网版及浆料介绍

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3.丝网印刷和烧结工序介绍

丝网印刷和烧结工序介绍

对于晶体硅太阳电池来说，丝网印刷和烧结是最后两个工序。为输出电池光电转换所获得的电能，必须在电池上制作正、负两个电极。所谓电极，就是与电池p-n结形成紧密欧姆接触的导电材料。一般用丝网印刷的方法制作电极，然后再经过烧结工艺，干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机组分，使浆料和硅片形成良好的欧姆接触。电极与硅基体粘接的牢固程度，是太阳能电池性能的主要指标之一。这两个工序对于太阳能电池的效率以及成本有着重要的影响，网版浆料的选择在整个太阳能电池的生产中都有着重要的低位。下面我们针对丝网印刷和烧结工序进行一下基本的介绍：

一、丝网印刷基本介绍

1.丝网印刷的原理

丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的。

对太阳能电池而言，丝网印刷是通过刮刀的运动将浆料印刷到硅片上的一种印刷方式，是太阳能电池制造过程中最常用的制作正负电极的方式。

相比较其他的方式（如溅射等）具有以下优点：①设备简单，易于实现②成本较低

2.丝网印刷的设备及作用

丝网印刷中，每道都使用不同的网版，网版的设计对银浆的耗量以及效率的影响有着重要的作用，下面针对网版的各项参数做一下重点介绍。

二、丝网印刷网版参数介绍

丝网印刷和网版的认识总结

二、对丝网印刷及网版的认识
1、丝网印刷由五大要素构成：即网版、刮印刮板、油墨、印刷台及承印物.又分为：凹版印刷、凸版印刷、胶版印刷、格片印刷统称为丝网印刷，筒称丝印。其印刷的基本原理是：丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。 2、丝印网版是印刷过程中一个常用必备工具，其构造是 →铝框﹢网纱（注：常用张力为7N﹏35N）其制作工艺流程如下：订单———网框制作———张网———脱脂———烘干— ——涂布———晒版———显影———烘干———检版— ——二次暴光（增加感光着力）———检版———包装
2012/06/25
目录
一、对公司的初步认识二、对丝网印刷及网版的认识三、丝网印刷与网版所用工具材料四、印网印刷与网版应用领域五、公司目前所用材料品牌
一、对公司的初步认识
鸣初网版科技是一家集研发、设计、生产、销售与咨询服务于一体的专业制作精密丝印网版的企业。公司主要业务对像公司产品广泛用于光电领域，如太阳能电池片、导光板、触摸屏和微电子等行业。 3、公司发展目标是：丝网印刷整体方案提供商（注：① 精密制版、②丝印机、③油墨、银浆、④胶刮、⑤人力资源＜印刷技术＞）。
Fra Baidu bibliotek
五、公司目前所用材料品牌
公司现用品牌。聚脂网品牌：日本NBC、日本樱花(丝马特)、瑞士赛发(Safa)、感光胶品牌：德国KIWO 网纱品牌：日本阿萨达ASADA。

丝网印花过程中七种常用浆料介绍

丝网印花过‎程中七种常‎用浆料介绍‎

‎1.水浆‎(邦浆) ‎

‎所谓水浆，‎是一种水性‎浆料，印在‎衣服上手感‎不强，覆盖‎力也不强，‎只适合印在‎浅色面料上‎,价格比较‎平，是属于‎较低档的印‎花种类。但‎它也有一个‎优点，因为‎比较不会影‎响面料原有‎的质感，所‎以比较适合‎用于大面积‎的印花图案‎.

‎ 2.胶‎浆（水性油‎墨）

‎胶浆‎的出现和广‎泛应用在水‎浆之后，由‎于它的覆盖‎性非常好，‎使深色衣服‎上也能够印‎上任何的浅‎色，而且有‎一定的光泽‎度和立体感‎，使成衣看‎起来更加高‎档了，所以‎它得以迅速‎普及，几乎‎每一件印花‎T上都会用‎到它。但由‎于它有一定‎硬度，所以‎不适合大面‎积的实地图‎案，大面积‎的图案最好‎还是用水浆‎来印，然后‎点缀些胶浆‎，这样既可‎以解决大面‎积胶浆硬的‎问题，又可‎以突出图案‎的层次感；‎还有一种方‎法是将大面‎积的实地图‎案偷空，做‎成烂的效果‎，但始终穿‎起来有点硬‎硬的，所以‎最好还是水‎、胶浆结合‎来解决大面‎积印花的问‎题较好。‎

