束管检测及阻化剂材料

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采空区处理方法和安全技术措施

安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。

（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。

1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。

（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。

职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。

（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。

防治采空区自燃发火方案及对策及措施

防治采空区自燃发火设计案及措施一、采面生产衔接情况：我矿正常生产时有1个回采工作面，4201综采工作面预计2014年7月初完毕回采。

4202综采工作面预计2014年7月上旬正式开场回采，预计2015年7月份底回采完毕。

二、采空区发火重点预防区域工作面和以下地段有煤层自燃发火的可能：1、4202综采工作面2014年7月份投产，方案2015年7月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不实，工作面采空区就有可能发送自燃发火。

2、4201工作面采空区也存在有自燃发火的可能。

三、防治采空区自燃发火设计案〔一〕、概况：现我矿主采4*煤层，自燃等级Ⅱ级，属自燃煤层，矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶为防灭火法，以及束管监测预报系统、传感器监测系统和人工检测的防灭火系统。

〔二〕、黄泥灌浆防灭火灌浆防灭火技术已在我国有自燃发火危险的矿井中得到普遍应用，也取得了良好的效果。

灌入的泥浆能够吸热降温，对煤体有包裹作用，起到隔氧降温目的，同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。

1、灌浆防灭火特点灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，沿输浆管路借助于自然压差或泥浆泵输送到井下，然后通过钻或专门的灌浆引管向可能或已经发生自燃的区域灌注，以防止自燃火灾的发生或治理火区。

其主要作用是〔1〕利用浆液的渗透作用和粘着力可使浆液覆盖在煤体外表，其中的固体物沉淀后可充填于浮煤缝隙之间，包裹浮煤，从而隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化；〔2〕浆液中的水分有助于增加煤的外在水分，抑制煤自热氧化的开展，同时有利于已经自热煤体的散热。

灌浆防灭火技术在我国具有自燃发火危险的矿井得到了普遍应用，并取得了较好的防灭火效果，由于综放工作面开采的4-1号煤层为自燃煤层，设计采用灌浆防灭火技术。

2、采用灌浆防灭火的适用条件1、煤层为自燃-容易自然煤层。

2、煤层采用仰斜开采的法。

由于综放工作面煤层为自燃煤层，开采式也是仰斜开采，故该法适用于本矿。

束管监测系统简介

JSG-8井下自燃火灾束管监测系统一、系统简介JSG-8型束管监测系统是利用抽气泵和一束多芯的塑料管缆远距离的抽取监测地点的气样，利用专用气相色谱仪进行全自动进样分析，实时测定各测点的气体组分浓度，同时可以对监测地点煤自燃过程中标志气体浓度超值时发出警报的成套装置。

主要由地面气体分析中心和井下束管取样系统组成。

JSG-8型矿井火灾多参数色谱监测系统示意图1应用1.1早期预测预报煤层自然发火，连续监测煤自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律，防止自然发火和瓦斯爆炸。

1.2 判断密闭火区的发展情况和火区熄灭程度，为启封火区提供科学数据。

1.3 在采用惰气防灭火作业中，跟踪了解作业区惰化情况，为灭火措施提供保障。

2 特点2.1 气体分析中心主要设置在地面，井下无电气设备，安全可靠，便于维护。

2.2 特别对采空区和密闭区内采取气样，安全容易。

2.3 一套系统服务于井下多点采样和气样的多组分分析。

2.4 可实现较长距离地点的采样、监控。

二、主要技术参数1 气体分析中心1.1 抽气泵：进口无油抽气泵直接安放在控制柜内，将各监测取样点的气体抽至气体分析中心。

1.2 气体取样控制部件：内置设定程序，自动控制，巡回取样。

1.3 专用气相色谱分析仪①单柱箱、专用六通阀、甲烷转化装置。

②专用色谱柱，满足煤矿气体常量、微量组分和无机、有机组分全分析的特定需要。

实现煤矿气体全组分的分析，含矿井空气、火灾气体、瓦斯爆炸气体的常量（%浓度）及微量（ppm浓度）组分的分析。

常量：O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H6、C2H4、C2H2。

微量：CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6、C2H2。

③多种检测器互换，结构紧凑，灵敏度高。

④自动控制，手动（球胆取样）进样，检测点可设置8路，各监控点连续、巡回采样监测。

⑤专用色谱数据处理工作站，实现自动控制采样、结果数据存储、报表打印等。

⑥分析速度快：◆4～15分钟内完成矿井瓦斯爆炸气体常量O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H6、C2H4、C2H2等和火灾气体微量CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6、C2H2等组分的分析。

