混凝土结构工程缺陷修补专项施工组织设计方案全
混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全)
混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案（全）一、前言混凝土结构在长期使用中，由于外界环境、设计质量、施工工艺等多种因素的影响，可能会出现各种缺陷问题，如裂缝、空鼓、掉皮等。
为保证混凝土结构的安全性和持久性，对于这些缺陷进行修补工作至关重要。
二、修补前的准备工作在进行混凝土结构的缺陷修补前，需要进行以下准备工作： 1. 检测：通过仔细的检测，确定混凝土结构存在的具体缺陷问题及范围。
2. 清理：对于缺陷部位进行清理，清除附着的杂物，确保修补面干净。
3. 修复材料准备：根据修补的具体情况，准备好相应的修复材料，如修复浆料、胶粘剂等。
三、常见缺陷修补方案1. 裂缝修补对于混凝土结构中的裂缝问题，可采取以下修补方案： - 表面裂缝：使用聚合物修复剂进行修补，填充裂缝并确保表面平整。
- 深度裂缝：先利用砂浆将深度裂缝填平，再使用聚合物修复剂覆盖表面。
2. 空鼓修补空鼓是混凝土中常见的缺陷问题，修补时可采取以下方法： - 清理：将空鼓部分的松动混凝土清除干净。
- 填充：使用高性能修复材料填充空鼓部分，并进行压实处理。
3. 掉皮修补对于混凝土结构中出现掉皮的情况，可采取如下修补方法： - 修剪：将掉皮部分用锤子敲击剪除，留下坚实的混凝土表面。
- 修补：使用耐候性良好的修复材料进行修补，保证表面平整。
四、修补后的验收修补工作完成后，需要进行严格的验收工作，确保修复工作符合要求： 1. 外观检查：检查修复部位表面是否平整、无空鼓、无裂缝。
2. 质量检验：进行质量抽检，确保修复材料的性能符合要求。
3. 结构稳定性检查：对修复部位进行结构稳定性检查，确保修补后结构稳固。
五、总结混凝土结构工程缺陷修补是一项细致复杂的工作，需要在修补前进行充分准备工作，采用合适的修复材料，并进行严格的验收工作。
只有这样，才能确保混凝土结构的安全性和持久性，延长结构的使用寿命。
以上是混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案的全面内容，希望对相关工程人员提供一些参考和指导。
混凝土缺陷修补方案
混凝土表面缺陷修补方案目录第一章工程概况第二章、编制依据第三章混凝土表面缺陷修补方法XXXXXXXXXX工程混凝土缺陷修补方案第一章、工程概况XXXXXXXXXX工程，位于XXXXXXXXXX，本工程为地下一层地上三层，局部四层的多层商业建筑，其中地上面积64404.4 M2，总建筑面积21472.06 M2，框架结构，建筑总高度为14.8M，独立基础。
由XXXXXXXXXX公司设计，XXXXXXXXXX监理、XXXXXXXXXX有限责任公司施工，建设单位为XXXXXXXXXX公司。
第二章、编制依据1、XXXXXXXXXX工程设计图纸及施工组织设计2、国家现行：《建筑工程施工质量验收统一标准规范》GB50300-20133、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）4、质量通病防治导则第三章、混凝土表面缺陷修补方法一、麻面1、现象：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。
2、修补方法：（1）表面尚需作装饰抹灰的，可不作处理。
（2）表面不再做装饰的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。
二、露筋1、现象：钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
2、修补方法：（1）对表面露筋，刷洗干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂将露筋部位抹压平整，并认真养护。
（2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土加膨胀剂填塞捣实，铺设毛毯或草帘，浇水养护。
三、蜂窝1、现象：混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类拟蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面受到消弱，强度和耐久性降低。
2、修补方法：（1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
（2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，铺设毛毯或草帘，浇水养护。
混凝土修补专项方案
混凝土修补专项方案混凝土修补专项方案现在项目工期压力较大，施工速度快，导致施工过程中现场出现一些混凝土质量缺陷，在混凝土施工过程中，如果混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、坍塌度控制不好、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都会造成混凝土缺陷。
一般混凝土施工过程中可能出现的缺陷有蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、漏筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等。
一、产生缺陷的原因1、板面脚印：楼板及基础底板出现脚印的原因主要是在混凝土终凝前没有二次抹平收面，以及混凝土强度未达到1.2Mpa就上人踩踏或安装模板及支架。
2、胀模：墙体及梁侧模板胀模的主要原因是模板加固不到位，木方背楞及对拉螺栓间距过大，导致板面刚度不足，引发胀模质量缺陷。
3、降板区棱角不平直：卫生间、阳台等降板区棱角不平直是由于降板吊模采用木模板，且加固不到位，吊模内未设置纵横向木方或钢管顶撑，导致模板整体刚度差，易产生弯曲变形。
混凝土浇捣完成后对降板区域四边未进行原浆收光，使得边角本身就不平直。
另外由于拆模时间过早，混凝土强度未达到拆模强度，导致拆模过程中降板区混凝土棱角缺失。
4、麻面：麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。
它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足，模板拼缝不严密而漏浆。
混凝土振捣不密实，气泡末排出以及养护不好所致。
5、露筋：露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。
主要是由于绑扎钢筋或安装钢筋骨架时末放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所致。
有时也因混凝土结构物缺边、掉角而露筋。
6、蜂窝：蜂窝是混凝土表面无聚合物砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。
