471东回风巷作业规程
巷道维修作业规程
＋1725回风巷维修作业规程编号：HX-mjw-2014—001合兴煤矿A1区＋1725回风巷维修作业规程矿井名称：合兴煤矿A1区矿主：矿长：编写：审核：编制日期：2014年4月会审意见一会审单位及人员签字总工程师（技术负责人）：年月日生产：年月日通风：年月日机电：年月日计划：年月日质量：年月日技术：年月日地测：年月日安全：年月日运输：年月日供应：年月日劳资：年月日二存在主要问题三处理意见《规程》学习和考试记录负责人：班次：《规程》补充学习和考试记录负责人：班次：《规程》复查记录第一节概况主回风巷位于本采区西部，长550米。
第一、二、三、四回风上山位于采区西部，全程700米，由于煤层底板易底鼓，顶板易破碎，维修频率大。
2011年完成主回风巷维修，而2012年初开工时发现第二、三回风上山底鼓和支护损坏非常严重，多处长距离坍塌，对西南部开拓供风和行人造成严重影响。
因此从2012年2月开始对该巷道进行重点整改，整改未完成之前西南部的半煤巷开拓暂停。
计划5月底完成第二、三回风上山维修，7月底完成四号回风上山的维修。
第二节地质概况维修段煤层高度0.8-1.5米，局部煤层闭合，底板为铝土泥岩，遇水易膨胀底鼓，伪顶、直接顶以泥岩、沙质泥岩为主，局部节理、斜理较为发育。
围岩含水量少，水源主要是裂隙渗水、断层水。
经鉴定煤层瓦斯为低瓦斯，无突出，不易自燃。
第三节巷道布置及支护一巷道布置及维修地段二号回风上山在七号石门开口由东北向西南布置，全长140米，在140米处与三号回风上山北端相连；三号回风上山仍由东北向西南布置，在160米处与1745顺槽东端贯通；四号回风上山自九号石门开口由东南向西北布置，在110米处与1745顺槽北段贯通，通过1745顺槽北段与三号回风上山相连。
巷道维修重点地段：二号回风上山全程，三号回风上山东北段100米。
巷道布置及维修段示意图：二支护说明1 巷道断面2.2×2.0米。
2 支护方式棚架支护：棚距0.8米，木材直径不小于18公分，柱脚窝深度不小于10公分。
掘进工作面作业规程
3-3煤辅运大巷、回风大巷东翼延伸掘进作业规程第一章概况第一节概述1、巷道名称3-3煤东翼辅运巷、回风巷延伸工程。
2、巷道用途查明3-3煤东翼原采空区实际范围，用于3-3煤东翼采区生产系统，满足采区通风、行人、运输、管线敷设的需要。
3、施工地段在3-3煤层辅运大巷延伸段测点D5（x:，y:.681）前米处沿煤层顶板开始掘进。
4、预计开工时间计划开工时间：2015年 6 月 18日第二节编写依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》。
2、《东峰煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》。
3、《东峰煤矿地质报告》。
4、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010。
5、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道地面位置该巷道对应地面标高为+1272m～+1301m，巷道标高为1149m～+1154m 。
地表大部分为黄土梁峁区，沟谷密集，地形起伏较大，地形破碎，无民房建筑，无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该掘进工作面位于3-3煤层井田范围的东北部：北为原阳塔煤矿采空区，南为原商联煤矿采空区，东为原龙王庙煤矿采空区，西是4-4至3-3煤皮带运输大巷。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构3-3煤层呈层状赋存于延安组第三段下旋回上部，呈简单的层状产出，层位稳定。
煤层埋深在0～160m之间，一般50～140m。
底板标高变化在1138～1180m之间。
煤层厚度变化在之间，平均。
煤层在整合区北部向北倾斜、南部向北西倾斜，总体向北西西倾斜，倾向约340°，降深幅度平均／km，平均倾角°。
与下伏4-4号煤层间距在～之间变化，平均，相当稳定。
含0～1层泥岩夹矸，局部含2层，结构简单。
煤层顶板岩性以粉砂岩为主，粉砂质泥岩、泥岩次之，煤层底板岩性以粉砂岩、粉砂质泥岩为主，泥岩次之。
煤层与其顶底板均为明显接触。
回风巷作业规程
e、拉拔过程中，锚杆拧入套管头的长度不小于20mm，锚具5m范围内不得站其他人员，防止意外伤人。
第三节支护设计
依据巷道围岩性质和邻近工作面矿压资料，采用锚杆、锚索支护作为永久支护，能极大程度地起到悬吊、组合梁，加固拱和围岩补强作用，是一种积极防御的支护方法。故所掘巷道确定采用锚杆、锚索支护作为永久支护，滑移式掩护前探钢梁作为临时支护。巷道断面图见（图3）、支护平面图见：
锚杆支护工艺：锚杆支护作业，必须在前探梁掩护下进行，要掌握好眼深尺寸，锚杆间距。钻孔钻好后，将树脂药卷用锚杆顶入钻孔内到位后，立即开启钻机边搅拌边顶入到眼底，搅拌时间约30秒，凝固10分钟后，将托板单垫片双螺母先后安上，并用专用力矩扳手把螺母拧紧，预紧力矩不低于120NM，螺母下锚杆外露长度在20－50mm之间。每根锚杆使用一卷树脂锚固剂，锚固长度不低于0.6米，在较高的地段安混凝土托板时，要站在高凳上，一人扶凳一人站在凳上安设，还需要一人站在底下用长杠顶住托板，以防掉下伤人。
第三节地质构造
11#层集中回风巷所在煤层为侏罗纪大同组煤层，局部为复杂结构煤层，顶底板岩石特征为：老顶粉砂岩，细砂岩，胶结致密，稳定性好，直接顶是以砂质泥岩与细砂岩为主，含较多黄铁矿，性较硬。伪顶黑色，较密块状，泥质结构。直接底是黑色，致密块状，性较硬质纯，具滑感，含少量炭化植物碎屑，老底灰色，石英石长石为主，具微波状层理。地质构造简单，巷道所在区域坡度变化不大，在该掘进范围内无褶曲，210米处遇陷落柱，预计巷道西部有一斜交于11#层集中皮带巷的断层，落差1米左右，顶板较破碎。在掘进过程中要注意加强顶板管理。
11#层集中皮带巷锚杆钢带支护，间距1.2米，排距1.2米，在中线处居中布置一排，间距4米，如果工作面顶板破碎，锚索支护沿中线两侧且对称于巷道中线各布置一行，呈三花布置，排距1.4米，间距4米。
回风大巷施工作业规程
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称3-1煤201综采面回风巷二、掘进目的及用途掘进目的是为3-1煤201综采面回风使用三、巷道设计长度及服务年限（一）、巷道设计长度：3000m（二）、服务年限：预计95.5年四、预计开、竣工时间本巷道预计2013年6月15日开工。
预计2014年10月竣工第二节编写依据1. 中天合创能源有限责任公司门克庆矿井及选煤厂井底车场平、剖、断面图S1434－114－1、3-1煤201综采面回风巷开凿2. 井筒实测地质柱状图。
3.《煤矿安全规程》(2011年版)、《矿山安全法》、《安全生产法》。
4.《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)5.《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)6.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)7.《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)8.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)9.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)10.《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》11.其它与本工程有关的国家及部颁技术规范、规程和规定。
12. 现场施工情况和其他有关技术资料。
第二章地面相对位置及地质水文情况一、工程地质3-1煤201综采面回风巷位置位于3-1煤回风大巷中，距一号回风立井井筒中心线80m处以方位角180°方向为3-1煤201综采面回风巷中心线。
施工中应根据实际揭露顶板情况，确保锚索入稳定岩层长度不得小于500mm各交岔处视揭露围岩情况加密，增打锚索加强支护。
该巷道顶部为200mm厚煤层顶板,煤层顶板上为颗粒级砂岩与粉砂岩、砂质泥岩及泥岩等隔水岩层成互层状分布，煤层底板岩层以粉砂岩、泥岩为主，含水性能极差。
二、瓦斯、煤尘及煤的自燃、地温1、瓦斯据钻孔瓦斯测定成果，煤层甲烷含量在0.00～0.19ml/g·rad之间。
自然瓦斯成分中甲烷在0.00～12.25%之间，瓦斯分带为二氧化碳～氮气带及氮气～沼气带。
回风大巷作业规程
