PLC改造带能耗制动星三角启动控制电路2

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基于PLC控制的带能耗制动Y-△启动电路设计

胡曙敏

【期刊名称】《中国西部科技》

【年(卷),期】2012(11)7

【摘要】三相异步电动机带能耗制动Y-△降压启动电路使用范围广泛,本文将三菱公司的FX2N型PLC与继电接触线路相结合,用于三相异步电动机Y-△启动制动,与传统的能耗制动线路相比,其适用范围广,工作可靠性高,控制简单易行,具有较好的实用价值.

【总页数】3页(P30-31,29)

【作者】胡曙敏

【作者单位】浙江工业大学,浙江杭州310014

【正文语种】中文

【相关文献】

1.单片机控制的电动机Y-△启动电路设计

2.断电延时型带直流能耗制动电机星三角启动的PLC改造

3.PLC控制三相异步电动机Y-△降压启动信息化教学设计

4.PLC 控制多台电动机分时启动的电路设计

5.单片机控制的电动机Y-Δ启动电路设计

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星三角降压启动控制线路排故训练

星三角降压启动控制线路——故障训练

降压启动全压运行原理：

正常动作情况：按下SB2KT线圈得电KT延时触电立即吸合

主回路KM3常开触头

线圈得电控制回路KM3辅助常开触头吸合

控制回路KM3辅助常闭触头断开

主回路KM3常开触头

KM1线圈吸合控制回路KM3辅助常开触头吸合

控制回路KM3辅助常闭触头断开

电动机实现星型联接转动。（转动时间为时间继电器设定的时间——假设时间继电器设定为延时5秒钟。）换句话说，电动机星型运行5秒钟。

KT线圈失电

5秒钟后断电延时继电器的延时触头断开KM3线圈失电

主回路KM3主触头断开KM1线圈得电

控制回路KM3常开辅助触头断开KM2线圈得电

控制回路KM3常闭辅助触头闭合

主回路KM2常开主触头闭合电动机实现三角型联接转动

控制回路KM2常开辅助触头闭合

控制回路KM2常闭辅助触头断开

制动原理：

KM3线圈得电

按下SB1 电动机实现能耗制动

KM4线圈得电

简述如下：

电路分为三部分动作：

星型降压启动为交流接触器KM1、KM3与断电延时继电器KT得电动作。

延时时间过后，三角型全压运行为交流接触器KM1、KM2得电动作。

制动时，KM3、KM4线圈得电动作。

故障现象1：按下SB2时，延时继电器KT线圈不闭合

故障点：FR热继电器上下口、按钮SB1常闭、SB2常开、KM1常开、KM1常闭、KT延时继电器线圈以上器件的上、下口（就是1、2、

3、4、5、0号线的两端）出现断开情况。

故障现象2：按下SB2时，KM1与KM3线圈动作，抬起SB2时，又恢复原状。

（术语：没自锁）

故障点：3号线与4号线之间的常开触头两端的导线出现断开情况。

断电延时带直流能耗制动的星三角降压启动控制线路改造

摘要：随着科学技术的飞速发展，在现代生活中，PLC对在断电延时型星-三角降压启动带直流能耗制动控制线路的改造。针对PLC日益得到广泛的应用现状，文章介绍了PLC 对在断电延时型星-三角降压启动带直流能耗制动控制线路的改造，并给出其PLC控制系统的接线图和梯形图程序设计。与传统继电器在电动机方面相比具有显著的优势，该设计具有可编程性，线路简单，可靠性高等特点，提升了系统的灵活性及扩展性，仿真结果验证了该设计的到控制要求，有参考价值和实用价值。

关键词：PLC 断电延时制动控制电动机程序编程

1引言

随着社会经济的迅速发展，人们对物质生活的要求也越来越高。经济的迅速发展也给科技的发展带来更大的动力，各种电动机的控制线路改造在各大城市持续出现更新换代。在工业上原来的电力拖动控制，不过现在用PLC程序来控制电动机是与其不可缺少的地位成为一道亮丽的风景线。其中用PLC控制的Y-△降压启动简单经济，省空间，数字化控制的应对，在这样的状况下，PLC对在断电延时型星-三角降压启动带直流能耗制动控制线路的改造成为工业上的发展飞越。

电动机本身及其负载机械设备带来不利影响,所以常常采用降压起动Y-△降压起动、自耦变压器起动和延边三角形起动,其中,使用比较普遍。传统的Y-△降压起动采用继电器-接触器控制,但因为其操作复杂、可靠性低等缺点,必将被PLC控制所取代.

