板式家具生产线设备有哪些
板式家具部件生产的关键设备
宽 度 的板式 家具 部件 。
1 2 压 梁 .
根据 工件 形状 , 封边 机分 为直 线封 边机 与 曲线 封
图 1 电子开料锯锯车及导轨
Fi, Sa c r i g wih g d r f ne i i g1 w a ra e t uie orpa lszng
普通 推台锯结 构简单 , 锯切 时工件跟 着工作 台移
动, 精度低 、 产量小 。而 电子开料 锯是精 密 、 重型 和高 效 的裁 板设备 。基本 上 由以下主要 部分构 成 : ) 1 锯车 及导轨 ; ) 2 压粱 ; ) 3 电脑 控 制 系统 ; ) 4 程控 推板 ; ) 5 气
szn a ,m u t r w rl n c i e a d e g a d n c i e a e d s rb d a d t e s r c u e ii g s w l — o d i i g ma h n n d e b n i g ma h n r e c i e n h t u t r , i l p ro m a c ,a d s e iia i n ft e e u p n r r s n e . e f r n e n p cfc t s o h q i me ta e p e e t d o Ke r s y wo d : p n lf r iu e p r r c s i g k y m a h n a e u n t r ; a tp o e sn ; e c i e
板式家具生产工艺流程及设备
板式家具生产工艺流程及设备-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN板式家具加工工艺流程及设备流程使用设备加工工艺设备图片开料电子开料锯或推台锯1、大幅面素版据切时应平起平落,每次开料不超过三层。
2、人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。
3、锯切后的板件应置于干燥处堆放,每个货位允许堆放五十层左右,同时将工艺卡片写清。
定厚砂光宽带砂光机1、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。
2、要求每次单面砂削量不得超过。
3、砂磨时,要求前后芯料首尾相连接连续进料。
涂胶手工或滚轮机经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。
无漏胶。
边沿无余胶溢出。
组胚由人工在组胚工艺台上操作薄木与单板的纤维方向一致。
胶压冷压机或热压机。
将板胚放入压机,加压,稳压,卸压,覆面板堆放。
裁边精密裁边圆锯机和双面裁边锯机覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽,以切断覆面板背面的纤维,防止产生崩裂现象。
封边直线封边机,曲线封边机,异性封边机覆面板封边要求:结合牢固,密封,表面平整,清洁,无胶痕,确保尺寸与形状的精度。
加工成型边立式铣床,回转工作台铣床,镂铣机,立式铣床加工覆面板需较大幅面。
回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。
镂铣机可进行铣槽及雕花。
加工装配孔多轴排钻32毫米排钻机。
表面修整卧式砂光机,立式砂光机对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度。
板式家具生产需要哪些设备
板式家具生产需要哪些设备
板式家具生产线需要哪些设备,开一个家具厂需要哪些设备?
板式家具生产线是由数控开料机、封边机、侧孔机、覆膜机等多种数控设
备组合体,可以全自动化地完成衣柜、橱柜等板式家具的设计和生产。
具有专
门的拆单及生产自动话专用软件。
今天就简单介绍一下板式家具生产线的部分
优越性能。
首先、家具生产线具有门店专用橱柜、衣柜等设计模块,软件具有爆炸组
合视窗功能,客户可以在门店直接看到设计效果,节省了奔波工厂查看的时间。
其次、门店接单后,通过电脑网络数据直接传回工厂,从接单单设计,并
自动生成CNC加工条码,到工厂自动生产切割清单,并准确的计算出库存余料。
第三、根据生成好的切割清单,板材通过数控开料机进行精细切割加工,
通过上下料工序自动输送板材。
第四、通过扫描条码转入数控侧孔工序,进行五金件安装打孔孔位,然后
通过封边机对各面进行封边。
这样橱柜的各个部件即切割加工完毕,包装装箱。
到了客户所在地,拆开包装根据相应的条码,进行组合即可。
非常简单快捷。
经过上述四条总结,我们应该明白:一条板式家具生产线的生产效能发挥,使
之能为企业创造最大化的生产价值,是每一位企业主需要关注的问题,在不考
虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥功效,生产线本身的硬件(机器设备)规模是前提条件之一。
板式家具生产线有哪些设备组成
板式家具定制也受到了家具制造行业的青睐。
板式家具生产线对于做家具行业的人来说一点都不陌生的,板式家具生产线是由数控开料机、家具拆单软件、全自动封边机、激光侧孔机。
能够根据不同的生产加工需求,生产处各种各样的定制家具。
一套完整的板式家具生产线又分为不同的设备,一般来说,需要数控开料机、抛光机、封边机、侧孔机、覆膜机等设备来组成。
数控开料机主要就是用于家具原料板材的开料、打孔、划槽等工艺。
一般来说,都是用智能软件的设计实现各种柜体的造型。
加工中心排钻,这款是开料机中最高端的单机机型,柜体门板加工效率都比较高。
后端配红外线侧孔机。
这些经济型的连线搭配比较适用于
中小型的家具厂以及定制家具厂。
侧孔机主要是原料木板开料完成后,对其进行侧边打孔,根据功能不同,市面常见的主要是两种:全自动激光侧孔机和便携式侧孔机。
封边机主要是用于板材开好各种异型料之后的封边,它能够板材更加美观好看。
封边机根据主要功能的不同有全自动封边机,半自动封边机以及手动封边机。
