小绞车操作规程

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小绞车司机技术操作规程模版

小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。

2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。

3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。

二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。

2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。

3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。

4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。

三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。

2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。

3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。

4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。

5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。

四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。

2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。

3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。

4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。

5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。

六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。

2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。

3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。

4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。

七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。

2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。

小绞车操作规程

小绞车操作规程
《小绞车操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车所在地面平整、无障碍物，确保工作安全。

2. 检查小绞车的电源是否通电，所有开关与按钮是否处于正常状态。

3. 检查绞车的各部位是否完好无损，如发现故障或损坏应及时通知维修人员。

二、操作步骤
1. 通电并进行预热，确保小绞车处于正常工作状态。

2. 将需要绞起的物体安全系好，确保不会发生脱落。

3. 使用小绞车的按钮进行上下升降操作，根据实际需要调整绞车的速度和高度。

4. 在操作过程中需注意周围环境，确保不会碰撞到其他物体或人员。

三、操作注意事项
1. 在操作小绞车时要保持专注，禁止喧哗或分神。

2. 禁止在小绞车下方通行或停留，以免发生意外伤害。

3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并通知相关人员处理。

四、操作结束
1. 停止电源，关闭小绞车的所有开关与按钮。

2. 清理工作区域，将小绞车周围的杂物和垃圾清理干净，确保
下次使用时工作环境整洁。

五、事故处理
1. 如在操作小绞车过程中发生事故，应立即停机并通知相关负责人。

2. 在事故发生后要做好相关的记录并进行事故分析，以避免类似事故再次发生。

以上即是《小绞车操作规程》，请严格按照规程进行操作，确保工作安全。

小绞车司机技术操作规程

小绞车司机技术操作规程引言小型绞车是一种常用于建筑工程、矿山、码头等场合的机械设备，主要用于吊装、拉拽、升降等作业。

小绞车司机是使用小型绞车的操作人员，需要具备一定的技术操作能力。

为了确保安全、高效地进行小绞车作业，制定本文档，规范小绞车司机技术操作。

操作规程一、操作前准备1.安全检查：在操作绞车前，首先需要进行安全检查，检查以下几项：•检查绞车是否完好无损，例如钢丝绳是否疲劳，电动机是否正常，电源、开关是否正常等。

•检查工作地点是否有障碍物和危险物品，工作区域是否干燥、整洁、平整。

•检查吊装物品重量、大小、形状，根据吊装物品的情况确定吊装方式、角度和位置。

2.个人防护：进行小绞车作业时，需要佩戴以下防护用品：•安全帽、安全鞋、手套、护目镜、防护服等个人防护用品。

二、操作过程详解1.操作流程：小绞车的操作流程大致如下：•连接绞车主机和电源•调整绞车位置和工作角度•吊装物体•将电源开关置于ON状态•操作手柄进行升降、前进、后退等动作•操作完毕后关闭电源开关，并断开连接2.操作注意事项：•吊装物品前，需要根据物体形状和重量选择合适的吊钩或吊具，并根据物品质量确定吊钩最大吨位。

