控制系统采用的电气元件明细见表10-3
《机床电气控制系统运行与维护》 • M7130 型磨床电气控制线路分析
24)电磁吸盘充磁;
② SA1左投电磁吸盘去磁;
SA1
③ X3 电磁吸盘插头接入控制。
《机床电气控制系统运行与维护》 电磁吸盘保护环节
① 欠电流保护:当励磁电流低 于要求时KID将释放,其动断 触点断开,电动机不起动;
② 电磁吸盘线圈的过电压保护; ③ 电磁吸盘的短路保护; ④ 整流装置的过电压保护。
《机床电气控制系统运行与维护》
(2) 电磁吸盘控制电路
由整流装置、控制装置及 保护装置等组成。
电磁吸盘整流电路
• 整流部分由整流变压器T2和 桥式整流器UR组成,输出 110V直流电压。
《机床电气控制系统运行与维护》
电磁吸盘控制电路
① SA1 图示位置电磁吸盘 失电;
② SA1 右投(25 27;26
(1)电源及主回路电压:三相交流AC 380V 50Hz (2)控制回路电压:单相交流AC 110V 50Hz (3)整流电源电压:交流侧 AC 124V 50Hz 直流侧DC 110V (4)照明回路电压:单相交流AC 24V 50Hz (5)指示信号回路电压:单向交流 AC 6V 50 Hz

M7130平面磨床电气控制原理电路图解

M7130平面磨床电气控制原理电路图解

M7130平面磨床电气控制原理电路图解磨床是利用砂轮的周边或端面进行加工的精密机床。

砂轮的旋转是主运动,工件或砂轮的往复运动为进给运动,而砂轮架的快速移动及工作台的移动为辅助运动,磨床的种类很多,按其工作性质可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床以及一些专用磨床等,其中尤以平面磨床应用最广。

如下图所示的是M7130平面磨床电气控制电路,下面的表格是与之对应的主要电气元件表。

其机械结构由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座等部分组成,工作台上装有电磁吸盘,用以吸附工件。

工作台在液压传动机构作用下,沿着床身的导轨作往返运行,砂轮箱在电动机M4的驱动下可在主导轨上作垂直运行。

其电气设备主要安装在床身后部的壁龛盒中,控制按钮安装在床身前部的电气操纵盒上。

电气控制电路可分为主电路、控制电路、电磁吸盘控制电路和机床照明电路等部分。

M7130平面磨床电气控制电路图(点击图片看大图)M7130平面磨床主要电气元件表:主电路分析装有三台电动机,其中M1为砂轮电动机,M2为冷却泵电动机,M3为液压泵电动机。

电动机都采用直接起动,单方向旋转控制。

其中M1、M2由接触器KM1控制,M2再经接插器X1供电,M3由接触器KM2控制。

三台电动机共用熔断器FU1作短路保护,M1、M2由热继电器FR1作长期过载保护,M3由热继电器FR2作长期过载保护。

电动机控制电路分析由按钮SB1、SB2与接触器KM1组成砂轮M1单向旋转起动一停止控制电路;按钮SB3、SB4与接触器KM2构成液压泵M3单向旋转起动——停止控制电路。

但电动机的起动必须在下列条件之一成立时方可进行:1.电磁吸盘YH工作,并且欠电流继电器KA线圈得电吸合后;2.若电磁吸盘YH不工作,但转换开关SA1置于“去磁”位置,其触点SA1 (3-4)闭合。