覆膜机就是我们的原料木材开料完成后,经过抛光机的抛光处理后,喷胶晾干,进行真空覆膜。
雅阁特数控设备专业做板式家具生产线的厂家板式家具生产线,当前中大型定制家具厂家向着全自动流水线式作业方向发展,可以24小时智能自动化生产;适合小型定制家具厂家生产使用的设备,可以采用全自动数控开料机配套数控五面钻或六面钻、常规数控封边机搭配生产,配套数控开料机的自动贴标机可以根据投资预算情况选配,一方面设备每班产能可达80~100张板,另一方面设备配套的人力较少,五面钻及六面钻的加工精度超高,全套设备加工出来的家具品质完全可以媲美大型品牌厂家。
家具厂制作板式家具工艺及流程
家具厂制作板式家具工艺及流程为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线;A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件,路线具体为:A:开料→压板钉装→清边开槽→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→安装B:加工板饰面板加工路线具体为:开料→压板→清边→封边→修边→安装——因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包;板式家具制作工艺要求及所用工具1.机制工段所需工具:压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等;2.机制工段部分工具及质量要求:1压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张粘贴必须牢固、平滑,不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象;2加压机的质量要求:a.板件胶合应牢固,不允许有脱胶现象,板件辅入时,必须与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板位置偏差小于;b.冷压后部件表面应干净、平整,不允许有明显的骨架印痕,弯曲变形,划痕及多余涂胶现象;c.弧形板芯条要紧密,表面平整,过渡自然无胶水污染;3铣形机的质量要求:a.模具制作须准确无误,其加工后形状尺寸与图纸相符,非接合曲位尺寸允许公差±;b.加工面必须光滑,线条流畅,过渡自然,加工后部件表面平整,无崩边撕裂、划痕等现象,部件表面干净,无杂物,无木屑存在;3.油漆工段质量要求:1白坯打磨质量要求:部件表面不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性现象;2批灰质量要求:表面坚实、平滑、厚薄均匀,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象,孔位的腻子必须清理干净,不批灰的部位要保持清洁;3底漆的质量要求:严格按配方进行调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必须覆盖批灰底;4干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨;5贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象,打磨好后要擦干净后方可放回铁架;6白底质量要求:亮光、哑光的部件,必须用400、600、800砂纸,打磨后的部件要平滑、光亮,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛现象,但要砂透,不得有不到位现象,砂穿部件不得用油笔补盖;7吹尘处理质量要求:喷漆表面清洁干净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必须清理干净;8面漆的质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面基本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线整齐; 9透明油喷涂质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持清洁,边沿漆线整齐;10抛光质量要求:抛光后的板件表面具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象,抛光后余蜡须抹净;4.包装工段质量要求:1手工修边、着色质量要求:a.修边后的部件,不允许有创伤、砂伤、划痕等现象,保持板面清洁,不允许有木屑、胶水等杂物;b.手工修边后的边条口,必须平滑,直角部位要砂磨,要保持直角,不能砂成圆弧形;c.修边后的部件要作执色处理,执色的颜色要与板面色调一致,不允许太大色差;2手工安装质量要求:部件安装必须牢固,保持板面清洁,不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象;3比如合肥家具厂包装质量要求:a.产品必须检验合格后才能包装,必须按包装清单的堆叠要求放置部件;b.