它主要是由于混凝土配合比不准确（浆少石多），或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离；模板严重漏浆等原因而产生。
7、孔洞：孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙，局部或全部无混凝土。
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土缺陷修补方案
碧桂园城市之光2期天悦混凝土缺陷修补方案编制/日期审核/日期审批/日期浙江中成建工集团有限公司目录第一章：编制说明 (1)第二章：编制依据、工程概况 (1)2.1有关图纸 (1)2.2有关规范、规程及标准 (1)第三章混凝土缺陷分类和程度划分 (3)第四章原因分析及处理措施 (3)第五章混凝土缺陷的预防措施 (11)第六章附件 (11)第一章：编制说明由于项目前期工期压力较大，施工速度快，过程管控不严，导致施工过程中现场出现一些混凝土质量缺陷，在混凝土施工过程中，如果混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、坍塌度控制不好、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都会造成混凝土缺陷。
一般混凝土施工过程中可能出现的缺陷有蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、漏筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等。
第二章：编制依据、工程概况2.1有关图纸2.2有关规范、规程及标准碧桂园城市之光2期天悦总建筑面积13.82万㎡，其中6栋27层，3栋18层，2栋23层，PHC管桩，承台基础，剪力墙结构。
工程结构安全等级为二级，抗震防裂度为6度，四级抗震，设计使用年限50年。
7#、8#、9#楼地上18层，标准层层高2.9m,总建筑高度为59m,PHC 管桩，桩承台基础，剪力墙结构；1#、/2#、5#、6#、12#、13#、楼标准层层高2.9m,总建筑高度为79.95.m,PHC管桩，桩承台加抗水筏板基础，剪力墙结构；3#、13#、楼为23层，标准层层高2.9m,总建筑高度为68.5米，,PHC管桩，筏板基础，剪力墙结构。
2.4砼强度等级：见附件：砼强度汇总表2.5 施工组织为保证施工质量，避免出现私自修补导致二次质量事故的发生，我司特制定以下人员架构组成混凝土缺陷治理专项管理小组：组长：（项目总工）商刚――负责协调工作（生产经理）韩荣华――施工总部署副组长：（技术经理）邓先金――现场质量检查（技术员）孙尧甲――技术交底组员：（栋号长）陈永杰――现场施工协调和方案实施（栋号长）杨景籼――现场施工协调和方案实施（栋号长）王新国――现场施工协调和方案实施（栋号长）鲁学跟――现场施工协调和方案实施（栋号长）邵建桥――现场施工协调和方案实施（施工员）王一帆――现场施工指导周口碧桂园天玺湾一期项目混凝土工程缺陷维修方案第三章混凝土缺陷分类和程度划分名称现象严重缺陷一般缺陷麻面构件表面上呈现小凹点砼表面露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土孔隙深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺掉棱角、棱角不直、翘曲不平、跑模、胀模等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件外表有缺陷其他混凝土构件有不良影响使用功能的外表缺陷第四章原因分析及处理措施一、出现混凝土缺陷的原因1、板面脚印楼板及基础底板出现脚印的主要原因是混凝土强度未达到1.2Mpa 就上人踩踏或安装模板及支架。
混凝土缺陷修补方案
目录目录............................................................................................................... - 0 -一、编制依据................................................................................................... - 1 -二、编制目的................................................................................................... - 1 -三、混凝土缺陷表现形式............................................................................... - 1 -四、各种缺陷产生的原因................................................................................. - 1 -五、缺陷修补方案........................................................................................... - 3 -六、规范要求................................................................................................... - 7 -八、资源配置................................................................................................. - 10 -九、缺陷处理施工质量保证措施................................................................. - 10 -十、安全要求................................................................................................. - 11 -一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准二、编制目的为消除混凝土质量隐患，提高观感质量，规范缺陷处理程序及方法三、混凝土缺陷表现形式以下所提混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。
混凝土质量缺陷修补方案
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、编制说明 (1)4、现浇混凝土结构缺陷 (1)5、砼产生质量缺陷的现象、原因、处理办法及预防措施 (3)6、施工注意事项 (6)7、安全检查事项 (6)8、文明施工和环境保护措施 (6)1、15层、31层为避难层。