‎3.厚板浆‎（热固油墨‎或水性厚板‎胶浆）

‎厚‎板浆是源于‎胶浆的基础‎上，它就好‎像是胶浆反‎复地印了好‎多层一样，‎它能够达到‎非常整齐的‎立体效果，‎一般来说工‎艺要求比较‎高，所以一‎般印花小厂‎是印不好

的‎，有的连这‎个技术都没‎有，更别说‎印好了，可‎是它却是目‎前风靡全球‎的印花手

法‎！一般适宜‎用在比较运‎动休闲型的‎款上，图案‎方面一般采‎用数字、字‎母、几何图‎案、线条等‎，线条不宜‎太幼。也有‎人别具一格‎用来印花卉‎图案，见于‎秋冬装皮料‎或较厚的面‎料上。

网印标准化解读《网版印刷纺织品印花颜料色浆使用要求及检验方法》(四)

网印标!"#读

《网版"刷纺织品印"#$%浆'（要*+,-方/》

（西）

4.7耐迁移性

颜料色浆印花产品宜无颜色迁移现象。

【理解要点】

颜料色浆胶浆印花产品，由水基印花胶浆与相当比例的颜料色浆调制的颜料印花浆，通过网版在纺织品上印花，形成叠加或相邻的固态膜，而其中某个层面的固态膜中的某些颜料分子结构不太稳定，在一定条件下（如温度，压力等），可能会迁移到另一层面或相邻的固态膜，造成搭色现象，产生质量问题，这就要求颜料分子结构稳定，有抗迁移能力。本标准对颜料色浆耐迁移性提出要求，颜料色浆印花产品宜无颜色迁移现象。

4.8耐热性能

颜料色浆印花产品宜不低于3~4级。

【理解要点】

颜料色浆印花产品，在某些环境下（如成品包装），由于某些颜料分子结构不太稳定，在一定条件下（如温度，压力等），颜料色浆分子可能会挥发迁移，转移到其他位置，造成搭色现象，产生质量问题。本标准对颜料色浆耐热性提出要求，颜料色浆印花产品宜不低于3~4级。

4.9耐光色牢度

颜料色浆印花产品深色印花宜不低于4级，浅色印花宜不低于3~4级，按GB/T4841.3规定，颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色。

【理解要点】

颜料色浆印花产品，在日光的照射下，由于某些颜料分子结构不太稳定，在颜料色浆分子结构可能会发生变化，颜色产生了变化，出现了偏色的现象，产生质量问题，这就要求颜料色浆分子要有一定的耐光稳定性。在纺织相关的产品标准中，对纺织服装产品耐光色牢度有着产品标准的要求，因此，颜料色浆印花产品也应符合相关的标准要求，由于浅颜色的耐光色牢度比深颜色差，所以相关的纺织产品标准在要求方面，降了半级。本标准对颜料色浆耐光色牢度提出要求，颜料色浆印花产品深色印花宜不低于4级，浅色印花宜不低于3~4级，按GB/T4841.3规定,颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色。

丝网学习要点

丝网印刷学习要点

一、丝网理论学习

印刷原理：利用网版图文部分网孔透墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

丝网印刷五大要素：网版、刮胶、浆料、印刷台及承印物。

一个完整的印刷行程：印刷时在网版上加入浆料，刮胶对网版施加一定压力，同时朝网版另一端移动。浆料在移动中从网孔中挤压到承印物上，由于粘性作用而固着在一定范围之内。由于网版与承印物之间保持一定的间隙，网版通过自身的张力产生对刮胶的回弹力，使网版与承印物只呈移动式线接触，而其它部分与承印物为脱离状态，浆料与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度。刮胶刮过整个版面后抬起，同时网版也抬起，并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置，完成一个印刷行程。

背电极：Ag浆或者Ag/Al浆，P156实际情况是使用Ag/Al浆效果更好，可能原因是Al会产生更多的p-p+结。主要作用是配合铝背场，在做成组件时与正电极焊接。