•操作时应注意控制绞车速度，不能过快或者过慢，应根据需要进行调整，不能随意操作。

•遇到卡滞或者电机抗拒情况，应立即停止操作并检查问题。

三、操作后处理1.整理工作区域小绞车使用结束后，需要整理工作区域，包括拆卸吊钩或吊具，清理工作现场，收拾工具件等。

2.维护保养小绞车需要进行定期维护，包括清洁、润滑、保养等。

检查绞车配件是否能够正常工作，如有故障需要及时维护，修理，保证工作效率和安全性。

小绞车是一种常用的机械设备，使用时需要进行详细的安全检查，指定和遵循操作规程，同时也需要定期进行维护保养，保证设备工作效率和安全性。

小绞车司机需要掌握操作技能，对机器设备有清晰的认知，才能保证生产效率和安全生产。

绞车操作规程

绞车操作规程一、一般规定(一)操作人员必须经过培训，经考试合格后，方可操作。

(二)操作工必须熟悉设备性能、结构及工作原理。

二、开车前的准备(一)检查各部零件是否齐全，有无缺损现象。

(二)检查开停车闸是否灵活，可靠、护板是否完好可靠。

(三)检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断股断丝现象。

(四)检查电器操作按钮是否灵敏，信号、开关、控制设备、电机是否完好。

(五)检查拉杆、压杆、基座是否牢固，有无松动锈蚀现象。

(六)检查绞车电动抱闸装置完好情况。

三、运行(一)按信号开车，信号不清、发现有人或其他障碍物影响行车时，不准开车。

(二)开车后注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车，查明原因正常后方可开车。

(三)钢丝绳缠乱时一定要停车并处理，严禁边运转边处理，不准用手拨绳。

(四)工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留3-5圈。

(五)严禁站在牵引一侧开车。

(六)启动绞车而绞车不动时，应查明原因后再开车。

不准长时间启动，如超出规定负荷，不得强行开车，电机启动后，严禁两个刹车手把同时刹车，以防打齿或烧坏电机。

(七)在坡道上停车时应压好手闸，如停车时间较长应将电动机关闭，工作完毕应切断电源，并清除设备上的杂物、灰尘。

(八)听到停车信号时，必须立即停车，未接到开车信号不准开车，如遇停电或掉道等故障停车后，重新开车必须先发出信号。

(九)使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳的具体要求。

(十)绞车运行过程中随时注意绞车的负荷情况，发现突然增大要及时停车，随时观察钢丝绳的完好情况，同时注意绞车基础的稳定情况，发现隐患要及时处理。

(十一)起车时确定工作区域无人时，方可起车。

四、停车绞车司机操作完毕后应压好闸，切断绞车电源，开关闭锁，按钮复位，并清除设备上的杂物、灰尘。

液压单体操作规程一、支护前的准备工作(一)通知乳化液泵站开泵供液。

(二)根据支护高度选择单体。

(三)备齐注液枪、卸液手柄、柱靴、柱帽、卡箍、防倒绳、锹、镐、锤子、斧子、锯等工具。

小绞车司机安全技术操作规程

小绞车司机安全技术操作规程小绞车司机是一个重要的工作岗位，一定要掌握相关安全技术操作规程，保证自身安全和工作质量。

以下是小绞车司机的安全技术操作规程：一、工作前的准备1.检查电线电缆、滑轮、滑轮架、胶轮、斗套、压轮、铁路轨、车身、控制系统等工作设备的正常性，查看设备是否有损坏、故障或缺失等现象。

2.检查刹车及限位装置的灵敏度，将控制器或按钮开关调回初始位置，保证刹车正常触发。

3.检查电气线路的连接是否牢固可靠，避免出现断线、短路等安全隐患。

4.对于特殊工作环境，如低温、高温、多雨、多尘的天气和工作场所，要进行适当的安全防护和维护。

二、操作规程1.小心慢行，控制快慢，保持稳定。

操作前，要先了解化验车运行的路线、起点、终点并熟悉整套设备的操作方法，避免发生操作失误。

2.保持通讯联系，听从调度指挥。

在工作过程中，应与调度中心保持联系，根据指令实施操作。

3.切勿超载：车辆上不可超出额定载重量，避免出现超载现象，保证车辆的运行安全。

4.注意悬挂物品，悬挂时在高于地面2m以上时，必须装置绳索，以防物品掉落造成人员伤害。

5.提高安全意识，严禁在车上或扶手上站立、跃下或翻越自行车，严禁在行车时打闹、戏闹等行为，保持安全距离与安全态度。

6.保持设备的干净、整洁，避免因滑动不畅或设备破损而发生事故。

三、工后的清理1.工作结束后，对设备进行清洁，防止雨水、湿气腐蚀设备，同时对设备的运转状态进行检查，维护设备的正常使用。

2.及时报告设备故障，注意设备保养和维修工作，让设备更好地为工作服务。

以上是小绞车司机的安全技术操作规程，希望司机们认真执行规程，保护自己和他人的安全，做到安全第一。

小绞车司机安全技术操作规程范文

小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。

本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。

二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。

2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。

3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。

三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。

2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。

3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。

4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。

四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。

绞车司机安全操作规程

绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障绞车司机的人身安全和绞车作业的安全实施，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事绞车作业的司机。