工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施

4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除4309工作面末采期间喷洒阻化剂防灭火安全技术措施一、工程概况为有效抑制4309采空区遗煤自燃，做好4309工作面末采期间采空区防灭火工作，经矿管会研究决定对4309工作面末采期间采空区采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保喷洒阻化剂防灭火期间的安全，并达到阻化剂防灭火效果，根据《矿井防灭火专项设计》，特编制本措施。

二、成立喷洒阻化剂防灭火领导组组长：姜作华副组长：孟旭、张清忠成员：张林、董波、郭怀林、相立峰、王宏旺、综采队喷洒阻化剂人员、通风队瓦斯检查员和安监部安监员。

职责分工：组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间通风安全及喷洒阻化剂的指挥工作。

副组长：负责喷洒阻化剂防灭火期间具体工作的协调与工作安排。

董波：负责喷洒阻化剂防灭火期间矿井上下通讯联络工作，保证通讯畅通。

相立峰、郭怀林：负责通风队瓦斯检查员和安监部安监员的工作安排，负责喷洒阻化剂防灭火期间现场安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。

张林：负责组织综采队喷洒阻化剂人员按比例进行配制，确保阻化率达到设计要求，进行喷洒工作。

王宏旺：负责地面束管监测系统和监测监控系统的正常运行。

三、喷洒阻化剂前的准备工作1、调度室保证喷洒阻化剂防灭火期间通讯系统畅通，在4309运输回风顺槽各安装一部电话，以便井下人员反馈信息。

2、综采队将阻化剂原料运至4309运输顺槽阻化设备附近，制备使用方便。

对人员、设备及正常生产无影响。

四、施工方法及工艺1、应用阻化剂防灭火的主要方法有：气雾阻化和表面喷洒。

其中采空区阻化气雾防火是在采煤工作面进风隅角处设置雾化喷嘴，将一定的阻化剂水溶液通过雾化喷嘴雾化成气雾，借助漏向采空区的风流将阻化剂溶液带入采空区漏风之处，在重力、静电力等作用下，降落附着在浮煤上而惰化浮煤，从而达到采空区防火，具有工艺简单、安全、投资少、用水量少等优点，因此，白芦煤矿阻化剂防火工艺主要采用气雾阻化防火为主，其工艺如图1所示。

矿井自燃煤层的防灭火措施方法

矿井⾃燃煤层的防灭⽕措施⽅法矿井⾃燃煤层的防灭⽕措施⽅法《煤矿安全规程》第228条，开采容易⾃燃和⾃燃煤层的矿井，必须采取综合预防煤层⾃然发⽕的措施。

15号煤层有爆炸性，15号煤层⾃燃倾向性等级按就⾼不就低的原则确定为Ⅱ级，属⾃燃煤层。

煤层裂隙发育，孔隙较⼤，煤层容易⾃燃，故矿⽅不可对此掉以轻⼼，应加强检查检测⼯作，发现情况及时上报主管部门。

为确保矿井安全⽣产，制定以下防治措施：（⼀）开拓开采⽅⾯的措施1、胶带巷、辅运巷、回风巷沿煤层布臵，胶带巷、辅运巷、回风巷均采⽤锚喷⽀护，封闭煤层，15号煤层巷道煤柱为35m，防⽌煤层⾃燃发⽕。

2、设计15号煤层为采煤⽅法为综采⼀次采全⾼采煤法，机械化程度⾼，⼯作⾯推进度相对较快，可以降低采空区的遗煤⾃燃。

开采时，应尽量减少采空区残煤，尽量少留煤柱或不留煤柱，提⾼资源回采率，以利于预防采空区煤层⾃燃。

及时密闭采空区和受采动影响的不可采煤层。

合理进⾏顶板管理，使采空区尽快压实。

⽣产中，采掘⼯作⾯应编制专项防⽕设计和开采作业规程，并遵守有关规范或规定。

3、井下硐室采⽤混凝⼟砌碹⽀护。

4、回采⽅式为采区内采⽤前进式开采，⼯作⾯采⽤后退式开采，同⼀翼相邻⼯作⾯间采⽤顺序开采。

（⼆）通风⽅⾯的措施在既定的⽣产条件下，矿井通风系统中漏风的数量与⽅向往往是煤炭⾃燃发展过程转化的决定性因素，防⽕对于通风的要求是：风流稳定，漏风量⼩和通风⽹络中的有关区段易于隔绝。

采空区⾯积⼤，漏风量相当可观，但风速有限，散热作⽤低，在⼯作⾯的两巷（回采⼯作⾯的运输巷和回风巷）⼀线（停采线）过断层地带，煤层变薄跳⾯的地⽅有⼤量的浮煤堆积，最易发⽣⾃燃。

