某家具公司家具生产线投资建设项目环境影响报告表

（2）薄片：使用进口美国戴维韦伯等公司生产的薄片，美国戴维韦伯公司与股份公司有多年的供货业务，渠道畅通，价格稳定。

（3）其它主要原材料：全部从国内配套解决。

4. 公用设施（1）概况本项目位于股份公司家具分厂内，利用原刨花板厂房进行改造，面积为3000m2，其基础设施利用原设施，本项目只作工艺调整，引进技术和设备。

分厂内给排水维持原系统，不重新设计，涂饰工艺利用分厂原有设备和厂房，不作改造。

厂区干管管径为DN150环状管网，厂区已设消火栓17具。

（2）给水生产用水：本项目生产用水主要为涂饰工艺中的水帘，由于涂饰工艺作为外协处理，所以本项目基本无生产用水。

空压站冷却循环水为6.7t/h。

生活用水：本项目生活用水为16.2t/d，最大小时水量为1.52t/h。

消防用水：消防用水量设计为35l/s，一次消防水量为252吨。

以上用水均由市政给水管网供水。

（3）排水本项目不新建厂房，原有涂饰车间采用水帘喷漆室，不排放油漆废水，而是循环使用。

车间生活污水排入厂区污水管网。

厂区排水系统为雨污分流，雨水排入市政雨水管网，污水排入市政污水管网，最终排放去向为纪庄子污水处理厂。

（4）采暖通风原车间已有采暖系统，采暖热负荷为285kw。

木材加工机床采用集中式除尘系统，系统风管架空敷设，除尘器采用XM型木工除尘器，风机前置，除尘器出口接简易布袋除尘器，捕集微细粉尘。

车间设2个除尘系统，每个系统风量为6000m3/h。

夏季通风采用岗位吹风，用工业轴流风扇降温；冬季设热风系统，送风量为12500m3/h，以平衡除尘系统排风风量，冬季通风热负荷为72kw。

（5）动力厂区现有蒸汽锅炉6t/h、4t/h各一台，供应生产和采暖及生活用热源，本次不需增容。

采暖通风冬季热负荷为357kw/h，由厂区提供。

空压机容量为20m3/min一台，15m3/min一台，6m3/min六台，合计71m3/min容量。

本项目新建压缩空气用量为247m3/min，选用3L-10/8和2L-20/8L型二级双缸复动水冷空气压缩机，需用站房面积54m2。

电机安装容量为180kw。

（6）供电本项目装机容量1180kw，厂区变电抽容量充裕，不需增容。

5. 工作制度及定员全年生产天数为258天，每工作日8小时，生产现场及生产管理部门为二班，股份公司本部为单班。

项目定员660人，其中新增人员171人，其它人员由分公司内部调剂解决。

6. 项目投资及资金来源项目总投资2788万元，其中固定资产投资2092万元，铺底流动资金696万元。

环保投资82.5万元，占总投资的2.96%。

环保投资明细见表4。

建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：（环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：建设项目工程分析（3）废水：施工期废水主要来源于施工人员的生活污水及车辆、设备冲洗水。

车辆冲洗水成份相对比较简单，污染物浓度低，水量较少，且一般是瞬时排放，对周围水环境质量影响较少；施工期生活污水主要为BOD、COD，但因施工人员用水量相对较少，每人每天日均生活用水量按100L计算，产生生活污水50-80L，排放COD Cr0.06-0.1kg，BOD0.05-0.08kg，对周围水环境质量也不会造成明显不利影响。

（4）固体废物：施工期固体废物主要来源于装修废料和施工人员的生活垃圾。

装修垃圾产生量约为1kg/m2，施工人员生活垃圾产生量约为0.5kg/人.天。

这些垃圾如处理处置不当，将影响该地区的环境整洁，容易产生二次污染。

2. 营运期（1）废气：木材机加工将产生大量的木屑粉尘，采用XM木工除尘器加简易布袋除尘器收集木屑、木粉尘等。

其综合除尘效率为99%，排放浓度小于9.8mg/m3。

原有油漆车间使用油漆稀料含甲苯、二甲苯，稀料年耗量为50t/a。

油漆作业在喷漆室中进行，采用水帘喷漆室，并在喷漆室循环水中加入SW871或类似的漆雾凝絮剂，可吸收95%左右的溶剂。

油漆干燥时期挥发的溶剂经活性炭过滤吸附后排空，而在自然干燥中挥发的溶剂占总溶剂量的65%左右，活性炭吸附去除率可达60%以上，经以上两项治理措施治理后，甲苯、二甲苯排放量分别小于1.78kg/h和0.55kg/h，为安全起见，本评价中甲苯、二甲苯的排放量分别按1.78kg/h和0.55kg/h计算。

（2）废水：本项目涂饰工艺作为外协处理，原有喷漆车间水帘喷漆室的循环水不排放，仅补充5%循环水损耗量，因此基本没有工艺废水排放。

排放废水主要为员工生活污水，本项目定员660人，其中新增人员171人，生活用水量按每人每天120L，排放系数按0.8计，生活污水排放量为 1.63d万t/a，其中新增生活污水排放量为4235.3t/a。

主要污染物为COD、SS、BOD。

（3）噪声：本项目噪声主要来源于木材加工机械、空压机等设备运行产生的动力噪声和机械噪声。

木材加工机械本身自带消声装置，噪声声级小于85dB(A)，空压机噪声源强为92dB(A)左右，安装噪声隔音装置，所有噪声设备均置于室内，经墙壁隔音和距离衰减后，厂界噪声达标排放。