封箱胶纸须贴牢,打包带也必须打紧,产品堆放必须与要求相符比如合肥家具厂实木家具工艺流程介绍产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装备料:从原木变成板材等;包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用;生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序;成型:加工制造成符合各种设计形状的部件;、实木家具生产流程:断料开料直料、弯料平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序;3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程:A、田园雅筑19系列油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油待干2小时打第一次油磨手工擦色三次喷第二次底油待干3小时打色油磨面油待干小时包装B、雅茗16系列油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油待干3小时手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油待干3小时打油磨修色待干3小时色油磨面油待干小时包装5、油漆涂饰:目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆NC、光敏油漆UV不饱和聚脂漆PU、饱和聚脂漆PE;比如合肥家具厂实木家具的基础知识1、实木家具比如合肥家具厂的实木家具是指由天然木材制成的家具,这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹;家具制造者对于实木家具一般注意涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽;实木家具可以分为两种:1纯实木家具:比如合肥家具厂家具的所有用材都是实木,包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成,不使用其他任何形式的人造板;纯实木家具对工艺及材质要求很高;实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格,如果哪一道工序把关不严,小则出现开裂、结合处松动等现象,大则整套家具变形,以至无法使用;由于南、北方的环境差异和实木家具如黑鸡翅木的特性,有的家具在到货后经过一段时间的摆放,会出现裂缝,这属正常现象,只需用原实木条进行补缝补缝后看不出有什么区别,经过补缝后就能正常使用了;2仿实木家具:比如合肥家具厂所谓仿实木家具,从外观上看是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样,但实际上是实木和人造板混用的家具,即侧板,顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板,门和抽屉则采用实木;这种工艺节约了木材,也降低了成本;2、比如合肥家具厂板式家具是以人造板材中密度板、刨花板、细木工板等为基材,表面以人造原木色皮或薄木皮、三聚氰胺板等作表面饰面的家具;板式家具的优点是板材成型、性能稳定不易变形,加工和运输都较为方便;比如合肥家具厂贴面有如下几种形式:A、原木皮贴面:比如合肥家具厂常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种;制作中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮,该类家具为贴面家具中上品,一般售价稍贵;B、原木复合木皮:比如合肥家具厂用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片,形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮;C、原木色皮:该种家具相对来说便宜,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象;1、水溶性油漆:比如合肥家具厂目前公认最环保的涂料,因为它使用“水”作为稀释剂,挥发物无毒无味,在欧洲广泛使用,但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵目前国内价格为150~180元/公斤;但这是家具界的发展方向;加工方式可用喷涂或刷涂;2、硝基漆NC:比如合肥家具厂是一种由天然原材料生漆加工制成,稀释剂是松节水;中国人很早的时候已经开始使用这种涂料;其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感;缺点在于含油份较少,加工过程需要反复施工;该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品;加工方式可用喷涂或刷涂;3、不饱和聚氨脂漆PU:比如合肥家具厂目前国内家具使用最为广泛的一种涂料;稀释添加剂为天那水香蕉水,天那水其中含有苯强挥发性,有毒,通常在24小时完全挥发完毕;因此,可以形容该油漆是一种“加工过程不环保因为有苯的挥发,成品环保沉积油份不含苯”的涂料;加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂;。
板式家具生产设备
板式家具这几年很是流行,目前市场上全屋定制的主流是板式家具,全屋定制是整体家居解决方案,为了风格、色调及功能等方面的整体性,选择了全屋定制,就意味着家里绝大部分都将是板式家具,这就无形之中增加了板式家具的销量和市场占有率。
做板式家具应该选用什么样的生产设备那?板式家具开料机是数控开料机的一种,另外还有客户朋友称呼为定制家具开料机、板式家具生产线,橱柜衣柜下料机,橱柜门加工中心,自动上下料开料机、衣柜开料机、橱柜开料机。
不管怎么,万变不离其宗,常用的板式家具开料机就有三种。
板式家具厂的朋友可以根据自己的情况来选择。
大致上可分为三种三工序板式家具开料机双工序带排钻功能板式家具开料机自动换刀木工加工中心。
板式家具环保方面更加出色。
板式家具对木材的使用率更高,就连木材剩余物也可以作为主要原材料,在世界范围内森林锐减的大环境下,相比实木家具而言,板式家具在环保方面有着明显的优势,受到环保人士的推崇。
目前四工序数控开料机在市场上占据很大比重,尤其是新建的板式家具厂,很多客户都把四工序开料机当作首选的机型。
