塑性混凝土防渗墙施工及质量控制
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制一、引言防渗墙是指为了防止水、土壤、油污等渗透到建筑物内部而进行的施工工程。
防渗墙施工质量控制是确保防渗墙施工过程中符合相关标准和要求，保证施工质量的重要环节。
本文将详细介绍防渗墙施工质量控制的相关要求和措施。
二、施工前准备1. 施工方案编制：施工方案应符合设计要求，并详细说明施工工艺、施工流程、材料选用等。
2. 材料选用：应选择符合国家标准和设计要求的防渗材料，如防渗膜、防渗板等。
3. 设备准备：确保施工所需的设备完好，并按照规定进行检测和校准。
三、施工过程质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相关资质和经验，按照施工方案进行操作，并严格遵守安全操作规程。
2. 基坑准备：基坑应清理干净，确保无杂物和积水，基坑底部应平整。
3. 防渗材料安装：防渗膜或防渗板应按照设计要求进行安装，确保无空鼓、起泡、损坏等质量问题。
4. 焊接工艺：防渗膜的焊接应采用专用设备和工艺，焊缝应牢固、均匀，无渗漏现象。
5. 填充材料选择和施工：填充材料应符合设计要求，施工应均匀、紧密，确保填充材料与防渗材料之间无空隙。
6. 接缝处理：防渗材料的接缝应采用专用胶水或胶带进行处理，确保接缝牢固、无渗漏。
7. 检测和验收：施工完成后，应进行防渗墙的检测和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制措施1. 质量检测：施工过程中应定期进行质量检测，如焊缝牢固性、接缝密封性等，确保质量符合要求。
2. 质量记录：对施工过程中的质量检测结果进行记录，包括检测日期、检测人员、检测结果等，以备后续参考。
3. 质量整改：如发现施工过程中存在质量问题，应及时进行整改，确保问题得到解决。
4. 质量培训：定期对施工人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能，确保施工质量的稳定和可靠性。
5. 环境保护：施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
五、质量验收和保修1. 质量验收：施工完成后，应邀请专业验收机构对防渗墙进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制一、引言防渗墙是指为了防止地下水渗透进入建造物内部而进行的防水工程。
防渗墙施工质量的控制对于保证建造物的结构安全和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式，包括施工前准备、施工过程控制和施工后验收等内容。
二、施工前准备1.设计文件准备根据建造设计图纸和相关规范要求，编制防渗墙施工图纸和施工方案。
确保施工图纸准确、完整，并符合相关规范要求。
2.材料准备根据设计要求和施工方案，准备防渗墙施工所需的材料，包括防水材料、胶粘剂、加固材料等。
确保材料质量合格，并进行验收记录。
3.施工人员培训对施工人员进行相关培训，包括防渗墙施工工艺、施工要求和安全操作等。
确保施工人员具备相应的技能和知识。
三、施工过程控制1.基坑准备对基坑进行清理和处理，确保基坑底部平整、无杂物，并进行湿润处理。
确保基坑的稳定性和施工条件。
2.基层处理对基坑底部和周边的基层进行处理，包括清理、修补和加固等。
确保基层的平整、坚固和密实。
3.防水材料施工根据设计要求和施工方案，进行防水材料的施工。
包括涂刷、卷材铺设、热熔焊接等。
确保防水材料的质量和施工工艺符合要求。
4.加固处理根据设计要求和施工方案，对防水层进行加固处理。
包括加固带的设置、加固层的施工等。
确保加固处理的质量和效果。
5.施工记录在施工过程中，及时记录施工情况，包括施工时间、施工人员、施工材料、施工工艺等。
确保施工过程的可追溯性和质量控制。
四、施工后验收1.施工质量检查对防渗墙施工进行全面检查，包括防水层的厚度、平整度、附着力等。
确保施工质量符合设计要求和相关规范。
2.质量验收标准根据相关规范和验收标准，对防渗墙施工质量进行评定。
包括防水层的渗漏情况、外观质量、使用寿命等。
确保防渗墙的质量符合要求。
3.质量验收记录对施工质量验收结果进行记录，包括验收日期、验收人员、验收结论等。
确保质量验收结果的可追溯性和准确性。
五、总结防渗墙施工质量控制是保证建造物结构安全和使用寿命的重要环节。
塑性防渗墙施工工艺和质量控制
塑性防渗墙施工工艺和质量控制水工建筑物加固工程的施工方法很多，如组合钻开槽法、深层搅拌桩、液压开槽机开槽法等，这些技术有其各自的适用条件，可根据工程的实际情况和这些技术的特点，选择适宜的施工技术方能达到预期的效果。
【标签】防渗墙注意的问题；施工工艺；质量控制1 概述塑性混凝土是在普通混凝土配合比中加入粘土、膨润土等掺合料，大幅度降低了水泥用量，而形成一种新型柔性墙体材料，它具有强度低、弹性模量小、弹强比小、极限变形大等特点。
能大大地改善防渗墙的应力状态，从而提高防渗墙的耐久性。
由于塑性混凝土的配合比掺料种类较多，施工质量控制难度大，强度保证率较低，根据这种情况，结合水库防渗墙情况，严格按照工艺要来及规范进行施工,并将质量控制贯穿到施工的全过程,尤其做好重点部分的质量控制,以确保其满意的防渗效果。
2 塑性防渗墙施工工艺；2.1 组合钻机开槽法组合钻机是开槽成墙的主要机械，它由多头钻头、支架、悬吊钢丝绳、卷扬机、反循环系统、配电盘、砂石泵、控制台、底盘等组成。
它的工作原理是通过主机上的传动装置，带动主机上并排组合在一起的8台GZQ-800型潜水钻机同时运转，带动各自的钻头旋转，钻头向土层切削土体。
两个钻头间余下的土体由侧刀靠组合钻机自重切削。
切削掉的泥沙由反循环砂石泵通过反循环软管强行排出槽孔。
连续不断的钻进切削，直到设计深度，即形成一定长度、宽度、深度的槽孔。
2.2 射水法连续造墙施工技术射水法连续造墙技术是利用射水法造墙机组进行砼地下连续墙的施工，此法在我国堤防工程中得到了广泛的应用。
其工作原理是利用水泵及成型器中的射水喷嘴形成高速水流来切割破坏土层结构，水土混合回流，泥砂溢出地面（正循环）或者用砂砾泵抽吸出槽孔（反循环），同时利用卷扬机带动成型器上下往返运动进一步破坏土层并由成型器下沿刀具切割修整孔壁形成具有一定规格尺寸的槽孔；槽孔由一定浓度的泥浆固壁。
