3D打印关键参数设置的探讨——以挂钩模型为例
3D打印中不同材料的参数设置指南
3D打印中不同材料的参数设置指南随着科技的不断进步,3D打印技术正逐渐成为各个领域的关注焦点。
然而,在进行3D打印时,不同的材料会对参数设置产生不同的影响,因此了解并正确设置参数对于获得高质量的打印品非常重要。
本文将针对不同材料提供一些基本的参数设置指南,帮助您在3D打印过程中获得更好的效果。
首先,我们将讨论最常见的材料之一 - 塑料。
在使用塑料进行3D打印时,一般会涉及到打印速度、层高、填充率以及温度等参数的设置。
打印速度是一个非常重要的参数,它决定了打印物体的质量和打印时间。
通常情况下,将打印速度设置为较低的值可以提高打印质量,但会增加打印时间。
一般来说,对于塑料材料,推荐将打印速度设置为50-60mm/s。
层高是指每一层的高度,较低的层高可以提高打印物体的细节和表面光滑度,但会增加打印时间。
对于常见的塑料材料,一般将层高设置为0.2-0.3mm,以获得较好的打印效果。
填充率是指打印物体内部填充的比例。
一般来说,填充率越高,打印物体越坚固,但同时也会增加打印时间和材料的使用量。
在使用塑料材料进行打印时,一般将填充率设置为20-50%之间,具体取决于您对打印物体的需求。
温度是控制材料熔化的关键参数,不同的塑料材料需要不同的温度设置。
常见的PLA材料通常在180-220℃的温度范围内打印,而ABS材料则需要更高的温度,大约在220-250℃之间。
正确设置温度可以保证打印物体的稳定性和质量。
除了塑料材料,金属材料也被广泛应用于3D打印领域。
与塑料材料相比,金属材料在参数设置上有一些不同之处。
打印速度对于金属材料来说并不是一个重要参数,因为金属材料的熔化和凝固速度较慢。
因此,通常将打印速度设置为较低的值,例如30-40mm/s,以确保金属材料充分熔化并得到充分的时间进行凝固。
层高对于金属材料也很重要,较低的层高可以提高打印物体的细节和表面质量。
一般来说,将层高设置为0.05-0.1mm可以获得较好的打印效果。
3D打印优化技巧分享
3D打印优化技巧分享随着3D打印技术的不断发展,它已经广泛应用于制造业、医疗领域、建筑设计和个人制作等各个领域。
然而,在实际的打印过程中,很多人可能会遇到一些挑战,例如打印质量不佳、打印速度慢、耗材浪费等问题。
本文将分享一些常用的3D打印优化技巧,帮助您克服这些问题,获得更好的打印效果。
1. 选择合适的打印参数选择合适的打印参数是确保打印质量的关键。
这包括层高、打印温度、打印速度、填充率等参数。
较小的层高会产生更平滑的打印表面,但打印时间会增加。
适当调整温度可以避免打印物变形或产生熔渣。
打印速度和填充率的调整可以影响打印的耗材使用和打印时间。
根据打印需求和所用的材料,选择最佳参数以平衡速度和质量。
2. 使用底座和支撑结构在某些情况下,打印物可能需要底座或支撑结构来提高打印质量和稳定性。
底座可以使打印物更稳固地附着在打印平台上,减少变形风险。
支撑结构则可用于支撑悬空部分,避免斜坡或悬浮结构塌陷。
使用底座和支撑结构可以提高打印物的精度和稳定性,并减少打印失败的可能性。
3. 定期清洁和维护打印机定期清洁和维护打印机是确保打印质量和延长打印机寿命的重要步骤。
清洁打印头可以避免杂质堆积,导致打印品质下降。
定期清理打印床可以防止杂质积累,影响打印物的附着力。
此外,检查和紧固打印机零件,如皮带、螺杆等,可以保持打印机的精度和稳定性。
4. 选择合适的耗材选择合适的耗材对于获得高质量的打印效果至关重要。
不同材料具有不同的特性和打印要求。
例如,PLA材料易于使用、环保,适合用于制作原型;ABS材料更耐热、耐磨损,适合用于功能性部件。
通过了解不同耗材的特点和打印要求,选择适合自己需求的耗材可以提高打印效果和客户满意度。
5. 使用支撑结构移除工具在打印完成后,支撑结构的去除是一项重要的工作。
不当的去除方法可能导致打印物被损坏或表面受损。
使用专门的支撑结构移除工具可以更容易地去除支撑结构,减少打印物受损的风险。
同时,正确的去除方法可以使打印物的表面更光滑,提高外观质量。
3D打印参数设置
3D打印参数设置3D打印技术的普及使得制造业不再繁琐。
可是在实践过程中,一些关键因素,如自适应支撑、层高等参数设置,仍是很多制造商关注的热点话题。
这篇文章,就从此角度阐述3D打印参数设置可能面临的难题,以及解决困境的方法。
I. 什么是3D打印参数?3D打印技术是利用设备在工具路径上堆叠材料的一种制造方法。
而3D打印参数意味着在打印过程中调整的各种参数,如层高、材料密度、自适应支撑等。
各个参数的设置将直接关系到打印效果。
II.想象存在的参数问题1.层高参数调整问题层高是指3D打印过程中各层之间的距离。
这种参数调整可以直接影响到打印效果。
层高如果调整的过大,会使得打印速度过慢,而如果层高过小,则容易出现纹理显得粗糙,还会增加制造时间和成本。
所以,调整过程需要严格的平衡。
2.自适应支撑参数调整问题在打印过程中,3D打印机需要额外支撑打印的零件。
(举个例子:3D打印一个零件,底部是空洞,这个时候自适应支撑是非常重要的。
)然而,如果支撑过少,可能会导致零件倒塌或失真,而支撑过多则会增加打印时间和材料浪费。
3.材料密度参数调整问题材料的密度是制造过程中非常重要的一种参考。
过高的密度会导致制造回收率降低,而过低的密度会影响到打印效果,使零件产生空气孔隙等质量问题。
III.寻找解决方案实际操作中,3D打印参数设置是一个需要非常谨慎的过程。
此时,一些工具则能协助打印管理者协调各种参数,实现最优化的打印效果,如:1.打印模拟器打印模仿器运用虚拟实验来模拟打印过程中各种参数的变化,它可以计算出不同参数情况下的打印时间,成本和产量等关键指数。
这样可以帮助管理者减少打印错误的概率,节省时间和成本支出。