第三条绞车司机应当认真学习和遵守国家有关安全生产法律法规，掌握绞车的工作原理和操作要领，严格按照操作规程进行作业。

第四条绞车司机应当时刻保持警觉，做到心细、手稳、脚动，确保绞车作业的安全。

第五条绞车司机应当具有以下基本操作技能：熟练驾驶绞车，控制好绞车速度，确保松紧适度；熟悉绞车的各个控制装置，并掌握其使用方法；能正确判断和处理突发情况。

第六条绞车司机在作业前，应当检查绞车和各个操作部件的工作状态，确保其完好无损，安全可靠。

第二章绞车司机个人安全防护第七条绞车司机在作业中应当佩戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、安全带等。

第八条绞车司机在高温环境或狭小空间工作时，应当做好防暑降温及通风措施。

第九条绞车司机在使用绞车时，应当站在安全位置，不得站在绞车臂下方或负重物体下方。

第十条绞车司机不得在绞车运行中站在工作台和架子上，不得用手或其他物体接触带电线路。

第十一条绞车司机需定期接受身体健康检查，确保身体健康状况良好。

第三章绞车作业安全操作规程第十二条绞车司机在进行作业前，应查明起重物的重量、形状、尺寸，确保绞车的额定起重量符合要求。

第十三条绞车司机在起吊重物前，应先查明起吊点的位置和结构，确认其能够承受起重物的重量。

第十四条绞车司机在起吊重物时，应当保持平稳，逐级提升，保持起吊物与绞车臂垂直，以减小倾覆的风险。

第十五条绞车司机在起吊重物时，应通过信号等方式与指挥人员保持良好的沟通，确保作业安全。

第十六条绞车司机在起吊和放下重物时，应当注意应变向、多次检查各个操作部件的工作状态，确保操作的准确性和安全性。

第四章突发情况处理第十七条绞车司机在遇到突发情况时，应先保证自身安全，然后及时报告并寻求指挥人员的支持和协助。

第十八条绞车司机在突发情况处理中，应妥善操作绞车，确保起吊物或工作平台的稳定。

小绞车司机技术操作规程范本（三篇）

小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。

第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。

第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。

第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。

第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。

第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。

小绞车司机操作规程

小绞车司机操作规程
《小绞车司机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车设备完好，无损坏或漏油现象。

2. 确保工作区域安全，清除障碍物。

二、上岗前检查
1. 检查小绞车手柄、刹车、行车机构是否灵活。

2. 检查小绞车吊钩、防护装置完好。

3. 检查绞车工作环境是否符合安全要求。

三、操作规范
1. 操作时要认真观察货物重量，保证小绞车的承重范围。

2. 不得擅自超载、超速，严禁在斜坡上操作小绞车。

3. 操作时必须手持绞车手柄，保持集中注意力，不得在操作过程中使用手机等干扰物。

4. 操作时注意防范风险，保持工作环境整洁，避免扭伤或摔倒。

四、操作结束
1. 操作结束后，停止小绞车并锁好手柄，离开工作岗位。

2. 对小绞车做好日常维护，保持设备清洁和润滑。

五、事故处理
1. 若发生操作事故，司机要及时停止操作并报告领导，协助处理。

2. 保证在任何情况下不得私自解决，以免事态扩大。

六、其他注意事项
1. 不得未经批准私自操作他人财产。

2. 在执行任务过程中，应听从现场指挥，不得擅自更改作业方案。

以上是小绞车司机的操作规程，司机必须严格遵守，确保安全生产。

小绞车司机技术操作规程

小绞车司机技术操作规程一、前言小绞车主要用于运输物品和设备，具有体积小、重量轻、移动方便等优点，在一些狭窄空间或者远离机械化设备的地方使用尤为合适，但是也存在一定的危险性，需要在操作时严格按照规程进行，本文就小绞车的技术操作规程进行详细介绍。