溢出或抽吸出的与泥浆混合一起的土、砂、卵石等流入沉淀池，土、砂、卵石沉淀，泥浆水循环使用。
水利工程塑性砼防渗墙施工工艺及质量控制
水利工程塑性砼防渗墙施工工艺及质量控制发表时间：2019-05-31T16:38:58.277Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：李耀海[导读] 主坝坝体加固采用塑性砼防渗墙进行加固，总长为330米，墙厚为0.6米。
现就云表水库坝体塑性砼防渗墙施工进行简要分析。
南宁河海工程建设监理有限责任公司摘要：在我国60年代，国家兴建很多水库，水库大坝运行至今，年久失修，导致很多大坝坝体出现渗漏、土体流失等现象。
为发展农业，重新对老水库进行病险加固是必要的。
塑性砼防渗墙因为施工速度快、防渗效果好、施工工艺成熟等广泛用于大坝坝体心墙的加固，但是在施工过程中经常会发生坝体渗漏、塌孔及坝体开裂等情况，为避免类似情况发生，必须先确保塑性砼防渗墙施工工艺及质量控制等问题。
关键词：病险水库;施工；塑性砼;渗透；成因；工程概况：云表水库是一座中型水库，主坝为粘土心墙土坝，因年久失修渗漏严重。
主坝坝体加固采用塑性砼防渗墙进行加固，总长为330米，墙厚为0.6米。
现就云表水库坝体塑性砼防渗墙施工进行简要分析。
1塑性砼防渗墙施工工艺1.1准备阶段：对技术员进行培训，让技术员了解施工的目的、设计标准以及施工的全面要求。
针对槽孔防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划。
施工前，先进行塑性砼和泥浆的配合比及其性能试验。
先在防渗墙中心线上进行施工现场试验，取得有关造孔成槽、泥浆固壁、墙体混凝土浇筑、槽段接头处理等资料及经验，经批准，再正式开展防渗墙施工作业。
1.2导向墙施工：根据设计文件在成槽的方向和槽段进行定位，进而控制标高，防止出现墙面坍塌的情况，保证整个导向墙断面形式。
导向墙的施工平直需要由壁轴线放样来保证，同时要求导向墙的基地与地面紧密相贴，有效方式变形和位移，保证导向墙墙面的稳定性。
导向墙施工时，导墙壁轴线及尺寸放样必须符合设计要求。
为防止导墙变形，导墙两内侧拆模后，除每隔2m布设一道木撑外，在砼未达到设计强度时，严禁重型机械在导墙附近行走。
塑性混凝土防渗墙施工方案
塑性混凝土防渗墙施工方案一、项目背景随着工业化和城市化的快速发展，环境保护日益受到人们的重视。
针对各类工业和城市建设项目中可能出现的渗漏问题，塑性混凝土防渗墙被广泛应用。
塑性混凝土防渗墙具有良好的渗透性能、强大的抗渗漏能力和长期的耐久性，非常适合用于工业和城市建设领域的渗漏防护。
二、工程概述本项目是在已建部分的工业园区中进行塑性混凝土防渗墙的施工，主要包括挖掘、基坑处理、钢筋布置、混凝土浇筑和防渗层处理等工作。
三、施工方案1.施工前准备1.1进行工程测量，确定施工范围、墙体高度和长度，并制定详细的施工图纸。
1.2采购和准备施工所需要的材料，包括钢筋、混凝土、防渗材料等。
1.3整理现场，并清除杂物，确保施工区域整洁。
2.挖掘与基坑处理2.1根据设计要求，进行墙体挖掘，并清除挖掘出来的土方。
2.2对挖掘的基坑进行处理，包括清除淤泥、排水和整平。
3.钢筋布置3.1根据设计要求和施工图纸，在基坑底部先铺设一层钢筋网，并固定在基坑壁上的预埋钢筋上。
3.2在钢筋网上再铺设一层钢筋，并按照设计要求进行固定和连接。
3.3在墙体顶部设置预埋钢筋，用于连接墙体和楼板或屋顶结构。
4.混凝土浇筑4.1在钢筋布置完毕后，进行预先的混凝土试块检验，确保混凝土的质量。
4.2根据试块检验结果确定配合比，并按照配合比进行混凝土浇筑。
4.3在浇筑混凝土的同时，用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实和均匀性。
5.防渗层处理5.1在混凝土浇筑完毕并达到预定强度后，对墙体进行防渗层处理。
5.2防渗层处理采用高强度聚烯烃膜材料，通过热熔焊接固定在墙体表面。
5.3防渗层处理完毕后，进行施工检验和水压试验，确保防渗层的质量和可靠性。
6.后期工程6.1施工完毕后，对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的杂物和废料。
6.2进行施工验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
6.3编制工程施工总结和资料归档，供后续的维护和管理使用。
四、安全措施1.施工现场进行警示标识，制定详细的施工安全管理细则。
塑性砼防渗墙施工工艺及施工质量保证措施
塑性砼防渗墙施工工艺及施工质量保证措施1、广东省水利水电建设有限公司广东省广州市 5100002、邵阳市水利水电建设工程质量监督站湖南省邵阳市422000我公司于2020年10月中标邵阳市东风水库除险加固工程施工项目，塑性防渗墙是该项目的主要建设内容，在邵阳市水利局质监站的监督指导下，在大圳灌区管理局的领导下，在参建各方共同努力下，本项目的塑性防渗墙顺利施工完成，现将施工工艺和质量保证措施作简单介绍：一、工程概况东风水库是大圳灌区的主要水库枢纽，位于武冈市邓家铺镇，为中型水库，控制流域面积78.5Km2,总库容2044万方，大坝为均质土坝，最大坝高51.3m，坝轴长420m，经过鉴定为三类坝，本次除险加固主要建设任务有：1）对大坝坝体、坝基、坝肩以及坝体与坝基接触面进行防渗处理，保证大坝稳定；2）溢洪道加固整修；完善挑流消能设施；增设上坝公路桥；对滑坡岸坡进行治理，满足安全泄洪的要求；3）压力涵管闸门进行刷漆，止水橡皮更换；放水卧管拆除重建；4）库尾人行桥拆除重建；5）防汛道路以及上坝公路改造，满足上坝防洪抢险要求；6）重建大坝位移监测设施。
二、塑性防渗墙施工工艺本工程采用履带式液压抓斗成槽、泥浆护壁的防渗墙施工工艺，液压抓斗机械施工作业面宽要求距离导向槽中心线不少于9米，本工程大坝坝顶宽度5米，背水面坡比为1:2，经过计算，需要降坝3.25米，才能达到施工场地条件要求。
在完成降坝施工后，浇筑c20钢筋砼导向槽；槽段采用隔槽施工方法，分一、二期槽段进行成槽施工及砼浇筑；槽段间之间采用“削切法”接头形式处理；槽段开挖时配备优质膨润土制作泥浆护壁，浇筑时采用双导管水下灌注混凝土。
施工工艺流程图见下图所示：地下防渗墙施工工艺流程图根据招标文件中地质情况，并结合前期帷幕灌浆钻孔揭露分析，坝区主要为灰岩，浅部岩体一般呈弱风化状态，仅左岸山坡、右岸山坡下部有少量强风化岩体。
