密闭设计

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密闭空间施工设计方案及对策

密闭空间施工设计方案及对策

. -密闭空间施工方案1.1 密闭空间施工概述密闭、不良通气空间(下称密闭空间)是指经常被封堵、只有一个出入口、并缺乏足够对流空气的环境,如废置水井、污水管道(渠)、化粪池、储水箱、容器储罐和建筑工地人工挖孔桩的桩孔等。

本工程密闭空间施工部位主要指消防水池。

1.2密闭空间作业的主要危害因素(1)有毒气体危害。

聚积于密闭空间的常见有害气体有硫化氢、一氧化碳、甲烷、沼气等,当人体吸入后,易导致中毒。

(2)缺氧危害。

空气不流通的密闭空间,被比重大的气体(如二氧化碳)挤占,氧气含量低,施工人员进入后,可由于缺氧而窒息。

(3)火灾爆炸危害。

当密闭空间存在的甲烷或沼气等易燃气体,或在其进行涂漆、喷漆、使用易燃易爆溶剂等,如遇焊接、切割等作业产生的火花时,可能导致火灾甚至爆炸。

(4)生物病原体危害。

废置井、污水管道(渠)、化粪池、沼气池等,其的各类有害细菌、病毒、钩端螺旋体等生物病原体,经皮肤进入人体致病。

(5)物理因素危害。

过冷、过热、潮湿的密闭空间有可能对施工人员造成危害;湿滑的表面有导致施工人员摔伤的危险;清洗大型水池、储水箱、输水管(渠)时,有遇溺的危险;进行人工挖孔桩作业时,有坍塌的危险。

(6)交通意外。

密闭空间的出入点位于街道马路上时,施工人员有被车辆撞到的可能,行人有跌入密闭空间的危险。

1.3密闭空间作业危害因素的防措施(1)建立安全评估制度。

建立健全"密闭空间作业危害因素风险评估制度”。

应当严格规定,在进入密闭空间作业之前,必须由企业具有资格的安全员(或注册安全工程师、注册安全主任)进行危害因素的辨识和风险评估。

评估的容包括:气体测试、安全措施、进入密闭空间作业人员的安全知识和身体状况检核等,并在评估结论中提出安全建议。

(2)建立安全许可制度。

实践证明,进入密闭空间作业是一项安全风险较大的作业,因此,应当像动火作业一样,企业必须建立"密闭空间作业安全许可制度”。

安全许可的前提必须是在风险评估报告的基础上,确认安全建议措施(如空气测试、通风措施、应急救援、人工挖孔桩作业的安全施工方案是否审定等)已经落实;安全许可应由企业(项目部、工程队)负责安全生产的领导或安全科(处)长(专职注册安全主任、注册安全工程师)签发;未经许可,任何人不得进入密闭空间实施作业。

矿井施工密闭设置和安全技术要求范本

矿井施工密闭设置和安全技术要求范本

矿井施工密闭设置和安全技术要求范本一、引言矿井施工密闭设置和安全技术要求旨在保障矿井施工过程中的安全和环境保护。

本文将针对矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细的介绍。

二、密闭设置要求1. 矿井施工过程中,应设置密闭围护区域。

密闭围护区域应与矿井施工区域隔离,隔离材料应符合防爆要求,并且具有良好的密封性能。

2. 密闭围护区域的尺寸和位置应根据施工需求进行合理确定。

区域内应包含施工现场和设备,同时需考虑通风和排放要求。

3. 密闭围护区域应设有适当数量和位置的进出口,以方便施工人员和设备的进出。

4. 进入密闭围护区域的人员应进行必要的防护措施,包括穿戴适当的防护服、佩戴呼气装置等。

5. 密闭围护区域内应设有必要的监控设施,以及应急救援设备。

设备运行正常,并保持良好的维护和保养。

三、安全技术要求1. 在进行施工密闭设置前,应进行详细的矿井空气质量检测。

确保矿井空气中的有害气体、粉尘等物质浓度不超过国家标准规定的限值。

2. 在施工过程中,应采取有效的通风措施,保持矿井内空气的流通和稳定,减少有害气体和粉尘的积聚。

3. 施工现场应设有明显的警示标识,提醒施工人员和设备人员遵守安全规范,禁止吸烟和使用明火等危险行为。

4. 施工过程中应加强对施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处置能力。

5. 施工过程中严禁私拉乱接电线,电气设备应符合国家标准要求,并经过严格的电气安全检查。

6. 矿井施工中应建立健全的应急救援机制,同时配备必要的救援设备和器材。

必要时应及时调用矿井救援队伍进行救援。

四、结论通过对矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细的介绍,我们可以得出以下结论:1. 密闭设置和安全技术要求是保障矿井施工安全的重要保障措施。

2. 密闭围护区域的设置应合理,同时需考虑通风和排放要求。

3. 施工现场应设有必要的监控设施和应急救援设备,设备运行正常,并保持良好的维护和保养。

4. 在施工过程中,应采取有效的通风措施,保持矿井内空气的流通和稳定,减少有害气体和粉尘的积聚。

过空巷安全技术措施

过空巷安全技术措施

过空巷安全技术措施空巷,通常指的是没有支护的巷道,由于没有支护,顶板、侧帮和底板的岩石在受到外界因素影响时,可能会出现冒落、片帮和跑车等事故,因此,在通过空巷时,必须采取一系列的安全技术措施。