所以每⼀煤层回采完毕即进⾏封闭，以减少浮煤堆积地点的漏风量，防⽌⾃燃。

设计要求加强管理，控制内部漏风，降低通风阻⼒等综合措施详见（第四章）。

1、⼯作⾯采⽤后退式回采，15号煤层采⽤“U”型通风⽅式，⼀进⼀回。

新风与污风均不通过采空区，漏风⼩。

2、每个采掘⼯作⾯均有独⽴回风系统，它的优点是降低矿井总风阻，增⼤矿井通风能⼒，减少漏风，易于调节风量，在⽕灾时期便于控制风流，隔绝⽕区。

束管监测系统使用管理办法

束管监测系统使用管理办法总则第一条为保证我矿束管监测系统的正常运转，更好地发挥系统的作用，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等法律法规及行业标准，结合公司实际，制定本办法。

第二条本办法适用于我矿束管监测系统管理。

该系统使用管理由矿安检科负责。

第三条建立气相色谱工作站，配备必要的仪器，同时必须加强束管监测系统管理，明确分管领导和责任部门，确保系统装备、运行所需的资金和人员到位。

同时，要制定系统的安装、使用、维护制度和相应的责任制、操作规程，确保系统安全、可靠、正常运行。

第四条设置束管检测地点根据煤矿安全规程规定，定期进行人工采样分析。

第五条利用束管监测系统对采空区气体成分进行检测分析，并完成预测预报, 便于掌握采空区自燃发火情况，为防止自燃制定预防性措施做足准备。

系统安装第七条束管监测系统必须具备下列基本功能：（一）自燃火灾预防功能，通过监测煤自燃过程中标志气体组成、浓度变化规律，早期预测预报煤层自然发火程度，防止自然发火和瓦斯爆炸。

（二）历史数据查询功能，系统数据必须保存10年以上，为判断密闭火区的发展情况和火区的熄灭程度，为启封火区提供科学数据。

（三）利用数据库分析某一测点气体含量在一段时间内变化情况的功能，在采用阻化剂防灭火作业中，跟踪了解作业区惰化情况，为制定针对性的灭火措施提供参考。

（四）报警功能：检测点气体含量超限时工作站自动报警，同时以醒目颜色显示报警信息。

（五）报表功能：具有报表、曲线、储存、打印功能，能提供检测日报、月报、检测图谱报表，气体含量变化趋势报表等。

第八条束管敷设应符合以下基本要求：1、综采工作面上隅角采空区预埋30米钢管保护进行束管敷设。

2、滤尘器设置在束管采样最前端（采空区最里边）。

起到过滤粉尘、安全保护作用。

第九条监测点布置必须满足以下基本要求：（一）采煤工作面上隅角采空区或其它有可能发生自然发火地点应设置检测点。

（二）正在回采的工作面回风顺槽布置带有保护套的束管，埋入采空区的束管要用DN25～50mm的护管加以保护，防止损坏束管。

束管监测系统使用管理办法

编号：SY-AQ-03275( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑束管监测系统使用管理办法Management method for use of beam tube monitoring system束管监测系统使用管理办法导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

总则第一条为保证我矿束管监测系统的正常运转，更好地发挥系统的作用，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等法律法规及行业标准，结合公司实际，制定本办法。

第二条本办法适用于我矿束管监测系统管理。

该系统使用管理由矿安检科负责。

同时，要制定系统的安装、使用、维护制度和相应的岗位责任制、操作规程，确保系统安全、可靠、正常运行。

第四条设置束管检测地点根据煤矿安全规程规定，定期进行人工采样分析。

第五条利用束管监测系统对采空区气体成分进行检测分析，并完成预测预报,便于掌握采空区自燃发火情况，为防止自燃制定预防性措施做足准备。

（二）历史数据查询功能，系统数据必须保存10年以上，为判断密闭火区的发展情况和火区的熄灭程度，为启封火区提供科学数据。

防灭火安全技术措施

29101综采工作面防治采空区自燃发火安全技术措施2009年9月煤炭科学院研究总院沈阳研究院对我矿矿井自然发火防治系统进行了设计研究，提出了自然发火防治系统设计技术方案。

方案中明确我矿现在开采的4#、7#、8#、9#煤层，各煤层自燃倾向性鉴定结果均为Ⅱ类自燃。

为保证29101综采工作面在开采过程中安全生产，特制订本措施：一、工作面巷道布置情况：1、工作面情况：工作面地面位于南坪村东部，狼窝沟回风井西南部，地表均为黄土覆盖，盖山厚度199-310米。

2、巷道情况：该工作面副巷总长度为998m，巷道形状为矩形，宽为4.2m，高为2.6m，净断面积为10.92m2，支护形式为锚杆+钢带+锚索支护巷道；巷道顶板破碎或遇构造时，巷道形状为梯形，巷道断面上宽为3.0m，下宽为3.9m，高为2.6m，净断面积为9.0㎡，支护形式为铁硼+锚杆+锚索支护。

