灌浆施工组织设计
灌浆措施实施方案
灌浆措施实施方案一、前言。
灌浆是指在混凝土结构中，通过孔洞或者裂缝注入特定的浆液，以提高混凝土结构的承载能力、密实性和耐久性。
灌浆措施的实施方案对于混凝土结构的维护和修复具有重要意义。
本文将就灌浆措施的实施方案进行详细介绍，以期为相关工作提供参考和指导。
二、灌浆措施实施方案。
1. 灌浆前准备工作。
在进行灌浆前，首先需要对混凝土结构进行全面的检测和评估，确定需要灌浆的位置、孔洞大小以及灌浆材料的选择。
同时，需要清理孔洞周围的杂物和灰尘，确保孔洞表面干净，以利于浆液的充分渗透和固化。
2. 灌浆材料的选择。
灌浆材料的选择应根据具体的工程要求和混凝土结构的实际情况进行综合考虑。
一般情况下，常用的灌浆材料包括水泥浆、环氧树脂浆、聚氨酯浆等。
不同的灌浆材料具有不同的特性和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
3. 灌浆施工工艺。
灌浆施工的工艺流程包括浆液的配制、注浆设备的选择、注浆压力和速度的控制等。
在进行灌浆施工时，需要严格按照工艺要求进行操作，确保浆液能够充分填充孔洞，并且与混凝土结构形成良好的结合。
4. 灌浆后的处理。
灌浆完成后，需要对灌浆部位进行保护和养护。
特别是对于环境湿度和温度要求较高的灌浆材料，需要采取相应的措施，以确保灌浆材料能够充分固化和硬化。
5. 质量检验与验收。
灌浆施工完成后，需要对灌浆部位进行质量检验和验收。
主要包括对灌浆材料的固化情况、灌浆部位的密实性和结合性等进行检测，确保灌浆工程的质量符合相关标准和要求。
三、结语。
灌浆措施的实施方案对于混凝土结构的维护和修复具有重要的意义，需要在实际工程中严格按照相关要求进行操作。
通过本文的介绍，希望能够为相关工作提供参考和指导，确保灌浆工程能够顺利进行并取得良好的效果。
帷幕灌浆施工组织设计
1、概述（1）工程概况xx水电站位于xxxxx县境内的x江上，是x江干流水电开发的第xx个梯级。
坝址上游为x、x山区，下游毗邻xx工业区，距x江河口涪陵市约147km，至xx直线距离约170km。
电站工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位293m，大坝坝顶高程301.5m，最大坝高116.5m，电站装机1750MW，装有5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kw·h，5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组，总装机容量1750MW。
右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为1级建筑物。
根据《防洪标准》GB 50201-94，地下电站建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度，电站进水口建筑物按7度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为301.5m、238m、194m，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。
（2）工程地质坝址河谷呈基本对称的“V”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，350m高程以下坡度60º，以上坡度40º；高程225m以下发育宽约20m～30m的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为360m～580m，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为32º，尾水出口部位地形坡度平均约为55º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向22º～25º，倾向110º～115º，倾角60º～70º。
灌浆工程施工基坑施工方案
灌浆工程施工基坑施工方案一、工程概况本工程为某商业综合体的地下一层和地下二层基坑工程，总面积约10000平方米，深度约7米，周边环境为老旧城区，地下水位较高，地质条件为软岩和粘土，地下水丰富。
二、灌浆工程施工目标1. 对基坑墙壁进行加固，确保基坑的稳定性和安全性。
2. 防止地下水渗透，保障基坑周边环境和建筑物的安全。
三、灌浆工程施工方案1. 施工前准备在进行灌浆工程前，需要对基坑进行周边环境的调查和地质勘察，获取基坑附近的地下水位、土质及地质情况等信息，并制定相应的灌浆方案。
2. 施工材料及设备准备灌浆工程所需的材料主要包括水泥、注浆剂、加固材料等，设备包括注浆设备、泵车、搅拌设备等。
3. 施工工艺流程（1）对基坑墙壁进行凿孔处理，打孔间距不超过1.5米，孔深度根据实际情况确定。
（2）将凿孔和墙体表面清洗干净，并将注浆设备接入孔口。
（3）根据设计要求，将水泥和注浆剂按一定比例搅拌均匀，然后通过泵车送入基坑墙壁孔中进行注浆。
（4）注浆完成后，等待一定时间使其固化，然后进行下一道工艺流程。
（5）再次对基坑墙壁进行检测和清洗，确保基坑墙壁完全加固和防水。
四、施工注意事项1. 施工中需严格按照设计要求进行，确保注浆的质量和数量符合标准。
2. 在施工过程中要加强对基坑周边环境和建筑物的保护，避免施工对周边环境造成不利影响。
3. 施工过程中需加强对工人的安全教育和施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工过程中需密切关注地下水变化、地质条件变化及施工效果，随时调整施工方案。
五、施工质量验收1. 结束灌浆工程后，需进行全面的施工质量验收，确保灌浆工程达到设计要求。
2. 需对基坑墙壁进行专业的检测和测量，确保墙壁的加固和防水效果。
