浅谈超高大跨钢筋桁架楼承板施工
超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法
超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法一、前言超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法是在进行超高大跨度钢筋混凝土楼承板施工时应用的一种新型工法。
该工法以提高施工效率、保障施工安全、减少模板使用量为目标，结合当前建筑技术和设备的发展，通过科学的施工工艺和安全措施，有效解决了超高大跨钢筋混凝土楼承板施工过程中的难题。
二、工法特点该工法的主要特点包括：1. 采用高强度钢材作为桁架结构，具有较高的承载能力和抗震性能。
2. 利用模块化设计和预制构件，在现场施工过程中减少了模板的使用，节省了施工时间和成本。
3. 采用预埋固定件连接桁架与混凝土楼板，确保了桁架与楼板的紧密结合。
4. 通过使用高抗压强度脱模剂和免支支模装置，防止模板在混凝土浇筑过程中发生移动和变形。
5. 采用合理的施工工艺和组织方案，提高了施工效率和工程质量。
三、适应范围该工法适用于超高大跨钢筋混凝土楼承板的施工，可以满足建筑结构对承载力、刚度和稳定性的要求。
同时，该工法适用于各种建筑形式和施工环境，可以灵活应用于不同的工程项目。
四、工艺原理该工法主要采用桁架结构和免支支模装置来实现施工过程中的防塌效果。
通过合理的施工工艺和技术措施，将桁架结构固定在承板上，确保混凝土浇筑过程中的整体稳定性和安全性。
工艺原理包括以下几点：1. 桁架结构：采用高强度钢材构建桁架结构，确保桁架的承载能力和稳定性，在承板施工过程中充当免支支模的作用。
2. 免支支模装置：通过免支支模装置将桁架与承板连接固定，防止模板在浇筑过程中发生移动和变形。
3. 高抗压强度脱模剂：在浇筑混凝土之前，涂刷高抗压强度脱模剂，以降低混凝土与模板的粘结力，便于模板在施工完成后脱模。
4. 施工技术措施：合理控制施工工艺和时间节点，确保混凝土的浇筑和养护质量，避免因浇筑过程中的振动对桁架结构产生影响。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 基础准备：包括基础的打桩、浇筑和养护等工作，确保基础的稳定性和承载能力。
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板的施工方法主要包括以下步骤：
1.施工前准备：对进场的钢筋桁架楼承板进行质量检查，确保其质量符合要求。
同时，对施工所需的设备进行检查和调试，确保设备能够正常运转。
2.放线定位：根据设计图纸，确定钢筋桁架楼承板的安装位置，并进行放线定位。
3.安装支座：在支座上放置钢筋桁架楼承板，确保支座的位置准确，并固定好支座，防止其移动。
4.安装钢筋桁架：根据设计图纸，将钢筋桁架放置在楼承板上，并调整其位置，使其与支座对齐。
5.安装附件：在钢筋桁架楼承板上安装所需的附件，如连接件、加强件等。
6.焊接固定：将钢筋桁架、支座和附件焊接在一起，确保其牢固稳定。
7.检查验收：对安装完成的钢筋桁架楼承板进行检查和验收，确保其满足设计要求。
8.浇筑混凝土：在钢筋桁架楼承板上浇筑混凝土，并确保混凝土的密实度符合要求。
9.养护和拆模：对浇筑完成的混凝土进行养护，待其达到要求后进行拆模。
10.清理现场：对施工现场进行清理，确保整洁有序。
以上是钢筋桁架楼承板的一般施工方法，具体施工过程可能因工程要求和实际情况而有所不同。
大跨度钢筋桁架楼承板吊挂支撑施工技术
Construction & Decoration建筑与装饰2023年9月上 169大跨度钢筋桁架楼承板吊挂支撑施工技术秦兴荣中如建设集团有限公司 江苏 南通 226500摘 要 随着国民经济发展，装配式钢结构建筑在工程中应用越来越多，钢筋桁架楼承板在钢结构体系中广泛使用，本应用技术主要解决大跨度钢筋桁架的质量控制，从材料、施工工艺等视角出发，保障了大跨度钢筋桁架的施工质量，保证了施工现场的施工便捷、快速、高效以及安全。
基于此，本文展开相关的分析，期望带来借鉴。
关键词 钢筋桁架；大跨度；钢筋桁架楼承板；支撑施工Long-span Steel Bar Truss Floor Bearing Plate Hanging Support Construction TechnologyQin Xing-rongZhongru Construction Group Co., Ltd., Nantong 226500, Jiangsu Province, ChinaAbstract With the development of the national economy, prefabricated steel structure buildings are increasingly used in projects, and steel bar truss floor bearing plate is widely used in steel structure system. This application technology mainly solves the quality control of long-span steel bar truss, starts from the perspective of materials and construction technology, ensures the construction quality of long-span steel bar truss, and ensures the convenient, fast, efficient and safe construction at construction site. Based on this condition, this paper carries out relevant analysis and hopes to provide reference.Key words steel bar truss; large span; steel bar truss floor bearing plate; support construction1 工程概况某建筑工程建筑总面积为106082.92m 2。