电磁吸盘控制电路M7130平面磨床的电磁吸盘装在工作台上,用于固定加工工件。

当电磁铁线圈通电时,电磁铁心就产生磁场,吸住铁磁材料工件,便于磨削加工。

M7130平面磨床电路原理分析

M7130平面磨床电路原理分析

M7130平面磨床电路原理分析:
一、砂轮电机控制分析:
条件:SA2置在消磁处(SA2(3-4)闭合SA2(16-19)闭合、SA2(17-18)闭合)
或SA2置在充磁处(SA2(3-4)断开SA2(16-18)闭合、SA2(17-20)闭合)且充磁电路够大使欠流继电器KI(3-4)闭合
启动:SB2 (1、2、3、4、5、6、KM1、9、10、11、12、24
停止:SB3
二、冷却泵电机控制分析:
条件:SA2置在消磁处(SA2(3-4)闭合SA2(16-19)闭合、SA2(17-18)闭合)
或SA2置在充磁处(SA2(3-4)断开SA2(16-18)闭合、SA2(17-20)闭合)且充磁电路够大使欠流继电器KI(3-4)闭合启动:SB4 (1、2、3、4、7、8、KM2、9、10、11、12、24)
停止:SB5
三、电磁吸盘电路控制分析:
1、整流装置:变压器TC、桥式整流器VC、(提供直流电源)
2、转换开关(SA2)消磁档:(SA2(3-4)闭合SA2(16-19)闭合、SA2(17-18)闭合)(消磁电流与充磁电流方向相反,电流小于充磁电流)
放松档:SA2所有触点都断开
充磁档:(SA2(3-4)断开SA2(16-18)闭合、SA2(17-20)闭合)
3、保护装置:欠电路保护:KI
短路保护:FU3
整流装置过压保护:R1、C
四、照明电路控制分析:SA1 (13、22、23、24)。

M7130型卧轴矩台平面磨床的电气控制

M7130型卧轴矩台平面磨床的电气控制

3. 电磁吸盘控制电路 电磁吸盘控制电路由整流装置、控制装置及保护装
置等部分组成。
(1)整流装置 电磁吸盘的整流装置由整流变压器Tr2与桥式全波
整流器VC组成,输出110 V直流电压对电磁吸盘供电。 (2)控制装置
电磁吸盘由转换开关SA1控制。SA1有3个位置: 充磁、断电与去磁。当开关处于“充电”位置时,触 头SA1(14-16)与SA1(15-17)接通;当开关置于 “去磁”位置时,触头SA1(14-18)、SA1(16-15) 及SA1(4-3)接通;当开关置于“断电”位置时, SA1所有触头都断开。对应SA1各位置,其电路工作情 况如下:
(3)保护环节 电磁吸盘具有欠电流保护、过电压保护及短路保
护等。 欠电流保护:为了防止平面磨床在磨削过程中出
现断电事故或吸盘电流减小,致使电磁吸盘失去吸力 或吸力减小,造成工件飞出,引起工件损坏或人身事 故,故在电磁吸盘线圈中串入欠电流继电器KA,吸盘 具有足够吸力时,KA才吸合,触点KA(3-4)闭合, 为起动M1、M2进行磨削加工作准备。否则不能开动 磨床进行加工;若已在磨削加工中,则KA因电流过小 而释放,M1、M2立即停止旋转,避免事故发生。
二、M7130型平面磨床的电气控制
上图所示为M7130型平面磨床的电气控制电路图, 其电气设备均安装在床身后部的壁龛盒内,按钮安装 在车身前部的电气操纵盒上。电气电路图可分为主电 路、控制电路、电磁吸盘控制电路及机床照明电路等。
1. 主电路 主电路由砂轮电动机M1、冷却泵电动机M2与液 压电动机M3组成,它们皆为单向旋转。其中M1、M2 由接触器KM1控制,再经接插器X1供电给M2,电动 机M3由接触器KM2控制。 三台电动机共用熔断器FU1做短路保护,M1、M2 由热继电器FR1,M3由热继电器FR2做长期过载保护。

M7130型平面磨床电气控制ppt课件

M7130型平面磨床电气控制ppt课件
式 • 2、M7130型平面磨床电力拖动特点及要
求 • 3、M7130型平面磨床的电气控制电路 • 4、M7130型平面磨床常见故障分析
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
一、M7130型平面磨床主要结构和 运动形式
1. M7130型平面磨床主要结构
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
一、M7130型平面磨床主要结构和运动 形式
2. M7130型平面磨床的运动形式
名称
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
规格或型号
1. 主电路 开关
开关
HZ10-25/3 HZ10-10P/3
熔断器
PL1-60/10
熔断器
PL1-15/5
熔断器
小型玻璃管式1A
3. 电磁吸盘控制电路
(1)当转换开关QS2置于“充磁”位置 时 (2)加工结束后 (3)去磁结束后 (4)电磁吸盘保护环节
采用PP管及配件:根据给水设计图配 置好PP管及配 件,用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ,边剪 边旋转 ,以保 证切口 面的圆 度,保 持熔接 部位干 净无污 物
四、M7130型平面磨床常见电气 故障分析
(1)主运动 砂轮的旋转运动。 (2)进给运动 有垂直进给、横向进给、纵向进
给三种形式 。 (3)辅助运动 包括砂轮箱在滑座水平导轨上