2、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）2、《混凝土结构工程施工规范》（50666-2011）3、《混凝土质量控制标准》（50164-2011）4、本工程设计图纸5、本工程已报审的施工组织设计3、编制说明本方案所提出的混凝土缺陷是指混凝土构件拆模后，表面存在如露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、缺棱掉角等施工外观缺陷。
4、现浇混凝土结构缺陷现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效其他混凝土构件有不影响使用功能的果的外形缺陷外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水泥凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
混凝土缺陷修补专项方案
一、方案背景为确保混凝土结构的安全性、稳定性和美观性，针对混凝土施工过程中可能出现的各种缺陷，特制定本专项方案。
本方案适用于本工程所有混凝土结构的缺陷修补工作。
二、适用范围本方案适用于以下混凝土结构缺陷的修补：1. 麻面、蜂窝、孔洞、露筋等表面缺陷；2. 裂缝、错台、涨模、跑模等结构缺陷；3. 连接部位、钢筋保护层、模板等缺陷。
三、修补原则1. 修补前，应详细分析缺陷原因，制定合理的修补方案；2. 修补材料应选用与原混凝土强度等级相当或高于原等级的材料；3. 修补施工应遵循规范要求，确保修补质量；4. 修补后，应对修补部位进行养护，以保证修补效果。
四、修补方法1. 麻面修补（1）用钢丝刷或高压水枪清除麻面处的浮渣和松动混凝土；（2）选用与原混凝土强度等级相当的水泥砂浆或细石混凝土进行修补；（3）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
2. 蜂窝修补（1）用高压水枪或钢丝刷清除蜂窝处的浮渣和松动混凝土；（2）选用与原混凝土强度等级相当的水泥砂浆或细石混凝土进行修补；（3）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
3. 孔洞修补（1）用高压水枪或钢丝刷清除孔洞处的浮渣和松动混凝土；（2）选用与原混凝土强度等级相当的水泥砂浆或细石混凝土进行修补；（3）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
4. 裂缝修补（1）根据裂缝宽度，选用合适的修补材料（如环氧树脂、碳纤维、金属网等）；（2）清除裂缝处的浮渣和松动混凝土；（3）按照修补材料的要求进行施工；（4）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
5. 其他缺陷修补（1）根据缺陷类型，选用合适的修补材料和方法；（2）清除缺陷处的浮渣和松动混凝土；（3）按照修补材料的要求进行施工；（4）修补后，采用草帘或草袋进行保湿养护。
五、质量要求1. 修补后的混凝土表面应平整、光滑，颜色与原混凝土基本一致；2. 修补后的混凝土强度应达到原设计要求；3. 修补后的混凝土结构应满足使用功能和安全要求。
砼缺陷修补方案
混凝土缺陷补救措施施工方案一、工程概况工程名称：烟台万科翡翠公园项目B地块工程地点：烟台市芝罘区南大街北侧西炮台东路西侧建设单位：烟台共盈房地产开发有限公司设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司监理单位：烟台市工程建设第一监理有限公司施工单位：烟建集团有限公司工程设计概况烟台万科翡翠公园项目B地块位于烟台市芝罘区南大街北侧，西炮台东路西侧，原烟台冰轮集团厂区院内。
本工程共8栋住宅地下车库二层，本工程总占地面积37469㎡，总建筑面积102614.05㎡，其中地上76600㎡，车库21617.8㎡，其他地下面积4396.25㎡。
1-8#楼，剪力墙结构，地上18层，高度为54m；地下4层，筏板基础。
地上18层楼板除门厅前室为现浇砼板外，其余均为60mm+70mm叠合板，楼梯及空调板采用预制方式。
车库为框架结构，地下二层，独立基础。
商业网点框架结构，地上两层，独立基础。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3、工程施工蓝图；4、工程施工组织设计；5、本公司以往类似工程的施工经验；三、管理程序四、修补准备工作1．提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准，开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。
2．物资及设备需求修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据建物结构形式及混凝土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。
对现有施工设备进行检查，确保机械运转正常，严防各种机具设备事故的发生。
结构缺陷修补方案
*****地块项目结构维修专项施工方案编制人：职务（称）：项目工程师校核人：职务（称）：项目经理批准（章）：编制日期：目录第一章编制依据-------------------------------------------------------- 1 第二章工程概况-------------------------------------------------------- 2 第一节相关单位------------------------------------------------------ 2 第二节建筑概况及做法------------------------------------------------ 2 第三章质量管理体系 ---------------------------------------------------- 3一、质量管理体系实施四级管理------------------------------------------ 3二、质量管理制度------------------------------------------------------ 3三、样板引路制度------------------------------------------------------ 3 第四章主体工程中的质量问题的修补措施----------------------------------- 4 第一节气泡修补------------------------------------------------------- 4 第二节蜂窝、麻面的修补---------------------------------------------- 4 第三节挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理-------------------------- 5 第四节钢筋头、铝模、pc拉结件外露的缺陷处理------------------------- 5 第五节冷缝的缺陷处理------------------------------------------------- 5 第六节表面起皮和沙石外露的缺陷处理----------------------------------- 6 第七节浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆------------------------------------- 6 第八节止水缺陷处理--------------------------------------------------- 7第一章编制依据本专项方案主要依据施工现场情况和设计图纸编制，同时参照了国家现行有关规范。
混凝土缺陷修补方案
