火花机维修故障排除流程
电火花机维护手册
电火花机维护手册1. 简介电火花机是一种常见的工业设备,用于制造和维修金属零件。
本手册提供了电火花机的维护指南,以确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 安全操作在使用电火花机之前,请务必熟悉以下安全操作事项:- 戴上适当的个人防护装备,包括手套、护目镜和防护服。
- 确保工作区域干燥,并远离易燃和易爆物。
- 严禁在操作过程中穿着宽松的衣物或佩戴长项链等饰品。
- 不得将手指或其他物体直接接触电火花机的电极部位。
- 遵循生产商提供的具体操作指南和安全警示。
3. 日常维护为确保电火花机的稳定性和正常运行,进行以下日常维护事项:- 定期检查电火花机的电线和电源插头,确保其完好无损。
- 清洁电火花机的电极和电极座,去除积聚的金属屑或异物。
- 检查电火花机的冷却系统,确保冷却液位正常,必要时添加冷却液。
4. 故障排除如果电火花机出现故障或异常情况,可以尝试以下故障排除方法:- 检查电火花机的电源是否正常,并确保电源线连接牢固。
- 检查电击电极是否磨损,必要时更换电极。
- 检查电火花机的控制面板是否正确设置,根据需要进行调整。
5. 注意事项在使用电火花机时,请注意以下事项:- 不得擅自改装或维修电火花机,应由专业技术人员进行。
- 在长时间使用电火花机后,应进行必要的冷却和休息,以避免过热。
- 严禁用电火花机进行违法或危险操作。
- 如有任何问题或需要进一步的技术支持,请咨询生产商或相关专业人士。
以上是电火花机的维护手册,希望能帮助您正确操作和保养电火花机,提高工作效率和安全性。
工频火花机的常见故障及排除方法
关 键 词 : 频 火 花机 ; 障 ; 除 工 故 排
1 引言
现象 。这时 , 先查 明故 障 原 因 与 部 位 , 先 进 行 变 压 应 首
器、 调压 器 、 接点有 无 虚 焊 、 焊 、 线 有 误 损 伤 、 电 焊 脱 导 继
工频火花机在对电线电缆进行耐 电压试验时 , 要将 电线 电缆 的导 电线 芯 接 地 , 并要 让 电线 电缆 经 过高 压 试 验 区 时有 一定 的速 度 , 绝 缘 层 充 分 承受 高 压 试 验 。 当 让
2 工 频火 花 机概 述
器有 无异 常现象 等 一般 检 查 。 如果 故 障原 因没 有 查 出 , 可 以对 照 以下 现象进 行分 析并排 除故 障 。
3 工频火 花机 的常见 故 障及排 除方 法 () 1 当测 试 电压 较 高 时 , 电线 电缆 没 有 击 穿 现 象 , 计 数器 却发 生 间断 或 连 续 跳 字 , 发 出报 警 声 和光 信 号 。 并 这种 问题 一般 是 因为 电线 电缆 在 制 造 时 , 入 灰 尘 等 杂 渗 物 , 引起高 压 电极 的短 路现 象 , 而 具体 可能 是接 触不 好 或
2 1 火 花机 设 备 的构成 .
工频 火 花机 是一 种 可 以检 测 电线 电缆 出现 问题 的设
备, 可以实现识别信号的真伪 , 对高压检测控制以及 出现 故 障时报 警 , 种设 备 的检测 能 力安全 可靠 , 这 它用 于很 多 电线 电缆 运 行 过 程 中 的缺 陷 检 测 。工 频 火 花 机 通 过 检
《 计量|溅试技g ) o2年第 3  ̄2 t Y卷第 2期
工频 火 花 机 的常见 故 障及 排 除方 法
火花机一般故障排除
火花机一般故障排除
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一、损工
火花机损工,除了机子本身问题外,主要是电流参数选择不适当,电流参数与放电周期密切相关,放电周期越长,损工越小,片状铜工、尖角铜工、小铜工,对损工要求特别小的工件,可加大放电周期。
一般加工电流参数选择5-6,对损工要求比较小的工件,选择7-8,对损工有特殊要求的,可将放电周期加大。
二、积碳:
积碳的形成主要是放电加工后的碳渣未能及时的排出,导致碳渣由电极通往加工物,此时碳渣产生热量面烧坏加工物。
三、火花机机油选择
一般火花机,机油选择40#-50,夏天选择50#,冬天选择40#为最佳,机油偏稀,机台会产生振动。
电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理
