除尘器DCS测点IO清册汇总P2015.8

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DFDDC系列多管冲击式除尘器水位控制说明

DFDDC系列多管冲击式除尘器控制说明
除尘机组内的水位由溢流箱控制。

溢流箱内设4个水位：A、B、C、D，A高位，B冲水水位，C低水水位，D报警水位。

除尘器的调试步骤如下：
1.风机启动的条件为：①:把电动推杆关闭。

②把电磁阀打开。

③把水灌到水位B。

2.风机启动后应把水量位控制在A、C范围内，水量由电磁阀控
制。

当水位高于水位A时，应关闭电磁阀停止供水。

3.风机运行过程中，当水位低于D时，应关停风机。

并报警。

4.定期放泥浆时把风机关闭将电动推杆打开，将泥浆放出。

并
打开电磁阀冲洗污水箱，冲洗完后把电动推杆关闭，把水灌
倒水位B，电磁阀关闭。

风机启动。

定期放泥浆的周期，要
根据实践自行掌握。

但要注意，勿使漏斗里的积灰高度淹没
连通管的下口，否则会隔死溢流水，破坏机组的正常运行。

5.除尘器系统提供就地/远控运行开关信号。

6.就地控制回路由卖方提供。

脱硫仪表量程范围IO清单

青海华电大通发电有限公司2×300MW I/O测点清册
CHEC.EP-027-2S-K0301
序号
I/O点编号 1#机组 15HTA10LC001A 15HTA10LC001B 15HTA10LC001C 15HTG51CD101 15HTF10CT352A 15HTF10CT352B 15HTF10CT352C 15HTF10CP001A 15HTF10CP001B 15HTF10CP001C 15HTF10CT356N 15HTF10CT354N 15HTF10CT357N 15HLS08CF101N 15FLW18CP001N 15FLW20CP001N 15HTA10CT381N 15HTA10CT382N 15HTA10CT383N 15HTA10CT384N 15HTA10CT385N 15HTA10CT386N 15HTA10CT387N 15HTA10CT388N 15HTA10CT389N 15HTA10CT391N 15HTA10CT392N 15HTA10CT393N 15HTA10CT394N 15HTA10CT395N 15HTA10CT396N 15HTA10CT397N 15HTA10CT398N 15HTA10CT399N 15HTA51AP504CEN 15HTA52AP505CEN 15HTL10AP001CEN 15HTL10AP002CEN 15HTA10AM001CEN 15HTA10AM002CEN 15HTA10AM003CEN 15HTA10AM004CEN 15OXD01LCP01CFN 15OXD01LCP01CPN 15OXD01LCP02CPN 15OXD01LCP01CTN 15OXD01LCP02CTN 15OXD01LCP03CTN 15OXD02LCP01CFN

除尘系统主要设备表

n=1450r/min
3
JD-TXZY-17 型消声器直
个
1
—
径 1200 L=2100
风机软连接 715X990
个
1
L=300
风机软连接直径
个
1
1100L=300
11D 风机减震座左 0°
套
1
风机入口阀门 380/0.9kw
个
1
配电机 Y280S-4 75KW
台
1
4
8.850m 刮板输送机（右装）
1
9
泄爆孔接口法兰及滤布 Q235-B 个
8
10
进口手动蝶阀 450X600 Q235-B 个
4
11
出口手动蝶阀 450X600 Q235-B 个
4
12
LZF-4 仓壁振动器 380v
个
4
0.15kw
13
摇柄式插板阀 300X300 Q235-B 个
4
L=120
14
压缩空气配管系统（带压
7 81.13kg
106.36kg 8
名称单位材料规格
数量重量规格
数量重量规格
数量重量规格
137.2kg 9
数量重量规格
166.74kg 10
数量重量规格
数量重量
伞形罩 m³ Q235-A 0.8δ =1.5
导向盘 m³ Q235-A 0.56δ =1.5
变径管 m³ Q235-A 0.97δ =1.5
1 9．6 1.23δ =2
1 6.7 0.8δ =1.5
1 11.6 1.36δ =2
1 19.7 1.5δ =2

DCS(废气)核查相关学习资料总结.