原因是因为不想投资很大,而且四工序数控开料机既可以做门板又可以做柜体。
但目前市面上四工序数控开料机的价位从五万多到十二三万,价位不等,大小厂家不同配置价格差异非常大。
四工序开料机价格相对来说比价低,适合中小型家具厂使用。
即使是高配的十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。
对于资金压力比较大的家具厂,是个很好的选择。
我们从结构上来说,四工序属于简易换刀机型,是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。
做柜体可以满足开料打孔的功能,而也可以用于简单门型加工。
一般选机器都需要到生产厂家去看看,看看厂家规模和厂家实力。
机器在加工中是如何加工的。
在实地考察的时候,刚开始步入这个行业的人都不太懂,看机器就看机器的加工工艺,欢迎业务咨询~!。
板式家具生产线实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,家具行业得到了迅速发展。
板式家具以其款式多样、结构稳定、价格实惠等特点,成为家具市场的主流产品。
为了提高板式家具生产效率和质量,许多家具企业开始采用现代化的板式家具生产线。
本实训旨在通过实际操作,了解板式家具生产线的各个环节,掌握相关设备的使用方法,提高自身专业技能。
二、实训目的1. 了解板式家具生产线的整体结构和主要设备。
2. 掌握数控开料机、封边机、钻孔机等设备的使用方法。
3. 熟悉板式家具生产线的生产工艺流程。
4. 提高实际操作能力和质量意识。
三、实训内容1. 生产线概述板式家具生产线主要包括以下几个环节:开料、封边、钻孔、组装、涂装等。
其中,开料、封边、钻孔是关键环节。
2. 设备操作(1)数控开料机数控开料机是板式家具生产线的核心设备之一,用于将板材切割成所需尺寸和形状。
操作步骤如下:① 开启数控开料机,检查设备状态;② 输入切割参数,如切割尺寸、角度等;③ 启动设备,进行切割。
(2)封边机封边机用于将封边条粘贴在板材的边缘,以增强家具的美观性和耐久性。
操作步骤如下:① 开启封边机,检查设备状态;② 将封边条放置在封边机的封边条输送带上;③ 调整封边机的参数,如封边速度、压力等;④ 启动设备,进行封边。
(3)钻孔机钻孔机用于在板材上打孔,确保家具组件间的精确连接。
操作步骤如下:① 开启钻孔机,检查设备状态;② 将板材放置在钻孔机的夹具上;③ 调整钻孔机的参数,如钻孔深度、孔径等;④ 启动设备,进行钻孔。
3. 生产工艺流程(1)开料:根据设计图纸,使用数控开料机将板材切割成所需尺寸和形状。
(2)封边:将封边条粘贴在板材的边缘,增强家具的美观性和耐久性。
(3)钻孔:在板材上打孔,确保家具组件间的精确连接。
(4)组装:将切割、封边、钻孔后的板材组装成家具。
(5)涂装:对组装好的家具进行涂装,提高家具的耐腐蚀性和美观性。
四、实训总结1. 通过本次实训,我对板式家具生产线的整体结构和主要设备有了更深入的了解。
板式家具自动化生产设备
板式家具自动化生产设备标题:板式家具自动化生产设备引言概述:随着现代科技的不断发展,板式家具生产领域也逐渐迎来了自动化生产设备的时代。
自动化生产设备不仅提高了生产效率,还提升了产品质量和生产线的稳定性。
本文将从五个方面介绍板式家具自动化生产设备的相关内容。
一、智能切割设备1.1 自动化切割机器人能够根据设计图纸自动调整刀具位置和切割角度,提高了切割精度和效率。
1.2 切割设备具有自动识别板材尺寸和厚度的功能,可以根据不同要求进行切割,减少了人工干预。
1.3 配备智能化控制系统,可以实现远程监控和操作,提高了生产线的灵活性和生产效率。
二、自动化封边设备2.1 自动化封边设备能够根据板材的尺寸和形状自动调整封边条的长度和宽度,确保封边的平整度和粘合度。
2.2 封边设备具有自动清洁功能,可以自动清理封边过程中产生的废料和胶水,保持生产环境整洁。
2.3 配备智能化控制系统,可以根据产品要求自动调整封边速度和温度,提高了生产效率和产品质量。
三、自动化打孔设备3.1 自动化打孔设备能够根据设计要求自动调整打孔位置和深度,保证打孔的精准度和一致性。
3.2 打孔设备具有自动清洁功能,可以自动清理打孔过程中产生的木屑和灰尘,保持生产环境清洁。
3.3 配备智能化控制系统,可以实现自动化排程和生产监控,提高了生产线的灵活性和生产效率。
四、自动化组装设备4.1 自动化组装设备能够根据设计要求自动组装板材,提高了组装的速度和精准度。
4.2 组装设备具有自动检测功能,可以自动检测组装过程中的问题并及时纠正,确保产品质量。
4.3 配备智能化控制系统,可以实现自动化调整和优化组装方案,提高了生产效率和产品质量。
五、自动化涂装设备5.1 自动化涂装设备能够根据产品要求自动调整喷涂厚度和颜色,提高了涂装的均匀度和美观度。
5.2 涂装设备具有自动清洁功能,可以自动清理涂装过程中产生的废料和颜料,保持生产环境清洁。
5.3 配备智能化控制系统,可以实现自动化调整和监控涂装过程,提高了生产效率和产品质量。
板式家具自动化生产设备
板式家具自动化生产设备标题:板式家具自动化生产设备引言概述:随着科技的不断发展,板式家具行业也在不断追求自动化生产设备,以提高生产效率和产品质量。
板式家具自动化生产设备在生产过程中起到关键作用,为生产企业节省人力成本,提高生产效率,满足客户需求。
本文将介绍板式家具自动化生产设备的相关内容。
一、自动化切割设备1.1 数控刨床:数控刨床是板式家具生产中常用的切割设备,通过预设程序进行自动刨削,提高刨削精度和效率。
1.2 数控锯床:数控锯床能够根据设计要求进行自动切割,精准度高,操作简单,大大提高了生产效率。
1.3 数控激光切割机:激光切割机具有高精度、高速度的特点,能够实现复杂形状的切割,广泛应用于板式家具的生产中。
二、自动化打孔设备2.1 数控钻床:数控钻床能够根据设计要求进行自动打孔,精准度高,操作简单,大大提高了生产效率。