四、修补范围及方法
1.微裂缝
（1）修补范围：宽度小于0.2mm的裂缝。
（2）修补方法：采用高分子注浆材料进行封闭处理，提高混凝土的密实性和抗渗性。
2.明显裂缝
（1）修补范围：宽度大于0.2mm的裂缝。
（2）修补方法：采用切割、扩缝、清理、填充、封闭的工艺进行修补。
二、修补目标
1.恢复混凝土结构的完整性，提高其耐久性；
2.提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能；
3.确保修补后的混凝土与原混凝土具有良好的粘结性能；
4.符合国家相关标准和规范的要求。
三、修补原则
1.遵循安全、环保、经济、实用的原则；
2.严格按照国家相关标准和规范进行修补；
3.针对不同类型的缺陷，采用相应的修补材料和工艺；
（2）施工前，对施工人员进行技术培训和安全教育；
（3）准备修补材料、设备、工具等。
2.施工工艺
（1）微裂缝修补：采用注浆法，按以下步骤进行：
1.1清理裂缝两侧的灰尘、油污等杂物；
1.2采用注浆枪沿裂缝均匀注入高分子注浆材料；
1.3注浆完成后，封闭裂缝口，保持材料固化。
（2）明显裂缝修补：采用切割、扩缝、清理、填充、封闭的工艺进行。
（3）钢筋锈蚀修补：清除酥松混凝土，对钢筋进行除锈、防锈处理，采用高强混凝土修补。
（4）混凝土表面损伤修补：采用高强混凝土修补材料，按以下步骤进行：
4.1清理损伤部位，去除酥松混凝土；
4.2采用修补材料进行涂抹、找平；
4.3保持修补层固化，进行养护。
3.施工要求
（1）严格遵循施工方案，确保施工质量；
3.钢筋锈蚀
（1）修补范围：钢筋锈蚀导致的混凝土剥落、酥松。
混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
混凝土质量缺陷专项修补方案（通用5篇）混凝土质量缺陷专项修补方案11.编制依据（1）现场情况及材料特性、适用范围。
（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（3）《建筑工程施工及验收规范》（4）本标段各单位工程主体结构施工图纸（5）设计要求及相关规定（6）参考文献：《工程事故分析与工程安全》《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》2.工程概况地铁x号线二期十标包含两站三区间，车站分别为__站、__站；区间为__站～__站～__站～__站区间。
其中本标段已经开始施作混凝土主体结构的有__区间明挖段、__站、__站以及__区间盾构始发井。
经对已施作完成的混凝土结构进行检查自验，发现__区间明挖段、__站和__站部分主体混凝土结构存在有结构裂缝现象，针对目前已经发现的混凝土结构裂缝的处理方法以及预防后续施工中出现类似状况，特编制本方案。
3.混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析按照裂缝产生的原因，裂缝主要可分为：荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。
根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的形式分析，本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部荷载等因素的影响，其又可分为干缩裂缝、温度裂缝、外力裂缝。
（1）干缩裂缝干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
此种裂缝一般发生在混凝土养护的时间内或者混凝土浇筑完毕后的一周左右。
由于受拆模时间、温度变化等因素的影响洒水养护很难保证混凝土内外水分蒸发程度相同从而导致裂缝出现；表面水泥砂浆养护不良或者其所含水分的蒸发过快会产生干缩，从而导致混凝土表面出现微小裂纹。
混凝土干缩裂缝还与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
（2）温度裂缝温度裂缝产生的主要原因是：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小。
混凝土质量缺陷修补方案
混凝土质量缺陷修补方案洛阳恒大绿洲九期189#楼混凝土质量缺陷专项处理方案一、编制依据本方案依据《建筑工程质量管理条例》、《混凝土结构工程施工及验收规范》等相关法律法规和标准编制。
二、混凝土质量缺陷分类混凝土质量缺陷可分为外观缺陷和内部缺陷两类。
其中外观缺陷包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形及外表缺陷等；内部缺陷包括空鼓、裂缝、异物、麻面等。
三、混凝土质量缺陷的处理流程3.1处理流程发现混凝土质量缺陷后，应立即停止施工。
由质量部门组织专业人员进行缺陷分析和判定，制定专项处理措施方案。
3.2检查时间对混凝土质量进行检查的时间应在混凝土浇筑后24小时内或混凝土初凝后，及时发现和处理质量缺陷。
3.3质量缺陷的分类判定质量部门应根据混凝土质量缺陷的种类、程度和影响范围进行分类判定。
3.4专项处理措施方案的编制根据质量缺陷的分类判定结果，制定专项处理措施方案，并提交相关部门审批。
四、混凝土外观一般缺陷的原因分析4.1露筋露筋是指混凝土表面出现钢筋的情况，通常是由于模板不平整或者钢筋位置不准确造成的。
4.2蜂窝蜂窝是指混凝土表面出现不规则的凹洞，通常是由于混凝土振捣不均匀或者模板不平整造成的。
4.3孔洞孔洞是指混凝土表面出现大小不一的圆形凹洞，通常是由于混凝土中的气泡没有排除干净造成的。
4.4夹渣夹渣是指混凝土中出现杂质，通常是由于原材料没有经过筛选或者搅拌不充分造成的。
4.5疏松疏松是指混凝土中出现空隙，通常是由于混凝土振捣不充分或者水泥含量不足造成的。
4.6裂缝裂缝是指混凝土表面或内部出现的裂缝，通常是由于混凝土受到外力作用或者干燥过快造成的。
4.7连接部位、外形及外表缺陷连接部位、外形及外表缺陷是指混凝土连接部位没有处理好、外形不规则或者表面有砂眼等缺陷，通常是由于施工不规范或者材料质量不好造成的。
五、混凝土缺陷的处理措施对于不同的混凝土质量缺陷，应采取相应的处理措施，如重新浇筑、补强、切割、填补等。
砼质量缺陷修补专项施工方案
一、编制说明1、编制依据国家与河南省有关建筑施工与工程验收的规范、标准与规定：验收标准2、编制范围：本施工方案主要为砼质量缺陷处理施工进行编制，适用于所有楼号。
