2米宽卸料平台专项施工方案-02
卸料平台安全专项施工方案(样板)
卸料平台安全专项施工方案(样板)一、背景卸料平台在工业生产和建筑领域中扮演着重要的角色，然而卸料平台施工过程中存在一定的安全风险。
为保障工人的生命财产安全，制定卸料平台安全专项施工方案具有重要意义。
本方案旨在规范卸料平台施工行为，提高施工安全水平。
二、施工前准备1.深入了解卸料平台的设计图纸、技术要求和施工规范。
2.确保施工人员具备相关证书和经验，确保施工人员的安全培训合格。
3.检查卸料平台的设备、工具和安全设施，保证其正常运行和完好无损。
4.制定卸料平台施工计划，包括施工步骤、安全措施和应急预案。
三、施工过程安全控制1.在施工现场设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
2.施工人员必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括头盔、安全带、手套等。
3.严格执行安全作业规程，禁止在未经许可的情况下私自更改工艺流程。
4.定期检查和维护卸料平台设备，确保设备运行正常且安全。
5.施工人员应按照工作要求并使用正确的工具，禁止超负荷操作。
四、施工结束后的安全工作1.确保所有设备、工具和材料妥善存放，避免造成二次污染或损坏。
2.清理施工现场，保持施工现场整洁有序。
3.对施工过程中发生的事故或异常情况进行记录、分析，并及时改进和完善安全措施。
4.对卸料平台进行全面检查，确保施工完成后设备和结构无缺陷。
五、应急处置与反思1.制定应急预案，安排专人负责处理突发事件，确保及时有效处理。
2.在施工过程中定期进行安全检查，发现问题及时纠正，以避免事故发生。
3.定期对卸料平台的安全措施和规范进行评估更新，保持施工安全水平持续提升。
以上就是卸料平台安全专项施工方案的范本，希望能对实际施工工作有所帮助，保障施工人员的安全和施工质量。
卸料平台施工方案(2)
卸料平台施工方案(2)简介卸料平台在建筑工程中扮演着至关重要的角色，其施工方案的制定直接关系到工程的顺利进行和安全性。
本文将围绕卸料平台施工方案展开讨论，包括施工前准备、具体施工步骤和安全措施等内容。
施工前准备在进行卸料平台施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工场地进行勘察，确保场地平整、无障碍物，并根据设计图纸确定卸料平台的位置和尺寸。
其次是准备所需材料和工具，包括钢结构件、螺栓、焊条等，确保质量符合标准。
具体施工步骤1. 地基处理在确定好卸料平台位置后，首先进行地基处理。
清除场地上的杂草和杂物，然后进行场地平整，打好地基基础，确保承重能力符合设计要求。
2. 安装支撑结构在地基处理完成后，开始安装卸料平台的支撑结构。
按照设计图纸的要求，逐步安装支撑柱、横梁和连接件，确保结构稳固。
3. 安装卸料平台支撑结构安装完成后，进行卸料平台的安装。
将各个组件按照设计要求进行组装，采用焊接或螺栓连接方式固定，确保整体结构牢固。
4. 检查与调整安装完成后，对卸料平台进行检查，确保各个部件安装正确、紧固牢固。
如有需要，进行调整以保证平台水平。
安全措施在卸料平台施工过程中，安全至关重要。
以下是一些常见的安全措施：1.工人在作业时必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护用具。
2.禁止非作业人员进入卸料平台施工区域，确保施工现场安全。
3.使用合格的工具和设备，避免因设备故障引发的安全事故。
4.在施工过程中加强现场监督和管理，及时处理施工中出现的安全问题。
结语卸料平台的施工方案涉及诸多细节和工序，只有严格按照要求进行施工并加强安全管理，才能确保工程的顺利进行和工作人员的安全。
希望以上内容能为卸料平台施工提供一些参考和帮助。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施，能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。
本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在开始卸料平台的施工之前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面： 1. 确定施工图纸和设计方案，保证施工按照设计要求进行； 2. 采购所需的材料和设备，保证施工过程中物料的及时供应； 3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程安全高效； 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责，保证施工团队协作顺畅。
三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤： 1. 基础施工：首先进行卸料平台基础的施工，包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 主体结构施工：在基础完工后，进行卸料平台主体结构的施工，包括支撑结构、平台板的安装等。
3. 设备安装：最后进行设备的安装，如升降机、输送带等设备的安装调试。
四、质量控制为确保卸料平台的施工质量，需要严格控制施工过程中的质量，主要包括以下几个方面： 1. 材料质量：采购的材料必须符合相关标准，保证施工质量； 2. 工艺质量：施工按照设计要求进行，保证施工工艺质量； 3. 监督检查：进行施工过程中的监督检查，及时发现和解决质量问题； 4. 竣工验收：在施工完成后进行卸料平台的竣工验收，确保施工质量满足要求。