3. 应对施工过程进行全面的验收和记录，做好相关的工程档案和报告。
六、施工效果评估1. 在施工结束后，需对灌浆工程效果进行评估，对加固和防水效果进行全面检测和测量。
2. 需对施工过程中的经验和问题进行总结和评估，为今后类似工程提供经验借鉴。
工程灌浆施工方案
工程灌浆施工方案一、施工准备工作（一）材料准备1.灌浆材料：水泥、砂浆、注浆剂、外加剂。
2.设备：注浆设备、搅拌机、压力泵、管道、测量工具。
（二）人员准备1.施工人员：具备一定工程经验的工程人员，包括工地领导、操作人员、监理人员等。
2.安全人员：负责施工现场安全管理的责任人员。
（三）机械设备准备1.搅拌机：用于搅拌水泥、砂浆等灌浆材料。
2.压力泵：用于将灌浆材料输送到施工现场。
3.管道：用于输送灌浆材料。
4.测量工具：包括水平仪、测距仪、激光测距仪等。
二、施工流程（一）施工前准备1.施工区域勘察：对施工区域进行勘察，了解地形、地质等情况，确定施工方案。
2.施工区域清理：清理施工区域，确保施工现场整洁。
3.防护措施：设置安全标志、围挡等防护措施，确保施工现场安全。
4.现场测量：对施工区域进行测量，确定灌浆点位、孔洞位置和深度。
5.施工方案制定：根据现场情况确定灌浆方案，包括灌浆材料配比、注浆压力、注浆时间等。
（二）灌浆施工1.孔洞制作：根据设计要求，在需要灌浆的位置进行孔洞开凿。
孔洞开凿应满足设计要求，孔洞直径、深度等符合设计规定。
2.搅拌灌浆材料：根据设计配比，将水泥、砂浆等原材料进行搅拌，确保灌浆材料质量。
3.灌浆操作：使用压力泵将灌浆材料输送到施工现场，并通过管道将灌浆材料注入孔洞内。
在灌浆过程中，注浆人员应根据实际情况控制注浆压力和注浆时间，确保灌浆材料充分填充孔洞。
4.灌浆完成：待灌浆材料充分凝固后，对灌浆点位进行清理，清除多余的灌浆材料。
5.施工记录：对施工过程进行记录，包括孔洞开凿情况、灌浆材料使用情况、注浆压力、注浆时间等。
（三）施工后整理1.清理施工现场：清理施工现场，包括清除灌浆材料、收拾施工设备等。
2.测量验收：对灌浆点位进行测量验收，确保灌浆质量符合设计要求。
3.整理施工资料：整理施工记录、验收报告等资料，进行存档。
4.安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。
三、施工注意事项1.施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，不得随意更改灌浆方案。
高喷灌浆施工组织设计
XX项目高喷灌浆工程施工组织设计XX公司二○○三年九月十一日1 工程概况 (3)2 工程任务 (3)3 施工方案 (3)3.1 孔位布置及连接形式 (3)3.2 高喷深度 (4)3.3 施工程序和工艺流程 (4)3.4 质量要求 (4)3.5 施工参数 (5)4 高喷灌浆施工 (5)4.1 施工准备 (5)4.2 施工段划分 (6)4.3 施工 (6)4.4 高喷施工记录 (7)4.5 材料供应 (8)5 质量控制与检测 (8)5.1 质量控制 (8)5.2 质量控制标准和目标 (8)5.3 施工前的质量控制 (9)5.4 现场施工接受监督，具体措施： (9)5.5 质量检测 (10)6 安全保证措施 (10)7 组织机构及施工人员设备配备 (11)施工进度计划形象 (1)工程概况XX电排站位于XX市城北，浏阳河下游左岸。
根据钻探资料显示，工程区地层，从上至下依次为：人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石，下伏基岩为强风化泥灰岩。
地下水属潜水类型，主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中，粉细砂、卵石层均为强透水层，分布广泛，且地下水与浏阳河水有水力联系。
中心电排站基坑开挖，首先必须解决堵水问题。
1工程任务高压喷射灌浆施工。
设计高喷灌浆工程量见表1。
表1、设计高喷灌浆工程量表2施工方案采用二管法摆喷施工。
2.1 孔位布置及连接形式根据设计图，基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形，周长281.6m。
孔间距1.6m，单排布置，两序施工，如图1。
2.2 高喷深度为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系，喷灌范围除整个砂卵石层外，其上延伸至粉质粘土隔水层内，桩顶高程29.29~31.32m ，桩底伸入强风化基岩以下0.5m ，桩底高程19.66~20.41m 。
2.3 施工程序和工艺流程高压摆喷灌浆施工程序：分二序施工。
工艺流程图：2.4 质量要求a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。
灌浆施工组织设计
一、钻孔和灌浆施工1.1 概述钻孔灌浆施工主要包括：1、钻孔：灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔，以及钻孔和灌浆所需 进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔 作业。
2、灌浆：包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。
主要工程量如下表 1-1：表 1-1 钻灌主要工程量1.2 施工原则1、根据本工程灌浆施工的特点，依据设计图纸及技术要求，以及《水 工建造物水泥灌浆施工技术规范》 (DL/T5148-2001) 等有关规范及监理人 指令进行施工。
2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌 ,在排水洞最大超挖处预埋二根 灌浆管 (一根为进浆管 ,另一根为排气排水排稀浆管 ),然后扫孔入岩 10cm 填压式灌浆方法施工。