2 PLC的概述

2．1 PLC的构成

Programmable Controller）简称PLC，从结构上分，PLC分为固定式和组合式（模块式）两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块能够按照一定规则组合配置。

plc梯形图转换：星三角启动电机

作者：佚名文章来源：本站原创点击数：2426 更新时间：2011-07-17

ANI：“与非”操作指令，串联一个常闭触点。

OR：“或”操作指令，表示并联一个常开触点。

ORI：“或非”操作指令，表示并联一个常闭触点。

ANB：块“与”操作指令，用于两个或两个以上触点并联在一起的回路块的串联操作。MRD：读栈指令。

PLC没有断电延时型定时器，只有通电延时型定时器。本梯形图的工作原理：当外接启动按钮SB2按下，驱动第一梯级X000的常开接点闭合，通过串接其后的X001、T1、T0、Y002的常闭接点，接通输出继电器，由于Y000线圈的闭合，促使第一梯级第一支路中的并联常开触点闭合形成Y000线圈自保，至使Y000驱动的接触器KM3闭合将电动机绕组接成星形。在这同时，第二梯级中的左母线一侧的常开触点Y000闭合，通过串接其后的X001、Y003的常闭接点接通了输出继电器Y001和另一支路经Y002常闭接点相串的定时器线圈T0（K值为40）。由于Y001线圈的闭合使与本支路相并的母线一侧Y001闭合形成了Y001线圈自保。由于Y001线圈的闭合，接于Y001后的外部接触器KM1闭合，电动机处于星接启动状态。在Y001闭合的同时定时器T0也已开始计时，4S后定时器T0常闭接点，在第一梯级中切断了输出继电器Y000线圈，解除了星接。而在这同时，第三梯级中左母线一侧的T0 常开接点闭合，通过串接其后的X001、Y000的常闭接点，接通了输出继电器Y002。由于Y002的接通，并接于左母线一侧的Y002闭合，使Y002线圈形成自保。Y002线圈后所接的接触器KM2接通，完成了星角转换，使电动机进入了角接状态。第一梯级中与第三梯级中所串接的Y002和Y001常闭接点实质是星与角的互锁。停止按外接停止按钮SB1，从梯形图中可以看出由SB1驱动的第一梯级、第二梯级和第三梯级均串接了X001的常闭触点，其目的是让电动机在任一运行状态，均能可靠停止。而在第四梯级X001接的是常开触点，其一旦闭合，通过串接其后的定时器常闭接点，接通了输出继电器Y003线圈和定时器T1线圈，由于Y003线圈的闭合，其并接于第一梯级第二支路中的Y003常开接点接通了Y000线圈，驱动KM3闭合，使电动机的处于星接状态，以提供直流通道。在线圈Y003闭合后，驱动了外接接触器KM4在电动机停止交流供电的情况下向电动机提供直流电进行能耗制动。定时器线圈T1是与线圈Y003同时获电，并开始计时，计时时间一到，串接于第一梯级与第四梯级的常闭接点断开，使电动机完成了停车与制动的过程。外部接触器接线时，应考虑接触器间的互相联锁以防短路。另本梯形图没设置热保护。

plc控制电机星三角启动梯形图 - plc

plc控制电机星三角启动梯形图 - plc 按照三相异步电动机控制原理图接线或用控制模板代替。图中的QS 为电源刀开关，当KM1、KM3主触点闭合时，电动机星形连接；当KM1、KM2主触点闭合时，电动机三角形连接。

设计一个三相异步电动机星-三角降压启动控制程序，要求合上电源刀开关，按下启动按钮SB2后，电机以星形连接启动，开始转动5S 后，KM3断电，星形启动结束。

若8.4.1项目描述改为：设计一个三相异步电动机星-三角降压启动控制程序，要求合上电源刀开关，按下启动按钮SB2后，电机以星形连接启动，开始转动5S后，KM3断电，星形启动结束。为了有效防止电弧短路，要延时300ms后，KM2接触器线圈得电，电动机按照三角形连接转动。不考虑过载保护。

（1）输入点和输出点分配

见表8-3。

表8-3 输入点和输出点分配表

（2） plc接线图

按照图8-11完成PLC的接线。图中输入端的24V电源可以利用PLC 提供的直流电源，也可以根据功率单独提供电源。若实验用PLC的输入端为继电器输入，也可以用220V交流电源。