正巷总长度为1000m，巷道形状为矩形，宽为4.2m，高为2.6m，净断面积为10.92m2，支护形式为锚杆+钢带+锚索支护巷道；巷道顶板破碎或遇构造时，巷道形状为梯形，巷道断面上宽为3.0m，下宽为3.9m，高为2.6m，净断面积为9.0㎡，支护形式为铁硼+锚杆+锚索支护。

3、工作面瓦斯状况及参数根据相邻盘区29205工作面回采时的瓦斯涌出情况分析，预计该工作面绝对瓦斯涌出量为0.67m3/min，按日产量3571吨计算，相对瓦斯涌出量为0.27m3/t。

该工作面所采煤层为9#煤，煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃煤层。

煤尘具有爆炸性，爆炸指数为22.17%；二、工作面自燃发火防治重点区域１、如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。

2、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。

三、工作面喷洒阻化剂方案及措施1、阻化剂作用及阻化泵的选用阻化剂是选用一些卤化物盐类水溶液，喷洒在浮煤中，在煤粒表面形成液膜，液膜能包裹浮煤和煤的裂隙表面，隔绝煤与氧气的接触，抑制浮煤的氧化和自燃的发展，阻化液膜在采空区内相对温度较大时，能吸收空气中的水分，继续保持阻化作用。

综采工作面末采回撤期间“一通三防”技术的应用实践——以单家村煤矿８３５综放工作面为例

Ｖｏｌ．３１，Ｎｏ．４，２０２４综采工作面末采回撤期间“一通三防”技术的应用实践———以单家村煤矿８３５综放工作面为例李　建１，满孝虎２１．曲阜市应急救援保障服务中心，山东济宁２７２０００；２．黔西市耳海矿业有限公司，贵州毕节５５１７００摘　要　针对山东裕隆矿业集团有限公司单家村煤矿８３５工作面末采回撤期间同时揭露多条原废旧巷道，且工作面走向坡度和倾向坡度大，末采回撤期间推采进度慢，导致工作面末采回撤期间存在用风地点多、顶板控制困难、采空区自然发火危险大等问题，通过综合采取通风、瓦斯防治、防灭火以及监测监控等措施，确保了该工作面回撤安全顺利，为综采工作面末采回撤期间揭露老巷道的“一通三防”工作提供技术实践经验。

关键词　“一通三防”；综采工作面；末采；回撤ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６８５５４．２０２４．０４．０２９０　引言８３５综采工作面位于单家村煤矿八采区，工作面主要布置有８３５一号进风斜巷、８３５二号进风斜巷、８３５进风顺槽作为进风巷。

根据采掘工程平面图，工作面回采过程中需要通过８３５一号中间巷、８３５二号中间巷、８３５三号中间巷、８３５四号中间巷、８３５五号中间巷、８３５六号中间巷、８３５七号中间巷及８３５八号中间巷，８条中间巷均在工作面正上方。

工作面标高－２４９．４～－３７１．６ｍ，走向长度３６７～３７１ｍ，倾向长度９１．８～９８ｍ，开采煤层为３层煤。

通过地质资料分析，该工作面范围内３层煤赋存稳定，煤层的厚度为７．３ｍ，煤层走向２１°，倾向１１１°，８３５工作面邻近７３８采空区，工作面瓦斯绝对涌出量０．１６ｍ３／ｍｉｎ，ＣＯ２绝对涌出量０．２２ｍ３／ｍｉｎ，煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为３８．３３％，煤层自燃倾向性为ＩＩ类自燃，最短发火期４２ｄ。

因工作面煤层倾向和走向坡度均较大，工作面推进进度缓慢，推采进度严格控制在不超过１．２ｍ／ｄ，尤其是工作面末采回撤期间，受地质条件及设备装备等因素影响，推进速度放慢、工作面放顶煤回收不彻底、采空区漏风，加之揭露中间巷等因素叠加，导致工作面末采回撤期间的“一通三防”工作压力较大，工作面在用风、瓦斯防治以及防灭火等面临着巨大挑战［１］。

防灭火措施

鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司防灭火安全技术措施鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司二零一四年会审签字表审查意见:新亚煤矿防灭火安全技术措施开采煤层为5、8、9、10、16及17号煤层，其中5、8、9、10、16煤层为自然发火煤层，发火级别为二类自燃。

火灾是煤矿生产中最严重的自然灾害之一，一旦发生，将会造成严重后果，为了防止火灾事故的发生，我矿分别建立了副井井口和1601水平消防材料库。

一.火灾综合预防措施：1.井上下分别设立消防器材仓库，仓库内配备必要的消防器材，包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锨、木板等，并设专人管理。