钢筋桁架楼承板施工工法
钢筋桁架楼承板施工工法钢筋桁架楼承板施工工法一、前言钢筋桁架楼承板施工工法是一种常用于建筑楼板结构的施工方法。
它通过将钢筋桁架与混凝土板混合使用，实现了较大跨度的楼板结构，具有极高的承重能力和结构稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者全面了解和应用该工法。
二、工法特点钢筋桁架楼承板施工工法的特点主要包括承载能力高、施工周期短、结构稳定可靠、适应范围广等。
其采用的钢筋桁架结构可以承受较大的荷载，使得楼板具有较大的跨度，适用于大跨度的建筑结构。
同时，钢筋桁架楼承板施工工法采用模板进行施工，使得施工周期大大缩短。
另外，该工法结构稳定可靠，能够满足建筑物的使用要求。
同时，它的适应范围广，可以用于多种建筑类型和用途。
三、适应范围钢筋桁架楼承板施工工法适用于多种建筑类型，包括公共建筑、商业建筑、工业建筑等。
它可以用于大型商场、体育馆、工厂等建筑物的楼板结构。
钢筋桁架楼承板施工工法还适用于地下室楼板结构，可以满足地下空间的使用需求。
四、工艺原理钢筋桁架楼承板施工工法的核心原理是通过钢筋桁架结构与混凝土板相结合，实现楼板的承重和结构稳定。
在施工中，首先安装钢筋桁架，然后在桁架上布置和固定钢筋，并进行模板的搭设和检查。
接着，将混凝土浇筑到模板中，待混凝土凝固后，拆除模板，完成楼板结构。
五、施工工艺钢筋桁架楼承板施工工法分为预制和现浇两种工艺。
预制工艺是将钢筋桁架制作成预制构件，然后与混凝土板一起安装；现浇工艺则是将钢筋桁架与模板现场施工，将混凝土直接浇筑在现场。
具体的施工过程包括钢筋桁架的制作与安装、混凝土的搅拌与浇筑、模板的搭设与拆除等。
六、劳动组织钢筋桁架楼承板施工工法需要合理组织施工人员，包括项目经理、施工队长、技术员、工人等。
在施工前应进行详细的施工方案编制和抽签，明确责任分工和任务时间。
施工现场应设置安全警示标识，并配备必要的施工设备和材料。
浅析大跨度钢结构桁架施工重难点
浅析大跨度钢结构桁架施工重难点摘要：随着社会经济发展，各种新颖结构体系推层出新。
其中，钢结构桁架的应用可以提供较大的跨度空间和承重能力。
本文结合湛江某工程的大跨度钢结构桁架施工，浅析该类结构施工过程中的重难点，以期为同类工程提供借鉴。
关键词：大跨度钢结构；桁架；施工重难点1 引言湛江湾实验室龙王湾研发基地工程，属于广东省重点项目，位于广东省湛江市高新区（坡头园区），占地464亩、总投资约41亿元、总建筑面积约18万平米。
本工程101#总部研发大楼钢结构II区主楼采用钢框架-钢板剪力墙结构，建筑高度为49.95m，共10层。
其中钢结构桁架跨度为53.4m，位于4层；杆件尺寸为“口700×400×30×30~口300×200×6×8”，楼板采用钢筋桁架楼承板。
该结构存在扭转不规则、刚度突变、构件间断等不规则项，属于A级高度的超限高层建筑；同时桁架跨度、吊装构件重量，均已超过《危险性较大的分部分项工程安全管理规》所规定的要求。
本文拟针对该结构的施工重难点进行分析。
图1 101#总部研发大楼钢结构II区轴测图图2 建筑剖面图2 多维度、跨专业配合本工程钢结构结构类型比较多，同时涉及屋面钢结构与钢柱的连接、钢柱柱脚预埋件等搭接工序，与混凝土施工的配合与交叉工作多，还存在本工程钢结构与屋面下方钢结构的配合与交叉工作。
而且土建、钢结构、幕墙等专业的设计、施工又往往交错穿插，因此配合与交叉的难度更加大。
采取的措施有：一是建立有效的组织机构和采取相应的组织措施，委派具有丰富类似工程施工安装经验的项目经理全面负责本工程的施工管理；精选具有丰富类似工程设计经验的深化设计与技术负责人。
二是提前进行预埋件的深化设计，并与设计、施工各方面进行有效的协商和沟通，充分考虑土建、钢结构的施工顺序，保证详图设计的可实施性。
3恶劣条件下高强度作业本工程短期内的焊接工作量大。
浅谈钢筋桁架楼承板施工技术
浅谈钢筋桁架楼承板施工技术摘要：以某大型公共商办综合体项目为案例，通过对施工中遇到的问题进行分析，详细的阐述了钢筋桁架楼承板在施工过程中的技术要点及施工工艺。
着重对比了钢筋桁架楼承板施工与传统木模板施工的优缺点，并将传统木模现浇板施工与钢筋桁架楼承板施工结合起来，解决了现场施工过程中的一些问题，从而加快了现场的施工进度，保证了施工质量。
对钢筋桁架楼承板施工技术进行了总结，以期为今后类似的工程施工起到一定的借鉴作用。
关键词：钢筋桁架楼承板；传统木模板；0 引言中办、国办印发《关于推动城乡建设绿色发展的意见》明确：大力发展装配式建筑，不断提升构件标准化水平，推动形成完整产业链，推动智能建造和建筑工业化协同发展。
本文以天津国家会展中心工程一期综合配套区项目为对象，从装配式钢筋桁架楼承板现场施工特点与难点出发，开展施工技术研究与工程示范研究工作，结合实际施工过程，总结施工技术措施及施工效果。
1 工程概况1.1 工程地理位置及基本概况国家会展中心工程一期综合配套区项目位于天津市津南区咸水沽镇，东至国瑞路，西至会展一期展馆，南至天津大道，北至国展大道。
地上部分包括展览展示、会议、商务、配套服务等功能，地下包括地下车库，设备用房等功能。
本工程总建筑面积为325818㎡，其中地上建筑面积214451㎡，地下建筑面积111367㎡。
1.2 装配式钢筋桁架楼承板概况本项目钢筋桁架楼承板使用范围为：A、B两区裙房和1、2、3、4四栋塔楼地上层至屋顶层楼板，钢筋桁架楼承板总面积约148000m²。
本工程钢筋桁架楼承板底膜采用镀锌钢板，钢板材质为Q235，基板厚度为0.5mm。
楼板混凝土强度等级按照设计图纸要求，保护层厚15mm。
底模屈服强度不低于260N/mm²。
镀锌层两面总计不小于120g/m²。
2 方案选择与方案优势2.1 结构楼板选择（1）传统模板现浇结构此种做法为常规施工工艺，施工技术成熟；梁底和板底都采用胶合板切割拼接支膜，梁底和板底经计算采用扣件式钢管脚手架。
浅谈钢筋桁架楼承板的施工质量控制
1）钢筋桁架板之间需要相互咬合紧扣在一起，中间不能出现漏扣或者不扣现象，防止浇筑过程中施工荷载对该部位造成破坏，出现混凝土漏浆等，影响成型质量，导致楼承板生锈，影响观感质量。