一、加强顶板管理在通过空巷时,首先要对顶板进行观察和分析,确定顶板的稳定性和可能发生冒落的可能性。

如果发现顶板有冒落的迹象,应立即采取措施进行加固。

常用的加固方法包括打木垛、架设支架等。

同时,在通过空巷时,应尽量减少对顶板的震动和扰动。

二、加强侧帮管理侧帮是空巷的另一个重要组成部分,侧帮的片帮也是常见的安全事故。

为了防止侧帮片帮,可以在侧帮打木垛、架设支架或者喷射混凝土进行加固。

同时,在通过空巷时,应尽量避免在侧帮上进行挖掘或者其他的作业活动,以减少对侧帮的影响。

三、加强底板管理底板是空巷的基础,如果底板不稳定,就可能导致跑车等事故。

为了加强底板的管理,可以在底板上铺设钢板或者混凝土板,以增加底板的承载能力。

同时,在通过空巷时,应尽量避免在底板上进行挖掘或者其他的作业活动,以减少对底板的影响。

四、加强运输管理如果空巷用于运输,应采取相应的安全措施。

例如,设置挡车装置、防跑车装置等。

在运输前应对车辆进行全面的检查和维护,确保车辆处于良好的工作状态。

在运输过程中,应遵守相关的交通规则和安全规定,避免出现事故。

通过空巷时,必须采取一系列的安全技术措施,包括加强顶板管理、加强侧帮管理、加强底板管理和加强运输管理等。

只有这样,才能确保通过空巷时的安全。

采空区安全技术措施一、引言采空区是矿山开采过程中的一个重要环节,也是矿山安全管理的重要内容。

由于采空区的形成过程中,原有的地质结构受到破坏,导致采空区存在一定的安全隐患。

因此,采取有效的安全技术措施,确保采空区的安全,对于保障矿山生产和工人人身安全具有重要意义。

二、采空区安全技术措施1、制定合理的开采计划合理的开采计划是保障采空区安全的前提。

在制定开采计划时,应充分考虑地质条件、采矿方法、开采顺序等因素,避免因开采不当导致采空区出现安全隐患。

密闭施工设计及安全技术措施

密闭施工设计及安全技术措施

密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量,需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管,并在管口设置阀门。

同时,还需要设立反水池或反水管,并严密封堵孔口。

在施工过程中,必须保证文明施工,工完料净。

为确保采面的安全收尾,书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。

根据设计,密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。

施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m,砌筑2道墙,中间间隔0.5m,并使用高分子密闭充填材料充填密实。

同时,在墙体上下部分别设置观测管和措施管,并设立反水池或反水管,严密封堵孔口。

施工过程中,要保证文明施工,工完料净。

施工步骤包括对施工位臵进行掏槽,掏槽要见硬底硬帮,且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。

施工人员要确认无误后进入施工地点,构筑密闭墙。

所有施工完成后,要认真清理现场,保证密闭前5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

1、在砌墙到中上部时,需要设置三管一柱(灌浆管、观测管、反水管),铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距离密闭墙至少0.2米。

外口应该设有阀门,在不使用时保持关闭。

反水管采用2寸钢管,紧贴底板砌筑。

灌浆管采用2寸钢管,紧贴顶板砌筑。

观测管采用2寸钢管,砌筑在密闭墙的中部。

2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱,并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。

五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。

砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。

砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致。

在砌筑密闭墙时,每砌一层砖必须用黄土充填一次,要严密不留空洞。

黄土的湿度不宜过大,并应随砌随填,层层用木锤捣实并接顶严实。

2、密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时,应该先除去浮煤和石头,然后再砌墙。

如果最后剩余的空间不足一砖的厚度,应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖,再施工至顶部,不得留有空隙。

3、在密闭墙砌实后,需要勾缝或抹面,并在墙四周抹裙边。

抹面要求平直(1米长度内凸凹不大于10毫米),光滑不漏风,裙边宽度不少于0.1米,要打光压实,无缝隙。

工厂鼠害防治方案

工厂鼠害防治方案

工厂鼠害防治方案随着工业化的不断发展和城市化的不断加速,城市里的一些经济利益也会随之产生变化。

其中,鼠害问题是当前工厂或企业所面临的一个严重问题。

如何采取有效的鼠害防治措施,是每个工厂或企业必须要考虑和解决的问题。

本文针对该问题,提出了一些可行的鼠害防治方案。

1. 密闭设计要防止工厂或企业产生鼠害问题,首先要考虑如何防止老鼠进入工厂或企业内部。

密闭设计是一种较为有效的措施,通过有效的防护措施,将工厂或企业内外空间分离,从而有效地控制老鼠的进入。

2. 保持清洁保持环境的清洁,是防止鼠害滋生的关键。

因为老鼠一般喜欢生长在脏乱的地方,所以在工厂或企业内部保持清洁,可以有效减少老鼠活动的可能性。

同时,清洁可以清除掉许多老鼠可能喜欢的食物残留,避免老鼠进入寻找食物。

3. 安装防鼠网在工厂或企业围墙、门口、窗户等易于被老鼠利用的位置,应安装防鼠网。

防鼠网可以起到一个防止老鼠进入工厂或企业内部的作用,同时也可以防止一些小昆虫的进入。

4. 安装电子拦鼠器电子拦鼠器是一种适用于工厂或企业内部防鼠的好工具,它通过高频电波驱动老鼠离开活动区域。

与传统的防鼠剂相比,电子拦鼠器更环保、更加安全和有效。

5. 尝试消毒剂药物如果现实中需要防治大规模的鼠害,使用一些消毒剂药物也是有效的方法。

对于未成年人,孕妇以及老弱病残等高风险人群,应离开现场使用,以降低对健康的危害。

同时在使用过程中应该将消毒剂储存于储存区,并且需避免与水相混合。

以上就是针对工厂或企业防治鼠害的方案建议。

在预防和防治鼠害的过程中,我们一定要多管齐下,共同努力,才能在这个问题上取得良好的成果。

煤矿井下密闭专项设计

煤矿井下密闭专项设计

林东煤业发展有限有限公司泰来煤矿井下密闭施工专项设计总工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:技术部:通防部:安全部:调度室:机运部:通风队:编制:蒋春华日期: 2017年4月1日为规范我矿井下密闭施工,按照AQ1044-2007矿井防灭火技术规范标准编制矿井井下密闭施工专项设计,请相关单位严格按本措施执行。