电拖模块二 单元2 M7130型平面磨床电气控制电路故障维修

电拖模块二 单元2 M7130型平面磨床电气控制电路故障维修
输出直流 电压 欠电流保 护 吸持工件
放电保护
任务1 认识M7130型平面磨床
表2-2-3 M7130型平面磨床的电气元器件明细表
R2
13
R3
14
X1
3
X2
15
XS
14
C
11
EL
17
TC
电位器
电阻
接插器 接插器
插座
电容 照明灯 退磁器
GF GF CY0⁃36 CY0⁃36
50W,100 1 0Ω
50W,500 1 Ω
任务1 认识M7130型平面磨床
一、分析绘制元器件布置图和接线图 1)通过观察M7130型磨床的结构和控制元器件,画出元器件布置 图。 2)分析M7130型磨床的接线图。 二、仪表、工具、耗材和器材准备
任务1 认识M7130型平面磨床
表2-2-4 工具、仪表、耗材及器材明细
序名 称 号
型号与规格
任务1 认识M7130型平面磨床
5. M7130型平面磨床接线(见图2-2-7)
任务1 认识M7130型平面磨床
三、M7130型平面磨床的电器设备型号规格、功能 表2-2-3 M7130型平面磨床的电气元器件明细表
元件 图上 代号 区号
M1 2
元件名称 砂轮电动机
M2 3
冷却泵电动 机
M3 4 QS1 1
能力目标
1.熟悉构成M7130型平面磨床的操纵手柄、按钮和开关的 功能。 2.熟悉M7130型平面磨床的元器件的位置、电路的大致走 向。 3.能对M7130型平面磨床进行基本操作及调试。
任务1 认识M7130型平面磨床
任务1 认识M7130型平面磨床
磨床使是用砂轮的周边或端面对工件的表面进行加 工的精密机床。磨床的种类很多,根据用途可以分为 平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、螺纹磨床、球面磨 床、齿轮磨床、导轨磨床等。平面磨床因其结构简单 ,操作方便,磨削精度和光洁度都比较高,是使用较 普遍的磨床。

M7130平面磨床电气控制线路工作原理分析

M7130平面磨床电气控制线路工作原理分析

一、M7130平面磨床的主要结构和运动形式
1.主要结构分析 床身:位于磨床的最下端,是组成部件的 承载体。 工作台:位于床身的上端,可放置工件, 有利于砂轮对工件端面的加工。 电磁吸盘:位于工作台面上,通过电磁吸 盘的得电与失电实现对工件加紧与放松。 立柱:位于工作台面是上方,是砂轮架与 滑座的承载体。
4.照明电路
照明电路,如图所示,它由照明变压器 Tl 将 380V 电压降为 24V ,并由开关SA2控制照明灯 EL 。
二、M7130平面磨床电气控制
M7130 平面磨床的电气设备安装在床身后部的 壁龛内,控制按钮安装在床身前部的电气操纵 盒上。电气控制电路图可分为主电路、控制电
路、电磁吸盘控制电路及机床照明电路等几部
分。 1.主电路 主电路共有3台电动机,均为接触器控制 直接启动控制。其中砂轮电动机 M1和冷却泵 电动机M2同时由接触器 KM1 的主触点控制, 而冷却泵电动机 M2经插座 X1实现单独关断控 制。液压泵电动机由接触器 KM2的主触点控制。 具体位置如图所示。三台电动机共用熔断器 FU1作短路保护,热继电器FR1、FR2作过载保 护。
活塞杆 立柱 滑座 砂轮箱横向移动手轮
工作台横向撞块
滑座
砂轮箱
电磁吸盘
工作台
砂轮架:又称磨头,位于立柱的上方,是
磨床的主要组成部件,用于对工件端面的加
砂轮箱垂直进刀手轮
床身
工作台往复运动换向手柄
工。 滑座:位于立柱的上方,滑座沿立柱导轨 垂直升降运动,以调整砂轮架的上下位置, 或改变砂轮磨削工件时的磨削量。
2.主要运动分析
平面磨床的运动整体流程可分为三个阶段,即工件 加工前、加工进行时和加工完毕后。加工前,工件 需被固定住,可通过电磁吸盘的得电获得磁性将工 件加紧固定在工作台上,工件被固定后就可以对工 件进行加工。为保证磨削加工质量,要求砂轮有较 高的转速,通常采用两极笼型异步电动机。为提高 主轴的刚度,简化机械结构,采用装入式电动机, 将砂轮直接装到电动机轴上。砂轮电动机只要求单 向旋转,可直接启动,无调速和制动要求加工时,

