制药工程原理与设备-07制药工程与工艺设计3
《中药制药工程原理与设备》
《中药制药工程原理与设备》1.气力输送中的稀相输送,是指()A.固气比大于25B.固气比等于40C.固气比为15~30D.固气比为0.1~25(正确答案)2.离心泵的特性曲线中,效率随流量增大的变化规律是()A.逐渐降低B.逐渐增大C.先增大再减小(正确答案)D.先减小再增大3.管路中流体流动的阻力损失,可直接用范宁公式计算的是()A.局部阻力B.直管阻力(正确答案)C.管件阻力D.摩擦阻力4.根据工作原理,下列搅拌器属于径向流型的是()A.锚式搅拌器B.桨式搅拌器C.框式搅拌器D.涡轮式搅拌器(正确答案)5.按动力划分,洁净区的通风可分为机械通风和()A.全面通风B.自然通风(正确答案)C.层流通风D.局部通风6.为了减少加热蒸汽的消耗量生产中常采用A.循环型蒸发器B.单效蒸发C.膜式蒸发器D.多效蒸发器(正确答案)7.在搅拌釜中加装导流筒,可以安装的形式有()A.装在搅拌器外面(正确答案)B.均布在搅拌釜中C.装在搅拌器下面D.倾斜安装8.填料塔是连续精馏设备,依安装方式,填料有()A.筛板填料B.集装填料C.化学填料D.规整填料(正确答案)9.下列固液分离设备属于离心沉降设备的是(C)A.三足式离心机(正确答案)B.板框压滤机c.碟片式离心机D.转筒真空过滤机10.中药固体块状药材输送中,适合大角度倾斜输送的机械是()A.带式输送机B.螺旋输送机C.斗式升降输送机(正确答案)D.气力输送装置11.下列气体输送机械中,终压最大的是()A.离心式通风机B.往复式压缩机(正确答案)C.罗茨鼓风机D.滑阀泵12.下列设备中,属于固定型混合设备的是A.沸腾干燥制粒机B.三维运动混合机C.万能磨粉机D.槽型混合机(正确答案)13.下列固体粉碎设备中,只能用于湿法粉碎的设备是()A.胶体磨(正确答案)B.搅拌磨C.流能磨D.球磨机14.产品是滤液的过滤操作可用助滤剂,其主要特点是()A.粒度均一B.密度大C.化学性质稳定(正确答案)D.溶于料液中15.下列分离设备中,属于固液离心沉降设备的是()A.碟片式离心机(正确答案)B.沉降槽C.板框压滤机D.三足式离心机16.计算非牛顿流体的搅拌功率,关键是确定平均剪切速率和()A.搅拌器类型B.表观粘度(正确答案)C.搅拌器叶轮直径D.搅拌速度17.下列设备中,属于无机械搅拌的间歇式提取设备的是()A.螺旋式推进提取器B.多能式提取罐C.翻斗式提取罐(正确答案)D.动态提取罐18.生产中许多设备存在热损失,设备散失热量的方式是()A.蓄热和热辐射B.热传导和热辐射C.对流和热传导D.对流和热辐射(正确答案)19.下列设备中,适宜处理易生泡、低粘度中药浸提液的蒸发器是()A.强制循环蒸发器B.列文蒸发器C.升膜式蒸发器(正确答案)D.刮板式薄膜蒸发器20.常压下通过混合液的x-y图可以表示()A.饱和蒸气线B.饱和液体线C衡线(正确答案)D.气液共存区21.若连续稳定初步纯化混合料液,适合采用的单元操作是()A.平衡蒸馏(正确答案)B.恒沸精馏C.萃取精馏D.普通连续精馏22.在恒定干燥条件下,物料中不能被干燥去除的水分是()A.结合水分B.自由水分C.非结合水D.平衡水分(正确答案)23.下列设备中,属于液体制剂成型设备的是()A.安部洗烘灌封联动线(正确答案)B.流能磨C.丸条机D.研磨式造粒机24.下列中药生产设备中,属于丸剂泛制设备的是()A.大蜜丸机B.小蜜丸机C.摇摆式颗粒机D.糖衣锅(正确答案)25.下列制丸设备中,属于泛制设备的是()A.糖衣锅(正确答案)B.大蜜丸机C.摇摆式颗粒机D.研磨式造粒机26.根据柏努利方程,关于理想流体定态流动,说法正确的是()A.动能恒定B.总机械能恒定(正确答案)C.静压能恒定D.内能恒定27.干燥过程的热量衡算依据的定律是()A.质量守恒定律B.能量守恒定律(正确答案)C.相律D.拉乌尔定律28.旋风分离器的主要结构尺寸是()A.气流进口宽度B.锥筒高度C.圆筒直径(正确答案)D.圆筒高度29.下列中药生产中的设备,属于粉碎机械的是()A.摇摆式颗粒机B.电磁感应封口机C.手摇筛D.流能磨(正确答案)30.在层流区搅拌均相液体,与搅拌器的功率成正比的是()A.粘度(正确答案)B.搅拌转速C.密度D.搅拌器直径31.除了机械搅拌器,搅拌夜体还可以用的设备是()A.槽型混合机B.旋液分离器.C.气流搅拌(正确答案)D.三维运动混合机32.下列干燥器的干燥原理属于对流干燥的是()A.冷冻干燥器B.喷雾干燥器(正确答案)C.红外干燥器D.微波干燥器33.属于蒸发附属设备的是()A.文丘里洗涤器B.盘式分布器C.莲蓬式分布器D.冷凝器(正确答案)34.流体在管路中流动的阻力损失包括()A.当量阻力B.直管阻力(正确答案)C.管件阻力D.摩擦阻力35.洁净车间空气净化系统--般采用()A.高效过滤B.粗效过滤C.三效过滤(正确答案)D.超滤36.多层平壁热传导的总推动力为()A.各层面积之和B.各层厚度之和c.各层热流量之和D.各层温度差之和(正确答案)37.下列固液分离设备中,原理为离心过滤的是()A.管式高速离心机B.板框压滤机,C.转筒真空过滤机D.三足式离心机(正确答案)38.下列换热设备中,属于列管式换热器的是A.夹套式换热器B.沉浸式蛇管换热器C.翅片式换热器(正确答案)D.板翅式换热器39.离心泵的主要性能参数,需要用柏努利方程计算的是()A.轴功率B.流量C.效率D.扬程(正确答案)40.下列设备中,适于处理高粘度物料的单程型蒸发器是()A.强制循环蒸发器B.升膜蒸发器.C.离心薄膜蒸发器(正确答案)D.外加热式蒸发器41.常压下苯甲苯混合液的x-y图上有()A.饱和蒸气线B.饱和液体线C.等湿度线D.气液平衡线(正确答案)42.中药生产中粉碎的目的是利于()A.药物有效成分的浸出(正确答案)B.提高药效C.控制粒径范围D.药物充分混匀43.下列成型设备中,属于干法造粒设备的是()A.研磨式造粒机B.蔡尔森耐特尔型滚压机(正确答案)C.摇摆式颗粒机D.糖衣锅44.若连续稳定地初步分离混合物,适宜的方法是()A.平衡蒸馏(正确答案)B.恒沸精馏C.简单蒸馏D.普通精馏45.单元操作从物理本质上分为三大传递,其内容是传递()A.动量、热量、物料B.动量、热量、质量(正确答案)C.物料、能量、物理性质D.热量、质量、化学性质46.单效蒸发流程中,物料产生的蒸汽称为()A.额外蒸汽B.二次蒸汽(正确答案)C.生蒸汽D.加热蒸汽47.初步间歇分离液液混合物,适宜的方法是()A.平衡蒸馏B.恒沸精馏C.简单蒸馏(正确答案)D.间歇精馏48.下列设备中,属于循环型蒸发器的是()A.降膜蒸发器B.升膜蒸发器C.离心薄膜蒸发器D.外加热式蒸发器(正确答案)49.下列设备中,属于蒸发器附属设备的是()A.除沫器B.支撑板C.雾化器D.疏水器(正确答案)50.适宜分离异丙醇水溶液的设备是()A.筛板塔(正确答案)B.蒸发器C.换热器D.干燥塔51.不适宜处理高粘度、易结晶溶液的蒸发器是()A.强制循环蒸发器B.升膜式蒸发器(正确答案)C.列文蒸发器D.刮板式薄膜蒸发器52.衡量混合均一程度的指标是()A.均匀度B.粉碎度C.混合程度(正确答案)D.传质度53.操作中的离心泵,若开大出口阀,则管路局部阻力损失()A.变大B.不确定C.不变D.变小(正确答案)54.若生产无水乙醇,可需用的方法是()A.平衡蒸馏B.恒沸精馏(正确答案)C.间歇精馏D.普通精馏55.下列造粒设备中属于湿法造粒的是()A.糖衣锅B.蔡尔森耐特尔型滚压机C.条丸机D.摇摆式颗粒机(正确答案)56.