其中，左岸山坡强风化厚度4.2～6.1m，右岸5.4～7.8m，河床及右岸上部无强风化岩体分布。
塑性混凝土防渗墙施工
塑性混凝土防渗墙施工一、工程设计采用塑性混凝土防渗墙，设计墙厚0.5m,底部伸入基岩1.5m。
28d抗压强度为5MPa，抗渗等级W6，渗透系数小于1×10-4cm/s,允许渗透比降(J)为60～80。
位于基座前端，长度自坝基向左右岸分别延伸50m（3#橡胶坝防渗墙总长为395+5×2+50×2=505m）。
二、施工方法两钻一抓法施工，槽孔分期建造，采用CF1冲击钻机造孔，液压抓斗配合抓挖成槽，泥浆护壁，导管法浇筑水下混凝土成墙。
三、施工流程场地平整→构筑施工平台→测量定位→钢筋混凝土导墙施工→安装钻机→分序钻孔→抓挖成槽→终孔检查→清孔换浆→清孔验收→安装接头管→浇筑混凝土→二序槽孔施工。
四、施工要点1.施工准备①修筑施工平台和导墙之前，宜根据地质情况进行必要的地基处理；②大孔隙地层成槽施工前，宜进行预处理，如预灌浓浆、振冲密实等；③开工前应根据设计和施工要求、施工条件确定固壁泥浆的种类和性能指标，对料源情况进行调查，并完成泥浆配合比试验、选择工作；④开工之前应完成墙体材料施工配合比的试验和设计工作；⑤开工之前应根据施工要求和施工条件完成施工平台和导墙的设计、建造工作。
2.施工平台及导墙施工①施工平台应坚固、平整，满足施工设备作业要求，且应高于施工期最高地下水位2.0m以上；②导墙高度宜在1.0m～2.0m以上；③导墙内侧间距宜比防渗墙厚度大50~200mm；④导墙施工后，应做好相应的内支撑；⑤导墙轴线宜与防渗墙轴线重合，其允许偏差为15mm；墙顶高程允许偏差20mm;⑥钻机轨道应平行于防渗墙轴线，应控制地基变形满足钻机施工要求，轨枕间宜充填石渣。
3.泥浆①拌制泥浆的土料可选择膨润土、黏土或者二者的混合料，宜优先选用膨润土为主材；②泥浆的配合比，需根据试验确定；4.槽孔建造①槽孔建造时，固壁泥浆面应保持在导墙面以下300~500mm；②槽孔建造时，应先用钻机钻进主孔，后用抓斗抓取副孔，主孔的中心距离不应大于抓斗的开度；③嵌入基岩时，应依照防渗墙轴线地质剖面图，留取岩样，根据岩样性质确定基岩面，或者对照相邻孔基岩面高程，分析本孔钻进情况，确定基岩面高程；④基岩岩样应按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管；⑤槽孔建造结束后，应进行终孔质量检查，合格后方可进行清孔；⑥清孔换浆完成后1h后进行检验，要求孔底淤积厚度不大于100mm、槽内泥浆性能指标符合要求，检验合格后方可进行下道工序；⑦清孔合格后，应于4h内浇筑混凝土，因故不能开浇的槽孔，浇筑前应重新测量淤积厚度，如超过100mm，需再次清孔；⑧二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头槽壁上的泥皮。
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制摘要：建国以来，我国出现了很多病险水库。
塑性混凝土作为一种新的材料得到广泛应用。
本文对塑性混凝土防渗墙在水库大坝的施工应用及质量控制进行阐述，借大家借鉴参考。
关键词：水库，塑性混凝土，施工技术Abstract: since the founding, our country there are many seepage path reservoir. As a new kind of plastic concrete material widely used. In this paper, the plastic concrete walls of the reservoir dam construction in application and quality control is expounded, borrow everybody reference.Keywords: reservoir, plastic concrete, construction technology前言防渗墙是利用各种挖槽机械，借助于泥的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇筑适当的材料而形成一道具有防渗功能的地下连续墙体。
塑性混凝土作为一种新型的防渗墙材料具有以下优点：①水泥用量少，材料成本低；②施工时对场地要求比较灵活；③成墙质量好，连续性好；④成墙后墙体柔性大，弹性模量可控制在1000 1VIPa以下，具有与地基同变形的性能，不易开裂；⑤施工的机械化程度高，适合于专业队伍施工，施工的质量、进度易于掌握；⑥经济效益好，特别是对一些中小型水库，除险加固中的防渗处理尤为显著。
一、概况工程主要由入库陡坡、大坝、放水涵洞及下游渠道组成。
坝体为碾压砂砾石均质土坝，沥青玻璃丝布斜墙防渗，全长4000m，其中主坝长3 600m，副坝长400m，坝顶宽7m，主坝上游坝坡1：4，上游土护坡1：8～1：10不等，下游坝坡1：2．5。
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制一、引言塑性混凝土防渗墙是在防渗工程中使用较为常见的一种结构，它的作用是防止土壤水分透过防护层渗透，从而达到工程的防渗目的。
本文将从塑性混凝土防渗墙施工及质量控制两方面进行阐述。
二、塑性混凝土防渗墙施工2.1 现场施工条件塑性混凝土防渗墙施工前需要对施工现场进行勘测，包括土壤的类型、地下水位、地下水流方向等情况，基于勘测结果再采用相应的施工工艺。
施工现场应保证机械设备的进出和作业，同时应保证施工车辆的通行，为机械设备运行和人工作业提供施工空间和场地。
此外，现场应该有清晰的标志和划线，方便施工队按照设计要求施工。
2.2 施工工艺流程塑性混凝土防渗墙的施工工艺流程一般有以下几个步骤：1. 基础处理施工工作开始前，应清除墙体基础表面积土及其他杂物。
基础表面平整性应符合设计要求，墙基坑底应平整、整齐，并满足基础没稳定性要求。
2. 布置防护层在墙体基础得到充分处理之后，需要在基础表面首先铺设透水能力较弱的一层材料，也就是防护层。
将防护层铺设平整、紧密，若需要将其与侧面防护层连接，还需要在该部位紧张防护层至防渗墙。
3. 制作钢骨架及钢筋筒塑性混凝土防渗墙的钢骨架是整个工程的重要支撑组成部分，设计时应根据实际需要制作。
随后，还需要在墙体上预制好每一个钢筋筒的大小和数量。