M7120型平面磨床地电气控制电路及工作原理

M7120型平面磨床地电气控制电路及工作原理

M7120型平面磨床的电气控制电路及工作原理磨床是用磨具和磨料(如砂轮、砂带、油石、研磨剂等)对工件的表面进行磨削加工的一种机床,它可以加工各种表面,如平面、内外圆柱面、圆锥面和螺旋面等。

通过磨削加工,使工件的形状及表面的精度、光洁度达到预期的要求;同时,它还可以进行切断加工。

根据用途和采用的工艺方法不同,磨床可以分为平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、工具磨床和各种专用磨床(如螺纹磨床、齿轮磨床、球面磨床、导轨磨床等),其中以平面磨床使用最多。

平面磨床又分为卧轴和立轴、矩台和圆台四种类型,下面以M7130型卧轴矩台平面磨床为例介绍磨床的电气控制电路。

M7130型平面磨床型号的含义为一、平面磨床的主要结构和运动形式M7120型卧轴矩形工作台平面磨床的主要结构包括床身、立柱、滑座、砂轮箱、工作台和电磁吸盘,如图7—4所示。

磨床的工作台表面有T型槽,可以用螺钉和压板将工件直接固定在工作台上,也可以在工作台上装上电磁吸盘,用来吸持铁磁性的工件。

平面磨床进行磨削加工的示意图如图7—5所示,砂轮与砂轮电动机均装在砂轮箱内,砂轮直接由砂轮电动机带动旋转;砂轮箱装在滑座上,而滑座装在立柱上。

图7-4 M7130卧轴矩台平面磨床结构示意图磨床的主运动是砂轮的旋转运动,而进给运动则分为以下三种运动。

(1)工作台(带动电磁吸盘和工件)作纵向往复运动;(2)砂轮箱沿滑座上的燕尾槽作横向进给运动;(3)砂轮箱和滑座一起沿立柱上的导轨作垂直进给运动。

图7-5 磨床的主运动和进给运动示意图二、平面磨床的电力拖动形式和控制要求M7120型卧轴矩台平面磨床采用多台电动机拖动,其电力拖动和电气控制、保护的要求是:(1)砂轮由一台笼型异步电动机拖动,因为砂轮的转速一般不需要调节,所以对砂轮电动机没有电气调速的要求,也不需要反转,可直接起动。

(2)平面磨床的纵向和横向进给运动一般采用液压传动,所以需要由一台液压泵电动机驱动液压泵,对液压泵电动机也没有电气调速、反转和降压起动的要求。

化工行业企业案例 M7130型平面磨床电气控制电路分析

化工行业企业案例 M7130型平面磨床电气控制电路分析

M7130型平面磨床电气控制电路分析一、平面磨床的主要结构和运动形式磨床是用砂轮的周边或端面进行机械加工的精密机床。

根据用途不同,磨床可以分为:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床及一些专用的磨床,如导轨磨床等。