五、安全防护在卸料平台施工过程中，安全是至关重要的，需要采取一系列安全防护措施，以保障施工人员的安全： 1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 安全设施：设置必要的安全设施，如护栏、防护网等；3. 定期检查：定期检查安全设施的完好性，及时维护和修复； 4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处理。
结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导，确保卸料平台的施工质量和安全。
在施工过程中，及时发现和解决问题，保证施工进展顺利，最终实现项目的顺利竣工。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台施工方案2.2米
目录1.工程概况 22.编制依据 23.卸料平台计算书 23.1. 参数信息 23.2. 次梁的验算: 33.3. 主梁的验算: 53.4. 钢丝拉绳的内力验算: 83.5. 钢丝拉绳的强度验算: 93.6. 钢丝拉绳拉环的强度验算: 9 3.7. 预埋铁件承载力计算103.8. 操作平台安全要求104.卸料平台施工114.1. 材料选择和质量规定11 4.2. 材料计划及构造要求11 4.2.1. 材料计划114.2.2. 转料平台结构及使用要求12 4.3. 卸料平台平立图131.工程概况工程名称：先锋〃东外滩工程建设单位：长沙先锋置业有限公司设计单位：湖南省建工集团设计研究院监理单位：湖南正茂建设监理有限公司本工程位于长沙晚报大道548号，框剪结构，建筑面积116488㎡，建筑总高度99.5m（建筑屋面），地下1层，地上33/34层。
建筑设计耐久年限为50年，建筑类别为一类，建筑耐火等级为一级，防水等级为二级，抗震设防烈度为六度。
编制依据1、建筑结构荷载规范GB50009-2001。
2、实用五金手册。
3、本工程《施工组织设计》。
4、本公司安全技术要求。
2.卸料平台计算书2.1. 参数信息1、荷载参数脚手板类别：木跳板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木跳板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：3.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；主梁锚固件的直径(mm)：12，2道只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3、水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平；次梁材料类型及型号：14槽管水平；次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.5。
卸料平台专项施工方案
布置方式：选 择合适的支撑 结构，如悬挑 梁、支腿等， 确保平台稳定
承载能力：根 据最大堆料重 量和施工荷载 计算平台承载 能力，确保安
全可靠
连接方式：采 用可靠的连接 方式，如焊接、 螺栓连接等， 确保平台与主 体结构的牢固
性
01
卸料平台的制作与安装
制作材料选择
钢材：选择优质钢材，确保平台结构稳定 焊接工艺：采用合适的焊接工艺，保证焊接质量 防锈处理：对钢材进行防锈处理，提高平台的耐久性 平台面板：选择耐磨、防滑的材料，保证作业安全
改进与优化措施的提出与实施
引入新技术、新工艺，提高 施工效率和质量
加强安全培训和教育，提高 员工安全意识和技能
定期评估施工过程，发现问 题及时改进
建立完善的质量和安全监督 体系，确保施工质量和安全
XX
感谢观看
汇报人：abc
安装支撑架：按照图纸要求，正确安装支撑架，确保稳定 牢固
安装平台面板：将平台面板放置在支撑架上，调整水平度， 确保稳定
安装栏杆和防护网：按照规范要求，安装栏杆和防护网， 确保安全
验收与调试：完成安装后，进行验收和调试，确保符合要 求
注意事项：在安装过程中，应注意安全，遵循规范要求， 确保质量和安全
安全培训与教育：对参与卸料平台施工的人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作 技能。
安全检查与隐患排查：定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患，确保施 工安全。
应急预案与演练：制定应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对，保 障人员安全。
定期检查与评估
定期对卸料平台进行检查，确保结构安全和稳定 评估卸料平台的承载能力，确保不超过设计限制 对检查和评估结果进行记录和分析，及时发现和处理问题 建立定期检查与评估的制度和流程，确保长期有效的管理
卸料平台专项施工方案(新)资料
卸料平台专项施工方案(新)资料
一、前言
卸料平台在建筑工地施工中扮演着非常重要的角色，它能够方便、高效地卸载
建筑材料，提高施工效率。
为了确保安全、规范、高效地进行卸料平台的施工工作，本文将详细介绍卸料平台专项施工方案。
二、施工前准备
在进行卸料平台施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定卸料平台的位置和尺寸，符合设计要求；
2.检查卸料平台的搭设和拆除所需材料和设备，确保完备；
3.制定施工计划，明确施工流程、安全措施等。
三、施工流程
卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤：