电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理电火花机床常见故障的诊断与维修问题梳理一、工作灯不亮原因:1.灯泡已坏2.开关已坏3.保险烧掉了处理方法:1.更换同规格的灯泡2.更换或修理同规格的开关3.更换5A或2A FUSE二、主轴不能上下原因:1.主轴上限位或下限位开关已坏2.电极碰到工件3.保险丝FUSE已坏4.伺服板坏处理方法:1.更换相同规格的限位开关2.按S/C键再按UP键离开工件3.更换保险4.通知生产厂家或专业人员进行维修三、油泵不上油原因:1.油泵超负载,使油泵继电器跳闸2.有垃圾塞住油泵入口或过滤器已坏3.烧保险4.油泵电源反相处理方法:1.观察热继电器或油泵电机有无损坏2.检查油泵及过滤芯有无损坏或有杂物(如布碎等),更换油箱过滤油格,清理上油管道。
3.更换FUSE4.将油泵电源入线相序调整一下四、电箱不能启动原因:1.电源供电不正常2.烧保险处理方法:1.加装稳压器或将电源保证在380V±5V2.更换保险五、开启电源开关无电源插座原因:1.没有三相电输入2.电源线是否脱落3.紧急开关被按下处理方法:1.检查三相电源输入2.检查电源线是否有脱落,三相电压是否平衡3.将紧急开关旋钮拉起六、放电挤模原因:1.电极线松脱2.电极使用瞬间粘剂产生了不导电现象3.GAP电压太低处理方法:1.将电极线确实锁紧2.确保电极能导电3.调整GAP电压至适当位置,适当范围30-90V 七、放电不稳定原因:1.操作因素2.机械因素处理方法:1.检查电极松紧情况2.有可能是负极性在放电,需调整3.调整伺服灵敏度4.调整放电条件5.检查冲油方式是否存在不当八、易积碳原因:1.电极线松脱2.操作因素3.机械因素处理方法:1.锁紧电极线2.有可能是负极性在放电,需调整3.调整伺服灵敏度4.调整放电条件5.放深孔或大面积请调整参数6.检查冲油方式是否存在不当九、加工速度慢原因:1.加工材质设定不对2.伺服调整不对3.放电条件匹配不当4.电极极性为负极放电处理方法:1.重设“加工材质”并将电流重新设定2.调整伺服到适当强度3.请参阅操作手册,并重新调整参数4.将电极改为正极放电十、消耗大原因:1.电极为负极放电2.伺服调整不当3.放电条件匹配不当处理方法:1.将电极改为正极放电2.调整伺服到适当强度3.请参阅操作手册,并重新调整参数十一、加工电流出不来原因:1.积碳选择是否太灵敏2.操作因素处理方法:1.锁紧电极线2.有可能是负极性在放电,需调整3.调整伺服灵敏度4.调整放电条件5.放深孔或大面积请调整参数6.检查冲油方式是否存在不当十二、键盘不能动作原因:1.键盘锁是否被按下2.电柜(系统)与键盘两端接头是否脱松处理方法:1.打开键盘锁2.将键盘连接线与电柜(系统)接牢十三、无加工油原因:1.油泵马达是否在转动2.油泵马达是否无电源输入处理方法:1.油泵马达有可能在逆向转运,请调整油泵马达的电源输入相序2.输油管被堵,请疏通3.油泵加油孔内无油,请加油4.水母阻塞或有导物卡住5.油泵马达故障,需维修6.油泵马达电源输入线是否脱松7.电箱后方过载保护起作用致跳闸,请解除跳闸。
电火花机的故障检修
故障检修是一个不断深化的认识过程,寻找故障的方法和程序既有一定规律,但又不是一个固定不变的模式,根据不同的情况,灵活应用不同的方法,制订出一个可*而又周密的检修方案,才能收到事半功倍的效果。
(1)机型:低速走丝线切割机CUT100D故障现象:不能自动穿丝。
故障检修:自动穿丝时,从上机头喷嘴喷出的水流正常,但下机头喷嘴本应吸水,却向外喷水。
检查水箱管路,发现节流阀(旁接一管可作吸水用)下的阀门被关死了,打开后穿丝正常。
但穿孔时发现穿孔机头上的电极一碰到工件,立即抬刀,不能放电加工。
这有两种可能:放电板故障或连线故障。
本着先易后难的原则先检查连线,发现有一负极连线已断,连好后,故障排除。
在低速走丝线切割机CUT150HSS上也发生类似故障,现象是不能放电加工。
根据经验,遇到这种情况,应优先考虑连线是否良好。
放电板故障,只遇到过一次:是在低速走丝线切割机SPRINT20上出现故障信息735。
经查是由于7号放电板 PMO211灰尘太多造成的。
(2)机型:低速走丝线切割机CUT100D故障信息:104。
故障现象:机床回零点时,向U轴负方向移动机床至极限-30.50mm处时,机床仍然不停(手压行程开关向U轴正方向移动时,机床只能回到零点),直冲到-36.00mm处被顶死,只得人为暂停。
故障检修:拆下行程开关,用万用表测WID282电路板J5插座21、22脚,+20V 输入电压正常。