一、密闭的构筑地点的选定1、密闭墙构筑必须选定在距巷道口不大于5m的地点,构筑密闭墙时要选择巷道顶板支护完好、压力小、且无淋水的地点进行构筑。

二、密闭墙构筑要求规范1、构筑施工密闭墙使用严禁使用可燃性材料,构筑密闭墙选用标砖、水泥、石砂进行构筑。

2、构筑密闭前必须将密闭内的机电设备、运输设备、风水管路、监控线路、电缆等设施全部撤出,严禁导电物体穿过密闭墙体。

3、构筑密闭墙体,墙体厚度不小于0.5m,煤巷密闭墙体周边必须要进行掏槽,掏槽由巷道上部往下部顺序进行掏槽,掏槽深度两帮不小于0.5m,底板掏槽深度不小于0.2m,顶板掏槽深度不小于0.1m(以见硬顶为准),岩巷要求不掏槽,但必须将松动岩体刨出,见硬岩石体。

4、密闭巷道内有流水巷道的,靠巷道密闭墙体水平低的一侧必须构筑反水管,反水管构筑距密闭墙体水平低的一侧距帮为0.3m,距巷道底板为0.3m,反水管材料选用不小于∮50mm的铁管配U型管闸阀使用。

用于观测水温及放水。

5、在构筑密闭墙体,密闭墙墙体距墙体底板算起墙高的2/3处设置不小于∮25mm的铁管连接DN25mm闸阀使用作为观测孔,观测孔用于观测压差、气温、瓦斯等。

观测管长度设计1.2m,墙体露出至少0.2m。

6、密闭墙构筑时严禁出现重缝、漏缝,墙面要用水泥砂浆进行抹面,抹面厚度0.2m,墙面要求平整无裂缝,抹好面后墙面要用石灰粉进行刷白并编号挂牌进行管理,密闭距巷口大于2m的必须设置标准栅栏悬挂好密闭管理说明排版。

三、组织保障措施1、为做好矿井井下密闭施工的工作,矿成立施工领导小组,领导小组办公室设在调度室,负责指挥密闭施工准备及施工作业等的相关工作。

井下密闭技术方案

井下密闭技术方案

井下密闭技术方案简介在采煤井下开展采煤作业时,地质条件、采煤方法和采煤工艺等各种因素都会影响到井下安全生产。

为了保障井下工作人员的生命安全,采用井下密闭技术是非常必要的。

技术原理井下密闭技术是采取特定的技术手段将采煤井下空间限定在密闭环境中,实现控制井下瓦斯、煤尘和水等有害物质的扩散范围,从而减少井下煤炭事故的发生。

井下密闭技术的主要原理为井下通风通过通道与密闭区域相连通从而达到通风与密闭的目的。

技术特点1.可以将井下瓦斯、煤尘、水等有害物质隔离在一个密闭的环境中,有效地避免事故的发生。

2.采用井下密闭技术可以有效地减少瓦斯的散发量,提高瓦斯抽采效率,降低工作人员的安全风险。

3.井下密闭技术可以在不影响采煤效率和生产率的前提下,提高采煤环境的安全性和稳定性。

4.采用井下密闭技术可以减少井下风险点,提高井下作业的安全性。

技术方案1.井下密闭技术方案的实现需要在采煤设计中充分考虑,包括加强井下通风系统的构建和提高采煤机械的封闭性。

2.为实现井下密闭技术方案,需要加强井下通风的管理,对通风系统进行全面的保养和升级,提高通风系统运行的稳定性。

3.对采煤机械进行升级,提高其封闭性和密闭性,在采煤过程中减少瓦斯、煤尘、水等有害物质的散发。

4.对井下通风系统进行有效维护,通过合理的通风措施,实现对井下空间的密闭,避免井下瓦斯、煤尘、水等有害物质泄漏和扩散。

总结井下密闭技术是一种非常有效的减少井下煤炭事故发生的措施。

在采煤作业中,采用井下密闭技术可以有效地提高井下环境的安全性和稳定性,从而保障井下工作人员的生命安全。

在实施井下密闭技术方案时,需要对采煤机械和井下通风系统进行加强和升级,保证其稳定性和密封性,同时需要合理组织和管理井下的矿山安全生产,提高人员的安全意识和安全素质。

煤矿井下密闭专项设计

煤矿井下密闭专项设计

林东煤业发展有限有限公司泰来煤矿井下密闭施工专项设计总工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:技术部:通防部:安全部:调度室:机运部:通风队:编制:蒋春华日期: 2017年4月1日为规范我矿井下密闭施工,按照AQ1044-2007矿井防灭火技术规范标准编制矿井井下密闭施工专项设计,请相关单位严格按本措施执行。