1.搭设卸料平台支撑结构，确保稳固可靠；
2.固定卸料平台板面，保证平整无缺；
3.安装卸料平台的安全设施，如护栏、扶手等，确保施工人员安全；
4.检查卸料平台的稳定性和安全性，经过检验合格后方可投入使用。
四、施工注意事项
在卸料平台的施工过程中，需要注意以下事项：
1.施工人员必须经过专业培训，了解操作规程和安全注意事项；
2.严格按照施工计划进行，不得擅自更改或忽略安全规定；
3.定期检查卸料平台的使用情况，确保安全运行。
五、施工结束及验收
卸料平台的施工结束后，需要进行验收工作。
验收主要包括以下方面：
1.检查卸料平台的安装是否符合要求，是否存在安全隐患；
2.测试卸料平台的稳定性和承重能力；
3.如有问题，及时整改并重新验收。
六、总结
卸料平台专项施工方案是保障施工安全、提高工作效率的重要工作。
通过严格
执行施工计划、加强施工监管和提升施工人员素质，可以有效避免施工中发生意外，确保工程顺利进行。
专项卸料平台施工方案
专项卸料平台施工方案一、工程概述与目标本次专项卸料平台施工方案旨在为确保工程项目中材料卸料的高效、安全、有序进行，提高施工现场的作业效率，同时确保作业人员的生命安全。
本方案针对工程项目特点，详细规划卸料平台的搭建、使用、拆除等各个环节，以满足施工进度和质量要求。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地质条件、周围环境等因素，为卸料平台设计提供依据。
设计方案制定：根据勘查结果和工程需求，制定详细的卸料平台设计方案，包括平台结构、尺寸、承重能力等参数。
材料采购：根据设计方案，提前采购所需材料，确保材料质量符合国家标准和施工要求。
人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，提高人员的安全意识和操作水平。
三、平台设计参数平台尺寸：根据实际需要确定平台的长度、宽度和高度，确保满足材料堆放和作业需求。
承重能力：根据预计的最大卸料重量，确定平台的承重能力，确保平台在使用过程中不会发生变形或损坏。
稳定性：通过合理设计平台结构和选择合适的支撑方式，确保平台的稳定性，防止平台倾覆或滑移。
四、材料选择与检验材料选择：选择符合国家标准和工程要求的优质材料，确保平台的结构强度和使用寿命。
材料检验：对采购的材料进行严格的检验和验收，确保材料质量符合设计要求。
五、卸料工艺流程车辆停放：确保卸料车辆停放在指定区域，并保持平稳。
材料卸载：操作人员按照规范操作，确保材料卸载过程安全、有序。
材料堆放：根据材料类型和规格，将材料整齐堆放在平台上，防止材料损坏或散落。
平台清理：定期对平台进行清理，保持平台整洁、干净。
六、安全保障措施设置安全警示标志：在平台周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
定期检查和维护：定期对平台进行检查和维护，确保平台的结构安全和使用性能。
配备安全设施：在平台上配备必要的安全设施，如防护栏、防滑处理等，确保作业人员安全。
七、应急预案与处理制定应急预案：针对可能出现的突发情况，制定详细的应急预案，包括人员疏散、事故报告、现场处置等措施。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案卸料平台是指从运输工具（如卡车、船舶等）上卸载货物的设施，它在物流运输中起着至关重要的作用。
为了确保卸料平台的安全和有效性，需要进行专项施工。
以下是一个卸料平台专项施工方案。
一、前期准备1.确定卸料平台的位置和尺寸，根据货物的类型和数量确定卸料平台的设计要求。
2.申请相关的施工批准和许可证，确保施工过程符合相关的法规和标准。
3.对卸料平台的基础进行勘察和设计，确保其能承载货物的重量并保持稳定。
4.采购和准备所需的材料和设备，如钢板、支架、螺栓等。
二、卸料平台搭建1.进行基础施工，根据设计要求挖掘基础坑，然后进行混凝土浇筑，待混凝土干燥后进行下一步施工。
2.搭建卸料平台的框架，根据设计要求安装支架和横梁，确保结构的稳固和安全性。
3.安装钢板和栅栏，将钢板固定在框架上，形成卸料平台的下部结构，并围起来以保证工作人员和设备的安全。
4.进行电气和照明设备的安装，确保卸料平台在黑暗环境中也能正常工作。
5.进行卸料平台的测试，确保其正常运行，同时进行负载测试以保证其安全性。
三、安全保障1.制定安全操作规程和警示标志，确保工作人员能够正确使用卸料平台并遵守安全规定。
2.配备必要的安全设备，如防滑垫、护栏、安全带等，以防止工作人员受伤。
3.进行定期的维护和检查，确保卸料平台的设备和结构处于良好工作状态。
4.培训工作人员，使其了解卸料平台的操作和安全规定，提高其安全意识和应急能力。
四、材料处理1.确定材料的储存和处理方式，防止材料积累和堆放过高导致的安全风险。
2.进行材料的分类和整理，确保材料的顺利储存和取用。
3.定期清理和检查材料储存区，防止杂物堆积和混淆，确保材料的安全性和易于取用。
以上为卸料平台专项施工方案，通过科学的规划和安全措施，能够确保卸料平台的安全和高效运行。
在实施过程中，需要密切关注施工现场的安全情况并及时采取措施进行调整和改进。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案1. 引言在工程施工过程中，卸料平台是一个重要的组成部分，它承担着货物卸载和运输的任务。
为了确保卸料平台的安全性和施工效率，本文将介绍一份卸料平台专项施工方案。
2. 方案目标本方案的目标是确保卸料平台的施工过程安全可靠，并提高施工效率。
在实际施工中，需要达到以下几个具体目标：- 正确安装卸料平台的各个部件，确保稳固和可靠的结构；- 优化施工流程，减少施工时间和人员的劳动强度；- 保证施工现场的安全，避免发生事故和伤害。
