大功率风机在长距离掘进巷道中的应用

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高瓦斯矿井大断面、长距离通风技术应用研究

高瓦斯矿井大断面、长距离通风技术应用研究摘要：针对霍尔辛赫煤矿高瓦斯、大断面、长距离独头掘进巷道局部通风问题，研究影响长距离通风的关键因素，通过对局部通风机的合理选择确定及相关技术管理措施，实现了独头掘进巷道长距离通风，减少了辅助掘进工程量，优化了工作面布置。

关键词：高瓦斯独头巷道长距离通风百米巷道瓦斯涌出量风机选型为了加强矿井集约化、机械化管理，创建高产高效工作面，进一步缓解采掘衔接紧张的矛盾，优化巷道布置，加大工作面顺槽长度，减少辅助联络巷掘进工程，加快工作面掘进及准备的时间。

高瓦斯矿井的大断面、长距离通风技术成为制约矿井“双高”发展的技术关键。

霍尔辛赫煤矿位于山西省长治市西，矿井设计生产能力3.0mt/a，矿井绝对瓦斯涌出量为64.08m3/min，相对瓦斯涌出量为9.74m3/t，为高瓦斯矿井。

煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性等级为ⅲ级，属于不易自燃煤层。

3209运输顺槽设计长度1750m，最远通风距离1800m，掘进设计断面19.6m2，实际断面20m2。

项目研究时，3209运输顺槽已掘进400m，使用fbdy6.3/2×37kw局部通风机，双级实际吸风量720m3/min，风筒出口风量为530m3/min，不能满足巷道长距离通风要求。

1 需风量计算1.1 风筒出风口需风量计算1.2 风机吸风口需风量计算长距离巷道掘进，造成瓦斯涌出量随掘进距离而增大，而掘进工作面瓦斯涌出量一般保持变化不大，根据工作面需风量按风筒漏风率、百米巷道瓦斯涌出量分别计算风机吸风口需风量，计算结果见表二，取最大值913m3/min。

2 局扇设备选型2.1 局扇风压计算2.2 局扇选型3 实际测量结果通过加强局部通风日常管理，严格执行局部通风质量标准化标准，3209运输顺槽顺利实现1800m巷道通风距离掘进，工作面、回风流瓦斯未出现超限报警现象，未发生局部通风机无计划停风、停电事故，顺利解决了高瓦斯矿井、大断面、长距离通风的技术难题。

高瓦斯大断面巷道长距离掘进的通风管理技术

一
２煤巷掘进通风主要技术难题
高瓦斯煤巷独头掘进时瓦斯事故频繁发生，掘
进通风一直是困扰 “ 通三防 ”管理的难点之一
一
套适合矿井基本特征和建设要求的通风技术和管
Ⅲ １
Ｊ
。
寺河矿煤巷掘进通风主要有以下技术难题：
３１双巷掘进全风压通风技术及参数．
能力，道长度为３６９ｍ，面为矩形，尺寸为巷４断其５ｍ × ．面积为１单巷掘进的绝对瓦斯涌３８ｍ，９ｍ，
出量为２１ｍ／ｎ．ｍｉ。
３１１双巷掘进全风压通风技术．．
１矿井概况
晋城煤业集团寺河矿是生产规模为１００万ｔａ２／
的现代化大型矿井，目前有５个进风井、回风井。４个矿井为煤与瓦斯突出矿井，瓦斯涌出速度快、强度大，
煤巷掘进头瓦斯涌出量为０９～．ｍｎ新鲜煤．３３ｍ／ｉ，壁百米瓦斯涌出量平均达１４ｍ／ｉ，遇地质构．ｒｎ如ａ造，道百米瓦斯涌出量高达８—１ｍｎ严重影巷０ｍ／ｉ，响和威胁着矿井的安全高效生产。此次试验的
３通风技术及参数
利用双巷掘进解决上述难题，我国一些矿区在
得到应用Ｊ。寺河矿目前的矿井通风能力，掘为进工作面提供了足够条件Ｊ因此决定采用双巷平，行掘进、风压与局部通风结合的通风方式。全

嵩山煤矿矿建期间超长距离掘进通风实践

大、占用时间长；作面因风量不足，烟吹散速度工炮
慢，不仅影响施工进度，恶劣的环境更不利于施工人
员的健康。不解决通风问题，程月进度总量只能工下滑。为了科学、济、理实现通风，要对通风经合需相关问题进行研究。
压６０～０ａ，０５６０Ｐ）把风送到下山上部联巷，用普使
通胶质风简，风筒６０ｍｍ，０风路长度６０ｍ（筒５井
３０ｍ，巷１０ｍ，山２０ｍ）３大１上１。
断胀裂问题，受井筒环境条件限制更换风筒危险性
更换风筒、抽结合、中串联、压集间隔串联等方式、方
法进行了经济技术分析，结合矿建工程需要，定采确
用间隔串联方法。如图１所示，地面安装２台在
ＦＤＮ．／Ｂｏ６３２×２２风机（量２０～４０ｍｍｉ风风９９／ｎ，
Ｉ９０ｍ长巷施工的通风要求。１关键词：建期间；长距离掘进；风困难；仓；长距离掘进通风矿超通风超中图分类号：Ｄ２．Ｔ７４４文献标识码：Ｂ文章编号：０３—００２１）３—０７１０５６（０００００一Ｏ１
通风机向２条下山工作面供风，风机风量２０～９９４０ｍ／ｉ，ｒｎ风压６０～０ａａ０５６０Ｐ。沿井筒和大巷敷设普通胶质风筒，风筒６０ｍ２００ｍ，０８年７月风路长度

