板式家具生产线

建设项目环境影响报告表

（报批件）

项目名称：板式家具生产线项目

建设单位(盖章)：XXXXXXXXXXXXXX

编制日期：2016年9月

国家环境保护部制

XX省环境保护厅印

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单位编制。

1. 项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。

2. 建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。

3. 行业类别——按国标填写。

4. 总投资——指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定X围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。

8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况（表一）

产品方案：项目主要生产定制衣柜，产量为2000套/a。定制衣柜由衣柜柜体和衣柜移门组合而成，故本项目年生产衣柜柜体和衣柜移门各2000套。

具体见下表：

表1-1 项目产品方案

序号产品名称单位产量（套/年）

1 定制衣柜衣柜柜体套2000 衣柜移门个2000

备注：组合后的定制衣柜产量合计为2000套/a

2、建设内容

租用XXXXXXXXXXXXXX现有厂房和办公用房进行定制衣柜生产，总建筑面积约7000m2。项目组成及可能产生的环境问题见表1-2。

表1-2建设项目组成表

项目名称建设内容营运期可能

产生的环境

问题

备注

主体工程生产

车间

租用已建厂房，总建筑面积5000 m2，设置为2F

废气

固废

噪声

已建1F（衣柜

柜体生产

线）

设置有裁切开料、铣型、封边、钻

孔和组装工序，主要设置有推台锯、

封边机、排钻机

1F（衣柜

移门生产

线）

设置有切割、压力冲孔工序和拼装

工序，主要设置有铝材断料机和冲

压机

2F 主要为成品库房，建筑面积2000 m2

公用工程供水来自园区市政自来水管网- 已建供电来自园区市政电网- 已建供气来自园区市政天然气管网- 已建

辅助工程成品堆放区位于车间2F，2000m2，用于存放成品- 已建原料库房设置于车间1F西侧

办公综合楼位于项目东侧，租用已建综合楼（4F），总建筑生活污水已建衣柜柜体衣柜移门组装后的成品衣柜

能耗1 自来水1440m3市政供水

2 电10万kW·h 市政电网

3 天然气5200m3市政供气

原辅材料理化性质和图片：

热熔胶：是一种可塑性的粘合剂，在一定温度X围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

根据热熔胶成分检验报告（详见附件），项目使用固体热熔胶为黄色颗粒，经检验分析，该胶中不含挥发物质，但根据实际生产情况，热熔胶加热过程中（约110℃）有极少量非甲烷总烃废气产生，根据经验数据分析，热熔胶加热产生的废气按热熔胶总量的千分之二进行计算。

5、公辅设施

本项目供水、供电、排水等设施均依托租用厂区现有设施。

（1）供电

本项目供电由开发区市政电网供给，电力供给完全可以满足本项目的生产需要。

（2）供水

项目用水主要为生活用水，依托园区供水管网供给，水量、水压满足项目需求。

（3）排水

项目废水主要为生活污水，生活污水的处理、排放依托现租用厂区的预处理池（食堂废水先经隔油池隔油处理）收集预处理，然后进入园区污水管网。厂区现有污水预处理池容积约20m3，本项目厂定员60人，预计生活污水量3.84m3/d，现有预处理设施容积可满足废水处理要求。厂区生活污水经预处理设施处理后接入园区市政污水管网。最后经经济开发区工业污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一封边热熔胶原料板材成品铝材

建设项目所在地自然环境社会环境简况（表二）

环境质量状况（表三）

评价适用标准（表四）

建设项目工程分析（表五）

本项目租用XXXXXXXXXXXXXX已建空置厂房及综合楼进行生产，于2014年建成投产，目前已停产。项目施工期已结束（主要为车间设备安装及调试），产生的污染物主要为少量废包装材料及噪声。建设单位在设备安装结束后对产生的废包装材料进行了清运，根据现场调查，厂区目前无施工期遗留的环境问题，前期生产过程中无环保投诉问题。

（一）项目工艺流程分析

本项目工程分析主要针对营运期进行分析。项目主要生产定制衣柜，产量为2000套/a。定制衣柜由衣柜柜体和衣柜移门组合而成，故本项目年生产衣柜柜体和衣柜移门各2000套。分别介绍工艺流程如下：

1）定制衣柜柜体生产工艺

生产工艺流程简述：

据现场调查，本项目设置定制家具柜体生产线位于生产车间北侧，主要采用

成品板材进行开料，组装，柜体加工过程不涉及喷漆等表面处理。

（1）裁切：本项目外购成品三胺免漆刨花板和三胺免漆多层板，根据客户需要的产品面料和尺寸对原料板材进行裁切，该过程主要产生裁切粉尘、设备噪声和边角余料。

（2）铣型：根据组装要求对板材进行铣型，项目采用吊式单轴铣床对裁切好的板材进行铣型。该过程主要产生粉尘和设备噪声。

（3）封边：使用封边机对铣型后的饰面板材进行封边。封边过程需添加热熔胶，根据热熔胶成份监测报告（详见附件），封边热熔胶中无有机溶剂，但根据实际生产情况，热熔胶加热过程中（约110℃）有极少量非甲烷总烃废气产生。该过程主要产生封边条废边角余料、热熔胶废气和设备噪声。

（4）打孔：使用排钻机对板材连接部位进行打孔。该过程主要产生设备噪声和打孔粉尘。

（5）组装：对打孔好的板材按次序、规格进行组装。项目采用人工直接组装。

（6）包装：将合格的产品打包、入库、待售。该过程主要产生废边角余料。

2）移门生产工艺

PVC木塑板

生产工艺流程如下：

本项目定制衣柜移门设置在生产车间南侧，移门由铝材门框和门板组合而成，门板由柜体加工线按需要规格裁切，门框由外购的成品铝材切割后冲压而成（冲压过程为对铝型材进行物理冲压变性，不产生固废）。经前处理得到需要尺寸的门框和门板，与外购的成品五金件直接人工组装，最后成品移门包装出厂。