接地系统的放热焊接施工工艺
水电站地下厂房接地系统放热焊接施工工法(2)
水电站地下厂房接地系统放热焊接施工工法水电站地下厂房接地系统放热焊接施工工法一、前言水电站地下厂房接地系统在工程建设中起着至关重要的作用。
放热焊接施工工法是一种常用的施工方法，具有高效、可靠和安全的特点。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点放热焊接施工工法在水电站地下厂房接地系统施工中具有以下特点：1. 高效：采用专业化团队进行施工，工期短，工效高。
2. 可靠：采用先进的焊接技术，接头牢固，抗氧化能力强。
3. 安全：施工过程中注意安全要求，避免危险因素的出现。
三、适应范围放热焊接施工工法适用于各类水电站地下厂房接地系统的施工，不受地质条件的限制。
无论是在硬岩、软岩还是淤泥地层中，都可采用该施工工法。
四、工艺原理放热焊接施工工法采用放热焊接机器和焊接材料对接地系统进行焊接，具体工艺原理如下：1. 准备工作：确定施工范围、清除施工区域的杂物、检验焊接设备的性能。
2. 接头准备：将接头部位磨平、清除氧化物、涂抹焊接材料。
3. 施工工序：运用放热焊接机器对接头进行高温焊接，确保接头强度。
4. 检验和保护：对焊接完成的接头进行质量检验，如超声波检测，然后进行保护，避免接头再次氧化。
五、施工工艺1. 清除施工区域的杂物，确保工作区域干净整洁。
2. 按照设计要求确定接头位置，标志出施工范围。
3. 利用焊接设备对接头进行焊接，根据接头直径和材料类型，确定焊接电流和时间。
4. 焊接结束后，进行接头检验。
可以使用超声波检测仪器对焊接接头进行质量检验。
5. 检验合格后，对接头进行保护，防止再次氧化。
六、劳动组织放热焊接施工工法需要组织专业化施工队伍，包括焊接工、质检人员、安全人员等。
合理的劳动组织可以提高工作效率和施工质量，确保工程顺利进行。
七、机具设备放热焊接施工工法所需的主要机具设备包括放热焊接机器、超声波检测仪器、焊接材料等。
防雷接地放热焊接火泥熔焊方案
防雷接地放热焊接及电涌保护的方案和问题tianyuanhuatong发表于 10-09-01 14:39地下水位在地下0.5-2米，随涨潮落潮而变化，考虑到地下水主要是海水，且水位变化范围恰在接地体敷设范围之内，对接地体腐蚀性极大。
故埋设的接地网由铜包钢接地极和BV-1x70接地线组成，两者连接采用放热焊接。
建筑物顶部采用Φ10镀锌扁钢做避雷网，利用建筑物钢筋作为引下线，每根钢筋都≥Φ10，上端与避雷网焊接，下端与70mm2裸铜绞线放热焊接。
每个引下点的裸铜绞线一端至少和一根钢筋焊接，另一端引至室内接地铜排。
再从接地铜排上分别引线至室外地下接地极（铜包钢）和接地环线（BV-1x70）。
由于是在地上“分别引线”，就可以在地上直接测量每根接地极的接地电阻以及腐蚀状况，因为BV-1x70可视为不被腐蚀，从而也掌握了整个接地网的腐蚀状况。
建议最好使用纯铜棒和纯铜绞线或铜排采用放热焊接工艺连接。
当然，这样就没有了水平接地体，相比之下，接地电阻会较高。
但考虑到沿海地区土壤接地电阻很低（<100），故这方面问题不大。
因为雷电流通过接地金属体时，导致周围土壤被电离，产生很大的电抗。
故冲击接地电阻只能计算一定区域内的接地体，按照建筑物防雷规范，区域半径与土壤电阻率的开方成正比。
但由于这里采用的是BV-1x70导线而不是水平接地体，包围导体的不是土壤而是PVC，电阻率几乎可视为无穷大，因此冲击接地电阻的计算范围可包括整个接地网。
由于土壤电阻率≤100时，接地体冲击接地电阻等于其工频接地电阻，故每根引下线的冲击接地电阻均可等同于全厂接地网的工频接地电阻。
此工程工频接地电阻<1 ohm以上表述有无错误？雷电流通过导线是否同样也会产生较大的电感？是否也会有个计算范围？如果有，这个范围应该多大？BV-1x70是否过大？下面再说电涌保护。
此工程的配电控制楼共3层，一楼电缆层，二楼配电室，三楼中央控制室，该建筑物为二类防雷。
地铁综合接地铜放热焊接施工工法
地铁综合接地铜放热焊接施工工法地铁综合接地铜放热焊接施工工法一、前言随着城市地铁的不断发展，地铁综合接地铜放热焊接施工工法作为地铁建设领域重要的施工工艺，被广泛应用于地铁站台、隧道和车站等区域的施工。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点地铁综合接地铜放热焊接施工工法具有以下几个特点：1. 焊接接头牢固可靠，能够有效承受地铁运营过程中的振动和荷载，确保工程的持久稳定。
2. 施工速度快，能够大幅缩短施工周期，提高工程进度。
3. 施工过程无需大面积开挖，对周边环境影响小，能够有效减少对市民日常生活的干扰。
4. 施工工艺简单，不需要特殊的材料和设备，降低了施工成本。
三、适应范围地铁综合接地铜放热焊接施工工法适用于各种场合，包括地铁站台、隧道和车站等地铁工程的施工。
其适用于各种地质条件，包括软弱地层、复杂地质情况和高地下水位等。
四、工艺原理地铁综合接地铜放热焊接施工工法的核心原理是通过焊接接头将地铁车站结构与地下混凝土结构连接起来，形成一个整体。
具体的工艺原理是将铜材贯穿地铁结构和混凝土结构之间的接触面，通过放热焊接的方式将它们牢固地连接起来。
