水岙门大桥变截面连续箱梁施工

水岙门大桥变截面连续箱梁施工水岙门大桥变截面连续箱梁，主桥全长199m，配跨50m+85m+50m。

箱梁施工控制全桥施工工期，所以在安排施工时首先从主墩着手施工，采用挂篮悬浇向两端延伸，桥墩两端分段对称悬挂浇筑，除０号块件外均采用全截面一次浇筑，在无压重的移动后锚式挂篮上施工。

⑴０号块件施工根据主墩墩身高度较低的实际情况，现确定以下的施工方法：①０号块件托架主墩墩身较低，托架采用乙型万能杆件与部分改制杆件拼装成传力桁架，桁架支撑在承台上(承台尺寸为17.6X8米)，该托架方案具有受力均匀，弹性和非弹性变形少的优点。

在混凝土浇筑以前，对托架进行试压。

试压方法为反复采用水箱灌水多次加压，测出弹性变形值，为外侧模预留高度提供参数，并检验托架是否安全。

②模板底模和外侧模采用全新九夹板涂塑面特制模板，10mm厚橡胶带接缝，内模板采用建筑通用钢模板、转角板组合、对拉螺杆和小方木、撑杆固定于托架上。

③钢筋采用工棚内制作，现场拼装绑扎成型，纵向、横向预应力筋（束）预留孔道通过精确放样后用定位框固定于钢筋骨架内并与模板相联系，竖向筋套上钢皮管后，按设计要求固定于模板内的钢筋骨架上并预埋好压浆通道。

④砼浇筑０号块砼分二次浇筑，前一次浇至距底板梗肋以上20CM处，然后待砼达到终凝后立芯模扎顶板钢筋再浇主墙和横隔板、顶板砼。

砼由中间向两侧（或两端）对称浇筑。

砼拌和采用两岸HZS50拌和楼和二台强制式JS750拌和机拌制，用砼泵送管道直接输送到梁顶注入到构件中。

砼振捣采用∮70插入式振捣器振捣，顶面同时配以平板式振捣器，在振捣时要注意保护预埋的三向管道免受振捣器的扰动和破坏。

⑤０号块的施工顺序测量放样→搭设托架→安放临时支座和永久支座（临时支座应比永久支座高出5cm→铺设底板→绑扎底板和主墙钢筋→安放预应力管道（底板的纵、横向、主墙的竖向预应力筋）→立侧模→浇筑底板砼→立芯模→绑扎顶板和翼板钢筋→安放预应力管道（顶板的纵、横向、横隔板竖、横向预应力筋）浇筑立墙、横隔板、顶板翼板砼→养护→预应力筋施工预应力→张拉另时锚固钢筋拆除托架。

⑵对称悬浇梁段的施工①施工总说明挂篮作为对称悬臂梁浇筑的主要施工工具，它是一个能够沿梁体纵向行走的活动脚手架，悬挂在已经张拉锚固与墩身连成整体的箱梁节段上。

在挂篮上可以进行下一节段的模板、钢筋、管道的架设，浇筑砼和预应力的张拉，灌浆诸多作业，完成一个循环后，新节段已和桥墩联成整体，成为悬臂梁的一部分，挂篮即可前移一个节段，再锚固在新的节段位置上，如此循环至悬臂梁浇筑完成，进入中间合拢段的施工。

根据本桥的结构情况，一个桥墩上有一个“Ｔ”形悬臂梁，采用四付挂篮，每墩上用两付挂篮，分两组并行作业，由墩顶０号块开始向两端浇筑延伸。

②挂篮的结构本桥采用本投标人曾使用过的“无压重移动后锚式挂篮”。

挂篮的主要结构有：船形滑动支座，移动后锚系统，主桁架，悬吊系统（包括提升机构），模板架，锚固系统，牵行系统和张拉平台等组成。

③挂篮施工工艺挂篮的拼装：当０号块件完成后，即进行挂篮的拼装，拼装时应根据构件的编号，按装配图进行，挂篮的拼装顺序为：中心线放样→梁顶滑板→船形滑动支座→主桁架→后锚系统→悬吊系统→上、下后横梁→上、下前横梁→模板架→张拉平台。

挂篮拼装结束后对每条主桁架进行预压，预压荷载采用2.5倍节段砼重量的水箱以清除挂拦的非弹性变形，并得到砼浇筑过程中随着荷载的增加挂篮主桁架弹性变形的数值，从而进一步指导施工，达到控制标高之目的。