长距离独头巷道掘进局部通风设计及改进方法与措施探讨

长距离独头巷道掘进局部通风设计及改进方法与措施探讨在煤炭开采过程中，长距离的独头巷道掘进是不可避免的。

然而，在进行长距离巷道掘进时，通风是一个十分重要的问题，因为独头巷道掘进会导致巷道内有大量砂尘和有害气体产生，对工人的健康造成威胁。

因此，进行局部通风设计和改进措施对于保障工作人员的安全和提高工作效率至关重要。

首先，进行局部通风设计和改进的关键是确定通风系统的参数。

在长距离独头巷道掘进中，巷道长度较长，定义好风流的进出口是通风设计的第一步。

要合理设置进风口和出风口的位置，进一步保证风流的平衡性和流动性。

其次，确定进风量和排风量也是通风设计中的关键步骤，要根据独头巷道的长度和断面积，进行合理的计算和确定。

其次，采用合适的通风设备也是进行局部通风设计和改进的重要环节。

可以考虑使用风机和风管进行通风，根据巷道长度和节能要求，选用合适的风机和风管进行布置。

同时，要保证通风设备的正常运行和维护，及时清理风机和风管内的积尘和杂物，保证通风设备的效果。

此外，合理设置通风系统的布局和通风口也是局部通风设计和改进的重要方面。

巷道的设置、坡度和弯道等都会影响通风系统的性能。

因此，在设计和改进通风系统时，要合理设置巷道的布局，减少弯道和坡度等地方，避免影响通风的效果。

同时，合理设置通风口的位置和数量，确保通风系统能将砂尘和有害气体有效地排出巷道。

最后，进行局部通风设计和改进的过程中，要注意对通风系统进行实时监测和调整。

通风系统的性能往往会受到巷道开挖进度和地质条件等因素的影响，因此需要根据实际情况对通风系统进行及时监测和调整，保证其正常运行和效果。

可以借助相关的监测设备和技术，及时获取通风系统的运行状态和效果，根据实际情况进行调整和改进。

综上所述，长距离独头巷道掘进局部通风设计和改进方法及措施主要包括确定通风系统的参数、选择合适的通风设备、合理设置通风系统的布局和通风口以及进行实时监测和调整。

通过科学合理的设计和改进，可以有效地控制砂尘和有害气体的产生和排放，保障工作人员的安全，提高工作效率。

浅析新桥煤矿长距离掘进工作面局部通风

进通风问题就成了主要矛盾。１通风方案设计
根据经验和相关理论，以排除瓦斯为主的煤巷、
半煤岩巷掘进应采用压入式通风，以排除粉尘为主的
圈）８３ｋｍ，商丘东站约１１４ｋｍ；东距徐（州）阜（阳）铁路的百善站４８ｋｍ，东北距陇海线津浦线交汇站徐州市１１８ｋｍ，西距京九铁路的亳州站８０ｋｍ，东南至宿州车站约７５ｋｍ，永城煤田的自营专线铁路与
１２１
台局部通风机间隔串联间距不应超过风筒全长的
１／３。
巷贯通后，２１０１工作面的通风系统就完全形成，为了多回收煤炭，２１０１轨道顺槽和２１０１胶带顺槽要继续掘进，这样２１０１工作面通风系统形成后会存在
徐州至阜阳铁路接轨，且均有柏油公路相通，乡村之间公路四通八达。南北向永涡路从煤层露头附近经过，距新桥矿工业广场１．５ｋｍ，东西向在建高速公路宿毫路从井田上部穿过。新桥煤矿隶属于永煤集团股份有限公司，属于国有制企业，主要生产洗中块、洗小块、小粒煤、末精煤、特级、一级末原煤等优质无烟煤产品。新桥矿２０１１年矿井瓦斯等级及二
氧化碳涌出量鉴定结果为瓦斯矿井，矿井现开采区
井筒掘进时，宜采用抽出式通风。机掘工作面多采用与除尘风机配套的长压短抽混合式通风。为解决新桥煤矿长距离掘进面局部通风问题，保证综掘效率，