2.互动芯片一些新型3D打印机的互动芯片可以自动增加零件的支撑,为最优的打印质量提供了多个选择。
具有标志性的几何支撑模型为打印管理者和制造商提供了新的工具,使得他们能更全面和详细地了解整个制造过程。
IV. 结论3D打印技术带来了巨大的价值,但参数设置仍然是制造过程中的一项关键任务。
3D打印技术的材料选择与参数设置指南
3D打印技术的材料选择与参数设置指南3D打印技术的迅猛发展为创造全新的制造方式提供了无限的可能。
在进行3D打印时,正确选择材料和参数设置是确保成功打印的关键。
本文将提供一份3D打印材料选择与参数设置的指南,帮助您更好地利用这一创新技术。
首先,我们将介绍一些常见的3D打印材料。
目前市面上常见的3D打印材料包括塑料、金属和陶瓷。
其中,最常用的塑料材料有聚乙烯酸甲酯(PLA)、ABS等,这些材料具有良好的可打印性、韧性和强度。
金属材料常用于专业级3D打印,如不锈钢、铝合金和钛合金等。
陶瓷材料在医疗器械和陶瓷件制造中具有重要地位。
在选择3D打印材料时,您应考虑所需的特性和应用领域。
如果您需要打印出具有高强度和耐用性的部件,塑料材料如ABS可以满足您的需求。
而如果您需要制造精密的金属部件,金属材料则是不二之选。
如果您在生物医学领域或食品行业进行3D打印,可能需要选择符合相应标准的特殊材料,如医用级PLA或陶瓷材料。
除了材料选择,正确的参数设置对于成功的3D打印同样至关重要。
以下是一些关键参数和如何进行设置的指导:1. 打印速度:打印速度直接影响打印质量和打印时间。
速度过快会导致层与层之间的粘合不良,速度过慢则会增加打印时间。
一般情况下,打印速度建议在30-60mm/s之间。
根据打印机和材料的不同,您可能需要进行适当的调整。
2. 温度设置:不同材料对应不同的打印温度范围。
过高的温度可能导致融化过度,过低的温度则无法完全熔化材料。
在选择材料后,可以通过参考材料供应商提供的建议温度进行设置。
3. 底座和支撑物:对于一些具有悬臂结构或需要支撑的部件,添加底座和支撑物是必要的。
底座可以提供部件的稳定性,支撑物可以保证部件层间的粘合。
然而,底座和支撑物的添加也会增加后续清理的难度。
在设置这些参数时,您应根据部件的形状和结构进行适当调整。
4. 分层厚度:分层厚度直接影响打印部件的精细度和打印时间。
通常情况下,较小的分层厚度能够获得更好的打印效果,但也会显著增加打印时间。
3D打印技术的参数调节与优化方法
3D打印技术的参数调节与优化方法3D打印技术是一种先进的制造技术,通过逐层堆叠材料,以创建三维物体。
但是,为了实现高质量的打印结果,对于3D打印技术的参数进行适当的调节和优化是非常重要的。
本文将介绍一些常用的参数调节和优化方法,以提升3D打印技术的效率和质量。
1. 打印速度调节与优化打印速度是指每秒钟移动打印头的距离。
过高的打印速度可能导致打印物体表面质量的下降,而过低的打印速度则会降低打印效率。
因此,需要找到合适的打印速度来平衡速度和质量。
首先,可以通过逐步增加打印速度的方法来找到最佳的打印速度。
从较低的速度开始,逐渐增加打印速度,观察打印物体表面的质量,直到达到质量下降的临界点为止。
然后,略微降低速度以确保良好的打印质量。
其次,还可以根据打印物体的复杂程度和需要的详细程度来调节打印速度。
对于较简单的打印物体,可以增加打印速度以提高生产效率。
而对于需要高精度的打印物体,应该选择较低的打印速度,以确保高质量的打印结果。
2. 打印温度调节与优化打印温度是指3D打印机用于熔化和定形材料的温度。
不同的材料需要不同的打印温度,因此调节和优化打印温度是实现高质量打印结果的关键。
首先,需要进行材料的打印温度测试。
从较低的温度开始,逐渐增加打印温度,观察打印质量直到达到最佳温度。
然后,略微降低温度以确保打印质量稳定。
其次,还可以根据打印速度调节打印温度。
较高的打印速度可能导致打印物体的温度下降,因此应该略微增加打印温度以补偿温度下降。
而较低的打印速度则可能会导致熔化过多的材料,因此应该略微降低打印温度以避免过度熔化。
3. 图层高度调节与优化图层高度是指每层打印物体的厚度。
适当调节和优化图层高度可以提高打印速度和打印质量。
首先,对于较具细节的打印物体,应该选择较低的图层高度以提高打印质量。
较低的图层高度可以更好地呈现打印物体的细节和曲线。
其次,对于较简单的打印物体或需要快速打印的情况,可以选择较高的图层高度以提高打印速度。
3D打印技术中的打印参数优化技巧
3D打印技术中的打印参数优化技巧在3D打印技术不断发展和进步的背景下,打印参数的优化成为了提高打印质量和效率的关键所在。
通过合理设置打印参数,可以确保打印的物体具有更好的精度和强度,同时能够减少打印过程中出现的问题。
本文将介绍几种常用的打印参数优化技巧,帮助读者更好地理解和运用3D打印技术。
首先是打印温度的调整。
打印温度是3D打印中一个至关重要的参数,对打印质量有着直接的影响。
不同类型的材料对温度的要求不同,因此需要根据所使用的材料来调整打印温度。
一般情况下,较低的打印温度可以提高打印精度,但也会增加打印时间。
适当提高打印温度可以加快打印速度,但可能会降低打印质量。
因此,在进行打印参数优化时,需要根据具体的要求和实际情况来选择合适的打印温度。
其次是填充密度的调整。
填充密度是指打印物体内部填充的密度,对物体的强度和重量有着直接的影响。
一般来说,较高的填充密度可以增加物体的强度,但会增加打印时间和材料的消耗。
相反,较低的填充密度可以减少打印时间和材料的消耗,但会降低物体的强度。
因此,在进行打印参数优化时,需要根据打印物体的具体要求来选择合适的填充密度,平衡打印质量和效率的关系。
此外,层高的调整也是打印参数优化中需要考虑的一个重要因素。
层高是指打印物体每一层的高度,对打印速度和质量都有着直接的影响。
