LBD矿用硫化器技术规格书

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硫化机技术规格书1

硫化机技术协议甲方：兖煤菏泽能化有限公司乙方：青岛巨航机械有限公司赵楼矿井井下主要运输系统选用胶带运输机，配备ST2500/1400mm强力阻燃胶带，为保证胶带硫化接头的质量，特编制本技术协议。

一、技术参数基础数据：硫化长度不小于2000mm，硫化机有效加热长度不小于2200m m，硫化机设计为菱形，菱形角的角度符合胶带硫化工艺要求。

数量：6台，每套硫化机能满足一个硫化头的需要：型号规格: LBD-1400*830硫化压力： 1.0～2.0MPa；硫化温度： 145 ℃；硫化板表面温差：±3℃；升温时间(常温到145℃)：不大于30min；电源： 660V，50HZ；温度调节范围：0～200℃；计时调节范围： 0～60min；二、技术要求1、硫化机总体质量轻，易于携带、组装和拆卸，并能保证结合面温度、压力均匀。

2、根据皮带硫化性质，为避免皮带接头部分出现过硫现象，必须设计快速冷却装置。

3、温度控制及冷却系统要求检测准确、工作可靠，检测或电加热等需用的电缆要求使用矿用阻燃电缆，各元器件、接头部分及连接头等要求耐磨、防震、防止电冲击。

4、硫化机具有温度设定功能，能自动保温，并且硫化温度能人工测量。

5、加热板具有漏电保护功能，电源接口为插接式。

6、硫化机具有控制加热板同时工作或独立工作的功能和操作机构。

7、机架梁满足吊装需要，尺寸、强度符合企业标准规定。

8、加热和冷却采有最佳密封，不能进水，冷却室降温迅速，冷却介质为水。

上下加热板加压到0.8MPa时，其缝隙不大于0.5mm；工作环境温度：10～45℃相对湿度98%。

9、各部位密封良好，不允许泄露，所承受压力≥2.5MPa。

10、硫化机分体部件表面光洁无毛刺。

11、在相同工况下加热，各加热板表面温差不得大于±2℃。

12、加热板从常温升到硫化温度的时间不得超过35min。

13、产品质保期为产品到达甲方后18个月，在此期间出现质量问题，乙方保证无偿更换部件乃至整机，且乙方对设备实行终身保修。

潘津矿强力皮带硫化工艺流程

潘津工业煤矿强力皮带硫化施工流程一、硫化强力皮带参数及硫化机参数1、硫化皮带：型号ST/S2000/1200mm；（纵向拉伸强度2000N/mm）、带宽1200mm、上覆盖胶厚度8mm、下覆盖胶厚度6mm、钢丝根数94根、钢丝直径6mm、花纹高度6mm、输送带厚度28mm。

2、矿用隔爆型硫化接头机参数：型号：LBD—1200×830、硫化压力1.5～2.0MPa、硫化温度145 ℃、硫化板表面温差±3℃、升温时间(常温到145℃)：不大于30min、电源：660V/1140V、温度调节范围0～200℃、计时调节范围：0-99分钟可调对升温，保温，温度超限保护，报警实现全自动控制。

二、硫化工艺1、将预先准备好的枕木、平台架子、平台等搭好，平台搭建位置顶板完好、无淋水。

2、将需要硫化的接头放置到平台上。

3、画接头线，要求上带面与下带面所画的线相一致，以保证上、下接头的长度相同（接头长度为2m）。

4、剥头（1）沿虚线下刀，割至靠钢丝绳，将带头翻向后面，对准下线再割一刀至靠钢丝绳，将带头放下，拖至平台边，严禁割伤钢丝绳。

（2）将钢丝绳端部胶割开，用拔钉钳夹住带头边部钢丝绳端部沿水平方向向旁平拉（不允许向上、下拉，不允许折弯），用裁纸刀紧贴钢丝绳割至所划斜线，要求不能割过斜线，将钢丝绳从胶带抽出，按同样方法顺序抽出其余钢丝绳。

（3）将钢丝绳顺序排放在平台上。

5、裁断钢丝绳。

两个接头同时施工，用断线钳逐根裁断钢丝绳，由于采用三级错位搭接(见附图1）。

6、切割斜坡面，将接头切割成斜坡面。

7、打磨（1）用裁纸刀将钢丝绳上所附橡胶全部用刀割去，用电动毛刷逐根将钢丝绳表面及缝隙间残留的橡胶清除干净，细心操作，勿使钢丝绳镀锌层受损。

（2）钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面和邻接斜坡面的面胶表面（宽约50mm左右），用砂轮机仔细打磨成粗糙面。