可控循环风串联在掘进面长距离通风中应用问题探讨

效，而大巷已掘至５穿以前，还需继横续向前延伸，形成大巷由３横穿以外经。回风巷进行供风，供风距离达８０以０ｍ上，虽采用大功率风机（８ｗ）２Ｋ、加强了风筒管理（部更换成新风筒）全，风筒出
风量不足Ｆ时，将Ｆ风的部分风量２吸２回
的风尽可能的新鲜。三、取得的效果采用可控循环风串联通风后，可以取得明显的效果。
再进入Ｆ，以达到Ｆ吸入风量的要求后２２
型号ｌｋｌｗ风机串联的方法解决通风和地
温问题。根据风机串联压力分布理论，串
联风机安装位置与原风机（８ｗ２ｋ）的距离应在掘进长度的１／３左右。按此计算。串
维普资讯
可控循环风串联在掘进面长距离通风中应用问题探讨
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因】．
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①可控循环风机的结构：
如图２所示，可控循环风机两边各接
一
风筒相连，在可控循环风机进风侧喇叭头
３
经多次分析，现场勘查，应采用可控循环
风来实现局部通风机长距离通风的方案。
如图ｌ所示：
】Ｉ…

综掘大功率除尘风机使用技术措施

一、说明生产性煤尘不但严重危害职工的身体健康，而且严重威胁矿井的安全生产，为满足综合防尘样板矿井建设的要求，改善井下作业环境，保障职工的身体健康，确保矿井安全生产，决定在7307运顺使用湿式除尘风机，为确保安装及使用安全，特编制本措施。

二．主要用途7307运顺使用的湿式除尘风机被安装在皮带机的机尾承载段上，吸风口距离迎头不超过5m，主要用于吸收在掘进机截割时产生的大量煤尘，从而降低巷道内的煤尘浓度，改善井下工作条件及除尘效果。

三．除尘风机使用注意事项1、除尘风机要水平放置于胶带输送机的承载段上。

2、除尘风机在煤矿井下必须使用阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。

3、除尘风机在安装使用过程中，严禁重物砸伤叶轮或行对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间安全间隙或摩擦，带来安全隐患。

4、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。

当集流器的保护栅损坏时，严禁使用除尘风机。

5、除尘风机使用时，必须先开水，再依次开启两个风机电机。

迎头停止截割，进行其他工序时，可依次关闭水门及两个风机电机。

6、除尘装置运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。

并检查出风口有无明显水雾，排污口水流是否通畅，及时检测记录除尘效果。

四．除尘风机检查维修注意事项1、除尘风机设计使用寿命为5年，第一次大修前的安装运转时间为13000小时。

除尘箱体内的捕尘器和除雾器一般每3个月清洗一次。

负压风筒为易损件，需定期（每天）检查并维护，避免外力造成的刮坏或砸瘪等损害，发现有漏风的地方应及时修补。

整套设备一般每1年定期检查并大修一次。

如需更换电动机零部件须选用同一电动机厂的产品。

2、除尘风机在使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。

应定期更换吸声棉，一般6个月~1年更换一次，换下来的材料进行干燥，蓬松处理后可以复用。

3、定期更换电动机的润滑脂，每6个月必须将轴承清洗一次，并注新的润滑脂，加入量为轴承室的1/2~2/3。

长距离独头巷道掘进的通风技术研究

压入式通风又分为一站式通风和接力通风两种方式。一站式通风是指：口外设置１个通风站，ｊ生洞将新鲜风直接送至工作面，中途不安装接力风机；而
接力通风方式则需在巷：道中段安装接力风机，风对
第３９卷第２期
虽然大直径风简的购置费用较高，在输送相同风但量时，大直径风筒产生的通风阻力远小于小直径风筒，大直径风筒配套使用的通风机压力较低，风与通
＇＝Ｑ／ｆ５３４９＝１．／／３ｆｆＡ＝８．／．７４ｍｓ式中为风筒面积，Ｔ４＝４９Ｉ。Ａ＝１／．ｎ
某隧道施工项目中的独头巷道掘进为例，其通风对
通风方式
优
点
缺
点
方案进行分析。该隧道施工项目采用ＴＭ掘进机Ｂ
掘进，道的独头通风距离长１ｍ，道断面积约巷５ｋ巷
４Ｂ掘进机施工时，了满足除尘、热等０ｍ。ＴＭ为散需要，要求巷道回风风速不低于０７ｍ。．／ｓ
随着我国基础设施的广泛建设，由于地形、理地
条件的限制，出现了大量的公路及铁路隧道、引水隧洞等施工项目，这些施工项目中可能会出现长距在离独头掘进的现象。所谓长距离是指巷道的掘进长度在几公里或十几公里以上，时由于没有通风斜此井或辅助通风巷道，掘进工作面送人新鲜风流就向很困难，因此有必要制订一个安全可行的通风施工方案。通风方案的优劣及通风效果的好坏，接关直系到隧道施工安全、程造价和运营效益。在此以工