二、工程概况本工程施工前虽然已对施工队伍作业班组进行了技术交底，施工中也进行了钢筋模板检查，但仍然难以避免出现混凝土外观缺陷的质量通病，因此制定该修补方案，适用于本工程所有楼号混凝土结构的外观缺陷修补。
三、主要质量缺陷1、露筋2、缝隙、夹层3、缺棱掉角4、裂缝5、帐模6、麻面及孔洞四、主要质量缺陷防止措施和修补方案1、露筋（1）、现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
（2）、原因分析浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
（3）、预防措施浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照表2-5的要求执行钢筋的混凝土保护层厚度（mm）表2-5砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。
此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。
混凝土缺陷修补方案
混凝土工程缺陷修补方案混凝土工程缺陷修补方案版本：第一版编号：编制人：审核人：审批人：目录第一章工程概况...............................................................................- 1 -1.1 工程概况...............................................................................- 1 - 第二章编制依据...............................................................................- 1 -2.1编制依据................................................................................- 1 - 第三章混凝土缺陷...........................................................................- 1 -3.1麻面........................................................................................- 1 -3.2蜂窝........................................................................................- 1 -3.3露筋........................................................................................- 2 -3.4孔洞........................................................................................- 2 -3.5、错台.....................................................................................- 2 - 第四章混凝土缺陷处理措施.............................................................- 3 -4.1麻面的处理措施....................................................................- 3 -4.2 蜂窝的处理措施...................................................................- 3 -4.3 露筋的处理措施...................................................................- 4 -4.4 孔洞的处理措施...................................................................- 4 -4.5错台处理措施........................................................................- 4 - 第五章混凝土严重缺陷修补材料选用.............................................- 4 - 第六章混凝土修补管控机构.............................................................- 5 - 第七章混凝土缺陷的预防措施.........................................................- 5 -7.1通过控制钢筋施工质量预防................................................- 5 -7.2通过控制模板制作安装质量预防........................................- 5 - 第八章混凝土修补安全注意事项.....................................................- 8 -第一章工程概况1.1 工程概况第二章编制依据2.1编制依据1、设计图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2019）3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2019）第三章混凝土缺陷3.1麻面麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。
混凝土质量缺陷修补方案
目录一、工程概况及编制依据 (2)二、混凝土产生外观缺陷的原因分析 (2)三、混凝土外观缺陷的处理方法 (2)（一）露筋 (3)（二）峰窝、麻面 (4)（三）孔洞 (5)（四）夹渣 (6)（五）疏松 (7)（六）裂缝 (7)（七）连接部位缺陷 (9)（八）外形缺陷 (10)（九）外表缺陷 (11)混凝土质量缺陷修补方案一、工程概况及编制依据1.1、工程概况1.1.2、编制依据依据《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2015年版）及本工程施工组织设计相关内容。
针对混凝土构件拆模后，出现的表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷；混凝土外型结构涨模等质量缺陷，采取相应处理方法。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原因分析混凝土本身是一种多相多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌混凝土出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