计算平壁热传导热流量,依据的基本规律是()A.牛顿冷却定律B.总热流量C.傅里叶定律(正确答案)D.流体流量57.助滤剂经常用于()A.表面过滤(正确答案)B.深层过滤C.滤饼为产品的过滤D.溶解于料液中58.流体在圆管中定态流动时,管路各截面上流速的变化规律如下()A.与管路截面积成正比B.与管径的平方成反比(正确答案)C.与流体密度成正比D.与流体粘度成反比59.中药生产中筛分的目的是()A.增加药物的比表面积B.提高药效C.减小药物的粒度D.控制粒径的均匀程度(正确答案)60.在一定干燥条件下,物料中不能除去的水分是()A.平衡水分(正确答案)B.临界水分C.非结合水分D.自由水分61.管路中流体为层流时,与摩擦因数入有关的因素是()A.阻力系数B.雷诺数(正确答案)C.管长D.管壁的相对粗糙度62.离心泵启动前需要灌泵,原因是离心泵A.有气蚀现象B.有泵壳C.无自吸能力(正确答案)D.扬程不高63.关于密相输送,描述正确的是()A.固气比大于25的气力输送(正确答案)B.流体输送密度C.固气比小于20的气力输送D.气体输送装置64.下列固液分离设备中属于离心沉降设备的是()A.板框压滤机B.管式高速离心机(正确答案)C.转筒真空过滤机D.沉降槽65.单元操作从物理本质上分为三大传递,其内容是传递()A.动量、热量、物料B.动量、热量、质量(正确答案)C.物料、能量、物理性质D.热量、质量、化学性质66.离心泵启动前未灌泵,会出现()A.气蚀现象B.气缚现象(正确答案)C.停止工作D.共振现象67.操作中的离心泵系统,若增加弯头,则管路局部阻力损失()A.变大(正确答案)B.不确定C.不变D.变小68.关于稀相输送,描述正确的是()A.固气比大于20的气力输送B.流体输送密度C.固气比为0.1-25的气力输送(正确答案)D.气体输送装置69.下列固液分离设备中属于重力沉降设备的是()A.板框压滤机B.管式高速离心机C.转筒真空过滤机D.沉降槽(正确答案)70.下列造粒设备中属于干法造粒的是()A.糖衣锅B.蔡尔森耐特尔型滚压机(正确答案)C.条丸机D.摇摆式颗粒机71.若连续初步分离液体物料,可用的方法是()A.平衡蒸馏(正确答案)B.恒沸精馏C.简单精馏D.普通精馏72.搅拌粘度较高的液体,适用的轴向流搅拌器有()A.螺旋桨式搅拌器B.螺带式搅拌器(正确答案)C.锚式搅拌器D.涡轮式搅拌器73.流体定态流动时,管路内各截面上流速的变化规律如下()A.与管路截面积成反比(正确答案)B.与管径的平方成正比C.与流体密度成正比D.与流体粘度成反比74.流体在水力粗糙管内完全湍动,与摩擦因数有关的是()A.Re和粗糙度B.ReC.粘度D.粗糙度(正确答案)75.粉碎,根据粉碎度-般分为四个等级,包括()A.打碎B.磨碎C.超细碎(正确答案)D.一般碎76.粉碎,根据粉碎度-般分为四个等级,包括()A.打碎B.磨碎C.粗碎(正确答案)D.-般碎77.牛顿冷却定律可用于计算()A.热传导热流量B.对流传热热流量(正确答案)C.总热流量D.流体流量78.采用大直径、低转速搅拌器,功率主要消耗于()A.微观混合B.搅拌液体C.湍动D.总体流动(正确答案)79.下列固液分离设备中,分离原理为离心沉降的是()A.板框压滤机B.管式高速离心机(正确答案)C.转筒真空过滤机D.三足式离心机80.冷热流体变温传热,换热器平均温度差最大的是()A.并流B.折流C.逆流(正确答案)D.错流81.超临界流体有四个主要特点,其中之一是()A.挥发性强B.与液体相当的传质能力C.与液体相当的溶解能力(正确答案)D.不可压缩性82.多效蒸发流程中,常见的加料方式包括()A.循环加料B.并流加料(正确答案)C.多效加料D.单程加料83.完成蒸发过程的蒸发设备,主要组成部分是()A.加热室和分离室(正确答案)B.蒸发器和加热室C.蒸发器和冷凝器D.蒸发器和分离室84.连续进行料液的初步分离,适合采用的单元操作是()A.平衡蒸馏(正确答案)B.恒沸精馏C.萃取精馏D.简单蒸馏85.使药物粒子从一处转移至另-处的混合,其机理属于()A.剪切混合B.扩散混合C.对流混合(正确答案)D.使药物充分混匀86.常压下通过混合液的x-y图可以表示()A.气液平衡线(正确答案)B.饱和液体线C.饱和蒸气线D.气液共存区87.常用的片剂包衣设备有()A.研磨式造粒机B.安瓿自动灌封机C.流能磨D.糖衣锅(正确答案)88.按通风系统所需的动力划分,通风可分为()A.自然通风和全面通风B.局部通风和全面通风C.局部通风和机械通风D.自然通风和机械通风(正确答案)89.采用小直径、高转速搅拌器,功率主要消耗于()A.微观混合B.搅拌液体C.湍动(正确答案)D.总体流动90.下列分离设备中,属于重力沉降设备的是()A.板框压滤机B.管式高速离心机C.转筒真空过滤机D.沉降室(正确答案)91.离心泵输送系统中,若关小出口阀,则管路局部阻力损失()A.变大(正确答案)B.变小C.不变D.不确定92.适宜处理低粘度、易发泡、热敏性稀溶液的蒸发器是()A.强制循环蒸发器B.列文蒸发器C.外加热式蒸发器D.升膜式蒸发器(正确答案)93.检查粉碎操作效果的重要指标是()A.混合程度B.粉碎度(正确答案)C.均匀度D.传质度94.若用低浓度乙醇溶液连续稳定初步提高乙醇含量,可用的单元操作是()A.平衡蒸馏(正确答案)B.恒沸精馏C.间歇精馏D.普通精馏95.流体在圆管中定态流动时,与管路中平均流速的变化有关的是()A.阀门B.圆管直径(正确答案)C.管件D.圆管位置96.下列造粒设备中属于干法造粒的是()A.糖衣锅B.蔡尔森耐特尔型滚压机(正确答案)C.条丸机D.摇摆式颗粒机97.计算对流传热热流量,依据的基本规律是()A.牛顿冷却定律(正确答案)B.总热流量C.傅立叶定律D.流体流量98.过滤净化含固量低于0.1%的自来水的适宜工艺是()A.表面过滤B.深层过滤(正确答案)C.滤饼为产品的过滤D.溶解于料液中99.流体在水力光滑管中完全湍流时,与摩擦因数入有关的因素是()A.阻力系数B.雷诺数C.管长D.管壁粗糙度(正确答案)100.中药生产中筛分的目的是()A.增加药物的比表面积B.提高药效C.减小药物的粒度D.控制粒径的均匀程度(正确答案)101.冷冻干燥后物料中剩余的水分是()A.非结合水分B.临界水分C.平衡水分(正确答案)D.自由水分102.旋转泵工作中没有气缚现象,原因是此类泵有()A.气蚀现象B.有泵壳C.自吸能力(正确答案)D.高扬程103.在200m距离内垂直输送粉状物料,可用的输送方式是()A.离心泵B.带式输送机C.斗式升降机D.气力输送装置(正确答案)104.下列固液分离设备中属于离心沉降设备的是()A.板框压滤机B.沉降槽C.转筒真空过滤机D.碟片式离心机(正确答案)105.从物理本质上机械搅拌操作传递的物理量是()A.热量B.动量(正确答案)C.质量D.动量和质量106.生产中蒸发设备存在热损失,设备散失热量的方式是()A.热辐射B.热传导和热对流C.热对流D.热对流和热辐射(正确答案)107.下列设备中,属于固定型混合设备的是()A.沸腾干燥制粒机B.二维运动混合机C.锤击式粉粹机D.圆盘形混合机(正确答案)108.108垂直输送颗粒状中药材,适合的输送机械是()A.斗式升降输送机(正确答案)B.螺旋输送机C.气力输送装置D.带式输送机109.下列固体粉碎设备中,只能用于湿法粉碎的设备是()A.胶体磨(正确答案)B.搅拌磨C.流能磨D.切药机110.产品是滤液的过滤操作可用助滤剂,其主要特点是()A.降低滤速B.密度大C.