一般来说,较小的层高可以提高打印精度和表面质量,但会增加打印时间。
相反,较大的层高可以加快打印速度,但会降低打印质量和表面光滑度。
因此,在进行打印参数优化时,需要根据具体的要求来选择合适的层高,平衡打印质量和效率的关系。
另外一种常用的打印参数优化技巧是打印速度的调整。
打印速度是指3D打印机在打印过程中移动的速度,对打印效率和质量都有着直接的影响。
一般来说,较低的打印速度可以提高打印精度和表面质量,但会增加打印时间。
相反,较高的打印速度可以加快打印速度,但会降低打印质量和表面光滑度。
因此,在进行打印参数优化时,需要根据具体的要求来选择合适的打印速度,平衡打印质量和效率的关系。
如何选择合适的3D打印参数
如何选择合适的3D打印参数随着3D打印技术的不断发展,越来越多的人开始使用3D打印机来制作物品。
然而,对于初学者来说,选择合适的3D打印参数可能是一个挑战。
在本文中,我将分享一些关于如何选择合适的3D打印参数的经验和建议。
首先,选择适当的层高是非常重要的。
层高是指每一层打印时打印头移动的距离。
较小的层高可以提供更高的打印精度,但也会增加打印时间。
因此,在选择层高时,需要权衡打印精度和打印时间的关系。
一般来说,如果你对打印精度要求较高,可以选择较小的层高,反之则可以选择较大的层高以节省时间。
其次,选择适当的打印速度也是非常重要的。
打印速度是指打印头在打印过程中移动的速度。
较高的打印速度可以减少打印时间,但也会降低打印质量。
因此,在选择打印速度时,需要考虑打印质量和打印时间的平衡。
一般来说,如果你对打印质量要求较高,可以选择较低的打印速度,反之则可以选择较高的打印速度以节省时间。
此外,选择适当的填充密度也是非常重要的。
填充密度是指打印物体内部的填充物的密度。
较高的填充密度可以增加打印物体的强度,但也会增加打印时间和材料消耗。
因此,在选择填充密度时,需要考虑打印物体的用途和要求。
如果你需要打印一个需要承受较大压力的物体,可以选择较高的填充密度,反之则可以选择较低的填充密度以节省时间和材料。
最后,选择适当的温度也是非常重要的。
温度是指打印头和打印床的温度。
不同的材料需要不同的温度来打印。
因此,在选择温度时,需要参考材料的说明书或进行一些试验来确定最佳温度。
选择适当的温度可以提高打印质量和粘附力,同时也可以避免打印过程中的问题,如堵塞和剥离。
总之,选择合适的3D打印参数是一个需要经验和实践的过程。
通过合理地选择层高、打印速度、填充密度和温度,可以获得满足要求的打印结果。
然而,需要注意的是,不同的打印机和材料可能需要不同的参数设置,因此,建议在开始打印之前,先进行一些试验来确定最佳参数。
希望本文的经验和建议能够对初学者选择合适的3D打印参数有所帮助。
3D打印技术如何进行打印参数优化
3D打印技术如何进行打印参数优化随着3D打印技术的不断发展,它已经广泛应用于各个领域,如制造业、医学、建筑等。
然而,要获得高质量的3D打印产品并确保打印机的效率,打印参数优化是不可或缺的一环。
本文将介绍3D打印技术中的打印参数优化,并探讨如何通过优化打印参数来提高打印质量和效率。
首先,打印参数是指影响3D打印质量和效率的各项设置,包括打印速度、层高、填充密度、温度等。
根据不同的3D打印技术和打印材料,打印参数的设置会有所不同。
为了进行打印参数优化,我们需要了解打印机的技术规格和材料的特性。
一项重要的打印参数是打印速度。
合理的打印速度可以提高生产效率,但过高或过低的打印速度都可能导致打印质量下降。
过高的速度可能造成热塑性材料无法完全融化,从而导致层与层之间的附着力不足;过低的速度则会增加打印时间和成本。
因此,根据材料和打印机的规格,选择合适的打印速度对于保证打印质量和效率至关重要。
其次,层高也是影响打印质量和效率的重要因素。
层高越小,打印品的表面质量越好,但打印时间也会相应增加。
过大的层高可能导致细节丢失或表面不光滑。
因此,在打印参数优化过程中,需要在打印质量和打印时间之间进行权衡,选择合适的层高。
此外,填充密度也是3D打印参数优化的关键因素之一。
填充密度决定了打印品内部的实心结构,直接影响打印品的强度和重量。
过高的填充密度会增加打印时间和耗材成本,而过低的填充密度可能导致打印品强度不够。
因此,通过合理选择填充密度,可以在保证打印品质量的同时节约时间和材料。
进一步的,温度也是3D打印参数优化中的一个重要考虑因素。
不同的打印材料对温度的要求有所不同。
温度过高可能导致打印品变形或焦化,温度过低则会导致材料无法充分熔化。
通过调整打印头和打印床的温度,可以提高打印质量并避免打印故障。
另外,3D打印参数的优化还需考虑到支撑结构的设计。
支撑结构用于支持打印过程中悬空部分的稳定性,防止变形或坍塌。
合理设计支撑结构能够减少材料的消耗和加工时间,同时保证打印品的质量。
优化打印参数以提高3D打印机效率
优化打印参数以提高3D打印机效率近年来,3D打印技术在制造业中得到了广泛应用,它以其高效、灵活和精确的特点,为制造业带来了革命性的变革。
然而,尽管3D打印技术具有巨大的潜力,但在实际应用中,仍然存在一些问题,其中之一就是打印效率的提升。
本文将探讨如何通过优化打印参数来提高3D打印机的效率。
首先,我们需要了解打印参数对打印效率的影响。
打印参数包括打印速度、层高、温度等因素。
在选择打印速度时,我们需要权衡打印速度和打印质量之间的关系。
一般来说,提高打印速度可以增加打印效率,但可能会降低打印质量。
因此,我们需要根据具体情况来确定最佳的打印速度。
层高也是影响打印效率的重要因素,较大的层高可以减少打印时间,但可能会导致打印质量下降。
温度是另一个需要考虑的因素,适当的温度可以提高打印质量和效率,但过高或过低的温度都会对打印效果产生不利影响。
其次,我们可以通过优化打印路径来提高打印效率。