2）钢筋桁架楼承板与钢梁的搭接要求。钢筋桁架楼承板长度方向底模与钢梁的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为钢筋桁架楼承板下弦钢筋的直径）及50mm中的较大值；钢筋桁架楼承板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不应小于30mm，以确保楼承板的受力传递。钢筋桁架楼承板端部竖向钢筋应与钢梁点焊牢固。
浅谈钢筋桁架楼承板的施工质量控制
摘要：楼板的设置是超高层建筑中重要的结构，采用传统的现浇楼板结构，需要投入大量的满堂脚手架，搭设架体需要大量的人工，不仅资源投入大，而且结构板施工质量以及施工过程中架体的安全难以保证。目前钢筋桁架楼楼承板、叠合板以及压型钢板等新型材料的生产大大的提高了现场施工的效率。钢筋桁架楼承板已经实现了机械化生产，不仅可以保证钢筋间距均匀分布、钢筋保护层的厚度一致，提高混凝土施工质量，减少钢筋绑扎的数量，增加施工效率，加快施工速度，还可以提高施工过程中的产生荷载的安全性，促进现场的文明施工。
钢筋桁架楼承板是将结构设计中楼板内的主要受力钢筋采用专门的机械设备，根据楼板的厚度以及设计保护层的厚度进行定型加工，形成钢筋桁架，再将加工成型的钢筋桁架与按设计加工好的镀锌的钢板焊接，使之形成一个整体，构成了钢筋桁架板结构受力体系，浇筑混凝土时，镀锌钢板以及钢筋桁架形成了受力体系，施工荷载通过镀锌钢板传播到钢筋桁架，承受施工荷载，浇筑完成以后，形成了钢筋桁架混凝土楼板，承受建筑物在施工、投入使用过程中的各类荷载。
2.5、边摸安装
1）施工前必须熟读图纸，确定好封边模板规格尺寸，确定封边模板之间的搭接长度。
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板的施工方法钢筋桁架楼承板是建筑工程中常见的一种结构，用于支撑楼板和承载楼层的荷载。
本文将介绍钢筋桁架楼承板的施工方法，包括材料准备、施工步骤等方面。
一、材料准备1. 钢筋：选择符合设计要求的钢筋，包括直径、型号等方面的要求。
2. 混凝土：选择符合强度等级及配合比要求的混凝土，确保质量。
3. 模板：选择质量好、尺寸准确的木模板或者钢模板，确保楼承板的表面光滑。
4. 脚手架：搭建稳固的脚手架，以支撑施工过程中的人员和材料。
二、施工步骤1. 模板制作：根据设计图纸要求，制作好楼承板的模板，并进行检查确认尺寸是否符合要求。
2. 钢筋加工：根据设计要求和施工图纸，将钢筋进行加工和焊接，保证桁架的焊接牢固，钢筋之间的连接牢固。
3. 模板安装：将制作好的模板放置到预定位置，并用螺栓等固定，确保模板的稳定。
4. 钢筋布置：将准备好的钢筋放置到模板内，按照施工图纸和设计要求进行布置，确保每根钢筋的位置和间距准确。
5. 钢筋连接：使用焊接或绑扎的方法，将钢筋进行连接和加固，确保整体的稳定性和承载能力。
6. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑，要保证混凝土的均匀性和充实性，以减少楼承板的裂缝和不均匀变形。
7. 养护和拆模：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，保持湿润环境，然后在混凝土达到设计强度后拆除模板。
三、施工注意事项1. 确保施工安全：在施工过程中，要加强安全管理，采取必要的防护措施，确保施工安全。
2. 合理组织施工：合理安排施工人员、设备和材料，确保施工的高效、顺利进行。
3. 严格按照设计要求施工：施工过程中，要严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，不得随意更改或省略施工工序。
4. 质量检查：在施工过程中，要进行定期的质量检查，随时发现并及时解决施工质量问题。
总结：钢筋桁架楼承板的施工是一项重要的工程，需要严格按照设计要求和相关规范进行施工。
在材料准备、施工步骤和注意事项等方面，都需要注意细节，确保楼承板的质量和安全性。
钢筋桁架楼承板施工
浅谈钢筋桁架楼承板施工摘要：钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋与底模连接成组合模板，在钢筋桁架模板上浇注混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。
既能有效提高承载力、提高抗震延性，又能节省施工时间及施工成本。
关键词：楼承板承载力施工时间施工成本on the construction of steel truss floor boardscaozhentianwangxudong xufuli（china state construction engineering co., ltd. vi north branch 110016）abstract：steel truss floor boards in the steel slab is processed into steel trusses in the factory and the end of die steel and composite connections into a template, in poured concrete on the steel truss template to form a truss reinforced concrete slabs. can effectively increase capacity, improve ductility, but also save construction time and construction costs.keywords: floor deckcapacityconstruction timeconstruction cost正文1技术简析钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。
钢筋桁架楼承板系统是利用混凝土楼板的上下纵向钢筋，与弯折成型的小钢筋焊接，组成能够在施工阶段承受湿混凝土及施工荷载，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋。