（3）打磨完毕后，将带头和钢丝绳上的胶末清除干净，将平台清理干净。

平板硫化机相关技术参数和要求

平板硫化机相关技术参数和要求
平板硫化机相关技术参数和要求
一. 相关参数：公称合模力1000KN，最大工作液压力20.4MPa，平板单位面积压力4.0MPa，平板规格500*500mm，平板平行度≤0.15mm，平板工作层数 4，层距 125mm，开模速度20mm/s，合模速度25mm/s，最高温度200℃，平板工作表面温度分布均匀性≤±1℃；液压缸和加热电机功率应符合需要，控制方式应满足试验需求如预压，缓压，硫化时间计时和到时报警提示，补偿压力，自动注水降温等。

二. 相关标准要求
1.平板硫化机的出厂温度检测应符合 HG/T3229-1999
2.平板硫化机出厂时空运转和负载运转试验应符合GB/T25155-2010
3.平板硫化机的安全应符合GB25432-2010
4.平板硫化机的漆面应符合HG/T3228,外观应符合HG/T3120。

平板硫化机主要技术参数及要求

平板硫化机主要技术参数及要求平板硫化机电热管主要用于硫化机模板加热，采用不锈钢管制作，分为不锈钢单头、双头管，并针对产品在工作状态下，管表面温度很高，及热态绝缘及泄漏电流要求，内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发热线，选择耐高温不锈钢管，充分考虑安装和使用环境，并对元件封口要求采用特殊处理，以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。

在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。

平板硫化机技术资料及电热管知识如下文所述：平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。

平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。

压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽所提供。

按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

平板硫化机电热管的技术参数主要有：硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V)，使用功率依据模板使用温度制作，管径常见的有14mm、16mm、18mm等，材质可选用SUS304无缝管，硫化使用状况为模板加热，表面采用抛光、发黑处理，封口采用玻璃封口、环氧树脂，胶水，电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5mA。

平板硫化机的主要技术要求：使用温度通常为180-200°C，常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米，保证平板硫化机模板的表面温度均匀，模板孔距的合理排列，使得热板表面温差控制在最小范围，同时考虑电热管安装使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。

平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备，其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标，造成热板表面温差较大的主要原因有两个：1、外界环境温度影响;2、电热管的间距排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出最小温差与电热管间距排列的关系。

硫化机说明书

托克托电厂CHK2D6674分段式硫化机萧爱矿业设备（天津）有限公司2009年11月10日中国·天津世界领先的输送带硫化技术！INSTRUCTION MANUAL 使用手册SVPSECTIONAL STYLE CONVEYOR BELT VULCANIZER分段式传送带硫化机This manual was prepared to present the correct methods and procedures of operating and maintaining your ALMEX VULCANIZER.At the time of writing this manual,the instructions were up to date.However,some of the information or appearance of the component parts may vary slightly from the vulcanizer delivered to you.Read this manual carefully before operating your vulcanizer.本手册指导您正确地使用和维护萧爱硫化机。