打印路径是指3D打印机在打印过程中移动的路径。
通常情况下,打印路径是根据模型的几何形状和打印参数自动生成的。
然而,自动生成的打印路径可能不是最优的,因此我们可以通过调整打印路径来提高打印效率。
例如,我们可以选择较短的路径来减少打印时间,或者选择避免过多的悬空打印,从而提高打印质量。
另外,选择合适的材料也是提高3D打印机效率的关键。
不同的材料具有不同的打印特性,例如熔点、流动性等。
选择合适的材料可以提高打印质量和效率。
同时,材料的质量也是影响打印效率的重要因素。
优质的材料可以提供更好的打印性能,减少打印中断和故障的概率,从而提高打印效率。
此外,定期维护和保养3D打印机也是提高效率的重要步骤。
定期清洁打印机,更换磨损的部件,检查和校准打印参数,可以确保打印机的正常运行,减少故障和停机时间,提高打印效率。
最后,我们还可以借助软件和技术来优化打印参数,提高3D打印机的效率。
现在市场上有许多专门用于优化打印参数的软件工具,它们可以根据模型的几何形状和打印需求,自动生成最佳的打印参数。
3D打印技术的使用技巧与优化方法
3D打印技术的使用技巧与优化方法3D打印技术已经逐渐走进我们的生活,它不仅在制造业有广泛的应用,还在医疗、建筑和航空等领域发挥了重要作用。
然而,要充分发挥3D打印技术的优势,我们需要掌握一些使用技巧和优化方法。
本文将介绍一些关键的技巧和方法,帮助您在使用3D打印技术时取得更好的效果。
(一)材料选择和预处理首先,选择适合您打印对象的材料非常重要。
不同的材料具有不同的特性,比如耐用性、抗弯曲性和耐高温性等。
根据您的需求选择合适的材料,可以提高打印结果的质量。
常见的材料包括ABS、PLA和尼龙等。
除了选择合适的材料,预处理也是关键。
在打印之前,确保打印床是平整的,这可以通过调整调平螺丝来实现。
此外,要确保打印床干净,可以使用洗涤剂和清洁布清洁表面,以便材料可以更好地附着在打印床上。
(二)打印设置和参数调整在进行3D打印之前,您需要进行一些打印设置和参数调整。
首先是打印速度。
如果您想要更高的精度,可以降低打印速度。
高速打印可能会导致外观不够光滑,甚至造成失真。
其次是温度设置。
不同的材料需要不同的打印温度,确保将温度设置到适合您使用的材料的范围内。
此外,层高也是一个重要参数。
较小的层高可以提供更好的表面质量,但会增加打印时间。
适当地平衡层高和打印时间,可以根据您的需求来调整。
还有一个关键的参数是填充密度。
填充密度决定了打印对象的实心度。
通常情况下,填充密度为20-30%已经足够。
如果您需要更高的强度,可以增加填充密度。
(三)支撑结构和过渡支撑的设计在进行复杂形状的打印时,支撑结构是至关重要的。
它们可以确保打印对象的稳定性,并防止失真和塌陷。
在设计支撑结构时,要考虑打印对象的形状和重心,并在需要的地方添加支撑。
另外,过渡支撑也是一个有用的技巧。
过渡支撑可以帮助打印对象从底部逐渐过渡到顶部,减少失真风险。
此外,合理分配支撑结构和过渡支撑的位置也是一项技巧。
在打印之前,预览模型并分析哪些地方需要支撑结构和过渡支撑。
3D打印技术的过程优化和参数调整方法
3D打印技术的过程优化和参数调整方法随着科技的不断发展,3D打印技术在各个领域的应用越来越广泛。
然而,要获得高质量的打印结果,需要进行过程优化和参数调整。
本文将介绍一些常用的方法,帮助提升3D打印技术的效果。
1.材料选择和准备在进行3D打印之前,首先需要选择合适的打印材料。
不同的材料有不同的特性,如强度、耐热性等。
根据实际需求,选择最适合的材料。
此外,还要确保材料与打印机兼容,以避免不必要的问题。
在选择好材料后,需要对其进行准备。
首先,要保证材料质量良好,没有任何缺陷和杂质。
其次,要确保材料适当存储,避免暴露在湿度和高温的环境中。
正确的材料准备可以提高打印效果和产品质量。
2.打印机校准和维护3D打印机的准确校准对于打印质量至关重要。
校准参数包括打印头的位置、床面的水平度和平台温度等。
遵循制造商的建议和指南,正确校准打印机,以确保打印过程中的精确性和稳定性。
除了校准外,还需要定期维护打印机。
这包括清洁打印头、松动螺丝的紧固和润滑滑轨等。
定期维护可以延长打印机的使用寿命,并提高打印质量。
3.优化模型设计模型设计是3D打印的前提步骤,对于最终打印结果产生重要影响。
在模型设计过程中,需要考虑材料特性和打印机的局限性。
合理设计模型可以减少打印过程中的支撑物、增加结构强度,并优化打印速度。
此外,还可以通过优化模型的弯曲半径和角度,减小模型的层高。
这可以提高模型的表面光滑度和精度。
4.参数调整调整打印参数是优化3D打印过程的关键步骤。
通过调整参数,可以改变打印速度、温度、层高和填充密度等因素,从而对打印效果产生重要影响。
在调整参数时,可以进行试错法。
首先,选择一个适当的打印参数作为初始值,然后根据打印效果进行调整。
尝试不同的参数组合,直到达到最佳打印效果。
此外,可以利用软件模拟工具进行参数调整。
一些3D打印软件提供模拟功能,可以通过模拟不同参数组合的打印效果,从而预测最佳参数。
这种方法可以节省时间和材料。
5.后处理步骤打印完成后,还需要进行后处理步骤,以获得最终的高质量产品。
3D打印材料选择与参数调整方法
3D打印材料选择与参数调整方法在过去的几年里,3D打印技术的应用范围不断扩大,从制造业到医疗领域,从建筑业到航空航天领域都有了广泛的应用。
而3D打印材料的选择以及参数的调整对于获得高质量的打印结果至关重要。
本文将对3D打印材料的选择和参数调整方法进行探讨。
首先,3D打印材料的选择对于打印结果的质量和性能起着至关重要的作用。
在选择材料时,我们需要考虑到几个关键因素:力学性能、耐热性、粘附性、透明性等。
不同的3D打印技术对材料的要求也有所不同。