3、固结灌浆施工孔深大于 5m 的采用分段灌浆，不超过 5m 的全孔一 次灌浆，排间分序，排内加密，下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。
4、精心组织施工，严格工艺，文明生产，确保工程质量和安全。
5、施工人员经培训后持证上岗。
---------------------------- 精 品 word 文 档 值 得 下 载 值 得 拥 有----------------------------------------------项 目固结灌浆排水孔(φ =50mm ，L=1m )回填灌浆支洞封堵段回填灌浆 高压旋喷灌浆 工程量 3550 2240 3000 80 3526单位 m m2 22 备注m m m5.6.3 制浆站布置拟采用就近在灌浆工作面设简易挪移制浆站制浆系统供浆。
排水洞灌 浆滞后混凝土浇筑进行，制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手 段。
5.6.4 灌浆材料1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水 泥，水泥不可存放过久，出厂期超过三个月的水泥不可使用。
根据施工图 纸或者监理人指示，选用灌浆用的水泥品种，用于回填灌浆的水泥标号不应 低于 P.O.32.5 ；用于固结灌浆的水泥标号不应低于 P.O.42.5 。
施工组织设计(帷幕灌浆)
目录目录 01、工程概况 (1)1.1 施工场地及地质条件 (1)1.2工程规模 (1)1.3工程难点 (1)2、施工方案 (2)2.1 施工实验 (2)2.2 施工工艺流程 (3)2.3 预埋导管的制安及埋设 (4)2.4 帷幕灌浆技术质量保证措施 (5)2.5质量检测 (5)3、施工准备及施工现场布置 (5)3.1 施工用水 (5)3.2 施工用电 (6)3.3制浆站 (6)3.4排污 (6)4、施工组织和劳动力组织 (6)4.1 施工组织机构 (6)4.2人员配置 (6)5、施工设备 (7)6、工期进度安排 (7)7、质量检查 (8)7.1 施工过程检查 (8)7.2 最终检查 (8)8、安全保证措施 (8)9、文明施工措施 (8)1、工程概况（略）1.1 施工场地及地质条件该工程地处北京大宁水库主坝和副坝之间，施工场地平整，现场交通条件较好。
工程地层地质条件较单一，主要为第三系砾岩、泥岩，前期勘探进行压水试验，发现该段地层透水率较大，属于中等透水级地层。
库区地下水对混凝土无腐蚀性。
1.2工程规模大宁水库副坝帷幕灌浆设计采用单排三序，孔距1米，处理段长170米，设计孔数171个，单孔平均灌浆长度12.5米，帷幕灌浆总进尺2137.5米。
工程规模较小。
1.3工程难点①根据设计，帷幕灌浆处理地层为防渗墙下部基岩，设计在防渗墙中预埋导管，可大幅减少钻孔工作量。
但是以往的经验，预埋导管在浇筑水下混凝土中易发生变形，导致无法进行正常钻孔，如何采取有效措施避免预埋导管不变型、不弯曲，满足钻孔垂直度要求是本工程的难点之一。
②设计要求高。
设计要求地层处理完后渗透系数不大于3 Lu，要求高，对于砾岩地层天然渗透性较强的特性，如何控制灌浆效果是确保帷幕灌浆质量达到设计要求的核心技术任务；2、施工方案根据现场情况，设计采用单排帷幕灌浆施工工艺，三序法施工，Ⅰ序和Ⅱ序孔灌浆试验采用自上而下分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行，Ⅲ序孔采用自下而上分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行。
坝体灌浆专项施工组织设计方案
坝体灌浆专项施工组织设计方案一、项目概况本项目为坝体灌浆工程，施工地点水库工程，包括主要设备、材料等。
该灌浆工程属于重要工程，对于水库的稳定性和安全性具有重要作用。
二、工程目标1.完成坝体灌浆施工，确保施工质量。
2.保证施工过程中的安全生产。
三、施工组织1.项目组织架构-项目经理：负责项目的全面管理和指导。
-施工队长：负责现场施工的具体安排和指导工作。
-施工班组：根据施工的需要，招募一支专业的施工团队。
-安全员：负责安全检查、救援预案制定等工作。
2.进场准备-进行项目手续办理和环境调查。
-招募施工队伍，组织人员进行培训。
-制定施工方案，明确工期和工作安排。
-采购所需材料和设备。
3.现场施工-确定现场施工区域，包括施工平台、临时道路等。
-制定安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
-安装施工设备，包括灌浆机、搅拌机等。
-进行坝体的准备工作，包括清理表面、修补裂缝等。
-进行灌浆施工，根据设计要求进行灌浆。
-进行灌浆效果的检测和质量评估。
-清理施工现场，保持环境整洁。
4.安全管理-在施工过程中，严格遵守安全操作规范。
-编制施工方案，明确各个环节的安全措施和应急预案。
-安排安全人员进行检查，及时发现和整改施工现场安全隐患。
-加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能。
-配备必要的安全设备和救援工具，确保施工现场的安全。
五、质量管理1.严格按照设计要求进行施工。
2.对施工设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。
3.对灌浆材料进行严格的抽检，确保其质量符合要求。
4.建立质量档案，记录施工过程中的质量问题和处理情况。
5.加强对施工人员的技术培训，提高他们的施工质量意识。
六、工期安排根据工程的具体情况和工作量，制定合理的工期。
在施工过程中，及时调整与优化工作进度，确保按时完成施工。
七、施工风险评估在施工前进行风险评估，明确各个环节的施工风险和预防措施。