掘进工作面通风管理技术应用研究

掘进工作面通风管理技术应用研究【摘要】随着矿井机械化程度的提高，长距离、大断面采煤工作面的普及和推广，掘进工作面的通风技术已经成为局部通风的重要内容。

本文首先探讨了掘进通风存在的问题，研究了掘进工作面通风技术的相关参数计算及其设备选型，最后提出了掘进通风技术管理措施。

【关键词】掘进工作面；通风；风量计算；管理措施0 引言掘进通风的目的是冲淡并排除井巷掘进时的有害气体与矿尘，为职工创造良好的工作环境。

掘进通风由于不能采用矿井主要通风机的全风压通风，而通常采用局部通风机强制通风，其影响环节比较多，所以在煤矿井下存在的问题较多。

掘进通风是矿井通风的一个重要组成部分，掘进通风的特点在于井巷独头部分不能形成贯穿风流，必须采用导风设施，使新鲜风流与污浊风流隔开，且多数需要专门的动力设备，因而通风管理比较困难。

历年的事故统计表明，掘进工作面是瓦斯、煤尘爆炸事故的多发区。

随着矿井机械化程度的提高，长距离、大断面采煤工作面的普及和推广，掘进工作面的通风技术已经成为局部通风的重要内容。

1 掘进工作面通风存在的问题1.1 掘进工作面风量不足，不能满足生产要求主要原因：一是局部通风机选型不合理，风压、风量不能满足要求；二是风筒直径小，或风筒悬挂质量差，造成通风阻力过。

1.2 局部通风机产生循环风原因：第一，供给局部通风机处的风量不能满足局部通风机的吸风量；第二，局部通风机安装位置不当，有的甚至把局部通风机安装到了掘进的独头巷内；第三，有的矿井在主要通风机停运的状况下，井下照常运转局部通风机而产生循环风。

1.3 局部通风机无计划停风局部通风机时开时停，有的人来通风，人走停风，有的工作面放炮后才通风排烟，有的甚至一台风机多头轮流供风，或长时间停运，掘进头无风作业。

主要原因：没有充分认识掘进通风的重要性，局部通风的意识差。

1.4 局部通风机无风电、瓦斯电闭锁装置主要原因是各级主管监察部门检查监督不严，没有严格要求，不能按规定装备；有的则是矿井的管理水平差、技术水平低，不能保证控制装置的可靠正常运行。

加长型风筒在长距离掘进巷道中的应用

接头漏风最大，据测定，每个接头漏风量为０．３５～０．４８ｍ，／ｍｉｎ，若掘进巷道为ｌＯ００ｍ，每节风筒长ｌＯｍ，共计１００节，每个接头漏风量按０．４０ｍ。／ｍｉｎ计算，则接头处漏风就高达４０ｒａ，／ｍｉｎ。
３．２针眼漏风
【关键词】加长型风筒，长距离供风，通风阻力
引言
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
我国煤矿大部分属于井下开采，随着采煤生产技术的发展，采煤工作面走向长度达到１５００￣２０００ｍ，为此，这就要在开采之前先在煤层中施工巷道，不可避免地出现了独头长距离掘进巷道，保证长距离掘进巷道供风成为矿井通风安全的关键。１掘进工作面的局部通风方式掘进工作面通风按动力形式的不同，可分为局部通风机通风、大。矿井总风压通风和引射器通风三种。其中局部通风机通风是掘进通４长距离掘进通风的解决方法风中最常采用的方法。利用局部通风机作动力，通过风筒导风把新４．１合理选择和安设掘进通风设备鲜风流送入掘进工作面的通风方法称为局部通风机通风。局部通风４．１．１局部通风机的选择机通风按其工作方式不同又可分为压入式、 ‘ 抽出式和混合式三种。选择局部通风机时应根据掘进通风所需要的局部通风机工作风压入式通风通常是将局部通风机和启动装置安设在离掘进巷道量和工作风压来选择，由于局部通风机的工作条件经常变动，且变口ｌ０ｍ以外的进风侧巷道中，利用局部通风机通过风简将新鲜空气动范围往往较大，现场需要根据风量计算选取局部通风机。经风筒压送入工作面，而污浊空气与煤尘则沿巷道排出。压入式通４．１．２局部通风装备的安装风的风流从风筒末端以自由射流状态射向工作面，其风流的有效射压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘程一般可达７～８ｍ，易于排出工作面的污风和矿尘，通风效果好，进巷道回风口不得小于ｌＯｍ；全风压供给该处的风量必须大于局部局部通风机安装在新鲜风流中，安全性可得到较好保证。是目前巷通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低道掘进应用最广泛的通风方法。风速符合规程要求局部通风机要抬高或吊挂，离地高度大于３００ｉａｒ。２当前掘进工作面局部通风存在的问题４．１．３保证局部通风机连续、可靠、安全运转局部通风机要设专人管理，保证正常运转，不得随意停开，并（１）掘进工作面风量不足，不能满足生产要求。产生这种问题的原因：一是局部通风机的选型不合理，局部通实行挂牌管理。一台局部通风机不准同时向两个掘进工作面供风。风机选择过小，功率低、供风量低，将导致风压、风量无法满足掘掘进工作面必须安设并正常使用 “ 三专两闭锁 ”装置。进工作面风量的要求；局部通风机选择过大，导致掘进工作面风量４．１．４风筒选择浪费，同时增加了电耗。二是风简直径过小，或风筒悬挂的质量较选择风简要与局部通风机一并考虑，其原则如下所述。ａ风简差，风筒吊挂不平直，拐弯处未使用专用风筒弯头，导致通风阻力直径能在保证最大通风长度时，局部通风机供风量能满足工作面通大。三是风筒沿途漏风较多，有风筒接头漏风、针眼漏风，使风量风的要求。ｂ在巷道断面允许的条件下，尽可能选择直径较大的风白白浪费，造成掘进工作面风量不足。四是风筒破洞较多，或者插简，以降低风阻，减少漏风，节约通风电耗。Ｃ巷道通风长度在２００ｍ口不严、断开，导致工作面有效风量过小，风机效率低下。长度以内，宜选用直径为４００ａｒｍ的风简；通风长度２００￣５００ｍ，宜００ｍｍ的风筒；通风长度５００～１０００ｍ宜选用直径６００～（２）局部通风机管理不到位。局部通风机时开时停，有的矿井选用直径５人来通风，人走风停，或长时间停运，使掘进头无风作业。这主要ｌＯ００ｍｍ的风筒。是没有充分认识掘进通风的重要性，局部通风的意识差，或是局部４．１．５风筒的风阻柔性风简的风阻由摩擦风阻和局部风阻组成，且随风压的大小通风机专人管理不到位而形成的现象。（３）局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置不正常使用，不能保证而变化。风压大，风筒膨胀，但其接头处是刚性的不能变大，因而控制装置的可靠正常运行。主要是监察部门检查监督不严，没有严相对地向风筒凸起，增加了局部风阻。柔性风筒的ａ值随风压的增格要求，或是矿井的管理水平差、技术水平低导致的。大而降低，而接头处的局部风阻随风压的增加而增加。柔性风简的摩擦阻力系数 Ⅱ和每ｌＯＯｍ平均风阻（包括接头摩擦风阻），可参照３长距离供风风筒漏风原因３．１接头漏风表１数值。