回风大巷《作业规程》会审纪要集中回风巷（作业规程）会审纪要会审签字表回风大巷《作业规程》报审表工程名称：回风大巷回风大巷《作业规程》报审表工程名称：回风大巷回风大巷《作业规程》报审表工程名称：回风大巷施工单位会审意见目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章施工说明第一节施工说明第二节施工工艺第三节循环进度的确定第四节炮眼布置方式第五节爆破说明第六节爆破技术要求第七节爆破措施第三章支护方式第一节超前临时支护第二节永久支护第三节永久支护施工工艺第四节永久支护的质量要求第五节喷射混凝土技术措施第六节喷浆工的操作第四章主要生产系统及施工设备第一节主要生产系统第二节提升运输系统第三节施工设备一览表第五章项目组织机构及正规循环作业图表第一节项目组织机构第二节工作制度及作业方式第三节劳动组织图表第六章通风防瓦斯第一节风量及风机的确定第二节通风防瓦斯第八章技术安全措施第一节顶板管理第二节防水第三节安全爆破及火工品管理第四节机电运输安全第五节供电安全和电器防爆第六节综合防尘第七节文明卫生第八节应急预案与响应第九节掘进工作面危险源辨识第九章避灾路线第一章概况第一节概述一、巷道名称、位臵及相邻关系回风大巷工作面地面对应位臵:位于东峰煤业有限公司矿区，简易公路以东，六大村以南。
井下位臵:位于胶带大巷西北侧，回风斜井东南侧。
与集中回风巷平交贯通。
巷道设计长度704.08m，矩形断面，净高3m，净宽4m。
巷道沿8#煤层顶板施工。
锚索、锚网喷支护。
喷射C20混凝土厚度120mm。
地面区域标高在1140～1375.6m之间。
二、巷道用途: 通风，行人。
三、巷道性质回风大巷主要担负以后矿井的通风、行人工作。
施工中将与集中回风巷、胶带大巷、轨道大巷相互贯通后形成矿井通风系统，回风大巷施工大部为煤巷掘进。
巷道为开拓巷道。
四、开口位臵、方位、设计长度、坡度、服务年限、开竣工时间1、工作面开口位臵：开口位臵位于集中回风巷下部63m处。
3、进、回风巷超前支护作业规程
进、回风巷超前支护
作业规程
年月
一、工作面进风巷、回风巷的顶板控制
1、进、回风巷维护
（1）进、回风巷超前工作面煤壁20m，用单体液压支柱配铰接顶梁双排迈步支护成直线作超前支护，排、间距3m×1m。
（2）若在回采期间，采用上述超前支护形式仍不能有效支撑顶板时，则视现场的实际情况，另补专门措施。
二、采面出口及端头支护
采面出口端头机头、机尾采用各架设三排（每排4根），间、排距1m×0.6m，1mm铰接梁配合单体支护顶板单体选用Φ100mmLDW28型单体液压支柱。
详见305综采工作面作业规程。
煤矿规范作业规程 最新版
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为9101回风巷。
二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成9101回采工作面的生产系统，满足该工作面回采时的回风、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：485.2m。
2、服务年限：6个月。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2010年5月10日，竣工时间为2010年10月10日。
第二节编写依据《初步设计》说明书，批准时间为2006年2月。
《安全专篇》说明书，批准时间为2006年2月《9101回风槽平、剖、断面图》，批准日期：2010年4月。
《2010版煤矿安全规程》，煤炭工业出版社2010年第一版。
《煤矿作业规程编制指南》，煤炭工业出版社2005年9月第一版。
《龙贵煤矿各工种技术操作规程》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤层赋存特征9101上顺槽综合柱状图见附图1二、煤层瓦斯及自燃根据该矿井地质报告，该矿井属低瓦斯矿井。
根据瓦斯鉴定报告提供资料，证明该煤层无煤与瓦斯突出危险性,本区9-2煤尘有爆炸危险性；9-2煤属自燃煤层。
第三节地质构造工作面地面沟壑发育，无蓄水，不影响工作面安全生产。
根据9#煤集中运输巷的施工情况，揭露断层较少，但揭露的断层落差较大，地质条件较简单。
三维地震物探资料显示，在9101工作面圈定区域有F19断层，对工作面掘进有一定影响。
第四节水文地质1、水文地质情况9101工作面地表无水体。
根据断层走向分析，矿区西部被西来峰逆断层切割，断距大于300m ，该断层下盘岩层倾角平缓，裂隙不发育，上盘岩层倾角较大，裂隙较发育，且多为封闭性裂隙，断层导水性差，区北部的F10和F19正断层的导水性比其它断层导水要强，因白云乌素沟在两条断层上通过，有第四系潜水补给，利用渗入系数法计算得历年来最大日补给量：F19断层为112.5m3/d，F10断层为309m3/d，间歇性沟谷在洪水期间对断层的补给量较大，补给时间又很集中，本区逆断层、正断层较发育。
最新回风巷作业规程
回风巷作业规程编号：山东高佐矿业集团有限公司高佐煤矿掘进工作面作业规程工作面名称： 2203回风巷编制人：区队长：施工单位：掘进一区批准人：编制日期: 2012年4月25日执行日期: 2012年5月30日目录矿审批意见 (4)第一章概况 (6)第一节概述 (6)第二节编写依据 (6)第二章地面相对位置及地质水文情况 (7)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤（岩）层赋存特征 (7)第三节水文地质 (9)第三章巷道布置及支护说明 (10)第一节巷道布置 (10)第二节支护设计 (10)第三节支护工艺 (14)第四章施工工艺 (15)第一节施工方法 (15)第二节凿岩方式 (15)第三节爆破作业 (15)第四节装、运岩（煤）方式 (18)第五节管线及轨道敷设 (18)第六节设备及工具配备 (19)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节循环作业 (20)第三节主要技术经济指标 (21)第六章生产系统 (22)第一节通风系统 (22)第二节压风系统 (26)第三节防尘系统 (26)第四节防灭火 (27)第五节安全监测系统 (27)第六节供电系统 (29)第七节排水系统 (29)第八节运输系统 (30)第九节通讯系统 (30)第七章灾害预防及避灾路线 (31)第八章安全技术措施 (33)第一节施工准备 (33)第二节“一通三防”管理 (33)第三节顶板管理 (37)第四节爆破管理 (40)第五节防治水管理 (45)第六节机电管理 (46)第七节运输管理 (50)第八节“五环六步”隐患排查治理制度 (57)第九节其它 (59)矿审批意见本作业规程于2012年月日在矿调度会议室进行了集体会审，参加会审人员有：矿长、生产矿长、安全矿长、总工程师、各专业副总工程师、安全科科长、技术科科长、设备科科长、通防科科长、掘进工区区长。
通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：①施工过程中，坚持边探边掘，与原2203溜子道保持2米距离。
4-1回风大巷作业规程
第一章：概况第一节：概述一、巷道名称: 宏鑫煤矿4-1回风大巷。
二、巷道用途: 4-1回风大巷担负整个4#煤层采掘工作面的回风任务。
三、所掘巷道沿4#煤层底板掘进，留顶煤500mm，开口按3度上山施工。
四、巷道平面布置：巷道布置详见《巷道平面布置图》。
第二节：依据4-1回风大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于宏鑫煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图、巷道开拓平面布置图。
结合本巷道掘进的实际地质情况。
第二章：地质特征第一节：煤（岩）层赋存特征煤（层）赋存特征见表1、表2。
表1 煤层特征表表2 煤层顶、底板情况第二节：水文地质本矿田上部煤层距地表较近约为20～40米左右，且为山坡山梁沟谷地形，盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成4#煤层上部的含水层充水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。
4#煤层本身含水量少，其顶板为砂质页岩，局部顶板较破碎，施工时要尽量减少空顶时间及时支护，防止冒顶事故的发生。
详见4#煤层柱状图。
矿田东北部有数个明挖采掘点、老空区，有可能存水，要防止老空区透水、冒顶发生。
第三章：巷道断面特征及支护形式一、巷道断面特征：4-1回风大巷进入全煤层中，由半圆拱形断面变为矩形断面，施工时根据实际情况经矿部技术总工、监理工程师决定变更为净宽3000㎜、净高2500㎜，净断面积7.5㎡，掘进断面积8﹒06㎡。
基础深100㎜。