根据评估结果，制定灌浆施工的安全操作规范和应急预案。
帷幕灌浆施工组织设计
重庆市巫溪县两会沱水电站工程大坝大坝及平洞帷幕灌浆施工组织设计项目经理：技术负责人：编写：重庆中环建设有限公司目录1、前言 (1)1.1工程概况 (1)1.2地质条件 (1)1.3施工依据 (1)2、主要工程量 (2)3、施工组织安排 (2)3.1施工组织 (2)3.2机构设置 (3)3.3劳动力计划安排 (4)3.4主要机械设备 (4)3.5临建工程 (5)3.6进度安排 (5)4、施工进度安排 (6)5、帷幕灌浆施工方案 (6)5.1工艺流程 (6)5.2布孔、分序 (7)5.3造孔 (7)5.4冲孔、压水试验 (7)5.5灌浆 (7)5.6抬动观测 (8)5.7灌浆过程中异常现象处理 (10)5.8排水孔及其它钻孔施工 (12)5.9灌浆质量检查 (12)6、质量保证措施 (13)7、安全生产措施 (14)8、竣工成果资料 (15)9、结语 (15)1、前言1.1工程概况两会沱水电站位于长江左岸支流大宁河的一级支流后溪河上游，坝址区属重庆市巫溪县建楼乡花园村，下距巫溪县城公路距离约60km。
除宁厂至县城段12km为混凝土路面外，其余均为乡镇碎石道路。
水电站坝址控制流域面积207km2。
水库正常蓄水位635m（孔梁电站高程、近似黄海高程，下同），相应库容506万m3，总库容561万m3。
拟建大坝坝型为埋石混凝土重力坝，大坝总长150m，最大坝高66m。
电站采用引水式发电，引水线路长约11.311km，装机容量2MW。
1.2 地质条件两会沱水电站工程位于大巴山东段南麓。
地形受构造控制，山脉顺构造线呈东西向延伸，背斜呈山，向斜呈谷，山顶高程多在1500～2000m间，谷底高程200（大宁河谷）～580 m（坝址），属深切割高山地形。
水系则垂直或平行山脉走向呈羽状分布。
后溪河两岸岸坡陡峻，山体雄厚，山峦叠障，河流横断面多为深切“U”型或窄“V”型峡谷，相对高差500～1000m以上。
受地壳间歇性的强烈上升的影响，测区地貌在总体上表现为强烈切割特性的同时又表现出明显的成层性。
灌浆施工组织设计
施工组织设计一、工程概况江宁开发区水库，总长1km，坝高5m。
因坝身，存在隐患。
为提高库区防洪标准、确保下游地区安全。
拟进行劈裂灌浆的方法进行防渗加固处理。
二、机械、人员组织和劳动安排及施工现场布置1、机械组织本次灌浆施工若按1km计，拟投入2台造孔机，2台灌浆机，抽水机4台。
2、人员组织为保证工程施工任务的圆满完成，我公司工地设项目经理部，拟组织2个灌浆施工小组、1个后勤小组和1个技术组，选派强有力的领导班子和多年施工经验的施工人员实施此项工程。
项目经理部项目经理部由项目经理、技术负责人和各组的组长组成，全面负责施工工作。
技术组负责施工中的工程技术，对施工进行技术指导质检，拟投2-3人。
灌浆小组每组人员由5人组成，人员分制浆、灌浆和质检等，每小组设组长1人，负责本组工作，小组质检人员配合技术组做好质检工作，施工时对本组工作进行自检；灌浆造孔采用先期集中造孔，进行初期，造孔机日夜加班进行造孔，等待施工段造孔结束后在灌浆。
造孔人员由个灌浆组人员担任。
后勤组后勤组负责场地土料供应、生活供应、机械配件的采购和财务计划等，视具体情况配2人。
安全生产组以项目经理为组长，成员包括各组的组长。
各组设立专职安全员，负责文明施工和安全生产。
3、劳动安排本次按1km计，采用一次灌浆，孔距25m 。
为确保工期，我公司拟投2套设备，每套设备完成500m坝段的灌浆任务。
4、现场布置视具体情况定。
三、灌浆材料的供应灌浆材料是整个工程的决定因素，既需考虑工程价格又需考虑质量。
土样材料采用优质粉质粘土是关键。
本次灌浆按设计要求需入10-15%水泥以确保浆液尽快凝固。
为保证土料的及时合格供应，后勤组中有专人负责和组织土料的供应。
晴天，每台机组制浆点备足可供6-10天灌浆用的土料，以防雨天。
四、施工工艺流程本次施工按要求和《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）规定的施工工艺流程进行。
帷幕灌浆施工组织设计
帷幕灌浆施⼯组织设计4.2帷幕灌浆施⼯4.2.1材料、制浆和灌浆设备（1）灌浆材料及浆液①灌浆材料为⽔泥和粉煤灰，⽐例为1:1。
⽔泥为普通硅酸盐⽔泥PO42.5，灰，其他品质⽔泥禁⽌使⽤，⽔泥必须具有出⼚合格证，不得使⽤受潮结块的⽔泥。
粉煤灰为普通粉煤灰，细度⼩于0.5mm。
②灌浆⽤⽔采⽤库⽔。
③根据灌浆需要可在⽔泥浆液中加⼊外加剂：主要为速凝剂（⽔玻璃），速凝剂应以⽔溶液状态加⼊。
（2）制浆①制浆⽔泥重量误差应⼩于5%。
浆液必须搅拌均匀并抽测浆液密度。
②⽔泥粉煤灰混合浆液的搅拌时间，应不少于3min。
配置⽔泥浆液时，应先加⽔，⽽后加⼊⽔泥，如使⽤掺合料或外加剂应在⽔泥基浆基本搅拌均匀后再加⼊其它掺和料，粉煤灰、细砂、外加剂等最后加⼊。
③寒冷季节应做好机房和灌浆管路的防寒保暖⼯作。
浆液温度应保持5~40℃之间。
（3）灌浆设备和机具灌浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最⼤灌浆压⼒。
灌浆泵和灌浆孔⼝处均应安设压⼒表；使⽤压⼒宜在压⼒表最⼤标值的1/4~3/4之间。
压⼒表应经常进⾏检定，不合格的和已损坏的压⼒表严禁使⽤；压⼒表和管路之间应设有隔浆装置。
灌浆封闭器应具有良好的耐压性能，在最⼤灌浆压⼒下能可靠地封闭灌浆孔段，并且易于安装和卸除。
灌浆应配置和采⽤下列灌浆设备和机具：①⾼压灌浆泵，其压⼒摆动范围不⼤于灌浆压⼒的20%；②耐蚀灌浆阀门；③钢丝编织胶管；④⼤量程压⼒表，其最⼤标值宜为最⼤灌浆压⼒的2.0~2.5倍；⑤孔⼝封闭器。
所有灌浆设备应注意维护保养，保证其正常⼯作状态，并应有备⽤量。
4.2.2钻孔与灌浆(1)⼀般规定灌浆孔分为三序进⾏施⼯，I序孔之间距离为8m，II序孔之间距离为8m，III序孔之间距离为4m。