长距离掘巷局部通风计算风筒中风量风压的一种新方法

ｉｈｏｓｎｕｉａｙｆｎｉｄａｃｎｏｄｙｉｒｌｎｎｖｒｕｂｓｓｏｔｏａｏｈｒｍｅｈｄｎｅｓｔｅｎｃｏｉｇａｘｌｒａｆｔａｖｎｉｇｒａｗａｓｆｏｇａｄｅｅｔｅｉｈｒ．Ｓｎｔｅｔｏｅｄｏｂｉｈｅａｙｔｋｎ．Ａｃｏｄｎｏａｒｆｏａｄａｒｐｅｓｒｑａｉｎａｅｃｒｉｇｔｉｌｗｎｉｒｓｕｅｅｕｔｓ，ｔｅａｉｎｓｏｅａｒｆｏａｄｖｎｉａｉｎｒｓｓａｃｎｔｏｈｅｒｌｔｏｆｔｉｗｎｅｔｌｔｅｉｔｎｅｉｈｅｈｌｏｂｇｎｉｇａｄｔｏｅｉｈｎｄｏｈｕｉｇａｅｅｔｂｉｈｄｂｈｄｌｏｉｃｎｉｕｕｉｔｒｎｈｉ — ｅｉｎｎｎｈｓｎｔｅｅｆｔｅｔｂｎｒｓａｌｓｅｙｔｅｍｏｅｆｄｓｏｔｎｏｓａｒｎｅｗｏｋａｄｔｅｓｍｉｌｒｅｕｔｎｒｒｖｄｄ．Ａｏｃｅｅｅａａｑａｉｓａｅｐｏｉｅｏｃｎｒｔｘｍｐｌｓｔｋｎｗｈｃｏｅｈｔｔｅｓｍｉａｑａｉｎｒｉｈｌｌｓｏｅｉａｅｉｈｐｒｖｓｔａｈｉｌｒｅｕｔｓａｅｈｇｙｃｏｅｔｏ
ＬＵｎ—ｏｇ，ＹＡＮＧｈｅｇｑａＣｕｒｎＳｎ－ｉｎｇ
（ｈａＵｉｅｓｙｏｎｎｎｅｈｏｇ，ＳｈｏｏａｔＥｇｅｒｇＣｉｎｖｒｉｆｉｇａｄＴｃｎｌｙｃｏｌｆｆｙｎｉｅｉｎｔＭｉｏＳｅｎｎ