3. 施工材料准备在开始施工之前，必须准备以下材料和设备：- 卸料平台的主体结构材料（如钢板、梁柱、连接件等）；- 用于固定和支撑的螺栓、铁钉等连接工具；- 手动工具（如扳手、锤子、榔头等）；- 安全防护设备（如安全帽、防护眼镜、手套等）；- 施工所需的脚手架、吊车等设备。
4. 施工流程4.1 检查施工场地在施工之前，必须仔细检查施工场地，确保场地平整、坚固，并清除障碍物，保证施工操作的顺利进行。
4.2 安装卸料平台的主体部分首先，搭建支撑脚手架，并确保其平稳牢固。
然后，根据设计图纸，按照指定的位置和规格安装卸料平台的主体结构。
确保安装过程中使用专业工具，正确固定连接，并校准平台的水平度。
4.3 安装辅助部件在主体结构安装完成后，安装卸料平台的辅助部件，如安全护栏、坡道等。
这些部件需要严格按照设计要求进行安装，确保其稳定和安全性。
4.4 防腐处理和涂漆为了延长卸料平台的使用寿命和美观度，在施工完成后进行防腐处理和涂漆。
根据材料的特性，选择适当的防腐材料和涂料，并按照规定的方法进行处理和施工。
5. 安全措施在卸料平台的施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
为了确保施工过程的安全性，需要采取以下措施：- 施工人员必须佩戴适当的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等；- 工作人员要熟悉操作规程，并按照规程进行操作；- 在施工现场设置明显的警示标志和安全警戒线，提示其他人员注意危险区域；- 严格控制施工现场的人员数量，避免因过度拥挤而导致事故发生；- 定期进行安全检查和维护，发现问题及时解决。
卸料平台安全专项施工方案
卸料平台安全专项施工方案卸料平台是工业生产过程中很常见的设备，用于将货物从运输工具上卸下。
由于卸料平台涉及到货物的重量和高度，因此安全施工尤为重要。
下面是一份卸料平台安全专项施工方案，以保障施工过程中的安全。
一、施工前准备1.明确工作任务和施工范围：确定卸料平台的具体位置和规格，明确施工的目标和要求。
2.安排专业技术人员：指定专业技术人员负责卸料平台的施工，确保施工过程中的安全。
3.编制施工方案：根据卸料平台的具体情况编制详细的施工方案，包括工期安排、工作步骤、施工顺序等。
4.准备必要的设备和工具：确保施工所需的设备和工具完备，并检查其正常使用状态。
二、施工过程中的安全控制措施1.人员管理：所有参与施工的人员必须持有相关证件，经过培训合格并佩戴好个人防护装备。
不得在未经授权的情况下进入施工现场。
2.施工现场管理：在施工现场设置安全警示标志，建立临时施工区域，并定期进行巡视和维修。
3.临时支撑措施：在卸料平台施工期间需要进行临时支撑，确保卸料平台的稳定和安全。
临时支撑的选材和施工应符合国家相关标准。
4.设备安全：检查和维护相关设备的使用情况，确保其安全性和可靠性。
经过设备维修和检验合格后方可使用。
5.工作程序控制：按照施工方案的要求进行工作，避免因操作不当或违规行为导致的安全事故。
6.卸货工作安全控制：指定专人负责卸货过程的安全控制，确保货物的稳定卸下，避免人员伤害和设备损坏。
7.火灾防范措施：设置消防器材，并确保施工现场周围的环境清理干净，不堆放易燃物品。
三、施工结束后的安全处理1.完成施工后，对施工现场进行清理，清除工具、设备和垃圾等。
2.及时组织专业人员对卸料平台进行检查，确保施工质量和安全达到预期要求。
3.制定安全操作规程和维护计划，明确维护周期和要求，确保卸料平台在使用过程中的安全性和稳定性。
四、安全教育和培训1.对参与卸料平台施工的相关人员进行安全教育和培训，包括相关法律法规、施工规范和安全操作规程等。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案1. 引言卸料平台是工业生产中常用的设备，用于将物料从运输工具（如卡车、船舶等）上卸下。
为了确保卸料作业的安全和高效进行，需要制定一套专项施工方案。
本文将从施工前准备、操作程序、安全措施等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备2.1 确定卸料平台的使用要求和目标，包括卸料物料的种类、重量以及卸料的速度和产能要求等。
2.2 选择合适的卸料平台型号和规格，要根据所需卸料物料的性质和重量进行选择，并确保其结构稳定和承载能力达到要求。
2.3 安装位置的选择，要根据卸料平台的使用频率和物料流向等因素进行合理安排，确保卸料作业的顺畅进行。
3. 操作程序3.1 卸料平台的操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程。
3.2 操作人员在开始卸料作业前，需仔细核对卸料物料的种类和重量，并确保传送带或卸料口的清洁和畅通。
3.3 操作人员需按照设备的操作规程，准确掌握卸料平台的开启和关闭方法，遵守卸料作业的操作程序。
3.4 在卸料作业过程中，操作人员需时刻注意传送带或卸料口的运行状况，及时清理和修复可能存在的故障。
4. 安全措施4.1 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低潜在的伤害风险。
4.2 确保卸料平台周围的工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以防因摔倒或碰撞事故造成人员伤害。
4.3 建立明确的卸料作业安全警示标识和标线，提醒相关人员注意安全事项，并保持警觉。
4.4 定期对卸料平台进行检查和维护，确保设备的正常运行，并及时修复和更换出现的故障部件。
5. 总结卸料平台的专项施工方案对于确保卸料作业的安全和高效进行具有重要意义。