先导孔在I序孔中选择，先导孔距离为16m。
各次序孔施⼯应按照逐渐加密的原则进⾏。
在进⾏灌浆作业（包括注、压⽔试验）时，应严密监视坝⾯情况，如出现冒浆或裂缝，及时采取降压措施处理，坝⾯裂缝宽度不允许超过10mm。
灌浆工程施工方案
灌浆工程施工方案灌浆工程是指将浆料注入构筑物中的空隙或者已开挖的孔洞，以填充空隙或强化构筑物的一种工程技术。
灌浆工程主要用于加固地基、抗渗和修复裂缝等方面。
下面是灌浆工程施工方案的详细介绍。
一、工程前期准备1.明确施工目标：根据工程要求，明确施工的目标和要求，确定施工工艺和施工方案。
2.制定施工计划：根据工程规模和需求，制定具体的施工计划，明确施工的时间、进度和工艺要求。
3.组织人力资源：确定施工所需的人力资源，包括施工队伍的规模和人员的技术能力。
4.采购灌浆材料：根据工程需求，采购优质的灌浆材料，包括浆料、填补材料、灌浆设备等。
5.准备施工设备：根据工程要求，采购必要的施工设备，包括挖掘机、灌浆泵、搅拌机等。
二、实施施工1.准备工作：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，移除堆放的杂物和障碍物。
2.检查构筑物状况：对待灌浆的构筑物进行检查，确定需要灌浆的部位和面积。
3.准备灌浆材料：按照所需的浆料配合比例，将灌浆材料按质量比例准备好，保证施工质量。
4.进行浆料灌浆：使用灌浆泵或手动进行浆料的注入，确保浆料均匀分布，并填满空隙或孔洞。
5.材料固化：根据灌浆材料的要求，保持一定的固化时间，让浆料充分固化。
6.验收工作：对灌浆效果进行检查，确认是否达到预期的施工效果。
三、施工注意事项1.施工技术标准：严格按照相关的施工技术标准进行操作，确保施工质量达到要求。
2.施工环境控制：控制施工环境的温度、湿度和风力等因素，确保灌浆材料的固化效果。
3.施工质量控制：对施工过程中的每个环节进行质量控制，确保每一步骤都符合要求。
4.施工安全保护：施工期间需设置相应的安全警示标识，确保施工人员的安全。
5.施工后处理：施工结束后，及时清理施工现场，保持施工区域的整洁和美观。
四、施工后维护1.检查维修：定期对灌浆部位进行检查和维修，及时发现和处理可能存在的问题。
2.记录管理：对施工过程进行详细记录和管理，包括施工日期、施工人员、使用材料等。
右岸主帷幕灌浆平洞钻孔灌浆工程施工组织设计
右岸主帷幕灌浆平洞钻孔灌浆工程施工组织设计一、工程概况该工程为右岸主幕的灌浆平洞钻孔灌浆工程，主要内容包括钻孔、灌浆等工作。
工程地点位于右岸主幕，地面为硬岩地质，水平度较高，无涌水。
二、工程目标1.控制围岩稳定，增加支护效果；2.防止地下水渗透，稳定地面环境；3.提高工程质量和效率。
1.人员安排根据工程特点和工期要求，施工组织设计如下：1）项目经理：负责工程整体管理和协调工作；3）钻孔班组：负责钻孔工作，包括联机操作、设备检修和维护等；4）灌浆班组：负责灌浆工作，包括浆液配制、注浆和监测等；5）安全员：负责现场安全管理和事故预防。
2.设备材料准备2.1钻孔设备：包括洛阳块状钻机、钻杆、复合钢丝绳等；2.2灌浆设备：包括双液灌浆设备、搅拌泵、压力计等；2.3材料：包括水泥、砂浆、聚合物浆液等。
3.工序流程3.1钻孔工序：3.1.1针对岩石地质特点，选用适当的钻孔方法；3.1.2检查钻机设备，保证运行正常；3.1.3根据设计要求确定钻孔位置和孔径；3.1.4进行导向孔钻探，测定地下岩层情况；3.1.5进行主孔钻探，钻孔深度根据设计要求确定；3.1.6钻孔结束后进行孔壁清理，清除钻屑和泥浆。
3.2灌浆工序：3.2.1配制灌浆原材料，确保浆液质量；3.2.2按照设计要求进行灌浆孔的布设，确定灌浆点；3.2.3将浆液装入搅拌泵中，开始灌浆；3.2.4监测注浆压力和流量，确保灌浆质量；3.2.5灌浆结束后，对灌浆点进行标志，记录灌浆参数。
4.质量控制4.1钻孔孔径：根据设计要求进行检查和调整；4.2钻孔深度：根据设计要求进行测量，确保与指定数据一致；4.3灌浆质量：通过实时监测注浆压力和流量，保证灌浆质量；4.4灌浆点布设：按照设计要求进行布设，间距均匀，覆盖全面；4.5灌浆参数记录：对灌浆过程中的压力、流量、时间等参数进行记录。
5.安全措施5.1施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并严禁穿拖鞋作业；5.2加强安全教育培训，提高人员的安全意识；5.3定期检查和维护钻机和灌浆设备，确保其正常运行；5.4提供合适的通风设备，确保施工环境良好；5.5灌浆过程中，需保持严密闭塞，防止浆液外泄。
灌浆工程专项施工方案怎么写
灌浆工程专项施工方案怎么写一、施工前的准备工作1.1 安全准备在进行灌浆工程之前，必须进行全面的安全评估和准备工作。
确保工地周边区域没有人员和车辆进入，并设置明显的安全警示标志。
同时，施工现场的安全设施必须齐全，包括安全帽、安全鞋、手套、防尘口罩等个人防护装备，以及火灾应急设备、急救箱等应急设施。
1.2 施工设备准备在进行灌浆工程之前，必须准备好必要的施工设备和工具，包括搅拌设备、输送设备、灌浆管道、挖掘机、混凝土泵等。
同时，对施工设备进行全面的检查和保养，确保设备能够正常工作。
1.3 施工材料准备在进行灌浆工程之前，必须准备好必要的施工材料，包括灌浆料、水泥、沙子、砾石、水等。
同时，对施工材料进行全面的检查和筛选，确保材料质量达到要求。
1.4 环境准备在进行灌浆工程之前，必须对施工环境进行全面的准备工作，包括清理施工现场、确保施工区域通风良好、设置排水设施等。
二、灌浆工程施工流程2.1 灌浆工程施工前准备在进行灌浆工程之前，必须对施工现场进行全面的准备工作，包括清理施工区域、设置施工设备和材料堆放区、确定施工区域的边界、设置施工现场的安全警示标志等。
2.2 灌浆工程施工准备在进行灌浆工程之前，必须对施工设备和材料进行全面的准备工作，包括检查施工设备的工作状态、清理施工设备、调试施工设备、检查施工材料的质量和数量等。