④挂篮的使用a、浇筑砼时使用挂篮安装就位后，即在模板架上立模板，并进行绑扎钢筋，安装管道等作业。

浇筑砼前应按计算要求调整好模板架顶面标高，将起落架下支撑梁用下支撑销子与吊带锁在一起，并用铁楔来调正标高后锁住，放下起落架液压千斤顶，详见起落架示意图。

同时将船形滑动支座用铁楔垫住，并收紧后锚点，砼浇筑后，进行清孔穿束，待砼达到张拉强度后即在挂篮上张拉预应力筋（或预应力钢绞线）。

b、挂篮前移在张拉、灌浆结束后，应尽可能间隔6-8小时待水泥浆终凝，方可移动挂篮。

在移动挂篮前先要使底模板与箱梁砼底面完全脱开（在3号块件施工完毕前，只是接长主桁架，移动。

模板架，主桁梁不行走）。

先松开并卸除后横梁中的后锚螺栓，再放松前横梁的吊带和后横梁边吊带，同时拆除船形滑动支座的垫块，再准备好手拉葫芦牵引工具，适当放松后锚点的螺栓，以“后锚系”的横梁能在滑道上滑动。

同时收紧左右两桁架的手拉葫芦，并交替前移后锚点，使挂篮到达下节段施工的位置，固定后锚点，收紧前后横梁吊带，上紧后锚螺栓进入下一节段的施工全面检查并测量放样后，即可开始新节段的底板立侧模，扎筋，穿预应力管道及混凝土施工等。

前移要缓慢平稳，左右桁架速度要一致，防止发生较大的冲击力，做好移前滑动的保险工作。

c、挂篮的过墩、拆卸在浇好悬臂梁的最后一个节段后，将挂篮退回主墩边进行过墩，等另半幅悬浇完毕后，进行拆卸，以防止影响河道的通行，并按以下的顺序拆卸：张拉平台→模板架→悬吊系统→后锚系→主桁架→船形滑动支座→梁顶滑板。

d、安全措施采用挂篮进行悬臂施工时，系水上高空作业。

因此，在拼装挂篮过程中，桥面两侧应设临时拦杆和安全网，挂篮模板架下面应拉设孔眼较小的安全网，确保施工安全，以防铁件杂物下坠时伤人。

挂篮各构件间多为螺栓连接，施工中应确保其紧密和螺栓的材质，经严格检查无误后，才可施工。

安装挂篮时，船形滑动支座处前后须垫入铁楔，以防挂篮滑动。

锚固系为确保施工安全的重要部件，必须保证各部件材质合格，断面不受损。

施工中，要保护桥面的竖向预应力筋端杆螺栓螺纹完好，借以固定环首螺母，承受锚固拉力。

挂篮行走和浇筑砼时稳定系数不得小于1.5。

由于销子、螺栓的材质，规格不同，在使用时要严加区别，不得任意混用。

⑤砼的浇筑a、模板外侧模和底板均采用九夹板加工而成，以确保砼表面的平整度和光洁度。

芯模表面模板采用建筑用的组合钢模，支架采用装配式活动支架，以便重复利用和加快挂篮的周转。

b、砼配合比由于悬臂采用泵送，泵送砼设计配合比应满足强度和弹性模量的要求，混凝土初凝时间不小于9小时，坍落度控制在17—20CM。

为加快挂篮的周转速度，要求砼五天以内达到张拉强度，所以对砼配合比设计、减水剂的选择要进行多次的试验，选择其中之一报监理工程师批准。

c、砼浇筑顺序：先底板后立墙，再顶板，从中间向两侧进行浇筑砼。

振捣采用∮70插入式振捣器辅以平板振捣器，在振捣时为防止撞击波纹管造成漏浆，浇筑前波纹管内均插塑料套管防护。

⑥挂篮施工中易出现的问题和解决的办法。

挂篮施工中易出现二个问题：⑴节段间易出现上大下小的呈扇形张开的工作缝。

⑵节段的标高控制。

a、节段间工作缝的处理节段间工作缝产生的原因主要是由于砼浇筑时随着荷载的增加挂篮的主桁架和前吊点钢带产生弹性变形而引起的。

根据以往施工总结经验，为能取消工作缝采取以下的措施：加强砼拌和能力，在砼硬化之前能浇筑结束，同时对立墙工作缝处采用二次振捣法。

对于本桥悬臂梁单节段砼数量最大为46.5m3 ，采用拌和场HZS50拌和楼(50m3 /h)及强制式JS500拌和机(25 m3 /h)、预制场II的强制式拌和机二台(50m3 /h)，完全能满足施工要求。