在施工前准备阶段，需充分考虑卸料物料的要求和卸料平台的选择，确保设备的性能和承载能力满足要求。
在操作程序方面，操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程，并严格按照操作规程进行操作。
在安全措施方面，操作人员需佩戴适当的个人防护装备，并保持工作区域的整洁和清洁，建立明确的安全警示标识和标线，并定期进行设备的检查和维护。
卸料平台专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台，其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构：- 施工项目经理：全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人：负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人：负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度：- 施工前进行技术交底，明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系，严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系，确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计：- 根据现场实际情况，确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求，确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作：- 采用优质钢材，确保材料质量。
- 按照设计图纸要求，进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装：- 安装前对基础进行平整处理，确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求，将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载，检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工：- 设置防护栏杆，确保人员安全。
- 设置安全网，防止物料坠落。
- 设置警示标志，提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 卸料平台设计及制作阶段：15天3. 卸料平台安装阶段：10天4. 安全防护设施施工阶段：5天5. 验收及维护阶段：3天七、质量控制措施1. 材料质量控制：- 严格按照国家标准及设计要求，选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验，确保材料质量。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、施工概述卸料平台是指用于卸货、卸料的工作平台，广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所。
本文档旨在提供一份卸料平台专项施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后维护等内容，旨在确保卸料平台的安全和高效运作。
二、施工前准备在施工卸料平台之前，需要进行如下准备工作：1.设计方案确认：根据项目要求或现场情况，确定卸料平台的设计方案，包括平台的尺寸、材料、承重能力等。
2.施工材料准备：根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括钢材、螺栓、钢筋网等。
3.施工设备准备：准备所需的施工设备，如起重机械、工具等。
4.安全措施规划：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全性。
5.现场勘测：在施工前进行现场勘测，了解平台施工的具体情况，包括地基情况、周边环境等。
三、施工过程1. 地基处理在施工卸料平台之前，需要对地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
1.1 清理地面清理地面上的垃圾和杂物，确保施工区域整洁。
1.2 进行地基处理根据设计方案，对地基进行加固处理，可以采用灌注桩、钢板桩等方法，提高地基的承载能力。
2. 搭建支撑结构在地基处理完成后，开始搭建卸料平台的支撑结构。
2.1 安装立柱根据设计方案，使用起重机械将立柱逐个安装到预定位置，并确保立柱垂直。
2.2 安装横梁根据设计方案，将横梁安装到立柱上，并确保横梁的水平度。
2.3 安装地板将地板材料按照设计方案逐个安装到横梁上，并使用螺栓进行固定。
3. 安全检查和测试在支撑结构搭建完成后，进行安全检查和测试，确保卸料平台的稳定性和安全性。
3.1 结构检查对卸料平台的支撑结构进行检查，确保立柱、横梁和地板安装牢固。
3.2 承重测试使用起重机械将一定负荷的物体放置在卸料平台上，进行承重测试，确保卸料平台的承载能力满足要求。
4. 完善细节在安全检查和测试通过后，对卸料平台进行细节完善。
4.1 防护设施安装根据现场要求，安装所需的防护设施，如护栏、防滑垫等。
卸料平台专项施工方案(新)
卸料平台专项施工方案(新)一、背景与概述1.1 背景卸料平台是工业生产中常见设施，用于卸载原材料或成品。
为了提高施工效率和安全性，制定专项施工方案对卸料平台的建设和使用至关重要。