一、密闭的构筑地点的选定1、密闭墙构筑必须选定在距巷道口不大于5m的地点,构筑密闭墙时要选择巷道顶板支护完好、压力小、且无淋水的地点进行构筑。

二、密闭墙构筑要求规范1、构筑施工密闭墙使用严禁使用可燃性材料,构筑密闭墙选用标砖、水泥、石砂进行构筑。

2、构筑密闭前必须将密闭内的机电设备、运输设备、风水管路、监控线路、电缆等设施全部撤出,严禁导电物体穿过密闭墙体。

3、构筑密闭墙体,墙体厚度不小于0.5m,煤巷密闭墙体周边必须要进行掏槽,掏槽由巷道上部往下部顺序进行掏槽,掏槽深度两帮不小于0.5m,底板掏槽深度不小于0.2m,顶板掏槽深度不小于0.1m(以见硬顶为准),岩巷要求不掏槽,但必须将松动岩体刨出,见硬岩石体。

4、密闭巷道内有流水巷道的,靠巷道密闭墙体水平低的一侧必须构筑反水管,反水管构筑距密闭墙体水平低的一侧距帮为0.3m,距巷道底板为0.3m,反水管材料选用不小于∮50mm的铁管配U型管闸阀使用。

用于观测水温及放水。

5、在构筑密闭墙体,密闭墙墙体距墙体底板算起墙高的2/3处设置不小于∮25mm的铁管连接DN25mm闸阀使用作为观测孔,观测孔用于观测压差、气温、瓦斯等。

观测管长度设计1.2m,墙体露出至少0.2m。

6、密闭墙构筑时严禁出现重缝、漏缝,墙面要用水泥砂浆进行抹面,抹面厚度0.2m,墙面要求平整无裂缝,抹好面后墙面要用石灰粉进行刷白并编号挂牌进行管理,密闭距巷口大于2m的必须设置标准栅栏悬挂好密闭管理说明排版。

三、组织保障措施1、为做好矿井井下密闭施工的工作,矿成立施工领导小组,领导小组办公室设在调度室,负责指挥密闭施工准备及施工作业等的相关工作。

密闭设计方案

密闭设计方案

密闭设计方案密闭设计方案是指在建筑、机械设备或其他场所中通过采取一系列措施,将内部空间与外界环境完全隔离,从而达到控制环境条件、提高安全性的目的。

下面是一份密闭设计方案,以保证在某种特定环境下工作的安全和效率。

一、设计目标1. 实现完全隔离,确保内部环境与外部环境无任何交流;2. 满足特定的工作环境要求,例如通过控制温度、湿度、气味等因素,保持环境的稳定性;3. 提高场所的安全性,防止外部有害气体、液体、颗粒物等进入;4. 约束潜在危险,控制某些有害物质的扩散范围,保护工作人员的安全。

二、设计原则1. 严格遵循相关法律法规和标准,确保设计方案符合规定;2. 选择适当的材料和设备,以满足密闭设计的要求;3. 合理安排通风系统,确保室内空气质量符合标准;4. 制定有效的监测控制措施,及时发现和应对潜在危险;5. 考虑紧急情况,设计必要的逃生通道和安全设施。

三、设计方案1. 材料选择选择密封性能好、耐腐蚀、耐高温、耐压力等特点的材料,如不锈钢、铝合金等,以确保所建筑物或设备具有良好的隔离性能。

2. 结构设计采用双层墙、双重门、双层窗等结构设计,形成两道或多道屏障,有效隔离内外环境。

3. 通风系统设计高效的通风系统,包括强制通风和负压通风两种方式,并设置过滤装置,以确保室内空气质量达标。

4. 辅助设备安装可调控的空调、加湿器、除湿器等设备,控制工作环境的温度、湿度等因素。

5. 监测控制措施安装环境监测仪器,实时监测室内环境的温度、湿度、压力等指标,一旦发现异常,及时报警。

6. 应急措施设置逃生通道、防火设施等,并做好应急预案,确保在紧急情况下能够快速、安全地疏散人员。

四、实施步骤1. 制定详细的施工方案和时间计划,确保施工顺利进行;2. 选取有经验的施工队伍,负责建设和安装;3. 进行检测,确保密闭性能符合要求;4. 建立完善的管理制度,确保设备的正常运行和维护;5. 定期检查和维护设备,保证其安全性。

车间密闭方案

车间密闭方案

该橡胶车间为小型车间,主要产尘点为开炼机附近,在塑炼混炼的过程产尘,属于同一辈子产设备和同一辈子产工艺,因此,选用分散除尘系统较好。

由于该橡胶车间炭黑粉尘磨损性较大,为了降低通风机的磨损程度,因此,选用负压除尘系统。

炭黑投料口为半径0.6m 的圆形开放式投料口,在工人投料过程中会使炭黑粉尘四处飞散,因此需要加设吸尘罩,为了方便工人投料,应设侧吸罩。

罩口至控制点的距离设为1m。

设计中污染源尺寸为L × W × H 600×600×1000(mm),故适宜采用矩形集气罩,长、宽分别以a、b 表示。

由《环境工程设计手册》P48 图1.3.13 得集气罩计算示意图如下:题目已知罩口边距污染面积H=600mm,则有a= L + 0.8H = 600 + 0.81000 = 1400mm= 1.40mb=W + 0.8H = 600 + 0.81000 = 1400mm= 1.40m集气罩的扩张角α对罩口的速度分布及罩内压力损失有较大影响,而在α《30°-60°时,压力损失最小,设计外部集气吸尘罩时,其扩张角α应小于或者等于60°。

根据炼胶车间的实际情况,应选择扩张角为60°的侧吸罩。

由侧吸罩的排风量可计算得到管径为350mm,则侧吸罩高度h’为912mm为提高集气罩的控制效果,减少无效气流的吸入,罩口加设法兰边。

法兰边宽150-200mm,本设计取200mm ,则集气罩总高为h=h + 200=912+200=1112mm开炼机投料口为0.8m*0.8m 的方形开放式投料口,炭黑经由气力输送管道送入此投料口为了防止粉尘四处飞散此处应设密闭罩。