烟气DCS核查相关资料。

第一部分脱硫核查1.资料核查核查目的: 了解脱硫设施运行情况；验证各参数间逻辑关系，判断提交参数的真实性1.1查原烟气、净烟气SO2浓度常见问题：（1）在线监测仪器显示的数据与实际情况不一致。

核查期内，当入口原烟气SO2浓度变动时，净烟气SO2浓度波动幅度过小、净烟气SO2浓度数值过小；（2）净烟气SO2浓度数值显示为一固定数值。

核查方法：①现场核查检测仪器，是否存在稀释测定、是否存在更改测量参数、是否存在量程设置过大、是否存在人为设定上限；②核查是否存在更改测量参数的方法：现场用标气对仪器进行比对测试，如仪器显示值明显小于标气值，表明仪器被人为更改了测量参数；③核查是否存在量程设置过大的方法：现场检查仪器量程设置是否超过SO2排放浓度的两倍；④核查是否存在人为设定上限的方法：现场检查仪器量程设置是否在低位；⑤核查是否稀释测定的方法：现场手工采样检测，与仪器显示值进行比对是否一致，检查采样探头附近是否有其它吹扫设备。

1.2.查燃煤用量和机组（锅炉）负荷参考数值：机组发电耗标煤300～380g/kW•h，因机组装机容量和运行负荷而略有变化（标煤是指每公斤含热7000大卡的标准煤）。

核查方法：核实燃煤量、机组负荷（锅炉负荷）、发电量数据之间的逻辑关系。

1.3.查烟气温度湿法脱硫参照数值：原烟气温度在110～150℃；有烟气换热器（GGH），烟气进入脱硫塔温度在90℃左右；脱硫塔出口烟温在45～52℃；从脱硫塔出口至烟囱入口，烟温差值不超过3～5℃；（有GGH烟囱入口温度不大于83～85℃；无GGH烟囱入口温度不大于53～55℃）。

核查方法：现场查烟囱排烟温度，若超出脱硫装置出口烟温1～5℃，可能存在烟气漏排情况。

1.4.查烟气量参照数值：燃烧1t煤理论上可产生10000m3标态烟气（原烟气量）。

一般净烟气量比原烟气量大3～5%。

火电机组（锅炉）满负荷运行时烟气量经验数值见下表（与当地海拔、大气压强有一定关系，略有差别）。

除尘器日常运行清理记录表

每日
3
电气线路、电气设置、监测报营装置和控制装量
每日
4
主风管和支风管
每周
5
风机
每周
6
干式除尘器的布袋、箱体内部
每月
日期/项次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
备注
清理人
主管确认
年月
除尘器日常运行清理记录表
项次
清理项目
频次
备注
1
卸灰收集粉尘的容器（场地）
每日
1.清理作业时，采用不产生粉尘的清扫工具和不产生火花的清扫工具。2.有清理人进行清理，记录并签名，在相应的保养日期项目共内打√，不涉及的打/，主管进行清理效果确认并签名。3.清理收集的粉尘及泥浆应做无害化处理。
2
除尘器的过滤装置

电厂除尘器点检标准表

5
振打器
动作和电仪配合
静态点检
序部位号 1 本体阀门轴承箱本体风机本体项目内容点检 1M 1M 1M 1M 3M 3M 6M 6M 6M 点检周期运行设备状态运行停止 O O O O O O O O 0 点法检方点检基准备注风管风量调节阀油回气阀阳极板阴极线三角带入口软连接爬梯、护栏滤网状态油位、油质回气阀外观外观外观外观外观目视目视、手触目视目视目视目视目视目视目视无积煤、无破损阀门开度，开关是否灵活在玻璃视窗中部、无异常污染,乳化无渗漏油无严重变形、开焊麻花线无弯曲变形，芒刺无钝化变形无严重磨损、毛边、分层、龟裂、断无破损及漏粉、漏风无严重变形、开焊
设备名称:
静体风机轴承箱电磁卸灰阀阀门排灰管本体位项目内喷粉负压发热异音振动挡板及磁铁是否脱落动作堵塞外观外观外观外观外观动作容点检 1M 1M 1M 1M 1M 1M 1M 1M 3M 3M 3M 3M 1M 1M 点检周期运行设备状态运行 O O O O O O O O O O O O O O 停止点法检方点检基准备注风管出口负压轴承挡板及磁铁电磁阀堵塞检修门外壳风管灰斗振打器目视目视测量手触、听音测振仪手扳动摇臂目视、手触用硬物敲击目视目视目视目视观察观察目视无喷粉，有条件的用湿手背放置风机出口判断是否喷粉额定出力时，导料槽挡尘帘稍微往里温升< 40℃以内，温度最高为80℃ 无异常声响各向振动不超过0.10mm 手扳动摇臂判断是否脱落无泄漏及内漏用硬物敲击判断是否堵煤密封严密，螺栓齐全、紧固，无泄漏无严重变形、漏煤、漏粉、漏风无严重变形、漏煤无裂纹、泄漏螺栓紧固无松动，电机底板无松动、动作灵活，击振力强