三、混凝土外观质量缺陷的修补方法3.1、根据国家标准GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2015年版），混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。
3.2、现浇混凝土结构，由监理、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录。
当混凝土外观质量出现一般缺陷时，应及时按本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经业主、设计和监理单位认可后方可进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
混凝土外观缺陷、原因分析，预防和处理方法：（一）露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。
混凝土缺陷修补施工方案完整版.doc
混凝土缺陷修补施工方案完整版.doc混凝土缺陷修补施工方案完整版一：修补施工方案概述1.1 修补目的本修补施工方案的目的是针对混凝土结构中存在的缺陷进行修复，保证结构的强度、稳定性和耐久性，确保其正常使用和延长使用寿命。
1.2 修补范围本修补施工方案适用于混凝土结构中的各类缺陷修复，包括但不限于裂缝、脱落、空鼓、麻面、缺角等。
1.3 修补原则修补施工应符合以下原则：（1）保证修补材料与原材料的相容性；（2）修复后的结构应具有与原结构相近的力学性能；（3）修补施工应符合相关国家和地方的建筑工程标准及技术规范。
二：修补施工方案详细内容2.1 裂缝修复2.1.1 裂缝处理方法（1）清理裂缝：将裂缝周围的灰层、松动物质等清理干净；（2）填充材料选择：根据裂缝宽度和深度选择合适的填充材料，如聚合物修补材料、水泥砂浆等；（3）填充裂缝：将选定的填充材料填充至裂缝中，并确保填充均匀、密实。
2.1.2 裂缝修复后处理（1）修复后的裂缝应及时进行水养护；（2）对大面积的裂缝修复，应进行整体保温。
2.2 脱落修复2.2.1 脱落面处理（1）将脱落部分清理干净；（2）涂布修补材料的粘结剂于脱落面。
2.2.2 修补材料选择（1）根据脱落面的材质特性、粘结强度等选择合适的修补材料；（2）可选用防水性能较好的修补材料。
2.3 空鼓修复2.3.1 空鼓处理（1）将空鼓部分打破，清理干净；（2）涂布修补材料的粘结剂于空鼓面。
2.3.2 修补材料选择（1）根据空鼓面的材质特性、粘结强度等选择合适的修补材料；（2）可选用强度较高的修补材料。
2.4 麻面修复2.4.1 麻面处理（1）将麻面部分清理干净；（2）涂布修补材料的粘结剂于麻面。
2.4.2 修补材料选择（1）根据麻面面的材质特性、粘结强度等选择合适的修补材料；（2）可选用外墙饰面材料进行修补。
2.5 缺角修复2.5.1 缺角处理（1）将缺角部分清理干净；（2）使用合适的修补材料进行修复。
混凝土结构修补方案
XXXXX建设工程混凝土结构修补作业指导书编制人：审核人：批准人：编制日期：目录一、编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)3.1劳动力准备 (1)3.2材料准备 (1)3.3检查工具 (1)四、砼观感要求和质量缺陷原因分析 (2)4.1结构混凝土观感质量的要求 (2)4.2结构混凝土观感质量缺陷的原因分析 (2)五、施工工艺 (2)5.1梁、柱接头和框架梁、柱身的混凝土观感缺陷处理 (2)5.2现浇板板下口修补 (4)5.3墙、柱身砼缺陷修补 (4)5．4结构预留洞修补 (5)5.5其他要求 (5)六、质量保证措施 (6)6.1缺陷修复质量保证措施 (6)6.2缺陷防治措施 (6)七、安全注意事项 (7)八、文明施工和环境保护措施 (7)一、编制说明1.1编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）1.2适用范围本施工方案仅适用于XXXXX混凝土缺陷的处理。
二、工程概况根据施工部署，XXXX均已开始施工，部分结构已施工完成。
拆除模板的同时，结构混凝土的缺陷暴露无疑。
因此，项目各施工段必须成立专门的施工班组紧随模板拆除的进度完成对混凝土表观缺陷的修补工作。
三、施工准备3.1劳动力准备根据工期的要求和现场的实际情况，各施工段分别挑选手艺强、耐心细致的瓦工2人、力工4人，成立一个修补清理班组，完成对室内外结构混凝土表面缺陷的修补工作。
3.2材料准备准备修补专用的聚合物砂浆和细砂、108胶、硅酸盐水泥和白水泥、钢丝网、玻纤网、砂纸、防锈漆等材料。
同时配置錾子和磨光机、切割机等小型机具。
3.3检查工具卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、墨斗等。
四、砼观感要求和质量缺陷原因分析4.1结构混凝土观感质量的要求结构工程保持拆除模板后的原貌。
根据《混凝土结构质量验收规范》验收标准，结构整体质量要求是：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。
混凝土缺陷修补方案大全
混凝土缺陷处理方案一、编制说明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。
对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量事故，必须对其采取拆除重新施做到处理措施。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13%～18%、固相77～85%）,多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
三、混凝土外观质量缺陷原因、防治方法和处理方法根据国家标准GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）现浇混凝土结构，应由监理（业主）、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。
混凝土外观质量不宜出现一般缺陷和严重缺陷，对于已出现的一般缺陷，应组织监理、业主、设计确认，做好缺陷记录，并及时按本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经业主、设计和监理单位认可后方可进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收；对已出现的一般缺陷和严重缺陷要及时拍缺陷部位的实体照片，及处理过程中照片和整改完毕的照片，并完善缺陷记录资料，使之闭合且交资料员存档。
1.混凝土蜂窝麻面形成原因1.1.蜂窝指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