根据投料口的尺寸,设计密闭罩的长、宽、高为0.8m*0.8m*0.6m.对于侧吸罩普通采用控制风速法指在罩口前污染物扩散方向的任意点上均能使污染物吸人气流流人罩内并将其捕集所必需的最小吸气速度来确定排风量,其关键是确定控制点至罩口的距离与控制风速。

废弃井筒密闭施工方案设计

废弃井筒密闭施工方案设计

废弃井筒密闭施工方案设计1. 引言废弃井筒是指已经停用或无用的井筒,为了避免地下水资源受到污染,保护环境,需要进行废弃井筒的密闭施工工作。

本文档旨在设计废弃井筒密闭施工方案,确保井筒的稳定密闭,以防止地下水的污染。

2. 施工目标废弃井筒密闭施工的主要目标如下:1.确保井筒的密闭性,防止地下水污染;2.保证井筒的稳定性,预防塌陷事故的发生;3.符合相关环保法规和标准要求;4.最大程度减少对周边环境的干扰。

3. 施工方案设计3.1 施工准备在进行废弃井筒密闭施工前,需要做以下准备工作:1.完善施工方案设计,包括施工流程、施工材料及设备选择等;2.获取必要的环保质量验收文件和施工许可证;3.配置施工人员,确保具备相关技能和经验;4.准备所需的工具和设备,如密闭材料、封堵设备等。

3.2 施工流程下面是废弃井筒密闭施工的一般流程:1.清理井筒:首先需要清理井筒内的污物和杂物,确保井筒的清洁;2.安装封堵设备:根据井筒的具体情况选择合适的封堵设备,如滑动盖板、封堵管等,并按照要求进行安装;3.密闭材料堵封:选用符合标准的密闭材料,如聚氨酯密封胶等,对井筒进行密封堵封;4.固定密闭材料:使用特定的工具和方法,对密闭材料进行固定,确保其牢固和稳定;5.检查验收:对施工后的废弃井筒进行详细的检查和验收,确保施工符合要求。

3.3 施工材料和设备选择在废弃井筒密闭施工过程中,需要选择适合的材料和设备来确保施工质量。

以下是常用的施工材料和设备:•密闭材料:聚氨酯密封胶、胶带等;•封堵设备:滑动盖板、封堵管等;•工具:扳手、刷子、封堵锤等。

4. 安全措施废弃井筒密闭施工过程中需要注意安全问题,以下是一些建议的安全措施:1.施工现场要设置明显的安全警示标志,警戒区域要做好隔离;2.施工人员必须穿戴好安全防护设备,如安全帽、防护手套、防护口罩等;3.使用工具和设备时要正确操作,严禁违规使用;4.定期进行安全教育和培训,增强施工人员的安全意识。

密闭设计方案

密闭设计方案

密闭设计方案随着现代科技的进步,密闭设计方案在各行各业中扮演着重要的角色。

从工业生产到航空航天,从医疗领域到环境保护,密闭设计方案为我们提供了许多优势和保障。

在本文中,将探讨密闭设计方案的定义、应用领域以及其在生活中的实际意义。

一、定义和原理密闭设计方案是指在某一空间内创造一个相对封闭的环境,以防止外部因素的干扰和内部资源的浪费。

它的实现需要借助于各种技术手段,包括封闭式结构、空气调节系统和过滤设备等。

其主要原理是通过控制进出的物质和能量流动,以形成一个相对独立的工作环境。

二、应用领域1. 工业制造:在现代工业生产中,密闭设计方案被广泛应用于各种生产线和工艺流程。

通过将生产环境封闭,可以减少噪音、粉尘和有害气体的泄漏,改善劳动条件。

此外,密闭设计还可以提高生产效率,保证产品质量,降低能源消耗。

2. 航空航天:在航空航天领域,密闭设计不仅能够保证宇航员的生命安全,还可以确保飞行器在空间环境中的正常运行。

通过建立封闭的舱室和对外部空气进行过滤处理,飞行器内部的温度、湿度和氧气含量可以得到控制,为宇航员提供良好的工作和生活条件。

3. 医疗领域:医疗设备和手术过程中的密闭设计方案可以有效防止交叉感染和病原体的扩散。

例如,在手术室中,通过严格的空气净化和过滤系统,可以使手术区域保持洁净和无菌状态,减少术后感染的风险。

类似地,隔离病房中的密闭设计也可以防止疾病传播,保护医护人员和其他患者的健康。

4. 环境保护:密闭设计方案在环境保护领域的应用主要集中在大气治理和废气处理方面。

例如,在工业废气排放中,通过收集和净化废气,并防止废气泄漏,可以减少大气中的污染物浓度,保护空气质量。

类似地,密闭设计也可以在垃圾处理和污水处理中发挥重要作用,减少废物对环境的污染。

三、实际意义密闭设计方案在生活中有着重要的实际意义。

首先,它可以改善工作和生活环境,提高人们的生活质量。

通过隔绝噪音、气味和有害物质,密闭设计为人们创造了一个安静、舒适和健康的空间。

密闭墙设计及措施

密闭墙设计及措施

晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人: 地点:时间: 年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕,上下顺槽内得机电设备等物料均已清理干净,按照《煤矿安全规程》得规定,采面结束后必须在45天内进行永久性密闭,为尽快完善矿井通风系统,加强矿井瓦斯管理,经矿领导研究决定,对10404采面上下顺槽进行密闭,为了确保密闭质量,杜绝密闭墙跑漏风现象,特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计,并制定安全施工技术措施。