关机,手压行程开关,用万用表测 WID282电路板J5插座21、22脚,通断显示正常。
初步断定是STB203、IMC202两块控制板有问题。
将STB201、STB202、 STB203电路板(STB202电路板与此故障无关,当时怕换乱了,就一齐换掉)与SPRINT20机床的相同电路板互换。
故障依旧。
又换相关的 DBE201、IMC202、DMC201、DMC202、SBC201电路板。
这时向U轴正方向能移动,却不能冲水了(STB202电路板GL4、 GL6指示灯不亮。
火花成型机常见故障维修方法
火花成型机常见故障维修方法火花成型机常见故障维修方法
1、放电拉弧时请您检高功率板上是否有损坏件。
2、若伺服电机、机头不能上下,请您按下列检查:
①检查操作是否正确(如:手控盒,睡眼是否打开:电柜操作板上急停开关、锁机头开关、是否正常位置等)
②请检查电柜前门内,第3号伺服拖动版上三个指示灯最下一个是否长亮,若有不亮,请您再查看电柜后门下出线口出的第4个保险丝是否熔断。
③请打开主机头罩壳,查看上面的两个上下限位开关是否损坏。
④检查加工主线(红粗线接机夹头,黑粗线接油槽后座)是否脱落。
3、若手控盒操作失灵,请您查看手控盒内插头是否松动,或有无线脱落以及查看第1号继电器板。
4、放电无电流,碰边无警报声时,请您查看一下几点
①检查电脑中各个参数设置是否正确。
②打开后门检查一只50A快恢复2极管以及查看24V方形正负转换继电器是否损坏或接触不良。
③检查电柜侧后门,下出线口处的第3个保险丝是否熔断。
5、本电柜规定Z轴向上运动为负值,向下运动时应为正值,若方向错误时电脑则不能正确持行深度试定的正确,此时请您务必要按电柜上F8键进入系统试定参数。
6、若光栅尺记数不正确时,请检查光栅尺读数头或尺是否损坏。
火花机常见问题维修技术
火花机维修常见问题(倍速特类型)2——过载:过载,顾不了,报警显示代号为“8”。这问题多出现在105板,私服马达,Z轴螺杆;有时101板、110板也会,不过这种情况比较少。检测方法步骤:先检测105板(因为这线路板为过载最常见),看105板那灯亮了多少,若后面那两灯都不亮的话,用万用表测那一排保险,看保险丝有熔断,若熔断的话,说明三极管1943、5200很可能坏了,那拆下105板用万用表二极管档测量那三极管有没烧坏,若烧坏的话换掉即可,跟着你就要检测下面右边变压器的保险丝有否熔断,因为那105板三极管短路的话下面的保险一般都是会跟着熔断的。若105板没有问题的话,然后检测伺服马达,具体方法是用万用表二极管档测量那插在105板前面的连接线,注意是连接线左右两边,因为这两组线是私服马达M+、M-过来的,如果万用表喇叭有蜂鸣声的话那说明马达没有问题,若没有蜂鸣声的话那说明伺服马达有问题,这问题一般是伺服马达碳刷没有了,拆下碳刷用砂纸这类的东西挫下即可。然后判定Z轴螺杆,先用手转动下伺服马达连接螺杆之间的皮带,看看过载有没消除,若没消除的话那就拆开机头盖看看螺杆套有没滑牙,滑牙了那就要更换螺杆了。
火花机故障排除流程
火花机故障排除流程ZNCMON 定位板OSCIO1 震盪板IORELAY IO转接板DRIVER1 伺服板RESBASE 电阻板POWER 功率板MACH1机台连接板NEWKEY 按键板REMOTE 手控盒板一、开机没有电源。
1. 检查测量有没有入电AC380V电源。
检查无熔丝开关未开或故障。
2. 检查1,2,3接线是否不良。
检查FU1,FU2,FU3是否接触不良或故障。
3. 检查4,5,6接线是否不良。
检查FU4,FU5,FU6保险管是否熔断。
4. 检查19,20接线是否不良。
检查MG4上的过载电译是否跳脱或故障。
5. 检查FU7保险管是否熔断。
检查变压器TF2是否有AC380V及AC24V或故障。
6. 检查CN-11W到MG5 27,28,29的配线是否不良或MG5故障。
7. 检查CN-11W到紧急开关、照光开关37,94,95,27,28,29接线是否不良,紧急开关、照光开关是否故障。
8. 检查CN-12M到IORELAY板94,95,29接线是否不良或IORELAY板故障。
二、开机有电源但屏幕不显示。
1. 检查MG5 5,6 与61,62接线是否不良,检查FU16,FU17保险管是否熔断。
2. 检查63,64 到变压器TF3接线是否不良。
检查变压器TF3是否故障。
3. 检查TF3上133,134到PC箱的电源接线是否不良。