4. 灌注混凝土在所有的准备工作进展顺利的情况下，即可开始灌注混凝土。
先从钢筋筒顶端开始往下逐渐灌注，注意在灌注过程中要避免混凝土的渗漏，确保灌注每一段混凝土的厚度均匀。
5. 钢筋浆砌筒在灌注混凝土后，还需利用钢筋浆砌筒，将每个筒进行加固。
这里涉及到灌注混凝土的振捣效率，其必须能够确保浆砌筒与混凝土相互联系，继而确保墙体外力、内力的平衡。
2.3 施工注意事项在施工过程中需要注意以下几点：1. 紧密配合对于钢骨架与钢筋筒的制作应该保证精度，尤其对于钢筋筒料的材质选择，应根据设计的图纸及其使用环境进行科学评估。
施工人员所用的机器设备，应尽量保证其能与钢骨架进行紧密配合，以保证施工人员能够进行准确无误的工作。
浅析塑性混凝土防渗墙的施工工艺及质量控制
浅析塑性混凝土防渗墙的施工工艺及质量控制摘要：防渗墙是利用钻孔、挖槽机械，在松散透水地基或坝（堰）体中以泥浆固壁，挖掘槽形孔或连锁桩柱孔，在槽（孔）内浇筑混凝土或回填其他防渗材料筑成的具有防渗等功能的地下连续墙。
本文对塑性混凝土防渗墙的施工工艺及质量控制进行探讨，以供参考。
关键词：防渗墙；施工工艺；质量控制前言混凝土防渗墙技术在我国水电水利行业的应用始于20世纪50年代末期，至今已有四十余年的历史。
近年来，我国的防渗墙技术又有了长足的进展，特别是在三峡、小浪底等国家重点工程中创造了许多新经验。
近年来我国各地开始大规模实施河道治理并在原河道两侧建设景观、公园、民居等工程，由于一般河道地下水位较高，要在河道两岸建设民居等建筑工程，民居基础的防渗处理必不可少。
对于河道两岸布设塑性混凝土防渗墙具有施工成本低，施工速度快，防渗效果好，施工工艺成熟等优点，因此广泛采用。
张家口市蔚县河道治理工程位于蔚县县城北侧，河道左岸规划新建高档住宅小区及临河公园，右岸为紧邻国家重点文物蔚州千年古城楼。
所以在河道景观开发、文物保护及旅游文化建设方面具有重要的意义。
规划河道整治宽度300m，采用C3塑性混凝土，渗透系数<10-7cm/s，防渗墙宽度30cm，高度依地质情况及防渗要求设置为8.51～1.2m，沿河道两岸布设，左岸长度1560.29m，右岸长度943.8m.一、设备的选择依据工程地质条件、水文地质条件及施工规范有关条款要求，另外考虑到工期短、工程量大的特点，选用HS843HD型液压抓斗成槽设备进行成槽施工。
该设备具有以下明显优点：a．抓斗上安装有电子测斜仪，对其深度及X、Y方向的位置经彩色屏幕准确地显示出来，可精确到0.01度。
安装的纠偏设备可在开挖过程中纠正偏斜度。
b. 抓斗的斗体具有长导向、低重心，成槽垂直性好。
c. 抓斗提升速度快达40米/分钟，并能自由下落，抓斗张开或闭合时间平均6秒/次，施工效率高。
水电站塑性混凝土防渗墙施工质量控制与检测
水电站塑性混凝土防渗墙施工质量控制与检测摘要：在水利水电工程建设和施工的过程中，混凝土防渗墙的建设和施工是十分关键的一个环节，其对闸坝等不同类型的水工建筑物地基能够起到垂直防渗的作用，其施工的质量和水平会直接影响到工程整体的防渗性能，所以，我们在工程建设的过程中一定要严格控制防渗墙的施工质量及施工的水平。
本文结合工程实例来对水电站混凝土防渗墙的施工进行分析。
关键词：混凝土防渗墙；施工；质量控制一、工程概况某水电站在进行基础防渗处理的过程中，采用的是混凝土防渗墙以及帷幕灌浆进行处理。
防渗墙被设置在该水电站挡水坝的下部位置处，在对该水电站的混凝土防渗墙进行设计的过程中，其厚度被设定为0.9m，而其底部深入岩层的深度也超过了1.5m，而设定的槽孔深度则在35.5m以上，轴线的总长度为135.2m，该防渗墙的槽段主要被分为21 个槽段，其中在一期工程中，设定的槽段为6 个，而在二期工程中，设定的槽段为15 个，施工的过程中，总体的施工量为1812.23m2。
该水电站的闸坝地基工程所处的地层结构较为复杂，其中主要的地层为砂卵砾石层，在该地层中，包含的主要元素就为漂石和孤石，而这样的土层结构，则具有较强的渗水性能。
1、水电站混凝土防渗墙施工。
1）防渗墙施工平台及导向槽布置。
防渗墙施工平台由钻机平台、导向槽和倒浆平台组成。
导向槽是标定防渗墙位置的基准，对槽孔开挖起导向作用并锁固槽口，保持泥浆压力，防止坍塌和阻止废浆脏水倒流入槽，为安置导管和理设仪表等作定位及支承。
导向槽利用反铲沿防渗墙轴线挖出上部覆盖层后立模浇筑混凝土，导向槽净宽100cm，钻机平台侧导向槽配置4 根16mm钢筋。
2）泥浆制备。
泥浆的质量直接关系到防渗墙造孔时的固壁效果，如果泥浆质量不符合要求，很可能会引起塌槽事故，因而制备泥浆所用黏土必须按规范要求选取，本工程所用黏土为优质黏土，质量满足要求，所制泥浆性能符合水电水利工程混凝土防渗墙施工规范中的有关要求。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制一、引言防渗墙是建造工程中常用的一种防水措施，用于阻挠地下水或者外部水源渗透进入建造物内部。
为了确保防渗墙的施工质量，本文将详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式。
二、施工前准备1. 设计方案评审根据工程设计图纸和技术规范，对防渗墙的设计方案进行评审。
确保设计方案合理、可行，并符合相关标准要求。
2. 材料准备根据设计方案和施工要求，准备所需的防渗材料，包括防水涂料、防渗膜、胶粘剂等。
材料应符合国家标准，并具有相应的质量证明文件。
3. 施工人员培训组织施工人员进行相关培训，包括防渗墙施工工艺、质量控制要求等。
确保施工人员具备必要的技术知识和操作技能。
三、施工过程控制1. 基坑开挖按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的尺寸、坡度和平整度符合要求。
同时，严禁破坏周围建造物的稳定性。
2. 基坑处理对基坑进行处理，包括清理、湿润和加固等。
确保基坑内的土壤湿润度适宜，并采取相应的加固措施，以防止土壤塌方。
3. 防渗材料施工根据设计方案，按照施工工艺要求进行防渗材料的施工。
包括防水涂料的刷涂、防渗膜的铺设和胶粘剂的使用等。
施工过程中，要注意材料的涂布厚度、均匀性和附着力等指标。
4. 焊接工艺控制在防渗膜的施工中，需要进行焊接操作。
焊接工艺应符合规范要求，确保焊缝坚固、密封性好。
焊接过程中，要注意操作人员的技术水平和焊接设备的质量。
5. 施工质量检验对施工过程中的关键环节进行质量检验，包括基坑开挖质量、基坑处理质量、防渗材料施工质量等。