千斤顶调整法，随着荷载的增加挂篮主桁架产生弹性变形，根据观察数据下挠△，则采用起落架的千斤顶上升△，随时观察随时调整。

（一般分：底板、主墙、顶板浇筑结束后三次调整），使底板砼和挂篮构件中保持“预应力”状态以达到克服产生裂缝的目的。

通过以上二个方法综合利用，从而有效地防止和减少裂缝的开展程度，与水箱法相比有操作简便，用材少，不受风雨影响，最主要的是不影响通航，安全等优点。

b、节段的标高控制节段的标高控制这不仅仅是构造物的外形尺寸和高度的控制，还涉及到其它诸多因素，所以我们根据以往的经验，测定四次标高：第一次，是挂篮推出调整好后的标高（模板架顶面为观察点），第二次，砼浇筑结束后标高，第三次，纵向负弯矩张拉结束捉标高，第四次，挂篮推出后标高，通过四次标高测定与原理论计算（参照水箱预压时挠度观察值）的标高值相比较，如相差则在新节段施工中预以调整。

⑦预应力的施工和孔道压浆预应力的施工和孔道压浆均属常规施工，但须注意以下几个问题：a、钢绞线要堆放好，防雨淋、防潮、以免生锈，在穿入孔道前钢绞线通过砂箱除锈。

⑶支架现浇梁段施工支架现浇梁段施工：首先在交接墩上安装盆式橡胶支座，因该部分梁段是采用搭支架现浇施工。

根据该部分地质条件及受力，远离交接墩的支架基础采用钢管桩，各钢管桩间以槽钢相连，军用梁纵梁支承在槽钢上，标高调整用木楔,各部位支架、钢管桩、砼支垫通过计算确定。

支架拼装完成后，进行加载试压,安装现浇底模和侧模,底模下设木楔调整块,测量底板高程(包含预抬量)和位置,然后绑扎底腹板钢筋及竖向预应力筋,安装底板纵向预应力管道,装上端模和腹板模,经自检及监理工程师验收合格后,浇筑底板和腹板砼，养生待强度达到后，装内顶模，绑扎顶底板钢筋，安装纵向及横向预应力管道，绑扎顶板顶层钢筋，经自检及监理工程师验收合格后，浇筑顶板砼，养生凿毛，拆除端头模板，待强度达到后，张拉竖向预应力筋和顶板横向预应力筋，拖移外侧模，拆除箱内模板。

⑷中跨合拢段施工合龙是连续梁施工和体系转换的重要环节，合龙施工必须满足受力状态的设计要求和保持梁体线形，控制合龙段的施工误差。

]中跨合拢段施工：拆除中跨挂篮，在中跨合拢段安装合拢支架，在合拢段两侧箱梁之间设置能传递结构内力和临时连续型钢构件，临时连接应在一天中气温较低时进行，并将构件两端的钢板进行预压以减少构件自身的变形。

根据设计图纸要求张拉部分预应力在合拢段两侧加压重（其重量等于合拢段），再浇筑合拢段，边浇砼边分级拆除压重，保持支架及已施工梁段受力不变的情况下施工该梁段。

砼浇筑宜选在一天中温度低时进行，一次性完成浇筑，加强合拢段砼养护工作。

合拢段施工应注意的问题：１、另时连接构件要在一天中气温较低时进行焊接，并将构件两端的钢板用液压张拉千斤顶进行预压，以减少构件自身的变形。

２、合拢段浇筑选在温度变化较小的日期，并在一天中气温最低时间进行，23.1m3 砼浇筑一气呵成。

⑸体系转换体系转换包括二个方面内容：一是合拢段浇筑（已在第四条中说明），二是拆除临时支座，当合拢段浇筑结束，全桥预应力束张拉后，就应拆除临时支座，将梁体“落入”盆式支座中。

拆除临时支座“落梁”应做到“对称、均匀、同步”要求，将每个临时支座硫磺砂浆内预埋的同号电阻丝同时通电，使其逐步熔化，缓慢地将梁体“落入”盆式支座上。

为达到“对称、均匀、同步”目的，将每个临时支座的线头均接入同一条线路，用一把总闸刀来控制电源，并用固定水准仪分别观察每个支座上梁体的下落速度，如有异常则切断电源查明原因，对个别临时支座下沉速度慢的进行特殊处理。