这样能够实现地铁车站与地下结构之间的传力和传热，达到整体稳定和热量传导的目的。
五、施工工艺地铁综合接地铜放热焊接施工工法包括以下各个施工阶段：1. 施工准备：包括设计施工方案、购买材料和设备、组织施工人员等。
2. 地铁结构准备：在地铁车站结构上预留出焊接接头的位置，清理接触面，并进行防腐处理。
3. 混凝土结构准备：在混凝土结构上开设焊接接头的孔洞，确保接触面光洁。
4. 接地铜安装：将接地铜线分段贯穿地铁结构和混凝土结构的接触面，并进行连接。
5. 焊接施工：采用放热焊接的方式将接地铜线与地铁结构和混凝土结构焊接在一起。
6. 安全检查和测试：对焊接部位进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
接地材料放热焊接施工工法(2)
接地材料放热焊接施工工法接地材料放热焊接施工工法一、前言接地材料放热焊接是一种常用的焊接施工工法，用于将接地材料固定在建筑物或设备上，以实现可靠的接地效果。
本文将介绍接地材料放热焊接施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。
二、工法特点接地材料放热焊接施工工法具有以下特点：1. 接地材料与建筑物或设备紧密连接，能够实现良好的接地效果；2. 焊接过程热量大，能够确保焊接点的牢固性；3. 施工简便，工期短，适用于大规模施工；4. 施工完成后，接地材料与建筑物或设备间接触面积大，能够提高接地效果。
三、适应范围接地材料放热焊接施工工法适用于建筑物、电力设备、通信设备等需要良好接地的场所，特别适用于具有限空和高安全要求的场所。
四、工艺原理接地材料放热焊接施工工法依据实际工程需求，将铜接地材料通过放热焊接的方式固定在建筑物或设备上。
该工法采取了以下技术措施：1. 清洁施工面：在焊接前，必须确保施工面洁净，无积土、油污等杂质；2. 确保接地材料与施工面接触紧密：利用放热焊接过程产生的高温，将接地材料与建筑物或设备产生密切接触，确保良好的接地效果；3.控制焊接温度和焊接时间：通过控制焊接温度和焊接时间，确保焊接点的牢固性和安全性。
五、施工工艺接地材料放热焊接施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括了解施工要求、编制施工方案、准备所需机具设备和材料等；2. 清洁施工面：对施工面进行清洁处理，确保施工面无积土、油污等杂质；3. 固定接地材料：将接地材料放置在施工面上，依据设计要求进行布置，并使用临时固定工具固定接地材料与施工面；4. 放热焊接：采用焊接设备进行放热焊接，确保接地材料与施工面产生密切接触；5. 整理施工面：整理施工面，清理焊接过程中产生的垃圾和焊渣；6. 审核验收：对施工质量进行审核验收，确保施工质量符合设计要求。
接地系统的放热焊接施工工艺
接地系统的放热焊接施工工艺简介接地系统是电气系统中非常重要的组成部分，其作用是将电气设备的电荷汇集到一个接地点，保证人员不受电击风险，同时也保护设备免受电击、电磁干扰等不利影响。
接地系统必须要符合相应的安全标准和规范进行施工和维护。
其中，接地系统的连接方式有很多种，如静态接地、动态接地和保护接地等，本文主要介绍接地系统的放热焊接施工工艺。
焊接工艺放热焊接是一种常用的接地系统连接方法，能够保证可靠性和安全性。
其工艺流程如下：1.准备工作：首先明确接地系统的位置和连接点，再根据工程要求选用合适的材料和设备，开展好现场安全保卫工作。
2.氧化物处理：使用相应的割切工具将接地系统连接点的氧化物等杂质去除干净，保证焊接接头表面清洁。
3.焊接工作：选用电气弧的方式，将焊条在接地系统连接点和接地体上焊接，直到加热温度到达适当程度时，停止焊接并将接地系统引线焊接在接地体上。
4.检验工作：在施工完成后，要对接地系统进行测试，检查接地系统的电阻和安全性能是否符合要求。
注意事项1.施工过程中，必须根据现场情况选用合适的焊接设备和材料，保证施工质量和安全性。
2.焊接过程中需要严格控制焊接温度，不得过热或不足，以保证接地系统连接的可靠性和寿命。
3.检验工作应该由专业人员负责，严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保接地系统质量符合标准和要求。
结论放热焊接是接地系统连接中最常用的一种方法，其施工工艺流程简单、稳定性强、安全性高。
在安装和维护接地系统时，一定要按照相关标准和规范，选择合适的施工工艺和材料，严格控制施工质量和安全性，做好接地系统的检验和维护工作，确保其良好的电阻和可靠性能。
接地材料放热焊接施工工法
接地材料放热焊接施工工法关于“接地材料放热焊接施工工法”的文章如下所示：一、前言在建筑领域中，接地材料的放热焊接施工工法是一种常用的方法。
通过对接地材料进行放热焊接，可以实现接地材料之间的连接，确保电气系统的有效接地。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点接地材料放热焊接施工工法具有以下特点：1. 施工简便：该工法采用放热焊接方式，操作简单，施工速度快。
2. 结构牢固：放热焊接后的接地材料连接坚固，能够承受电流传导以及温度变化等因素的影响。