背电场：Al浆，作用是形成p+层，钝化硅片表面，延长少子寿命，提高晶体硅太阳电池的电性能；形成背面欧姆接触，作为电流的输出电极。

铝一硅合金最低共熔点温度为577℃，形成过程及机理如下：

硅表面沉积铝→高温烧结（>577℃）→降温

具p-n结结构的、表面涂覆铝的晶体硅在高温烧结（>577℃）时，形成含有铝原子的再结晶硅层（p+层），从而形成p-p+结。p-p+结阻止光生少子向p+区扩散，提高了少数载流子的收集几率，降低了暗电流分量；而多子可以自由通过该结，对输出电流无影响。

整个过程可细化为如下过程：

Ⅰ、温度低于577 ℃时，硅铝不发生作用，保持原来的固体状态。

丝网印刷介绍详解

关于丝网印刷介绍详解

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。下面是小编收集整理的关于丝网印刷介绍详解，欢迎阅读。

丝网印刷介绍详解篇1

丝网概念

丝网是对各类丝和丝制品的大的归类，丝网是丝和筛网的统称。他是用化学纤维、蚕丝、金属丝等及各种丝通过一定的纺织方法制成的产品。主要应用是“筛、滤、印、固，防、护”。

英文名称 wire mesh

丝与网

丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。丝指线材，如不锈钢丝、铁丝、镀锌丝、黄铜丝、PVC丝等。网指用线材（丝）采用某种工艺加工而成的网状制品，如窗纱、钢板网、冲孔网、护栏网、过滤网、输送网带、输送带，PVC网等。丝网是我国传统的工业品，在科研、生产和生活等许多领域具有广泛的用途。随着科学技术的高速发展，目前丝网用途及石油、化工、汽车、造纸、食品、建筑、航空、航天等产业和高科技领域。丝网目数

丝网目数指的是2.54厘米孔的数量。丝网产品规格中用以表达目数的单位是孔/厘米或线/厘米。使用英制计量单位的国家和地区，以孔/英寸或线/英寸来表达丝网目数。目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。目数越高丝网越密，网孔越小。反之，目数越低丝网越稀疏，网孔越大，如150目/英寸，即1英寸内有150根网丝。网孔越小，油墨通过性越差，网孔越大，油墨通过性就越好。在选用丝网时可根据承印的精度要求，选择不同目数的丝网。

丝网厚度

丝网厚度指丝网表面与底面之间的距离，一般以毫米(mm)或微米

电池片丝网印刷简介[优质文档]

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七、常见的印刷不良
1.印刷不良断线：网孔堵塞（干浆料、颗粒污染、网版长时间不用）印刷不全：回料不全、丝网间距过大、刮刀卡死、压力偏小漏浆：胶膜破损粗线：刮刀或浆料有污染、回料版过低、刮刀压力不均、丝网间距偏低、压力偏大、台面不平结点：浆料过粘、栅线处漏浆、浆料过多、颗粒污染粘片：网版过低、压力过大、吸真空孔堵塞、浆料过粘、印刷速度过慢印刷偏移：T、X、Y调节不当，吸真空孔堵塞，前一道印刷偏移，参数不匹配
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涂布乳剂（感光性乳剂的表面涂层）
①把已张好的纱与放有感光性乳剂的容器的一边接触，均一的涂布乳剂。（反复涂布数回）
②烘干后测定厚度。 ③为了达到乳剂的指标厚度，反复进行①
②的工程。
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曝光
①把掩膜板紧密的贴在乳剂面上曝光。掩膜板上透明的地方能够透过UV光，硬化乳剂。掩膜板上黑的地方因为不能透过UV光，所以乳剂不会变硬。
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三、印刷的原理
1.印刷目的是在pn结的两面印刷正负电极和背场。印刷最基本的要求便是保证印刷图形的完整和对称。
2.丝网印刷原理实际丝网印刷时，印刷头组件将进行溢流行程和印刷行程两个操作。溢流行程中，溢流板推动浆料在整个丝网印刷面积上扩展开成为均匀的一层。在溢流行程时，溢流板与丝网的间距、溢流板运行速度要适当。溢流板位置过低时会与丝网接触并产生印刷效果，甚至会损坏丝网；位置过高、速度不合适则不能均匀展开浆料。印刷行程中，刮板叶片以一定的速度和角度向前移动，对浆料产生一定的压力，推动浆料前进在刮板前滚动，产生将浆料注入网孔的压力。由于浆料是触变流体，浆料中的粘性摩擦力使其层流之间产生切变。在再刮板凸缘附近与丝网接触处，浆料切变速率最大，这一方面产生了浆料注入网孔所需的压力，另外切变速率的提高也使浆料的粘度下降，有利于注入网孔。因此，当刮板角度、速度适当时，浆料会顺利地进入丝网网孔。当刮板完成压印动作后，丝网回弹离开基片表面，在基片上产生一低压区，由于丝网上方的大气压与这一低压区存在压差，所以浆料就被从网孔中推向基片，形成印刷的浆料图形。如果不形成低压区，浆料仍留在网孔中，就不能形成基片上的印刷图形。