二、支护工艺4-1回风大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。
1、顶锚杆支护技术参数：顶板锚杆采用Ф18×2000㎜无纵筋螺纹钢筋锚杆；锚固形式为端头锚固，锚固长度不小于500㎜；锚固剂为CK2335树脂锚固剂一根和CZ2360树脂锚固剂一根，每眼两根。
锚杆采用三花眼布置，锚杆间排距为1000×1000㎜；锚杆锚固力均不小于70KN。
挂网采用Ф5.5冷拔丝点焊网，规格为3000×1100㎜，网眼尺寸为100×100㎜；钢带长为3000㎜，采用Ф12圆钢焊制。
东翼回风巷综掘规程
目录第一章概况____________________________________________- 3 - 第一节概述__________________________________________- 1 - 第二节编写依据_______________________________________- 1 - 第二章地面相对位置及地质情况____________________________- 1 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况___________________- 1 - 第二节煤(岩)层赋存特征________________________________- 2 - 第三节地质构造_______________________________________- 3 - 第四节水文地质_______________________________________- 3 - 第三章巷道布置_________________________________________- 4 - 第一节巷道简述_______________________________________- 4 - 第二节施工顺序_______________________________________- 4 - 第三节巷道中线布置 ___________________________________- 4 - 第四章巷道支护________________________________________- 4 - 第一节支护设计_______________________________________- 4 - 第二节临时支护的方式__________________________________- 7 - 第三节永久支护_______________________________________- 8 - 第五章矿压监测_______________________________________ - 13 - 第一节监测对象______________________________________ - 13 - 第二节观测内容______________________________________ - 13 - 第三节观测方法______________________________________ - 13 - 第四节数据处理______________________________________ - 14 - 第六章施工工艺________________________________________ - 15 - 第一节施工方法______________________________________ - 15 - 第二节施工操作及技术要求_____________________________ - 16 - 第三节：支护工艺______________________________________ - 18 -第四节运输方式及管、理_______________________________ - 26 - 第五节施工设备______________________________________ - 28 - 第六节管线敷设______________________________________ - 28 - 第七章：生产系统________________________________________ - 28 - 第一节通风_______________________________________ - 28 - 第二节压风_______________________________________ - 31 - 第三节综合防尘______________________________________ - 31 - 第四节防火________________________________________ - 32 - 第五节供电系统______________________________________ - 33 - 第六节供排水______________________________________ - 36 - 第七节运输________________________________________ - 36 - 第八节六大系统______________________________________ - 37 - 第八章：劳动组织和正规循环_______________________________ - 40 - 第一节：劳动组织______________________________________ - 40 - 第二节：正规循环作业 __________________________________ - 41 - 第三节主要技术经济指标_______________________________ - 42 - 第九章：安全技术措施 ____________________________________ - 42 - 第一节施工准备______________________________________ - 42 - 第二节一通三防______________________________________ - 43 - 第三节顶板管理______________________________________ - 45 - 第四节机电管理措施 __________________________________ - 46 - 第五节、综掘机的使用与维护安全技术措施__________________ - 48 - 第六节运输________________________________________ - 50 - 第七节防治水________________________________________ - 53 - 第八节其它________________________________________ - 61 - 第十章：灾害应急措施及避灾路线___________________________ - 63 - 第一节五大灾害事故的应急措施_________________________ - 63 - 第二节避灾路线： ____________________________________ - 65 -第十一章：附件_________________________________________ - 65 - 第一节掘进机司机操作规程_____________________________ - 65 - 第二节掘进机常见故障现象表___________________________ - 71 - 第三节掘进机日常检修内容_____________________________ - 73 - 第四节锚喷巷道工程质量表_____________________________ - 75 -附图：1、巷道布置平面图2、地层综合柱状图3、巷道支护断面图4、临时支护平面图5、综掘机截割顺序图6、运输系统图7、设备布置图 8、通风系统图9、压风自救系统图 10、防尘防火系统图11、供电系统图 12、排水系统图13、通讯系统图 14、安全监控检测布置图15、人员定位设备布置图 16、供水施救系统图17、循环作业图表 18、探放水示意图19、避灾路线第一章概况第一节概述一、巷道名称：东翼回风巷二、掘进巷道用途：主要服务于矿井总回风。
东运输巷东回风巷掘进作业规程
按照《煤矿安全规程》和我矿2009年度总体设计要求及安全生产发展的需要，决定开拓东运输巷，东回风大巷，与一坑形成通风系统，完善矿井安全生产工艺系统，提高矿井安全生产及施工安全和工程质量进展的顺利进行，编制东运输、东回风大巷掘进作业规程和安全措施。
掘进队在施工前组织全体施工人员学习安全规程和本作业规程，并在班前会上传达到每个施工人员做到精心组织，精心指挥，精心施工，确保安全生产和工程质量全面达到设计要求。