3. 功能可靠：通过放热焊接，接地材料之间的接触面积大，能够提供更好的电气接地效果。
4. 使用寿命长：采用放热焊接施工工法的接地材料具有较长的使用寿命，能够持久地保证系统的可靠联通。
三、适应范围接地材料放热焊接施工工法适用于各类建筑电气系统的接地工程，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
无论是新建工程还是改造工程，该工法都能够灵活应用。
四、工艺原理接地材料放热焊接施工工法的原理是通过热能将焊接材料融化，使其与相邻的接地材料相连接。
这种焊接方式能够保证焊接接头的牢固性和导电性。
施工过程中，首先将接地材料切割成合适的尺寸，然后使用火焰热源加热，使接地材料融化。
在热液状态下，将被连接的接地材料快速接合并冷却，形成稳固的焊接接点。
五、施工工艺接地材料放热焊接施工工法包括以下施工阶段：1. 准备工作：确定焊接位置、清理工作区域、检查材料质量。
2. 切割材料：根据需求切割接地材料，并做好尺寸标记。
3. 热能加热：使用适当的火焰热源加热接地材料，使其达到熔点，并保持一定时间。
4. 接合连接：在热液状态下，将接地材料迅速接合并冷却。
5. 整理焊接接点：对焊接接点进行整理、除渣和修整，确保接点的平整和导电性。
6. 检查与测试：对焊接好的接地材料进行检查和测试，确保质量达到设计要求。
六、劳动组织在接地材料放热焊接施工工法中，需要安排职工进行切割、热能加热、接合连接等工作，操作人员需要接受相关培训以保证施工的质量和安全。
接地材料放热焊接施工工法
接地材料放热焊接施工工法一、施工前准备工作1.确定焊接方案：根据设计要求，确定接地材料和焊接位置。
2.准备接地材料：选择合适的接地材料，并进行工业清洗，确保表面不含油污、锈蚀和氧化物。
3.钢结构准备：对钢结构进行处理，确保焊接部位的表面光洁，并清除表面杂质和氧化物。
二、施工工法1.划定焊接位置：根据设计要求，在钢结构上标明焊接位置。
2.安装接地材料：按照设计要求，固定接地材料，确保其与钢结构之间的间隙均匀。
3.进行焊接：利用放热电阻焊机对接地材料进行焊接。
首先，将接地材料与钢结构的焊接面加热至适宜的温度，然后将焊丝加热并与接地材料和钢结构的焊接面接触，从而实现连接。
4.检查焊接质量：焊接完成后，对焊接点进行质量检查，确保焊缝均匀、牢固，无裂纹和夹渣等缺陷。
5.防护措施：对焊接点进行合理的防护，以避免外界环境对焊接点的腐蚀和破坏。
三、施工注意事项1.温度控制：在进行放热焊接时，要控制好焊接温度，避免过度加热导致焊接不良或烧伤周围材料。
2.焊接顺序：根据具体情况，合理安排焊接顺序，避免焊接部位互相影响。
3.焊接质量控制：焊接质量对于接地功能的实现至关重要，要严格遵守焊接工艺要求，保证焊接质量符合设计要求。
4.焊接环境条件：施工时要保证焊接环境的通风良好，避免引燃和有害气体的产生。
5.施工人员安全：施工人员要穿戴好防护用品，确保自身安全。
四、施工验收1.对施工质量进行整体验收：包括焊接质量、焊接尺寸距离要求等。
2.对焊接接头进行质量检查：焊接接头应具备一定的拉力强度和抗剪强度，以确保接地功能的正常实施。
3.记录和报告：根据验收结果，编写施工记录和报告，以备后续参考。
综上所述，接地材料放热焊接施工工法是一种可靠且常用的接地材料连接方式。
通过合理的施工工艺、严格的质量控制和施工验收，可以确保接地功能的正常实施，为钢结构提供可靠的接地保障。
放热焊接技术交底
4）焊接物就位：
确认焊接物及模具均无其它杂质后，将焊接物放于模具的焊接模膛内，检查焊接物两端要在模具焊床中心相碰，并把焊接物端头对准出口，然后合模销紧模具夹如果被焊接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补：a、使用适当厚度的铜套管；b、使用密封剂；c使用铜片或铜带；d、使用高温棉带；
7）清洁模具：放热爆炸（引燃）后稍待约10—20秒，既可启开夹具，打开模具，基本冷却后将焊渣清除，以备下一个焊点的使用；
8）焊点绝缘、防腐待焊接物完全冷却后刷涂沥青漆进行防腐处理；
三、质量标准：
1焊接完毕后，检查焊件牢固性；
2焊接时保证焊件的水平、垂直度；
3焊点饱满，无气泡表面平滑、光亮。
四、成品保护
1注意保护已经安装好的设备，防止损坏和丢失。
2挂标识防止踩踏。
五、应注意的问题
放热焊接应注意的问题
每一罐焊粉对应焊接一个焊点、焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔细对照确认。焊粉的计量单位以克（gram）计，焊粉的牌号标示其剂量克数，因此如果现有的焊粉牌号与模具标志的剂量不匹配时可视实际情况增减。焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议仍需妥善保管避免受潮。不可倒置存放。一个焊点要一次制作完成。接头的散热：放热焊接的接触电阻试验值与国际的标准IEC1238-1（1993）、国家标准GB9327.（1988）所规定的20%的最高偏差有比较的差异，说明在导体连接的部位有明显的电阻增加，会造成局部的发热。
5）放置钢盘：将钢盘放在模具的熔锅底部，并使其刚好挡住流出口。将托片放入模腔中，其作用为托住焊粉。