砂轮作为磨床上的主切削工具,一般不需要调速,都采用三相异步电动机拖动。

平面磨床是用砂轮磨削加工各种零件平面的精密机床,被加工工件是利用装在工作台的电磁吸盘将工作牢牢吸住,通过砂轮的旋转运动而进行加工。

M7130平面磨床的型号意义为M7130型平面磨床主要是由床身、立柱、工作台、电磁吸盘、砂轮箱和滑座等部分所组成,图1所示为M7130型平面磨床的结构示意图。

平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动。

为保证磨削加工质量,要求砂轮有较高转速,通常采用两极笼型异步电动机拖动。

工件或砂轮的往复运动为进给运动,进给运动又包括滑座沿立柱上的导轨作垂直进给运动、砂轮箱沿滑座上的燕尾槽作横向进给运动及工作台沿床身作纵向往复运动。

工作台每完成一次纵向往复进给时,砂轮箱作一次间断性的横向进给;当加工完整个平面后,砂轮箱作一次间断性的垂直进给。

平面磨床的辅助运动包括工件夹紧、工作台纵向、横向、垂直3个方向的快速移动和工件冷却。

图1 M7130型平面磨床结构示意图二、平面磨床的电力拖动形式及控制要求M7130型平面磨床采用多台电动机拖动,其电力拖动和电气控制、保护的要求如下:1砂轮电动机是主运动电动机,直接带动砂轮旋转对工件进行磨削加工,因为砂轮的转速一般不需要调节,所以对砂轮电动机没有点起调速的要求,也不需要反转,可直接起动。

2砂轮升降通过操作手轮,控制机械传动装置使滑座沿立柱导轨上下移动,用以调整砂轮位置。

3工作台的往复运动和砂轮的横向进给时靠液压泵电动机进行液压传动的,液压传动较平稳,能实现无级调速,换向时惯性小,换向平稳;对液压泵电动机也没用电气调速、反转和降压起动的要求。

4冷却泵电动机带动冷却泵供给砂轮和工件冷却液同时利用冷却液带走磨下的铁屑。

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第二节 M7130型平面磨床的电气控制线路
一、主要结构及运行形式
平面磨床的结构主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、立柱等部分组成,以M7130型平面床为例。

M7130平面磨床主运动时砂轮的旋转运动。

进给运动有垂直进给,即滑坐在立柱上的上下运动;横向进给,即砂轮箱在滑座上的水平运动。

纵向进给,即工作太严床身的往复运动。

工作台每完成一次往复运动时,砂轮箱便做一次间断性的垂直进给。

辅助运动是指砂轮箱在滑座在水平导轨上做快速垂直移动;滑座沿立柱上的直导轨作快速垂直移动,以及工作台往复运动速度的调整等。

二、电力拖动特点和控制要求
①砂轮、液压泵、冷却泵、3台电动机都只要求单方向旋转。

砂轮
升降电动机需双向旋转。

②冷却泵电动机应随砂轮电动机的开动而开动,若加工中不需要
冷却泵,则可单独关断冷却泵电动机。

③在正常加工中,若电磁吸盘吸力不足或消失时,砂轮电动机与
液压泵电动机应立即停止工作。

以防止工件被砂轮切向力打飞而发生人身和设备事故。

不加工时,即电磁吸盘不工作的情况下,允许砂轮电动机与液压泵电动机开动,机床作调整运动。

④电磁吸盘励磁线圈具有吸牢工作的正向励磁、松开东间的断开
励磁以及抵消剩磁便于取下工件的反向励磁控制环节。

⑤具有完善的保护环节。

各电路的短路保护,各电动机的长期过
载保护,零压、欠压保护,电磁吸盘吸力不足的欠电流保护,以及线圈断开时产生高电压而危及电路中其他电器设备的过压保护等。

⑥具有机床安全照明电路与工件去磁的控制环节。

三、电气控制线路分析
1.该车床型号意义
M 磨床 7平面 1卧轴距台式 30工作台的工作面宽为300mm 2.电气控制线路图
(1)主电路分析
QS1为电源开关,主电路中有3台电动机,M1为砂轮电动机,M2为冷却泵电动机,M3为液压泵电动机,他们共用一组熔断器FU1作为短路保护。

