第十章装配图POWP(20200722085621)
合集下载
职业技术学院用第十章 装配图
注意
在装配图右下方空白处，写出部件在装配、 安装、检验及使用过程等方面的技术要求
31
第十三章 装配图
注意：边框线、标题栏与明细栏的分界线为粗实 线，其余为细实线
32
第十三章 装配图
在分析部件，确定视图表达方 案的基础上， 按下列步骤画图。
33
第十三章 装配图
13.5部件测绘和装配图画法
一、部件测绘
2.拆卸零件、绘制装配示意图
在拆卸零件时，要把拆卸顺序搞清楚，并选用适当的工具。拆卸时 注意不要破坏零件间原有的配合精度。还要注意不要将小零件如销、 键、垫片、小弹簧等丢失。对于高精度的零件，要特别注意，不要 碰伤或使其变形、损坏 为了便于装配体被拆开后仍能顺利装配复原，对于较复杂的装 配体，拆卸过程中应做好记录。最常用的方法是绘制出装配示意图， 用以记录各种零件的名称、数量及其在装配体中的相对位置及装配 连接关系，同时也为绘制正式的装配图作好资料准备。条件允许， 还可以用照相或录像等手段做记录。 装配示意图是将装配体看作透明体来画的，在画出外形轮廓的 同时，又画出其内部结构。 装配示意图可参照国家标准《机械制图 机构运动简图符号》 （GB4460—84）绘制。对于国家标准中没有规定符号的零件，可用 39 简单线条勾出大致轮廓。
16
第十三章 装配图
2.并紧、定位及锁紧结构
轴上的零件不允许轴向移动时，应有并紧或定位结 构，以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。
弹簧挡圈
17
第十三章 装配图
常见的螺纹锁紧装置:
（一）弹簧垫圈锁紧
18
第十三章 装配图
（二）双螺母锁紧
（三）止动垫片锁紧
19
第十三章 装配图
（四）止退垫圈锁紧圆螺母装置
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件，称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样，根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练，一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处，也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4．序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理，也为了便于备料和组织 生产，有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1．一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示，装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸：有些需要在设计中确定，但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸，我们称之为其他重要尺寸，如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是：第一，上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现；第二，装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用，分属于以上几类尺寸。
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件，称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样，根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练，一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处，也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4．序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理，也为了便于备料和组织 生产，有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1．一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示，装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸：有些需要在设计中确定，但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸，我们称之为其他重要尺寸，如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是：第一，上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现；第二，装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用，分属于以上几类尺寸。
装配图课件ppt.ppt
左方。明细栏外框竖线为粗实线，其余各线为细实线，
其下边线与标题栏上边线重合，长度相等。
机
明细栏中，零、部件序号应按自上而下的顺序填
械
写，以便在增加零件时可继续向上画格。B/T8609.1—
工
1989和gb8609.2—1989分别规定了标题栏和明细栏的
程
统一格式。学校制图作业明细栏可采用上图所示的。
机 械 工 程
5.其它重要尺寸 是在设计中