化学性质稳定(正确答案)D.易压缩111.下列分离设备中,属于固液离心沉降设备的是()A.板框压滤机B.往复式离心机C.碟片式离心机(正确答案)D.三足式离心机112.搅拌高温且具有腐蚀性的液体,适宜的搅拌方式是()A.液流搅拌B.气流搅拌(正确答案)C.螺带式搅拌D.涡轮式搅拌113.下列设备中,应用范围最广的间歇式提取设备的是()A.螺旋式推进提取器B.多能式提取罐(正确答案)C.翻斗式提取罐D.动态提取罐114.下列气体输送机械中,终压为大气压的是()A.离心式通风机B.往复式压缩机C.罗茨鼓风机D.液环泵(正确答案)115.下列设备中,不适宜处理易结晶中药浸提液的蒸发器是()A.强制循环蒸发器B.列文蒸发器C.降膜式蒸发器(正确答案)D.刮板式薄膜蒸发器116.常压下通过双组分理想溶液的气液相平衡图可以表示()A.泡点线B.露点线.C.气液平衡线(正确答案)D.气液共存区117.若初步纯化混合料液,适合采用的连续稳定单元操作是()A.平衡蒸馏(正确答案)B.恒沸精馏C.简单蒸馏D.普通连续精馏118.在恒定干燥条件下,物料中最容易被干燥去除的是()A.结合水分B.自由水分(正确答案)C.临界含水量D.平衡水分119.下列设备中,属于成型设备的是()A.口服液灌封设备(正确答案)B.流能磨C.沉降槽D.油扩散泵120.下列中药生产设备中,属于丸剂塑制设备的是()A.旋转式压片机B.小蜜丸机(正确答案)C.摇摆式颗粒机D.糖衣锅121.可用于计算对流传热热流量的定律是()A.哈根泊肃叶B.傅立叶C.牛顿冷却(正确答案)D.雷庭格122.流体定态流动时,管路内各截面上流速的变化规律如下()A.与管路截面积成正比B.与管径平方成反比(正确答案)C.与流体密度成正比D.与流体粘度成反比123.流体在水力光滑管内层流流动,与摩擦因数有关的是()A.Re和粗糙度B.粗糙度C.粘度D.Re(正确答案)124.根据粉碎度一般将粉碎分为四个等级,包括()A.打碎B.-般碎C.磨碎D.细碎(正确答案)125.采用小直径、高转速搅拌器,功率主要消耗于()A.宏观混合B.搅拌液体C.湍动(正确答案)D.总体流动126.超临界流体有四个主要特点,其中之一是()A.挥发性弱B.与气体相当的传质能力(正确答案)C.不可压缩性D.与气体相当的溶解能力127.分离原理可为离心过滤或离心沉降的设备是()A.板框压滤机B.管式高速离心机C.转筒真空过滤机D.三足式离心机(正确答案)128.冷热流体变温传热,换热器平均温度差最小的是()A.并流(正确答案)B.折流C.逆流D.错流129.原料温度较高且不用泵加料时,适合的多效蒸发流程为()A.循环流程B.并流流程(正确答案)C.垂直流程D.U型流程130.完成蒸发过程的蒸发设备,主要组成部分是()A.加热室和分离室(正确答案)B.蒸发器和加热室C.蒸发器和冷凝器D.蒸发器和分离室131.常压下通过混合液的t-x-y图可以表示()A.气液平衡线B.水蒸气过饱和区C.相对湿度线D.气液共存区(正确答案)132.分批进行料液的初步分离,适合采用的单元操作是()A.平衡蒸馏B.恒沸精馏C.简单精馏(正确答案)D.普通连续精馏133.使药物相邻粒子相互交换位置的混合,其机理属于()A.剪切混合B.扩散混合(正确答案)C.对流混合D.使药物充分混匀134.常用的片剂设备有()A.研磨式造粒机B.安瓿自动灌封机C.流能磨D.药品抛光机(正确答案)135.按通风系统所需的动力划分,通风可分为()A.自然通风和全面通风B.局部通风和全面通风(正确答案)C.局部通风和机械通风D.自然通风和局部通风136.常压下通过混合液的t-x-y图可以表示()A.气液平衡线B.饱和液体线(正确答案)C.饱和蒸气线(正确答案)D.水蒸气分压线E.等湿度线137.下列单元操作中,属于质量传递的有()A.蒸馏(正确答案)B.搅拌C.流体输送D.固液萃取(正确答案)E.加热138.与重力场中静止液体任--点的压力有关的条件是()A.液体的面积B.液体的深度(正确答案)C.液体的密度(正确答案)D.液体的体积E.液体的粘度139.下列干燥器中,干燥原理属于对流干燥的是()A.喷雾干燥器(正确答案)B.微波干燥器C.红外干燥器D.冷冻干燥器E.箱式干燥器(正确答案)140.花叶类中药材的乙醇回流温浸工艺包括的操作有()A.粉碎B.浓缩(正确答案)C.混合D.溶剂冷却(正确答案)E.造粒141.药品生产厂房的布置方式可分为()A.集中式布置(正确答案)B.U型布置C.L型布置D.分散式布置(正确答案)E.平行式布置142.搅拌粘度较低的液体,适用的搅拌器有()A.螺旋桨式搅拌器(正确答案)B.桨式搅拌器C.干燥器D.涡轮式搅拌器(正确答案)E.框式搅拌器143.抑制搅拌罐内的"打旋’现象,常用的方法有()A.增加搅拌器层数B.桨式搅拌器C.安装挡板(正确答案)D.涡轮式搅拌器(正确答案)E.用框式搅拌器144.蒸发使溶液中的溶剂汽化,目的是()A.制取浓缩液(正确答案)B.制备干物料C.回收纯溶剂(正确答案)D.传质E.传热145.下列输机械,属于真空泵的是()A.耐腐蚀泵B.喷射泵(正确答案)C.往复泵D.液环泵(正确答案)E.螺杆泵146.下列换热设备中,属于列管式换热器的是()A.套管式.B.板式C.夹套式D.翅片式(正确答案)E.固定管板式(正确答案)147.在恒定干燥条件下,物料的干燥速率曲线包括()A.恒速阶段(正确答案)B.饱和阶段C.去除非结合水阶段D.降速阶段(正确答案)E.去除平衡水阶段148.利用焓湿度图,对湿空气而言,可以()A.确定容积B.表示干燥过程(正确答案)C.确定状态点(正确答案)D.确定挥发度E.表示粘度149.流体在管路中流动的局部阻力损失计算方法有()A.计算法B.阻力因数法(正确答案)C.准数法D.图解法E.当量长度法(正确答案)150.干燥原理不属于对流干燥的干燥器是()A.微波干燥器(正确答案)B.喷雾干燥器C.沸腾干燥器D.箱式干燥器E.红外干燥器(正确答案)151.蒸发器的附属设备主要有()A.除沫器(正确答案)B.压缩机C.干燥器D.冷凝器(正确答案)E.文丘里洗涤器152.下列液体输送机械属于旋转泵的有()A.齿轮泵(正确答案)B.漩涡泵C.往复泵D.螺杆泵(正确答案)E.杂质泵153.干燥原理属于对流干燥的干燥器是()A.微波干燥器B.冷冻干燥器C.沸腾干燥器(正确答案)D.箱式干燥器(正确答案)E.红外干燥器154.下列液体输送机械属于叶片式泵的有()A.齿轮泵B.漩涡泵(正确答案)C.往复泵D.螺杆泵E.杂质泵(正确答案)155.焓-湿度图中有()A.等容积线B.等比焓线(正确答案)C.等湿度线(正确答案)D.等露点线E.等粘度线156.粉碎,根据粉碎度-般分为四个等级,包括()A.打碎B.磨碎C.粗碎(正确答案)D.一般碎E.细碎(正确答案)157.蒸发器的主要附属设备有()A.除沫器(正确答案)C.干燥器D.疏水器(正确答案)E.文丘里洗涤器158.常用的间歇式提取设备包括()A.动态提取罐(正确答案)B.多能提取罐(正确答案)C.螺旋推进式提取器D.履带式连续提取器E.盘式胶体磨159.下列设备中,属于气体输送机械的有()A.耐腐蚀泵B.漩涡泵C.液环泵(正确答案)D.喷射泵(正确答案)E.螺杆泵160.下列干燥器中,干燥原理属于对流干燥的有()A.冷冻干燥器B.喷雾干燥器(正确答案)C.流化床干燥器(正确答案)D.微波干燥器161.多效蒸发流程中,常见的加料方式包括()A.循环加料B.并流加料(正确答案)C.多效加料D.单程加料E.平流加料(正确答案)162.在恒定干燥条件下,物料的干燥速率曲线包括()A.恒速阶段(正确答案)B.饱和阶段C.去除平衡水阶段E.预热阶段(正确答案)163.下列表述,符合1999年版《药品生产质量管理规范》的是()A.洁净度划分为五个等级B.100级的洁净等级最高(正确答案)C.300000级的洁净等级最高D.洁净度划分为四个等级(正确答案)E.洁净度划分为六个等级164.为了简化精馏计算常作出恒摩尔流假设,其内容包括()A..上升蒸汽摩尔流量相等(正确答案)B.下降液体摩尔流量相等(正确答案)C.回流摩尔流量相等D.进料摩尔流量相等E.产品摩尔流量相等165.下列液体输送机械,属于离心泵的有()A.齿轮泵B.液下泵(正确答案)C.往复泵D.螺杆泵E.杂质泵(正确答案)166.在恒定干燥条件下,物料的干燥速率曲线有()A.恒速阶段(正确答案)B.降速阶段(正确答案)C.去除非结合水阶段D.饱和阶段E.去除平衡水阶段167.混合是中药固体制剂的重要单元操作,其机理包括有()A.切向混合B.对流混合(正确答案)C.径向混合D.扩散混合(正确答案)。