本手册中的资料更新到编写日期为止。

部分内容与零件外观可能与您所购买的硫化机略有不同。

在使用硫化机之前，请认真阅读本手册。

Shaw Almex China，Ltd.13 A Sai Da Hui Ya Industrial Park,Xiqing Economical DevelopmentArea,Tianjin,P.R.China 300385萧爱矿业设备（天津）有限公司天津市西青开发区赛达汇亚工业园13A，邮编：300385Phone 电话：86-22-23889075 86-22-23889076 86-22-2388-9077Fax 传真：86-22-23889071Email 电邮：sachina@Web 网址：目录1.RECORD OF PURCHASE 采购记录 (5)2.DECLARATION OF CONFORMITY 一致性声明 (6)3.安全 (6)3.1 图形含义 (7)3.1.1 安全警报 (7)3.1.2 挤压危险 (7)3.1.3 表面灼热，烫伤危险 (7)3.1.4 电力危险 (8)3.2 使用限制 (8)3.3 有害材料与产品 (8)3.4 安全操作 (8)4.组装 (8)4.1 规格尺寸 (9)4.2 硫化胶接基本要求 (9)4.3 开箱验货 (10)4.4 功能图 (10)4.5 组装 (10)4.6 多对压板的组装 (15)5.操作 (16)5.1 加压 (16)5.2 给硫化机加热 (17)5.3 硫化机冷却 (17)5.4 卸压 (18)6.维护 (18)6.1 常规维护 (18)6.2 取出及更换硫化板（压板）插座 (19)6.3 更换传感器（RTD探头） (20)6.4 更换保温层 (21)6.5 取出更换加热元件 (21)7.疑难解答 (22)7.1 硫化板（压板）不加热 (22)7.2 硫化板（压板）温度不均 (22)7.3 硫化板（压板）过热 (23)7.4 无法加压或压力打不上去 (23)7.5 硫化板（压板）无法冷却 (23)8.售后服务 (23)8.1 寻求紧急技术支持 (23)8.2 退货授权 (23)8.3 质量保证 (24)1.RECORD OF PURCHASE 采购记录Job Number 工作号码Date of Purchase 购买日期Model Number 型号Serial Number 序号Platens 压板Set1 第一套Set2 第二套Set3 第三套Set4 第四套Length 长度：mmWidth 宽度：mmBias Angle 偏斜角度Volts 电压/伏特Phase 相Cycle 频率Amps 电流/安培Ohms coils open 开放线圈Coils connected 连接线圈Element 元件 E E E E Weight 重量：kgTraverse Bars 横梁Set1（x）第一对Set2 第二对Set3 第三对Set4 第四对Type 类型Pressure 压力：kPaLength 长度：mmWeight 重量：kgPressure Bags 压力袋Size1（x）压力袋1Size2 压力袋2 Size3 压力袋3 Size4 压力袋4Length 长度：mmWidth 宽度：mmBias Angle 偏斜角度Bag# 压力袋编号Weight Total （kg）总重量Temperature Controller Model 温度控制箱型号Calibration Temperature （℃）校准温度Pressure Control Model 压力控制器型号Spare Parts 备件Operating Instructions 使用手册Supplements 附录Service Bulletins 服务快讯Warranty Card 保修卡Drawings 图纸Parts Diagrams 部件图2.DECLARATION OF CONFORMITY 一致性声明We. Shaw Almex Mining Equipment (Tianjin) Co.,Ltd.Of 13 A Sai Da Hui Ya Industrial Park,Xiqing Economical Development Area,Tianjin,P.R.China declare that the machinery:位于天津市西青开发区赛达汇亚工业园13A的萧爱矿业设备（天津）有限公司，兹声明生产的以下产品Product 产品： Vulcanizer 硫化机Model 型号：Year of Certification 证书年份：Has been manufactured using the following transposed harmonized European Standards:符合欧盟的统一标准：EN60204-1 Safety 电气安全标准EN50081-1 Emissions （EN55011）电磁兼容标准EN50082-1 Immunity （EN61000-4-2/3/4/5）抗电磁干扰标准And is in conformity with the following Directives 并符合以下指令：73/23/EEC Low Voltage Directive + amendment 93/68/EEC低电压指令及93/68/EEC修正指令89/336/EEC EMC Directive + amendment 92/31/EEC欧盟电磁兼容性指令及92/31/EEC修正指令89/392/EEC Machinery Directive 机械安全指令Signed in：Tianjin，China签署地：中国天津Name 负责人姓名：Wang Ai Qiang 王爱强Position 职务：Production Manager 生产部经理3.安全我公司为贵单位提供的硫化机安全可靠、运转效率高，可以实现多年运行无故障。

一、XLB系列LBB型平带平板硫化机组说明-三明化机

一、XLB系列LBB型平带平板硫化机组说明XLB系列LBB型平带平板硫化机组是福建华橡自控技术股份有限公司厦门研发中心分析当前国内平板硫化机发展市场和用户的需求，根据平板硫化机生产安全要求和国家的有关规定，在符合国家生产标准和用户要求的前提下研发出的一种新型平板硫化机机组设备。

该机组设备定位于装备国际、国内市场中高强、阻燃钢绳运输带，尼龙帘布运输带等平带和片、卷材生产的用户。

本系列机组能同时满足普通织物（帆布）芯层输送带、尼龙织物芯层输送带以及钢丝绳输送带等多种结构输送带生产工艺技术要求。

该输送带平板硫化机组系列是目前国内自动化水平较高，结构紧凑、节能减排明显的系列机组。

主机均采用框式结构，特殊的迷宫式热板、新颖的隔热传压结构、柱塞缸或高压缸均选用优质材料，加工精密，不易腐蚀磨损，维修方便，工作压力稳定，调整方便，不泄漏且更换密封圈间隔长。