第一章概况第一节工作面相对位置1、开口坐标东进风运输巷X= .605 Y=.841东回风巷X=.700 Y=.8902、工作面位置本工作面位于井田东北部，工作面以东，以南为实体煤层，北为4362工作面，西靠一采区皮带巷。
工作面相对地表为丘陵地貌，全部被第三、四系黄土覆盖，无建筑物，黄土覆盖部分为农田，其余为荒坡、山坎.第二节地质构造1、煤层赋存特征；现掘4#煤层为二叠系下统山西组下段中部，该工作面为半煤岩，煤层平均厚度1.61m，距3号煤层平均厚度为28.86,为本采区的主要可采煤煤层顶底板岩性一般为泥岩，砂质泥岩，此煤层较稳定，但厚度变化较大，大部可采。
2、地质构造工作面主体构造为单斜构造，倾向东西，走向南北，倾角4°—6°，井田内未发现陷落柱，无岩浆入侵，地质构造属简单型。
3.瓦斯，煤层及煤的自燃性据吕煤安字(2008)571号文件，瓦斯绝对涌出量为2.01 m3/min，相对涌出量为6.76m3/t，二氧化碳绝对涌出量0.77m3/min，相对涌出量为2.59m3/t，属低瓦斯矿井。
据2006年6月井下4#煤层煤样，委托山西省煤炭地质研究所检测，4号煤层自然倾向性为II级煤层自燃，属自燃煤层，4#煤尘有爆炸性。
煤尘最大爆炸压力为0.39MPa,最大压力上升速度为12.21MPa/s,煤尘云爆炸下限浓度10g/m3,煤尘云最高着火温度500℃,煤尘最低着火温度320℃,煤的吸氧量为0.6811cm3/g。
总回风巷作业规程
第一节概述-----------------------------------------------------------------------2第二节编写依据-----------------------------------------------------------------2第二章地面相对位置及地质情况 ------------------------------ 2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况--------------------------------3第二节地质构造-----------------------------------------------------------------3第三节水文地质-----------------------------------------------------------------3第三章巷道布置及支护说明 ------------------------------------ 3第一节巷道布置-----------------------------------------------------------------3第二节矿压观测-----------------------------------------------------------------4第三节支护设计〔参数〕-----------------------------------------------------4第四章施工工艺 --------------------------------------------------- 6第一节施工方法-----------------------------------------------------------------6第二节爆破作业-----------------------------------------------------------------7第三节喷射混凝土--------------------------------------------------------------7第四节装载与运输--------------------------------------------------------------7第五章生产系统 --------------------------------------------------- 8第一节通风-----------------------------------------------------------------------8第二节压风--------------------------------------------------------------------- 10第三节瓦斯防治--------------------------------------------------------------- 10第四节综合防尘--------------------------------------------------------------- 10第五节防灭火------------------------------------------------------------------ 11第六节安全监控--------------------------------------------------------------- 11第八节排水--------------------------------------------------------------------- 11第九节运输--------------------------------------------------------------------- 11第十节照明,通信和信号 ----------------------------------------------------- 12第六章劳动组织及主要技术经济指标----------------------- 12第一节劳动组织--------------------------------------------------------------- 12第二节循环作业--------------------------------------------------------------- 12第三节主要技术经济指标--------------------------------------------------- 13第七章安全技术措施 -------------------------------------------- 13第一节一通三防--------------------------------------------------------------- 13第二节顶板--------------------------------------------------------------------- 15第三节爆破--------------------------------------------------------------------- 15第四节水害预测治理和防治水--------------------------------------------- 16第五节机电--------------------------------------------------------------------- 17第六节运输--------------------------------------------------------------------- 18第七节安全保证措施--------------------------------------------------------- 20第八节：U型钢支护注意事项 ------------------------------------------------ 20第九节其他--------------------------------------------------------------------- 21第八章灾害应急措施及避灾路线 ----------------------------- 22第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为总回风巷。
~11102东回风巷作业规程新DOC
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为11102（东）工作面回风巷。
二、掘进的目的及用途掘进的目的：回采11102（东）工作面。
用途：回采时作为回风、运料的巷道。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：11102（东）工作面回风巷设计长度为406.7m。
服务年限：一年。
四、预计开竣工时间本工作面掘进自2010年2月上旬开工，预计2010年4月上旬完工。