一、施工组织设计(一)人员组织:1、施工地点:10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。

(附图)2、安全负责人:当班现场安检员3、跟班负责人:当班跟班矿长4、施工负责人:段权书5、参加施工人员:通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前,通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置,施工队人员有计划清理好施工地点卫生,不得影响施工。

2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具(大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等),施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架得材料等),要码放整齐,不影响行人及通风。

3、砌筑前,瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点得瓦斯浓度情况,严禁有害气体浓度超限作业,管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近得顶、帮完好情况,必须严格执行敲帮问顶制度,发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,施工地点前后10m 内必须保证支护可靠,无片帮、漏顶。

4、在砌筑密闭墙前,必须先将构筑密闭墙处得内杂物清理干净,方可施工,防止在施工时,施工人员绊倒伤人,墙体下部必须卧倒巷道得硬底。

5、施工前,必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后,方可进行现场施工。

二、施工安全技术措施:一)、密闭墙设计:密闭墙要设置两道,一道为防爆密闭墙,一道为永久密闭墙,防爆密闭墙在开口以里6米处,厚度为1、2米,永久密闭墙在开口以里4米处,厚度不得小于0.8米,两密闭墙之间设置相连通得取样观察孔、措施孔及反水池,密闭墙用料石密闭,水泥砂浆充填砖缝及抹面,墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。

密闭设计及施工安全技术措施

密闭设计及施工安全技术措施

盘县黑皮凹子煤矿10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施二0一四年八月二十日10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进,需在10502联络巷内重新布置10500回风巷掘进,所以需在10502回风巷施工密闭墙一道,密闭墙位置现场确定,为确保工程质量及安全,制定具体设计及措施如下:一、密闭构筑位置:密闭构筑位置为10502回风联络巷上下段,变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。

二、密闭材料及规格1、密闭结构:砖内墙+2m充填层(水泥、砂浆充填密闭材料)+砖外墙。

2、施工标准:砖墙厚度不小于1.5m;砌筑2道墙,中间间隔2m,先由下向上充填沙子、水泥(比例3:1)并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,再用高分子密闭充填材料充填密实。

3、密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度:帮槽0.5m,底槽0.5m,顶槽0.5m(坚硬岩石时刨出麻面)。

4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。

5、墙体平整(1m内凸凹不超过10mm,勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管,观测管、措施管口设阀门。

7、施工完必须做到工完料净,文明施工。

0.5m210502回风联络巷施工地点5.88m 15.0m料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度 密闭道数(道) 墙体厚度(m) 构筑材料 填砂浆厚度2m下宽2.8m、高2.4m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m0.5m 210502回风联络巷施工地点6.6m 15.0m 料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度密闭道数(道)墙体厚度(m)构筑材料填砂浆厚度2m 下宽3m、高2.2m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位置进行掏槽,掏槽要见硬底硬帮,且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求(掏槽深度规定要求为顶0.5米,帮0.5米,底0.5米),并应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净。