4. 检查PC箱内部电源供应线是否与主机底板接触不良或PC箱内部电源故障。
5. 检查PC箱内的ZNCMON板,OSCIO1板,主机板是否没有装好或主机板故障。
6. 检查屏幕线号线是否有接触不良。
检查屏幕电源线是否有接触不良或屏幕故障。
三、开机有屏幕显示但显示不正常。
1. 屏幕显示出现CAR ERROR 检查PC箱内的ZNCMON板是否没装好或故障。
2. 屏幕开到一半出现W AIT A MOMENT就当机,则检查OSCIO1板是否组装不良。
或故障。
PC箱CN26与IORELAY板CN25 接线不良。
火花机维护操作规程
火花机维护操作规程
1. 引言
本操作规程旨在指导员工正确维护火花机,确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 操作规程
2.1 准备工作
在进行火花机维护前,必须完成以下准备工作:
- 关闭火花机电源
- 断开电源线连接
2.2 清洁
定期清洁火花机是维护的重要步骤之一。
操作流程如下:
1. 使用清洁布擦拭火花机表面,确保无灰尘和污渍。
2. 使用气压枪清除进气孔和排气孔中的灰尘和杂物。
2.3 润滑
正确的润滑可以减少摩擦和磨损,延长火花机使用寿命。
操作流程如下:
1. 使用适当的润滑剂滴入火花机润滑口,注意不要过量。
2. 打开火花机,让润滑剂充分分布。
2.4 线缆检查
线缆连接不良会对火花机的正常运行造成影响。
进行线缆检查的步骤如下:
1. 检查电源线和信号线的外观,确保无断裂和破损。
2. 检查连接器的插头和插座,确保紧固且无松动。
2.5 故障排除
如果火花机出现故障,应及时进行排除。
操作步骤如下:
1. 根据故障现象进行初步判断,并查找可能的原因。
2. 根据故障排除手册或相关资料,进行相应的排除操作。
3. 如无法修复故障,请联系维修人员进行进一步处理。
3. 安全注意事项
- 在维护过程中,严禁戴手套或长袖衣物,以免被卷入旋转部件中。
- 维护过程中应注意火花机的电源状态,避免电触点误触导致意外发生。
以上为火花机维护操作规程,希望能对员工在维护工作中起到指导作用。
如有变更或补充,应及时更新和培训员工。
火花机故障排除流程
火花机故障排除流程定位板震盪板转接板伺服板电阻板功率板机台连接板按键板手控盒板一、开机没有电源.. 检查测量有没有入电电源.检查无熔丝开关未开或故障.. 检查接线是否不良.检查是否接触不良或故障.. 检查接线是否不良.检查保险管是否熔断.. 检查接线是否不良.检查上地过载电译是否跳脱或故障.. 检查保险管是否熔断.检查变压器是否有及或故障.. 检查到地配线是否不良或故障.. 检查到紧急开关、照光开关接线是否不良,紧急开关、照光开关是否故障.. 检查到板接线是否不良或板故障.二、开机有电源但屏幕不显示.. 检查与接线是否不良,检查保险管是否熔断.. 检查到变压器接线是否不良.检查变压器是否故障.. 检查上到箱地电源接线是否不良.. 检查箱内部电源供应线是否与主机底板接触不良或箱内部电源故障.. 检查箱内地板板,主机板是否没有装好或主机板故障.. 检查屏幕线号线是否有接触不良.检查屏幕电源线是否有接触不良或屏幕故障.三、开机有屏幕显示但显示不正常.. 屏幕显示出现检查箱内地板是否没装好或故障.. 屏幕开到一半出现就当机,则检查板是否组装不良.或故障.箱与板接线不良.. 屏幕开到一半还没有进入系统就当机,则检查是否未装好或故障.. 屏幕开到进入系统就进入,则内部程序有问题.四、电极两端未短路屏幕显示轴短路指示.. 将电极线拆开就不显示轴短路指示则正极性电极线与机身短路或正负电极线装反.. 检查装在地上地快速二级管是否装反或故障短路.. 检查地配线位置是否错误.检查上地辅助接点是否不良.. 检查上地辅助接点地接线与板上地是否不良.. 检查板指示灯是否亮.检查板上地是否不良.. 检查板上地整流迴路是否故障.. 检查板上地是否短路是则检查连接到板接线是否接错或短路.上地迴路是否故障.. 检查板上地是否有电源.. 检查板上地到变压器接线是否不良.. 检查变压器是否有电源.若没有则变压器故障.. 电压表有电压则检查板接到板接线不良、板装配不良或故障.五、屏幕显示极限指示.. 检查板到接线是否不良或接错.. 检查板到接线是否不良或接错.. 检查接到地接线是否不良或接错.. 检查接到极限地接线是否不良或接错.. 检查板是否没装好或故障.. 检查板是否故障.六、电子尺不跳数.. 