除尘器数据表

m m m
100 ＜1.2
mg/Nm3
绝热
无无见技术规格书见技术规格书见技术规格书 -0.010 / 0.010 40 ≤85
o
m3/min/m2 伴热环境温度(最小值/平均值/最大值) 从料斗排出NPK m m m 条脉冲喷吹空气
Nm3/min
2
相对湿度(最小值/平均值/最大值) 气压（最低值 / 平均值 / 最大值）设计压力(最小值/最大值) 设计温度噪声进出口压差测量
24万吨/年DAP、40万吨/年NPK项目
详细工程设计
2FA版
NPK贮运包装
110-EQ-13 第1页共 2页
设备数据表
修改
设备名称：袋式除尘器
用户及地址单元用途设备数量 NPK 堆密度颗粒密度物料流量安息角壁摩擦系数有效摩擦角水含量粒度分布流动性可燃性物料温度特性差不易燃常温
C %
kPa MPag C dB(A)
o
MPag 壳体材料料斗材料滤袋材料其它部件材料尘密性附件：滤袋清灰系统（包括电磁脉冲阀、脉冲控制仪）电控系统、安全报警系统检查门、接地板、走道、梯子及支撑结构有要求设备数据（*1）） C.S C.S
24万吨/年DAP、40万吨/年NPK项目
备 *1 供货商确认或确定；
注
*2 该设备应配备与进出口以及吹扫线相接的管口，并配备密封气体的管口；所有管口的设计和制造应能保证没有气体和固体泄漏到大气中。
详细工程设计
2FA版
NPK贮运包装
C0803-0110-EQ-13 第2页共 2页
设备数据表
修改
设备名称：袋式除尘器
重量（*1）垂直重量总操作重量充水总重

01011除尘器控制室

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 表5.22.10 √ 表5.22.6 √ 表5.22.5 √ 表5.22.3表5.22.4 √ 表5.22.2 √ 表5.22.1
02
找平层 01 找平层
03
防水层 01 防水层
04
屋面细石混凝土 01 屋面细石混凝土
05
屋面密封材料嵌缝 01 屋面密封材料嵌缝
√
√
√
√
定位及高程控制 01 定位及高程控制
√ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ 表5.3.2 √ 表5.3.1(表5.3.3) √ 表5.2.1
02
挖方 01 土方开挖
03
回填 01 回填
02 00 01
基础
垫层 01 垫层
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√
表5.13.1
√
表5.19.1～表5.19.6
√
表5.17.1～表5.18.4
√
表5.13.1
√
表5.19.1～表5.19.6
√
表5.17.1～表5.18.4
√
表5.19.4
√
表5.19.5
√
表5.13.1
√
表5.19.1～表5.19.6
质量验评范围表
工程编号系单子分子分检施工单位（项目部） √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 验收单位勘设监建监理控制点见旁停
批卫生器具排水管道安装 01 卫生器具排水管道安装
位
位
位 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
位

板电除尘器说明书[1]

上海江科实验设备有限公司数据采集板式静电除尘器设备型号：CJK01一、原理、用途及特点电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒，在高压静电场中荷电，荷电尘粒在电场的作用下，趋向集尘极和放电极，带负电荷的尘粒与集尘极接触后失去电子，成为中性而粘附于集尘极表面上，为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。

然后借助于振打装置使电极抖动，将尘粒脱落到除尘的集灰斗内，达到收尘目的。

板式电除尘器模型具有较高的除尘效率，适于教学使用，易于操作，方便演示。

其特点：该除尘器气流均布；壳体结构、振打清灰简单；处理烟尘颗粒范围广；对烟气的含尘浓度适应性好；压力损失小；能耗低；耐高温及腐蚀；捕集效率高；容易自动化控制，运行费用低，维护管理方便。