2.2 自动化排钻机:排钻机可以实现多孔一次性打孔,节省时间和人力成本,提高了生产效率。
2.3 高速冲床:高速冲床能够实现高速连续冲孔,操作简单,适合于大批量生产。
三、自动化封边设备3.1 封边机:封边机能够自动将封边带粘贴在板材边缘,提高了家具的美观度和耐用性。
3.2 热熔胶封边机:热熔胶封边机采用热熔胶进行封边,粘接坚固,耐磨耐用,提高了板式家具的质量。
3.3 UV光固化封边机:UV光固化封边机采用UV光固化技术,封边速度快,质量稳定,适合于高端板式家具的生产。
四、自动化组装设备4.1 自动化装配线:自动化装配线能够实现板式家具的自动组装,提高了组装效率和产品质量。
4.2 机器人组装系统:机器人组装系统能够根据预设程序进行自动组装,操作简单,提高了生产效率。
4.3 气动组装设备:气动组装设备采用气动技术,能够实现快速、精准的组装,适合于中小型板式家具生产厂家。
五、自动化涂装设备5.1 自动化喷涂线:自动化喷涂线能够实现板式家具的自动涂装,提高了涂装效率和涂装质量。
5.2 机器人喷涂系统:机器人喷涂系统能够根据设计要求进行自动喷涂,精准度高,提高了生产效率。
板式家具厂需要哪些机器设备
在平常家具厂里面,板式家具由于其风格简约、组装方便、价格实惠越来越受到欢迎。
开一个板式家具厂,那么就需要用到一系列数控机器设备,需要用到哪些数控设备。
考虑到有的家具厂前期资金投入问题,一般建议是柜体柜门分开做,如果是资金比较充足的情况下,那么可以柜门柜体一起做。
做柜门和柜体用到的设备有所差别,具体如下:如果是只做柜体的话,需要用到数控开料机、全自动封边机、侧孔机、六面钻等,另外还需要空压机、铰链钻等辅助工具。
一般如果是数控开料机搭配侧孔机这种经济实惠的板式生产线,价格一般在二十万左右,如果是数控开料机搭配六面钻这种更为高端的板式生产线,价格一般在三四十万左右,当然还有更为高端的连线设备,价格也更为高。
只做柜门的话,需要用到木工加工中心、砂光机、覆膜机等主要设备,一般经济型生产线价格在十几万左右,更为高端的价格更高。
市场上生产销售这些数控设备的厂家有很多,考虑到设备价格都比较昂贵,所以大家在购买板式生产线设备的时候一定要多进行考察,切莫因一时疏忽而导致后期的使用出现问题,那么耽误生产进度损失的还是自己的利益。
数控开料机机器搭配定制家具设计软件,操作简单,速度快,精度高,功能齐全,能够大幅度降低人工和材料成本,是目前定制家具必备设备。
确定好需要哪些设备以后就是采购设备,这是重中之重。
设备是我们以后用来生产赚钱的,买设备不可大意。
一定要买好设备,不可因为价格忽略了质量。
现在每个行业竞争都很大,网络又这么发达,价格是比较透明的,都是一分钱一分货。
雅阁特机电设备有限公司国内率先提供专业成套设备的厂家,产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备,广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。
全部产品零部件采购于全球优质供应厂商,配合先进的加工和装配工艺,并有严格的质检流程,致力于为您提供质量标准定位与欧美同步的稳定可靠设备,目前产品已出口多个国家。
真正为您量身打造板式橱柜衣柜生产的一站式解决方案,将定制化纳入规模化生产。
板式家具从机器设备工艺看产品卖点分析
板式家具机器工艺设备看产品卖点分析一、板材加工1、生产线:亚洲首台德国Homag(豪迈)公司生产的“威力生产线’’2、数码控制压机:菲林格尔拥有9条德国Burkle(贝高)和迪芬巴赫等大型智能化“数码控制压机线”:A、国际上最新技术的短周期高速贴面生产线和高速板材成型线,作为开发生产优质贴面板材的技术保证。
B、该生产线采用了快速贴压(40吨压力,15秒热压时间)、自动强制冷却、红外自动调控和CLICK IN系统四项新技术、新工艺。
二、成型加工:1、电子开料:德国Homag(豪迈)专业木板加工软件,排版方便,产生废料少,板材利用率高。
一次可锯切3-4块大板,开料精度高,误差控制在±0.1mm范围内,采用金刚石锯片无崩角,爆边等缺陷;气浮式操作台确保板件表面无划伤。
2:双端铣型:德国Homag(豪迈)对每一件工件的平行度、断面的垂直度,具有良好的保障,使各工件的公差控制在±0.1mm,断面垂直度公差±1%度,保证工件的安装不会产生错位,裂缝,不平整等现象。
使封边机封边合格系数达99%以上3:全自动封边机:德国Homag(豪迈)采用德国胶王环保型高温热熔封边胶,进口PVC封边条。
使加温、加压、注胶、封边、切面、倒角、抛光工序一次性完成,生产效率高;封边牢靠、线条流畅、平整光滑、不脱胶、无气孔、精细美观。
保证水分不能渗透到板材里。
4:CNC加工中心:德国Homag(豪迈),德国WEEKE2款德国进口CNC加工中心,集铣型、打孔、开槽、锯切等多功能于一体。
配备专业WOODWOP程序设计软件,形成开发、设计、编程、加工一体化,可以在二维空间做复杂的设计和加工;同时对工件进行三维空间的各视面的钻孔加工。
选用LANZI,LUCO金刚石刀具,加工尺寸误差在±0.1mm,各种内框及门型铣型无刀痕、无爆边、无毛刺、线条流畅、菱角清晰等优点。
2、吸塑机:意大利ORMA 德国贝高利用真空正压技术对PVC膜进行精确加热、加压控制,使其吸附与加工件表面,采用进口胶水及进口PVC膜生产的吸塑门板抗划痕、不脱胶。
木工机械哪个品牌好
木工机械哪个品牌好木工机械都有哪些产品?做板式家具都需要什么机器?做板式家具需要多少钱?做板式家具生产线:主要有4大件,木工开料机,封边机,侧孔机,吸膜机全自动上下料板式家具生产线功能特性床身结构:本机结构精巧,实现速度与精度的双赢。
节省时间:自带推料装置,加工完成自动将板材从加工台面推下,方便操作人员取料,并省去怠工时间,效率高,并设有双工位设备,不间断开料,大大节省怠工时间,生产效率最大化。
优化排版:实现优化排版,加工开料,可加工异形,板材利用率高达95%以上,提高生产效益。
真空台面:真空吸附台面,可加工不同形状板材。