控制系统采用HMI（人机界面）+PLC（程序控制器）控制方式，硫化过程可实现多程序自动控制，可自动检测和同步调节热板温度，排气周期自控、实现多缸同步和稳定控制各项温度、压力、张力、扭矩、行程、动作、安防等上千种数据，极大提高了平板硫化机组自动化控制水平，降低了劳动强度，提高了生产效率。

根据需要，可以方便地组成网络组态控制。

机组主要由钢丝绳导开预张紧机、钢丝绳液压张紧恒张站、移动式冷压成型机、驱动检查车、垫布卷取机、尼龙带导开装置、上缸式平板硫化机（主机）、五辊式拉伸牵装置、切割装置、成品卷取机等设备组成。

二、主要技术参数1、钢丝绳导开预张紧机构1.卷轴总数：160个2.钢绳锭子规格：Φ550X395mm（直径X宽度）3.钢绳预张力：40-400N/根（可调）4.张力控制：电磁摩擦盘5.控制电压：0-24V（可调）6.锭子最大重量：500kg/个2、液压夹持恒张力站1）可调恒张力范围：840-3100N/根（可调）2）使用钢绳直径：Φ3.0-13.0mm，钢绳间距：10.8-20mm 3）一次使用钢绳根数：160根4）张紧柱塞行程：150mm5）单根钢绳最大张力行程：300mm6）张紧柱塞直径：Φ18mm7）钢绳间最大张力误差：4%3、带冷压装置的成型车（1）成型车：1）成型车移动行程：10000mm2）移动速度：15000mm/min3）一次移动行程：1000mm（2）固定和移动式中间胶和上下覆盖胶片导开与垫布卷取装置1）最大卷取宽度：1800mm2）最大卷取直径：Φ1200mm3）垫布卷取最大张力：800N4)最大卷取重量：1500kg5）垫布卷最大直径：Φ500mm6）垫布卷最大重量：150kg7）垫布卷取最小线速度：15000mm/min（3）冷压平板：1）冷压平板规格：1800mmX1000mm（宽x长）2）压板行程：300mm3）冷压平板单位压力：2.0-4.5Mpa（可调）4）冷压平板总压力：8250KN（最大）5）液压工作压力：32Mpa（最大）6）柱塞直径：Φ500mm7）柱塞数量：2个8）回拉力：200KN9)修边刀数量：2把10）压合时间：15-90S（可调）4、带驱动装置的检查车1.层数：上、下两层2.移动速度：10000-15000mm/min3.移动行程：9000mm5、尼龙带导开架1.带胚最大宽度：1800mm2.带胚最大卷径：Φ3500mm3.带胚最大重量：8000kg4.最大制动张力：8500N5.垫布卷最大宽度：2000mm6、垫布卷最大卷径：Φ500mm7、垫布最大重量：150Kg8、垫布卷取最小线速度：15000m m/min6、主平板硫化机（1）夹持拉伸装置：1）最大夹持力：825KN（可调）2）最大伸长力：600KN（可调）3）夹板行程：300mm4）伸长行程：1200mm5）夹板规格：1800mm×300mm（宽×长）6）液压工作压力：21Mpa（最大）（2）硫化主机：1）热板规格：1800mm×10000mm（宽×长)2)热板硫化工作压力：5Mpa（最大）3）液压系统工作压力：21、32、56Mpa4）液压缸数量：20个5）硫化带子宽度范围：600mm～1800mm6)硫化带子厚度范围：5～50mm7)自动垫铁调整装置行程：40mm（单边）8）垫铁驱动方式：机械式电机伺服控制9）硫化机闭合及开启速度：20mm/S10）总压力：8.0×104KN（最大）（3）夹持装置：1）最大夹持力：825KN（可调）2）夹板行程：300mm3）夹板规格：1800mm×300mm（宽×长）4）液压工作压力：21Mpa（最大）8、拉伸牵引装置1）最大牵引力：85KN2）牵引辊规格：800mm×1800mm3）牵引速度：5500mm/min4）拉伸行程：500mm5）最大拉伸量：1000mm6）最大拉伸力：800KN（可调）7）压板最大夹持力：400KN8）最大液压工作压力：21Mpa9、切割装置1）切割厚度：40mm（最大）2）切割钢绳直径：13mm（最大）3）切割力：200KN（最大）4）一次切割最大长度：500mm5）切割带子宽度：1600mm10、成品卷取机1）最大卷取直径：3600mm2）最大卷取重量：15000Kg3）卷取辊外径：300mm～500mm4）最大卷取宽度：1800mm5）卷取线速度：7500mm/min。