附：巷道布置平面图第二节编写依据一、11102回风巷巷道设计说明书及批准时间巷道设计说明书名称为《11102回风巷设计说明书》，批准时间为：2009年 12 月8 日二、其他技术规范《煤矿安全规程》（2009版）、《河南省国有煤矿生产矿井安全质量化标准》、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节煤( 岩) 层赋存特征煤层特征情况表煤层顶底板情况表综合柱状图表第三节地质构造根据11101（东）工作面回风巷掘进实际揭露地质资料证实，11102（东）回风巷地质构造较简单。
第四节水文地质11102（东）回风巷上部紧临11082工作面采空区但水量已基本疏干，11101工作面上风道掘进时上帮有少量采空区渗出，所以11102（东）回风巷掘进期间上帮可能会有少量渗水，要密切关注老空水流情况。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置11102（东）工作面回风巷从联络巷开口，开口处巷道要下挖至底板，顶板搭杆，前后巷道顺平，沿地测科所给的中线托假顶掘进，直至11102（东）切眼设计位置。
总工程量为406.7m。
附：平面图位置及剖面图第三节支护设计一、巷道断面该巷采用顺山工钢棚支护二、支护方式（一）临时支护1、临时支护用4根12#工钢做前探梁，一梁三卡，交替迈步前移，梁长不小于4m，最大控顶距1.5m。
2、前探梁随掘进头的推进而交替前移，移过后褙紧褙牢，严禁空顶作业。
附：临时支护平、剖面图（二）永久支护采用顺山工钢棚作为永久支护，支护材料为工钢，液压柱，地木梁，塑料网，荆棍等材料。
总回风巷作业规程
第一章概况......................................................................................................... - 3 - 第一节概述......................................................................................................... - 3 - 第二节编写依据........................................................................................... - 3 - 第二章概况.......................................................................................................... - 3 - 地质与水文情况....................................................................................................... - 3 - 总回风巷地质说明书................................................................................................ - 3 - 第三章巷道布置及支护说明 ................................................................................ - 4 - 第一节巷道布置........................................................................................... - 4 - 第二节矿压观测........................................................................................... - 5 - 第三节支护设计............................................................................................. - 5 - 第四节支护工艺............................................................................................. - 6 - 第五节喷射混凝土......................................................................................... - 7 - 第四章施工工艺................................................................................................ - 8 - 第一节施工方法........................................................................................... - 8 - 第二节凿岩方式........................................................................................... - 9 - 第三节运输方式........................................................................................... - 9 - 第五节管线敷设......................................................................................... - 10 - 第五章生产系统.............................................................................................. - 10 - 第二节安全监测监控................................................................................. - 13 - 第四节综合防尘管理................................................................................. - 14 - 第五节防灭火管理..................................................................................... - 16 - 第六节压风自救装置管理......................................................................... - 17 - 第七节压风系统......................................................................................... - 18 - 第八节供电系统........................................................................................... - 18 - 第九节排水系统......................................................................................... - 18 - 第十节通讯、照明、信号系统................................................................. - 19 - 第六章劳动组织与主要技术经济指标 ........................................................... - 19 - 第一节正规循环作业................................................................................. - 19 - 第二节劳动组织......................................................................................... - 20 - 第三节循环进度......................................................................................... - 20 - 第四节主要经济技术指标......................