例如,对于FDM(熔融沉积)技术来说,常用的材料包括聚酯类、聚碳酸酯类、尼龙类等,这些材料具有较好的力学性能和耐热性,适用于制造零件和模型。
而对于SLA(光固化)技术来说,常用的材料包括树脂类、光敏聚合物等,这些材料具有较高的精度和透明度,适用于制造高精度的产品或模型。
其次,参数的调整是影响3D打印质量的关键因素之一。
参数包括层高、打印速度、温度、填充密度等。
不同的3D打印技术和材料在参数设置上有一定的差异,但一些通用的原则适用于大多数情况。
首先,层高的选择直接影响到打印时间和精度。
较小的层高可以获得更高的精度,但会增加打印时间。
较大的层高可以提高打印速度,但会降低精度。
其次,打印速度的选择需要考虑到材料的熔化温度和粘附性。
过高的打印速度可能导致材料无法充分熔化,从而产生缺陷。
温度的选择与材料的熔化温度和特性有关,需要根据材料的要求进行调整。
填充密度的选择影响到打印件的密度和强度,较高的填充密度可以提高打印件的强度,但会增加打印时间和材料的消耗。
此外,需要特别注意的是,在进行参数调整之前,需要对所选择的3D打印材料有一定的了解。
对于不同的材料,打印温度、粘附底座、冷却时间等参数都有所差异。
因此,在调整参数之前,建议仔细阅读厂家提供的材料参数表和使用手册,了解材料的特性和限制,以确保获得最佳的打印结果。
此外,还可以通过打印初期进行一些试验,调整参数并进行调优,以获得最佳的打印效果。
如何处理3D打印技术中的参数标定与模型表面优化方法研究
如何处理3D打印技术中的参数标定与模型表面优化方法研究随着3D打印技术的快速发展,其在制造业及其他领域的应用越来越广泛。
然而,要获得高质量的打印结果,参数标定与模型表面优化成为了关键问题。
本文将探讨如何处理3D打印技术中的参数标定与模型表面优化方法的研究。
第一部分,我们将讨论参数标定的重要性以及其在3D打印中的应用。
参数标定是指确定3D打印过程中的各种参数,如打印速度、打印温度、层高等。
正确的参数设置可以保证打印模型的质量和精度,并且减少打印过程中的失效率。
为了实现参数标定,通常需要进行一系列试验和分析。
通过改变参数值,我们可以观察打印结果的变化并找到最佳的参数组合。
参数标定的目标是找到最合适的参数值,从而获得最佳的打印结果。
第二部分,我们将介绍常用的参数标定方法。
其中之一是缺陷检测。
通过扫描、检测和测量打印模型,我们可以确定其中的缺陷,并进行相应的调整。
另一种常见的方法是回归分析。
通过收集一系列不同参数组合下的打印结果,并使用回归分析方法进行分析,我们可以找到最佳的参数组合及其与打印质量之间的关系。
第三部分,我们将讨论模型表面优化的方法。
在3D打印过程中,模型的表面质量往往是一个关键问题。
模型表面不光滑、有瑕疵或者有其他问题都会影响打印质量。
因此,需要进行模型表面优化以提高打印结果的质量。
目前,常见的模型表面优化方法包括拟合曲线、曲面平滑以及模型修复等。
这些方法可以帮助我们消除模型表面的瑕疵,使得打印结果更加精细和平滑。
第四部分,我们将介绍一些最新的研究进展与应用。
3D打印技术的快速发展为参数标定与模型表面优化提供了许多新的机会和挑战。
例如,一些研究人员正在探索使用机器学习方法来进行参数标定和模型表面优化,以提高效率和准确性。
另外,一些新的材料和打印技术也为参数标定与模型表面优化带来了新的问题和解决方案。
最后,我们将总结本文的主要内容。
参数标定与模型表面优化是3D打印技术中的关键问题,它们对于获得优质的打印结果至关重要。
如何调整3D打印机的参数来获得最佳打印效果
如何调整3D打印机的参数来获得最佳打印效果3D打印技术正在不断进步,并在各个领域得到广泛应用。
然而,要获得最佳的打印效果并不是一件容易的事情。
除了正确选择3D打印机和材料外,适当调整打印机的参数也是至关重要的。
本文将介绍一些常见的参数调整技巧,帮助您获得高品质的3D打印。
1. 打印速度打印速度是影响打印效果的重要参数之一。
通常情况下,较慢的打印速度可以得到更好的质量。
较慢的打印速度可以减少振动和晃动,提高打印精度。
然而,过慢的打印速度也可能导致打印时间过长,因此需要在速度和质量之间进行权衡。
建议初学者从较慢的打印速度开始,并根据实际需求进行调整。
2. 层高层高是指每一层打印时打印头的上下移动距离。
较小的层高可以获得更高的打印精度,但也会增加打印时间。
较大的层高可以加快打印速度,但会牺牲打印精度。
选择合适的层高需要考虑到打印对象的大小和形状,以及对打印质量的要求。
一般来说,打印小尺寸物体时选择较小的层高,打印大尺寸物体时选择较大的层高。
3. 壁厚和填充率壁厚和填充率决定了打印物体的强度和密度。
较厚的壁厚可以增加打印物体的强度,但也会增加打印时间和材料消耗。
填充率则表示打印物体内部的空心率,一般为百分比。
较高的填充率可以增加打印物体的强度,但也会增加打印时间和材料消耗。
选择合适的壁厚和填充率需要根据应用需求来决定,对于需要承受较大负荷的物体,建议增加壁厚和填充率。
4. 温度控制温度是影响3D打印效果的关键因素之一。
不同材料需要不同的打印温度。
过高或过低的温度都可能导致打印质量下降。
建议根据材料供应商提供的建议温度范围来调整打印机温度。
在调整温度时,可以尝试略微调高或调低温度,观察打印效果并进行适当调整。
5. 支撑结构对于一些复杂的物体,可能需要使用支撑结构来保持打印物体的稳定性。
支撑结构可以防止打印物体倾斜或下垂,但也会增加打印时间和材料消耗。
在调整支撑结构时,需要根据打印物体的形状和需要进行适当的修改。
如何调整3D打印机参数以获得更好的打印效果
如何调整3D打印机参数以获得更好的打印效果在当今的科技发展中,3D打印技术日益成熟并广泛应用于各个领域。
然而,要获得一台3D打印机的最佳打印效果并非易事。
调整3D打印机的参数是获得高质量打印效果的关键。