局部通风安全技术在长距离掘进中的运用

风筒直径，８０ｍ；取０ｍ
一
供风距离调整系数，按表３选取为３。
３２３选择合适局部通风机．．
！
根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，从
表１中选择合适的局部通风机为ＦＤ／Ｂ６２×１５型对旋
局部通风机，机负压１０风５０—４０Ｐ，量４０～４０ａ风０
通风机参数见表１。
作者简介：乔荣强（９２一）男，１７，工程师，９１２年毕业于徐州煤炭９工业学校通风安全专业，现在姚桥煤矿通风科工作。
角钻场，把钻孔终孔高度设在距煤层顶板１０—１ｍ之３间，进行抽采，降低上隅角各回风瓦斯浓度。可
风的方法和加强技术管理的手段，决了距离掘进通风问题，解长实现矿井安全生产。
关键词综掘巷道局部通风安全管理
中图分类号聊２．，４４文献标识码Ｂ
１７２溜子道概况５１
合适的风机、筒。风
２２通风方案的选择．方案一：必须选用大直径的风筒、大功率的对旋风机，系统简单。不足之处是独头供风距离长、通风安全管理难度大，筒维护量大，了掘进后期风筒风阻风到高、出风口有效风量低、风筒投入费用高。方案二：利用现有７１５７放水巷，７２溜子道的将５１风机移至７１放水巷内，短风机供风距离，５７缩减少风筒的投入量，便于维护和管理，不足之处是增加了打溜煤眼和通风孔的施工量用。从安全技术和经济效益角度分析比较，择方案选

高速公路分离式长大隧道巷道式通风技术应用

高速公路分离式长大隧道巷道式通风技术应用摘要：近年来我国高速公路建设速度迅猛发展，隧道施工技术水平不断提高，长大隧道越来越多。

在高速公路长大隧道中一般多采用分离式隧道，随着隧道掘进的延伸，采用常规的压入式通风技术已经不能满足要求，且成本巨大。

为此，利用分离式隧道之间的车行横洞、人行横洞，采用巷道式通风技术，将大大改善施工作业环境，同时节约工程成本，创造良好的经济效益。

关键词：公路隧道巷道式通风中图分类号：u412.36+6文献标识码：a文章编号：1、工程概况青兰高速公路某隧道左线全长3226米，右线全长3320米，分别从进出口双向掘进，单口掘进1610米。

进口在掘进700米、出口在掘进680米处分别设置车型横洞，设计行车速度为80km/h，隧道主洞净宽10.25m，净高7.1m，在车行通道中间设置人形横洞。

隧道采用钻爆法施工，隧道普通段开挖断面102m2，紧急停车带开挖断面135m2，采用无轨运输出碴、锚喷支护。

隧道在开挖、出碴、喷锚等阶段，产生有害气体分别为爆破炮烟、机械设备废气以及粉尘等。

由于各工序污染程度不同，因此，不同工序需风量也存在差异，隧道通风难度也会随着隧道掘进的延伸逐步加大。

根据实际情况，隧道施工通风方案前期采用压入式通风，后期采用巷道式通风。

2、隧道施工通风方案设计2.1、隧道施工环境标准根据《公路隧道施工技术规范》jtj042-94第11.3通风、防尘、防有害气体相关规定，施工中作业环境应符合下列卫生标准：有害气体浓度：一氧化碳（co）一般情况下不大于30mg/m³；二氧化碳（co2）按体积不得大于0.5%；氮氧化合物（no2）在5~8mg/m³以下；甲烷按体积不得大于0.5%。

粉尘浓度：含10％以上游离二氧化硅的粉尘，每立方米空气中不得大于2 mg；含10%以下游离二氧化硅的矿物性粉尘，每立方米空气中不得大于4mg。

隧道施工通风应能满足洞内各作业所需要的最大风量：风量按每人每分钟供应新鲜空气3m3计算，风速在全断面开挖时不应小于0.15m/s，坑道内不应小于0.25m/s，但均不应大于6m/s。

大断面长距离掘进工作面通风技术研究应用

部通风的技术关键，成为矿井局部通风技术需要解
决的课题。
为２２ｍ，长度分别为４４００ｍ、４３６３ｍ、４５００ｍ，供风距离
均在４５００ｍ内。
２．２局部通风方案实施过程
从目前长距离局部通风技术来看，主要有单风机大直径柔性风简压人式局部通风技术、双巷平行掘进、全风压与局部通风机相结合的局部通风技术、
首采盘区内可采煤层仅１层，即３— １煤，煤尘有爆炸危险性，爆炸指数为４３．９％，矿井为瓦斯矿井，煤层
自燃倾向性等级为Ｉ类，属容易自燃煤层，自然发火
期为４１～９２ｄ，最短自然发火期为４１ｄ。
条大断面、超长距离顺槽掘进工作面需风量大与供
风量，实现综掘、连采巷道大断面、超长距离供风，有效地保证方案的实施，确保矿井安全生产。
３１１１０１
供风风简距离直径（ｍ１（ｍｍ）
选择局扇（ｋｗ）
工作面
工作面
需要风量有效风量（ｍ／ａｉｒｎ）（ｍ／ｍｉｎ）
矿，目前处于基本建设期间，首采工作面布置在３—１煤层中，３１１１０１工作面三条顺槽掘进工作面供风距离均在４５００ｍ以内，针对矿井３１１１０１采煤工作面三
对稳定、可对比编号的煤层有１０层。其中全区或大部可采煤层４层，即３—１、４—１、４— ２中、５—１煤层；