1.2 概述本文旨在介绍卸料平台专项施工方案，包括施工前期准备、施工流程、施工安全注意事项等内容，以确保卸料平台的建设和使用达到预期效果。
二、施工前期准备2.1 设计方案确认在开始施工前，需确保卸料平台的设计方案已经确认并符合相关标准和要求，包括承载能力、结构稳定性等。
2.2 材料准备准备施工所需材料，如钢材、混凝土、螺栓等，并对材料进行检查，确保符合要求。
2.3 人员培训对参与施工的人员进行相关培训，包括安全操作规程、应急处理等，提高他们的施工技能和安全意识。
三、施工流程3.1 地基处理首先进行卸料平台的地基处理，确保地基平整、承载能力符合要求。
3.2 结构安装按照设计方案，进行卸料平台的结构安装，包括支撑架、平台板等部分的安装。
3.3 检测与调整在安装完成后，对卸料平台进行检测，确保结构稳定、无松动现象，并进行必要的调整。
3.4 安全防护加装安全防护设施，如护栏、防滑板等，确保施工和使用过程中的安全。
四、施工安全注意事项4.1 安全防护在施工过程中，严格按照相关规定佩戴安全帽、安全带等安全装备，做好安全护栏设置。
4.2 安全检查定期对卸料平台进行安全检查，发现问题及时处理，确保设施处于良好状态。
4.3 紧急预案制定应急预案，明确各工作人员的应急职责和应对措施，提高应对突发情况的能力。
五、总结通过本文的介绍，我们了解到了卸料平台专项施工方案的重要性以及施工过程中需要注意的事项。
只有严格按照相关规定和要求，有效管理施工过程，才能确保卸料平台的稳定性和安全性，促进工业生产的顺利进行。
希望大家能认真学习和实践，共同维护施工现场的安全与稳定。
希望这份卸料平台专项施工方案对您有所帮助，谢谢阅读！。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、卸料平台设计 (4)2.1 平台结构设计 (5)2.2 钢筋混凝土结构设计 (6)2.3 悬挑式卸料平台设计 (7)三、卸料平台安装 (8)3.1 安装前准备 (10)3.2 安装步骤 (11)3.3 安装质量控制 (12)四、卸料平台使用与管理 (13)4.1 使用规定 (14)4.2 装卸作业管理 (16)4.3 安全防护措施 (17)五、应急预案与事故处理 (18)5.1 应急预案制定 (19)5.2 事故预防措施 (21)5.3 事故处理流程 (22)六、安全防护与文明施工 (23)6.1 安全标识与警示 (23)6.2 环境保护措施 (24)6.3 文明施工管理 (25)七、验收与移交 (27)7.1 验收标准与方法 (27)7.2 验收程序 (29)7.3 移交工作 (30)一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑、大型商业综合体等建筑工程项目日益增多，卸料平台作为施工现场的重要设施之一，其安全、稳定、高效运行对于保证施工进度和工程质量具有重要意义。
为了确保卸料平台专项施工过程中的安全、顺利进行，本方案对卸料平台的施工方法、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，以期为施工单位提供一个可行、有效的施工指导。
本方案遵循国家相关法律法规和标准规范的要求，结合实际工程特点，充分考虑施工现场的实际情况，力求做到科学合理、安全可靠。
在编制过程中，我们广泛征求了业内专家的意见，对各种可能存在的问题进行了深入分析和研究，力求使本方案具有较高的实用性和可操作性。
1.1 编制依据项目设计文件及需求说明：依据项目的设计文件，明确卸料平台的功能需求、结构形式、承载能力及使用条件等关键信息，作为方案编制的基础。
国家相关技术标准与规范：遵循国家现行的相关卸料平台施工的技术标准与规范，包括但不限于《建筑施工脚手架安全技术规范》、《钢结构设计规范》等，确保方案符合行业规范。
卸料平台专项现场施工方案
卸料平台专项现场施工方案一、工程概述卸料平台是指用于货物卸载的特定场所，一般被应用于物流仓库、物料集散中心、建筑工地等场所。
本方案将重点介绍一种常见形式的卸料平台，机械卸料平台的施工方案。
二、施工准备1.施工设备准备：起重机、砂浆机、钢管脚手架、缆绳、链条、安全绳等。
2.材料准备：水泥、混凝土材料、钢材、焊接材料等。
3.协调工作：与其他施工单位和管理部门进行协调，确保施工期间的安全。
三、施工步骤1.地基处理：根据设计要求，对卸料平台的基础进行处理。
包括土方开挖、基础填充、打桩等工作。
2.钢结构安装：根据设计图纸，进行卸料平台的钢结构安装。
首先安装主框架，然后是梁、柱等次要结构，最后进行焊接固定。
3.混凝土浇筑：在钢结构完成后，进行混凝土浇筑。
先进行地面铺设，然后进行支撑墙和楼板的浇筑，最后是楼梯等细节部分的浇筑。
4.防护设施安装：根据安全要求，安装卸料平台所需的防护设施。
例如安全护栏、防滑垫等。
5.动力设备安装：根据卸料平台的具体设计要求，进行动力设备的安装。
例如卸料机、输送带等。
6.试运行和调试：在完成所有施工工作后，对卸料平台进行试运行和调试。
确保设备运行正常，符合施工要求和安全要求。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计施工方案进行操作，确保施工质量。
2.施工过程中进行与设计图纸的比对，及时调整施工方法和措施。
3.对于重要节点工作，进行专人监督和检查，确保施工质量。
4.混凝土浇筑过程中，要控制浇筑层高度和浇筑速度，保证混凝土的质量。
五、安全防护1.施工期间，对施工现场进行严格的安全管控，确保现场人员的安全。
2.施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等。