本文将介绍一些调整3D打印机参数的技巧,帮助您获得更好的打印效果。
首先,一个重要的参数是打印温度。
不同的3D打印材料需要不同的打印温度来实现最佳效果。
通常,您可以在材料供应商提供的技术手册或网站上找到建议的打印温度范围。
调整打印温度时,初始温度的选择非常关键。
首先,选择一个介于建议范围内的温度,然后通过逐步增加或减小温度来找到最佳效果。
温度过高可能导致材料糊化或打印过程中发生脆化,而温度过低则可能导致打印质量下降。
其次,层高是调整3D打印机参数的另一个关键。
层高是指每一层打印材料的厚度。
通常情况下,较小的层高可以获得更好的打印细节和表面光滑度,但打印时间也会相应增加。
要找到最佳层高,您可以在测试打印时逐步增加或减小层高,同时观察打印细节和打印时间的变化。
需要注意的是,过小的层高可能导致层与层之间的粘接不牢固,而过大的层高可能导致打印物的表面质量下降。
接下来,打印速度也是一个需要关注的参数。
通常情况下,较慢的打印速度可以获得更好的细节和表面质量,但打印时间也会相应增加。
要找到最佳的打印速度,您可以在测试打印时逐步增加或减小打印速度,然后观察打印质量和打印时间的变化。
需要注意的是,过快的打印速度可能导致打印物的外壳变薄或失去细节。
此外,填充密度是调整3D打印机参数的另一个关键。
填充密度是指打印物内部的空隙所占比例。
较高的填充密度可以提供更好的强度和耐用性,但同时会增加打印时间和材料消耗。
较低的填充密度可以节约时间和材料,但打印物的强度和耐用性可能受到影响。
要找到最佳填充密度,您可以在测试打印时逐步增加或减小填充密度,然后观察打印物的强度和打印时间的变化。
最后,底层附着力是值得关注的一个调整参数。
底层附着力是指打印物与打印平台的粘附性。
如何应对3D打印中的悬挂问题
如何应对3D打印中的悬挂问题3D打印技术在各行各业中得到了广泛的应用,它将产品设计变得更加灵活和可定制。
然而,尽管其许多好处,3D打印仍然面临一些挑战,其中之一是悬挂问题。
在3D打印中,悬挂是指在打印过程中,薄弱的部分无法自由地支撑自身重量,而导致形状失真或打印失败。
本文将讨论几种应对3D打印中悬挂问题的方法。
首先,对于设计师而言,最好的解决办法是在设计阶段就考虑悬挂问题。
这意味着在设计之初,应该考虑到要打印的物体是否需要支撑结构。
一旦确定了需要支撑结构,设计师应该仔细思考如何合理地设置支撑结构,并在设计中预留足够的空间,以保证支撑结构能够有效地支撑薄弱的部分。
此外,设计师还可以尝试调整模型的角度,以减少悬挂点的数量和负载。
通过对模型进行旋转或倾斜,可以最小化悬挂问题的影响。
其次,选择合适的打印参数也是解决3D打印中悬挂问题的关键。
打印参数包括打印速度、温度、层厚度等等。
一般来说,更慢的打印速度和较低的温度有助于减少悬挂问题的发生。
此外,选择合适的层厚度也非常重要。
较薄的层厚度能够提供更好的分辨率,但同时也增加了悬挂的风险。
因此,在选择层厚度时,需要权衡分辨率和打印质量以及悬挂问题之间的关系,并根据具体情况做出决策。
另外,使用合适的支撑结构是应对3D打印中悬挂问题的关键。
支撑结构可以帮助稳定薄弱的部分,防止其下垂或失真。
根据打印的物体形状和需要,可以选择不同类型的支撑结构。
例如,当需要打印悬垂下垂的空穴时,生成网状支撑结构是一种常见的选择。
此外,还可以尝试使用螺旋状或框架状的支撑结构,以增强薄弱的部分的稳定性和耐力。
细心设置和删除支撑结构也是至关重要的,以避免对最终打印品的质量产生不良影响。
此外,优化打印机和材料的配合也是解决3D打印中悬挂问题的一种方法。
不同的打印机和材料可能具有不同的特性和限制。
因此,选择合适的打印机和材料组合对于解决悬挂问题至关重要。
一些材料可能更容易出现悬挂问题,而另一些材料则具有更好的耐性和稳定性。
3D打印技术中的材料参数调整技巧
3D打印技术中的材料参数调整技巧随着3D打印技术的快速发展,越来越多的行业开始使用这种先进的制造技术。
然而,要获得良好的打印效果,除了选择合适的3D打印材料外,还需要正确调整材料参数。
材料参数的调整能够显著影响打印质量、速度和可靠性。
下面将介绍一些在3D打印技术中的材料参数调整技巧。
1. 温度调整技巧温度是3D打印中最重要的参数之一。
不同的材料需要在不同的温度范围下打印。
一般来说,较高温度可以提高材料的流动性,有助于材料顺利流动并降低材料堵塞的可能性。
然而,过高的温度可能导致材料过度融化,打印出来的零件容易变形。
因此,要根据材料的特性和打印机的要求来适当调整温度。
2. 层高和速度的关系层高和打印速度是决定打印时间和质量的两个关键参数。
通常情况下,较小的层高可以获得更高的打印质量,因为它可以更好地保留细节和曲线。
然而,较小的层高也会增加打印时间。
因此,在选择层高时需要根据打印件的要求和时间的权衡来决定。
同时,速度的调整也会对打印质量产生影响。
较快的打印速度可以提高生产效率,但可能会引入更多的振动和摩擦,导致打印件出现质量问题。
因此,在调整速度时需要权衡生产效率和打印质量。
3. 壁厚和填充率的选择壁厚和填充率是影响打印件强度和重量的重要参数。
较大的壁厚可以增加打印件的强度,但也会增加打印时间和材料的消耗。
填充率则影响打印件的重量和内部结构。
一般来说,低填充率可以减少打印时间和材料消耗,但打印件的强度会减弱。
因此,在选择壁厚和填充率时需要根据实际情况和需求来决定。
4. 支撑结构的优化支撑结构对于打印复杂形状和悬空部分非常重要。
它能够提供支撑和稳定性,并避免打印件因重力而变形。
然而,过多的支撑结构也会增加材料的消耗和打印时间。
因此,在设计支撑结构时需要考虑支撑的位置和数量,以保证打印件的稳定性和质量。
5. 材料的前处理和后处理在使用3D打印技术之前,材料的前处理非常重要。
前处理包括去除材料表面的污垢和杂质,以确保打印件的质量。