6）焊接加入反应粉末，选择正确标号的焊接金属(氧化铜、催化剂、铝和引火材料)，将其倒入模具内，从焊粉表面到模口边沿洒上引火粉，注意使引火材料覆盖在焊接金属之上。将焊粉倒入模中，合上模具盖，用点火枪点燃引火粉，不得使用喷灯、火柴等明火点火。反应进行中，该置换反应温度可高达2200℃；
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接工法
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接工法220kV变电站接地网钢镀铜放热焊接工法一、引言变电站的接地系统对于保证电力系统的正常运行和人员安全起着至关重要的作用。
针对变电站接地网的焊接工法，近年来出现了一种新的技术——钢镀铜放热焊接工法。
本文将对该工法的原理、优势和应用进行介绍，以便更好地了解该工法在变电站接地系统中的应用。
二、原理钢镀铜放热焊接工法是利用钢与铜之间的金属离子扩散和反应，形成有机结合的电化学处理过程，在接地体上形成一层钢铜复合材料。
具体步骤如下：1. 预处理：对接地体表面进行清洁处理，去除油污和杂质，保证焊接质量。
2.镀铜：通过电镀技术，在接地体表面形成均匀的铜层，以增强钢与铜之间的结合性能。
3. 焊接：在镀铜层上进行放热焊接，将钢材与铜材熔化，并以放热焊接电弧为热源，使钢与铜发生融合反应。
4. 冷却：焊接完成后，进行自然冷却，使接地体内的钢与铜重新结晶，形成均匀的钢铜复合材料。
三、优势1. 导电性能好：钢镀铜放热焊接工法使得接地网的导电性能大大提高，减小了接地电阻，提供了更好的系统接地综合导电性能。
2. 抗腐蚀能力强：镀铜层能够有效地防止氧化和腐蚀，延长接地体的使用寿命。
3. 稳定性高：钢铜复合材料的结合性能良好，不易产生开裂和松动现象，保证了接地系统的稳定运行。
4. 施工简便：相对于传统的焊接工法，钢镀铜放热焊接工法的施工工序简单，耗时短，能够提高施工效率。
5. 环境友好：钢镀铜放热焊接工法不需要额外添加任何化学物质，对环境无污染，符合绿色施工的要求。
四、应用钢镀铜放热焊接工法在变电站接地系统中具有广泛的应用前景，主要体现在以下几个方面：1. 提高电网安全性：接地网的导电性能好，减小了系统的接地电阻，能够提高电网的安全性，减少接地故障发生的可能性。
2. 降低系统故障率：接地系统稳定、耐腐蚀，能够降低系统的故障率，提高电力系统的可靠性。
3. 延长设备寿命：钢镀铜放热焊接工法能够提高接地系统的稳定性和抗腐蚀能力，延长设备的使用寿命，减少设备维护和更换的次数。
放热焊接电气连接工艺在接地系统中的应用
放热焊接化学反应速度非常快 ， 仅几秒钟就 可以完成焊接， 产生的热量极高 ， 因此这个反应是 在耐高温的石墨模具内进行的。放热焊接模具示 意图见图 ２ 。
属构件等的接地要求。接地 系统中接地导体材料
全部采用紫铜 ， 接地引出线及水平接地体为 ５￣ ０５
铜排 ， 垂直接地体为￣５ ￣ 铜管。综合接地网示 ０５
２ 施工步骤 － ３
（） 合上模盖 ，用点火枪点火。 ５ （ 约 ２ｓ ６ ） ０ 冷却后 ，可开模 ，焊接完成。
２ 施工注意事项 ． ４
（ 根据焊点形式选择合适的模具和焊剂， １ ） 焊
接前用热源 （ 喷灯 ） 烘烤模具和导体 ， 确保干燥 。 若有杂质须清除， 将导体放人模具 内并夹紧，必要
的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。
其反应式为：
３ ｕ０ ２ １￣ ｕ Ａ２ ３ 热量 （ ５ ７Ｃ） Ｃ ２ ＋ Ａ－６ ＋ １０ ＋ －Ｃ － ２ ３ ｑ
网， 接地电阻不大于 ０ １。综合接地系统设计时 ．－ ５１
同时考虑降压变电所供 电设备 、车站机电设备、 通信信号等弱 电设备 、公用设施的金属管道及金
放热焊接电气连接工艺在接地系统中的应用
北方公 司
由于我们以往对接地系统 的电气性能的要求 不高 ，在采用钢材作为接地导体时导体间电气连
接工艺往往采用常规 的焊接方式 ，常规焊接方式
牛绪钢
由于受人 为因素 的影 响容易造成 接头质量不稳
定 ，以及周围环境酸、碱或水汽等对接头的腐蚀 都无法使接地系统保持高效而长期稳定的运行。 如果在选用铜材作为接地导体而采用常规的焊接
方式也同样无法避免上述问题。种种弊端也同样 体现在压接或机械连接等常规连接方式上。刚完
WTWELD放热焊接工艺在电网直流工程接地设施中的应用
—
一
Ｃ ｉａ Ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｈ ｎ ｅ ｃ ｈ ｏｏ ｅ ｎ ｒｄ ｃｓ ｇ
工 业 技 术
ＷＴ Ｌ ＷＥ Ｄ放热焊接工艺在 电网直流工程接 地设 施 中的应用
魏 常信 关 Байду номын сангаас锁
（ 家电 网公 司直 流 建 设 分公 司 ） 国 摘 要： 高压 直流输 电系统 中接 地极 回线 对 于整 个直流输 电的正 常运 行但 当着重要 的 位置 ， 由于 同材 质接 地 体之 间传 统 的焊接 连接 方式存 在 着电气 导通 率（ 电流 容量 ） 不足 及强度 较低 、 工 困难 等缺 陷 ， 国 网直流 工程 建设 伊敏 换 流站接 地极 极 址工 程建 设 中我们 施 在 采 用了新 型的金 属 材料 热熔 焊接 方式 ， 而改 良了传统 接地 系统接地 体之 间的连接 工艺 ， 高 了整 体 的工程 质 量 ， 大程度 的 解 决 从 提 极 了 地板 馈 电棒 在 焊接施 工 中的 困难 。 接 关 键词 ： 地极 系统 ； 接 热熔 焊接 ； 原理 ； 用 应