制药工程原理与设备
制药工程原理与设备制药工程原理与设备现代医学的发展需要大量的药物来支持,而各种药物的生产离不开制药工程原理与设备。
本文将对制药工程原理与设备进行介绍和讲解。
制药工程原理1.药物的研发药物研发是医药工业的核心原理,其目的是开发新的药物并提高现有药物的质量和疗效。
药物研发涉及到许多科学和技术领域,如生物学、化学、药学和医学等。
通常,药物研发需要经历以下步骤:(1)发现研究:对潜在新药物的初始发现、筛选和评估。
(2)前期研究:通过基础研究和早期临床试验阶段,确定药物的有效性和安全性。
(3)临床试验:通过大规模的人体试验,评估药物的效果和安全性。
2.药物的生产药物生产是制药工程的重要环节,其目的是生产出符合质量要求的药物。
药物生产包括下列步骤:(1)药物的制剂设计:制定药物的剂型、工艺流程及相关设备。
(2)原料的采购:采购与生产所需的原材料,如合适的活性成分、溶剂和助剂等。
(3)药物生产:包括药物配制、混合、加热、冷却、干燥和包装等工艺步骤。
(4)质量控制:对生产过程进行监测和检测,以保证药物的质量符合标准。
制药工程设备1.反应器反应器是制药工程中最重要的设备之一,主要用于化学反应、合成和分离。
反应器的类型和结构都具有较高的灵活性和适用性,可根据研发需求进行调整。
2.分离设备分离设备是制药工程中必需的设备之一,包括离心机、蒸馏机和过滤器等。
离心机主要用于分离、纯化和检测生物分子,蒸馏机主要用于分离、纯化和脱水等操作,而过滤器则主要用于从混合物中分离固态或半固态分子。
3.干燥设备药物制剂中的大部分成分都需要干燥才能具有稳定的性质和优异的稳定性。
干燥设备可分为传热型和吸附型,其中传热型设备通常用于大批量干燥,而吸附型设备则更适用于小批量或特定成分的干燥。
4.包装设备药品生产的最后一步就是包装。
包装设备包括药品灌装设备、胶囊填充设备和选择合适的药品封口设备等。
总之,制药工程原理与设备是实现药物生产流程的关键环节和重要基础设施。
制药工程学第07章
重量轻,
维护费用低, 分离效果高, 可连续操作, 生产能力大。
4、电磁振动筛
筛分效率高, 常用于粘性较强 物料的筛分; 如含油物料和树 脂的筛分。
三、物料混合设备
(一)、物料混合机制:
1、对流混合:混合设备翻转或在搅拌作用下物料粒
子之间产生相对运动而混合。
2、剪切混合:利用物料粒子之间的剪切运动,进行的
包衣设备 流化包衣机 网孔式包衣机
普通包衣机
包衣设备
改良包衣机
6、片剂包装设备
片剂包装设备
7、软胶囊生产设备
软胶囊剂生产设备 旋转式自动轧囊机
软胶囊滴丸机
胶囊剂生产设备——软胶囊生产设备
8、硬胶囊生产设备
1. 空胶囊的排序与定向
2. 空胶囊的体帽分离
3. 填充药物 4. 剔除装置 5. 闭合胶囊装置 6. 出囊装置 7. 清洁装置
式中:Nc---球磨机筒体临界转速, r.min-1。
D---球磨机筒体直径,m。
球磨机的特点及应用:
1、结构简单,运行可靠,密闭操作,粉尘少。 2、常用于结晶性或脆性药物的粉碎。 3、缺点:体积大,有振动和噪音;效率低,能耗大。
4、振动磨:
振动磨的结构示意图
1-电机;2-联轴器;3-主轴;4-偏心配重;5-轴承;6-筒体;7-弹簧
粉碎设备
辊式粉碎机 锤式粉碎机 球磨机 振动磨 气流粉碎机
1、辊式粉碎机:
双辊粉碎机
1,3-辊子;2-待粉碎物;4-机架;5-弹簧;6-活动轴承;7-固定轴承
2、锤式粉碎机:
3、球磨机:
研磨介质在筒体的运动方式
研磨介质开始在筒体内发生离心运动时筒体转速称为临界转速。
制药工程工艺设计方案范本
制药工程工艺设计方案范本一、设计依据1.制药工程工艺设计方案依据《药品生产质量管理规范》(GMP),制药企业生产技术规程及相关技术标准。
2.符合国家现行法律法规要求,符合相关行业标准和规范要求。
二、设计内容1.药物生产工艺设计包括原料药、中间体、成品药及其副产品的生产工艺流程设计。
2.工艺设备设计包括原料处理、混合、反应、分离、干燥、成型、包装等工序。
3.生产环境设备设计包括洁净室、洁净环境设备、空气处理设备等。
4.关键工艺参数的设定及监控方案。
三、设计原则1.符合GMP和相关技术规程的要求。
2.确保生产工艺的合理性、稳定性和可控性。
3.尽量减少对环境的污染,符合可持续发展原则。
4.确保产品的质量和安全性。
四、设计步骤1.收集相关资料,明确产品的性质、用途、生产规模等基本信息。
2.制订生产工艺路线图,明确生产工艺流程及主要设备。
3.确定原辅材料的采购及贮存方式。
4.确定工艺操作的基本要求和关键控制点。
5.设计工艺参数控制方案,确定工艺参数和监控方法。
6.设计生产环境设备,确保洁净室等环境符合GMP要求。
7.确定生产线的工艺参数和生产要点。
8.制订生产工艺验证方案,进行验证试验。
9.对生产工艺和设备进行改进和优化。
五、设计要求1.生产工艺要求合理、可行。
2.工艺流程要清晰明了,便于操作。
3.设备选型及布局合理、安全。
4.工艺参数及监控方案可靠。
5.生产环境设备符合洁净要求。
6.生产工艺验证合格。
7.符合GMP和其他法律法规的要求。
六、设计应用1.本设计方案适用于各类制药企业的新产品开发和生产线改造。
2.根据实际情况,设计方案可进行调整和优化。
七、设计评审1.设计图纸和文件审核通过后,进行现场评审和验收。
2.组织专家评审,确保设计方案满足相关技术、安全要求。
八、监督检查1.建设单位应加强对制药工程建设过程的监督检查,确保设计方案的实施符合要求。
2.生产单位应建立完善的质量管理体系,确保制药工艺的稳定性和可控性。
制药设备与工艺设计课程设计
制药设备与工艺设计课程设计【制药设备与工艺设计课程设计】导言:制药设备与工艺设计是制药工程领域的一门重要课程,主要涉及制药设备选择、工艺流程设计、操作规程等方面内容。
本文将从深度和广度的角度对制药设备与工艺设计进行全面评估,并结合个人观点和理解,撰写一篇有价值的文章。
一、制药设备与工艺设计的意义和作用1. 制药设备与工艺设计的定义与背景制药设备与工艺设计是指在制药工程中,根据具体药品生产的需求,选择合适的设备和优化制造工艺,确保药品的质量安全和生产效率。
2. 制药设备与工艺设计的意义制药设备与工艺设计对于药品的质量和效益具有决定性的影响。
通过科学地设计和选择设备,以及优化工艺流程,能够提高药品的质量、降低生产成本、提高生产效率等,对于企业发展具有重要意义。