检查板地与是否有电源.. 检查板上变迴路是否有问题.. 检查电子尺连接线转接到地连线是否不良或接错线.. 检查板到地接线是否不良或接错.. 检查接到板地接线是否不良或接错.. 检查上变迴路是否有问题.. 检查板是否没装好.板故障.电子尺故障.七、电子尺跳数不正常或加工深度不準.. 检查机身上座、中座、下座是否有用电极线连接起来.. 检查三轴电子尺接头外壳是否有用连接线与机身连接.. 检查电箱负极性输出点是否有用接地线与电箱外壳连接.. 检查电子尺连接线转接到地连线是否不良焊点太大或接错线.. 检查板到地接线是否焊点太大不良或接错.屏蔽线是否接好.. 检查接到板地接线是否不良或接错.屏蔽线是否接好.. 检查板是否没装好.板故障.. 板故障.电子尺故障.故障.八、加工会出现积碳动作(积碳位置动作).. 积碳敏度是否设定值太低,一般设定值在之间.. 积碳高度是否设定错误(需设定在加工面以上).. 放电效率设太低或间隙电压设太高使电极无法放电往上拉超过所设地积碳高度.. 检查板接到接线不良、板装配不良.. 检查板接到板地接线是否不良或接错.. 故障或板故障.九、加工出现电弧放电(直流放电).. 检查板接到板地接线是否不良或接错.. 检查板上二级管是否不良故障.. 检查装在地上地快速二级管是否故障.. 检查板上地或是否故障.. 板故障或板故障.十、加工结果有黑点不均匀.. 检查是否放电效率设太高或间隙电压设太低.. 检查是否铜工面积大高压设定太小.参照说明书说明设定.. 是否修细加工时没有关掉能量控制.. 检查板接到板地接线是否不良或接错.. 故障或板故障.十一、加工过程中有撞模现象.. 检查是否板速度调整太快,将板上顺时鐘调小一点.. 检查伺服马达皮带是否太鬆或轴丝桿间隙太大.. 加工完成后撞模检查结束跳升位置是否设错.. 检查板接到板接线是否不良.. 检查板是否装配不良或故障.板故障.十二、轴上下有异音.. 检查是否板速度调整太快,将板上顺时鐘调小一点. . 检查伺服电机是否有问题或皮带太紧.. 检查轴丝桿是否没有润滑油.. 检查轴丝桿是否装配不良.十三、轴无法上下移动.. 检查板是否指示灯异常,若只亮则. 检查板上地是否接触不良.. 检查板上保险管是否熔断.. 检查从变压器接到板上是否不良.. 检查变压器是否有电源或变压器故障.. 检查伺服电机地接线是否脱落接线不良.. 检查板接到板地接线迴路是否不良.. 检查板接到板地接线是否不良.. 检查手控盒按键或接线是否不良.. 检查接到板. 板故障.. 若板上指示灯都不亮则. 检查板上保险管是否熔断.. 检查从变压器接到板上是否不良.. 检查变压器是否有电源或变压器故障.. 板故障.. 若板上指示灯亮与则. 检查轴极限开关()接线是否不良.. 检查电箱地接到板地接线是否不良.. 检查电箱地接到板地接线是否不良.. 板故障.. 若板上指示灯亮与则. 检查板上地是否逆时鐘调得太多.. 检查板上是否没有顺时鐘调到最大.. 检查伺服电机是否故障.. 板开路故障.板故障.. 若板上指示灯亮与则. 检查伺服电机是否故障.. 板短路故障.板故障.. 若板上指示灯亮与则. 检查主轴或伺服电机是否有卡死或润滑不够.. 铜工电极是否太重没有关掉快跳动作加工.. 检查板上地是否没有顺时鐘调到最大.. 检查伺服电机是否故障.. 板故障.十四、按放电或靠模放电无法进入加工画面.. 按放电画面出现一组数字代表锁机,请立即联络机械销售商帮您解码.. 按放电出现加工结束检查深度是否设定错误.. 按放电出现加工结束检查软件版本是否有问题或使用盗版迴路.. 按放电没有进入放电画面或进入马上跳出检查软件版本是否有问题或使用盗版迴路.. 按放电没有进入放电画面或进入马上跳出检查按键板地按键是否不良或按键板故障.十五、加工没有放电现象机头一直往下压.. 检查从接到机床身地电极线是否鬆脱没有固定好.. 检查从接到地接线是否鬆脱没有固定好.. 检查连接在地及地接线是否不良.. 检查连接在上地及接线是否接触不良鬆脱.. 检查是否接点不良故障.火花机安全操作规程火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工.广泛应用在各种金属模具、机械设备地制造中.英文全称是,简写. 火花机安全操作规程,因为火花机有不同地生产厂家,导致火花机安全操作规程也不一样.群基火花机是比较出名地一品牌,下面就介绍下群基火花机地火花机安全操作规程::开机前,要仔细阅读群基电火花机地说明书.:加工前注意检查放电间隙.:电极地装夹与校正必须保证垂直于群基电火花机工作台平面.:群基火花机放电必须在具有一定绝缘性能地液体介质中进行.:操作中注意检查工作液系统过滤器地滤芯,以确保工作液地清洁度.:对于采用易燃类型地火花油,使用中要注意防火.资料整理——上海欧勒电子设备广东分公司。