2.3 灌浆工程施工操作在进行灌浆工程时，必须按照灌浆工程施工方案的要求进行操作，包括将搅拌好的灌浆料输送到施工现场、将灌浆料灌注到预留孔洞或空腔中、保证灌浆料充实并均匀分布等。
2.4 灌浆工程施工结束在进行灌浆工程结束后，必须对施工进行全面的检查和清理，包括清理施工设备和材料、清理施工现场、对灌浆工程进行质量检验等。
同时，必须对施工环境进行整理和清理，还原施工现场。
三、施工现场安全管理3.1 施工现场的安全管理在进行灌浆工程时，必须建立健全的施工现场安全管理制度，包括加强对施工现场的巡视和监管、强化对施工人员的安全教育和培训、落实安全防护措施等。
灌浆工程施工组织设计
1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到 70%设计强度后进行。
2、灌浆结束后，对往外流浆或者往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于 24h 或者按监理人指示的时间控制。
3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。
监理人认为有必要时，根据监理人要求安 设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。
主要针对灌浆洞顶部 120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。
回填灌 浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确 定，每区段长度不宜大于 50m ，区段端部封堵严密，并报送监理人审批。
按两个次序进行，先施工 I 序孔，后施工 II 序孔，孔位按设计要求布置，分类编号。
施工工艺见下图。
布 孔(预埋灌浆管)Ⅰ序孔造孔Ⅰ序孔灌浆Ⅰ序孔灌浆结束Ⅱ序孔施工达到设计压力检查孔施工住手吸浆制 浆在素混凝土衬砌中回填灌浆孔，采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石 10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，在该部位预埋灌浆管(排气管)，且其数量不少于 2 个。
①灌前检查：开始灌浆前，先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等)，对可能漏浆的部位先进行堵漏处理；钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查，并记录脱空高度，便于灌浆后对照检查回填效果。
②灌浆方法：采用 3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或者卡塞)、纯压式灌浆法施工。
③灌浆压力与浆液配比：回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或者监理人的指示确定。
一序孔灌注水灰比 0.6(或者 0.5)：1 的水泥浆，二序孔灌注 1：1 和 0.6(或者 0.5)：1 两个比级的水泥浆。
空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥分量的 200%。
④异常情况处理：遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。
回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于 30min，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。
园林工程灌浆施工方案模板
园林工程灌浆施工方案模板1. 项目名称：园林工程灌浆施工方案2. 项目概况园林工程中的灌浆施工是保证园林结构稳定性和安全性的重要工序。
在园林建设和改造中，经常需要对园林结构中的空洞、裂缝和松动部位进行灌浆加固，以达到加固和稳固的效果。
因此，本方案旨在对园林工程中的灌浆施工进行详细规划和实施方案。
3. 施工对象本方案适用于各类园林结构中的空洞、裂缝和松动部位进行灌浆加固。
4. 工程材料（1）水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂浆：采用细度模数适中的砂浆。
（3）加固剂：采用高强度、耐水、抗碱的加固剂。
5. 施工设备（1）搅拌机：用于搅拌水泥和砂浆。
（2）注浆泵：用于将加固剂注入园林结构的空隙和裂缝中。
（3）工具：包括搅拌棒、铲子、木拍等工具。
6. 施工步骤（1）准备工作：a. 对园林结构进行全面勘测和检查，确定需要灌浆加固的部位。
b. 清理和修复园林结构表面松动和破损的部位。
（2）材料配比：a. 按照水泥、砂浆和加固剂的配比比例进行混合制备。
b. 混合均匀后，进行试验灌浆，观察灌浆情况并调整配比。
（3）灌浆加固：a. 将混合好的灌浆材料通过注浆泵注入园林结构的空隙和裂缝中。
b. 在灌浆过程中，要注意操作方法，保证灌浆材料均匀填充到空隙和裂缝中。
（4）固化和养护：a. 灌浆完成后，进行固化和养护工作，保证灌浆材料充分凝固和固化。
b. 养护周期一般为3-7天，期间要避免外力影响和水渗透。
7. 安全措施（1）施工过程中要注意人身安全，避免操作过程中对身体造成伤害。
（2）在灌浆施工区域设置安全警示标志，提醒他人注意安全。
（3）搅拌、注浆等设备要经常检查、维护，确保设备安全性能。
8. 施工质量检验（1）对灌浆加固后的园林结构进行质量检验，检查固化成型情况和效果。
（2）对加固剂的配比和灌浆施工过程进行质量抽检，确保施工质量符合要求。