XLB—D450×450×2050MN平板硫化机B型使用说明书

XLB—D450×450×2/0.50MN平板硫化机B型使用说明书中国.青岛锦九洲橡胶机械有限公司目录一、主要技术参数 (1)二、一般说明 (1)三、平板硫化机的管理与操作 (1)四、液压系统 (2)五、电器系统 (2)六、保养与注意事项 (3)七、更换密封圈的方法 (3)附图一地基图附图二液压原理图附图三加热系统图附图四电器原理图附图五密封圈图一、主要技术规格1、公称合模力…………………………………………………0.50MN2、热板面积……………………………………………450×450（mm）3、工作液最大压力…………………………………………16.0MPa4、柱塞最大行程………………………………………………250mm5、热板单位面积压力……………………………………25Kg/cm26、工作层数………………………………………………………2层7、每层间距……………………………………………………125mm10、最高工作温度…………………………………………200℃.11、电动机…………………………………………………2.2KW12、重量……………………………………………………约1300Kg13、外形尺寸(长×宽×高) ……………1400mm×900mm×1600mm二、一般说明适用于硫化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。

机为柱式结构，压制形式为下（上）压式。

柱塞在工作液压力作用下上升使热板合得压，柱塞下降（即热板开启）靠板平台及柱塞自重，驱使工作液流回油箱，达到下降（开启）目的。

本机的机是油缸和机座的组合体，由球墨铸铁制成，提高了油缸的受压强度和耐磨性。

油缸中放置有耐油橡胶制成的密封圈，在本机工作中起密封作用。

组合油泵是本机工作的动力源，它供约具有一定压力的工作液。

工作液经控制阀进入油缸，将操纵手柄拨到不同的位置，柱塞即可上升或下降。

本机在左下角设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用。

胶带及硫化机技术规范书

新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2×200MW）发电机组工程带式输送机胶带及胶带硫化器（带点、边修补器）技术规范书招标人：编制：新疆电力设计院2010年10月25日目录第一部分技术规范 (1)1总则 (1)2设计条件与环境条件 (1)3设备规范 (1)4技术要求 (7)5质量保证、试验及验收 (11)6包装、运输、装卸 (13)第二部分供货范围 (15)1一般要求 (15)2供货范围 (15)第三部分技术资料和交付进度 (18)1一般要求 (18)2资料交付基本要求 (19)第四部分交货进度 (23)第五部分设备监造(检验)和性能验收试验 (24)1概述 (24)2工厂检验 (24)3设备监造 (24)4性能验收试验 (26)第六部分技术服务和设计联络 (27)1投标方现场技术服务 (27)2培训 (28)3设计联络 (29)第七部分分包与外购 (30)第八部分大（部）件情况 (31)第九部分技术规格偏离表 (32)第一部分技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于新疆天龙矿业股份有限公司电解铝技改配套（2×200MW）发电机组工程的胶带及胶带硫化机，本次招标范围为两台机组所配备的胶带及胶带硫化机。

本规范书包括胶带及胶带硫化机本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，招标方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。

1.4 在签订合同后，招标方有权以书面形式提出因本技术规范书所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由双方共同商定。

1.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

胶带硫化器

胶带硫化器
LBD型矿用隔爆型电热式硫化器
luyi10006
LBD防爆胶带硫化器
•防爆胶带硫化器，是煤炭行业输送机械胶带接头硫化胶接的专用可搬式轻型硫化设备。

•防爆胶带硫化器体积小，重量轻，拆装方便，又具有升温快，温度均匀，热效率高，工作安全可靠等特点。

•防爆胶带硫化器是帆布153，尼龙7650，2821钢绳芯胶带接头的理想设备。

•安全标志准用证煤技监证字第20042556、20042557、20042558、防爆合格证：2042258
防爆胶带硫化器技术参数
•防爆胶带硫化器材质为轻质铝合金和不锈钢组成，内层为铝合金，外层包裹着不锈钢。