3.施工过程中要根据具体情况设置合理的警示标志，防止他人误入施工区域。
4.施工设备的使用应符合相关的安全要求，保证人员和设备的安全。
六、环境保护1.施工期间，合理控制噪音和粉尘的产生，减少对周边环境的影响。
2.使用环保材料，如水泥等，减少对环境的污染。
卸料平台专项施工方案
一、工程概况1、工程概况2、建筑设计概况总面积（m2）11479.15地上4967.98地下6511.17层数综合楼1～5轴地上3F 地下0综合楼6～26轴地上5F 地下-2F 会议楼地上2F 地下-2F结构使用年限50年耐火等级地下一级其余二级墙体外墙厨房、卫生间外墙、女儿墙及临接室外土壤部位采用200厚页岩多孔砖；其他外墙采用200厚页岩空心砖；M5水泥砂浆工程名称市教育科学研究院教研科研综合楼排危改扩建工程地理位置重庆市渝中区桂花园路12号建设单位重庆市教育科学研究院设计单位重庆大学建筑设计研究院有限公司地勘单位湖北省地质勘察基础工程公司监理单位重庆虹华建筑工程监理有限公司施工单位重庆建工第七建筑工程有限责任公司合同范围以发包人提供的施工图纸、设计交底及图纸会审纪要、设计变更通知为准合同质量目标合格内墙厨房、卫生间内隔墙及各种管道井隔墙采用200厚页岩多孔砖；其他内隔墙采用200厚页岩空心砖；M5水泥砂浆屋面有保温绿化保温平屋面、保温不上人平屋面无保温种植屋顶、车行屋顶、人行屋顶建筑防水设计车库屋面4mm聚酯胎SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材不上人屋面3mm聚酯胎SBS改性沥青防水卷材II型会议楼一层挡墙3mm厚聚酯胎SBS改性沥青卷材II型+1.5mm聚酯涂膜防水地下室挡墙消防水池、集水坑、用电设备房（一级防水）：3mm+3mm厚聚酯胎改性沥青自粘卷材双面自贴其余挡墙（二级防水）：4mm厚聚酯胎SBS改性沥青卷材II型卫生间、水井等 1.5mm聚酯涂膜防水3、结构概况地层土质情况持力层为：中风化基岩基础形式柱下独立基础、墙下条形基础结构形式框架结构抗震设计抗震设防烈度6度钢筋钢筋规格型号所用焊条Φ- HPB300；fy=270N/mm2; fyk=300 N/mm2E43**型焊条- HRB400；fy=360N/mm2; fyk=400 N/mm E55**型焊条Φ- HPB300,- HRB400互焊E43**型焊条混凝土浇筑部位强度等级基础、地梁、地下室底板下垫层C15条形基础、地梁C30地下室侧墙、消防水池壁C35；抗渗等级P6结构梁、板、柱、墙、楼梯±0.000以下C35±0.000以上综合楼±0.000～3.6层其余C3O填充墙圈梁、构造柱C20屋面构造柱、压顶C25二、编制依据1、市教育科学研究院教研科研综合楼排危改扩建工程设计图纸；2、《市教育科学研究院教研科研综合楼排危改扩建工程施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著；《建筑施工手册》第五版；《钢结构设计规范》GB50017-2003 ；《建筑施工卸料平台实用手册（含垂直运输设施）》；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；三、施工方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
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（三）计算书型钢悬挑卸料平台由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):1.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：4.50；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.60，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00；平台计算宽度(m)：2.00。
二、次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平，间距0.6m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix =198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。
1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1= 0.35× 0.60= 0.21kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2= 10.00/ 3.50/ 2.00× 0.60= 0.86kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.21+0.86+0.10) = 1.40kN；经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 1.00× 0.60× 2.00= 1.68kN。
2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩 M = 1.40×2.002/8+1.68×2.00/4=1.54kN.m。