如何处理3D打印模型的悬挂结构和梁柱问题
如何处理3D打印模型的悬挂结构和梁柱问题在进行3D打印模型制作时,悬挂结构和梁柱问题是需要特别关注和处理的重要环节。
悬挂结构指的是将需要打印的物体通过支撑结构固定在打印平台上,以保证打印过程中模型的稳定性和完整性。
而梁柱问题则是指在模型打印过程中,因为结构设计不合理或者材料选择不当而导致模型发生断裂或垮塌的情况。
处理悬挂结构的问题是确保3D打印模型质量的重要步骤。
首先,在设计模型前需要对模型的结构进行合理评估,选择合适的悬挂点和支撑结构。
悬挂点应尽量选择模型结构稳定的部位,以确保在制作过程中不发生移动和变形。
支撑结构则是为了避免模型过程中发生塌陷或变形,可以通过在设计软件中添加支撑来实现,例如在模型底部添加较粗且具有适当间距的支撑杆。
此外,选择适当的材料也是处理悬挂结构问题的关键。
在使用3D打印机打印模型时,通常可以选择不同类型的材料,如塑料、树脂或金属等。
根据模型的设计要求和结构复杂度,选择材料时应考虑其强度、耐久性以及打印过程中的可调整性。
例如,对于大型和复杂模型,选择具有较高强度和柔韧性的材料可以更好地支撑和保持模型的稳定性。
处理梁柱问题是确保3D打印模型强度和稳定性的关键。
首先,合理的结构设计是防止模型发生断裂或垮塌的重要因素。
在模型设计时,应充分考虑到构建物体所需的内梁和梁柱结构,以增加模型的稳定性和强度,避免在打印过程中出现过多的振动和位移。
其次,适当的支撑结构可以有效地减少梁柱问题的发生。
通过在打印模型时添加合适的支撑结构,可以提供额外的支撑力和稳定性,保证模型在打印过程中不会发生倾倒或垮塌。
支撑结构的设计可以根据模型的特点和需要进行调整,使其能够提供足够的支撑力,同时又不会对打印模型的表面质量产生不良影响。
此外,选择适当的打印参数也可以有效地减少梁柱问题的发生。
在进行打印时,根据模型的特点和材料的性质,调整打印机的温度、速度和填充密度等参数,以确保模型在打印过程中能够完整且稳定地固化。
如何优化3D模型以获得更好的打印效果
如何优化3D模型以获得更好的打印效果在进行3D打印时,优化模型以获得更好的打印效果至关重要。
当打印模型时,我们需要考虑一系列因素,例如模型的几何形状、尺寸、细节,以及打印机和材料的特性。
在本文中,我们将讨论一些优化3D模型的技巧,以获得更好的打印效果。
首先,我们需要确保模型的几何形状是完整的和连续的。
在设计3D模型时,可能会出现不完整的几何形状,例如开放的面或断开的边。
这些问题可能导致打印过程中的不准确性或弱化结构。
因此,在打印之前,应使用建模软件修复这些几何问题。
一些建模软件提供了自动修复几何形状的功能,可以方便我们进行修复。
其次,我们需要确保模型的尺寸适合打印。
在设计模型时,应该考虑到打印机的构建范围和精度。
如果模型太大,可能无法适应打印机的构建平台。
另一方面,如果模型太小,可能会导致细节丢失或打印困难。
为了获得最佳效果,应根据打印机的规格和要求,调整模型的尺寸。
一些建模软件提供了缩放和调整模型尺寸的工具,可以帮助我们进行调整。
此外,我们还需要注意模型的细节和曲面光滑度。
当模型有很多细节时,打印机可能无法准确地重现这些细节。
在设计模型时,可以根据打印机的能力选择哪些细节是最重要的。
另外,过分复杂的曲面可能会导致打印困难或不准确。
因此,在设计模型时,应尽量避免过于复杂的曲面。
一些建模软件提供了简化曲面的工具,可以帮助我们优化模型的细节。
在进行3D打印时,材料的选择也是非常重要的因素。
不同的材料对于细节、薄壁结构或悬臂的打印可能会有不同的要求。
例如,某些材料可能需要较大的侧壁角度,以确保模型的可打印性和结构强度。
在选择材料时,应仔细研究材料的特性和要求,以确保模型的打印效果。
另外,支撑结构的设计也是优化3D模型的关键。
在打印过程中,可能需要添加支撑结构来提供打印中的稳定性和避免悬空部分的塌陷。
支撑结构的设计应基于打印材料、模型的几何形状和打印机的要求。
一些建模软件提供了自动生成支撑结构的工具,可以帮助我们进行设计。
制作3D打印模型的尺寸校准和精确度控制方法
制作3D打印模型的尺寸校准和精确度控制方法3D打印技术的快速发展为制造业带来了巨大的变革。
然而,由于材料和设备的特殊性,3D打印模型的尺寸校准和精确度控制成为制造过程中不可忽视的问题。
本文将介绍一些常用的方法和技巧,帮助制作3D打印模型时实现尺寸校准和精确度控制的目标。
首先,进行尺寸校准时,我们需要准确测量和比较实际打印尺寸与设计尺寸的差异。
一个简单有效的方法是使用卡尺或测量仪器对打印件进行测量,然后与设计文件中的尺寸进行对比。
如果发现差异,可以通过调整3D打印设备的参数来进行校准。
其次,为了控制3D打印模型的精确度,需要注意以下几个方面:1. 设计文件的精确性:在进行3D建模时,应该使用准确的尺寸和数据。
使用CAD软件或其他专业的设计工具,确保设计文件中的尺寸和细节准确无误。
2. 材料选择和质量控制:选择合适的打印材料对于保证模型精确度非常重要。
不同的材料具有不同的收缩率和热胀系数,因此需要根据具体情况选择合适的材料。
此外,定期检查和维护打印设备,确保设备的质量和准确性。
3. 打印参数的优化:调整打印设备的参数可以对模型的精确度产生重要影响。
首先,需要选择适当的层厚和填充密度。
通常情况下,较薄的层厚和较高的填充密度可以提高模型的精确度。
其次,调整打印温度和打印速度等参数,确保打印过程的稳定性和质量。
4. 支撑结构的优化:对于一些复杂的模型,支撑结构的设计和打印也是至关重要的。
支撑结构可以帮助避免模型变形和失真,并提高模型的精确度。
合理设计和设置支撑结构,可以保证模型的稳定性和精确复制。
5. 后处理和调整:在打印完成后,还需要对模型进行后处理和调整,以进一步改善其精确度。