人力可搬动。

•带宽规格多种。

硫化温度145℃，硫化升温时间
≤50min，工作压力2.0MPa。

•主要附件153计配套7650件有2821防爆开关、手动试压泵、水管（带快速接头）、橡胶护套电缆、夹紧装置、温度计、棘轮扳手、上隔热板、下隔热板。

3-DRLJ系列胶带硫化器使用说明书

重量（kg）
最重件
总重
32
247
52
398
59
450
74
567
40
287
62
457
70
515
88
645
47
424
74
672
83
756
104
944
57
500
90
787
101
884
126
1100
65
546
101
854
113
957
1
113
1220
126
1367
2
14.7
29.4
”
22.3
6.4(3.7) 9.5(5.5) 10.5(6.1) 12.7(7.4) 17.2(4.1) 10.6(6.2) 11.9(6.9) 14.3(8.3) 8.8(5.1) 13(7.5) 14.5(8.4)
17.5(10.1)
10.3(5.9) 15.4(8.9) 17.1(9.9)
20.7(11.9)
一、硫化器的用途
DRLJ 型系列胶带硫化器（简称硫化器），是一种技术先进，结构紧凑，使用方便的电热式运输胶带（简称胶带）硫化胶接器械。它可用于帆布、尼龙、钢绳芯等胶带硫化胶接，亦可用于难燃、防腐等特殊用途胶带的硫化胶接。其使用场所，可广泛用于冶金、矿山、电厂和码头等企业；以及适用于周围环境无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害性气体的场合作用。
二、技术规范
随着硫化胶接的胶带宽度的增加，而硫化器的电热板，水压板长度加长；随着硫化压力的增大，使硫化器机架高度加大。这样，均给使用和搬运带来许多不便。为此，DRLJ 型系列胶带硫化器有如下两种结构，以供给使用者选用时选择。