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板的施工方法钢筋桁架楼承板是建筑工程中常见的结构构件，用于承载楼板荷载并传递到承重墙或框架梁上。
它具有承载能力强、施工方便、施工周期短等优势，在大型建筑项目中得到广泛应用。
本文将介绍钢筋桁架楼承板的施工方法，以帮助读者了解该结构构件的施工流程和要点。
一、前期准备工作1. 组织设计和施工人员进行现场勘测，确认楼承板的位置和尺寸。
2. 制定详细的施工方案，包括板模型选择、钢筋布置、浇筑混凝土等。
3. 准备施工材料和设备，包括木模板、扣件、钢筋、混凝土料等。
二、板模型搭设1. 根据设计要求和施工方案，选择合适尺寸的木模板，进行裁切和拼接。
2. 将木模板用扣件固定在支撑架上，确保模板牢固稳定。
3. 根据设计要求和施工方案，进行合理的放线工作，确定板模型的位置和尺寸。
三、钢筋布置1. 根据设计图纸和钢筋工程数量清单，准备好所需的钢筋材料。
2. 制定钢筋布置方案，确定钢筋的位置、间距和固定方式。
3. 进行钢筋的加工和整理，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
4. 将钢筋按照布置方案放置在模板内，并用扣件等方法固定好。
四、混凝土浇筑1. 混凝土的配制应根据设计要求进行，调配混凝土时应注意控制好水灰比和骨料的选用。
2. 在混凝土浇筑前，应先进行稀释处理，防止空隙和气泡的出现。
3. 浇筑混凝土时应注意均匀、连续的进行，避免出现浇筑不均匀或积水的情况。
4. 在浇筑完混凝土后，使用振动器进行振动，以排除空隙和气泡，提高混凝土的密实性。
5. 待混凝土凝固后，进行养护措施，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、模板拆除与后续处理1. 待混凝土彻底凝固后，可以进行模板的拆除工作。
拆除时要注意保护混凝土的完整性。
2. 拆除模板后，对钢筋进行检查和清理，确保钢筋的尺寸和位置符合设计要求。
3. 对承板进行验收和质量检查，确保其满足相关的标准和要求。
4. 钢筋桁架楼承板施工完毕后，及时进行相关记录和档案整理，以备日后参考和维护。
钢筋桁架楼承板施工工艺要点浅析
钢筋桁架楼承板施工工艺要点浅析发表时间：2018-11-15T11:18:36.750Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第19期作者：黄基哲[导读] 传统的钢筋混凝土结构施工采用搭设模板支撑架体、铺设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土的施工工序。
中建八局第一建设有限公司山东济南 250000摘要：近年来，钢筋桁架楼承板施工工艺在建筑领域尤其是高层和超高层建筑中得到了广泛的应用。
为了可以良好的控制施工质量，本文将围绕钢筋桁架楼承板施工工艺，通过实际案例分析，探讨应用要点，以期为工程实践提供有益参考。
关键词：建筑工程；钢筋桁架楼承板；施工要点1钢筋桁架楼承板施工工艺介绍1.1工艺概述传统的钢筋混凝土结构施工采用搭设模板支撑架体、铺设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土的施工工序，混凝土强度达到结构要求后再拆除模板和支撑架体。
施工工序繁琐，搭设支撑架体、模板施工过程需投入较多劳动力、周转工具及管理精力；且存在较大安全隐患，工人作业方法不规范、不标准均能导致质量缺陷和安全事故；模板通常损耗较大，不利于成本管控。
若采用镀锌钢筋桁架楼承板（以下简称DECK板），作为钢混有梁楼板永久结构的一部分，通过结构验算及深化设计，确定DECK板的规格及排布，可省去支撑架体搭设及模板铺设工序。
由于DECK板自带楼板钢筋，现场安装后只需铺设上排筋即可浇筑，减少成本投入的同时，大大提高作业效率，并减少安全、质量隐患。
另外，作业层底部不需要搭设支撑架体，有利于施工穿插作业、安全通行及楼板空间的利用。
1.2 工艺特点（1）DECK板底膜镀锌钢板不参与使用阶段受力，楼板双向刚度相近，受力模式合理，具有很好的整体性、稳定性和抗震性能，且具有可靠的防火性能和防腐性能。
另外，钢筋桁架与镀锌底膜的结合，镀锌底膜设计满足施工刚度，可以减少施工中对模板等木材的使用，具有节约材料的优点。
（2）DECK板钢筋桁架满足结构、施工等各种荷载，可免去支模、拆模、安拆支撑体系等施工工序，大大减少工程量，提高施工作业效率，加快施工进度。
钢筋桁架楼承板的应用浅析
钢筋桁架楼承板的应用浅析1、钢筋桁架楼承板推广前景⑴由于钢筋桁架楼承板实现了在工厂进行钢筋下料、定位成型，钢筋废料少，既节约了材料又有利于环保。
楼板在施工现场只需绑扎分布筋和连接筋，钢筋绑扎工作量可以减少60%～70%，提高整体施工速度。
⑵钢筋桁架楼承板是直接支撑在钢梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土楼板的受力筋，也是楼板支撑架更是混凝土楼板的模板，省去了搭设支撑架和支模板的人工，在当前劳务用工紧缺的时代会更加得到青睐，并且也减少了人工费用，加快了施工进度，对降低经济成本和增加效率有很好的作用。
⑶改善了混凝土楼板的受力性能，混凝土板的自重完全有钢筋承担，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，减小了裂缝宽度。
镀锌钢板的存在避免了楼板下部裂缝暴露，改善了楼板的使用性能和耐久性。
楼承板钢筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。
实验表明，楼板厚度为100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68h，镀锌钢板无需防火保护。
⑷钢筋桁架楼承板下表面平整美观，无需型压板肋和波纹，镀锌板展开利用率达到96%，厚度仅需0.5mm，与普通压型钢板相比，减少了单位面积用钢量，节约了成本。
2、工程使用及推广情况概述宁夏国际会议中心是中阿经贸论坛永久性会址，也是宁夏具有重要国际影响力的会展建筑。
建设地点位于银川市金凤区北部，东临亲水大街，北接览山剧场，西靠阅海湖，工程开工日期为2012年10月10日，总建筑面积约77600平方米，地下二层，地上四层，局部设夹层，结构形式为框剪结构、钢结构，抗震设防烈度为八度，结构設计使用年限100年，工程使用钢筋楼承板面积约为15000㎡。