特点：1、可测定板式静电除尘器除尘效率。

2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。

3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。

4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。

5、数据采集直接打印输出功能、设备上已经安装微型打印机1台、注意：（不需要另配计算机和打印机）。

6、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。

7、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。

8、带有机械振打，卸灰的功能，处理风量、进尘浓度等可自行调节。

9、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。

10、本装置具有高压下无法启动，短路保护等安全措施11、各传感器都经防震处理，数据都经标准仪器标定。

数据可靠稳定。

二、技术条件与指标1、电场电压：0~20KV（可调），处理气量：150 m3/h，除尘效率：98％2、电晕极有效驱进速度：10m/s、电场风速：0.03m/s3、通道数：3个、压力降：<500Pa、4、气流速度：1.0m/s 、气体的含尘浓度：<30g/m5、电压/功率380V /1600W、环境温度：0~50℃6、电场电流：0~10mA7、装置外形尺寸约：长2500mm×宽600mm×高1500mm8、电源380V 三相四线制功率2000W9、带微机接口和在线数据采集功能、10、机械振打频率50次/分钟三、实验目的1、了解电除尘器地电极配置和供电装置2、观察电晕放电的外观形态3、测定板式静电除尘器的除尘效率。

脱硫IO清册1

58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87
#1机组旁路烟气挡板门2开状态（限位开关2） #1机组旁路烟气挡板门2开状态（限位开关3） #1机组旁路烟气挡板门2关状态（限位开关1） #1机组旁路烟气挡板门2关状态（限位开关2） #1机组旁路烟气挡板门2关状态（限位开关3） #1机组检修烟囱烟气挡板门开指令 #1机组检修烟囱烟气挡板门关指令 #1机组检修烟囱烟气挡板门开状态 #1机组检修烟囱烟气挡板门关状态 #1机组检修烟囱烟气挡板门故障 #1烟囱入口事故喷淋门开指令 #1烟囱入口事故喷淋门关指令 #1烟囱入口事故喷淋门开状态 #1烟囱入口事故喷淋门关状态 #1烟囱入口事故喷淋门故障 #1甲密封风机电流 #1乙密封风机电流 #1甲密封风机合闸指令 #1甲密封风机分闸指令 #1乙密封风机合闸指令 #1乙密封风机分闸指令 #1甲密封风机运行 #1甲密封风机故障 #1乙密封风机运行 #1乙密封风机故障 #1密封风电加热器出口温度 #1挡板门密封风电加热器合闸指令 #1挡板门密封风电加热器分闸指令 #1挡板门密封风机及电加热远方/就地 #1挡板门密封风电加热器运行
DI DI DI DO DO DI DI DI DO DO DI DI DI DO DO DI DI DI DO DO DI DI DI DO DO DI DI DI DO DO
吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统吸收塔系统

集尘设备点检表1114

使用单位：日腾电脑配件（上海）有限公司75KW(100HP) 使用单位：日腾电脑配件（上海）有限公司75KW(100HP)湿式集尘机 75KW HP
除尘设备每日点检表
设备型号：
序号
日项期目
1

2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
31
1 电压是否正常 2 电流是否正常 3 气包气压是否正常 4 下料阀是否正常运转 5 风机是否正常运转 6 风机轴承是否加黄油 7 粉尘是否及时清理 8 风口吸力是否正常
9
备注
点检人
确认人
备注:是打√,否打×,停机打○.(风机所加黄油必须为耐200℃以上高温之滑脂;加油周期为一星期1~2次) 风机所加黄油必须为耐200℃以上高温之滑脂;加油周期为一星期1 2 风机所加黄油必须为耐200 除尘设备正常电压值：AC 360—400V 集尘设备满载运行正常电流值： AC 140-150A 编号:SMX-001

除尘排风系统试运行记录

除尘排风调试运行记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
除尘（排风）机组的运行调试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件5 接通/ 断开电源的测试记录
附件6-1 控制系统运行状态检查记录表（除尘、排风机组）
空调净化系统除尘（排风）机组风量的测试记录
检测人：复核人：。