9. 施工经验总结（1）园林工程灌浆施工需根据实际情况合理调整材料配比和施工方法，确保效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、钻孔和灌浆施工1.1概述钻孔灌浆施工主要包括：1、钻孔：灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。
2、灌浆：包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。
主要工程量如下表1-1：表1-1 钻灌主要工程量1、根据本工程灌浆施工的特点，依据设计图纸及技术要求，以及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)等有关规范及监理人指令进行施工。
2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌,在排水洞最大超挖处预埋二根灌浆管(一根为进浆管,另一根为排气排水排稀浆管),然后扫孔入岩10cm 填压式灌浆方法施工。
3、固结灌浆施工孔深大于5m的采用分段灌浆，不超过5m的全孔一次灌浆，排间分序，排内加密，下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。
4、精心组织施工，严格工艺，文明生产，确保工程质量和安全。
5、施工人员经培训后持证上岗。
----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------5.6.3制浆站布置拟采用就近在灌浆工作面设简易移动制浆站制浆系统供浆。
排水洞灌浆滞后混凝土浇筑进行，制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手段。
5.6.4灌浆材料1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥，水泥不可存放过久，出厂期超过三个月的水泥不可使用。
根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种，用于回填灌浆的水泥标号不应低于P.O.32.5；用于固结灌浆的水泥标号不应低于P.O.42.5。
2、灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。
3、灌浆用的水泥浆液中如需加入掺和料和外加剂，其品种与用量应由试验确定，并经监理人批准后使用。
5.6.5回填灌浆施工1、回填灌浆施工流程（见框图5-16）（灌浆）图5-16 回填灌浆施工工艺流程框图2、回填灌浆施工方法（1）在混凝土衬砌段的回填灌浆孔，预埋PVC管为回填灌浆管，预埋孔口固定好。
施灌时用手风钻扫孔，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
（2）支洞的回填灌浆孔，在浇筑砼时预埋1.5″钢管，施灌前进行通风、通水试验。
在预埋灌浆管中直接灌浆。
（3）回填灌浆方法采用填压式灌浆方法。
施工工艺流程见附图5-6。
（4）回填灌浆在衬砌砼达到70%的设计强度后尽早进行。
（5）回填灌浆分两序施工，每排孔按分序加密原则布置。
各次序灌浆的间歇时间应在48小时以上。
各灌浆区内必须封堵密实，报监理人批准后方可进行本灌区内的回填灌浆施工。
各灌区分序方法，根据地质情况和工程要求确定，并报监理人审批。
（6）回填灌浆为顶拱120°范围，各次序灌浆的间隔时间不少于48小时。
（7）灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形，在灌浆工作开始前先安装千分表，防止产生抬动，并定时进行监测，作好记录。
（8）回填灌浆顺序，在本灌区内的回填灌浆孔，由排水洞较低的一端开始向较高一端推移，推移灌浆的具体做法：将低处的第一个孔作进浆孔，临近的孔作为排水、排气用，待其排出最稠一级浆液后立即将孔堵塞，再改变进浆孔，直至全序孔灌浆达到结束标准后结束。
----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------（9）回填灌浆压力按施工图纸要求或经监理人的要求确定。
（10）回填灌浆孔进行统一编号，并注明施工次序。
（11）回填灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24小时或按监理人指示的时间控制。
3、回填灌浆水灰比一次序采用0.6(或)0.5：1的水泥浆，二次序采用1:1和0.6(或)0.5：1的水泥浆。
空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。
4、回填灌浆特殊情况处理（1）灌浆过程中如发现漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法处理。
但处理方法报监理人审批或遵照监理人的指令进行。
（2）灌浆过程中发生与其它孔串浆，等被串孔排出浓浆时将其堵塞，一次序孔被串可不必重灌，二次序孔串浆扫孔重灌。
（3）因故中断，尽早恢复灌浆，如中断时间较长，则扫孔进行复灌。
5、回填灌浆结束标准（1）达到灌浆设计压力。
（2）停止吸浆并继续灌注5分钟即可结束。
（3）回填灌浆结束后，排除孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管割除。
5.6.6固结灌浆施工1、固结灌浆施工流程（见框图5-17）----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------（灌浆）允许图5-17 固结灌浆施工工艺流程框图2、固结灌浆施工（1）钢筋混凝土衬砌段固结灌浆预埋PVC管，施工前按设计要求用手风钻钻孔至设计孔深。
施工时做通风、通水试验。