二、小绞车的组成小绞车主要由电机、齿轮箱、绞车轮、钢丝绳、负重铁块和底座等组成。

其中，电机是绞车的动力来源，齿轮箱是变速装置，绞车轮是绞车的核心部分，用于卷绕钢丝绳，负重铁块则可以调节小绞车的重量和负载。

三、小绞车的技术操作规程1. 安全检查在进行小绞车操作之前，需要进行安全检查，确保绞车没有故障，保证操作人员的人身安全。

安全检查包括检查绞车轮的运转是否正常，检查钢丝绳是否有磨损、老化现象，还要检查底座的牢固度是否充足。

2. 合理地选择工作场所小绞车的使用场所一定要充分考虑，尽可能选择平整、光滑、干燥的地面，避免在潮湿或不均匀的地面上操作。

同时，还要注意避开人员和其他设备，必要时可以设立禁区和隔离带。

3. 选好适当的钢丝绳钢丝绳是小绞车最重要的部件之一，因此需要精心选配。

首先要根据小绞车的负载和卷绕长度来确定钢丝绳的直径和强度，其次要检查钢丝绳的抗拉、弯曲和耐磨性能是否符合要求。

4. 熟悉小绞车的操作方法在使用小绞车之前，需要熟悉小绞车的操作方法，了解各个组成部分的作用和功能。

操作时，要耐心、细心、认真，注意力集中，保持良好心态和冷静，不得随意操作，否则会带来危险。

5. 认真规划作业流程在进行小绞车工作任务之前，要进行认真的规划，了解工作流程和顺序，根据实际情况进行详细安排，确保工作任务完成顺利。

6. 控制小绞车的速度控制小绞车的速度很关键，操作人员要熟练掌握绞车手柄的调节方式，根据实际情况合理调节绞车的转速，保证物品稳定支撑，避免钢丝绳断裂、卡顿现象。

7. 定时检查小绞车的工作状态在小绞车的操作过程中，还需要定时检查绞车的工作状态，查看各个组成部分是否出现异常情况，及时进行处理和维护，避免因疏忽而带来的不可挽回的后果。

绞车操作规程

绞车操作规程一、操作前检查事项：1、接班时全体司机对绞车认真全面检查一次，由正司机试验脚踏开关、过卷开关一次，检查工作制动闸是否正常可靠，不可靠、有问题不准开车。