网版及浆料介绍

一、不锈钢丝网基础知识

开度(开口)：网孔面积的平方根值

线径：编织丝网不锈钢丝直径

SD56/32：表示开口为56μ，直径32μ

目数：一般是指每英寸有多少个网孔和线数。

目数=

开口线径平均厚度：2×d （直径）×（1+5%）

最小厚度：2×d

最大厚度：2×d ×（1+20%）

丝网结构：平织：1:1 一上一下

斜织：2:2 二上二下二、不锈钢丝网的优点 1、不锈钢丝网强度大，耐磨性好，印刷次数上万次以上； 2、耐有机溶剂，且酸碱特性好，长期使用无老化、氧化现象； 3、不锈钢丝网在任何温度下含水率为零，吸湿性为零，有利于制作精细图形。象现在付栅宽度在0.125~0.15mm 已属精密图形。三、不锈钢丝网的不足之处 1、由于回弹力近似为零，受冲击后易破裂，凹陷后不能复原； 2、绷网时张力大，对粘网胶要求高； 3、由于吸湿性为零，采用直一向法贴膜困难；计算机照相制阳片—绷网—丝网清洁处理—贴膜—前烘—剥离软片—曝光—显影—坚膜—检验四、浆料一般特性简介制造太阳电池所用的金属电极导体浆料属于厚膜浆料，所谓厚膜浆料是由一种或多种无机微粒分散在有机高分子中组成的胶状或悬浮体。通常将后者称为前者载体。载体不参与膜的组成，它在高温烧成中分解逸出，但其性质却直接影响着浆料的特性，因而也会影响厚膜的性能。无机微粒可根据浆料的特性和用途采用一种或几种材料，如金属、氧化物、玻璃。其化学性质、结构形态、颗粒大小及分布决定了厚膜的性能，它们是厚膜的真正组分。浆料要有很好的流变性，所谓流变性是指物质在外力作用下产生形变和流动的特性。在丝网印刷的不同阶段，要求浆料既像液体，又像固体，在刮头运动的转印过程中，浆料应能很好地流动，光滑地通过丝网版掩模图形而到达基板。如多晶硅片上、在丝网上应无浆料残留，而当浆料印到基板上后，就必须固体那样不再流动和变形，以保持图形尺寸的稳定。这就是说，在印刷过程中要求浆料的粘度有明显的变化。厚膜浆料，其粘度不但随温度变化，而且也随切应力变化，通常太阳电池电极导体浆料是触变25.4mm W(mm)+d(mm)

丝印网版制作基本知识

一、丝网的分类

1、聚脂丝网（涤纶）PET1000 （SL/S/T/HD ）-- 以120/305 目为例，共分为三个规格：120-31 （S 极超薄型）PW 120-34 （T 标准型）PW 120-40PW （HD 厚型）