（1）井口消防材料库设在主井口环形走廊内，内放铁锨10把，灭火器6个，沙箱一个（ 1.5m3），沙袋20个，消防水笼袋200米，由运搬区负责管理。

（2）井下消防材料库一个，地点设在－140m水平井底车场转车道内，每个库内放铁锨、镐各10把，沙1m3装于沙袋中，水管不少于100米，灭火器4个，木板6m2，由通防区负责管理。

2.严禁一切非生产火源下井，如生石灰及点火工具等；井口20米范围内严禁出现明火及火种。

3.井口房及其20米范围内禁止使用煤炉、电炉取暖，井下严禁用灯泡取暖。

4.主要绞车道，主要运输道及井下机电峒室，都必须采用不燃性材料支护。

5.井下和井口房，严禁采用木板或其它可燃性材料搭设临时操作间和休息间。

6.井下和井口房内，从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，每次都必须制订专门安全措施，并报主管矿长批准，并指定专人在场检查和监督，且要求施工现场必须做到：（1）前后两端10m的井巷范围内，必须是不燃性支护，并有消防供水管。

（2）有两台以上灭火器。

（3）焊接地点下方，有不燃性材料隔离火星。

（4）设专职瓦检员现场检查，瓦斯浓度不得大于0.5%。

（5）焊接完成，由专人进行防火处理，并停留一小时以上观察，确认现场无发火症状后，方可离开。

（6）电焊点与接地线距离不得超过0.5m。

7.井下任何地点不准存放汽油、煤油等各种油脂，擦布、棉纱用完后，要放在加盖的铁筒内，并及时升井。

防煤层自燃安全技术措施

防止煤层自燃发火安全技术措施打磨沟矿井C6、C12、C17煤层经云南煤矿安全计量监测站鉴定属于Ⅱ类自燃煤层，煤种为烟煤，自燃发火期为3～6个月，为了防止煤层自燃发火，杜绝井下发生自燃发火事故，特编制《防止煤层自燃发火安全技术措施》：一、不同地点防火处理措施（一）布置在煤层中的开拓巷道采用砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料（如凝胶）进行充填处理。

（二）掘进中的煤巷高冒处顶板高冒处（高出所在巷道1.5米以上）要及时用不燃性材料充填、喷浆或喷凝胶阻化剂。

（三）回采工作面采空区1、每天至少对回风隅角气体成分用束管色谱仪分析、人工取样色谱仪分析各一次，针对分析结果，采取相应措施。

2、当回风隅角CO浓度超过24PPm时，要采取加快回采速度，提高回采率、加大注浆量和阻化剂配比量、建防火墙、回风隅角设风流引射器以及喷洒阻化剂等措施。

3、当工作面回风流气体中检测出C2H4，或CO浓度超过75PPm且CO浓度有持续升高趋势时，增加注氮防火措施。

4、只有工作面回风流CO浓度降到24PPm以下时，方可恢复正常回采速度，按常规措施（以注粉煤灰为主，注复合胶体、堵漏、构筑拦浆防火墙、均压通风等为辅的综合防火技术）进行防火。

5、工作面断层带若断层带煤炭在工作面底板，按照常规措施进行治理。

若断层带煤炭在工作满顶板，根据现场实际情况对断层带采取加大注浆量或注胶量，构筑防火墙、插入花管注水玻璃胶体、加快回采速度等措施进行治理。

（四）回撤面停采线附近采空区采煤工作面推至停采线时，要提前编制工作面停采回撤期间通防安全技术措施，根据现场情况，采取加强监测、构筑防火墙、封堵进风隅角、均压通风、面后注浆、面后注水玻璃胶体、加快回撤速度、及时封闭等综合进行治理。

（五）大面积连通采空区1、根据束管循环监测和人工取样分析，至少每旬对大面积连通采空区内的气体浓度进行取样分析，根据采空区内的气体浓度情况，采取合适的治理措施进行治理。

20103综采工作面喷洒阻化剂操作规程

华晋明珠矿20103综采工作面喷洒阻化剂的方案及操作规程1.防灭火系统选择我矿2号煤采用单一倾斜长壁采煤法，工作面采用多种降尘措施。

根据2号煤层煤质检验结果：“2号煤层属于Ⅱ级自燃”，依据《煤矿建设工程安全设施设计审查标准》及《矿井通风安全装备标准》（MT/T5016-96）中关于“火灾检测及防灭火装备”，叙述：“阻化剂喷射泵按一、二级自燃矿井每个采煤工作面必须配置1台，三、四级自燃矿井每个采区必须配置1台”。

根据《矿井防灭火规范》第30条规定：“二级自燃矿井应建立以注浆（或注沙）为主、以阻化剂或均压技术为辅的防灭火系统和预测预报系统。

故根据安全专篇设计，矿井采用的防灭火方法是灌浆防灭火和阻化剂防灭火，在首采区内配备一台阻化剂喷射泵。

2.阻化剂防灭火（1）阻化剂选择选用来源广泛，价格便宜、阻化率高、配制容易、对设备无腐蚀的工业氯化钙（CaCl2·5H2O）和氯化镁（MgCl2·6H2O）作为阻化剂。