2、每次开车前应检查主回路电压，起动油泵大闸是否正常起动，达不到要求不准开车。

3、操作前应检查工作闸手柄是否在制动位置，主令控制手柄在中间位置，并看深度指示器的指示准确后方可操作。

二、操作程序：1、送上主回路电源、控制电源，启动制动油泵。

2、与信号工联系清楚，明确提升任务和提升方向。

电动运行时①把行动方式转换开关打到正力位置。

②待提升信号发出后，推动主令开关主电机送电，同时适当敞闸。

根据负载情况，控制绞车慢速运行，待容器进入电绞眼后进行加速，同时全敞闸。

③减速警铃发出后，用适当担任主令手把，电机串入电阻，进行减速，同时适当紧闸，控制车速，直到停车集团拉回制动手柄，并将主令手柄板回到零位。

动力制动运行时①把行动方式转换天关到负力位置，主令手柄置于零位不变。

②根据负载情况把动力制动换档开头打到合适位置，送上动力制动电源。

③操作制动闸手把离开零位，送上动力制动接触器，同时适当敞闸控制车速，待到停车位置时拉回紧闸位置停车。

3、绞车等速运行时，司机密切注意仪表、深度指示器，手不得离开主令及闸把，脚不离开脚踏开关，随时准备减速停车。

4、绞车长时间停止运行时，必须切断控制电源。

三、操作注意事项：1、动车间：明确提升任务是挂人行车、提升矸石、下料还是电绞眼作业。

2、加速和等速段应特别注意观察电流表以便判断提升容器在电绞眼运行是否正常。

3、提升容器接近停车点时，速度必须在0.3m/s以内以防过卷。

4、中途出现紧急制动应查明原因处理后再送电开车，然后检查钢丝绳及连接装置，无问题后再走勾。

5、绞车运行时如有异常响声现象必须立即减速停车，必要时可以踩脚踏和控制电源手段紧急停车。

6、下放重物时，必须根据负载情况使用制动手柄。

7、到停车位置时，双滚筒绞车要兼顾上下滑板容器位置，不得松绳过多。

小绞车司机安全技术操作规程(三篇)

小绞车司机安全技术操作规程小绞车司机是承担远程起重工作的关键岗位之一，为了确保司机的安全，绞车司机应该掌握一系列操作规程和安全技术。

下面是小绞车司机的安全技术操作规程。

一、安全意识培养1.了解和熟悉小绞车的工作原理和结构，了解绞车的安全操作规程和操作技术。

2.掌握小绞车的操作规程和要求，熟悉相关操作流程。

3.了解小绞车的安全事故案例和事故原因，从他人的教训中吸取经验教训，增强安全意识。

4.参加安全培训和交流，掌握应急处理的基本知识和技能。

二、操作前安全检查1.检查小绞车的外观和结构是否完好，确保绞车的正常运行。

2.检查绞车所需的工作设备是否齐全，如手动操作器、控制电缆等，确保设备正常运转。

3.检查小绞车的电源和电线是否正常，确保电源和电线安全。

4.检查绞车的安全防护设施是否完备，如安全限位器、行程开关等，确保安全防护设施正常工作。

5.检查绞车的制动系统是否正常，确保绞车能够稳定停车。

三、小绞车的操作技术1.在操作绞车前，要先熟悉绞车的操作要求和操作流程，确保操作正确。

2.操作时，应按照绞车的操作要求和操作流程进行，不可随意操作。

3.操作时，应根据实际情况灵活调整绞车的速度和力度，确保操作的安全和有效。

4.操作时，要注重观察绞车的运行情况和安全状况，及时发现问题并处理。

5.操作时，要遵守交通规则，确保绞车在运行过程中的安全。

四、安全预防措施1.定期检查小绞车的运行状态和工作环境，及时发现问题并处理。

2.定期维护和保养小绞车，确保设备的正常运行。

3.小绞车司机在使用小绞车时应戴好安全帽，穿戴符合规定的工作服，保持良好的工作状态。

4.小绞车司机在操作绞车时应始终保持专注和集中注意力，不得分心。

5.小绞车司机应遵守安全操作规程，不得违反操作要求和操作流程。

五、遇到紧急情况的处理方法1.当发生紧急情况时，小绞车司机应立即停止操作，并及时报告相关人员。

2.遇到紧急情况时，要根据实际情况采取相应的紧急处理措施，确保自身和他人的安全。

小绞车司机岗位安全操作规程

小绞车司机岗位安全操作规程一、岗位介绍小绞车司机是指负责操作小型绞车进行物体的提升、悬挂和搬运等工作的人员。

二、工作职责1.熟悉绞车的结构和工作原理，保证正常操作；2.根据工作要求，准确判断使用何种工具和设备，确保工作的顺利进行；3.负责维护绞车设备，及时报修或更换损坏的部件；4.遵守安全操作规程，确保工作场所安全；5.配合相关人员进行协调工作，保持良好的工作效率；6.做好工作记录，及时上报工作成果。