二、制药设备与工艺设计课程的内容1. 制药设备选择与设计(1)设备选择原则根据药品的特性和生产要求,选择合适的设备,包括反应器、干燥设备、分离设备等。
需要考虑设备的操作性能、安全性能、可靠性等因素。
(2)设备设计原则根据药品的工艺流程和操作需求,对设备进行设计,包括设备的结构设计、传热、传质和反应等方面。
2. 工艺流程设计(1)工艺流程设计的重要性合理的工艺流程设计对于保证药品质量、提高生产效率至关重要。
需要考虑工艺的可行性、高效性和可控性等方面因素。
(2)工艺流程设计的步骤包括原料的选取与处理、反应条件的确定、反应过程的控制、产品的纯化和干燥等步骤。
3. 操作规程的制定制药设备与工艺设计还包括操作规程的制定,主要涉及设备的操作流程、注意事项和安全措施等。
这对于确保生产过程的安全性和稳定性具有重要意义。
三、制药设备与工艺设计的个人观点和理解制药设备与工艺设计作为一门综合性课程,对于培养制药工程师的专业能力和综合素质具有重要意义。
在我看来,学习制药设备与工艺设计课程应该注重以下几个方面的理解和实践:1. 掌握设备的原理和操作技能通过充分理解各类制药设备的原理和操作技能,可以更好地选择合适的设备、进行设备的维护和故障排除等工作。
制药工程工艺设计方案
制药工程工艺设计方案一、项目背景作为一个制药公司,我们不仅要不断地更新和研发新的药品,更要在生产方面不断提高效率,降低成本,提高质量。
因此,我们需要对制药工艺进行设计,以满足日益增长的市场需求,提高公司的竞争力。
二、项目目标制药工艺设计方案的主要目标是提高生产效率、降低成本、提高药品质量、并通过流程的规范化进一步提高安全和可靠性。
具体目标如下:1. 提高药品生产效率,降低生产成本。
2. 优化生产流程,提高药品质量。
3. 规范化生产流程,提高生产安全可靠性。
4. 减少人为错误和操作失误。
三、项目范围本项目将包括以下几个方面的内容:1. 原料准备:原料选购、处理和储存。
2. 生产过程:包括药品反应、配方、混合、分离、再结晶等。
3. 产品处理:干燥、制粒、包装等过程。
4. 工艺参数设定:温度、压力、PH值等。
5. 设备选择:生产设备的选择和设计。
6. 环境保护:排放处理和废水处理等。
四、项目流程1. 项目启动:制定项目计划和时间表。
2. 初步调研:对现有工艺进行分析,收集相关资料,了解行业标准和最新技术。
3. 工艺设计:设计生产流程,确定原料、生产设备和工艺参数。
4. 设备采购:根据设计需求采购所需设备。
5. 设备安装:对新设备进行安装和调试。
6. 生产试验:进行生产试验,验证工艺设计。
7. 稳定生产:逐步推广工艺,并进行调整和改进。
五、工艺参数在药品生产过程中,各种因素会影响产品的质量和产量。
因此,我们需要对工艺参数进行精准控制,以保证产品的稳定性和一致性。
具体工艺参数如下:1. 温度控制:不同反应和制备步骤需要不同的温度条件,需要精准控制温度。
2. PH值控制:有些制药过程需要严格控制PH值,以确保产品的纯度和稳定性。
3. 压力控制:一些反应过程需要高压条件下进行,需要严格控制压力。
4. 搅拌速度:混合、搅拌、分散等过程需要精准控制搅拌速度。
5. 固液比:对于一些固体制剂制备过程中需要严格控制固液比。
中药制药工程原理与设备
中药制药工程原理与设备第十章固液提取识记:固液提取的原理、固液提取工艺参数答:固液提取的原理:固液提取过程实质上是溶质从药材固相中传递到溶剂液相中的传质过程,按扩散原理,可分为下列相互联系的四个阶段:(1)浸润阶段(2)溶解阶段(3)扩散阶段(4)置换阶段固液提取工艺参数:(1)药材粉碎的程度(2)温度(3)溶剂用量及提取次数(4)时间(5)压力(6)浓度差识记:常用的固液提取工艺流程及设备答:固液提取工艺流程:(1)单罐单级浸渍提取(2)索氏提取(3)温浸法(4)热回流法(5)单级循环提取(6)单罐错流提取(7)加压提取(8)半连续逆流提取(9)连续逆流提取(10)连续混流提取固液提取设备:(1)多能提取罐(2)微倒锥形多能提取罐(3)翻斗式提取罐(4)搅拌式提取器(5)连续提取器:1.U形螺旋式提取器2.螺旋推进式提取器3.肯尼迪式连续逆流提取器4.婆尔曼式连续提取器5.平转式连续提取器6.履带式连续提取器7.千代田式L型连续提取器第十一章成型设备理解:丸剂的主要设备的结构、工作原理及性能答:一、丸剂的塑制设备(1)丸条机:丸块从加料口加入,被挤压叶片挤入螺旋输送器,螺旋输送器将丸块从模口挤出而形成丸条。
更换模口直径不同的出条管,可以得到直径不同的丸条。
若在丸条机的模口处装配丸条微量调节器,通过微量调整丸条的直径,对丸粒的重量进行控制,就能够保证丸粒的重量差异不超过药典规定的范围。
(2)制丸机:我国中药厂常用的制丸机为双滚筒式制丸机和三滚筒式制丸机。
以三滚筒式制丸机为例:一台三滚筒式联合制丸机的工作原理:它主要由上输送带、下输送带,两个槽滚筒和一个光滑的底滚筒组成。
三个滚筒呈三角形排列,底滚筒和槽滚筒只能做定轴转动。
它们的转速分别为150r/min和200r/min。
槽滚筒一方面绕自身轴以250r/min的转速转动;另一方面在离合器的控制下定时地前后移动。
工作时,从丸条机挤出的丸条经电加热器加热使其光圆,随后丸条落在输送带上,由刃口切刀切成适当长短的丸条段。
制药工程原理与设备 第十四章 制药工程与工艺设计ppt课件
C 厂房柱网
• 厂房柱网与车间布置密切相关,柱网大,同样面积厂 房内柱子可以减少,有利于设备灵活排列,操作,维 修,但造价高,增加基建投资。
• 按国家规定,厂房建筑的跨度以3m的倍数为优先选 用的柱网。如3m,6m,9m,12m等;门、窗洞口 和墙板的尺寸等在墙水平,垂直方向均为300mm的 倍数。柱网常按6-6、6-3-6、6-6-6布置。原料药厂 房的宽度不宜超过30m。 • -----设计标准化,物件定型化,生产和施工机械化。
医药-化工厂房常见柱网宽度
6000 3000 6000
D C B A
(a) 方格式柱网
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
1
2
3
4
5
6
7
89Biblioteka D6000 6000 6000
C B A
(b) 内廊式柱网
60 0 0
6 00 0
6 0 00
60 00
6 00 0
6 00 0
6 0 00
• B 单层或多层厂房
根工艺流程的特点,厂房可以设计成单层,多层或
是单层与多层相结合的形式,从建筑要求上,必须
满足采光和通风的要求,医药化工工厂厂房常见剖
面形式。
(a) 单层厂房
(b) 有天窗的单层厂房
(c) 多层厂房
(d)有天窗多层厂房
(e)有内走廊多层厂房
(f )有内走廊及天窗多层厂
房
常见制药厂房的剖面形式
4.设计阶段和内容
• 初步设计:平立面布置图、布置说明书 (工艺人员的主要工作)。 • 施工图阶段:设备安装平立面图、设备安 装图、安装说明书。
制药工程原理与设备教科书附带光盘
制药工业是典型的流程工业
Every industrial drug’s or pharmaceutical process flow is designed to produce economically a desired product from a variety of starting materials through a succession of treatment steps
第一节 制药工程总体设计 二、总体设计的任务与程序 制药工程总体设计是一个独立的设计,按照我国现 行的行政法规,制药工程总体设计或GMP方案设计 是药品生产验证的基本依据之一,因此,该阶段的 设计是必须的。