（2）喷洒压注工艺系统设计选用电动方式的机动性喷洒压注系统，这种系统是将喷洒压注设备和阻化剂溶液池安装在矿用平板车上，采用电动方式喷洒压注阻化剂。

该系统工艺简单，施工快，投资小，机动性大。

其工艺系统示意图见下图。

（3）参数计算阻化剂浓度取20%；CaCl2或MgCl2溶液的平均密度为1.11t/m3；原煤的吸液量与煤的粒度、阻化剂浓度、煤的硬度及含矸率有关，因无参考资料，需实际测量确定；松散煤的密度也需实际测量确定，一般原煤的松散煤的密度在0.85～1.0t/m3之间；设计的阻化剂防灭火措施是采区内特定时期所采取的防灭火措施，其喷洒量根据不同地点确定。

（4）喷洒设备井下首采区内选用BH-40/2.5煤矿用灭火液压泵（原WJ-24型阻化多用泵）1台。

主要技术指标：工作泵压1～2.5MPa，最大射程15m，阻化溶液喷射量为11～40L/min，Y90L2型防爆电机3kW，电压660V，体积1500×360×450mm，质量100kg。

阻化剂成分

阻化剂成分阻化剂是一种常用的化学添加剂，用于阻止或减缓物质的化学反应或变化。

它们在各个领域都有广泛的应用，包括食品工业、医药领域、建筑材料等。

本文将从阻化剂的类型和应用领域两个方面来介绍几种常见的阻化剂成分。

一、抗氧化剂抗氧化剂是一种能够阻止或减缓物质氧化反应的化学物质。

氧化反应是一种常见的化学反应，会导致物质的质量和性能的变化。

抗氧化剂通过捕捉和中和自由基等方式，防止氧化反应的发生。

常见的抗氧化剂成分包括维生素C、维生素E、多酚类化合物等。

在食品工业中，抗氧化剂常用于防止食品变质，保持食品的新鲜度和质量。

二、阻燃剂阻燃剂是一种能够减缓或阻止物质燃烧的化学物质。

它们能够干扰燃烧过程中的化学反应，降低燃烧速率，减少火势蔓延。

常见的阻燃剂成分包括氯化物、溴化物、氮磷化合物等。

在建筑材料、电子电器、汽车等领域，阻燃剂被广泛应用，用于提高材料的防火性能，减少火灾事故的发生。

三、缓蚀剂缓蚀剂是一种能够减缓或阻止金属腐蚀的化学物质。

金属腐蚀是一种常见的化学反应，会导致金属的损耗和结构的破坏。

缓蚀剂通过与金属表面形成保护膜或抑制腐蚀反应等方式，延缓腐蚀的发生。

常见的缓蚀剂成分包括有机酸、缓蚀盐等。

在石油化工、船舶、钢铁等领域，缓蚀剂被广泛应用，用于保护金属设备和结构。

四、稳定剂稳定剂是一种能够稳定物质化学性质的化学物质。

它们能够抑制或减缓物质的分解、氧化或其他化学反应。

稳定剂可以提高物质的稳定性和耐久性。

常见的稳定剂成分包括金属盐、有机化合物等。

在医药领域、塑料工业、胶粘剂等领域，稳定剂被广泛应用，用于提高产品的质量和使用寿命。

总结：阻化剂是一类广泛应用于各个领域的化学添加剂，用于阻止或减缓物质的化学反应或变化。

常见的阻化剂成分包括抗氧化剂、阻燃剂、缓蚀剂和稳定剂。

它们在食品工业、建筑材料、医药领域等方面发挥着重要的作用，保护物质的质量和性能，提高产品的安全性和可靠性。

通过合理应用阻化剂，可以有效延缓化学反应的发生，为各个行业的发展提供有力的支持。

采煤工作面防灭火安全技术措施

采煤工作面防灭火安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采煤工作面防灭火安全技术措施1、工作面概况15188采面位于15采区井筒东翼,西起15188运煤斜巷，东至15188切眼。

采面走向长532m，倾斜长83～153m。

该工作面的井下标高为+1647～+1700m，地面标高为+1876～+2196m，工作面煤层倾角20°～23°，煤层平均厚度2.2m，煤层老顶为泥质粉砂岩，直接底为粉砂岩，工作面煤层赋存较稳定，属简单结构煤层。