节省人工:可同时完成自动上料,垂直打孔、矩形切割、异形切割、化槽、自动下料,操作简单,可节约人工成本60%左右。
效率高:加工板材不崩边,一天可开板60-80张。
其他组合:排钻加自动换刀组合,可以实现钻孔、拉槽等功能。
(具体配置、规格和工作尺寸可根据客户要求设计,具体可在线咨询)产品参数产品名称及型号自动上下料板式家具生产线机器颜色白床身+蓝钣金工作面积1300*2500*200机箱电压/频率380V,3PH50HZ台面结构吸附台面主轴HSD-9排钻包+2*6kwHSD主轴系统新代6MB床身结构新式大方管床身龙门结构龙门移动电机与驱动器安川850+新宝减速机润滑系统自动导轨25#银泰齿条 1.5斜齿条丝杠TBI 丝杠机箱威图1、全自动封边机,封边机功能是涂胶贴边前后齐头粗修精修刮边抛光,全自动封边机是板式家具不可缺少的机器2、侧孔机的功能:板式家具中打侧面孔,侧面开槽都可以的机器,此机器是红外线扫描全自动的机器,红外线感应到正面的板子上面的孔直接打侧孔,更快更准确吸塑机想咨询自动开料机的客户,欢迎来电咨询。
文章右侧有咨询方式,或者直接点击进入官网。
板式家具生产线:板式家具生产设备智能化连线
板式家具生产线:板式家具生产设备智能化连线板式家具生产线顾名思义就是板式家具生产设备的智能化连线。
随着定制家具行业的兴起,家具厂家越来越追求更高的加工精度和生产效率,板式家具生产线即能满足当下的加工需求,所以其在家具制造行业也越来越受欢迎。
板式家具生产线通常包括的设备:1、开料设备:即数控开料机。
由拆单软件计算出加工板材的尺寸,开料机进行开料、打孔、开槽等。
数控开料机通常包括四工序开料机、直排换刀加工中心、圆盘换刀加工中心等多种款式,配置不同,功能上也有差别。
2、封边设备:即全自动封边机。
封边机对板材进行封边处理,起到美化和保护板材的重要作用。
3、打孔设备:主要有激光侧孔机和数控六面钻两种,用于板材的打孔操作。
板式家具生产线通常会分为两种类型,即柜体生产线和柜门生产线。
1、柜体生产线设备主要包括数控开料机、封边机、侧孔机。
四工序开料机作为入门级的开料机,四个主轴自动换刀,可以实现柜体和门板的加工。
双主轴加排钻开料机是柜体开料打孔专用设备,具有两个主轴和一个5+4排钻包,九个钻头可以轻松实现柜体生产线中打垂直孔的工艺,可以实现相邻位置的孔位打孔。
封边机是对板式家具进行封边的专业设备,常用的是全自动封边机,可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修、刮边抛光等功能,封边细腻手感好。
侧孔机是对板材进行侧面打孔的设备,但随着科技的发展,数控六面钻的出现将会逐步代替侧孔机。
2、柜门生产线设备主要包括自动换刀加工中心、覆膜机、砂光机。
自动换刀加工中心主要有圆盘换刀加工中心和直排换刀加工中心,刀库容量一般是12把、16把或20把,适合多元复杂性产品加工或定制化加工,自带自动换刀系统,效率高。
覆膜机可以将各种PVC膜在橱柜、衣柜、免漆门、室内门等门板材料上进行覆膜。
砂光机适用于门板材料规则面、异形面、平面和曲面的粗、精砂光、打磨、抛光,是生产门窗、橱柜衣柜家具等异形砂光的理想设备。
综上,板式家具生产线类型丰富,还可以根据家具厂家的需求进行定制,能够帮助厂家提高加工效率和精度,减少对人工的过分依赖,向智能化生产转型升级。
办公家具企业生产线-办公家具
2020/1/12
26
实木主要生产设备
机加
功能特点
2020/1/12
20
实木主要生产设备
压制
功能特点
设备名称:热压机 型号:U140
1、多层热压机具有热压胶合封面、 胶压拼板等功能。 2、它具有定时器、液压系统、电 热等工作单元。 3、热压胶合后板件表面胶合牢固、 平整、光滑、洁净等优点。 4、一次热压胶合成型、安全、环 保、高效、操作简单、设备可靠性 强等特点。
2020/1/12
6
板式主要生产设备
封边
功能特点
设备名称:双边直线封边机 型号: KFL326/C
1、德国豪迈双边封边机是一种新型 多功能全自动双边直线封边机。 2、它具有双边同时前后修边、上下 精修边、上下刮刀、表面抛光等工作 单元。 3、封边后边部严密、平整、胶合牢 固、线条流畅等优点。 4、可同时进行双封边一次加工成型、 安全、环保、高效、操作简单、设备 可靠性强等特点。
2020/1/12
9
板式主要生产设备
排孔
功能特点
问题点: 1、六排钻是一种钻排孔加工的木工
设备。
1、板式生产几道工序?2、普它具遍有排叫钻座法、气是压定什位等么工作?
单元。可以根据加工要求对板材双侧
2、板式产品的工序流转垂的直面先和下后水平顺面排序孔加如工。何?
3、操作简单、适合各种板材排孔、
3、重要设备都有哪些,钻都孔部有孔位些、尺什寸精么准,功无崩能口、?无
设备作业指导书; 产品作业指导书; 检验作业指导书;
设备作业指导书; 产品作业指导书; 检验作业指导书;
设备作业指导书; 产品作业指导书; 检验作业指导书;
设备作业指导书; 产品作业指导书; 检验作业指导书;
板式家具自动化生产设备
板式家具自动化生产设备一、引言板式家具是一种流行的家具类型,它由板材制成,具有简洁、现代的外观和耐用的特点。
随着人们对家具的需求不断增加,为了提高生产效率和产品质量,板式家具自动化生产设备应运而生。
本文将详细介绍板式家具自动化生产设备的标准格式。
二、设备概述板式家具自动化生产设备是一套集板材切割、打孔、封边、组装等功能于一体的机械设备。
它采用先进的控制系统和高精度的传感器,能够实现高效、精确的生产过程。
三、设备组成1. 板材切割机:板材切割机是板式家具生产过程中的关键设备,它能够将板材按照设计要求进行切割,确保板件尺寸的准确性和一致性。
2. 打孔机:打孔机能够根据设计图纸自动进行孔位的打孔,提高生产效率和精度。
同时,打孔机还可以根据不同的板件要求进行多种孔位的切换。
3. 封边机:封边机用于给板件的边缘进行封边处理,以增强其美观性和耐用性。
封边机可以根据不同的封边材料和板件厚度进行调整,确保封边的质量和精度。