其产生原因有：1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。
2、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离析。
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目录1、工程概况 (2)2、混凝土缺陷 (2)2.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 (2)2.1.1 麻面 (2)2.1.2 蜂窝 (2)2.1.3 露筋 (3)2.1.4 孔洞 (3)2.1.5 裂缝 (3)2.1.6混凝土表面颜色不均匀 (4)2.2混凝土缺陷处理措施 (4)2.2.1 麻面的处理措施 (4)2.2.2 蜂窝的处理措施 (4)2.2.3 露筋的处理措施 (5)2.2.4 孔洞的处理措施 (5)2.2.5混凝土表面裂缝 (5)2.2.6混凝土表面颜色不均匀处理措施 (6)3、混凝土缺陷的预防措施 (7)3.1通过控制钢筋施工质量预防 (7)3.2通过控制模板制作安装质量预防 (7)3.3通过控制混凝土工艺质量预防 (7)1、工程概况1、工程名称：XX2、建设地点：XX3、各参建单位行为主体：建设单位：XX设计单位：XX勘察单位：XXX监理单位：XXX施工单位：XX4、工程规模XXX5、施工范围：XX土建及配套水电、幕墙、暖通、消防两自动及人防工程，具体以工程量清单及施工图纸为准。
2、混凝土缺陷2.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因2.1.1 麻面麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。
其主要原因是：(1)、模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)、模板拼缝不严，局部漏浆；(4)、模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模粘结造成麻面；(5)、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
2.1.2 蜂窝蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。
其主要原因是：(1)、混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；(2)、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；(3)、卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；(4)、模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；(5)、混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。
2.1.3 露筋钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
其主要原因是：(1)、浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露；(2)、混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；(3)、混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋；(4)、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；(5)、骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。
2.1.4 孔洞钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。
其主要原因是：(1)、振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生；(2)、混凝土中包有水或泥土。
2.1.5 裂缝钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。
其主要原因是：(1)、混凝土温控措施不力；(2)、所浇混凝土养护不善；(3)、有外力作用于混凝土结构，如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动，混凝土结构基础不均匀沉陷等。
2.1.6混凝土表面颜色不均匀施工中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的，许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能、拆模时人为造成的颜色变化等等。
2.2混凝土缺陷处理措施修补时砂浆配比与材料采用商品混凝土的配比和材料。
2.2.1 麻面的处理措施先将麻面处凿除到密实处，用清水清理干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
待24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下：①首先是调配水泥灰。
选用商品混凝土的水泥灰与外加剂，与原混凝土配比相同。
②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。
戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。
填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。
密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。
③处理完一处面积后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和线条一致。
④另外，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。
2.2.2 蜂窝的处理措施（1）、对于小蜂窝：用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。
（2）对于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0～20 mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
对较深的蜂窝，影响承载力而又难于清除时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇注混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。