通过该工程成功应用钢筋桁架楼承板，不仅取得了良好的经济效益和社会效益，还引起了宁夏回族自治区主席及建设厅领导多次来工地视察楼承板的应用，并且建设厅还组织了总人数多达1300人的大型观摩会，为钢筋桁架楼承板的推广应用起到了积极的贡献作用。
超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法(2)
超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法一、前言超高大跨钢筋桁架楼是一种在高空中进行施工的特殊工程，在施工中需要考虑安全和效率的因素。
为了解决施工过程中的困难，超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法应运而生。
该工法通过采取一系列的技术措施和施工工艺，有效地增强了施工的安全性和质量，并提高了施工效率。
二、工法特点超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法具有以下特点：1. 具有很好的承载能力：通过合理的结构设计和使用高强度材料，确保承板在施工过程中能够承受足够的荷载，保证施工的安全性。
2. 施工过程简化：工法采用了免支模架技术，避免了传统施工中需要支撑模板的工序，减少了施工时间和人力成本。
3. 施工效率高：由于工法设计合理，施工过程更加顺畅，有效地提高了施工效率，减少了施工周期。
4. 适应性广：适用于各种超高大跨钢筋桁架楼的施工，能够满足不同工程的需求。
三、适应范围超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法适用于以下范围：1. 钢筋桁架楼承板的施工，特别是超高大跨的承板施工。
2. 钢筋混凝土结构的施工，适用于各种规模和高度的建筑工程。
3. 超高层建筑的施工，提高施工效率，减少安全隐患。
四、工艺原理超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 结构设计：通过合理的结构设计，确保承板能够承受施工过程中的荷载，并达到设计要求。
2. 材料选择：选择高强度材料，提高承板的承载能力和抗震能力，确保施工的安全性。
3. 技术措施：采取合理的技术措施，如使用钢筋连接承板和桁架，增强承板的稳定性和刚度，减少桁架的变形。
五、施工工艺超高大跨钢筋桁架楼承板免支模架防塌施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 承板预制：根据设计要求，利用预制工艺将承板制作完成，确保承板的质量和准确性。
2. 承板安装：将预制好的承板运送到施工现场，按照规定的顺序和位置进行安装。
大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板施工方法
一、前言大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板作为一种新型的建筑结构形式，其施工方法与传统建筑施工有着一定的区别。
本文将详细介绍大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板的施工方法，包括施工准备、材料选用、施工工艺等方面的内容。
二、施工准备1. 现场勘测：在进行大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板施工前，需要对施工场地进行认真勘测，了解地形、地貌和地质条件，保证施工的安全性和稳定性。
2. 施工图纸审核：进行施工前需要对施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，满足施工需要。
3. 施工人员安排：合理安排施工人员，包括工地管理、施工质量监督、技术人员等，保证施工人员的专业性和施工队伍的稳定性。
三、材料选用1. 钢材选用：钢连廊和钢筋桁架的选材需要符合国家相关标准，选择质量好、稳定性强的钢材进行施工。
2. 混凝土选用：楼承板的混凝土选用需要符合设计要求，根据不同地区的气候条件和使用环境进行具体选材。
四、施工工艺1. 钢连廊安装：首先进行钢连廊的安装，包括连接零件的调整、立柱的固定等，保证钢连廊的稳定性。
2. 钢筋桁架搭设：在钢连廊安装完成后，进行钢筋桁架的搭设工作，按照设计要求进行施工，保证钢筋桁架的承重性。
3. 楼承板浇筑：最后进行楼承板的浇筑工作，根据设计要求进行混凝土搅拌、运输和浇筑，保证楼承板的质量和稳定性。
五、施工注意事项1. 安全第一：在进行大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板施工过程中，安全第一，严格遵守国家相关安全规定，做好安全防护工作。
2. 质量控制：对施工过程中的材料选用、工艺操作等进行严格控制，保证施工质量符合设计要求。
3. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周边环境，避免施工对周边环境造成污染或破坏。
六、总结大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板作为一种新型的建筑结构形式，其施工方法需要特别注意施工准备、材料选用、施工工艺等方面的内容。
只有严格按照国家相关规定进行施工，保证施工质量和安全性，才能够确保建筑结构的稳定性和优质性。
七、工程实例分析在实际施工中，大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板的施工方法需要根据具体情况进行合理调整和应用。
浅析钢筋桁架楼承板在超高层建筑的施工应用
浅析钢筋桁架楼承板在超高层建筑的施工应用摘要：随着多高层钢结构的迅猛发展，对工程工期提出了更高的要求，钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期，楼板的施工方法已是影响工期的重要因素。
钢筋桁架楼承板施工省去模板工程、减少钢筋绑扎量，安装快速便捷，所形成的楼板整体性好，施工质量更容易得到保证。