4. 组装机:组装机是将板件按照设计要求进行组装的关键设备。
它能够自动将板件进行定位、对齐和连接,确保组装的精度和稳定性。
5. 控制系统:控制系统是整个板式家具自动化生产设备的核心部分。
它能够实现设备的自动化控制、运行状态的监测和故障诊断等功能。
控制系统还可以与其他设备进行联动,实现生产线的自动化和智能化。
四、设备特点1. 高效性:板式家具自动化生产设备能够实现高速、连续的生产过程,大大提高了生产效率。
相比于传统的手工操作,自动化设备能够节省大量的人力和时间成本。
2. 精确性:自动化设备采用高精度的传感器和控制系统,能够实现精确的切割、打孔、封边和组装等操作,确保产品尺寸和质量的一致性。
3. 稳定性:自动化设备采用稳定的机械结构和先进的控制算法,能够在长时间连续运行的情况下保持稳定性和可靠性。
4. 灵活性:自动化设备可以根据不同的产品要求进行灵活调整和切换,适应不同类型和规格的板件生产。
五、设备优势1. 提高生产效率:自动化设备能够实现快速、连续的生产过程,大大提高了生产效率。
全屋定制生产线流程及所需要的设备
设计拆单生产软件
Hale Waihona Puke 45生产流程
让您的加工设备,一步变“智能”: 灵活设计——根据总尺寸要求,快速生成客户满意的样式。 智能拆单——自动拆单,孔位槽位一目了然;自动生成五金件清单、工件清单。 多单合并下料——多订单合并开料省时省料,支持手动拖拽、手动输入排版。 智能NC——智能生成扫码程序、单面加工程序+五面加工程序;支持自动上下料、自动贴标。 工程文件系统——生产流程中工程文件均可随时保存,方便工作交互,随时调取。 移动端应用——通过扫码即可查看三维柜体、爆炸图,方便验单和指导安装
板式家具数控生产线流程 设计—拆单—套料排样—自动生成G代码—自动贴标—自动上料—垂直加工—自动下料—贴条形码—封边机封边—红外线侧孔机打侧面孔—扫码打包发货,整个生产过程高度自动化、流程化! 客户店面接单——软件模块设计完成——一键自动拆单、料单、报价、孔位、槽位、五金件、木肖、核算平方数——自动优化排版生产机器加工路径(G代码)——生成条码(区别板材)——机器加工生产(开槽、开料、打孔、自动上料自动下料)——封边机封边——打侧边孔位(红外线侧孔机、 PTP数控排钻)——预组装——打包发货
自动上下料款一排钻两主轴
02
04
封边机功能介绍
红外线侧孔机
02
03
04
自动上下料加工中心(12刀库)
A
B
C
全自动覆膜机和谐号
办公家具生产设备清单
办公家具生产设备清单1. 引言本文档旨在提供一份办公家具生产设备的清单,以帮助企业了解和选择适合的设备。
办公家具生产是一个复杂的过程,包括多个环节和工序。
选用合适的生产设备能够提高生产效率、降低生产成本,达到生产高质量产品的目标。
2. 设备清单以下是一份办公家具生产设备的清单,根据不同的工序和需求进行了分类。
2.1. 材料加工设备•切割机:用于将原材料进行切割,如木材切割机、金属切割机等。
•长度切割机:用于将材料按照指定长度进行切割的设备,常用于铝合金材料的生产。
•雕刻机:用于对材料进行雕刻、刻字等加工。
2.2. 加工设备•钻孔机:用于对加工件进行钻孔操作。
•刨床:用于将材料进行刨削,使其平整。
•铣床:用于对材料进行铣削操作。
•磨床:用于对材料进行磨削操作,提高其表面光洁度。
•压机:用于对材料进行压制成型,如压板机、冷压机等。
2.3. 组装设备•砂轮机:用于对材料进行砂光处理,提高其表面质量。
•焊接机:用于对材料进行焊接操作,如氩弧焊机、激光焊接机等。
•装配台:用于将不同部件进行组装,完成最终产品的装配。
2.4. 检测设备•质检仪器:用于对生产出的家具进行质量检测,如厚度计、硬度计、平直度仪等。
•金属探测仪:用于检测家具中是否存在金属杂质,如射频金属探测仪、X光金属探测仪等。
•压力测试仪:用于测试家具抗压强度,如压力试验机等。
3. 设备选择注意事项在选择办公家具生产设备时,需要考虑以下因素:•生产需求:根据企业的生产需求确定所需设备的规模和功能。
•质量要求:根据产品质量要求选择适合的设备,确保生产出的家具具备良好的质量。
•成本考虑:在设备选择过程中,需要综合考虑设备价格、使用成本和维护成本等因素,选择高性价比的设备。
•品牌和信誉:选择有良好品牌和信誉的设备供应商,以确保设备的质量和售后服务。
4. 结论本文档提供了一份办公家具生产设备的清单,包括材料加工设备、加工设备、组装设备和检测设备等。
在选择设备时,需要根据生产需求、质量要求、成本考虑和品牌信誉等因素进行综合考虑。
全屋定制工厂机器操作方法
全屋定制工厂机器操作方法
全屋定制工厂通常会使用各种机器来进行加工和制造家具和定制产品。
以下是一些常见的全屋定制工厂机器和操作方法:
1. 面板切割机:用于切割各种板材,如刨花板、密度板、多层板等。
操作时,将板材固定在工作台上,将切割参数设置好,然后通过操作台上的按钮启动机器,使刀具在板材上进行切割。
2. 开料锯机:用于把板材锯成所需要的尺寸。
操作时,将要锯割的板材放在顶板上,调整锯刀的高度和角度,然后通过按钮启动机器,使锯刀在板材上进行锯割。
3. 封边机:用于给板材封边,增加美观度和防潮性能。
操作时,将要封边的板材放在机器上,将封边带固定在机器上,并调整好封边带的位置。
然后通过按钮启动机器,使封边带与板材粘合在一起。
4. CNC 加工中心:用于进行复杂的立体加工和雕刻。
操作时,将需要加工的工件放在工作台上,然后通过计算机程序控制机器进行加工操作。
5. 平板打磨机:用于对板材表面进行打磨和抛光。
操作时,将要打磨的板材放在工作台上,然后通过调整机器的工作参数,启动机器进行打磨操作。
6. 吸尘设备:用于清理机器操作过程中产生的灰尘和废料。
操作时,将吸尘设备连接到机器上,然后通过开关启动吸尘设备,清理工作场地。
以上是全屋定制工厂常见的机器和操作方法,具体使用方法可能有所差异,根据实际情况和机器说明书进行操作。
板式家具生产设备有哪些?