砂轮电动机M1用接触器KM1控制,用热继电器FR1进行过载保护;由于冷却泵电动机M2是工作于砂轮机M1之后,所以M2的控制电路接在接触器KM1主触点下方,通过接插件X1将冷却泵电动机M2和砂轮电动机M1电源线相连,并且M2和M1电动机在主电路实现顺序控制。

冷却泵电动机的容量较小,没有单独设置过载保护,与砂轮电动机M1公用FR1;液压泵电动机M3由接触器KM2控制,由热继电器FR2作过载保护。

(2)控制电路分析
控制电路采用交流380V电压供电,由熔断器FU2作短路保护。

在电动机的控制电路中,串接着转换开关QS2的动合触电和欠电压继电器KA的动合触电,因此、3台电动机起动的条件使QS2或KA
的动合触电闭合,欠电流继电器KA线圈串接在电磁吸盘YH工作电路中,所以当电磁吸盘得电工作时,欠电流继电器KA线圈得电吸合,接通砂轮电动机M1和液压泵继电器M3的控制电路,这样就保证了加工工件被YH吸住的情况下,砂轮和工作台才能进行磨削加工,保证了人身及设备的安全。

砂轮电动机M1和液压泵电动机M3都采用了接触器自锁单方向旋转控制线路,SB1,SB3分别是它们的起动按钮,SB2、SB4分别是它们的停止按钮。

(3)电磁吸盘电路分析
①电磁吸盘是用来固定加工工件的一种夹具。

他与机械夹具比较,具有夹紧迅速,操作快速简便,不损伤工件,一次能吸牢多个小工件,以及磨削中发热工件可自由伸缩,不会变形等优点。

不足之处是只能吸住铁磁材料的工件,不能吸牢非磁性材料的工件。

②电磁吸盘YH的外壳由钢制箱体和盖板组成。

在箱体内部均匀排列的多个凸起的芯体上绕有线圈,盖板则用非磁性材料隔离成若干钢条。

当线圈通入直流电后,凸起的芯体和隔离的刚体均被磁化形成磁极。

当工件放在电磁吸盘上时,也将被磁化而产生的与吸盘相异的磁极并被牢牢地吸住。

③电磁吸盘电路包括整流电路、控制电路和保护电路3部分。

整流变压器T1将220V的交流电压降为145V,然后经桥式整流器VC后输出110V直流电压。

QS2是电磁吸盘YH的转换开关,有“吸合”、“放松”和“退
磁”3个位置。

当QS2扳至“吸合”位置时,触电闭合,110V直流电压接入电磁吸盘YH,工件被牢牢吸住。

此时,欠电流继电器KA的直流电源。

此时由于工件具有剩磁而不能取下,因此,必须进行退磁。

将QS2扳到退磁位置,这时,触点闭合,电磁吸盘YH通入较小的反向电流进行退磁。

退磁结束,将QS2扳回到“放松”位置,即可将工件取下。

如果有些工件不易退磁时,可将附件退磁器的插头插入插座XS,使工件在交变磁场的作用下进行退磁。

若将工件夹在工作台上,而不需要电磁吸盘时,则应将电磁吸盘YH的X2插头从插座上拔下,同时将转换开关QS2扳到退磁位置,这时吧,接在控制电路中QS2的动合触电闭合,接通电动机控制电路。

电磁吸盘的保护电路是由放电。

电阻R3是电磁吸盘的放电电阻。

因为电磁吸盘的电感很大,当电磁吸盘从“吸合”状态转变为“放松”状态的瞬间,线圈两端将产生很大的自感电动势,易使线圈或其它电器由于过电压而损坏。

电阻R3的作用是在电磁吸盘断电瞬间给线圈提供放电通路,吸收线圈释放的磁场能量。

欠电流继电器KA用以防止电磁吸盘断电时给工件脱出发生事故。

电阻R与电容器C的作用是防止电磁吸盘电路交流侧的过电压。

熔断器FU4为电磁吸盘提供短路保护。

④照明电路分析
照明变压器T2将380V的交流电压降为36V的安全电压它提供照明电路。

EL为照明灯,一端接地,另一端有开关SA控制。

熔断器FU3
做照明电路的短路保护。

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