除尘器利用保护资料

电除尘器使用维护资料一、设备简介电除尘器是一种适应性强，用途普遍，处置能力大，靠得住性好，效率高的除尘设备。

电除尘器一样由以下部份组成：1.外壳部份：包括壳体、进风口、出风口、灰斗、人孔门等。

2.气流散布系统：包括入口气流散布板，出口横向收尘板（槽形板），电场内部阻流板，灰斗阻流板等。

3.收尘极系统：包括悬挂梁、阳极板、振打杆等。

4.阴极系统：包括大框架、小框架、电晕线（阴极线）、阴极悬挂装置（瓷支柱、瓷套管、吊杆）等。

5.振打系统：包括阳极振打，阴极振打，气流散布板振打及出口槽形板振打。

6.电气操纵系统：包括高压电源（整流变压器、高压隔离开关柜、高压操纵柜）、低压操纵系统（低压操纵柜、进线柜）等。

7.其它部份：梯子、平台、栏杆及保温层等。

8.电除尘器能够捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的。

它能够处置400℃及高于400℃温度的烟气，这又是到目前为止过滤式除尘器难以胜任的。

它每小时能够处置大致上百万立方米的烟气。

它一样的大修周期为十年，服役年限可达三十年以上，它的除尘效率均在99%以上。

由于电除尘器有以上这些明显的优势，且具有阻力损耗量小，维修工作量小，运行费用低等优势，因此尽管它的钢材消耗量大，一次投资较大，但从久远的观点看电除尘器仍然是一种避免大气污染的理想设备。

电除尘器目前已普遍应用于火力发电（热电）厂，黑色及有色金属冶炼、水泥、化工、造纸等工业行业。

二、电除尘器运行操作规程在电除尘器运行进程中，其除尘效率和设备的寿命在专门大程度上取决于操作与保护工作的好坏。

操作保护与治理是一项要求很高，难度较大的工作，应有专业人员进行操作治理。

专业人员应具有必然的电气、机械知识，对本设备的结构性能，操作要求、平安、保护、保养知识有较全面的了解。

同时要成立必要的治理运行规程、平安操作保护保养制度，和职位责任制、职责范围。

1、启动投运程序检查各试运行合格后，就可开始启动运行。

（1）在设备投运前6个小时向保温箱（也称绝缘子室）加热器送电，并投入温度继电器和巡检装置，实行电加热器自控。

电除尘点检表

电除尘电气高压控制柜检修记录
序号
1 2 3 2006-3-9 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 2006-3-8 2006-3-5 2006-3-21 2006-3-11 2006-3-13 2006-3-13 2006-3-5 2006-3-8 2006-3-1 2006-3-14 2006-3-8 2006-3-28 2006-3-12 2006-3-10 2006-3-22 2006-3-13 2006-3-15 2006-3-15 2006-3-15 2006-3-15 2006-3-9 2006-3-20 2006-3-12 2006-3-29 2006-3-15
检修开始时间
2006-1-5 2006-2-28 2006-2-9
检修结束时间
2006-1-5 2006-3-2 2006-3-15
工作名称及工作内容
在一号炉电除尘电动锁气器MCC，对电动锁气器44电气设备检查在二号炉电除尘零米，对空气电加热器电控柜内电气设备进行检修. 在二号炉电除尘零米电动锁气器MCC段，进行母线清扫、开关抽屉控制回路大修传动及试验工作在二号炉电除尘零米电动锁气器MCC段，进行母线清扫、开关抽屉控制回路大修传动及试验工作在二号炉电除尘配电室，进行二号炉电除尘PC 2A段母线清扫、开关检查工作及传动试验工作在二号炉电除尘配电室，进行二号炉电除尘PC 2B段母线清扫、开关检查工作一号炉电除尘电动锁气器33控制回路检查及中间继电器更换在二号炉电除尘本体，对A除尘器左右室本体、瓷轴加热器进行检查在二号炉电除尘本体，对B除尘器左右室本体、瓷轴加热器进行检查在二号炉电除尘本体，进行一至五电场灰斗电加热器检查工作在二号炉B电除尘器本体，进行二号炉B电除尘器左、右室一至五电场振打电机检修工作在二号炉电除尘零米，进行二号炉电除尘一至五电场灰斗锁气器电机检修工作在二号炉A电除尘器本体，进行二号炉A电除尘器左、右室一至五电场振打电机检修工作在二号炉电气除尘器本体顶部，进行静电除尘变压器、高压隔离开关柜及本体悬吊瓷瓶清扫检查工作在二号炉电除尘配电室，进行二号炉电除尘PC 2A段母线清扫、开关检查工作及传动试验工作二号炉电除尘电动锁气器35控制回路检查及电机检查

除尘器日常点检表

除尘器日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
除尘器
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
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30
31
1
皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定
2
固定必须牢固，螺栓齐全无松动，入口输送管道必须固定牢固，不准有敞行声音是否正常；
5
检查室外除尘烟筒是否有冒类，冒烟现象
6
风机是否漏油、油位是否正常
7
8
9
10
11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。