关键词：高层；钢筋桁架楼承板；施工引言建筑行业的快速发展带动我国其它行业发展迅速的同时，改善我国人们的生活水平。
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体的组合模板。
楼板施工过程由钢筋桁架承受混凝土自重及施工荷载，镀锌钢板做底模，在合理的板跨度内无须增加模板支撑，节约了大量资源，缩短工期。
1高层楼承板的受力特点1.施工阶段，在具体的施工中，高层建筑桁架楼承板结构受力模式十分合理，主要是通过镀锌钢板和钢筋桁架等来对自身重量和施工荷载起到支撑作用。
施工荷载主要由底模进行承担，但在经过了钢筋桁架和底模点焊后，可将部分荷载转移到钢筋桁架上，再通过钢筋桁架传递至两端的支座，如此便可由底模和钢筋桁架共同承受楼承板的荷载，从而使施工过程变得更为安全、有效。
2.使用阶段，在具体的使用过程中，钢筋桁架可通过粘结力与混凝土进行结合，进而共同开展工作。
在这一过程中，钢筋桁架的上下弦钢筋便可与普通混凝土保持一致，从而不用考虑底模的作用，所采取的阶段结构设计可以和普通现浇楼板结构处于相同状态。
3.施工和使用阶段的计算，在施工阶段需要对钢筋桁架进行验算，包括受压弦杆和腹杆的稳定性以及上下弦钢筋的强度。
通过对具体数据的验算，可以是工程施工更加的规范化和合理化，进而提高工程施工质量。
因此在具体施工前需要先对相关数据进行计算和设计，一般需要计算板底受力钢筋应力、楼板的正面承载力和支座裂缝等。
2高层钢筋桁架楼承板施工工艺2.1材料准备准备材料阶段，首先在将楼承板运送到现场的这一过程需要进行相关检验工作，包括对材料的数量、规格、型号等进行检验，此外，还应检查楼承板的产品合格证，确认其相关数据符合要求，然后出示镀锌板的检验报告以及钢材的第三方检验报告。
高空大跨度悬挑钢筋桁架楼承板悬吊安装施工工法(2)
高空大跨度悬挑钢筋桁架楼承板悬吊安装施工工法一、前言高空大跨度悬挑钢筋桁架楼承板悬吊安装施工工法是一种在建筑施工中常见的工法，它具有简化施工流程、提高施工效率、降低施工成本的优点。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点高空大跨度悬挑钢筋桁架楼承板悬吊安装施工工法的主要特点有：1. 工法简洁高效：通过采用悬挂吊装的方式，大大减少了人工操作和使用传统搭设脚手架的工序，节约了时间和人力成本。
2. 施工成本低：相对于传统的施工方式，高空大跨度悬挑钢筋桁架楼承板悬吊安装施工工法不需要大规模的临时支撑结构，减少了材料和人工成本。
3. 适应范围广：适用于跨度大、高度高、无法使用传统搭设脚手架的建筑项目，如高层建筑、桥梁、大型厂房等。
4. 施工周期短：悬吊安装施工工法能够快速完成大跨度楼承板的安装，大大缩短了施工周期。
三、适应范围高空大跨度悬挑钢筋桁架楼承板悬吊安装施工工法适用于以下建筑项目：1. 高层建筑：在高层建筑的楼层间安装悬挑钢筋桁架楼承板，无需搭设脚手架，提高了施工效率。
2. 桥梁工程：在大跨度的桥梁中采用悬挑钢筋桁架楼承板，通过悬吊安装快速完成施工。
3. 大型厂房：在大型厂房的巨大空间中，使用悬挑钢筋桁架楼承板进行结构支撑和分隔，减少了人力成本和施工周期。
四、工艺原理高空大跨度悬挑钢筋桁架楼承板悬吊安装施工工法的工艺原理基于以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过悬挂吊装的方式，将悬挑钢筋桁架楼承板从地面一层一层地吊装至目标位置，与实际工程紧密联系。
2. 采取的技术措施：悬吊安装施工工法需要提前规划悬挂点的位置和数量，精确计算悬吊的力学参数，确保悬挂过程安全可靠。
3. 理论依据和实际应用：悬挂吊装技术基于力学原理和实际施工经验，通过模拟计算和实际试验验证，确保施工的理论依据和实际应用是一致的。
钢结构工程高大模板钢筋桁架楼承板施工工法(2)
钢结构工程高大模板钢筋桁架楼承板施工工法“钢结构工程高大模板钢筋桁架楼承板施工工法”一、前言在现代建筑中，钢结构工程已成为一种广泛应用的建筑形式。
高大模板钢筋桁架楼承板施工工法是一种常用的施工工法，能够有效地提高施工效率和质量。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点高大模板钢筋桁架楼承板施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用预制工艺，减少了施工现场的时间，大大提高了施工效率。
2. 结构稳定：钢结构工程具有较高的强度和抗震性能，能够满足高层建筑的使用需求。
3. 施工质量高：采用工厂化生产的钢构件，可以确保质量的稳定和一致性。
4. 施工难度低：采用模块化装配方式，便于施工人员进行操作和安装。
三、适应范围该工法适用于高层建筑、大跨度建筑和特殊形状建筑等需要使用钢结构的工程。
四、工艺原理高大模板钢筋桁架楼承板施工工法的工艺原理是通过预制好的钢构件进行装配，形成承重结构。
其采取的技术措施包括：1. 钢构件的制作：通过工厂化生产，确保钢构件的准确和质量稳定。
2. 钢构件的运输与装配：通过合理的运输和安全可靠的装配方式，将钢构件按照设计要求进行装配，形成承重结构。
3. 焊接和连接：采用合适的焊接和连接方法，确保钢构件之间的连接牢固可靠。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.基础施工：进行地基处理、基础浇筑等工作。
2. 钢结构预制：预制好所需的钢构件。
3. 运输与吊装：将钢构件运输到施工现场，并进行吊装装配。
4. 焊接和连接：采用焊接和连接技术，将钢构件进行连接。
5. 完善与验收：进行验收并进行后续的完善工作，确保施工质量达到要求。
六、劳动组织根据工程规模和施工要求，合理组织施工人员，确保工程的顺利进行。
施工人员应包括项目经理、质量工程师、安全工程师、施工人员等。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括吊车、焊接设备、切割设备、脚手架等。
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浅谈超高大跨钢筋桁架楼承板施工【摘要】本文是对会议及后勤服务中心超高大跨度钢筋桁架楼承板施工技术总结，对施工时的控制要点及注意事项进行了一番探讨。