煤矿掘进通风技术分析与应用

３．１风筒的选择
于局部通风机的吸入量；
（２）距掘进巷道回风口的距离不小于１０ｍ，距
巷道底板的距离不小于０．３ｍ；
（３）风机与风机吸风口之间的距离不得小于１０ｍ。３．５局部通风机安装位置所需风量
部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风３种。其中，局部通风机通风是煤矿巷道掘进时最为常用的掘进通风方法。局部通风机通风按其工作方式不
Ｑ一１００× ｑ． × Ｋ
（１）
式中：Ｑ —— 掘进工作面实际需要风量，ｍ。／ａｉｒｎ；
ＩＳＳＮ１６７１— ２９００
采矿技术第１３卷第２期
ＭｉｎｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏ１．１３，Ｎｏ．２
２Ｏ１３年３月
Ｍａｒ．２Ｏ１３
ＣＮ４３ —１３４７／ＴＤ
煤矿掘进通风技术分析与应用
（４）按《煤矿安全规程》规定的最低风速，验算
最小风量：
６０Ｖ。Ｓ ≤ Ｑ≤ ６０ＶＳ（４）
出式联合工作，其中采用压入式向工作面供新风，采
用抽出式从工作面排出污风。混合式通风兼有抽出式与压入式通风的优点，通风效果好；其主要缺点是
２掘进工作面风量的计算
由于大部分煤矿采用机械化掘进，不消耗炸药。因此，可按瓦斯涌出量、ＣＯ涌出量与工作面人数分

独头掘进巷道长距离通风技术的应用

独头掘进巷道长距离通风技术的应用卢道民，高有存兖矿集团有限公司安全监察局，山东邹城27200) 摘要：能否解决独头掘进巷道长距离通风问题，是减少辅助掘进工程量，实现工作面优化布置的前提条件之一。

通过对通风方式、局部通风机及风筒的合理选择确定及相关配套措施，实现了独头掘进巷道长距离通风。

关键词：独头巷道；通风；局部通风机随着高产高效工作面的创建，对工作面的设计参数提出了更高的要求。

为了缓解采掘接续紧张的矛盾，就要优化巷道布置，加大工作面顺槽长度，减少辅助联络巷和切眼巷道，加快工作面掘进及准备的时间。

要达到上述目的。

最重要的一条是能否实现独头掘进长距离通风。

近年来，围绕如何最大限度地减少辅助掘进工程量，加大工作面走向长度，在长距离通风方面做了大量的工作,目前独头掘进长距离通风能力已达到2000m。

1 通风方式的确定通风方式总体上可分为压入式和抽出式两种压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备布置在新鲜风流中，乏风流不通过局部通风机，安全性好。

压入式风筒出风速和有效射程大，可防止瓦斯层状积聚，散热效果好压入式通风可用柔性风筒，重量轻，便于运输且材料成本低。

矿井属于煤与瓦斯突出煤层，若通风效果不好，会出现局部瓦斯积聚危险若防尘效果不好，煤尘遇火源会出现爆炸危险。

结合矿井实际情况，综合分析得出压入式通风优于抽出式，故选用压人式通风方式。

2 局部通风机及风简的选择2.1 局部通风机的选型Q局≥K1×Q掘=1.41×147.35=208m3/min式中Q局——局部通风机的吸风量，m3/min;K1——风筒漏风系数；Q掘——掘进工作面风量,m3/min。

掘进工作面通风要求局部通风机具备体积小、风压高、效率高、噪声低、性能可调、坚固防爆等特点目前我国煤矿掘进工作面使用的局部通风机大部分仍延用20世纪60年代研制的轴流式设备，风量、风压都偏低。

根据计算的局部通风机吸风量结果，该矿现选用新型对旋式局部通风机。

矿井掘进巷道配风参数选取对矿井总风量的影响

矿井掘进巷道配风参数选取对矿井总风量的影响矿井配风应坚持安全合理高效的原则，既要保证井下人员足够的新鲜空气，冲淡并排除井下各种有毒有害气体与矿尘，创造良好的作业环境，又要防止风量过大、煤尘飞扬、污染环境。

机械风机强力运转，造成浪费。

掘进工作面需风量占矿井风量的大部分，因此，在掘进工作面配风中，计算参数的选取正确与否，将直接影响矿井总风量和掘进工作面安全风量，乃至影响矿井通风能力的核定准确性。