放热 焊接 是通 过销 与氧化 铜 的化 学反 应 ３ 。 右 的 ４ 斜坡 ；． 体需 要焊 接 的两端 Ｏ左 个 ｂ棒 （ 热 反 应 ）产 生液 态 高 温铜 和 氧化 铝 的残 ３ ｃ 长 度 范 围 内焊 接 前必 须 使 用 丁烷 气 喷 放 ０ｍ 渣 ，井 利用 放热 反应 所产 生 的高 温来 实现 高 灯 同时 加热 １ 分钟 ；． ５ ｃ 需要焊 接 的两根对 接 性能 电气熔 接 的现代 焊 接 艺 。放 热 焊接 适 钢 棒之 间必 须保 证 １ 的 间隙 ；． 接时 需 【 ｃ ｍ ｄ焊 用 于铜 、 和铁 及铁 合金 等 同种或 异 种材 料 使 用常 规 的铝 质 垫片 ６片。 铜 重要。 问 的电 连 接 ，它无 需任 何外 加 的能 源或动 Ｃ ６常 见问题 及解 决方 法 ２ ＷＴ Ｌ 热熔 （ ＷＥ Ｄ 放热 ） 焊接 的 特点 、 优 九 在实 际伊 敏换 流站接 地极 极 址施 工过程 点 ４焊 接工 艺 流程 中出现 了下 图中 的问题 ： 放热 焊接俗 称火 泥熔 焊 ， 又称 热熔 焊接 ， ４１焊接前 准备 ］ 作 ． ： 是 利用 熔接 剂化 学 反应 （ 燃烧 ） 时产 生 的 高 温 ＷＴ Ｉ ＷＥ Ｄ焊接 所需 丁具有 ： ①焊 接模 具 熔 融 金 属 导 体 从 而 达 到 焊 接 的 目 的 ． ② 焊接模 夹 ； 焊 粉 ； 点火 枪 ； 毛 刷 ； 钢 ⑧ ④ ⑤ ⑥ ＷＴ Ｌ 热熔 （ 热 ） 接 工 艺反 应方 程式 刷 ； 喷灯 。 ＷＥ Ｄ 放 焊 ⑦ 如下 ： ４ ， 具与模 夹 的准备 和要 领 ２模 ３ ＊ ＋２ Ｉ … ・ ６ Ｃｕ０ Ａ… Ｃｕ＋Ａ－ 热 螭 ２ ３ ℃ 蛾 ４ ０ Ｌ ＋ Ｏ ５７ ６ ０Ｆ ４． ． １每次 开 ］前 用加 热工 具 （ ２ 二 如烘 干箱 此 方法 因 为化 学反 应 速度 非 常快 （ 数 或喷 灯 ） 仅 干燥 模具 ， 除水 气 。久 未使用 的模 驱 秒 ） 生 的热量 极高 ， 可 以有 效 的传 导至熔 具 内含有水 分 ，尤其 是前 次使 用 完后仍 留存 ， 产 且 接 部位 ， 需 其他 任 何 外加 热 源 ， 佳 的 金 残 渣 的模 具 ， 无 足最 水分 更多 。 属 连接 的方法 。 ４ ． 洁模具 ， 使用 软 毛刷或 其他 软 ． ２清 ２ 请 热熔 焊接 是一个 分 子 的熔 接 方法 ，而 且 性 物 品。 图１ 焊点部 位切 开后有 不均 匀的 气泡或麻 点 所用 的熔接 金属 的熔 点 和铜相 同 ，所 以热熔 ４ ３ 检查模 具 接触 面 的密合 度 ， ． ２ 防止 作 焊接具 有 以下优 点 ：不会 被起 伏 的高 电流影 业时铜液 从缝 隙处 渗漏 出来 。 响 。经 过测试 ， 当受到 高 的短路 电流时 ， 热熔 ４ ． 夹是 用 于开 合模 具 的 ， 夹 的紧 －４模 ２ 模 焊接 点 的融 化 远远 滞 后 于一 般 电气 导 体 ； 连 密度 对熔接 的效 果有 影 响 ，请 在熔 接 开始之 接 点为 分子结 合 ， 没有 接触 面 ， 没有机 械性 压 前认 真检查 模夹 ， 并作 适 当调整 。 力， 熔接 位置 不会松脱 或腐 蚀 。 连 接 中不存 ４２ ． ５模 具 由石 墨 制成 ， ＿ 较脆 弱 ， 法承 无 在 机械压 力 的问题 ， 以在熔 接完 成后 ， 位 受抛甩 与强 力 冲击 ，故 不 叮将超 Ｉ模 具 铭牌 所 该 ｊ ； 置 就和导 体成 为不 可分 割 的一个 整体 ；焊 点 所 示 尺寸 的熔接 物强 行放 人模 具 ，或使 用金 具 有较大 的散 热面积 ，通 电 流能力 与 导体相 属 物质 、 坚硬 的Ｔ具 等来 清除残 渣 。 同， 因热熔 焊接处 的 导体 电阻 值趋 近于 零 ， 所 ４ ． 如 果被 熔 接 物 的 尺 寸小 ＿模 具 铭 ．６ ２ 丁 以 它的导 电能力 基本 上等 于所 连 接的 导体 。 牌所 示 ， 为避 免铜液 渗漏 可用 如下方 法弥 补 ： 熔 点 与导体截 面积相 同 ，故 能 承受 重复性 大 ａ使 用适 当厚 度 的铜 套 管 ．） 用 铜 片 ） ｂ使 图 ２焊 点除 渣部位 有反 应残 留物堆 积 电流 冲击 ， 不至 熔 断 ； 张力 强 于 导线 ； 属 或铜 带 ；） 抗 金 ｃ使用 密封 剂 ； ） 用 高温棉 带 。 ｄ使 ６１问题 分 析及解 决 问题 的方 法 ． 使 用率 高 （ 电焊 为 ７ ％，化 学 放 热 焊 接 为 ０ ４２ ．７石 墨模 具 如按上 述 步骤保 养 ， ． 使用 图 １ 问题 分析 １０ ； ０ ％）可靠 ． 免 人 为 因 素 的 影 响 ； 备 简 寿命可 达 ５ ～１０次 以上 。 