土城矿18#煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃。

2、防灭火系统概况15采区建有较完善的防火、灭火以及供水系统。

防火措施主要包括：束管监测、均压防灭火、阻化剂防灭火和采空区喷雾洒水防灭火。

灭火措施主要包括：注氮系统、凝胶防灭火。

井下供水系统：供水系统干管（井筒、井底车场）的管径不小于φ150mm，综采、综掘工作面管径不小于φ100mm，主要进回风巷、胶带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、掘进工作面、煤仓、溜煤眼、运输转载点、装载点、卸载点等处设有防灭火管路。

二、采面防火措施（一）束管监测根据目前土城矿现状，煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。

1、地面固定式矿井火灾束管监测系统是借助束管将15188采煤工作面老塘的气体经抽气泵负压抽取、汇总到通风区气体分析室，在借助第 2 页共 14 页气相色谱检测装置对束管采集的井下气样进行分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的在线监测，其监测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。

2、安全监控系统可以连续监测CO、CO2、O2、T、V等参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。

监测点布置⑴本工作面回风上隅角：布置在工作面回风巷距切顶线1.0m以内的上帮，安设CO传感器、CH4传感器。

束管监测工安全操作规程(2篇)

束管监测工安全操作规程一、主要危险源1.不按规定埋设束管或束管不完好。

2.没有及时对束管监控设备故障进行排除。

3.作业地点气体超限。

4.顶板支护不完好。

二、适用范围第1条本操作规程适用于矿井束管监测操作。

第2条束管监测工主要完成以下工作:1.负责束管监测管路及设施的安装、维护、回收。

2.负责自然发火观测点埋管。

三、上岗条件第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

第4条束管监测工需要掌握以下知识:1.掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。

2.熟悉掌握束管监测仪器设备的性能、参数、工作原理及使用方法。

3.掌握自然发火的发火机理、预防措施等知识，了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

4.掌握《煤矿安全规程》对有害气体浓度的规定。

四、安全规定第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。

第6条束管监测地点应选择在:1.采煤工作面的工作面、回风隅角、回风流、支架间、采空区、终采线;2、煤巷的高冒区;3.有遗煤的密闭;4.其它自然发火观测点。

第7条测点应尽量布置在巷道标高较高处，主要漏风通道中压差最大处。

第8条在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆。

第9条进入工作地点首先检查顶板、两帮支护的安全情况，有隐患先排除后工作。

第10条禁止进入未通风的盲巷工作。

在密闭前工作时，携带的仪器可以参照火区检查工的规定，必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度，在浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可进行工作。

五、操作准备第11条备齐工具、材料，检查设备、仪器工作状况。

六、正常操作第12条敷设束管时应尽量选择路径短、少拐弯的路线进行敷设，以便减少阻力，防止曲折破坏。

还应注意以下几点:1.所选路径应在行人少、支护完好的巷道内，防止管路被破坏，管路穿过风门墙体时必须打孔。

2.所选路径温差变化幅度要小，在温度急剧变化地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施，标高差较大的斜巷，应在底部设置除水器。

束管监测系统操作流程

束管监测系统操作流程一、准备工作1、硬件部分1.1打开稳压电源－打开高纯氢发生器－打开空气泵。

1.2等待高纯氢发生器、空气泵压力达到0.4MPa后，打开色谱仪，按“状态”键—按“复位”键。

1.3等待以下几项温度达到指标COL（柱箱温度）50 ℃INJ（注样气温度） 5 ℃（此温度不确定）AUX（辅助温度）380 ℃DET（检测器温度）100 ℃达到要求后，按“转换”键，然后按“点火键”保持10秒，测试有无蒸汽，一切就绪后稳定半小时后再进行气样分析。

1.4进行束管循环监测时，一般提前2小时开泵，泵房开机顺序开泵顺序：电源－水阀－气阀关泵顺序：气阀－水阀－电源1.5严禁在没有载气的情况下开色谱仪电源。

关机时应先关闭色谱仪电源，然后再关闭高纯氢发生器、空气泵电源。

2、软件部分2.1 打开电脑2.2 打开桌面上的“JSG8 井下自燃火灾束管监测系统”软件图标。

2.3 打开“选项－束管”，检查“对选中的束管进行循环监测”前的钩是否存在，如果存在就去掉，防止在进行校正分析时误为束管循环监测。

二、气样分析在一切就绪后进行气样分析。

1、校正分析1.1 打开“选项－定量方法”，选“计算校正因子（标准气样）”。

1.2 用取样气囊从气瓶中取出标气，并挤入色谱仪，按色谱仪上的“开始”按钮，色谱仪将进行校正分析。

1.3 校正分析结束后，提示是否保存谱图，选择取消。

1.4 选操作－“计算结果”，然后选“定量组分－取校正因子”。

1.5 每次校正分析结束后都要进行存模版操作。

1.6 校正分析结束。

2、井下人工采集气体分析。

2.1 选择“定量方法－校正归一”。

2.2 把从井下取来的气样挤入色谱仪，按色谱仪“开始”按钮，开始进行自动分析。

2.3 色谱分析结束后，提示是否保存谱图，选择确定，对话框中的内容不要改变。

2.4 把“分析报告”表中的时间、地点改为此次取样的时间和地点。

2.4 选择“操作－入数据库”，如果不入数据库，以后将找不到此次分析结果。

束管监测系统原理

束管监测系统原理
系统工作原理: 系统工作时，先启动抽气泵，使束管形成负压，即井下外部压力大于束管内的压力，使井下气体被吸入束管，达到井上的电磁阀前并处于等待检测状态。