2.2.3 露筋的处理措施避免表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的操作工人，提高操作人员的质量意识，加强监控力度，保证钢筋布位准确、绑扎牢靠，保护层垫块安置稳固，在混凝土振捣中操作细致。
如果出现表面露筋，首先应分析露筋的原因和严重程度，再考虑修补所需要达到的目的，修补后不得影响混凝土结构的强度和正常使用。
露筋的修补一般都是先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。
(1)、对表面露筋，刷洗干净后，用水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)、如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实, 或采用喷射混凝土工艺或压力灌浆技术进行修补，并认真养护。
2.2.4 孔洞的处理措施孔洞修补办法：(1）、先将孔洞凿去松散部分，使其形成规则形状；（2）用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除；（3）、用压缩空气吹干净修补面；（4）、用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润；（5）、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。
（6）、按所用材料的要求进行养护。
2.2.5混凝土表面裂缝混凝土表面的裂缝大都是因为收缩而产生的，主要有两大类，一类是刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干而引起，另一类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起。
刚刚浇筑完成的混凝土，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩产生裂缝。
这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角斜线状，长度不超过30cm，但较严重时，裂缝之间也会相互贯通。
对这类裂缝最有效的预防措施是在混凝土浇筑时保护好混凝土浇筑面，避免风吹日晒，混凝土浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养护。
对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会在自重作用下不断沉降。
当混凝土开始初凝但未终凝前，如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。
特别是当模板表面不平整，或脱模剂涂刷不均匀时，模板的摩擦力阻止这种沉降，会在混凝土的垂直表面产生裂缝。
在混凝土初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。
混凝土在硬化过程中，会释放大量的水化热，使混凝土内部温度不断上升，在混凝土表面与内部之间形成温度差。
表层混凝土收缩时受到阻碍，混凝土将受拉，一旦超过混凝土的应变能力，将产生裂缝。
为了尽可能减少收缩约束以使混凝土能有足够强度抵抗所引起的应力，就必须有效控制混凝土内部升温速率。
在混凝土中掺加适量的矿粉煤灰，能使水化热释放速度减缓；控制原材料的温度，在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水也能及时释放水化热能。
值得特别一提的是不同品牌水泥的混用也会使混凝土产生裂缝。
不同品牌的水泥，其细度、强度、初终凝时间、安定性、化学成分等不尽相同，且还存在相容性问题。
在混凝土施工时，应该严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。
碱骨料反应也会使混凝土产生开裂。
由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份（钠和钾），因此，混凝土内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高，这种高碱溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应，生成碱硅胶，碱硅胶吸水水分膨胀后产生的膨胀力使混凝土开裂。
对于浅层裂缝的修补，通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；对于较深或较宽的裂缝，就必须采用压力灌浆技术进行修补。
2.2.6混凝土表面颜色不均匀处理措施所浇筑混泥土拆模后表面颜色不均匀，可以通过人工抹面使其颜色变得均匀。
3、混凝土缺陷的预防措施3.1通过控制钢筋施工质量预防钢筋必须进行质量复检，选择有经验的施工人员进行制作加工，控制浪费现象，钢筋表面必须除锈、清洁，钢筋下料准确，安装正确，保护层厚度适宜，固定牢靠，浇筑时安排护筋人员随时检查。
保证垫块的数量和质量，以防露筋。
3.2通过控制模板制作安装质量预防混凝土结构施工能否达到整体美观的要求，首先取决于模板，模板的制作安装质量是关键，混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关。
若模板不平顺，板缝不严密，发生渗水、漏浆，甚至支架松动，模板跑模、变形等，都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。
对使用的模板进行精密加工，可进行粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光等六道工序的镜面加工，同时保证模板具有足够的强度、刚度。
模板在安装前，应均匀涂刷脱模剂。
模板支撑应牢固，接缝严密、尺寸准确。
对模板从设计到安装，必须严密策划、细化实施。
做到这些，可以大量减少混凝土的蜂窝、麻面等缺陷。
3.3通过控制混凝土工艺质量预防混凝土搅拌运输与浇筑原材料必须合格，随时测定材料含水量，按配合比称料准确，准确控制水灰比、坍落度、搅拌时间。
混凝土运输与浇筑的间歇时间应合适，必须在初凝时间以内保证连续施工、分层浇筑。
混凝土自由倾落高度小于2m，正确掌握振捣间距、时间，防止离析现象。
由混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝在拆模24d内必须修复完成。
1、混凝土配合比（1）水泥用量。
延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光洁度。
若混凝土浇筑完毕24小时左右或3天后，或当混凝土强度达到2.5MPa的短时内就要拆除侧模，可考虑采用比通常情况略为加大或维持一定的水泥用量，对无外加剂的混凝土也可略微降低水灰比来考虑，但在任何情况下都不宜以增大用水量（加大坍落度）来增大水泥用量。