检验内容包括尺寸、平整度、涂布厚度、焊缝质量等指标。
四、施工后验收1. 施工记录整理对施工过程中的关键环节进行记录，包括基坑开挖记录、基坑处理记录、防渗材料施工记录等。
记录内容应真实、准确，并做好归档保存。
2. 施工质量评定根据施工记录和质量检验结果，对防渗墙的施工质量进行评定。
评定结果应符合相关标准要求，并出具相应的评定报告。
3. 施工质量保证对施工质量不达标的问题进行整改，并进行复验。
混凝土防渗墙质量控制
本工程大坝水平趾板采用混凝土防渗墙结合帷幕灌浆防渗，围堰同样采用防渗墙防渗。
由于是隐蔽工程，并在很大的程度上受地质因素(工程地质和水文地质条件)的影响,而且现场施工管理难度大。
监理工程师应对混凝土防渗墙的质量进行严格过程控制,质量控制活动要点如下：● 施工准备的控制(1) 在施工前，组织业主、设计单位、承包人进行设计交底，使各方对防渗墙处的工程地质和水文地质情况、防渗墙的类型、结构特征、工程规模和质量工期要求、防渗墙与其他枢纽建造物的关系、施工地点各种可资利用的条件有充分的认识和了解。
(2) 对承包人的防渗墙的施工组织设计或者单项施工措施进行审查，重点审查如下内容：防渗墙导墙的类型和施工平台设计是否合理，高程是否满足有关要求；槽孔划分及施工程序；造孔的施工方法和造孔机械的类型和数量；制浆材料的性能、固壁泥浆的性能及泥浆系统及泥浆回收处理措施；混凝土配合比设计,混凝土搅拌运输系统和浇筑方法；埋管及固定材料吊运下设措施；槽段的接头方式及接头的施工方法；供电、供水系统、排污措施;特殊情况的处理和事故防治措施；质量检测及质量管理；安全及环保措施;施工总平面布置图及其它生产生活临建设施；各种资源配置计划;施工进度计划.(3) 施工准备阶段主要是控制导墙和施工平台的质量、泥浆系统、混凝土系统的施工.虽然导墙、施工平台、泥浆系统属于施工暂时工程,但由于其本身质量的好坏将对防渗墙的施工质量、施工进度造成较大的影响，在监理过程中我们将赋予充分的重视。
(4) 导墙和施工平台在防渗墙施工中起着标定防渗墙位置、钻孔导向、锁固槽口、保持泥浆压力、防止槽孔坍塌、用作吊放钢筋笼和安置导管的定位与支撑、用作混凝土浇筑场地等作用.导墙的好坏将直接关系着防渗墙施工的成败，为此，在导墙的施工监理过程中将重点研究导墙地基的加固措施、导墙的结构形式和断面尺寸、导墙的分缝位置. 防渗墙施工中孔口坍塌事故时有发生，且处理事故费工、费时,而发生事故的原因就是由于导墙的地基土没有进行加密,再加之孔口部份泥浆压力低,造孔时长期受到钻机的振动和泥浆的冲刷，导致土体失稳而发生坍塌,为此在导墙施工前，监理工程师将根据现场的地质条件,将重点注意选择合适的地基加固措施。
塑性混凝土防渗墙
两钻一抓法塑型混凝土防渗墙施工方案塑性混凝土防渗墙既具有弹性模量低、极限应变大、对周围土体的适应性强、和易性好的特点，又具有成本低、成墙整体性好、厚度均匀连续、质量可靠、防渗效果和耐久性较好的优点。
本工程采用两钻一抓法具有施工速度快、对槽壁扰动小、槽底淤积少的优点，同时能保证槽壁稳定、墙体质量和防渗效果。
一、设计要求塑性混凝土防渗墙造孔工艺采用两钻一抓法，分两序施工，每孔水平长度宜等于抓斗有效宽度。
防渗墙混凝土28天抗压强度为3.5mpa～5mpa，抗渗等级W6，渗透系数小于1×10cm/s，[J]＞60。
现浇混凝土防渗墙混凝土强度等级为C15。
沿轴线方向每10m设一道伸缩缝，缝内设紫铜片防水，填充材料为聚乙烯闭孔泡沫板，伸缩缝应与塑型混凝土墙分段错开。
混凝土导墙保护层为3cm。
坝基土或粘土碾压经验收合格后，方可浇筑混凝土导墙。
塑型混凝土防渗墙嵌入基岩强风化带下限1.0m。
现浇墙顶50cm以上方可采用重型机械碾压。
二、成墙技术要点施工中每个槽段安排4台冲击钻机、2台液压抓斗机、2台JS750型混凝土搅拌机、4台泥浆搅拌机、4台配浆搅拌机、2台泥浆高压泵、2辆汽车吊和其它辅助机械设备，采用“两钻一抓”法进行防渗墙的冲、抓成槽，固壁泥浆采用膨润土泥浆，混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法。
墙体质量采用钻孔取芯和无损检测法进行检测。
1、造孔成槽（1）布置施工平台施工平台高程应高于防渗墙墙顶高程50～100cm。
根据现场实际情况及施工需要，防渗墙上游侧施工平台宽度为6m，冲击钻、供电线路等均布置在上游侧，抓斗施工平台设置在防渗墙轴线下游侧，防渗墙抓斗机施工平台需要9m，在防渗墙轴线的下游设置平行坝轴线的排渣排水沟，断面尺寸40×40cm，再按40m间距修建垂直防渗墙轴线的排渣排水沟，将废渣、废水排至下游坝脚，所有废渣运至弃渣场。
（2）修筑导向槽导向槽是在地层表面沿防渗墙轴线方向设置的临时构筑物。
水库大坝塑性混凝土防渗墙施工质量控制 刘振锌
水库大坝塑性混凝土防渗墙施工质量控制刘振锌摘要：塑性混凝土防渗墙施工技术，是水库大坝施工之中应用非常广泛的技术，其实用性能很高，有效加固其大坝除险。
本文结合了工程开展实况，对其相关的施工质量控制技术加以分析，对其进行一定的研究与总结，意在为其他类似的工程施工质量控制提供参考。
关键词：水库大坝防渗；塑性混凝土；施工质量控制1工程概况1.1塑性混凝土介绍塑性混凝土，这是一种大流动性的混凝土，是柔性材料，可以很好地与较软的基础相适宜，并且在此同时又具有一定的防渗功能。
因此，其通常被广泛应用于水库、江河、湖泊等多项工程的坝体防渗墙施工。
且其最大的优势之处就是其工程造价低、施工进度快，基本能够适于变形，防渗透功能极好。
对于整个水库的防渗墙施工有着重要的作用。
1.2现存的主要工程问题在水库大坝施工中，混凝土防渗墙其实是坝体的延伸，它能够在透水的地基之中实现造孔施工，且在孔内注入泥浆材料，以此来形成墙形防渗体。
这是一项对十分重要的处理技术。
需要注意的事项是，在其进行垂直防渗处理的坝体连接工作时，需要在渗墙的底部镶嵌基石，以来有效减少其地基的渗透水流量，达到对于地基总体渗透稳定性的控制，保障闸坝的安全运行，以此促进其运行效益。
混凝土防渗墙的种类有许多种，给截面形状可以将其分为圆桩柱型、墙板型、混合桩柱型以及墙板柱混合型，实际的施工之中，需要依据实际状况来进行对其墙板形状的选择分析。
2实际施工质量控制分析2.1施工流程的制定防渗墙施工的准备阶段里，整个工程的开始都需要组织施工的各部门、单位对图纸设计和方案设计进行共同研讨探究，达到精准无误的设计成果。