平板硫化机的技术参数

平板硫化机的技术参数平板硫化机是一种常用的橡胶加工设备，用于对橡胶制品进行硫化处理。

它主要由压板、加热系统、控制系统和液压系统等部分组成。

下面将介绍平板硫化机的技术参数，以便更好地了解该设备的性能和应用范围。

1. 硫化面积：平板硫化机的硫化面积是指加工时能够同时接触到硫化介质的橡胶面积。

硫化面积的大小直接影响到硫化效果和生产效率。

一般来说，硫化面积越大，生产效率越高。

2. 压力：平板硫化机的压力是指在硫化过程中施加在橡胶制品上的力。

压力的大小会影响到橡胶制品的硫化密度和物理性能。

一般来说，压力越大，橡胶制品的硫化密度越高，物理性能也越好。

3. 温度：平板硫化机的温度是指硫化过程中控制的加热温度。

温度的控制是硫化过程中非常重要的一个参数，它直接影响到橡胶制品的硫化时间和硫化效果。

一般来说，温度越高，硫化时间越短，硫化效果越好。

4. 硫化时间：平板硫化机的硫化时间是指橡胶制品在硫化机中需要停留的时间。

硫化时间的长短会影响到橡胶制品的硫化程度和物理性能。

一般来说，硫化时间越长，橡胶制品的硫化程度越高，物理性能也越好。

5. 控制系统：平板硫化机的控制系统是指用于控制硫化过程的电气和仪表设备。

控制系统的稳定性和精确度直接影响到硫化过程的控制效果。

一般来说，控制系统应具备温度、压力、硫化时间等参数的调节和监控功能。

6. 液压系统：平板硫化机的液压系统是指用于提供硫化过程中所需压力的液压装置。

液压系统的稳定性和工作效率直接影响到硫化过程的实施。

一般来说，液压系统应具备足够的压力和流量，并具备过载保护和紧急停机等功能。

7. 功率：平板硫化机的功率是指设备运行所需的电能功率。

功率的大小会影响到设备的运行效率和能耗。

一般来说，功率越大，设备的运行效率越高，但同时也会增加能源消耗。

8. 外形尺寸：平板硫化机的外形尺寸是指设备的长、宽、高等尺寸参数。

外形尺寸的大小会影响到设备的安装和布局。

一般来说，外形尺寸越小，设备的占地面积越小，安装和布局也越方便。

硫化机技术协议书范本

硫化机技术协议书范本英文回答：Sulfurization Machine Technology Agreement Template.This agreement (hereinafter referred to as the "Agreement") is made and entered into on this ___ day of ___________, 20___, by and between:Party A: [Name of Company A], a company organized and existing under the laws of [Country], with its principal place of business at [Address].Party B: [Name of Company B], a company organized and existing under the laws of [Country], with its principal place of business at [Address].WHEREAS, Party A is engaged in the business of sulfurization machine technology development and manufacturing;WHEREAS, Party B is interested in obtaining the technology and expertise related to sulfurization machines;NOW, THEREFORE, in consideration of the mutualcovenants and promises contained herein, the Parties agree as follows:1. Technology Transfer: Party A agrees to transfer the technology and know-how related to sulfurization machinesto Party B. This includes but is not limited to the design, manufacturing process, operational procedures, and maintenance techniques. Party A shall provide comprehensive training to Party B's personnel to ensure the proper utilization of the technology.2. Intellectual Property Rights: Party A represents and warrants that it is the lawful owner of the intellectual property rights associated with the sulfurization machine technology. Party A shall grant Party B a non-exclusive,non-transferable license to use the technology for the purpose of manufacturing and selling sulfurization machines.3. Confidentiality: Both Parties agree to keep confidential any proprietary information disclosed during the course of this Agreement. This includes technical specifications, trade secrets, and any other information deemed confidential by the disclosing Party.4. Term and Termination: This Agreement shall commence on the effective date and shall remain in force for a period of [number of years]. Either Party may terminatethis Agreement by providing written notice to the other Party at least [number of days] prior to the desired termination date.5. Governing Law and Jurisdiction: This Agreement shall be governed by and construed in accordance with the laws of [Country]. Any disputes arising out of or in connection with this Agreement shall be submitted to the exclusive jurisdiction of the courts of [Country].IN WITNESS WHEREOF, the Parties have executed this Agreement as of the day and year first above written.Party A:Name:Title:Date:Party B:Name:Title:Date:中文回答：硫化机技术协议书范本。

硫化器、修补器技术规范书

华润电力（贺州）有限公司一期工程（2×1000MW级）超超临界机组辅机设备招标文件硫化机器、修补器第三卷附件招标方：华润电力（贺州）有限公司工程设计：中南电力设计院2011年9月目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (1)附件3 技术资料和交付进度 (3)附件4 设备交货进度 (6)附件5 质量保证和试验 (7)附件6 价格表 (12)附件7 技术服务与联络 (15)附件8 分包与外购 (18)附件9 大件部件情况 (19)附件10 履约保函（格式） (20)附件11 关于减免税工作分工 (22)附件12投标人资格审查文件 (23)附件13 差异表 (24)附件14 投标方需要说明的其他内容 (25)附件15 投标文件附图 (26)附件16 罚款条件 (27)附件17 投标承诺函 (28)附件18法定代表人授权书 (30)附件19资格声明 (31)附件1 技术规范1. 总则1.1 本招标文件适用于华润电力（贺州）有限公司一期工程2×1000MW级超超临界燃煤机组的硫化机、修边器、修补器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家安全、环保及其他强制性标准必须满足其要求。

1.3 投标方应执行本招标文件所列标准，有不一致时，按较高标准执行。

投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

若投标方所提供的投标文件有前后不一致的条款，由招标方选择确定。

1.4本招标文件将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.5投标方应在投标文件中，对于招标文件进行逐段应答，表明是否接受和同意本招标文件的要求，如：接受和同意招标文件某条款的要求，则在该条款后注明：“理解并承诺完全响应上述条款的要求”；若针对某条款，投标方有特别的建议、方案、技术特点或差异，请在该条款下加以描述和说明。

矿用隔爆型电热式硫化机

矿用隔爆型电热式硫化机技术要求及参数乌海能源有限责任公司老石旦煤矿2018年6月29日矿用隔爆型电热式硫化机供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、工作环境使用环境：矿井井下。