确定，又不属于 上述几类尺寸重 要尺寸，如运动 零件的极限尺寸 和主体零件的重 要尺寸等。上述 五类尺寸，并非 在每一张装配图 上都必须注全， 有时同一尺寸可 能有几种含义， 如左图中的尺寸 115±1.1，它既 是外形尺寸，又 与安装有关。在 装配图上到底应 标注哪些尺寸， 应根据装配体作 具体分析后进行 标注。
4）一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，如图 b 所示。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
8.4.1 零、部件序号的编排方法
2.序号数字
1）序号数字应比图中尺寸数字大一号或两号，但同一装配图中编
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
8.4.1 零、部件序号的编排方法
机
械
工
图a
图b
程
1.指引线 2）指引线的另一端可弯折成水平横线、细实线圆或直线段终端，如图 a 所示。 3）指引线相互不能相交，当通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行。必 要时，指引线可以画成折线，但只允许曲折一次。
机械制图装配图(共70张PPT)
2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
装配图课件
端
轴
孔
面
上
边
无 法 靠
切
倒
槽
角
紧
读装配图
读装配图的要求: （1）了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作原理 （2）读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的功用 （3）明确各零件之间的装配关系、连接方式、了解装拆的
先后顺序
一、概况了解
从标题栏中了解装配体的名称和用途。 从明细栏和序号可知零件的数量和种类 从而略知其大致的组成情况及复杂程度。 从视图的配置、标注的尺寸和技术要求 可知该部件的结构特点和大小。
装配图
• 表示机器(或部件)的图样称为装配图。 • 装配图是表达机器（或部件）整体结构形
状和装配连接关系的，用以指导机器的装 配、检验、调试和维修。
一、装配图的内容
1 一组图形 用来表达机器（或部件）的工作原理，装配关系和结构特点。
2 必要的尺寸 标注出反映机器（或部件）的规格（性能）、安装尺寸、零件 之间的装配尺寸以及外形尺寸等。
4 材料栏内，填写制造该零件所用的材料标记
5 备注栏内，填写必要的附加说明或其他有关 有关重要内容。
明细栏
一、接触面和配合面结构的合理性
常见的装配结构
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。
接触
接触
不配合
配合
正确 不接触 错误
正确 配合 错误
2. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
二、了解装配关系和工作原理
分析部件中各零件之间的装配关系， 并读懂部件的工作原理，是读懂装配图 的重要环节。
三、分析零件，读懂零件结构形状
利用装配图特有的表达方法和投影关系， 将零件的投影从重叠的视图中分离出来， 从而读懂零件的基本结构形状和作用。
第八讲10第10章装配图——基本知识
装配图中的零、部件序号和明细栏
二、明细栏
明细栏紧靠在标题栏上方，并顺序由下向上填写，
当位置不够时,可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏左 方。明细栏的编号必须与装配图的一一对应。 供学习时使用的明细栏格式如图所示。
华北电力大学
装配图结构合理性
为了保证机器或部件的装配质量，满足性能要求， 并给加工和装拆带来方便，在设计过程中必须考虑装配 结构的合理性,下面讨论几种最常见装配结构的合理性。
A Ⅱ Ⅰ Ⅲ A A 展开
3
4
5″ 46′ 8°
A A
A
主 轴
箱 A A
46′ 5″ 8°
1
2
装配图的表达方法—特殊表达画法
6．单独表示某个零件的画法 当某个零件的形状在装配图中不易表达清楚时，可以单独 画出这个零件的视图。 必须在该视图的上方加注出该零件的名称。
A A A
泵盖
B
泵体
B
泵盖
A
装配图的尺寸标注及技术要求
LOGO
C
l
i
c
k
t
o
a
d
d
y
o
u
r
t
e
x
t
主题3 --装配图
装配图的基本知识
主讲教师：杨志凌
目录
1
装配图的内容和作用
2
3 4 5
装配图的表达方法
装配图的尺寸标注及技术要求 装配图的零部件序号和明细栏 装配图结构合理性
装配图的内容和作用
表示机器或部件的图 样，称为装配图。
表示一台完整机器的 装配图，称为总装配图。 表示机器中某个部件 （或组件）的装配图， 称为部件装配图。
1. 接触面和配合面的合理性
第10章 装 配 图
第10章 装 配 图
10.1 装配图的作用和内容 10.2 装配图的表达方法 10.3 装配图的尺寸标注和技术要求 10.4 装配图零部件序号和明细栏 10.5 装配图的视图选择和画法 10.6 装配结构的合理性 10.7 读装配图和拆画零件图
10.1 装配图的作用和内容
第10章 装配 图
10.1.1 装配图的作用
2.画装配图的步骤
(1) 确定幅面 (2) 固定图纸、布图 （3）画主要装配线及主体结构
（4）画其他装配线及细致结构 （5）检验校核后加粗图线、画出剖面符号、标注尺寸
及技术要求。 （6）编写零部件序号，填写明细栏、标题栏，注写技
术要求，完成全图。
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.2 画装配图的方法和步骤
方法2：先将起支撑和包容作用的体量较大、结构复杂的 箱体、壳体或支架等零件画出，再按装配线和装配关系逐 次画出其它零件。此种画法常被称为“由外向内”。 它的 优点是便于从整体的合理布局出发，决定了主要零件的结 构形状和尺寸，其余部分也易确定。