密闭系统—设计指南

密闭系统—设计指南

密闭系统—设计指南
《密闭系统—设计指南》
嘿呀,咱今天就来说说这密闭系统的设计。

就好比我有次在家鼓捣一个小盒子,我想把它做成一个密闭的小空间。

我找了各种材料,纸板啦、胶水啦。

先把纸板剪成合适的大小,这可不能马虎,边边角角都得量好咯,不然拼起来不密实呀。

然后就开始涂胶水,哎呀,那胶水还不能涂多了,不然到处黏糊糊的,可麻烦啦。

我就小心翼翼地把纸板一块一块粘起来,心里还念叨着:“可得粘结实了,别到时候漏风啥的。

”粘的过程中我那眼睛瞪得圆圆的,生怕出一点差错。

等终于粘好了,我左看看右看看,检查有没有缝隙,还拿手这儿摸摸那儿摸摸的。

弄好之后,我看着这个自己亲手做的小密闭盒子,心里还挺有成就感的呢。

这不就跟设计密闭系统差不多嘛,每个细节都得注意到,不能有一点马虎。

总之啊,设计密闭系统就得像我做那个小盒子一样,精心、细心,考虑到方方面面,这样才能做出一个好的密闭系统呀!哈哈!。

密闭系统-设计指南

密闭系统-设计指南

密闭系统-设计指南
《密闭系统-设计指南》
嘿,大家好呀!今天咱来聊聊这“密闭系统”的设计指南哈。

我记得有一次啊,我在家想自己搞个小实验。

我找了个大箱子,就打算把它弄成一个密闭系统。

我先把箱子的边边角角都检查了一遍,可不能有啥缝隙呀,不然这实验可就没法搞了。

我还特意找了些胶带,把那些可能漏风的地方都缠得严严实实的。

然后呢,我开始往箱子里放东西。

我放了一个小风扇,想着让它在里面转起来,看看空气是怎么流动的。

哎呀,放风扇的时候我还小心翼翼的,生怕把箱子给碰坏了。

接着我又放了些小纸条进去,就想看看风能不能把纸条吹动,这样就能更直观地观察啦。

弄好这些后,我就把箱子盖给盖上了,然后在旁边静静地观察。

嘿,你还别说,那小风扇一转起来,里面的小纸条还真就飘起来了,可有意思了。

我就这么盯着看了好久,感觉自己好像发现了一个小秘密似的。

通过这次小小的体验呀,我算是明白了,设计一个密闭系统可真不是件容易的事儿。

你得考虑好多方面呢,就像我得把箱子密封好,还得选合适的东西放进去观察。

这就跟咱生活中做事一样,得方方面面都想到了,才能把事情做好呀。

所以呀,大家以后要是设计密闭系统,可一定要细心细心再细心哦,别马马虎虎的,不然可就达不到想要的效果啦!哈哈,这就是我关于密闭系统的一点小经验分享给大家咯。

咋样,我这说得够明白吧,希望能对你们有点帮助呀!。

密闭系统-设计指南

密闭系统-设计指南

密闭系统-设计指南密闭系统设计指南
1. 定义系统边界和范围
- 明确系统的目的和功能
- 确定系统与外界环境的界限
- 识别系统内部的组成部分及其相互关系
2. 确定系统输入和输出
- 列出系统所需的所有输入
- 规划系统预期的输出
- 评估输入和输出的质量和数量要求
3. 分析能量和物质流动
- 绘制系统内部的能量和物质流程图
- 确定能量和物质的来源和去向
- 优化能量和物质的利用效率
4. 考虑系统控制和监测
- 设计系统的控制机制和策略
- 规划系统状态的监测和反馈
- 确保系统的稳定性和可靠性
5. 评估环境影响
- 分析系统对周围环境的潜在影响
- 采取措施减少有害排放和浪费
- 确保系统与环境的协调和可持续性
6. 实施隔离和保护措施
- 采取适当的隔离和密封技术
- 确保系统的安全性和完整性
- 防止意外泄漏或外部干扰
7. 规划维护和更新
- 制定系统的维护和检修计划
- 预留系统升级和扩展的空间
- 确保系统的长期运行和适应性
8. 验证和优化设计
- 进行模拟和测试以验证设计
- 识别和解决潜在的问题和缺陷
- 持续改进和优化系统设计
设计密闭系统需要全面考虑系统的功能、效率、安全性和可持续性。

通过遵循这些指南,可以创建出高效、可靠和环境友好的密闭系统。

大型采空区井下密闭墙设计_郑学敏

大型采空区井下密闭墙设计_郑学敏
为简化计算 , 密闭墙所在平巷面均按 2 .4 m × 2 .6 m 考虑 , 密闭墙嵌入岩体深度按 L =B ·t an30° 公式计算 。
密闭墙厚度计算结果见表 2 。
表 2 密闭墙厚度计算结果
中段
高度 /m
计算 承压 / M Pa
设计 按抗压 按抗剪 按渗透 墙厚推 承压 计算墙 计算墙 计算墙 荐值 / M Pa 厚/m 厚/m 厚/ m / m
(5)
式中 , f v 为混凝土设计抗剪强度 , MP a 。
(3)按抗渗透性条件计算 。
B ≥48K hab ,
(6)
式中 , K 为考虑井下密闭墙的抗渗性要求 , 取 K = 0 .000 02 ;h ab 为设计承压静水压头高度 , m 。
井下防水闸门硐室混凝土密闭结构通常安全等 级按一级设计 , 结构 安全系数 γo =1 .1 , 永久作用 (荷载)分项系数 γQ =1 .4 ;考虑到井下隔水密闭墙 的永久性和抗震性 , 墙体按地震烈度 7 度设防 , 增加 富余安全系数 γf =1 .4 。 设计承压 =计算承压 × 1 .1 ×1 .2 ×1 .4 ×1 .4 =2 .587 2 ×计算承压 。
参 考 文 献
1 《采矿设计 手册》 编写委 员会 .采矿设 计手册(3), 井巷工程卷 . 北京 :中国建筑工业出版社 , 1989
2 中 华人民 共和 国国家 标准 .建筑结 构设计 统一标 准(G BJ68 84).北京 :中国建筑工业出版社 , 1991
(收稿日期 2002-09-28)
山铜矿尾矿为 1 .181 8 t/ m3 ;γo 为尾矿水密度 , γo
=1 t/m3 ;H w 为计算断面距尾矿表面高度 , m ;H D

密闭空间打造方案

密闭空间打造方案

密闭空间打造方案背景随着社会的发展和人们生活水平的提高,越来越多的人喜欢在家中安静地工作、学习或娱乐,尤其是在疫情期间,更多人选择在家中度过大部分时间。

而对于一些需要隔音、隔绝气味、保持私密性的空间,如录音棚、游戏室、榻榻米房等,设计一个密闭的空间是必要的。

本文将提出密闭空间打造方案,帮助读者更好地设计这样的空间。

方案材料选择在打造一个密闭空间时,材料的选择至关重要,因为材料的性能决定了密闭空间的效果。

以下是一些常用的材料:1.防音材料:防音板、隔音玻璃、隔音门窗等;2.防水材料:水泥、防水涂料、防水膜等;3.隔热材料:保温棉、聚酯纤维、岩棉等;4.密封材料:密封胶、密封胶带等;5.能耗减少材料:太阳能板、LED灯条等。

空间设计在设计一个密闭空间时,需要首先确定空间的具体用途和大小,然后进行空间设计。

以下是一些常用的设计方式:1.壁挂设计:利用墙面进行安装,不仅占地面积小,而且可以增加隔音效果;2.地板设计:铺设防震垫,不仅可以减轻楼上楼下的噪音,还可以减轻地震的影响;3.空气流通设计:采用通风设备,如空气净化器、排气扇等;4.空间划分设计:通过隔断或移门的方式,将密闭空间与其他区域分隔开来,以达到保密的效果。