特性：

-- 抗拉伸强度高（张力）

-- 耐磨性能好、对气候不敏感

-- 耐酸（硫酸、盐酸、硝酸）性能好能耐普通溶剂

2、尼龙丝网PA1000 （S/T ）

以120/305 目为例：共分为二个规格：120-30 （S 极）120-35 （T 极标准）

特性：

-- 很好的耐磨性（对粗糙面或弧度面的耐磨性能好）

-- 表面张力好回弹性高

-- 耐溶剂性能好

-- 较好的耐碱性

二、如何选择丝网：

1、丝网结构与目数

线网的几何结构指的是丝网的所有二维和三维的外观，其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。

例如：120-34 表示每一厘米内120 根网丝，每要网丝标定的直径为34um 。

** 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线，

** 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。

** 丝网的几何结构分为：平结丝网（1 ：1 ）斜结丝网（2 ：1 ，2 ：2 ，或3 ：3 ）

不同的编织方法的网孔大小不一致，从而决定网板的透墨量（透墨量是决定印刷效果的重要因素）

2 、丝网开孔决定：（W ）

** 丝网印刷油墨中颗粒的最大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3 ）。

** 线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）

** 油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）

包装印刷丝网印刷各参数及其对印刷质量的影响

当网孔宽度误差值超过10%时，用肉眼就能够分辨出丝网宽度的不均匀度，即网孔的疏密程度，这
会影响图形的印刷精度、分辨率等。
2.3 目数（M）
目数(M)是丝网最重要的参数之一，是人们选用丝网的首选参数。常用目数单位为孔数/厘米或线数 /厘米，英制单位为孔数/英寸或线数/ 英寸。
瑞士、德国、意大利等西欧国家在计算目数时大多采用公制为单位，而日本则采用英制为单位。
当丝网厚度为D ，开孔率为Ao时，理论透墨高度即为丝t 网厚( 度W与开)孔2 率 D之积：
W d
单（位VVtht面h）积:t 内1 的（理WW论 d透）墨2 体D 积
2.8 理论透墨高度（t）与理论透墨体积（ Vth ）
实际上的透墨体积还要考虑到印刷的具体情况，如刮胶的硬度、角度和刀口尖度、印刷速度、压力、浆料的粘度和膜厚等。
2.6.2 斜纹结构
一根经线与二根纬线或二根经线与二根纬线交错一次，由此编织组成的一个单位循环的织物结构。即一上二下的形式，其结构见右图：
2.6.3 编织结构
当网孔宽度(W)与丝径(d)之比值，即W/d 小于1.3 时丝网结构通常为斜织结构，丝网的编织密度较密，这样可以避免丝线在弯折时变形或折断；
对于同目数的丝网，纱厚越厚，透墨量越少。
在一定范围内，感光胶膜越厚，下墨量越大，印刷的栅线越高。但膜厚增大，易造成感光胶脱落。

网版制作流程工艺简介

三.拉网一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用最后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。
七.显影从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－ 40℃烘箱中烘干。步骤：1. 将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰。 2.在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做。3.将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷
③ 1英寸
①
②
开口率： ④ 开口率：空间面积与全体面积的比率
开口率（％）＝（开口/（开口+线径））2×100
例）325目、线径28µm、开口50µm （50/（50＋28））2 ×100% ＝ 41％吐出量（透墨量） ⑤ 吐出量（透墨量）：丝网单位面积内油墨透过网孔的总量。吐出量（µm）＝开口率×丝网厚度例）325目、线径28µm、厚度60µm 0.41×60µm＝ 24.6µm
四.洗网印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。

《网版印刷标准体系表》、《网版印刷网版制作要求及检验方法》

烫金植绒浆（中温、低温）、防升华浆（灰色、白色、透明和机用）、高亮度银料浆、防染水浆、
偈尔马林拔染浆、转印浆和背胶（无边和右边）、渗透水浆（白布和深色布）、防冻浆、机印浆保湿剂和机印胶浆、色剂（常温、高温、皮肤不过敏）、起皱浆（棉布和涤纶）、凉爽透气浆等等。
况，专家们本着严谨、负责的态度，就征集的３３条意见和建议有理有据地进行了认真的研究与评
划，最终 … 条意被采纳，不采纳的有１９条，部
笔组近期完成标准征求意见稿整理工作和编制说
强总经理等近２０他专家参加了会议。
层为 “ 网版印刷基础标准 ” ，二层为 “ １２项行
业标准” ，其中５项ｆ＿了业标准附带相关标准。粜前三次工作会议专家查询、搜集的各，亍业标准， “ 『本系表 ” 共确定网版印刷基础标准三项；网版
明的编写，于８月初召开网版印届ｌＪ标准体系表