在实际配风过程中，进行掘进巷道风速验算时巷道断面、巷道风量、局部通风机防止循环风和局部通风机吸风量的取值是影响掘进配风的主要因素。

1.影响矿井配风的参数选择1.1掘进巷道风量计算：掘进工作面的需风量和掘进工作面的配风量是完全不同的，掘进工作面需风量是为满足掘进工作面稀释瓦斯等有害气体、排除矿尘、创造良好气候条件而由局部通风机供给的最低风量；后者是为保证局部通风机送到掘进工作面的风量不低于掘进工作面的最低风量，并满足局部通风机所在巷道最低风速要求，此要求即为矿井主要通风机在局部通风机所在巷道通风全风压供给的最低风量。

在进行掘进巷道配风时，需要进行风速验算，目的是满足巷道风量设计要求，排除瓦斯和矿尘，防止风量过大，风速过高而造成煤尘飞扬。

掘进巷道风速验算按如下公式：9（15）×S≤Q掘≤240×S式中：Q掘--掘进工作面有效风量，m3/min；S--巷道断面积，m2；9（15）--掘进巷道最低风速，岩巷取9m/min，煤及半煤岩巷取15m/min；240--掘进巷道允许的最高风速，m/min。

进行巷道验算时，选取巷道断面和风量，是正确进行配风的关键。

（1）掘进巷道风流定义划分：掘进工作面迎头至风筒出口段巷道风流称为掘进工作面风流。

在此段巷道中风流实质是2个风量的混合，一是从风筒出口出来的风量Q1，其方向指向迎头，有风筒出口向迎头扩散，另一个是迎头返回来的风量Q2，其方向背离迎头，若忽略工作面瓦斯气体的涌出量，这两个风量实际相等。

平硐掘进长距离独头通风技术

平硐掘进长距离独头通风技术杨天富;杨白欣【摘要】A designed length of No.620 Adit in Jiyuan Mine was 4 814.3m and the adit and the mine main and auxiliary inclined shaft were connected with a end to end forward heading method.Before the connection completed ,the adit was ventilated with a large diameter flexible duct forced local ventila-tion technology with a single fan.A FBD №7.1/2 × 45kW mode Local fan was applied with φ800 ~φ1 000mm ventilation duct.With relevant matched measures and enhanced ventilation management ,a max one-way ventilation distance was 4 587.3m and broken a limit of a single roadway one-way head-ing with a ventilation distance not over 3 500m with a single fan.Thus the ventilation requirements and the construction safety were ensured during the adit heading period.%吉源煤矿620平硐设计长度4814.3m ，采用平硐与主副斜井对掘的方式贯通。

5种超长距离先进通风技术

五种超长距离局部通风技术引言对于掘进长度超过3000m的单条矿井巷道如何进行局部通风一支长期困扰着人们，制约着大型矿井的发展，一般认为，当掘进距离小于3000m时，局部通风采用大功率局扇（2×30kw及以上）和大直径风筒（1000mm及以上）配合使用即可解决。

下面简单介绍几种其他经验和方法，大家共同讨论。

一、通风技术介绍1、增加通风立眼施工一个通风立眼，在地面（通风立眼孔口附近）安装一台临时主扇为井下供风，其风流流向为：地面风机—风筒—工作面—掘进巷—立眼—地面。

工作面采用2×30kw局部通风机供风，风筒直径选用800mm。

该方案也可考虑将风机安设在通风立眼眼底。

其风流方向为：地面—风机—风筒—工作面—掘进巷—立眼—地面，局部通风机及风筒直径选择同上。

2、构筑风库在巷道掘进约2000m处或单巷总掘进长度的2/5处，构筑一个风库，利用风库中的中转风通过工作面局部通风机送到工作面迎头。

此时风流路线为：地面风机—风筒—风库—工作面风机—工作面迎头—巷道—地面。

在生产实践中可以根据巷道断面、风筒直径及形式、局部通风距离、瓦斯涌出、地热等具体条件灵活应用。

3、局部通风机串联通风主要依靠局部通风机作动力，风筒做导风工具，与全风压与局部通风结合的通风相比，具有局部通风距离长、风压要求高、巷道风速较难满足《煤矿安全规程》要求的特点，因而在风筒选择、局部通风机选型作业及作业方式上有较高的要求。

为此，通过选择大直径、长筒带和双反边风筒，选用大功率对旋式局部通风机，利用局部通风机串联作业。

当掘进通风距离过长，选不到需要的局部通风机，或者由于管理原因，所选用的局部通风机工作风压、风量不再满足掘进通风要求时，则可以使用两台局部通风机进行串联作业。

4、直接供风用风筒直接将风送到工作面。

其风流方向为：地面风机—风筒——工作面迎头—巷道—地面。

根据计算，选用合适的风机及风筒，如仍不能满足要求，可选用两台风机、两趟风筒。