避 装 ０ ０ 需要 焊接 的棒 体表 面有 尘土 、 油脂 、 化 氧 单， 携带 方便 ， 需外 加热 源 ， 无 适合 于 野外 ， 室 ５ ￣０ ６ 钢棒 焊接 前 的准备工 作 和要领 物 （ ） 其 它 附着 物 等 ； 围环 境有 比较 大 锈 或 周 内现场熔 接作 业 ； 接速度 快 捷 ， 『 省人力 熔 口 ＿节 ５１要得 到 一个 完 善的 焊点 ， 焊 接 的 的湿 气和水 汽 ；用 来 焊接 金属 体 的模具 有尘 ． 被 物力 ； 接 方 法简 单 ， 易 操作 ， 熔 容 无需 技 ｌ 术性 ６ 钢 棒必 须保 持洁净 和 干燥 。 ０ 上 、 湿 、 其他 附着物 ； 潮 有 焊接 工人 ；所加 热总 热量 比其 他熔 接法 少很 ５ 焊接 前必 须 清 除钢棒 表 面 的 油脂 污 ． ２ ６ 图 ２问题分 析 ． ２ 多 ， 绝缘物 的破 坏影 响极小 。 对 物， 使用 除油剖 、 油 、 氧化碳 等清 洗 。 汽 四 必要 焊 药配 比不 当 ；模 具缝 隙不 严造 成反 应 ３ ｌ 艺 原 理 Ｔ 时可 使用熔 锡水 。 后 的金 属液 流失 ， 而导 致反 应不完 全 。 从 ５ ． 棒 焊接 部位 的表 面锈蚀 需 彻 底 清 ３钢 ６３解 决 办 法 ＿ 除 ，铜 丝刷 清洁 干净也 可使 用 专用 砂轮 磨 光 使用 前用 加热工 具 ｆ 如烘 干箱 或喷 灯） 干 表面 。 燥模 具 ， 除水 气 。 驱 久未使 用 的模 具 内含有水 ５ 含有水 份 的钢 棒 表面 要使 用 喷 灯 １ 分 ， 其是 前次 使用 后仍 留有 残渣 的模 具 ， ． ４ 尤 水 燥 后用 钢刷 去除 氧化层 ，含水 含油 的钢 棒如 分更 多 ；用 软毛 刷或 其它 软性 物 品清 洁模具 直 接焊 接会使 反应 时铜 液 喷 出模具 ，非 常危 及所要 连接 的 导线 、 地极 等 导体 表面 。 接 导体 险， 需特 别注 意 。 表面有 氧化 物 、 气或 油脂 的 ， 水 要分 别采用 钢 ５ 由于 ￣０ ． ５ ６ 钢棒 直径 较 大 ，在除 污 、 除 刷 、 以及 除油 剂进 行处 理 ， 导体 表面 喷灯 确保 油 、除 水后 焊接 前 还应 注 意 以下 几 点 ：． ａ 棒 的清洁 及干燥 ；将 所 要连 接 的导体 安放 于模 体需要 焊接 的 两端必 须沿 周长 均 匀的打 磨 具 的相应 位置 ， 查模具 接 触 面的密 合度 ， 检 防 １前言 在 电气 系统 中 ， 地 系统 的连接 强 度 、 接 接 地 电阻值等 技术性 能直 接影 响 到整 个系 统 的 安全性 及可 靠性 ，所 以接地 系 统的 选材及 Ｔ 艺要求 在整个 电气 系统 的施 丁 中就 显得 尤为
浅谈铜覆钢接地放热焊施工技术
浅谈铜覆钢接地放热焊施工技术发表时间：2018-09-26T10:59:31.057Z 来源：《防护工程》2018年第10期作者：周小刚[导读] 较多的使用在中度腐蚀和重度腐蚀地质中；同时，铜覆钢接地施工采用了新型放热焊施工技术，较少的工器具，方便快捷的施工方法，较短的工作时间大大提高了施工效率、施工质量和工艺水平，使得越来越多的特高压输电线路使用铜覆钢接地施工。
周小刚河南送变电建设有限公司河南郑州 450051摘要：近年来伴随着我国特高压输电线路工程的建设发展，涌现出一批的新型的接地施工技术和工艺。
在接地施工过程中，目前出现较多的铜覆钢接地，因其拥有良好的耐腐蚀性，较多的使用在中度腐蚀和重度腐蚀地质中；同时，铜覆钢接地施工采用了新型放热焊施工技术，较少的工器具，方便快捷的施工方法，较短的工作时间大大提高了施工效率、施工质量和工艺水平，使得越来越多的特高压输电线路使用铜覆钢接地施工。
关键词：铜覆钢接地；新型放热焊；施工技术一、铜覆钢接地放热焊施工工艺放热焊又称放热焊接，是通过化学置换反应产生的热量，将需要连接的各种金属在模具内进行溶接。
金属间的复合介面是分子连接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象。
焊接过程不需要外部电源和热源。
化学放热焊的操作过程非常简单，质量容易得到保证。
是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。
1、铜覆钢放热焊施工工艺流程铜覆钢接头剪切----石墨模具预热----接头入石墨模具----放置钢垫片----放置焊接焊剂----放置粉状药引----关闭石墨模具锁----点火器点火----焊接完成，打开石墨模具----清理焊渣1.1焊药填装及主材夹持◇模具主材夹紧后，整体放置稳妥，将金属隔离片置于模具内导流孔上方盖严。
◇在隔离片上方填装适量的焊药，再将引燃剂均匀铺撒在焊药表面及引燃开口处。
◇填装焊药和引燃剂后的模具不要震动或倾斜，预防隔离片偏斜泄漏药粉，产生焊接缺陷。
1.2点火焊接◇模具上盖引燃开口要避免朝向操作人员和其它易燃物品。
接地焊接工艺要求
接地焊接工艺要求
接地焊接工艺要求严谨，确保电气连接的安全性和可靠性。
首先，焊材选择应与被焊接材料相匹配，如采用铜质或铁质接地棒与主体结构焊接时，需保证焊条材质一致。
其次，焊接前必须清除待焊部位的锈蚀、油污等杂质，确保接触面清洁干燥。
对接地体进行适当的机械加工处理，增加接触面积并打磨光滑。