浆料网版资料-2022年学习资料

丝网印刷中的辅料-3-网版的参数-①目数：1英寸内网孔的个数。-②线径：线的直径。-③开口：线和线之间的间的数值。-④开口率：空间面积与全体面积的比率。-⑤吐出量：丝网单位面积内油墨透过网孔的总量。
丝网印刷中的辅料-3-网版的参数-电子显微镜下的网版图片
丝网印刷中的辅料-3-网版的参数-①目数：1英寸内网孔的个数。-①1inch-102030-4
丝网印利中的精料浆料网版资料
目录-1-网版-2-浆料
丝网印刷中的辅料-网版-1、网版的厂家-2、网版的种类-3、-网版的参数-4、网版的制作
丝网印刷中的辅料-1-网版的厂家-目前，在国内外网版的厂家主要有-昆山乐邦，昆山村上、昆山良品，上-海新卓，上海硕克。-主要集中在长三角附近。
丝网印刷中的辅料-2-网版的种类-根据网版的用途不同可分为：背极网版，背场网版，栅线网版-0-根据网版的硅边长可分为：125×125mm网版，-156×156mm网版，-根据网版的硅片对径可分为：Φ150mm网版 Φ165mm网版，-Φ200mm网版，Φ220mm网版。
2.丝网制版工艺的概要-丝网印刷中的辅料-网版的制作-一显影-①用手提喷射器喷水，等未曝光部分-的乳剂膨胀，喷射空气除去，控去-水后烘千。-②通过UV光的照射，在纱上留下已-被硬化的乳剂，用水洗去没有被硬-化的乳。在网版上形成了图案。
丝网印刷中的辅料-网版的制作-一检查-①使用放大镜和测定机，检查图案-是否有缺欠等不良现象。-②精确度要求的网版，还要用二次-元测定器来测定如及开口部的宽幅、-图案位置的精确度。-③测定曝光、烘干后网版的厚度及力。

丝印网版介绍 - 副本

丝印网版
• 网版是由不锈钢织成不同网目大小的网纱及涂在
网纱上的乳胶装在网框架组成。网版图样设计开孔处则将乳胶去除，刮刀刷过网纱时可将施放在网版上的浆料透过图样开孔处印在基材上，主要决定印刷厚度为乳胶厚度。丝网印刷时根据不同的网版张力、乳胶厚度、刮刀下压力量、刮刀速度、刮刀下刀及离刀迟滞时间等等参数可得到不同的印刷厚度
各种网版的特点
• 1.蚕丝网 • 耐水性好Leabharlann Baidu具有一定的吸湿性，与感光胶
或感光膜的结合性能较好，弹性一般，易于绷网，制版作业简便，耐磨性、耐化学品性能较差，容易老化发脆，绷网张力值较小，成本亦较高；
• 2.尼龙网 • 表面光滑，油墨透过性好，可使用颗粒和粘度较
大的油墨，使用极细的网丝编织目网，适用于细线的绘画图案及网点印刷；弹性大，有适当的柔软性，对承印物的适应性较好，适用于凹凸及曲面的印刷;拉伸强度、结节牢度，弹性及耐磨擦性好，使用寿命长；耐酸、化学药品及有机溶剂性能好，再生使用容易，特别是对碱有极强的耐抗力；
• •
网版
• 丝网是制作网版的骨架，是支撑感光胶或
感光膜的基础支撑。 • 丝网印刷常用的丝网有蚕丝丝网、尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网。
• 按材料分为：蚕丝、尼龙、不锈钢镍铂丝
网； • 按编制结构分：织物、打孔板、电镀积层板； • 按丝的形状分：丝、线、两者混用； • 按网目数分：粗目、中目、细目； • 按丝径的粗细分：薄、厚。