(任何一个)工程总体设计的主要任务可以用一定、 二平衡、三统一、四协调和五确定来描述。
第二节 药物生产工艺设计
(四)工艺设计的内容和深度
(1)设计范围 (2)设计基础 (3)工艺流程说明 (4)工艺流程图/净化分区 图和人员-物料分流图 (5)工艺控制流程图 (6)物料和热量衡算 (7)工艺设备数据表 (8)工艺设备一览表 (9)原辅料、燃料消耗定 额及消耗量 (10)原辅料、燃料及产品、 副产品的规格 (11)公用工程规格、消耗定 额及消耗量 (12)分析化验要求 (13)装置界区条件表 (14)三废排放点、排放量、 组成及建议的处理措施 (15)安全备忘录 (17)建议的设备平面布置图 (18)操作指南
第二节 药物生产工艺设计
(五)工艺流程图设计 工艺流程设计:
生产工艺流程设计(成熟) 试验性工艺流程设计(研究、柔性)
流程设计的作用与任务
作用:工艺流程设计是整个工艺设计的中心 它依据的是确定的原料路线和技术方案 它作为整个工程设计的基础,决定后续的物料及能量 恒算、工艺设备设计、车间布置设计、管道布置设计等单 项设计
制药工程设计概述
制药工程设计原则与目标
• 可行性:设计方案应符合实际生产条件, 便于实施和操作。
制药工程设计原则与目标
设计目标
提高资源利用率,减少能 源消耗和废弃物排放。
实现药品的高质量、高效 率生产。
创造安全、舒适的生产环 境。
制药工艺流程简介
原料处理
对原料进行检验、粉碎、筛分等预处 理操作,以满足后续工艺要求。
制药工程设计概述
目 录
• 制药工程设计基本概念 • 制药车间布局与设备选型 • 制药工艺管道系统设计 • 制药用水、蒸汽及冷却系统设计 • 制药电气与自动化控制系统设计 • 制药环保、安全与职业卫生要求
01 制药工程设计基本概念
制药工程定义与特点
制药工程定义
综合性
制药工程是一门研究药品生产全过程的技 术科学,涵盖了从原料处理、化学反应、 分离纯化到制剂制备等各个环节。
06 制药环保、安全与职业卫 生要求
环保法规遵守及污染物治理措施
1 2 3
严格遵守国家和地方环保法规
确保制药工程的设计、建设和运营符合相关法规 要求,防止环境污染。
污染物分类治理
针对不同类型的污染物,如废水、废气、固废等, 采取相应的治理措施,如物理、化学或生物处理 方法,确保达标排放。
节能减排技术应用
05 制药电气与自动化控制系 统设计
供配电系统规划及安全措施
01
02
03
负荷等级划分根ຫໍສະໝຸດ 制药工艺对供电可靠 性和连续性的要求,合理 划分负荷等级,并确定相 应的供电方案。
供配电系统规划
结合厂区总平面布置和工 艺流程,规划供配电系统 的布局,包括变配电所、 高低压配电网络等。
安全措施
采取防雷、接地、短路保 护、过负荷保护等安全措 施,确保供配电系统的安 全稳定运行。
制药工程设备
丸条机原理:将药物细粉和赋形剂混合,并制成有一定形状的丸条。
主要由加料器、混合器、挤出机等部分构成。
工作过程药物细粉经螺旋加料器送入混合器,与粘合剂在混合器内充分混合,混合均匀的药料在挤出机被螺旋推料器挤压推动,从模板的模孔挤出,而成为有一定形状的丸条。
更换模板规格,可获得尺寸、形状不同的丸条。
滚筒式制丸机也称辊式制丸机,根据轧辊数量不同,有双辊式、三辊式、五辊式。
双辊式制丸机:设备的核心部件:两个表面有半圆形切丸槽的轧辊,两轧辊反向旋转,且转速不同:一辊转速为90rpm、另一辊转速为70rpm,两辊切丸槽刃口吻合。
工作时,丸条由导轮、顺条器而进入两轧辊间,由刃口将其切成小段,再在两轧辊切丸槽间被揉搓而滚成圆形,进入导向槽流出。
三辊式制丸机设备的主要工作部件是三个成三角形排列的有槽轧辊,其中轧辊3直径略小。
轧辊1、3做定轴转动,转速分别为200rpm和150rpm,轧辊2既绕自身轴线做250rpm旋转,也作一定距离的前后移动。
工作:经电加热器加热后的丸条,在输送带上被切条刀切为和轧辊相适应的长度,送入到1、2轧辊间,在轧辊2靠近移动时被切丸槽刃口再切成小段,由三个轧辊共同作用而被圆槽滚圆,轧辊2移离时圆丸落入导向槽出料。
光电自控制丸机利用光电信号来完成出丸条、送丸条工作。
工作过程:从右向左,混合均匀的药坨投入螺旋推料器被挤压成为丸条,丸条在从过渡传送带向翻转传送带运动过程中,碰到第一个光电信号时跟随切刀落下,切出整条。
碰到第二个光电信号时,翻转传送带进行翻转,把丸条送入轧辊切断并滚圆。
丸剂的泛制:利用一定的粘合剂在转动,震动,摆动或搅动下,使得固体粉末粘附成球形颗粒的操作。
又称为转动造粒。
设备:包衣锅丸剂的滴制:利用分散装置(喷嘴)将熔融液体粒化,再冷却装置将其固化成球形颗粒的操作,又称为滴制造粒。
摇摆式颗粒机由加料斗、滚筒、筛网和传动装置等构成。
工作:加料斗内偏下部装设一个可正转、反转的滚筒,滚筒外周是七把截面为梯形的“菱形刮刀”,滚筒下面紧贴筛网,筛网被管夹固定。
制药工程原理及设备试题
一、填空题(10 个10分)1、色谱法分为()、液相色谱法、超临界流体色谱法和毛细管电色谱法。
答案:气相色谱法2、色谱操作中,从进样开始到某组分的色谱峰顶的时间间隔称为()。
答案:保留时间3、结晶包括三个过程,即形成过饱和溶液、()、()。
答案:晶核形成、晶核生长4、根据膜的性质、来源、相态、材料、用途、形状、结构等的不同,膜有不同的分类方法,按膜的结构可以分为()、()和复合膜。
答案:对称膜、非对称膜5、在药物加工过程的设计中,集成正确的流程结构并进行()常常是过程设计非常重要的任务。
答案参数优化6、任何一个工程总体设计的主要任务都可以用()、()、()、四协调、和五确定来描述。
答案一定、二平衡、三统一7、有机非金属材料主要包括工程塑料、(),()。
答案:涂料、不透性石墨8、以刚度为主的()或承受疲劳载荷作用的场合,采用强度级别高的材料是并不经济的。
答案:常,低压容器9:空气洁净度级别不同的相邻房间之间的静压差应大于(),洁净室(区)与室外大气的静压差应大于(),并应有指示压差的装置。
答案:5帕;10帕10:药品生产洁净室(区)的空气洁净度划分为四个级别,分别是()、()、()、()答案:100级;10000级;100000级;300000级11、常用的空气除湿方法有()、固体除液体除湿。
答案:冷冻除湿12、制药工业空气净化过滤机理有惯性作用、扩散作用、()、()。
答案:拦截作用静电作用二、选择题(15个30分)1、选择气相色谱条件时,气化温度以不超过样品沸点()为宜。
A、30℃B、50℃C、80℃D、100℃答案:B2、色谱法与其他分离方法相比较,哪一项不正确()。
A、具有强大的分离能力B、处理能力较大C、获得高纯度产品D、样品破坏轻微答案:B3、下列说法正确的是()A液相色谱受样品挥发度合热稳定性的限制,液相气相色谱则无此限制。
B对于很难分离的样品用气相色谱常比用液相色谱容易完成分离C色谱法不能分离热敏混合物。
制药工程原理与设备
制药工程基础1.制药工程的分类:(1)从工程与工艺技术角度可分为:a.生产工艺工程,包括生产单元操作、过程工艺以及系统控制工程;b.制药厂(车间)工艺与工程设计,包括装备及其制造工程与技术的制药厂(车间)建设工程。
(2)按药物的转运阶段可将制药工程分为:a.原料药制药工程;b.药物剂型加工工程;c、药品贮运工程。
(3)按生产药物的类别:a、化学制药工程;b、生物制药工程;c、中药制药工程。
2.GMP要求药品的生产应有连续性。