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施 ...................................................................................... - 21 - 第一节顶板管理安全技术措施................................................................. - 21 - 第二节开口施工安全技术措施................................................................. - 25 - 第三节机掘作业安全技术措施................................................................. - 26 - 第四节机电检修、机电设备安全防护技术措施..................................... - 26 - 第五节延伸皮带机尾安全措施................................................................. - 28 - 第六节皮带机运输安全措施..................................................................... - 28 - 第七节探放水安全技术措施..................................................................... - 29 - 第九节矿井其它自然灾害预防措施......................................................... - 32 - 第十节矿压监测安全技术措施................................................................. - 34 - 第十一节防止瓦斯超限、积聚安全技术措施......................................... - 35 - 第十二节防止瓦斯、煤尘爆炸安全技术措施......................................... - 36 - 第十三节过特殊区段安全技术措施......................................................... - 38 -第十四节预防火灾事故安全技术措施..................................................... - 38 - 第十五节工程质量验收要求..................................................................... - 39 - 第十八风筒保护安全技术措施................................................................. - 40 - 第八章顶板支护质量检测............................................................................... - 40 - 第十章工作面避灾路线 .................................................................................. - 42 - 第一节避灾原则......................................................................................... - 42 - 第二节避灾路线......................................................................................... - 42 - 第三节灾害应急措施................................................................................. - 43 -第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进施工的工程为总回风巷。
作业规程复审记录
复审会议纪要2012年6月13日在矿调度室由矿总工程师柯贤栋主持，生产矿长王云龙、安全科侯利强、调度室张林波、通风科柴贵廷、机电科韩永军、地测科黄卜亮、生产科贾瑞荣、邵国飞、张文龙、综采二队长王洪忠、技术员杨记昌参加，召开《东区10-101工作面作业规程》复审会议，会议纪要如下：一、会议内容：复审《东区10-101工作面作业规程》二、各业务科室对作业规程中提出的问题及修改意见：1、地测科：第一章“地质概况”中第六节中低瓦斯矿井应改为瓦斯矿井。
2、通风科：第四章“通风管理”中第一节“风量计算“中风量校检进行修改，并加入监测监控系统接线图。
3、机电科：第七章“机电管理”中第一节“设备选型及负荷统计”中皮带功率和开关需进行修改，另外第三节“排水系统”中排水路线需要完善。
4、安全科：对第十三章避灾路线及避灾路线图需要更新和修改。
5、生产科：作业规程中各项参数和附图需进行规范和修改。
三、由总工程师对本次复审会议的重点内容进行总结，并提出修改意见。
四、以上存在的问题队组技术员整改后，由各科室负责进行审批。
五、审批后由队组技术员负责对职工进行贯彻执行并签字备查。
复审会议纪要2012年6月15日在矿调度室由矿总工程师柯贤栋主持，生产矿长王云龙、安全科侯利强、调度室张林波、通风科柴贵廷、机电科韩永军、地测科黄卜亮、生产科贾瑞荣、邵国飞、王海锐、程东东、开拓二队队长郭森林、技术员李亮亮参加，召开《东区回风巷作业规程》复审会议，会议纪要如下：一、会议内容：复审《东区回风巷作业规程》二、各业务科室对作业规程中提出的问题及修改意见：1、地测科：第一章“地质概况”中第五节中低瓦斯矿井应改为瓦斯矿井。
2、通风科：第四章“通风管理”中第一节“风量计算“中风量校检进行修改，并加入监测监控系统接线图。
3、机电科：对供电系统图进行修改。
4、安全科：对第十三章避灾路线及避灾路线图需要更新和修改。
5、生产科：作业规程中各项参数和附图需进行规范和修改。
21241回采作业规程
XX煤业集团有限责任公司XX煤矿采煤工作面作业规程工程名称： 12030工作面施工单位：采煤队编制人：编制日期： 2010年4月目录第一章工作面概况--------------------------1 第二章地质概况----------------------------1 第三章采煤方法及生产系统------------------2 第一节回采巷道布置--------------------2第二节回采工艺------------------------2第三节通风及瓦斯监测系统--------------9第四节供电系统------------------------11第五节运输系统------------------------12第六节洒水降尘及防灭火系统------------12第七节防排水系统----------------------12第八节压风自救系统-------------------12 第四章劳动组织及正规循环作业图----------- 13 第一节劳动组织-------------------------14 第二节正规循环作业------------------- 14 第五章主要经济技术指标--------------------14 第六章安全技术措施------------------------14 第一节现场管理制度--------------------14第二节安全技术措施--------------------15第三节避灾路线------------------------26第一章工作面概况该工作面位于21采区东北部，工作面沿微倾斜方向布置，工作面长450米，宽85米，该工作面地面标高为250—260米，煤层底板标高为-50—50米，平均采深255米。
顶板为砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。
本工作面上付巷是沿该采区的构造带边掘进，南部为我矿+35水平变电所、泵房、水仓。
东翼回风巷过老巷安全技术措施
东翼回风巷过老巷安全技术措施一、工程概况东翼回风巷设计掘进长度为340米，截止到12月15日0点班，该巷已掘进240m，距老巷还有23m,为保证东翼回风巷顺利过老巷，特制定以下安全技术措施。