三、操作规程1.在操作绞车前，必须穿上防护服和安全帽；2.核对绞车设备的工作情况和安全装置是否正常；3.在操作绞车时，必须确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害；4.正确使用操纵杆进行绞车操作，不得随意调节速度；5.根据工作需要，正确选择绞车的提升速度，严禁超过额定负荷；6.严禁在提升物体过程中站立或脚踏绞车上，以免发生坠落事故；7.提升物体时，严禁过高或过低抬起物体，以免影响安全；8.禁止使用绞车进行超过额定高度的悬挂，以免发生滑落事故；9.在完成工作后，停止绞车动作，及时清理工作现场；10.定期进行绞车设备的维护保养，确保设备安全可靠。

四、安全注意事项1.操作绞车前，必须熟悉设备的工作原理和操作规程；2.在操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数；3.定期检查设备的安全装置是否完好，并及时修复或更换；4.绞车司机必须经过专业培训和考核合格后方可上岗；5.在工作过程中，务必严格遵守操作规程，不得擅自行动；6.绞车司机必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；7.发现设备故障或操作不当时，应立即报告上级或相关部门；8.绞车司机必须参加定期的安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。

五、事故处理1.一旦发生事故，绞车司机要立即停止操作，确保人员安全；2.及时报告上级领导和安全管理人员，协助进行事故调查；3.对事故进行分析和总结，并制定相应的整改措施；4.参与事故处理的人员应积极配合，不得隐瞒或篡改事故现场；5.对事故的责任人进行严肃追责，以警示其他岗位的工作人员。

绞车操作规程

绞车操作规程《绞车操作规程》一、绞车负责人员的要求：1. 熟悉绞车的使用说明书，了解绞车的性能和工作原理。

2. 必须持有相应的证书或资格，具备操作绞车的技能和经验。

3. 严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

4. 在绞车操作期间全神贯注，不得分心或干扰。

二、绞车操作的安全规定：1. 在操作绞车时，必须确保工作区域内无人员和障碍物。

2. 绞车作业时，必须设置固定的操作范围和警示线，禁止非操作人员进入。

3. 操作前需对绞车进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置齐全并有效。

4. 操作绞车时必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，并系好安全带。

5. 绞车操作期间严禁吸烟、饮酒和疲劳驾驶。

三、绞车操作的程序规定：1. 绞车操作前，根据实际情况选择合适的工作方式和绞车配备。

2. 操作绞车时，应按照指挥信号和操作流程，确保顺利进行。

3. 绞车操作要随时注意工作环境的变化，灵活调整操作策略。

4. 若在操作过程中出现异常情况，及时停止操作，排除故障或申请专业人员进行处理。

5. 操作结束后，应对绞车进行检查，清洁维护设备，及时报告和记录设备故障或损坏情况。

四、绞车操作的技术要求：1. 绞车操作应根据实际情况选择合适的速度和力度，确保工作效率和安全。

2. 操作绞车时，应熟悉使用手柄、按钮或遥控器等操纵设备，准确控制绞车的起停和运动方向。

3. 熟练掌握吊装和吊装技术，严格遵守吊装标准和流程。

绞车作为一种常见的吊装设备，在工程施工和物流运输中扮演着重要的角色。

因此，绞车操作规程的严格执行对保障作业安全和提高工作效率具有重要意义。

只有严格遵守操作规程，才能确保绞车操作安全可靠，达到预期的效果。

绞车司机操作规程

绞车司机操作规程
《绞车司机操作规程》
一、概述
绞车是一种用于提升和移动重物的专用设备，其操作需要经过系统的培训和严格的规范。

本规程旨在规范绞车司机的操作行为，确保其安全操作设备并保障工程施工的顺利进行。

二、培训要求
1. 绞车司机必须接受专业的培训并取得相应的操作证书，达到合格标准后方可独立进行操作。

2. 绞车司机应定期参加相关的培训和考核，不断提升自身的技术水平。

三、操作规程
1. 在操作绞车前，绞车司机必须检查绞车设备的各项部件是否完好，确保安全。

2. 绞车司机在操作绞车时，必须严格按照设备操作手册的规定进行操作，并遵守相关的安全操作规程。

3. 绞车司机必须保持集中精力，专心致志地操作绞车，不得在操作设备时进行其他与工作无关的行为。

4. 在操作绞车时，绞车司机应当密切观察工程现场及周围环境的情况，确保安全操作和施工。

5. 绞车司机在操作绞车过程中，必须遵守相关的信号指挥和通讯规程，确保与其他作业人员的有效沟通和协调。

6. 在绞车操作过程中，绞车司机必须时刻留意绞车设备和工程现场的安全状况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。