气相色谱仪达到稳定工作状态后，微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路，驱动电路的继电器吸合，接通某一路束管的电磁阀，该路束管内的气体被送入气相色谱仪，由气相色谱仪进行分析。

气相色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上，经过信号放大，模数转换，将模拟量变成数字量，然后由分析软件进行处理，形成谱图和分析结果，分别在屏幕和打印机上表现出来，完成某一路束管气体的检测分析过程。

在需要多路检测时，由微机按照用户设定的检测顺序和检测次数自动循环进行，无需人工干涉，可实现24小时连续在线检测和分析，所有分析数据均可保留。

以便工作人员对数据的再利用。

管道材料强度检测专项方案

管道材料强度检测专项方案1. 引言本文档旨在提供一份管道材料强度检测的专项方案，以确保管道在使用过程中具有足够的强度和安全性。

本方案将包括检测目的、检测方法、检测流程以及数据分析和报告等内容。

2. 检测目的管道材料强度检测的主要目的是评估管道的强度和耐用性，以确保它们在正常工作条件下不会发生破损或失效。

具体目标包括：- 评估管道材料的强度和承载能力；- 检测管道材料的材质、尺寸和制造工艺是否符合相关标准；- 确定管道材料在不同工作条件下的应力和变形情况。

3. 检测方法管道材料强度检测可以采用以下方法之一或结合使用：3.1. 非破坏性检测非破坏性检测方法适用于对管道进行实时监测，不会对管道本身造成破坏。

常用的非破坏性检测方法包括：- 超声波检测：通过超声波在材料中的传播速度和反射情况来评估材料的强度和缺陷情况；- 磁粉检测：利用磁粉吸附在管道表面来检测管道表面裂纹和缺陷；- X射线检测：利用X射线透射管道材料来评估管道内部的缺陷和强度状况。

3.2. 破坏性检测破坏性检测方法适用于对管道进行更为详细和准确的评估，但会对管道造成破坏。

常用的破坏性检测方法包括：- 拉伸试验：通过施加拉力来评估管道材料的抗拉强度和断裂点；- 弯曲试验：通过在管道上施加弯曲力来评估管道的弯曲性能和材料的韧性；- 冲击试验：通过对管道进行冲击加载来评估其抗冲击性能。

4. 检测流程管道材料强度检测的流程包括以下步骤：1. 准备工作：确定检测管道的类型、尺寸和材料等重要信息，并建立检测记录和样品编号。

2. 设备校准：校准使用的检测设备，确保其准确和可靠。

3. 样品准备：根据检测方法的要求，准备合适的管道样品，并清洁和处理好样品表面。

4. 检测操作：按照所选检测方法的要求，进行实验操作，记录实验数据和观察结果。

5. 数据分析：根据实验数据和观察结果，进行数据分析和统计，评估管道的强度和性能。

6. 报告编写：根据数据分析结果和实验观察，编写检测报告，包括管道样品信息、检测方法、实验数据和结论等内容。

防灭火系统介绍

防灭火系统：矿井采取以黄泥灌浆为主、喷洒阻化剂为辅的综合防灭火措施。

地面建有一座黄泥灌浆站，安装一套FMH-40T型黄泥灌浆系统，灌浆能力40m3/h；井下灌浆管道采用DN100镀锌钢管，工作面管道选用不小于DN80的镀锌钢管。

矿井安装一套KSS-200型束管监测系统；在调度指挥中心二楼设置束管监测中心，配置气体采样柜、抽气泵、32路系统输出控制器、束管专用色谱仪、工业用计算机各一套；在井下综采工作面及采空区安装束管和采样头，通过分布在采区巷道的分路箱汇集到地面。

每周通过人工采样或束管分析的方法对综采工作面采空区终端密闭内气体检测、分析一次。

在综采工作面设备列车处安装3BH7/4-15型阻化喷雾泵，管路选用DN50mm高压胶管，支管设计选用φ10～25mm高压软胶管连接干管和雾化器或喷嘴。

在工作面安装支架前、初次来压、非正常生产时期、停产期间、回撤期间进行预防性喷洒阻化剂。