二、组织形式施工单位：通修队施工地点：东翼回风巷施工负责人：卢爱军三、安全技术措施（一）施工安全技术措施1、施工前先进行“敲帮问顶”制度，处理掉顶、帮活矸。
2、揭露老巷前，瓦斯检查工必须先检查空气成份，如瓦斯或其它有害气体超限时必须立即停止施工，断电撤人，并报告调度室采取措施进行处理。
3、施工期间必须将甲烷传感器悬挂在距迎头不大于5m，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm无风筒的一侧。
当瓦斯浓度达到0.75%时，必须立即停止施工，汇报矿调度室查明原因进行处理。
4、经排查老巷内无积水，但必须注意预防有害气体的涌出。
5、揭露老巷时，必须将人员撤至安全地点。
只有经过检查，证明老巷内的瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。
6、距老巷10m时，用风钻打探眼，以排放瓦斯（附：探眼布置图）。
7、距贯通5m时，用风钻将东翼回风巷打透，放松动炮贯通（附：松动炮爆破图表）。
8、距贯通5m时，利用向老巷打孔来探明老巷的位置，并及时观察老巷有害气体涌出情况。
9、距贯通3m时，严禁爆破，只准用风镐掘进贯通。
10、警戒点： 61010回风巷距爆破地点不小于100m。
11、避火灾、瓦斯和有害气体路线：工作地点→东翼回风巷→61皮带运输上山→+250运输巷→副斜井→地面。
（二）贯通安全技术措施1、施工单位严格按中线施工。
2、爆破前，应在东翼回风巷的风筒前方3m处用厚度不小于30mm 的木板将风筒挡好，以防止爆破时损坏风筒。
3、施工中严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，严格工程质量验收，杜绝不合格工程。
4、贯通前，通修队每天及时向生产科和调度室汇报进尺情况，贯通前，施工单位与生产科要经常保持联系。
贯通后，施工单位应及时向调度室汇报。
回风巷作业规程
编号：山东高佐矿业集团有限公司高佐煤矿掘进工作面作业规程工作面名称：2203回风巷编制人：区队长：施工单位：掘进一区批准人：编制日期: 2012年4月25日执行日期: 2012年5月30日目录矿审批意见 (4)第一章概况 (6)第一节概述 (6)第二节编写依据 (6)第二章地面相对位置及地质水文情况 (7)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤（岩）层赋存特征 (7)第三节水文地质 (9)第三章巷道布置及支护说明 (10)第一节巷道布置 (10)第二节支护设计 (10)第三节支护工艺 (14)第四章施工工艺 (15)第一节施工方法 (15)第二节凿岩方式 (15)第三节爆破作业 (15)第四节装、运岩（煤）方式 (18)第五节管线及轨道敷设 (18)第六节设备及工具配备 (19)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节循环作业 (20)第三节主要技术经济指标 (21)第六章生产系统 (22)第一节通风系统 (22)第二节压风系统 (26)第三节防尘系统 (26)第四节防灭火 (27)第五节安全监测系统 (27)第六节供电系统 (29)第七节排水系统 (29)第八节运输系统 (30)第九节通讯系统 (30)第七章灾害预防及避灾路线 (31)第八章安全技术措施 (33)第一节施工准备 (33)第二节“一通三防”管理 (33)第三节顶板管理 (37)第四节爆破管理 (40)第五节防治水管理 (45)第六节机电管理 (46)第七节运输管理 (50)第八节“五环六步”隐患排查治理制度 (57)第九节其它 (59)矿审批意见本作业规程于2012年月日在矿调度会议室进行了集体会审，参加会审人员有：矿长、生产矿长、安全矿长、总工程师、各专业副总工程师、安全科科长、技术科科长、设备科科长、通防科科长、掘进工区区长。
通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：①施工过程中，坚持边探边掘，与原2203溜子道保持2米距离。
4204回风巷作业规程1
目录第一章概况........................ 错误！未定义书签。
第一节、概述................................. 错误！未定义书签。
第二节、编写依据............................. 错误！未定义书签。
第二章地面相对位置及地质情况错误！未定义书签。
第一节、地面相对位置及邻近采区开采情况....... 错误！未定义书签。
第二节、煤（岩）层赋存特征................... 错误！未定义书签。
第三节、地质构造............................. 错误！未定义书签。
第四节、水文地质............................. 错误！未定义书签。
第三章巷道布置及支护说明.... 错误！未定义书签。
第一节、巷道布置............................. 错误！未定义书签。
第二节、矿压观测............................. 错误！未定义书签。
第三节、支护设计............................. 错误！未定义书签。
第五节、爆破作业............................. 错误！未定义书签。
第六节、装载与运输........................... 错误！未定义书签。
第七节、管线及轨道敷设....................... 错误！未定义书签。
第八节、设备及工具配备....................... 错误！未定义书签。
第五章生产系统........................ 错误！未定义书签。
第一节、通风................................. 错误！未定义书签。
第二节、压风................................. 错误！未定义书签。
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威远县杉树煤矿掘进作业规程施工项目名称：+471m东回风巷技术负责人：胡泽军矿长：甘孔林编制人：李伟二〇一一年四月六日目录第一章概况 (4)第一节概述 (4)1、巷道主要用途 (4)2、巷道位置及相邻关系 (4)3、巷道位置与地面相对关系 (4)4、编制依据 (5)第二节矿井水文地质特征及灾害分析 (5)第二章巷道布置及支护说明 (7)第一节巷道布置 (7)第二节巷道规格及支护形式 (8)第三章施工工艺 (9)第一节施工及凿岩方式 (9)第二节施工工艺流程 (9)第三节爆破作业 (10)1、爆破原始条件表 (11)2、炮眼布置图 (11)3、炮眼说明表 (12)4、预期爆破效果表 (12)第四节装载与运输 (13)第五节管线及轨道敷设 (13)第六节设备及工具配备 (13)第四章生产系统 (14)第一节通风方式 (14)第二节掘进工作面风量计算 (15)第三节瓦斯防治 (16)第四节综合防尘 (16)第五节防灭火 (17)第六节安全监控 (17)第七节供电 (18)第八节排水 (18)第九节运输 (18)第十节照明、通信和压风自救 (19)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节循环作业 (20)第三节主要技术经济指标 (21)第六章安全技术措施 (21)第一节一通三防 (21)第二节顶板 (25)第三节爆破 (26)第四节防治水 (30)第五节机电 (31)第六节运输 (31)第七节其他 (33)第七章灾害事故的应急处理措施及避灾路线 (34)一、瓦斯、煤尘爆炸事故的应急处理措施 (34)二、顶板事故的应急和处理措施 (35)三、水灾事故的应急及处理措施 (35)四、矿井发生灾害事故的撤退原则 (35)五、避灾线路及避灾示意图 (36)第八章编后说明 (37)附表：掘进工作面作业规程学习考试成绩记录表 (38)威远县杉树煤矿+471m东回风巷掘进作业规程第一章概况第一节概述1、巷道主要用途该巷主要用于矿井+471m水平东翼主要回风及行人。
2、巷道位置及相邻关系该巷位于矿井+471m水平标高位置，连接主提升井井底车场+468m 水平东运输巷。
巷道以西为井底车场及回风斜井，并左邻+468东大巷，高差10 m、平行相距20m；巷道以西为+471m西回风巷。
巷道掘进长度：1000米、掘进方位角：110~130度、巷道坡度：5‰。
3、巷道位置与地面相对关系+471m东回风巷相对于地面古庙子位置往西至中厂、毛狗湾方向掘进。
地表最低高程为中厂至毛狗湾，分别为+585m和+610m；最高标高为古庙子和毛狗湾以西，分别为+630m和+665m。