图8-11中，电路主接触器KM和三角形全压运行接触器的动合辅助触

点作为输入信号接于PLC的输入端，便于程序中对这两个接触器的实际动作进行监视，通过程序以保证电机实际运行的安全。PLC输出端保留星形和三角形接触器线圈的硬互锁环节，程序中也要另设软互锁。（3）程序设计

图8-12为电机星-三角降压启动控制的梯形图。在接线图8-11中将主接触器KM1和三角形连接的接触器KM2辅助触点连接到PLC的输入端X2、X3，将启动按钮的动合触点X1与X3的动断触点串联，作为电机开始启动的条件，其目的是为防止电机出现三角形直接全压启动。因为，若当接触器KM2发生故障时，如主触点烧死或衔铁卡死打不开时，PLC的输入端的KM2动合触点闭合，也就使输入继电器X3处于导通状态，其动断触点断开状态，这时即使按下启动按钮SB2（X1闭合），输出Y0也不会导通，作为负载的KM1就无法通电动作。

星三角启动带能耗制动

星形-三角形减压起动用于定子绕组在正常运行时接为三角形的电动机。在电动机起动时将定子绕组接成星形，实现减压起动。正常运转时再换接成三角形接法。

电动机脱离三相电源的同时，给定子绕组接入一直流电源，使直流电流通入定子绕组。于是在电动机中便产生一方向恒定的磁场，使转子受一与转子转动方向相反的F力的作用，于是产生制动转矩，实现制动。直流电流的大小一般为电动机额定电流的0.5—1倍。由于这种方法是用消耗转子的动能（转换为电能）来进行制动的，所以称为能耗制动。这种制动能量消耗小，制动准确而平稳，无冲击，但需要直流电流。在有些机床中采用这种制动方法。

图3.1中主电路通过三组接触器主触点将电动机的定子绕组接成三角形或星形，即KM

1、KMY主触点闭合时，绕组接成星形；KM

1、KM△主触点闭合时，接为三角形；KM2主触点闭合时定子绕组通过变压器TC接入一直流电源，转子受到反方向力的作用，产生能耗制动使电机停止。

电路的工作过程如下：

按下起动按钮SB2，时间继电器KT和接触器KM1同时通电吸合，KM1的常开主触点闭合，将定子接入电源，同时接通KMY使电动机在星形连接下起动；经一定延时，KT的常闭触点断开，KMY断电复位，接触器KM△通电吸合；KM△的常开主触点将定子绕组接成三角形，使电动机在额定电压下正常运行；按下停止按钮SB1，KM1断开，KM

2、KMY吸合，电机通过变压器TC向定子绕组接入一直流电源，实现能耗制动。

按下SB2，KT线圈、KM3线圈和KM1线圈得电，电动机接成Y形降压启动；KM1得电的同时KT线圈失电。经过整定时间（5S）后，KM3线圈失电，解除Y形连接同时KM2线圈得电，电动机接成△形全压运行。当按下SB1时，

62、星三角降压启动控制线路的PLC改造-教学单元设计(精)