板式家具生产设备有哪些?
板式家具是当前备受消费者欢迎的家具类型,为了顺应该趋势,家具厂家在对机器进行升级时往往会选择板式家具生产设备。
板式家具生产设备通常包括开料设备、打孔设备和封边机。
1、开料设备
现在家具厂家常用的开料设备类型有两种,包括四工序开料机和直排换刀加工中心(直排开料机)。
四工序有四个大功率主轴,气动换刀能够实现“0秒换刀”,柜体柜门均可加工,但因为刀具数量有限,只能进行简单的柜门雕刻,价格一般在9万左右。
直排换刀加工中心有至少12把刀库,刀具数量大,所以柜体模式时可以实现快速打孔,柜门模式可实现精准雕刻,在加工效率方面也优于四工序,价格约在10万元。
2、打孔设备
常用的打孔设备为激光侧孔机和数控六面钻。
激光侧孔机顾名思义只支持侧面孔的加工且中间需要人工翻板。
随着家具厂家之间的竞争越来越激烈,他们在购买时更倾向于选择数控六面钻。
它可以一次完成加工件正反面和四个侧面所有孔位的加工,具有双面同时开槽、倒角异型加工等功能,所需要的劳动力减少,生产效率提高,价格一般是20万左右,更适合生产规模比较大或者预算充足的厂家。
如果是小型家具厂,激光侧孔机即可满足加工需求。
3、全自动封边机
全自动封边机主要用于板式家具的封边,特点是自动化、高效率、高精度和高美观度,已经在国内的板式家具生产厂家中得到广泛应用。
加工流程基本是预铣-涂胶封边-齐头-精修-刮边-抛光。
综上,板式家具生产设备类型丰富,需要根据家具厂家的实际情况进行选择。
这些设备既可以相互配合连接使用,形成完整的板式家具生产线,也支持单机使用,不会造成设备资源的浪费。
1
第 1 页共 1 页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
板式家具的生产过去主要依靠人工和一些简单设备,效率慢并且依赖人工师傅。
随着数控开料机的发展普及,数控智能化的优势就很明显了,智能设计拆单软件结合数控开料机的优化开料,不但节省人工,还提高效率。
那具体有哪些生产线设备可供消费者选择呢?
具体可供选择的设备有:1.精密裁板锯
俗称推台锯,精密锯属于传统的木工机械设备,算是做定制板式家具设备中的元老级别了,很多小的厂家目前还在延用这种设备。
优点:价格便宜,一般在一万到二万元,很多人都可以投资购买。
缺点:机器操作复杂,需要专门的木工师傅对板材进行优化排版,板材的利用率一般在60%-80%之间,须是两个人才可以操作,加工效率低,不能加工异形,加工精度已经远不能满足当前市场的需求,而且机器的危险系数比较大,容易出现工伤,一旦出现工伤,工厂必然面临着倒闭的风险,现已经被市场逐步淘汰。
2.电子往复锯
有高端也有低端,高端点的可以一次开好几张板材,低端点的一次可多开2张板,这种设备是在产量非常大的工厂都有使用。
优点:批量化生产,效率高。
价格从六万多到二十多万不等。
缺点:只能裁直板,不能加工异形,多用于电脑桌等简单橱柜衣柜批量加工。
3.数控开料机
是近2年内才兴起的一款以傻瓜式操作为基础的自动化数控裁板钻孔加工设备,配备专业的橱柜衣柜设计生产软件,可以实现三维在线设计柜体、自动拆单优化排版,成本预算等功能,目前主流的全屋定制家具生产设备,开料机搭配侧孔机和五面钻可以实现中等产量定制也可以实现批量定制生产。
优点:机器搭配定制家具设计软件,操作简单,速度快,精度高,功能齐全,能够大幅度降低人工和材料成本,是目前定制家具必备设备。
缺点:前期投入比较大,价格一般在十多万到二十多万不等,市场比较混乱,购买时容易被小厂家或者不负责任的厂家欺骗。
3.手提封边机
是很小的厂家选用的一种简单封边设备,用来应急使用。
优点:一般市场价格在几百元,价格低,投资风险小。
缺点:效率慢,封边效过差,后续人工处理比较多。
4.手动封边机
比手持式封边机稍微高那么一点档次,手持式封边机是板件不动封边机动,手动封边机是板件动封边机不动,正式由于这种工作原理,手动封边机也被称作是异形封边机(或者曲线封边机)。
优点:价格低,市场价格在5000元左右,能够实现异形封边,是定制家具需要一款封边设备。
缺点:后续人工处理比较繁琐,一般很多定制家具厂家为了解决异形封边才会考虑购买。
5.半自动封边机
是目前很多传统的小木工机械厂用这种设备的客户比较多,这个设备可以实现板式家具生产的封边要求,效果相比手动的要好一些,速度和效率上也高点,需要专人处理封边,由于定制家具的兴起和人工成本的增高,这种封边机已经被市场淘汰了。
优点:价格一般在三万多,可以被很多厂家所接受。
缺点:需要专人负责操作,封边效果还是需要人工后续处理,并且封边的速度还是有限。