（4）固体废弃物：本项目固体废弃物主要来源于员工产生的生活垃圾、喷漆室产生的漆渣、废活性炭、木材机加工产生的木屑和木粉尘以及边角下料等。

生活垃圾产生量按每人每天0.3公斤计，本项目新增生活垃圾产生量为13.2t/a，这部分垃圾可按城市生活垃圾统一收集处理。

喷漆室产生的漆渣采用定时打捞，统一由市固体废弃管理系统处理。

木材机加工产生的木屑、木粉尘等是制作层压板和刨花板的材料，可进行综合利用，废活性炭可进行再生处理综合利用，不需外排。

环境影响分析由表12来看，在不计房屋、树木、空气等因素的影响下，单机施工距施工场地边界40m处，其最大影响声级可达54dB(A)，低于二类区域昼间标准限值（60dB(A)），但高于二类区域夜间标准限值（50dB(A)）。

距施工场地边界100m处，其最大影响声级达50dB(A)，达到夜间标准限值。

因此，在昼间施工时，施工噪声影响距离为40m，夜间施工影响则可达到100m范围。

但其影响是短期的，将随施工结束而终止。

为了减少施工对周围声环境质量的影响，建议工程施工时采取如下措施：施工单位必须按国家关于建筑施工场界噪声的要求进行施工，并尽量分散噪声源，减少对周围环境区域声环境的影响。

施工时间不安排在晚上十一时至次日上午六时，或在该时间内不使用噪声较大的施工机械，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械。

对夜间一定要施工又可能影响周围声环境时，应对施工机械采取降噪措施，同时也可在工地周围设立临时的声障装置。

在施工单位的具体施工计划中，所使用的施工机械种类、数量应写在承包合同之中，以便监督。

3．施工期生活污水对水环境的影响施工期废水来源主要为施工人员的生活污水及车辆、设备冲洗水。

车辆设备冲洗水成份相对比较简单，污染物浓度低，水量较少，而且一般是瞬时排放，因此，对周围水环境质量的影响不大。

施工期生活污水主要污染物为BOD、COD，但因施工人员用水量相对较少，每人每天日均生活用水量按100L计算，生活污水人均排放量50-80L，排放COD cr0.06-0.1kg，BOD0.05-0.08kg，可统一排入污水管道，对周围水环境质量也不会造成明显的不利影响。

4．施工期固体废物污染施工产生的固体废物主要有施工人员的生活垃圾、撒落的砂石料、废装修材料等。

这些废弃物处置不明确或无规划乱丢乱放，将影响当地环境质量，容易造成二次污染。

因此，施工单位对于施工中撒落的砂石料应及时清扫，废装修材料应集中堆放及时清理，防止露天长期堆放产生扬尘等二次污染。

对生活垃圾应加强管理，集中收集，施工场地不得随意抛扔垃圾废物。

以上固体垃圾均应外运到当地环卫部门指定地点，由有关部门统一处理，防止垃圾造成二次污染，影响当地环境质量。

营运期环境影响分析：1. 大气环境影响分析1.1 工艺废气治理措施及排放达标性分析本项目工艺废气主要来源于木材机加工产生的木屑粉尘，以及油漆车间挥发的有机溶剂，主要污染物为甲苯和二甲苯，以上污染物排放标准执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准。

木材机加工车间采用XM木工除尘器加简易布袋除尘器收集木屑、木粉尘等，车间设2个除尘系统，每个系统风量为6000m3/h，其综合除尘效率为99%，排放浓度小于9.8mg/m3。

原有油漆车间使用油漆稀料为甲苯、二甲苯，年耗量为50t/a。

油漆作业在喷漆室中进行，采用水帘喷漆室，并在喷漆室循环水中加入SW871或类似的漆雾凝絮剂，可吸收95%左右的溶剂。

油漆干燥时期挥发的溶剂采用活性炭过滤吸附，吸附率按60%计算。

甲苯、二甲苯排放量分别小于1.78kg/h和0.55kg/h。

0.004mg/m3、0.019mg/m3和0.006mg/m3；分别只相当于环境质量标准的2.7%、3.2%和2.0%（环境质量执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中居住区大气中有害物质的最高允许浓度）。

不会对周围大气环境质量及敏感目标造成明显的不利影响。

2. 水环境影响分析本项目用水点主要包括水帘喷漆室用水、空压站冷却循环水和生活用水。

其中水帘喷漆室和空压站循环水均循环使用，不需外排废水，只需定期补充一定量的新鲜水。

因此，生产过程中基本没有工艺废水排放。

生活废水中的粪便污水和食堂污水建议分别采用沉淀池和隔油池进行处理后，再与其它生活污水一起混合排放。

生活污水排放量按下式计算：W C=D×N×q c×q I/1000式中：W C——生活污水排放量，t/a；D——年工作日，天/年；N——人口数；q C——人均生活污水排放系数，0.6-0.8；q I——用水额，一般大、中城市在90-140L/人.d。

本项目定员660人，其中新增员工人数171人，年工作日为258天。

人均生活污水排放系数取0.8，用水定额取120L/人.d。

以此估算本项目使用期生活污水排放量为1.63万吨/a，其中新增生活污水排放量为4235.3t/a。

生活污水水质根据我国北方典型城市生活污水水质状况，采用类比方法确定，见表18。

（2）木屑、木粉尘及边角下料木材机加工工序中将有部分木屑、木粉尘及木材的边角下料等固体废物产生，根据本项目的生产规模，估计其产生量约为23.3kg/h，144t/a。

该部分废物可做为制作层压板和刨花板的材料进行综合利用。

建设单位在解决好其销售去向的条件下，可全部出售，无需外排，不会对周围环境质量产生不利影响。

（3）废活性炭本项目原喷漆车间定期更换活性炭，每三个月更换一次，每次更换量约为1m3。