例如,去除支撑结构、打磨、涂漆等处理步骤,可以使模型更加精美和精确。
综上所述,制作3D打印模型的尺寸校准和精确度控制需要综合考虑材料选择、打印参数优化、支撑结构设计以及后处理和调整等方面。
通过合理选择材料、优化打印参数、进行尺寸校准和后处理,可以使得打印的模型尺寸准确、精确度高,满足设计要求和制造目标。
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龙涛 : 3 D打 印关键参 数 设置 的探讨 —— 以挂钩模 型为例
取适 中值 0 . 1 5 。 入. s t l 格式 文 件 , 根据 实际 打 印时 的放置 空 间 和打 印 同时不 影响 支撑 , 第五, “ 边 沿 走 线 圈数 ” 在设 置 时 考 虑 到 挂 钩 底 效率 , 比例缩 小 为原 来 的 0 . 3 ( 打 印后 的 实物 最 大 轮
3 D打 印关 键 参 数 设 置 的探 讨
以 挂 钩 模 型 为 例
龙 涛
( 湖 北职 业技 术学 院 , 湖北 孝感 4 3 2 0 0 0 ) [ 摘要 ]3 D打 印是 新型 的快 速 成 型方 式。 文章 以一种 挂钩 模 型 的 3 D打 印过 程 为例 , 论 述 了在 “ 分 层”
设置 如 下 :
( 2 ) 针 对该挂 钩 模型 圆角 部 位较 多 , 且 正 反两 面 均 有 凸起 文字 的 特点 , 结合 以往工 作 经验 在 “ 专 业 设 置” 对话窗 | ] 中( 见 冈 5) 对 关 键 参 数 进 行 如 下 有 一
定 技 巧性 的设 置 :
s 懿 盘 障工 ^髓 0 蝴黼 黼 — —— ■ — t l t , '  ̄i r- ‘ … … … 一 …一 … 一 一 … 一 一 = … … … 一 ~
廓 尺寸为 1 5 0 ) , 如图4 。 部 为凸 字 , 与 T作 台接 触面 不 大 , 为能 使 打 印 的挂 钩 更容 易粘 在平 台 上 , 同时不 会使 剥 离 困难 , 这 里 取 中 间偏 大值 2 o l 第六 , “ 悬 空 间隙 ” 反 映 的是底 座与 表层 的 间 隔 ,
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最大 成形尺寸 Y轴 最大 成形尺寸 Z轴
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( 2 )将 U G生 成 的. s t p格 式 文 件 导 出 为. s t l 格 式 文件 。
定位精度
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“ 基本” 等 重要 步骤 中对 关键参 数如 “ 回退 时 z轴抬 起 ” “ 边 沿走线 圈数 ” “ 粘 附平 台” 等设 置 的方 法和技 巧 。
对于表面有凸字的特殊模型的熔融沉积制造 , 这类参数的合理设置能起到很好的优化作用和打印效果。
[ 关键 词 ]3 D打 印 ; 分层 ; 参数 设 置 [ 中 图分类 号 ]T P 3 9 1 . 7 3 [ 文献标 识码 ]A
加 法 等热源 融化 丝状 材料 , 由三轴 控制 系统 移动熔 丝 合单件 无 切削加 工 , 正反两 面均 有 凸起字体 , 如图 2 、
材料, 逐层堆 积成三维 实体 , 最终 完成零件 制造 … 。
下面 以武 汉 惟 景 三 维 科 技 有 限 公 司 研 制 的 的 3 D打 印成 套设 备 ( 熔融 沉积 制造 ) 为 基础 , 探 讨 一种 挂钩 3 D打 印 的方法 与技 巧 。 该套设 备 主要 由型 号 为 “ P o w e r 3 D” 的3 D打 印
第2 0卷第 1期
2 0 1 7年 3月
湖 北 职 业 技 术 学 院 学 报
J OURNA L OF HU B EI P O t Y T EC HN I C I NS T I T U T E
N0.1 V0 L I 2 0 M AR. 2 O1 7
[ 文 章编 号]1 6 7 1 _8 1 7 8 ( 2 0 1 7 ) 0 1 - _ 0 l 1 0 3
机和“ C u r a l 5 . 0 4 . 3 ” 版本 软 件 构 成 , 其3 D打 印机 外
图 3所 示
盛殛墨 豳蹬 髓
■: 蕾豳 暖墨 匿 鱼
图3 U G 模 型 反 面
形及 性 能参 数 如图 1 。
产品型号
最大 成彤尺寸 x轴
图2 U G模 型 正 面
P o w t l  ̄ 3 D
0 引 言
3 D打印也称增 材制 造 , 不 需 刀具 和模 具 , 利用 三
1 建 模
( 1 ) 模 型 的构 建 可 以用 3 D 扫 描 仪 对 实 物 进 行
通 过点 云数据 得 到三维 模 型 , 也 可运 用 维 设 维C A D模 型在一 台设 备上 可 快速 而精 确 地制 造 出复 扫描 , 。这 里 使 用 U G 杂结构零 件 , 从而实现“ 自由制 造 ” , 大 大缩 短加 工 周 计 软件按 照 构思 作 出需 要 的模 型 J 期 ” 3 D打 印 的方 法 之 一熔 融 沉 积 制 造是 利 用 电 软 件设 计 出一 种 挂 钩立 体 模 型 , 该 模 型 形状 特 点 适
最大 1 5 e m3 / d , 时 A BS .P L A
2 分 层
( 1 ) 打 开用 于切 片分 层 的 C u r a l 5 . 0 4 . 3软 件 , 导
图1 3 D打印机外形及性能参数
[ 收稿 日期 ]2 0 1 7—0 2—1 9
( 作 者 简 介 ]龙 涛 ( 1 9 7 5一) , 男, 湖北武汉 人 , 湖 北 职 业 技 术学 院副 教 授 , 主 要 研 究 机 械 设 计 及 理 论