浙江工贸职业技术学院

教学单元设计

20 —20 学年第学期

课程名称：激光设备控制系统集成与开发授课班级：

任课教师：

所在系部及教研室：

第一部分：组织教学和复习上次课主要内容 (时间：…2…分钟）回顾编程规则。

第二部分：学习新内容

【步骤一】宣布教学内容、目的（时间：…3…分钟）

1.熟悉星三角降压启动控制线路的工作原理

2.掌握其改造过程

【步骤二】新知识的引入：星三角降压启动控制线路的PLC改造

（时间：…30…分钟）这是星三角降压启动控制线路

我们来看一下它的运行过程

合上闸刀

按下启动按钮

首先进行的是星形降压启动

时间一到

它可以转换成三角形的全压运行

直到停止按钮按下去

停止为止

也就是说

星三角降压启动控制线路的原理

主要就是星形降压

三角形运行

我们来看具体的线路图

对这样一个星三角降压启动线路而言

它的分析过程可以分成三个步骤

按下按钮SB3

线圈KM1和KM3得电

星形降压启动

延时一段时间

KM3断电

KM2得电

三角形全压运行

按下按钮SB1的时候

电动机会停转

根据这一分析我们可以得到

该线路图对应的I/O分配表

一共是两个按钮

三个接触器线圈

其中KM1是接通电源

KM2是接通三角形

KM3是接通星形

它的接线图如图所示

两个按钮在左

三个线圈在右

而且需要考虑

星三角之间要进行一对互锁

防止星三角同时得电

烧毁电源

那么如何将

星三角降压启动控制线路改造成PLC的梯形图呢改造过程是

首先

它改造的对象是控制线路部分

我们需要把控制线路剥离出来

将其逆时针左转九十度

得到这样一个控制线路图

因为PLC的梯形图就是从左往右书写的

在此基础上

我们可以将控制线路转换成梯形图的未修改版

电机星三角启动、调速、正反转、制动实验报告

电机与拖动综合实践

小型三相异步电动机电力拖动系统设计

指导教师：

时间：2018 年01 月05 日

一、设计任务与要求 (1)

二、方案比较 (1)

三、电路图和电路原理说明 (1)

四、调试问题分析和结果记录 (1)

五、电气控制柜电气接线 (1)

六、收获体会 (1)

七、小组分工 (1)

一、设计要求

1、用PLC对异步电动机拖动系统进行控制。实现星三角降压启动、调速、正反转换向、能耗制动——整个工作流程的设计。拖动系统除了能完成以上基本功能外，还要有短路保护、过载保护设计。

2、选用额定电压为220V，额定电流为0.5A的交流异步电动机作为控制对象。要求带一直流发电机负载进行实验。

二、方案比较

本课程设计中，设计要求中已限定了采用星三角降压启动方式启动电机，正反转方案可以采用交换三相中两相接线来实现，而制动方案题中要求采用能耗制动，结合实验室所有设备，采用220V交流电经过变压器降压至26V后通过整流桥转换为直流电源，串制动电阻作为能耗制动的电路设计。故本设计中，需解决解决的为调速方案的选取，方案比对和选取如下。

方案一：调压调速。这种方式为通过异步电动机的定子三相交流电压大小来调节转子转速。实验室中主要有两种电机，一种为鼠笼式异步电动机，一种为绕线式异步电动机。不同于绕线式电动机，鼠笼式异步电动机应采用此种调速方案。

方案二：转子串电阻调速。实验室中绕线式电机可采用此方案。转子上串入电阻越大，转速越低，转差率就越大，机械功率在电磁功率中所占比率就越低，效率越低。本实验中可采用的电阻为100Ω左右。

基于PLC控制的带能耗制动Y-△启动电路设计

４比较与分析
图４所示梯形图和图２控制回路十分相似，它们都表示
了输入和输出之间的逻辑关系，是它们之间的最大区别在但
于：在继电器一接触器控制中，输入、输出信号问的逻辑关系是由实际的布线来实现的，要想改变控制顺序，必须改变其实际布线；而在ＰＣ控制方案中，输入、输出信号间的Ｌ逻辑关系则是由梯形图（程序的编制）来实现的，若需改变其控制顺序，或扩展功能，只需通过软件加以修改，无需重新进行布线，其功能应用的灵活性是继电器．接触器控制电
切换到△形时，Ｋ从Ｍ３完全截止到ＫＭ２接通这段时间即为Ｔ１值太长过短都不好，具体应按电动机负载情况加以调，其
整，在输出线圈Ｙ０与ＹＩ２与Ｙ、Ｙ３各自串联了对方常闭
接点，使输出线圈不能同时得电，达到软互锁的目的。
图２速度观测器
伺服系统控制器的研究大多还停留在理论研究阶段。选择一个具有良好适应性，并且能够快速响应外部扰动的算法，根
据该算法设计实际的伺服系统将成为以后研究的主要方向。
参考文献：

维修电工考工涉及的plc项目

1、ＰＬＣ控制三相异步电动机正反转（接触器连锁，双重连锁）

2、ＰＬＣ控制三相异步电动机自动往返

3、ＰＬＣ控制三相异步电动机星三角降压启动

4、ＰＬＣ控制三相异步电动机星三角降压启动（带能耗制动）

5、 PLC 控制电动机顺序启停

任务（1）：

某一生产线的末端有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、M3三台电动机拖动，启动时要求按10s 的时间间隔，并按M1→M2→M3的顺序启动；停止时按15s 的时间间隔，并按M3→M2→M1的顺序停止。皮带运输机的起动和停止分别由起动按钮和停止按钮来控制。三级皮带运输机如下图所示。