3.抗弯强度验算次梁应力：其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =1.54×103/(1.05×39.70)=36.92 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =36.922 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/(2.00×100.00×235.0)=1.16；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：得到φb=0.827；次梁槽钢的稳定性验算σ =1.54×103/(0.827×39.700)=46.85 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ =46.85 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 16号工字钢，间距0.6m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 I=1130cm4；x截面抵抗矩 W=141cm3；x回转半径 i=6.58cm；x截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；= 0.11kN/m；Q1=0.20kN/m(2)槽钢自重荷载 Q2静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.20) = 0.37kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.40×2.00+1.68)/2=2.24kN；2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：R[1] = 9.714 kN；R[2] = 7.259 kN；最大支座反力为 Rmax=9.714 kN；最大弯矩 Mmax=3.967 kN.m；最大挠度 V=1.569 mm。
3.抗弯强度验算其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=3.97×106/1.05/141000.0+6.94×103/2610.000=29.453 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 29.453 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：φb=1.3由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：可得φb=0.853；主梁槽钢的稳定性验算σ = 3.97×106/(0.853×141000.00)=32.98 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ = 32.98 N/mm2小于 [f]=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi = RUisinθi其中 RCi-- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi-- 拉钢绳的轴力(kN)；θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sinθi = Sin (ArcTan (4.5/(2+1)) = 0.832；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi/ sinθi；RU1= 9.714 / 0.832 =11.675 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为11.675kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg-- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K -- 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取11.675kN，α=0.82,K=6，得到：d=13.07mm。
钢丝绳最小直径必须大于14mm才能满足要求！六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=11675.48N。
拉环强度计算公式为：其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=[11675.48×4/(3.142×50.00×2)]1/2=12.2mm。
拉环最小直径采用16㎜Ⅰ级钢筋。
七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，高1200MMM。
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
严禁放置钢筋\砖料。
7、安全员负责对卸料平台安全状况进行检查，检查频率为每天二次，检查内容：钢丝绳、钢丝绳卡松紧、预埋拉环、卸料平台固定情况。
第四节脚手架搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用Ⅰ级钢筋制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应面铺方木+木脚手板。
7、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
第五节脚手架搭设安全技术措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。