塑性混凝土防渗墙的施工设计部门负责人需要对具体的技术流程进行交底，能够准确无误地列出塑性混凝土防渗墙的各项技术数据与指标。
以此来完美更正其塑性防渗墙的施工条件与联系，以及其存在的需要解决改善的问题。
塑性混凝土防渗墙的施工总监核查了设计图纸的完全无误之后，才可以签字让其准备整个施工流程的开展。
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制要点
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制1概述1.1漫水湾工程简介大夫宁闸坝工程是国家重点工程大桥水库灌区的组成部分，是大桥水库二级控制性配水枢纽的首部。
坝址位于四川凉山州冕宁县漫水湾镇安宁河中游上段。
大夫宁闸坝坝高24m，坝轴线长279m，从左至右依次由土工膜心墙砂砾石副坝、左总干渠进水闸、两孔底孔冲砂闸、三孔表孔泄洪闸、右干渠进水闸及右岸混凝土重力坝构成。
基础采用悬挂式塑性混凝土防渗墙和单排孔帷幕灌浆进行基础防渗，防渗墙最大深度41m，平均深度35m。
防渗墙坐落在更新统桐子林组砂卵石堆积层上，局部穿过厚度较大的中细砂层。
1.2塑性混凝土简介国外从20世纪60年代末开始采用塑性混凝土防渗墙，而我国是在80年代后期才首次应用成功的。
这种材料的特点是抗压强度不高，一般可控制在R28＝0.5～2M P a，弹性模量较低，一般可控制在E28＝100～500M P a，渗透系数K＝ 1 ×10-6～1×10-7cm/s。
塑性混凝土与我国早期防渗墙采用的黏土混凝土有本质的区别。
黏土混凝土仅是在配合比中加入了少量的黏土，水泥用量并未大幅度降低，掺加黏土的目的仅为了改善混凝土的和易性和便于钻凿接头孔，并无降低弹性模量的目的。
在对墙体内力分析研究中发现，当墙体材料的弹性模量降低到1 000M P a以下时，已经和周围介质（地基土）的弹性模量接近，此时墙体适应变形能力大为提高，墙体的内力大为降低，特别是在一般情况下墙内不产生拉应力，因而也不必担心墙体因拉应力太大而开裂破坏。
因此，它特别适用于地震较频繁的地区和周围介质（地基土）为砂石的地基。
塑性混凝土防渗墙具有在低强度和低弹性模量下适应地基应力变化的特点，确保墙体不被外力破坏，而不需提高混凝土的等级或增加钢筋笼，故能大大节省工程投资。
我国在1990年首次将塑性混凝土防渗墙应用于水口水电站上、下游围堰防渗墙。
以后采用塑性混凝土防渗墙的水利水电工程有：册田水库坝体防渗墙，十三陵抽水蓄能电站下围堰防渗墙，小浪底工程上游围堰防渗墙，宜昌民强水库坝体防渗墙，三峡主围堰防渗墙，漫水湾闸坝及土工膜心墙副坝防渗墙（7 500m2）。
水库工程中塑性混凝土防渗墙施工技术
水库工程中塑性混凝土防渗墙施工技术摘要：水库工程在灌溉、发电、供水等方面发挥着重要作用，而水库的安全和稳定运行则离不开有效的防渗措施。
塑性混凝土防渗墙因其具有较好的封闭性和抗渗漏性能，广泛应用于水库工程中。
本文旨在对塑性混凝土防渗墙施工技术进行深入研究和探讨，以提高施工质量和效率，保障水库工程的安全运行。
关键词：水库工程；塑性混凝土；防渗墙施工技术；引言水库工程中的塑性混凝土防渗墙施工技术是一种常用的防渗措施，广泛应用于大型水库的建设和维护中。
塑性混凝土防渗墙是一种通过混凝土墙体来防止水流渗漏的工程结构。
其具有耐久性强、施工周期短、施工质量可控等优点，被广泛应用于水库工程中。
本文将介绍塑性混凝土防渗墙施工技术的原理和工艺流程，并探讨其在水库工程中的应用效果和发展趋势。
通过深入研究塑性混凝土防渗墙施工技术，可以为水库工程的建设和维护提供参考和指导，进一步提高水库的防渗效果和工程质量。
1塑性混凝土防渗墙的特点和工作原理1.1特点1）耐久性强：塑性混凝土材料具有较好的耐久性，能够长期承受水压和外部环境的作用，确保防渗墙的效果持久稳定。
2)施工周期短：相比于其他防渗措施，塑性混凝土防渗墙的施工周期相对较短，可以加快工程进度，节约时间成本。
3)施工质量可控：塑性混凝土防渗墙的施工过程相对简单，施工质量易于控制，减少了施工风险和质量问题。
4)环境友好：塑性混凝土材料无毒、无污染，对环境无害，符合可持续发展的要求。
1.2工作原理1)混凝土浇筑：首先，在水库的渗漏位置进行挖掘和准备工作。
然后，将塑性混凝土材料按照一定比例进行配制，并通过机械设备将混凝土浇筑到挖掘好的位置上，形成一道坚固的墙体。
2)墙体固化：混凝土浇筑完成后，需要进行一段时间的固化，使混凝土充分硬化和凝固。
在固化过程中，混凝土墙体逐渐形成一道密实的屏障，阻止水流的渗透。
3)墙体检测：在墙体固化之后，进行墙体的检测工作，以确保墙体的质量和完整性。
常用的检测手段包括超声波检测、钻孔检测等。
混凝土防渗墙施工技术及质量控制探讨
混凝土防渗墙施工技术及质量控制探讨摘要：混凝土防渗墙作为水库等水工工程重要的防渗建筑物，对地基渗水稳定和保护地基平衡，确保闸坝的安全性，发挥水库效益有重要作用。
混凝土防渗墙还可作为土石坝的防渗心墙，对土石坝的防渗起到加固效果，可加固渗漏严重的土石坝。
随着水利工程建筑技术水平的提升，防渗透墙在工程中的使用越来越广泛，其施工质量和效果对水利工程功能的发挥具有重要影响。
关键词：混凝土；防渗墙；施工技术；质量控制1混凝土防渗墙概述混凝土防渗墙主要是指在松散透水地基当中，进行连续造孔，以泥浆固壁，向孔内灌注混凝土所得到的墙形防渗建筑物。
在混凝土防渗墙具体施工过程中，需要应用到较多的临时设备。
除了要构建钻机轨道及孔口导墙外，还要配置相应的供水、供电系统及配套辅助设施。
通常情况下，混凝土防渗墙工程主要为地下作业，实际施工环境较为复杂，再加上设备杂乱，易出现安全隐患及质量隐患。
因此，在实际施工过程中，必须采取针对性措施对风险影响因素及质量影响因素进行控制，以保证施工环境的安全性，促使工程质量达到标准要求。
2影响混凝土防渗墙施工质量相关因素分析混凝土防渗墙施工过程复杂，质量影响因素较多，主要包括以下几个方面:(1)泥浆。
在混凝土防渗墙具体施工当中，泥浆具有固定孔壁、悬浮岩屑及冷却、润滑钻具的作用。
泥浆质量的优劣会对整个施工过程产生直接影响。
若泥浆质量无法达到工程要求，会造成墙体、墙底质量下降，基岩接合质量及墙断间接缝质量也会受到影响。
因此，在施工当中要对泥浆质量进行有效检测，保证泥浆密度、失水量、粘度等参数能够达到标准要求，保证施工顺利进行。
(2)造孔作业。
造孔作业是混凝土防渗墙施工当中最为关键的环节之一。
对于不同的地层环境，需采用不同的造孔工艺进行施工。