数控电火花机床维修手册
数控电火花机床维修手册一、引言数控电火花机床是一种高精度的加工设备,广泛应用于模具制造、精密零件加工等领域。
然而,在长时间的使用过程中,由于各种原因可能出现故障或需要维修。
本手册旨在为数控电火花机床的维修工作提供指导和参考,以便更好地保持和恢复其正常运行状态。
二、数控电火花机床基本概述数控电火花机床是利用电脉冲放电原理进行金属加工的机械设备。
其结构主要包括主轴、放电电极、工作台等。
通过控制电脉冲的频率、幅值和工作台的移动,实现对金属材料的精密加工。
三、常见故障及处理方法1. 机床无法启动:- 检查电源连接是否良好;- 检查控制系统是否出现故障;- 检查主轴、放电电极等部件是否正常。
2. 放电电极磨损过快:- 检查电流设置是否合理;- 检查电极材料的质量和选择是否正确;- 检查工作台的定位和移动是否平稳。
3. 切割效果不佳:- 检查电脉冲参数的调整是否合适;- 检查工作台的平整度和调整精度是否达标;- 检查放电电极与工作件的距离是否适当。
4. 控制系统故障:- 检查控制系统的电路连接是否松动;- 检查控制系统的软件设置是否正确;- 检查主板和驱动器是否正常工作。
四、数控电火花机床维护保养1. 清洁维护:- 定期清理机床表面的灰尘和污垢;- 清洁和润滑滑轨及滚珠丝杠;- 检查冷却系统和过滤器的清洁度。
2. 零部件更换:- 定期检查主轴、放电电极、滑块等零部件的磨损情况,及时更换; - 检查电缆和连接器的接触是否良好,如有问题及时更换。
3. 软件升级:- 定期关注数控电火花机床厂家发布的软件升级通知;- 根据实际需求,及时升级控制系统软件。
五、安全注意事项1. 在进行数控电火花机床维修时,务必切断电源,并采取可靠的控制电源误操作的措施。
2. 维修人员应经过相关培训并持证上岗,熟悉机床的操作和维修流程。
3. 对于需要更换的零部件,应选择原装备件或合格的替代品,并按照规定的更换流程进行操作。
4. 维修记录和操作日志应进行详细记录,包括故障现象、处理方法和更换零部件的具体情况。
火花试验机常见的故障处理
火花试验机常见的故障处理火花试验机是一种常用于检测汽车点火系统的设备。
它通过模拟汽车的点火信号,来测试点火系统是否正常运转。
然而,在使用过程中,我们可能会遇到一些故障。
本文将重点介绍一些火花试验机常见故障以及应对方法。
故障一:试验机无法进行测试1.检查连接线和电缆是否正常连接:连接线和电缆是火花试验机正常工作的前提,需要确保它们充分连接且没有松动。
2.检查电源是否正常连接:确保用于连接火花试验机的电源线和插头没有松动或磨损。
3.检查试验机是否处于关闭状态:如果火花试验机处于打开状态,试验机将不能正常工作。
确定试验机处于关闭状态,然后重新启动试验机。
故障二:测试结果不准确1.检查点火线圈的连通性:在测量点火线圈时,需要确保点火线圈的连通性是良好的。
如果点火线圈的电阻值与厂家规定不符,则需要更换或修理点火线圈。
2.检查测量电缆的状态:电缆损坏可能会影响试验机的精度,因此需要检查常用的测量电缆是否损坏或磨损,并及时更换。
3.检查气缸间距:气缸间距,有时也称为气缸间隙,是指气缸顶部和发动机正上方之间的距离。
如果气缸间距不正确,则需要调整火花试验机定位装置的高度。
故障三:试验机无法开始点火1.检查点火线圈的电源:如果试验机无法开始点火,则需要确保点火线圈的电源正常,包括点火线圈的电源电缆及电源插头是否正常。
2.检查试验机中的故障代码:如果点火系统存在故障,并且该故障已经被试验机识别,则此时,试验机上可能会显示一个特定的故障代码。
用户可以查询试验机手册,查找故障代码的解释和处理方法。
3.检查点火系统的通电方式:如果试验机无法开始点火,则需要检查点火系统的通电方式,包括点火线圈是否能正常通电,如果不能则需要检查电源线圈的状态及保险丝是否损坏。
故障四:LED灯闪烁但无法测试1.检查模块卡槽的状态:如果LED灯闪烁但试验机无法测试,则需要检查模块卡槽的状态,以确保测试模块安全并正确插入到试验机卡槽中。
2.检查外部信号源:如果试验机仍然无法测试,则需要检查外部信号源是否正确接入,并有效地传输信号到试验机中。