丝网印刷电子浆料基本知识

杜邦厚膜浆料简介(Image or color to replace gray area)微电路材料杜邦电子科技

电子浆料基本知识 Basic of electronic pasteDOCUMENT NAME 000000 Page 2

1.1 电子浆料的定义金属、玻璃或/和陶瓷粉末的混合物, 混合物分散于有机载体（聚合物溶解在一定溶剂中形成的溶液）中, 分散应用于不导电或者半导电的基片基片上, 基片形成导电导电的、阻抗阻抗的或绝缘绝缘的膜层。导电阻抗绝缘氧化铝、陶瓷 - 氧化铝、钛酸钡单晶硅、硅 - 单晶硅、多晶硅玻璃酚醛树脂、聚合物 - 酚醛树脂、环氧树脂电子浆料的基片DOCUMENT NAME 000000 Page 3电子浆料的基本组成

1.2 电子浆料生产工艺有机树脂Resin溶Solvent剂金属粉Metal Powder玻璃粉原料Galss PowderRaw Material中间Medium体称Weighing量过Screen滤粘度配方Visc. Formulation辊Roll Mill轧搅Mixing拌物理测试Physical Test功能测试Functional Test包Packing装发Shipping货化学过程原材料溶剂金属粉树脂金属氧化物改性剂玻璃粉DOCUMENT NAME 000000 Page 4物理过程中间体无机混合物有机载体电子浆料导体电阻介质

1.3 电子浆料的QA测试电子浆料的QA测试 QA物理测试固体含量粘度分散性(细度) 分散性(细度) 功能测试随产品种类的不同而不同电阻印刷、烧结性能 ●电阻率 ●电阻温度系数 ●噪声● ●介质印刷性能 ●表面特性 ●耐压强度 ●与电阻、导体的匹配●导体电阻率 ●初始、老化附着力 ●可焊性、耐焊性 ●表面特性 ●线分辨率DOCUMENT NAME 000000 Page 5

丝网印刷电极制作

第五章丝网印刷电极制作

丝网印刷技术是一种广泛应用的实用技术。在电子技术领域应用方面，对丝网印刷的要求很高。要求尺寸精度高、分辨率高、工艺稳定性好、可靠性好。丝网印刷技术包括丝网制版技术和印刷技术。丝网版及其制作技术是丝网印刷技术的关键技术，也是丝网印刷技术区别于其他技术之处。

丝网印刷技术在太阳电池电极制作工艺上的应用，从制造工艺学原理来看，其特点在于浆料对半导体基片的非平衡少数载流子寿命、表面复合速率、欧姆接触电阻率等物理特性有着重要的影响。因此，在实践中，对电极浆料及其烧结工艺要给予特别的注意。

5.1可印材料和丝网印刷

制作太阳电池电极的厚膜材料称为太阳电池电极浆料。太阳电池电极浆料通常由金属粉末与玻璃粘合剂混合并悬浮于有机液体或载体中。其中金属粉末所占的比例决定了厚膜电极的可焊性、电阻率、成本。玻璃粘合剂影响着厚膜电极对硅基片的附着力。这种粘合剂通常由硼硅酸玻璃以及铅、铋一类的重金属占很大比例的低熔点、活性强的玻璃组成。另外，太阳电池电极浆料印刷烧结后的厚膜导体必须和半导体基片形成良好的欧姆接触特性，因此，还添加一些特定的掺杂剂。

浆料由专业制造商制造销售，其制造过程通常是将所需的玻璃变成粉料，再用球磨机研磨到适合丝网印刷的颗粒度，大约〜微米。金属粉料用化学方法或超音速喷射制成。将这些粉末放在搅拌器中与有机载体湿混，然后再用三滚筒研磨机混合。

作为丝网印刷用的浆料需要具有触变性，属于触变混合物。在加上压力或（搅拌）剪切应力时，浆料的粘度下降，撤除应力后，粘度恢复。丝网印刷浆料的这种特性叫做触变性。在丝网印刷过程中，浆料添加到丝网上，由于较高的粘度而“站住”在丝网上；当印刷头在丝网掩模上加压刮动浆料时，浆料粘度降低并透过丝网；刷头停止运动后，浆料再“站住”在丝网上，不再作进一步的流动。这样的浆料特别适合于印刷细线图形。

网版及浆料介绍

3.丝网印刷和烧结工序介绍

丝网印刷和网版的认识总结

丝网印花过程中七种常用浆料介绍

网印标准化解读 《网版印刷 纺织品印花颜料色浆使用要求及检验方法》(四)

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