例如，两钻一抓法适用于不含大颗粒的地层;抓取法适用于不含软土或细颗粒的地层;铣槽法适用于软硬均匀的地层。
孔斜是造孔过程中易出现质量问题的环节之一。
若孔斜过大，便会影响墙体的连续性。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制一、引言防渗墙是建筑工程中常用的一种防水措施，它的施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，对于防渗墙施工质量的控制至关重要。
本文将从施工前准备、施工工艺、材料选用、施工质量检测等方面，详细介绍防渗墙施工质量控制的标准要求。
二、施工前准备1.设计方案评审在施工前，施工单位应对设计方案进行评审，确保设计方案符合相关标准和规范要求，并能满足工程的使用需求。
2.施工组织设计施工单位应根据设计方案，制定详细的施工组织设计方案，明确施工工艺、施工步骤、施工人员配置等内容，确保施工过程的顺利进行。
3.施工人员培训施工单位应对参与防渗墙施工的人员进行培训，包括施工工艺、施工要求、施工安全等方面的知识培训，确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
三、施工工艺1.基面处理在施工防渗墙之前，应对基面进行处理，包括清理、修补、养护等工作，确保基面的平整度和强度满足施工要求。
2.防渗材料选用根据设计方案和工程要求，选择符合标准的防渗材料，如聚合物防水涂料、防渗胶等，并确保材料的质量合格。
3.施工工艺控制在施工过程中，应按照施工组织设计方案的要求，严格控制施工工艺，包括涂刷厚度、涂刷次数、涂刷间隔等，确保施工质量符合设计要求。
四、材料选用1.防渗涂料防渗涂料应符合国家相关标准，具有良好的耐水性、耐候性和抗老化性能，能够有效防止水分渗透。
2.防渗胶防渗胶应具有良好的粘结性能和耐腐蚀性能，能够有效填充墙体缝隙并形成连续的防水层。
3.防渗卷材防渗卷材应具有良好的柔韧性和抗拉强度，能够适应墙体的变形，并能有效防止水分渗透。
五、施工质量检测1.涂层厚度检测对防渗墙涂层的厚度进行检测，确保涂层的厚度符合设计要求，以保证防水效果。
2.涂层附着力检测对防渗墙涂层的附着力进行检测，确保涂层与基面的粘结牢固，以防止涂层脱落。
3.防渗胶施工质量检测对防渗胶施工质量进行检测，包括胶缝的宽度、深度、密实度等指标，确保施工质量符合要求。
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塑性混凝土防渗墙施工及质量控制摘要：根据已建工程的施工经验，结合漫水湾塑性混凝土防渗墙的特点，介绍了塑性混凝土配合比的确定和对施工质量的控制。
通过超声波检测表明，墙体整体均匀，致密性较好。
关键词：塑性砼；防渗墙；配合比；施工质量；控制1概述1.1漫水湾工程简介漫水湾闸坝工程是国家重点工程大桥水库灌区的组成部分，是大桥水库二级控制性配水枢纽的首部。
坝址位于四川凉山州冕宁县漫水湾镇安宁河中游上段。
漫水湾闸坝坝高24m，坝轴线长279m，从左至右依次由土工膜心墙砂砾石副坝、左总干渠进水闸、两孔底孔冲砂闸、三孔表孔泄洪闸、右干渠进水闸及右岸混凝土重力坝构成。
基础采用悬挂式塑性混凝土防渗墙和单排孔帷幕灌浆进行基础防渗，防渗墙最大深度41m，平均深度35m。
防渗墙坐落在更新统桐子林组砂卵石堆积层上，局部穿过厚度较大的中细砂层。
1.2塑性混凝土简介国外从20世纪60年代末开始采用塑性混凝土防渗墙，而我国是在80年代后期才首次应用成功的。
这种材料的特点是抗压强度不高，一般可控制在R28＝100～500MPa，渗透系数K＝ 1 ＝0.5～2MPa，弹性模量较低，一般可控制在E28×10-6～1×10-7cm/s。
塑性混凝土与我国早期防渗墙采用的黏土混凝土有本质的区别。
黏土混凝土仅是在配合比中加入了少量的黏土，水泥用量并未大幅度降低，掺加黏土的目的仅为了改善混凝土的和易性和便于钻凿接头孔，并无降低弹性模量的目的。
在对墙体内力分析研究中发现，当墙体材料的弹性模量降低到1 000MPa以下时，已经和周围介质（地基土）的弹性模量接近，此时墙体适应变形能力大为提高，墙体的内力大为降低，特别是在一般情况下墙内不产生拉应力，因而也不必担心墙体因拉应力太大而开裂破坏。
因此，它特别适用于地震较频繁的地区和周围介质（地基土）为砂石的地基。
塑性混凝土防渗墙具有在低强度和低弹性模量下适应地基应力变化的特点，确保墙体不被外力破坏，而不需提高混凝土的等级或增加钢筋笼，故能大大节省工程投资。
我国在1990年首次将塑性混凝土防渗墙应用于水口水电站上、下游围堰防渗墙。
以后采用塑性混凝土防渗墙的水利水电工程有：册田水库坝体防渗墙，十三陵抽水蓄能电站下围堰防渗墙，小浪底工程上游围堰防渗墙，宜昌民强水库坝体防渗墙，三峡主围堰防渗墙，漫水湾闸坝及土工膜心墙副坝防渗墙（7500m2）。
2塑性混凝土配合比的确定塑性混凝土的配合比与常规混凝土的配合比间存在较大差异。
常规混凝土具有成熟的经验配合比，而塑性混凝土的发展史短，缺乏经验配合比，已建工程中塑性混凝土的防渗墙的配合比存在较大差异。
塑性混凝土防渗墙工程混凝土配合比及物理力学性能见表1［1、 2］。
塑性混凝土在配合比方面的特点是水泥用量较少，一般约为80～170kg/m3，此外还需掺加部分黏土或（和）膨润土（塑性指标较高），对其它材料用量的要求与一般混凝土基本相同。
有关试验表明［3］，只掺加膨润土的塑性混凝土（A种）、只掺加黏土的混凝土（B种）和同时掺加膨润土和黏土的塑性混凝土（C种）的三种混凝土具有不同的R～E相关关系（如图1所示）。
图1表明，当R相同时，A种混凝土的E值最小，C种混凝土的E值次之，B 种混凝土的E值最大。
要配制出具有较低弹性模量和较高强度的塑性混凝土应采用A种混凝土较好。
虽然塑性混凝土的E、R存在以上关系，但影响塑性混凝土防渗墙弹性模量的因素较多，如黏土和膨润土的黏粒含量和塑性指标、水泥的标号和品种、骨料的粒径和硬度（各种试验表明，骨料粒径大的塑性混凝土所能承受的强度和变形能力比骨料粒径小的塑性混凝土要小得多，即在塑性混凝土中宜选择一级配的粗骨料）、外加剂的型号和掺量等。
这就决定了塑性混凝土配合比设计的难度和复杂性，需要花费更多的时间和人力物力。
同时，基础防渗墙工程往往从工程一开始就组织施工（基础工程施工是关键工序），因此为确保工程的正常顺利开展，设计单位应事先根据当地的砂石骨料和水泥品种进行塑性混凝土的室内配合比试验，确定塑性混凝土防渗墙的配合比。