任务（2）M2在M1点动运行后定时启动的电气控制线路的安装与调试

6、ＰＬＣ的红绿灯控制电路

开关合上后，东西绿灯亮4秒后，闪2秒，灭；黄灯亮2秒后，灭；红灯亮8秒；绿灯亮……循环，对应东西绿黄灯亮时南北红灯亮8秒，接着绿灯亮4秒后，闪2秒，灭；黄灯亮2秒后，红灯又亮……如此循环。

7、ＰＬＣ控制双速电机

plc梯形图转换：星三角启动电机

plc梯形图转换：星三角启动电机PLC没有断电延时型定时器，只有通电延时型定时器。本梯形图的工作原理：当外接启动按钮SB2按下，驱动第一梯级X000的常开接点闭合，通过串接其后的X001、T1、T0、Y002的常闭接点，接通输出继电器，由于Y000线圈的闭合，促使第一梯级第一支路中的并联常开触点闭合形成Y000线圈自保，至使Y000驱动的接触器KM3闭合将电动机绕组接成星形。在这同时，第二梯级中的左母线一侧的常开触点Y000闭合，通过串接其后的X001、Y003的常闭接点接通了输出继电器Y001和另一支路经Y002常闭接点相串的定时器线圈T0（K值为40）。由于Y001线圈的闭合使与本支路相并的母线一侧Y001闭合形成了Y001线圈自保。由于Y001线圈的闭合，接于

Y001后的外部接触器KM1闭合，电动机处于星接启动状态。在Y001闭合的同时定时器T0也已开始计时，4S后定时器T0常闭接点，在第一梯级中切断了输出继电器Y000线圈，解除了星接。而在这同时，第三梯级中左母线一侧的T0 常开接点闭合，通过串接其后的X001、Y000的常闭接点，接通了输出继电器Y002。由于Y002的接通，并接于左母线一侧的Y002闭合，使Y002线圈形成自保。Y002线圈后所接的接触器KM2接通，完成了星角转换，使电动机进入了角

接状态。第一梯级中与第三梯级中所串接的Y002和Y001

常闭接点实质是星与角的互锁。停止按外接停止按钮SB1，从梯形图中可以看出由SB1驱动的第一梯级、第二梯级和第三梯级均串接了X001的常闭触点，其目的是让电动机在任一运行状态，均能可靠停止。而在第四梯级X001接的是常开触点，其一旦闭合，通过串接其后的定时器常闭接点，接通了输出继电器Y003线圈和定时器T1线圈，由于Y003线圈的闭合，其并接于第一梯级第二支路中的Y003常开接点接通了Y000线圈，驱动KM3闭合，使电动机的处于星接状态，以提供直流通道。在线圈Y003闭合后，驱动了外接接触器KM4在电动机停止交流供电的情况下向电动机提供直流电进行能耗制动。定时器线圈T1是与线圈Y003同时获电，并开始计时，计时时间一到，串接于第一梯级与第四梯级的常闭接点断开，使电动机完成了停车与制动的过程。外部接触器接线时，应考虑接触器间的互相联锁以防短路。另本梯形图没设置热保护。

三相异步电动机星三角降压启动单相全波整流能耗制动,正反转功能

三相异步电动机星三角降压启动单相全波整流能

耗制动,正反转功能

三相异步电动机星三角降压启动是一种常见的起动方法，它在实际应用中广泛使用。在启动过程中，需要使用单相全波整流电路实现能耗制动，并实现正反转功能。下面是详细的撰写：