（2）固结灌浆在回填灌浆结束7天后进行，排水洞固结灌浆按环间分序、环内加密的原则进行，遇有地质条件不良地段，可增为三序，但需监理人批准。
（3）固结灌浆在没有特殊规定的情况下采用循环式灌浆方法见附图5-6。
如有规定，按规定进行。
固结灌浆原则上一泵一孔，当相互串浆时，采用群孔并联灌浆，但并联孔数不多于3个。
（4）固结灌浆孔的排距、孔距、孔深及其它技术参数按设计图纸进行。
3、灌浆冲洗孔壁及压水试验（1）冲洗水压力采用80%的灌浆压力，如压力超过1Mpa时，采用1Mpa压力冲洗。
冲洗风压采用50%的灌浆压力，压力超过0.5Mpa时，采----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------用0.5Mpa。
（2）裂隙冲洗至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。
对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，直至孔内残存的沉积物厚度小于20cm。
才可进行灌浆工作。
（3）正在灌浆的孔，以及邻近灌浆结束的灌浆孔附近，间隔时间不到24h时，不得进行裂隙冲洗。
（4）灌浆孔冲洗完后立即进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h 者，在灌浆前重新进行冲洗。
（5）为便于分析判断灌浆效果，在固结灌浆孔岩石裂隙冲洗结束后，进行压水试验，压水孔数不少于灌浆总孔数的5%。
（6）压水试验压力为灌浆压力的80%，若大于1Mpa时，采用1Mpa；压水20min，每5min测一次流量，取最后的稳定流量作为计算流量，其成果用透水率表示。
（7）压水试验采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。
4、固结灌浆压力控制及水灰比（1）灌浆压力按施工图纸要求或经监理人的要求确定。
灌浆时，尽快达到设计压力，注入率大的孔段分段升压。
在升压过程中防止砼面及钢管变形。
安装百分表并安排有责任心的人进行观察。
（2）固结灌浆水灰比按监理人批准的水灰比进行，或按施工技术规范分别采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1（重量比）七个比级的水灰比。
（3）固结灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作持续下去，不得改变水灰比。
（4）固结灌浆中，当某一级水灰比浆液的灌入量已达到300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，改浓一级灌注。
（5）固结灌浆，当注入率大于30L/min时，可根据具体情况适当越----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------级变浓。
（6）固结灌浆时，当改变浆液后，如灌浆压力突增或吸浆量突减，立即查明原因，进行处理。
5、固结灌浆特殊情况的处理（1）有地下水的固结孔，测定涌水压力，灌浆时可适当增加灌浆压力，所增加压力须报请有关监理人批准后方可使用。
（2）钻孔过程中注意回水颜色及地层的变化，遇有断层、破碎带、地下涌水及其它异常现象，及时向监理人汇报，由业主、监理、设计和施工单位共同商定处理办法。
（3）灌浆中每个灌浆孔的灌浆工作必须连续进行。
若因故中断，必须尽早恢复灌浆，中断超过30min时，进行冲洗，如冲洗无效时，扫孔重灌，重灌时从开始灌浆时的水灰比开始。
（4）灌浆过程中，如冒浆、串浆、浆液变浓等情况，处理方法按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）的有关规定执行。
并详细记录，同时将采取的处理措施、结果通知有关监理人。
（5）有地下水涌出的灌浆孔，灌浆工作结束后，做屏浆措施。
屏浆时间不少于1小时，然后可用机械封孔法继续灌注，灌注结束后关闭孔口闸阀，待凝4-8h，直至该孔合格时为止。
（6）在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破作业。
6、固结灌浆结束标准（1）固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min，继续灌注30min，灌浆即可结束。
（2）特殊情况长时间达不到结束标准后，报请监理人共同研究处理措施。
固结灌浆应在该部位的回填灌浆结束7天后进行。
5.6.7高压旋喷灌浆5.6.7.1施工工艺----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------通过把带有特殊喷嘴的注浆管钻入预定深度后,再用高压喷射流冲击破碎周围土体并喷射水泥浆与其混和的同时,不断向上旋转和提升注浆管,待混和物凝结固化后,就形成一定厚度的圆柱状固结体。
详见高喷工艺示意图。
5.6.7.2施工方法本工程高压旋喷孔深22m，采用潜孔钻机造孔并跟入套管，强风清孔，终孔验收合格后注入泥浆护壁起拔套管，并列三联管法自上而下喷射成1、主要施工参数（1）压缩空气：气压0.7MPa、排量0.4～1.8m3/min；（2）浆压：18～22Mpa；（3、浆液配比：水灰比1:1～1.5:1；（4）进浆比重： 1.37～1.5g/cm3、排量60～160L/min；（5）回浆比重应小于： 1.2～1.3g/cm3；（6）提升速度：8～18cm/min；（7）旋转速度：7～10r/min；（8）分次卸管注浆，搭接厚度≥30cm。
以上参数可在施工开始阶段，结合施工现场生产性试验及实际情况确定后，选择合理的技术参数进行施工。
2、墙的连接采用切割式连接，即先喷孔形成的固结体强度尚不高时，后期喷射流可以将它冲切开，形成插入式连接。