3.(1)设计人员需要决定的是:反应器的型式、结构尺寸、操作条件、操作方式。
(2)这些决策的总目标是在现行原料和产品价格的条件下使反应器的体积最小、投资最省、操作费用最低、目的产物的收率最高,从而使经济效益最好。
(3)化学反应器的设计通常是根据规定的生产能力、原料组成及产品规格进行的。
4.反应器设计时可按下列步骤进行:(1)深入了解反应系统的特性。
(物系特性、化学热力学、化工动力学)(2)选择操作条件。
(3)选择反应器的型式。
(4)选择换热方式。
(5)确定反应器的尺寸。
(6)研究最优的操作方式。
5.细胞的生长、繁殖代谢既包括细胞内的生化反应,也包括细胞内与细胞外的物质交换,还包括细胞外的物质传递及反应。
6.定量描述细胞反应过程速率的关键是细胞生长动力学。
7.J = dM/Sdt = -Ddc/dz 其中J是扩散通量,kmol/(㎡·s)8.药物从药材进入溶液中的进出速率方程可表示为:dM/Sdt =KΔcK为进出过程总传质系数,Δc 为进出前后药材与溶液主体中有效成分平均浓度差。
9.材质选择:选用材料时应考虑设备药物等介质接触时,及在有腐蚀性、有气味的环境条件下不发生反应、不释放微粒、不易附着或吸湿等,无论是金属材料还是非金属材料均应具有以下性质:(1)金属材料凡与药物或腐蚀性介质接触的及在潮湿环境下工作的设备,均应选用低含碳量的不锈钢材料、钛及钛复合材料或铁基涂覆耐腐蚀、耐热、耐磨等涂料的材料制造。
制药工程课程设计任务书
《制药工程原理与设备》课程设计任务书2008级制药工程专业江苏大学药学院制药工程系二O一一年六月一、课程设计的目的与任务《制药工程设计》是《制药工程原理与设备》课程的一个重要教学实践环节。
进行制药工程设计的目的是培养学生综合运用所学知识,特别是《制药工程原理与设备》课程的有关知识解决药厂选址、药厂平面设计、工艺流程设计、车间平面设计等生产实际问题的能力,使学生深刻领会洁净厂房GMP制药工程设计的基本程序、原则和方法;掌握药厂平面设计、制药工艺流程设计、物料恒算、设备选型、车间工艺布置设计等各个方面的基本方法和步骤;从技术上的可行性和经济上的合理性两个方面树立正确的设计思想,实现制药生产物料的回收利用、能量的综合利用和生产的安全环保性。
通过《制药工程设计》实践环节的训练,提高学生应用计算机设计绘图(AutoCAD)的能力。
二、课程设计的时间安排1.设计时间:本部2周,18-19周,即2011.6.20-2011.7.1;京江3周,18-20周,即2011.6.20-2011.7.8。
2.2011.6.20上午8:00 进行课程设计动员、下达课程设计任务书。
3.2011.6.20-2011.6.22查阅资料、确定生产工艺、绘制工艺流程图,结合工程实际收集所需资料及检索相关规范标准,从技术可行性和经济合理性两方面确定设计思路。
物料衡算、能量计算、设备选型。
4.2011.6.23-2011.6.30 (本部),[或2011.6.23-2011.7.7(京江)]进行药厂平面布置设计、车间工艺平面布置设计、绘制药厂平面图、车间设备平立面图、编写初步设计说明书。
5.2011.7.1 本部分组答辩;2011.7.8京江分组答辩。
三、课程设计的考核、评分方法课程设计考核的内容包括:1.设计说明书、图纸的质量(指说明书内容是否完整、正确,文字表达是否简洁、清楚,药厂平面布置和车间设备布置等是否合理,图纸表达是否规范、正确,图面是否整洁、清楚等);2.课程设计结束后,由指导教师以及相关教师主持课程设计答辩会,全班同学按各设计组分别进行汇报和答辩;成绩评定按优、良、中、及格、不及格五级记分。
制药工程原理与设备-07制药工程与工艺设计3
• B 单层或多层厂房
根工艺流程的特点,厂房可以设计成单层,多层或
是单层与多层相结合的形式,从建筑要求上,必须
满足采光和通风的要求,医药化工工厂厂房常见剖
面形式。
(a) 单层厂房
(b) 有天窗的单层厂房
(c) 多层厂房
(d)有天窗多层厂房
(e)有内走廊多层厂房
(f )有内走廊及天窗多层厂
房
常见制药厂房的剖面形式
2 厂房形式
• A 集中式和分散式厂房 ① 集中式:组成生产车间的生产、辅助生产、 生活、行政部分集中安排到一个厂房中; 医药,精细化工的生产规模较小,多采用 集中式厂房布置; ② 分散式(单体式):组成车间的一部分 或几部分相互分离并分散布置在几栋厂房 中,生产规模较大,车间较多,多采用分 散式厂房布置。
A.管径计算与确定
a. 经济流速操作费用低,利用算图计算然后 圆整; b. 管道和管径的公称压力系列PN和公称直
径系列DN(查表);
B.管道阀门和管件的选择
①材质
碳钢 有一定耐腐蚀性 不锈钢 金属类:耐温、耐压、 低合金钢 耐酸陶瓷 玻璃钢 非金属类:耐腐蚀、不 耐温、不耐压 硬聚氯乙烯 聚四氟乙烯
• 制剂生产:针剂、片剂、胶囊剂、冲剂的生产等。 • 由于药品的这些特殊的要求,必然导致车间设计的特 殊性,它比一般的化工生产设计要求要高得多。
车间的组成
分、精烘包工序、控制 室、贮罐区 生产部分:生产流程部 车间辅助生产部分:动力室 、配电室、化验室、实 验室、机修室、通风空 调室、仓库 行政 生活部分:办公室、会 议室、工人休息室、更 衣室、浴室、 WC
一、概述
二、车间布置
1.平面布置
中药制药的工程原理与设备简答题
中药制药工程思考题:1、什么是中药工程?答:中药工程是运用化学、物理方法或手段来研究中草药的加工和制造过程,使此过程能产生一种新的药物剂型和药物产品,同时研究制造(生产)过程的共同规律,摸索最佳的工艺条件、解决规模放大和大型化生产中出现的诸多工程技术问题。
2、传统的中药制药工程是怎样的?存在什么问题?答:传统的中药制药工程:⑴工艺:静态提取(浸渍、煎煮、渗漉),传统浓缩,酒精沉淀,大锅收膏,托盘烘干;⑵剂型:丸、散、膏、丹。
存在的问题:提取温度高、时间长、步骤多,热敏物质易被破坏,挥发组织易损失等。
3、中药制药工程中存在哪些化学工程问题?答:⑴通过提取等工序,将药效物质从构成药材的动植物组织器官中分离出来;⑵通过过滤等工序,将药液和药渣进行分离;⑶通过沉淀等工序,实现细微粒子及大分子非药效物质与溶解于水或醇等溶剂中的其他成分分离;⑷通过浓缩、干燥等工序,实现溶剂与溶质的分离。
4.研究中药提取理论意义何在?答:中药提取是龙头技术,有适当的提取量为基础,量化和控制提取的过程参数。
将有利于提高中药提取效率,降低能源消耗,缩短生产周期,稳定产品质量,同时也为中药提取过程和中药产品标准化,规范化,提供理论基础。
5. 为什么说提取过程(浸取)是历史悠久的单元操作之一答:在中药制药工业,长期以来已有的提取操作有:浸渍,煎煮,渗漉,浸煮,回流提取和循环提取等,现代中医药工业的发展,又出现了超临界二氧化碳流体萃取,微波辅助提取等高新技术。
提取过程实质上是溶质由固相传递到液相的传质过程。
古代用的药材一般都是固体药材,所以需要我们对中药进行提取,把固体药物看成由可溶性(溶质)和不可溶(载体)所组成的混合物。
中药提取就是把重要药材中的可溶性组分从中药的固体基块中转移到液相。
从而得到含有溶质的提取液的过程。
6、植物性药材的提取过程有哪几个相互联系的阶段所组成?答:植物性药材的提取过程是由湿润,渗透,解吸,溶解,扩散和置换等几个相互联系的阶段所组成。
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C 厂房柱网
• 厂房柱网与车间布置密切相关,柱网大,同样面积厂 房内柱子可以减少,有利于设备灵活排列,操作,维 修,但造价高,增加基建投资。