空气管道设计在一个密闭的空间中,由于氧气的消耗和二氧化碳的产生,空气质量可能会下降,影响人体健康。

因此,需要设计空气管道,进行空气流通。

以下是一些常用的空气管道设计方式:1.新风系统:通过新风机将室外空气引进密闭房间,以保持良好的空气质量;2.排风系统:通过排风扇将密闭房间内的污浊空气排出去;3.净化系统:通过空气净化器等设备,进行空气净化处理,以达到保持良好空气质量的目的。

总结本文提出的密闭空间打造方案,包括材料选择、空间设计和空气管道设计。

在实际的设计中,需要根据具体的需求和实际情况进行调整和变通。

但是,无论如何,我们都要考虑到保证密闭空间的效果和在使用过程中的舒适性。

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山西霍州力拓煤业有限公司
东翼材料绕道巷永久密闭设计
通风科
东翼材料绕道巷永久密闭设计
因巷道规划的需要现对东翼材料绕道特制订永久密闭设计如下:一、密闭位置选取及地质环境:(需构筑两道密闭墙将此段巷道永久封闭,分别为A.B墙。

掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求掏槽深度规定要求为顶0.3米,帮0.5米,底0.2米)
1、东翼材料绕道巷密闭A墙断面及位置:距离四道风门向材料绕道3.7m处,巷道断面高为2.8m宽为3.7m,断面面积为10.36m2;另外要对巷道进行掏槽,所以实际墙体面积为15.51m2.
2、东翼材料绕道巷密闭B墙断面及位置:距离东翼轨道大巷向材料绕道2.5m处,巷道断面高为2m宽为4.1m,断面面积为8.2m2。

另外要对巷道进行掏槽,所以实际墙体面积为12.75m2.
3、说明:A墙地段地质条件顶板为K2灰岩,两帮为煤层,底板为煤层;B墙地段地质条件顶板、两帮及底板都为煤层。

二、密闭材料及规格:1、里墙、外墙采用红砖砌筑,两层墙间用黄土夯实,并用水泥沙浆抹面。

2、永久密闭墙里墙、外墙墙厚都为0.37米,两层墙留0.5米距离充填黄土。

(二)A、B两墙所需材料
墙名及材料实际面
积m2
砖块
(块)
砂浆(m3)中砂(kg)水泥(kg)黄土(m3)
A墙15.51m25960 3 8700 1380 5.5
B墙12.75m24900 2.6 7540 1196 4.5 共计28.26m210860 5.6 16240 2576 10
三、密闭墙辅助设施
1、密闭砌墙到中上部时要设三管一柱(灌浆管、观测管、反水管、
压力测试观察柱),铁管孔口应伸入密闭墙内lm以上,外口距密闭墙
至少0.2m,外口要设阀门,不用时保持关闭。

其中反水管采用4寸
钢管,紧挨底板砌筑。

灌浆管采用4寸钢管,紧挨顶板砌筑。

观测管
采用2寸钢管,砌筑在密闭墙体中部。

四、施工质量要求
1、用砖、水泥、砂等不燃性建筑材料。

按照1:3的灰、砂比例
配制砂浆。

砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。

砖块
之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致。

砌筑防火密闭墙时每砌一层
砖必须用黄土充填一次,要严密不留空洞,黄土湿度不宜大,且应随
砌随填,层层用木锤捣实并接顶严实。

2、密闭前无瓦斯积聚,5m内支护完好,无片帮、冒顶、无杂物、
积水和淤泥。

3、密闭周边要掏槽见硬底、硬邦,与煤岩结实(砌碹或锚喷巷道
除外)。

4、密闭内有水的要设反水池或反水管;因此煤层为自然煤层需要
设观测孔、灌浆孔,孔口要封堵严密。

严禁其它管线等导电体通入密
闭内。

5、密闭前设栅栏、警标、检查牌、检查箱和说明牌版。

7、密闭墙体要平整、无裂缝、重缝和空缝,墙面要用水泥砂浆抹平,1m2范围内凹凸不超过1cm,并抹有不少于0.2m的裙边。

8、在距巷道岔口1~2m处设栅栏,揭示警标,悬挂说明牌。

五、安全技术措施
1、准备工作
(1)、防火密闭的施工,必须按照施工设计施工,不得随意更改。

(2)、防火密闭以里的钢轨、电缆、管路必须全部拆除。

(3)、通风科组织人员提前准备好构筑设施所需物料运送到指定地点,物料没有准备好不准施工。

井下装卸材料时要互相照应,轻拿轻放,防止砸脚碰手。

卸下的材料靠巷帮堆放整齐,不得影响运输、通风、行人。

(4)、施工人员随身携带的工具要装入工具袋,防止伤人、丢失。

(5)、所有施工人员必须全部佩带自救器,施工队组必须配置2台便携式瓦检仪和光干涉瓦检仪,检查气体。

2、安全技术措施
(1)、施工人员进入工作地点时,必须先检查施工地点气体浓度(施工地点的瓦斯浓度不得超过1%、二氧化碳浓度不得超过1%)以及顶板状况,发现隐患,必须先进行处理,然后方可工作。

(2)、施工前,现场指挥必须将瓦斯便携仪吊挂在施工地点,以随时监测施工地点瓦斯浓度,并将密闭到巷口处的浮煤、浮矸石清理干净并运走,以见到硬底硬帮为准。

(3)、在施工过程中,小组长要随时检查施工地点有害气体浓度,发现超限,立即将人员撤到通风巷道,并向现场指挥汇报。

(4)、在对密闭封口前,小组长要负责清点各自的人数以及工具,确保无人员、工具留在巷内。

(5)、整个工程完工后,要认真清理现场,保证密闭前5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

山西霍州力拓煤业通风科
2013年8月4日。

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