焊接过程中要确保焊缝饱满连续，无气孔、夹渣等缺陷。
焊后进行防腐处理，涂抹防锈漆或热浸锌，延长使用寿命。
严格遵守焊接工艺参数，包括电流、电压、预热温度及层间温度等，并做好焊接记录和质量检测，确保接地系统有效可靠。
防雷接地工程中常用的放热焊接的原理及操作程序
防雷接地工程中常用的放热焊接的原理、及操作程序放热焊接原理：放热焊接是利用熔接剂化学反应（燃烧）时产生的高温熔融金属导体从而达到焊接的目的。
此方法因为化学反应速度非常快（仅数秒），产生热量极高，且可以有效地传导至焊接部位。
无需其它任何加热源，故若应用于金属导体的连接，是最佳的方法。
放热焊接模具：放热焊接必须使用特制的铸模（mould）来完成。
此铸模是采用耐高温，半永久性的石墨加工制造而成。
这种模具能够承受金属融化时的超高温。
模具由几部分组成，包括模腔、模穴、注入孔等。
此模具有不同形状的链接，如直通型、丁字型、十字型等等。
模穴的形状、尺寸及融化金属的流向等，均经过严密的设计制造，完成的连接头外形美观、一致，其品质是其它连接头无可比拟的。
放热焊接在设施中的优点：1、装备简单，携带方便，无需要外加热源，适合于野外、室内现场焊接作业。
2、焊接速度快捷，可节省人力物力。
（烙接加清模时间，不超过5分钟）。
3、焊接方法简单，容易操作，无需技术性焊接工人。
4、接头形状划一，品质管制容易。
（仅凭视检即可）。
5、所加总热量比其他熔接法少很多，对绝缘物的破坏，影响很少。
放热焊接可以熔接下列金属材料：普通铁钢（common steel）纯铁（pure iron）不锈钢（stainless steel）锻铁（wrought iron）黄铜（brass）青铜（bronze）铜包钢（copper clad）电热线铸铁(熔剂不同，需预先指明) 镀锌铜铁放热焊接剂（焊粉）：焊接剂为防止受潮起见，接其大小装于铝簿袋内，密封包装。
起火粉、隔离片（disk）分别用防湿型胶带包装为一次作业所需材料，铜质熔接剂目前按其使用目的分为一般用（p合金4种A合金）及带电流钢轨跨线连接用（rai lbond）B合金、C合金，以及阴极防蚀接线用之cp合金4种A合金广泛应用于接地用铜线或合金线、钢线等任何连接、对于铸铁的链接，须采用c合金才合适。
放热焊接操作程序：。
防雷接地系统接地线放热焊接施工
防雷接地系统接地线放热焊接施工宁波EPDM项目电气部—耿克富防雷接地系统的连接，主要涉及接地导线之间、接地导线与接地极之间，以及接地导线与镀锌圆钢等接地材料的连接。
热熔焊接是比较常用的焊接方法。
施工时，主要使用有模具和焊剂，以及一些除锈防腐工具。
模具又分为直接连接模具、“T”型连接模具、“十”型连接模具，根据线径的不同和焊型的要求，可以选择合适的模具。
焊剂根据剂量的不同，可以分为90#焊剂、115#焊剂、150#焊剂、250#焊剂不等。
模具图样：焊剂图样:115#焊剂250#焊剂本文主要以宁波EPDM工厂接地系统施工，来简要说明接地系统的焊接施工方法，以供参考。
本接地系统主要依据《交流电气装置接地设计规范》GB50065-2011以及《建筑防雷设计规范》 GB50057-2010设计。
接地网需埋设于冻土层下，无冻土层时距完成敷设地面不小于0.8m 深。
主接地网采用95mm2裸铜绞线,分支线采用70mm2PVC线(开关设备和高压电机的金属外壳与主接地网相连用),设备至接地网采用35mm2PVC线.接地极采用直径25mm, 长2500mm 的铜包钢接地棒.建筑物屋顶避雷带采用95mm2裸铜线作为接闪器.防直击雷引下线采用95mm2PVC铜绞线。
具体施工步骤如下：1、根据要焊接的对象，选择合适的模具及焊剂。
主回路布线接连接,大致可以分为以下几种情况:(1)接地极与95mm2裸铜线连接,使用250#焊剂一包(2)95mm2-95mm2裸铜线直接连接,使用150#焊剂一包(3)95mm2-95mm2裸铜线T型连接,使用150#焊剂1.5包 (4)95mm2-70mm2裸铜线T型连接,使用115#焊剂一包(5)95mm2-35mm2裸铜线T型连接,使用90#焊剂一包(5)95mm2裸铜线与Φ12镀锌圆钢直接连接，使用90#焊剂一包。
(6)其他小于95mm2的铜绞线之间的连接，不管是T型连接，或者十型连接，或者直接连接，使用90#或者115#焊剂一包。
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接地系统的放热焊接施工工艺
接地系统的放热焊接施工工艺
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。
主要用于铁路、高速公路发电厂、变电站、开关站、高压输电线路、电气化铁路、电信、移动通信基站、微波中继站、地面卫星接受站、雷达站等重点工程以及贵重精密仪器、计算机机房设备、邮电程控设备、广播电视设备、电子医疗设备等工作接地和保护接地；石油输送管道及油气罐，易燃易爆物质仓库防雷接地。
1.工艺原理
1）放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。
放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。