【关键词】屋盖；钢筋桁架楼承板；施工；优点一、引言山东省第二十三届运动会会议及后勤服务中心观众厅屋面楼盖为钢筋桁架楼承板，屋盖高度+26.88米，观众厅地面平均+0.1米，屋盖净高26.78米，屋盖跨度30.05米，为高大跨度楼盖。
工程质量好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，还会直接影响人民生产活动和生活的正常进行。
由于钢筋桁架楼承板施工经验较少，因此我们重点谈谈钢筋桁架楼承板的施工分析，阐述钢筋桁架楼承板施工中应该注意的问题。
二、产品简介钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合楼板。
在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。
使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。
当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。
优点：良好的受力模式，优于现浇板和压型钢板。
双向刚度好，防裂性能好。
结构设计上镀锌钢板无防腐要求，区别于传统的组合楼板，使用年限完全等同与现浇板，减少后期的维护投入。
防火性能好，结构耐火时间优于传统组合楼板，无需底面防火处理。
施工速度快，工厂一次性完成传统楼板的75％以上现场钢筋工作量以及替代了100％的现场支模施工。
节省了现场作业场地面积和材料。
与压型钢板一样可直接打膨胀螺栓，不影响结构安全，吊挂方便简单。
钢筋间距均匀，保护层厚度有充分保证，易于保证栓钉质量，最大可能的保障设计意图在施工中的实现，节省了施工管理成本和时间。
在安装完后，钢筋桁架刚度优良，可提供良好坚实的施工平台。
优越的经济性，降低了高成本的镀锌钢板的使用量，综合造价优势明显。
平整的板底外观，底面处理方法多样灵活，可为用户提供多样的选择。
使用年限等同与现浇板，比传统压型钢板楼板可减少后期的维护费用，解除后顾之忧。
节省楼板的厚度，增加了楼层的使用净高。
三、钢筋桁架楼承板施工的全过程控制（一）施工前的准备1、施工前的技术准备工作钢筋桁架楼承板工程施工前，施工单位应组织技术管理人员会审工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并根据工程的实际情况活动中心屋面工程的施工方案或技术措施。
这样避免施工后留下缺陷，造成返工，同时工程依据施工组织有计划地展开施工，防止工作遗漏、错乱、颠倒影响工程质量。
有了施工组织，下一步施工负责人应向班组进行技术交底。
内容包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品的保护措施和安全注意事项。
2、对施工人员及施工程序的要求钢筋桁架楼承板必须由楼承板专业队伍施工，严禁没有资质等级的队伍进行施工，建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。
施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠并且做好施工记录，监理单位做好每步工序的验收工作，验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。
3、对钢筋桁架楼承板的质量要求1检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合；检查钢筋桁架楼承板的出厂合格证；检查到场钢筋桁架楼承板是否与货运清单一致。
2检查进场钢筋桁架楼承板的外观质量、钢筋桁架的构造尺寸、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是否符合《钢筋桁架楼承板企业标准》的要求。
（二）钢筋桁架楼承板施工的要点1、钢筋桁架楼承板施工流程图2、钢筋桁架楼承板的施工前准备1 钢筋桁架楼承板吊装前准备(1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。
(2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
(3）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
(4）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。
2 钢筋桁架楼承板吊装前检查(1）钢结构构件安装完成并验收合格。
(2）钢梁表面吊耳清除。
(3）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
(4）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。
3、钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。
板拉接钩设置⑴钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，要求角钢上表面与翼缘板上表面相平，对接焊缝通长焊接，角钢与翼缘板下表面点焊连接，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
剪力墙边支撑件设置⑵悬挑处钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于7倍的桁架高度，无需加设支撑；平行桁架方向悬挑长度大于7倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑。
⑶钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。
对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准板收尾。
钢筋桁架楼承板铺设起始线设置⑷钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定，起固定作用。