电火花机检修
电火花机检修
倍速特电脉冲430 电火花发白、烧电极、加工不光洁故障的修理:
1、现象:开机后打火特别强,火花中有白色的分量,这时电压表为读数偏大约250V以上,并电极抬起时电压为高点250V以上,加工打火时下降(正常时为:工件抬起时电压表读数降低,打火放电时电压表往上移如此反复),加工打火时电流也很难调到零,因此,加工件光洁度不够、、、
2、原因分析:低压不正常引起
3、查修:查第一---五块插板(其中四、五这两板是一模一样的)发现有一块板的IRFP250N场效应管已击穿,更换后有所好转,但是火花还是有白光的成分,将电压和电流都调到0,开机都能加工(正常时调到0开加工后,机器会自动向上抬------不加工),火花也较大,声音不脆替换第三板时发现故障消除,白光少了,电压表也从不加工低,向加工高变化、、、
后将原第三板中集成电路DS75451N(8脚)、SN74COON(14脚)、HD74HC14P(14脚)都换了后又装回试机正常了
故障全面排除后,机器电压、电流都调到0时,开加工时,头就往上抬(不加工),电压和电流调到1加工碰火很小正常,正常加工后声音很脆、白光几乎没有了。
火花机故障排除流程
火花机故障排除流程ZNCMON 定位板OSCIO1 震盪板IORELAY IO转接板DRIVER1 伺服板RESBASE 电阻板POWER 功率板MACH1机台连接板NEWKEY 按键板REMOTE 手控盒板一、开机没有电源。
1. 检查测量有没有入电AC380V电源。
检查无熔丝开关未开或故障。
2. 检查1,2,3接线是否不良。
检查FU1,FU2,FU3是否接触不良或故障。
3. 检查4,5,6接线是否不良。
检查FU4,FU5,FU6保险管是否熔断。
4. 检查19,20接线是否不良。
检查MG4上的过载电译是否跳脱或故障。
5. 检查FU7保险管是否熔断。
检查变压器TF2是否有AC380V及AC24V或故障。
6. 检查CN-11W到MG5 27,28,29的配线是否不良或MG5故障。
7. 检查CN-11W到紧急开关、照光开关37,94,95,27,28,29接线是否不良,紧急开关、照光开关是否故障。
8. 检查CN-12M到IORELAY板94,95,29接线是否不良或IORELAY板故障。
二、开机有电源但屏幕不显示。
1. 检查MG5 5,6 与61,62接线是否不良,检查FU16,FU17保险管是否熔断。
2. 检查63,64 到变压器TF3接线是否不良。
检查变压器TF3是否故障。
3. 检查TF3上133,134到PC箱的电源接线是否不良。
4. 检查PC箱内部电源供应线是否与主机底板接触不良或PC箱内部电源故障。
5. 检查PC箱内的ZNCMON板,OSCIO1板,主机板是否没有装好或主机板故障。
6. 检查屏幕线号线是否有接触不良。
检查屏幕电源线是否有接触不良或屏幕故障。
三、开机有屏幕显示但显示不正常。
1. 屏幕显示出现CAR ERROR 检查PC箱内的ZNCMON板是否没装好或故障。
2. 屏幕开到一半出现W AIT A MOMENT就当机,则检查OSCIO1板是否组装不良。
或故障。
PC箱CN26与IORELAY板CN25 接线不良。
火花机常见故除方法障原因及排除方法
火花机常见故除方法障原因及排1、可正常开机操作但萤幕无画面显示萤幕信号线或电源线接触不良或脱落,面板萤幕电源开关故障,萤幕故障重接信号线或电源线,更换电源开关,更换萤幕2、火花机放电退刀正负切换继电器动作不确实或灰尘沾染,EPG01信号板故障,晶体板信号线接触不良或脱落,电极夹头绝缘片破裂或脏污更换或清洁继电器,更换EPG01信号板,重接信号线,更换绝缘片或清洁夹头3、火花机无法开机机台无法动作总电源无输入,电源插头没插,好无熔丝开关跳脱系统程式故障,输入当地三相电源,将电源插头插妥,将无熔丝开关板回ON位置,重新安装系统程式4、火花机放电电流不正确晶体板上继电器故障,EIB逻辑板故障更换继电器,更换EIB逻辑板5、电火花机键盘无法操作键盘线接触不良或脱落,键盘电路板EKB01故障,电脑程式不完整重新插好键盘线,更换键盘EKB01电路板,重新复制系统程式6、电火花机可以开机,键盘可操作但三轴无法移动紧急开关故障,紧急信号无法解除,压到第二道极限保护开关,DC 24V 