最高温度： +40℃。

最低温度： -20℃。

年平均气温： 25℃。

环境相对湿度：不大于95% 。

地震烈度：无振动和冲击振动地方。

海拔高度：不超过2000米。

用途：井下运输胶带机接头的硫化。

其它：适用于有煤尘和甲烷的可燃性气体环境中。

三、技术参数及要求(每台硫化机技术要求)1. 技术参数1.1矿用隔爆型硫化机参考型号 LBD-1400/1140（660）S 。

*1.2 硫化胶带宽度: 1400mm 。

*1.3 硫化温度： 145℃。

*1.4 电源电压： 1140/660V 。

1.5 硫化升温时间：≦50min 。

1.6 硫化工作压力： 1.0-2.0Mpa 。

1.7 总功率： 15.7KW 。

1.8 加热板：1.8.1有效工作面尺寸（长*宽）： 1530mm×630mm 。

1.8.2 功率： 7.85KW 。

1.9 机架：1.9.1外形尺寸（长*宽*高）： 1880mm×122mm×280mm 。

1.9.2单支重量：约88kg 。

1.10 水压板外形尺寸（长*宽）： 1540mm×630mm 。

1.11 上隔热板外形尺寸（长*宽）： 1500mm×630mm 。

1.12 下隔热板外形尺寸（长*宽）： 1480mm×560mm 。

1.13 手动试压泵压力： 4.0Mpa 。

1.14隔爆控制箱1.14.1参考型号： KXBL-32 。

1.14.2 额定电压： 1140/660V 。

1.14.3额定电流： 32A 。

1.14.4 额定功率： 40KW 。

1.14.5 控制电压： 24V 。

1.14.6控制对象：2台隔爆硫化器。

1.14.7绝缘等级： F 。

1.14.8防护等级： IP55 。

硫化机工作原理及组成说明 ppt课件

4
关于硫化
生胶为类似粘土状可塑体，其中含有一定配比的硫磺，通过加热，加压，在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。
5
硫化时间
指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间，又称保温时间。
1．将下机架与胶带纵向成70°角摆放在平台上，见图。
16
2．将水压板放置到下机架上，见图。
17
3．将下加热板放置到水压板上，注意工作面向上，四周与水压板对齐，并且在下加热板上处理胶带接头。见图。(说明：加热板上小孔为测温孔，当有意外发生，控制箱无法控制温度，则使用温度计插入测温孔，进行手动控制，以应急用。)
31
使用后要做到
把硫化机组装好后入库，控制箱把箱盖安装后入库。
如还要在现场使用则把加热板工作面向上放置，隔热板及电控箱一二次导线放于室内保管。
32
硫化机常见故障：
33
6
二、硫化机组成
从功能分：硫化机一般由四部分组成，一、夹紧机构，二、控制系统，三、压力系统，四、加热系统夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。
7பைடு நூலகம்
从接头长度分类
1、标准硫化机 2、加长硫化机
25
9．用高压软管连接水压板与试压泵。如图
26
10．检查温度设定，时间设定，并把各开关均复位。
27
11．把控制箱上转换开关打到自动上，打开总开关通电，并打水压至规定压力。 12．当两块加热板均到设定温度时，打开硫化时间。 13．硫化时间到后自动断电。 14．降温到规定开板温度后，卸水压，开板，硫化结束。说明：如大规格硫化机硫化小规格胶带需要用填充物把加热板与胶带之间的空隙填满。否则加热板容易变形，如下图

硫化工程工艺标准

① 预热时间应小于等于冷模预热时间。
9
5、模具预热标准
5.1、两半模具
轮胎断面宽宽度 ≤ 175 175 ＜宽度＜ 205 宽度 ≥ 205
预热时间
≥70min ≥90min ≥110min
A2活络模具
备注热板温度达到176℃ 开始
预热时间 ≥150min
备注热板温度达到176℃ 开始
---
±0.05 ±0.005 -0.2 ～+0.3
-----0.2 ～ +0.3
-6 ～ +3
-6 ～ +3
---------
-----
-2 ～ +3 -2 ～ +3
±50 ±5 ±0.02 ±10 ±10
备注
热板模套
第一步1’ 时
活络模
3
2、硫化工艺参数设定标准
根
据
定
施工
表
设
序号
工艺参数设定及说明
依据硫化施工表和硫化工艺表对硫化步序进行设定。
2021/8/2
8
3、硫化异常处理规定
项目
超过硫化时间的70% 未达到硫化时间的70% 不同规格的胎胚同时硫化时
的硫化时间
允许值 ( 临时措施 ) 加剩余硫化时间剩余硫化时间再加3min
以硫化时间长的为基准
4、硫化停机延时规定
备注
成品胎单独保管，进行品质判定
轮胎花纹编号 SU×× SV××
其它
胶囊使用次数
0次 → 更换 0次 → 更换 0 - 100 次 100次以上
一次定型
0.04 MPa 0.05 MPa 0.04MPa 0.03 MPa