地表最低高程中厂至毛狗湾相对应的井下巷道标高为：+468m，其相对高差分别为：122m和147m，不会对地表造成影响和破坏。
4、编制依据根据《杉树煤矿初步设计方案》、《+468m采区地质说明书》、和《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化》、的相关规定。
附图一：+471m东回风巷巷道布置及运输系统图第二节矿井水文地质特征及灾害分析1、主要地质特征矿区位于著名的威远背斜北西翼。
威远背斜位于资中、内江、威远、荣县井研间，东起新店子、中经贾家场、双河场、山王场、东兴场、菅家坝间，面积约300km2，内有次级褶曲216个，褶曲轴向与主背斜一致。
背斜上裂隙较为发育，根据力学性质和成因，可配套为4组，与轴向垂直的为张裂隙，走向北东与北西，与轴向相交的为扭性裂隙，与轴向平行的属二次纵张裂隙，它们对矿区工程地质条件起了明显的控制作用。
在矿区小范围内，地层总体为一倾向北西的单斜构造，仅矿区南侧发育一局部小背斜。
宝溪河谷厚层砂岩中（属须家河组第六段）发育两组节理，Lx1：120～130º∠70～80º，Lx2：325º∠70º，裂隙长2~4.5m，宽1~10cm，为切层张性裂隙，泥质充填，间距1~3m。
地层产状320～350º∠1～3º，平均倾角2°地质构造属简单类型。
我矿所采之高炭煤层赋存于须家河组第五段上部，岩性为灰色泥岩，粉砂质泥岩夹炭质页岩。
中部夹细砂岩，含煤层或煤线及菱铁矿结核。
含煤地层厚70～150m，所含的高炭煤层厚0.35~1.4m，属复合煤层，一般还分2～5个小分层，自上而下分别是天炭、下壳炭、么炭、花炭和底炭。
煤层顶板岩性为砂岩，局部地段为炭质页岩，底板岩性为炭质页岩，局部地段为砂岩。
2、主要水文特征根据四川省地质矿产勘查开发局区域地质调查大队2008年4月提交的《四川省威远县杉树煤矿矿产资源储量核实报告》，矿井涌水量为80～150m3/d，井下水仓容量累计为300m3，至今未出现过矿坑突水事件。
矿井充水因素有四：大气降水、含水层（老顶为灰白色砂岩，呈整合接触，属含水岩层，局部地段滴水可达0.5m3/小时）、孔隙裂隙水、老采区水、宝溪河河水沿砂岩透水层之孔隙裂隙渗入。
另因煤层直接顶为白色和灰白色页岩，属于隔水岩层，平均厚度1米—3米。
随煤层采空后出现直接顶冒落有涌水增大现象。
总体分析，矿井水文地质条件属以砂岩裂隙水为主的简单类型，发生突水、透水的可能性小，属水文地质简单矿井。
3、开采技术条件及灾害分析第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置+471m水平东回风巷布置于煤层中，由井底车场向矿井翼掘进，该巷属半煤岩巷道，其巷道布置及相邻关系见附图一。
巷道掘进长度：1000米、掘进方位角：110~130度、巷道坡度：5‰。
第二节巷道规格及支护形式1、巷道规格巷道规格为：净宽2.0m、净高2.1m、净断面4.2m2。
毛巷规格为：毛宽2.0m、毛高2.5m、掘进断面5.0m2。
排水沟规格：净宽250㎜、深250㎜、掘进断面积0.12㎡附图二：巷道规格及断面图2、巷道支护形式该巷支护形式为锚喷支护，分两次成巷。
即毛巷道掘进到一定距离后再进行锚喷。
碛头釆用无腿棚(兜儿棚)作临时支护，棚间距 1.2米，顶板完整时也可采用点柱作临时支护。
永久支护的碹口距碛头不得超过30米，遇顶板破碎时应采用近距离发碹。
第三章施工工艺第一节施工及凿岩方式该巷采用ZM12T 127V电煤钻打眼，2号煤矿乳化炸药正向装药爆破，（掏槽眼可采用反向装药）毫秒延期雷管起爆，水泡袋和粘土炮泥充填炮眼（炮泥总长度不得小于30CM），手工装岩。
第二节施工工艺流程掘进施工人员进班后的施工顺序为：开工前检查→打眼→装药放炮→支护→出矸→清整场地。
开工前检查：掘进队值班员、班组长、瓦斯检查员和员工进班到达作业点时应检查掘进碛头的通风与瓦斯浓度。
以及风筒悬挂、各类传感器悬挂是否符合要求；打眼工具、防尘设施和电器设备是否能正常使用；作业场所内有无片帮和危岩；作业工具是否准备齐全。
打眼：钻眼工作前应首先标定巷道中、腰线，将巷道中腰线标在迎头上，并检查上一班是否有欠挖和超挖现象。
再根据现场情况和《炮眼布置图》确定炮眼个数和打眼参数。
钻眼时要两人以上配合，进钻前要找准眼窝点动煤电钻挂眼。
进钻过程中要均匀用力避免炮眼产生偏斜，要经常来回串动钎子进行排粉。
特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。
装药放炮：打眼工作完成后应由瓦斯员首先检查碛头瓦斯浓度，炮眼装药前应清除炮眼内的渗留煤矸粉，并严格按照该巷的《爆破说明书》规定进行装药。
装药放炮工作中瓦斯员、放炮员、班组长要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
以及《煤矿安全规程》和《爆破作业工》的操作规程进行操作。
支护：放炮工序完成后应首先对作业场地进行一次全面的安全检查，清除巷道内因放炮震动产生的危岩与活矸，临时支护新开掘出的毛巷。
该巷永久支护方式为烧结砖砌碹支护，在进行永久支护前应根据碛头顶板破碎情况作合理的临时支护。
出矸：该巷为半煤巷道，出矸前应进行洒水防尘后再由人工装车。
对大块岩石应用二锤炸成碎块后再装车。
清整场地：掘进循环完成以后班组长应检查巷道工程质量和支护是否达到设计要求；对通风和监测监控设施进行一次全面检查发现问题立即处理；清收巷道内浮砂、清点本班所用工具。
第三节爆破作业该巷采用2号煤矿乳化炸药，正向装药爆破（掏槽眼可采用反向装药），毫秒延期雷管起爆，水泡袋和粘土炮泥充填炮眼（炮泥总长度不得小于30CM）。
考虑该巷道为半煤巷，可采用两次爆破成巷方式。
即，掏槽眼爆破后再连接辅助眼和周边眼完成成巷爆破作业。
1、爆破原始条件表 （单轨大巷）2、炮眼布置图 （单轨大巷）正面图侧面图平面图3、炮眼说明表4、预期爆破效果表第四节装载与运输掘进工作面采用手工装岩，人力推车的运输方式。
矸石用人工装入MG6-1.1型矿车后，推至主提升井井底车场由主提升绞车提升至地面翻倒。
工作面进料方式：由各掘进班组在入井前提前将本班所需材料装入矿车后，由地面运输工统一用主提升绞车下放到井底车场内。
再由入井的本班人员推至工作面备用。
该巷运输与进料方式见附图一。
第五节管线及轨道敷设工作面管线敷设：工作面及巷道内的风筒悬挂应作到平、直，尽量减少风筒漏风。
；监测监控线、煤电钻电缆线、放炮线应悬挂于风筒侧。
工作面防尘水管、压风自救管应悬挂于风筒另一侧。
工作面轨道敷设：工作面及巷道内铺设11㎏轻轨，轨距为：600㎜；轨枕选用圆木加工而成；枕木间距不得大于800㎜。
第六节设备及工具配备第四章生产系统第一节通风方式该掘进工作面采用全风压，压入式通风方式。
即：以一台局扇用￠=500㎜直径风筒从+468m东运输巷将新鲜风流沿掘进巷道进入碛头。
掘进污风由碛头沿+468m东运输巷第二回风联络巷回入+471m东回风巷，再经总回风巷由回风斜井排出地面。
局部通风机选用：YBT-11型，功率5.5KW。
风筒端头距碛头不大于5米，风筒必须按规定进行连接、悬挂、尽最大努力减少漏风，风机距巷道底板应在0.3米以上。
局扇风机的安装位置，由安监科指定，其它人员不得随意停风、搬动风机。
附图四：+471m东回风巷通风系统图第二节掘进工作面风量计算一、按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算Q=100qk =100×0.37×1.8=68m3/min式中 Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；100—单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1％的换算值 q—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量取0.37m3/min；k—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，k =1.8。
二、按炸药使用量计算：Q=25A=25×5.6=140 m3/min式中 Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min；25——每千克炸药爆炸不低于25 m3/min的配风量；A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药用量，取5.6kg。
三、按工作人员数量计算：Q=4n=4×8=32 m3/min式中 Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min；4——每人每分钟应供给的最低风量。