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.2 画装配图的方法和步骤
2.视图选择原则
1）主视图的选择 主视图的选择要遵循两个原则：一是确定安放位置；
二是确定投影方向，
2）其他视图的选择
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.2 画装配图的方法和步骤
1.画装配图的方法
方法1：从各装配线的核心零件开始，“由内向外”，按 照装配关系逐层扩展画出各个零件，最后画壳体、箱体等 支撑、包容零件。它的优点是层次分明，可避免多画被挡 住零件的不可见轮廓线，图形清晰。
10.1 装配图的作用和内容 10.2 装配图的表达方法 10.3 装配图的尺寸标注和技术要求 10.4 装配图零部件序号和明细栏 10.5 装配图的视图选择和画法 10.6 装配结构的合理性 10.7 读装配图和拆画零件图
10.1 装配图的作用和内容
第10章 装配 图
10.1.1 装配图的作用
2.画装配图的步骤
(1) 确定幅面 (2) 固定图纸、布图 （3）画主要装配线及主体结构
（4）画其他装配线及细致结构 （5）检验校核后加粗图线、画出剖面符号、标注尺寸
及技术要求。 （6）编写零部件序号，填写明细栏、标题栏，注写技
术要求，完成全图。
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.2 画装配图的方法和步骤
方法2：先将起支撑和包容作用的体量较大、结构复杂的 箱体、壳体或支架等零件画出，再按装配线和装配关系逐 次画出其它零件。此种画法常被称为“由外向内”。 它的 优点是便于从整体的合理布局出发，决定了主要零件的结 构形状和尺寸，其余部分也易确定。
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.2 画装配图的方法和步骤
2.视图选择原则
1）主视图的选择 主视图的选择要遵循两个原则：一是确定安放位置；
二是确定投影方向，
2）其他视图的选择
10.5 装配图的视图选择和画法
第10章 装配 图
10.5.2 画装配图的方法和步骤
1.画装配图的方法
方法1：从各装配线的核心零件开始，“由内向外”，按 照装配关系逐层扩展画出各个零件，最后画壳体、箱体等 支撑、包容零件。它的优点是层次分明，可避免多画被挡 住零件的不可见轮廓线，图形清晰。
装配图课件
防松装置
双螺母防松
弹簧垫圈防松
22
止退垫圈防松
开口销防松
为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松，需采
用防松装置
23
滚动轴承的固定
用端盖的凸缘固定外圈 用螺母和止退垫圈固定内圈
为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作需要，对内、
外圈采用不同形式的固定
24
定位销的安装
圆柱销定位
圆锥销定位
为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的装配精 度，常采用销钉定位
从以上分析可看出尾架有四条装配干线：(1)套筒及顶尖移动部分，(2) 套筒夹紧部分，(3)横向调整装置，(4)尾架与车床床身的夹紧装置。主视 图采用了沿套筒轴线剖切的全剖视图，表达尾架的主装配线（套筒、顶头 的移动部分）和横向调整的矩形导轨４０Ｈ７ /ｈ６，同时反映尾架的工 作位置。左视图采用了两处局部剖视图，上半部Ａ -Ａ剖视反映套筒的夹 紧部分，下半部Ｂ-Ｂ剖反映尾架与车床的固定装置。尾架的横向调整装 置在主视图上没有表达清楚，因此又选择了Ｃ -Ｃ剖视图表示。为了表示 出刻线的情况，又加选了局部视图 (D）。
25便于拆装 合理Fra bibliotek不合理
合理
不合理 26
合理 合理
不合理
为便于 拆装，必须 留出装拆螺 栓的空间与 板手的空间 或加手孔和 工具孔
两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示， 而未接触的两表面用两条轮廓线表示，若空隙很小可夸大 表示
相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾 斜方向应相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。同 一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。
7
2.1.3 拆卸画法
在装配图中可假想 沿某些零件的结合 面剖切（图Ｂ-Ｂ）
第十章-装配图-专题知识讲座
密封圈
6. 滚动轴承旳密封(a)
6. 滚动轴承旳密封(b)
6. 滚动轴承旳密封(c)
6. 滚动轴承旳密封(d)
五、防松旳构造 五、防松旳构造
（a）用双螺母锁紧 （b）用弹簧垫圈锁紧
（d）用双耳止动垫片锁紧
（c）用开口销六角槽形螺母锁紧
六、防漏旳构造
防漏构造（a） 防漏构造（b）
双头螺柱 螺母 阀杆 压盖 填料 阀体
4. 沉孔
（b）
（a）
5. 凸台
（b）
（a） （b） 6. 轴承底座
二、螺纹连接旳合理构造
1. 通孔应不小于螺杆直径 2. 螺纹联接合理构造 3. 要留出板手活动空间 4. 要留出螺钉装、拆空间 5. 加手孔或改用双头螺柱
（a）正确
（b）不正确
1. 通孔应不小于螺杆直
（a）尾部加长
（b）退刀槽
一、零、部件序号
55
指导线可弯折一次
18
指导线末端画箭头
5 4 3
5 4
345 34 5
3
公共指导线
二、名细表
二、明细表
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
9 01-09 轴套
1 45
百分比
8 01-08 密封圈 1 橡胶
重量
7 01-07 右端盖 1 Q235
日期
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期
§10-5 装配构造
相关主题