塑性混凝土防渗墙还有其它指标，如渗透系数或抗渗标号、坍落度、扩散度等，在工程施工中，承包商应根据设计提供的配合比和技术要求进行现场混凝土配合比的复核试验，以确定塑性混凝土施工配合比和最佳施工参数。
3施工质量控制在施工上，塑性混凝土防渗墙的质量控制与普通混凝土和高强度混凝土基本相同，但应针对塑性混凝土防渗墙墙体自身的特点，采取一些专门控制措施。
防渗墙工程是重要的隐蔽工程，尤其是塑性混凝土防渗墙的强度和弹性模量等力学指标一般不宜通过打孔取芯检测，为确保施工质量，需要进行严谨的施工和有效的质量监控。
3.1膨润土的掺加方式在漫水湾闸坝工程中，膨润土的掺入方式先后采用了两种方式：(1)先将水泥、膨润土和砂石骨料混合干拌，然后加水进行搅拌；(2)将膨润土加入专用水池中，进行充分搅拌并配制成一定浓度，然后加入砂石骨料和水泥进行拌合。
施工过程中，在第一种的方式下，膨润土经常形成粒径10～30mm的团块，不能形成泥浆，从而降低了膨润土在塑性混凝土中的作用，最终主要导致塑性混凝土弹性模量和强度增大。
在第二种的方式下，膨润土不出现结块现象，分散很均匀，不仅保证了塑性混凝土的拌合质量与试验结果一致，还增大了坍落度。
因此，建议在塑性混凝土拌合过程中，膨润土采用湿掺法。
3.2准备阶段的质量控制施工准备是为施工阶段提供有效的、正常施工的物质条件和技术保障，作为质量控制人员的监理工程师应加强这方面的控制，严格控制并落实承包商的施工设备、材料和技术力量。
在施工准备阶段，除应做普通混凝土防渗墙的准备工作外，承包商应重点为施工作好以下方面的工作，而监理工程师也应对此进行重点控制：（1）根据施工现场的条件和塑性混凝土防渗墙的技术要求，周密、详细地做好施工组织设计的编制和审查工作（与一般混凝土防渗墙相比，塑性混凝土防渗墙更应重视现场混凝土的配合比试验，黏土或/和/膨润土的掺和方法等内容）。
（2）投入塑性混凝土防渗墙混凝土浇筑的施工设备是否能满足工程实际需要，尤其是塑性混凝土拌合系统中膨润土掺加设备（黏土和/或膨润土制成泥浆或浆液掺加效果较好，建议采用湿加设备）和混凝土运输设备。
混凝土运输设备应与运输距离相一致，出机口至浇筑现场的运输时间不能过长，因为混凝土在运输过程中坍落度、扩散度损失较大。
（3）按施工顺序、造孔方法和施工组织确定的槽孔划分原则合理地进行槽孔划分。
（4）根据设计提供的配合比和技术要求进行现场混凝土配合比的复核试验和材料的检测试验，塑性混凝土必须检测黏土/和膨润土的黏土含量与塑性指标，并满足设计及配合比要求。
（5）选择防渗墙中心线上具有典型代表的部位进行生产性试验，以确定造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等的施工工艺和参数。
3.3施工阶段的质量控制在施工准备充分的条件下，承包商就可以进行防渗墙施工。
施工过程中，承包商应严格按监理工程师批准的施工组织设计进行施工，监理工程师应派出经验丰富的现场监理人员进行现场监理，并按重要隐蔽工程的要求实行旁站监理。
作为塑性混凝土防渗墙，不仅具有普通混凝土防渗墙的一般施工要求，还应严格按以下方面进行施工和严格控制：（1）在每次进行塑性混凝土浇筑前，应严格仔细检查砂石骨料的粒径，确保砂石骨料的粒径与试验确定的配合比所要求的粒径一致。
（2）膨润土若采用湿掺方式，应随时检查并控制液体浓度，确保实际掺入量与试验确定的配合比一致；若采用干掺方式，应考虑膨润土结块现象，实际掺入量应大于配合比量，具体量视拌合后结块现象而定。
同时，应检查膨润土和水泥的保存质量。
（3）在防渗墙墙体浇筑前，应根据《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》制定浇筑方案。
若运输时间和浇筑时停留时间太长，塑性混凝土的坍落度和扩散度的损失较严重，因此在制定浇筑方案时应充分考虑混凝土的运输方式和入仓方式。
（4）每个槽段在混凝土浇筑前，监理工程师应在现场监督承包商根据骨料的含水情况进行混凝土试拌，检查拌制混凝土的坍落度和扩散度。
若运距较远，拌制混凝土应考虑运输和浇筑时的坍落度和扩散度的损失，必要时适当增大出机口的坍落度和扩散度使其超过设计值，以满足设计及规范要求。
（5）在浇筑过程中，可能因某种因素导致混凝土坍落度和扩散度损失严重而不能满足混凝土的浇筑要求，发生这种情况严禁直接向混凝土中加水。
（6）虽然塑性混凝土的扩散度较大，在浇筑过程中仍应确保混凝土面均匀上升，故应经常测量混凝土面高程，并及时填绘浇筑指示图。
（7）塑性混凝土的坍落度损失快，为避免堵管事件，施工人员应经常提动导管（特别是浇筑速度较慢时），混凝土的拌合、运输应保证浇筑能连续进行。
若因故中断，现场负责人员应根据具体情况及时采取应急措施进行处理。
（8）若对浇筑完成的塑性混凝土防渗墙进行帷幕灌浆，应特别注意控制灌浆压力，防止防渗墙破坏。
3.4施工质量的检查验收塑性混凝土防渗墙与常规混凝土防渗墙一样都需进行混凝土质量检查和墙体质量检测，但在具体的检查方法上存在差异。
3.4.1混凝土质量检查混凝土质量检查是指对已浇筑的塑性混凝土的物理力学性能的检查，主要应包括抗压强度、弹性模量、抗渗标号（或抗渗系数）。
由于塑性混凝土的强度较低，不宜采用钻孔取芯的方法对成墙混凝土进行取芯，只能在混凝土浇筑时，现场取样成型试件，用试件的试验结果代替防渗墙的实际性能指标。
一般塑性混凝土的强度R28为0.5～2MPa。
用常规混凝土渗透仪进行塑性混凝土的渗透试验时，由于试样为一个ø175～ø185和高150mm的截头圆锥体，常常在不大的渗水压力作用下，就会沿着混凝土试样与外面的金属筒之间接触面发生破坏。
另外，由于塑性混凝土本身的黏结力较差，试验密封材料与试样黏结不牢而出现微小间隙，形成渗水通道。
做抗渗标号试验时可以采用清华大学水电系研制的塑性混凝土渗透试验仪器进行试验，或采取专门的保护措施，以防加压时破坏试件，影响试验结果。
3.4.2墙体质量的检查对混凝土防渗墙成墙质量的检查，现行采用的方法有钻孔取芯法、超声波法和地震透射层析成像（CT）法。
对于塑性混凝土最好采用无损检测方法，如超声波和地震透射层析成像（CT）法，检测防渗墙的连续性和接头孔的连接质量。
漫水湾工程采用了超声波检测。
检查结果表明，防渗墙墙体整体均匀，致密性较好，墙体底部淤积少；局部致密性略差，对应测点的波速降到2 000m/s，对应的混凝土强度为1.3MPa左右。
超声波测试成果见图2、3。