三相异步电动机星三角降压启动：

将三相异步电动机的绕组分为两组，每组分别称为星形绕组和三角形绕组。

首先，将电动机的绕组接成星形连接，在电源线上接入限流电阻。

启动时，利用接线盒中的切换装置将星形绕组切换为三角形绕组，同时继续接入限流电阻。这样电动机在起动阶段功率较低，电流也相对较小，可以有效降低起动时对电网的冲击。

单相全波整流电路能耗制动：

单相全波整流电路包括一个整流桥，由4个二极管组成，用于将交流电转换为直流电。其中，二极管的导通状态由外部触发控制。

在能耗制动过程中，将电机回馈给整流桥，使电机输出电流反向，形成能耗制动。

在正常运行时，通过控制整流桥的触发角，可以调整电机输出的电流大小，实现对电机的速度和制动力矩的控制。

正反转功能：

为了实现电机的正反转功能，需要借助一个外部的切换装置，例如接线盒中的切换开关。

在正转时，将电机的星三角切换装置设置为正转状态，使电动机按照正向旋转。

在反转时，将电机的星三角切换装置设置为反转状态，使电动机按照反向旋转。希望对您有所帮助！

维修电工高级工考核技能试题.用欧姆龙PLC实现星-三角能耗制动

考件编号：姓名：准考证号：单位：

试题2：星三角启动，并进行安装与调试。

考核时间：180分钟

考核要求：

（1）用PLC控制图1电路，并且进行安装与调试

（2）电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I／O口（输入/输出）接线图，并能仿真运行。

（3）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。

（4）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。

（5）考核时间分配：

1）设计梯形图及PLC控制I／O口（输入/输出）接线图及上机编程时间为115分钟；

2）试机时间为5分钟。

主回路：

图1 半波能耗制动

考件编号：姓名：准考证号：单位：二次回路：

图2 通电延时星-三角启动/断电延时能耗制动

图3 断电延时星-三角启动/无延时能耗制动

1、电路原理图（主电路见图1、I/O接线图）（通用）

2、I/O通道分配：（通用）

3、梯形图：（有延时制动）

4、指令语句表:（有延时制动）

5、梯形图：（无延时制动）

6、指令语句表:（无延时制动）

评分标准：

评分人：年月日核分人：年月日

注：以上内容仅供参考。

1. 欧姆龙PLC以位来分配I/O点，CPM1A-10CDR-□和CPM1A-10CDT-D和CPM1A-10CDT1-D I/O点是10点的：

6个输入：00000～00005 4个输出：01000～01003。

2.20点的，CPM1A-20CDR-□和CPM1A-20CDT-D和CPM1A-20CDT1-D I/O点是20点的：

星三角降压启动能耗控制电路

星三角降压启动能耗制动控制线路起动方式：

星三角降压启动

制动方式：

能耗制动

星三角降压启动能耗制动控制线路

L2L1L3

QF FU1M

KM2KM1KM3

FU2KM1KM3KT KM2KM1KM2KT KM2KM3FR SB1SB2KT KM4

KM4KM4KM4星三

角降

压启

动能

耗制

动控

制线

路图

L2L1L3

QF FU1M

KM2KM1KM3

FU2KM4KM1KM3KT KM2KM1KM2KT KM2KM3FR SB1SB2KT KM4

KM4KM4星三角降压启动能耗制动控制线路

星三

角降

压启

动能

耗制

动控

制线

路图按下启动按钮SB2

L2L1L3

QF FU1M

KM2KM1KM3

FU2KM4KM1KM3KT KM2KM1KM2KT KM2KM3FR SB1SB2KT KM4

KM4KM4星三角降压启动能耗制动控制线路

星三

角降

压启

动能

耗制

动控

制线

路图接触器KM1、KM3、

KT 线圈得电

L2L1L3

QF FU1M

KM2KM1KM3

FU2KM4KM1KM3KT KM2KM1KM2KT KM2KM3FR SB1SB2KT KM4

KM4KM4星三角降压启动能耗制动控制线路

星三

角降

压启

动能

耗制动控

制线

路图接触器KM1常开辅助触点闭合接触器KM1主触点闭合接触器KM3

主触点闭合

KM3常闭触点断开

L2L1L3

QF FU1M

KM2KM1KM3

FU2KM4KM1KM3KT KM2KM1KM2KT KM2KM3FR SB1SB2KT KM4

KM4KM4星三角降压启动能耗制动控制线路

星三

角降

压启

动能

耗制

动控

制线

PLC改造带能耗制动星三角启动控制电路2PPT课件

out y1
Out y0
Ld x1
精选
25
PLC改造能耗制动星三角启动控制线路
精选
26
解：1、I/O分配表
精选
27
2、I/O接线图
精选
28
3、梯形图
精选
29
精选
30
方法三
精选
31
方法四
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方法五
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方法六
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方法七
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三、电动机星三角减压启动控制线路
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11Байду номын сангаас
解：1、I/O分配表
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2、I/O接线图
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3、梯形图
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4、指令表
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四、电动机点动自锁组合控制线路
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解：1、I/O分配表
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2、I/O接线图
精选
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3、梯形图
精选
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4、指令表
LD X0
OR M0
ANI X1
一、电动机自锁控制线路
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