2）反应式：3Cu2O+A L…>6Cu+AI2O3+ 热量（温度可达2537 C 以
）2、工艺流程
被焊接物敷设 -- 选择模具焊接准备焊接物就
放置钢盘加入反应粉末点火器
点火焊接清洁模具
3、操作要点
1) 被焊接物按照设计要求敷设到位后，在需要焊接的部位进行放热性焊接。
2) 选择模具摸夹及工具1) 模具模具采用石墨制成，是一个石墨坩埚(见下图) ，由于石墨较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模局具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具墨制成，较较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模局具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。
放热焊接的安全防护：1)放热焊接方式会产生高温，不可避免地有金属颗粒逸出，而造成对施工人员身体的伤害。
在使用放热焊接的过程中，
方面应该采用低烟配方，从根本上减少金属颗粒逸出的；另一方面应该加强对施工人员的保护，加强通风，戴好口罩，防止施工人员金属中毒。
2) 施工操作时，现场 1.50 米之内，不得有无关人员停留。
3) 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
4) 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
5) 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开
熔模至少 1.50 米。
6) 当熔焊结束，任何人不得立即直接接触熔模。
7) 当熔焊结束后，须待熔模和焊接后的导线冷却30 秒后，方可使用铁钳取8) 对焊接后的导线进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
4、几种不同接地体放热焊接准备1)电缆线(导线)焊接的准备工作和要领
①要得到一个完善的焊点，被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。
②充油电缆必须清除电缆线上的油脂污物，可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。
必要时可使用熔锡水。
③表面氧化的电缆线可使用铜丝刷清洁干净。
④含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。
⑤敞开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。
所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。
⑥ 如果在焊接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧 绷。
2）接地棒焊接的准备工作和要领
① 接地棒被槌打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放 入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏。
也 可使用钢质镶套保护端头后再槌打。
② 末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。
③ 接地棒连接需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢 刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现多孔性焊点。
④ 焊接时棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连 接头来弥补。
在焊接之前清洁连接表面，去除表面的水、油、污渍等。
对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。
镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接。
线鼻、汇流排（母线） 、汇流管（管型母线）焊接的准 备工作和要领 ① 清洁连接表面，去除附着水气与油脂。
3） 铜板、钢板和铸（生）铁表面焊接的准备工作和要领
4）
汇流管焊接部位的内外表面需清洁后才可焊接。
可使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。
5) 钢轨焊接的准备工作和要领
钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除，可使用专用砂轮磨光。
若钢轨上附有油脂和水分需先清除，再除锈。
若钢轨表面有凸印需行磨平为佳。
6) 钢筋焊接地准备工作和要领
清除钢筋表面的锈蚀，打磨光亮。
清除钢筋表面的油脂、水分。
使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。