3A保护开关跳脱更换紧急开关,关闭电源,用手将轴转离第二道极限保护开关,压回3A保护开关7、火花机三轴移位至各轴极限时会经常碰到第二道极限开关使三轴无法动作二道极限开关相隔距离太近,将第一道极限开关与第二道极限开关距离拉开8、门板缝漏油太多海绵条安装不良或老化,重新安装海绵条或更换9、火花机三轴移动时有急冲现象伺服板ESV01故障,伺服马达之信号回授线接触不良或脱落,伺服马达故障,解码板故障更换ESV01伺服板,重接信号回授线,更换伺服马达,更换解码板(EXE01)10、火花机加工资料无法存取磁碟机或磁碟片故障,程式储存过多,更换磁碟机或磁碟片,删除过多之程式11、开机后防火警报一直响无论是否在侦测状态下灭火器下方黑盒子内的开关接点开路,红外线侦测器故障,外在环境光线反射调整黑盒子的角度使开关接点短路,更换红外线侦测器,避开反射光线12、火花机进油时电磁开关有杂音电磁开关内部沾染铁屑或故障拆开电磁开关,清除内部铁屑或换新13、开机后碰边警报一直响电极与工件并无接触电极夹头绝缘片破裂或脏污,正负切换继电器动作不确实或灰尘沾染,保护开关跳脱更换绝缘片或清洁夹头,更换或清洁继电器,押回保护开关14、火花机寻边或寻中心动作中断,出现伺服停止讯息电极或工件表面不干净,清洁电极或工作表面。
电火花成型机常见的故障及解决方法
电火花成型机常见的故障及解决方法电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精细零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。
具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。
电火花成型机机床外观设计美观大方,构造设计合理紧凑,机械构造牢固结实。
机床在构造特性,具有极强的实用性功能。
电火花成型机常见故障及解决方法:一、按动主轴电极装夹按钮se2,l2电磁阀时有时无。
致使电极装夹装置失灵,无法装夹。
故障检修:1.按扭接触是否好良好。
2.电磁阀是否有脏堵、卡住现象。
3.电路板是否出故障。
4.相关连线是否有接触不良现象。
用手按se2按钮,电路板gl2、gl9指示灯有亮度变化,说明信号送到,按扭无问题。
用螺丝刀试电磁阀铁芯时,有时有磁有时无磁,是电没加上。
拔下电路板,外接+5v电源于继电器线圈两端,用万用表测量其常开触点。
二、按放电或靠模放电无法进入加工画面故障检修:1.按放电画面出现一组数字代表锁机,请立即联络电火花成型机供给商帮您解码。
2.按放电出现加工完毕检查深度是否设定错误。
3.按放电出现加工完毕检查软件版本是否有问题或使用盗版回路。
4.按放电没有进入放电画面或进入马上跳出检查软件版本是否有问题或使用盗版回路。
5.按放电没有进入放电画面或进入马上跳出检查按键板的按键是否不良或按键板故障。
电火花成型机通常有三类:C电火花成型机:三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;2.ZNC电火花成型机:只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,只有定位功能;3.特种电火花成型机:用于特殊加工的电火花成型机;如轮胎模具电火花成型机﹑鞋模电火花成型机等等。
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火花机维修故障排除流程
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火花机维修故障排除流程:
火花机加工结果有黑点不均匀。
1.检查是否放电效率设太高或间隙电压设太低。
2.检查是否铜工面积大高压设定太小。
参照说明书说明设定。
3.是否修细加工时没有关掉能量控制。
4.检查OSCIO1板CN9接到POWER板X1的接线是否不良或接错。
5.OSCIO1故障或POWER板故障。
火花机加工过程中有撞模现象。
1.检查是否DRIVER板速度调整太快,将板上VR1顺时鐘调小一点。
2.检查伺服马达皮带是否太鬆或Z轴丝桿间隙太大。
3.加工完成后撞模检查结束跳升Z位置是否设错。
4.检查ZNCMON板CN1接到DRIVER板接线是否不良。
5.检查ZNCMON板是否装配不良或故障。
DRIVER板故障。
如上述还不能解决问题,一定要找专业的电脑火花机厂家师傅来维修。
东莞鼎亿火
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