四、其他要求
1. 绞车司机在操作绞车时必须佩戴相关的安全防护装备，确保人身安全。

2. 绞车司机应遵守相关的交通法规和安全管理制度，确保绞车的安全运行。

3. 绞车司机在操作绞车过程中，不得擅自变更设备的操作方式或进行其他危险动作。

以上即是关于绞车司机操作规程的相关要求和规定，希望绞车司机能够严格遵守并不断提升自身的技术素养，确保绞车设备的安全运行和工程施工的顺利进行。

绞车操作规程

绞车操作规程一、启动：1、制动手柄置于全制动位置，主令手柄置于中间零位，各开关、按钮置于正确位置。

2、绞车无紧停故障、无一次开车故障。

3、启动制动油泵和润滑油泵；司机台“运行准备好”灯闪亮。

4、司机听准信号后，制动手柄一次推向全松闸位置（这时，司机台显示闸控电流可达到540mA）；同时，按方向扳动主令控制器。

主令手柄可控制速度大小。

二、停车：停车时，用主令手柄控制先降到低速，之后扳动主令手柄和制动手柄同时回零位。

三、运转中应检查：1、主电机的温度不得超过铭牌规定。

主电机轴承运转是否良好。

2、绞车各部轴承温度和润滑情况。

轴承温度不得超过75℃。

3、润滑油管路、制动油管路，看其压力是否正常，过滤器是否正常，油温不得超过65℃。

4、盘形闸瓦温度不得超过80℃，换盘形闸瓦时，接触面积不得少于60%。

5、操纵台上各仪表、信号是否有不正常状态。

四、运转中严守事项：1、不清楚的信号按停车信号处理。

2、发现绞车某部位有异常声音或故障时，应停车查找原因，并进行处理。

3、送人之前须溜空车一次。

4、人车运行时，须将“运人、运料”开关扳至“运人”位置，其速度可自动控制在2.5米/秒之内。

5、司机在操作时应精神集中，注意电压表、电流表、油压表及深度指示器的指示情况，注意信号是否正常。

6、绞车运转时，双手不准离开主令手柄，不准打瞌睡、阅读书报、互相谈话、吸烟及由他人代替。

7、停车时必须将主令手柄置于中间位置，制动手柄置于全制动位置。

长时间停车应实行保险制动。

五、严禁事项：1、不准打开保险装置和仪表，不准调拨继电器。

2、不准过负荷运转。

3、不必要时不准实行保险制动。

保险制动后，司机台旁边必须留人监视。

4、检修中，司机未得到检修人员的允许，不准开车或做松、抱闸操作。

5、检修时，司机不得脱离岗位。

六、其他：1、学员司机必须听从当班司机的指示，当班司机有责任教好学员，并对学员操作负责。

2、学员司机操作时，当班司机必须在旁监护。

3、绞车升降人员或火药时，必须执行二人操作制。

绞车工安全操作规程(5篇范文)

绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。

司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。

神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。

③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。

(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。

②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。

停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。

发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。

制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。

(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。

长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。

(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。

处理不了的要及时汇报。

(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。

小绞车司机操作规程

小绞车司机操作规程一、操作规程绪论小绞车是在工地、仓库、车间等场所中广泛应用的一种起重设备。

为了保证小绞车的安全使用，避免事故发生，制定本操作规程，明确小绞车司机的职责和操作要求，确保工作的顺利进行。

1.目的和范围本操作规程的目的是规范小绞车司机的操作行为，确保小绞车的安全运行。

适用于所有小绞车司机。

2.术语和定义(1) 小绞车：一种以电动、液压或人力为动力，用绳索或链条拖动运输材料的起重设备。

(2) 小绞车司机：负责操作小绞车的人员。

3.司机职责(1) 熟悉小绞车的结构、性能和操作方法。

(2) 遵守规章制度，严格执行安全操作规程。

(3) 对小绞车进行日常维护和检查。

(4) 组织并参与小绞车的安全培训。

(5) 发现故障及时报告，并采取措施进行维修。

(6) 为了保证安全，不擅自修改小绞车的结构或功能。

(7) 严禁使用不合格或过期的配件和工具。

(8) 按照规定进行小绞车的使用和维护记录。

二、工作前准备1.检查小绞车(1) 检查小绞车的结构、外观是否正常。

(2) 检查小绞车的电源和开关是否正常。

(3) 检查小绞车的制动器、传动装置和起重机构是否可靠。

(4) 检查小绞车的绳索或链条是否磨损、断裂。

2.检查工作环境(1) 检查工作区域是否平整、无障碍物。

(2) 检查工作区域的照明是否明亮。

(3) 检查工作区域的温度和湿度是否适宜。

3.准备工具和材料(1) 准备适当的工具和配件，以备维修和更换。

(2) 准备所需的材料和货物，确保操作顺利。

三、小绞车操作1.操作前注意事项(1) 确保小绞车的控制开关处于关闭状态。

(2) 确保小绞车周围没有人员和障碍物。

(3) 穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2.正常操作流程(1) 打开小绞车电源开关，进行预热。

(2) 操作小绞车的控制器，将小绞车移至指定位置。

(3) 根据需要，调整小绞车的行驶速度。

(4) 使用小绞车的起重机构进行货物的吊装、卸载和搬运。

3.安全操作要求(1) 在操作过程中，小绞车司机应注意货物的重量和尺寸，确保不超过小绞车的额定载荷。

小绞车操作规程

小绞车操作规程一、前言小绞车是一种简便实用的起重工具，广泛应用于工矿企业、建筑施工、汽车维修等领域。

为了保证操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作小绞车的人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书；2. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为；3. 操作人员必须熟悉小绞车的基本结构和工作原理，并具备一定的机械知识。

三、操作准备1. 在使用小绞车之前，必须对其进行全面的检查，包括钢丝绳、制动系统、限位器等，确保设备正常运行；2. 检查起重物的重量，确保小绞车的额定起重量可以满足要求；3. 在使用小绞车之前，必须清理工作区域，避免杂物或人员妨碍操作。

四、操作步骤1. 将小绞车安装在稳固的工作台或其他支撑平台上，并确保固定牢固；2. 将起重物与钢丝绳连接，确保连接牢固可靠；3. 打开小绞车的电源开关，启动设备；4. 使用小绞车的控制杆，控制起重物的上升、下降等动作；5. 在操作过程中，要时刻注意起重物的状态，避免碰撞或斜拉造成意外伤害；6. 在起重物达到预定位置后，使用制动器将其固定住，防止意外松动。

五、注意事项1. 在操作小绞车时，必须遵循设备的使用规范，切勿超载使用；2. 在操作过程中，不得离开设备，防止发生意外；3. 如发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修；4. 在工作完成后，必须关闭小绞车的电源开关，并将设备进行彻底清洁，以保证设备的正常使用寿命；5. 在操作小绞车时，必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜等个人防护装备；6. 在小绞车操作过程中，要保持专注和耐心，避免因着急或疏忽而导致意外事故发生。

六、维护保养1. 定期对小绞车进行维护保养，包括清洁机身、润滑传动部件等；2. 检查钢丝绳和制动器的磨损情况，如有损坏应及时更换；3. 检查控制系统的灵敏度和可靠性，确保操作的安全性；4. 定期检查限位器的功能，防止在操作过程中超出设定范围造成故障。