⑸钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆。
⑹钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d（d 为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。
⑺钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定,要求300mm间距铆焊固定,焊点间距允许误差为±50mm。
⑻严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为±10mm，板的错口误差要求＜5mm。
⑼平面形状变化处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在楼承板上放线；可采用机械或气割进行，端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装，并与钢梁或支撑角钢点焊固定；在钢柱处切割可将钢筋桁架上下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固，并按图纸要求加设柱边加强钢筋。
4、栓钉的焊接对于宽度大于200mm的楼板钢梁焊接双排抗剪栓钉，宽度小于等于200mm 的钢梁焊接单排栓钉，中心间距200mm。
栓钉焊接应根据钢筋桁架楼承板铺设进度及时跟进进行施焊，钢筋桁架楼承板铺设固定完毕后，开始进行栓钉的焊接。
栓钉施工注意事项（1）在钢筋桁架楼承板铺设完毕以后，根据设计图纸进行栓钉的焊接。
（2）焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板表面如存在水、氧化皮、锈蚀、油漆、油污、水泥灰渣等杂质应清楚干净。
（3）焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀，否则在施工前应采用化学或机械方法进行清楚。
(4）钢筋桁架楼承板与母材的间隙应控制在1.0mm以内才能保证良好的栓钉焊接质量。
(5）抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；部分钢梁与栓钉中间夹有镀锌底模板板，为穿透焊。
5 、管线的铺设1依据钢筋桁架楼承板排板图进行现场铺板，已经将桁架排列整齐且桁架节点对齐，无论是平行于桁架方向还是垂直于桁架方向铺设管线不存在有施工难度，与桁架呈一定角度斜穿管线亦可。
2电气接线盒的预留预埋，可先将其在镀锌板上固定，允许钻Φ50㎜及以下的小孔，钻孔应小心，避免钢筋桁架楼承板变形以及桁架与镀锌钢板底模脱焊，影响外观或导致漏浆。
3管线铺设时，禁止随意扳动、切断钢筋桁架任何钢筋。
6 、边模板施工1 施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度，严格按照图纸节点要求进行安装。
2安装时，将边模板紧贴钢梁或面，边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊20-30mm长焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。
3悬挑处边模板施工时，采用图纸相对应型号的边模板与悬挑处支撑角钢焊接，每隔300mm间距点焊20-30mm长焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。
7 、附加钢筋的施工附加钢筋的施工顺序为：设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。
附加钢筋示意图1钢筋桁架楼承板在钢梁上断开处需要设置连接钢筋，将钢筋桁架的上、下弦钢筋断开处用相同级别、相同直径的钢筋进行连接。
2附加负弯矩钢筋是在楼板支座钢梁处增设上部负弯矩钢筋。
3连接钢筋与附加负弯矩钢筋与钢筋桁架弦杆焊接或者绑扎连接，具体连接方式见平面配筋图各部位要求，焊接要求单面焊,焊缝长度=10d。
8、洞口设置1 钢筋桁架楼承板上开洞口应通过设计认可，现场进行放线定位。
2必须按设计要求设置洞口边加强筋，当孔洞边有较大集中荷载或洞边长度大于1000㎜时，应设置洞边梁。
当洞边长小于1000㎜时，应按设计要求设洞口边加强筋，设置在钢筋桁架面筋之下。
3 切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离。
洞口加强钢筋示意图洞口处钢筋桁架处理9、混凝土施工1 在混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板安装及其它工程应完成并验收合格；必须清除楼承板上的杂物及灰尘、油脂等。
2浇筑混凝土时，不得对钢筋桁架楼承板进行冲击。
倾倒混凝土时，宜在正对钢梁部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁左右各1/6板跨范围的钢筋桁架楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；严禁在钢筋桁架楼承板跨中倾倒混凝土四、质量控制要点施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、交接验收。
检验主要内容如下：(1)钢筋桁架楼承板的外形尺寸是否满足要求；(2)各施工区域钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符；(3)钢筋桁架楼承板在铺设起点和断开处沿板长度方向、宽度方向在梁上的搭接长度是否满足要求；(4)板端部支座竖筋、镀锌底模板边及边模是否与钢梁焊接固定牢靠；(5)板边及异形处或经过切割的位置应保证无漏浆部位存在；(6)支撑角钢设置是否满足设计要求；(7)预留洞口位置是否在允许偏差范围内；(8)检查钢筋桁架楼承板侧边拉接钩连接是否紧密。
五、结束语做好钢筋桁架楼承板的施工并不是一件很困难的事情，只要我们按照工序施工及注意事项，层层落实，严格把关，认真按规范做好每步工作，就可以杜绝施工造成的工程缺陷。
这样不仅可以增加建筑物的使用寿命，还会提高人民的日常生活质量。