• 按国家规定,厂房建筑的跨度以3m的倍数为优先选 用的柱网。如3m,6m,9m,12m等;门、窗洞口 和墙板的尺寸等在墙水平,垂直方向均为300mm的 倍数。柱网常按6-6、6-3-6、6-6-6布置。原料药厂 房的宽度不宜超过30m。 • -----设计标准化,物件定型化,生产和施工机械化。
D 厂房宽度
• 厂房宽度一般由以下几个方面决定:
①工艺设备所占厂房宽度之和;
②各工艺设备沿厂房宽度方向间距之和; ③厂房内纵向通道之和及墙的厚度; 但是,不管宽度如何,都应该符合建筑模数 的柱网要求;多层厂房其总宽度不宜超过24m, 单层不宜超过30m,一般车间宽度常为2-3跨, 厂房长度根据生产规模及工艺要求确定。
3.车间布置设计应该遵循有关设计的基本原则 及国家有关的劳动保护、安全和卫生等规定:
• GB P GB50016-2006 建筑设计防火规范 • YHS01-78 炼油化工企业设计防火规定(石油化工篇) (1978年试行) • GBZ 1-2007 工业企业设计卫生标准 • GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范(1985年) • HGJ21-89 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 (1989) • 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(1987年, 试行) • 药品生产质量管理规范(卫生部 2009年)
3.车间设备布置
设备布置的任务: ① 确定各工艺设备在车间的空间位置(设备平面位 置和立面位置); ② 确定场地(露天与否)及建筑的尺寸; ③ 确定管道、电器仪表管线及采暖通风管道的走向和 位置; 设备布置考虑因素: ① 保证工艺流程的畅通; ② 保留合适的设备间距; ③ 满足土建要求; ④ 安全卫生和防震要求;
制药车间布置的特殊性
• 制药生产包括原料药生产和制剂生产两大部分。
• 原料药生产属于化学工业范畴,具有一般化工的特征。 因此,车间布置首先要具备化工车间的要求; • 但药品具有特殊的要求(质量高),必须符合《药品 生产管理规范》(GMP)的要求;
• 另外,药品品种多,更新快,产量悬殊(大多数产量 高——专用车间;少数产量小——多功能车间)。
• 制剂生产:针剂、片剂、胶囊剂、冲剂的生产等。 • 由于药品的这些特殊的要求,必然导致车间设计的特 殊性,它比一般的化工生产设计要求要高得多。
车间的组成
分、精烘包工序、控制 室、贮罐区 生产部分:生产流程部 车间辅助生产部分:动力室 、配电室、化验室、实 验室、机修室、通风空 调室、仓库 行政 生活部分:办公室、会 议室、工人休息室、更 衣室、浴室、 WC
A.管径计算与确定
a. 经济流速操作费用低,利用算图计算然后 圆整; b. 管道和管径的公称压力系列PN和公称直
径系列DN(查表);
B.管道阀门和管件的选择
①材质
碳钢 有一定耐腐蚀性 不锈钢 金属类:耐温、耐压、 低合金钢 耐酸陶瓷 玻璃钢 非金属类:耐腐蚀、不 耐温、不耐压 硬聚氯乙烯 聚四氟乙烯
2 厂房形式
• A 集中式和分散式厂房 ① 集中式:组成生产车间的生产、辅助生产、 生活、行政部分集中安排到一个厂房中; 医药,精细化工的生产规模较小,多采用 集中式厂房布置; ② 分散式(单体式):组成车间的一部分 或几部分相互分离并分散布置在几栋厂房 中,生产规模较大,车间较多,多采用分 散式厂房布置。
二、车间布置
• 车间布置的原则: 依据GMP的规定,设计合格的布局、 合理的生产场所,以防止生产中药品发生 交叉污染、混杂。
1. 平面布置
布置方案一般有长方形,L型,T型,∏型 四种,其中长方形为多。 • 长方形:便于总面积的布置,有利于设备 排列,便于安排交通和出入口自然采光和 通风较好,但生产车间较多时会成一长条, 会使仓库、辅助车间的配置以及整个车间 的管理带来困难和不便; • T、L、∏型:适用于较复杂的车间布置;
4.设计阶段和内容
• 初步设计:平立面布置图、布置说明书 (工艺人员的主要工作)。 • 施工图阶段:设备安装平立面图、设备安 装图、安装说明书。
5. 车间布置设计的内容
• • • • • • 确定车间的火灾危险性类别及厂房耐火等级; 确定车间的洁净级别; 确定生产、辅助生产、行政-生活三部分布局; 确定车间场地与建筑物的平面尺寸和高度; 确定工艺设备的平、立面布置; 确定人流、物流、管理通道和设备运输通道的布 置; • 确定其他非工艺设计的布置。
C. 管道布置的原则
原则:首先在满足工艺要求的前提下,达
到安装和检修的方便,管道集中敷设,布
置以便于管理和操作,对易燃易爆,有毒
有腐蚀性的介质要远离人群和生活区,保
证安全。其次要求美观和投资最省。
D 管道布置图
• 管道布置图又称配管图。 • 一般采用1:25或1:20的比例绘制,管道少 或设备过大时也可才用1:50的比例; • 配管图上,设备外形用细线表示,接口只 画有关部分,无关附件不必画出; • Φ150mm及以下的管道用单粗线表示; Φ150mm以上的管道用双细线表示; • 管道的表示方法。
4.车间布置的成果
① 车间设备平面布置图 每层厂房绘制一张
② 车间设备立面布置图
③ 设备布置图的标注
A. 设备的平面定位尺寸
B. 设备的标高
5 管道设计
• 管道设计是化工设计的重要组成部分,据统 计,化工管道的投资约占全厂化工投资的 15-20%,由此可以看出管道设计在设计工 作中的重要性。 • 医药-化工生产中,所涉及的管道规格较多, 管道中流体性质也各异,安装要求也不相同, 管道工艺设计是一项相当复杂、工作量也相 当大的工艺。 • 因此,工艺设计人员必须给予重视。
② 管道种类
无 缝 钢 管 钢 管 有 缝 钢 管 有 色 金 属 管 非 金 属 管
③ 管道连接方式
• 焊接
• 螺纹连接 • 法兰连接 • 承插连接
④ 阀门种类
• • • • • 闸阀 节流阀 截止阀 球阀 高压截止阀 • • • • • 减压阀 考克阀 止逆阀 隔膜阀 疏水阀
一、概述
二、车间布置
1.平面布置
2.厂房形式 3.车间设备布置 4.车间布置的成果 5.管道设计
一、概述
1. 车间布置为工艺设计的两大环节之一(工艺 流程,车间布置),关系着日后正常的生产, 安全运行,车间管理,设备维修,能量利用, 物料输送,人流往来等各个方面。
两者同时进行,装备布置草图是车间平面布 置的前提,而最后确定的车间平面布置又是设 备工艺设计定稿的依据。
• B 单层或多层厂房
根工艺流程的特点,厂房可以设计成单层,多层或
是单层与多层相结合的形式,从建筑要求上,必须
满足采光和通风的要求,医药化工工厂厂房常见剖
面形式。
(a) 单层厂房
(b) 有天窗的单层厂房
(c) 多层厂房
(d)有天窗多层厂房
(e)有内走廊多层厂房
(f )有内走廊及天窗多层厂
房
常见制药厂房的剖面形式
医药-化工厂房常见柱网宽度
6000 3000 6000
D C B A
(a) 方格式柱网
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
1
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D
6000
C B A
6000
6000
60006000来自60006000
6000
6000
1
2
3
4
5
6
7
8
9
6000 6000
(b) 内廊式柱网