2012年设备管理总结及2013年工作计划(修改).doc

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设备管理科13年工作计划

设备管理科13年工作计划

设备管理科2013年度主要工作计划2013年是设备管理科全面开展各项工作最重要的一年,严格按照设备管理部“按章办事”的工作指导方针,努力将各方面的工作推上一个更高的台阶;严格按照制定的各项工作检查计划并认真执行;细化服务意识,转变工作理念;突出监督职能,完善考核机制。

本着做对事,事做对的原则,加强本科室人员的培训和学习,提高科室团队的整体素养。

一、提升团队协作、营造积极工作氛围设备管理科在2013年为了提高本科室员工的技术业务水平和工作能力,增强团队协作和凝聚力,计划通过各种方式来实现:1、2012年3月份准备组织状态监测工程师、状态监测员用一周的时间去北京学习八通道故障诊断仪并到相关企业观摩故障诊断仪的使用情况。

2、5月份组织特种设备工程师、固定资产管理工程参加国家、行业的专题会议或培训学习,系统地了解和掌握特种设备、固定资产的先进管理方法和理念.3、组织机电仪责任工程师进行外出培训或学习。

2013年下半年计划参加国家、行业相半的专题会议或培训2~4次,通过参会或培训学习才能开拓管理思路、丰富管理知识、吸收先进的管理理念,更好地做好设备管理工作。

二、细化科室管理制度,建设完善考核机制2012年本科室的量化考核指标主要有:重点监控特种设备定期检验率、重点设备状态监测率和重点设备故障率,计划2013年在2012年的基础上,细化、量化并提高科室各岗位考核目标和指标。

特别是TPM考核指标、重点设备故障率有些是我们科室不能控制的,还要进一步完善,需要再新增更能量化考核的指标和目标。

三、加强公司的设备管理,严格按照制度强化TPM工作1、2012年之前由于在建工程较多、技术改造新增的工艺和设备也很多,况且设备管理三大标准从编制以来没有重新修订过,针对此种情况设备管理科计划2013年上半年组织各厂的设备管理人员编制、修订完成三大标准.13年2月份前完成设备台帐的整理和修改,4月份前完成润滑标准的修订,6月份前完成点检标准和计划的编制修订。

2012年设备部工作总结

2012年设备部工作总结

2012年设备部工作总结2012年工作总结2012年设备部的工作已经结束,并取得了明显的进步和突破,最大限度保证了设备在‚良好、稳定、安全、有效‛的状态下运行。

纵观全年工作,设备部一方面表现在认真落实了工作部署中的各项工作,努力实现了最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队的年度目标;另一方面表现在工作思维上的巨大转变,2012年xxx加工事业部移到新工厂进行生产,在生产中,我们遇到了许多困难,但在事业部总经理的领导下,公司设备部,生产部及各部门大力支持下,最终圆满完成了全年工作任务。

现将2012年工作总结如下:1 ,设备维护1.1维修:对各车间设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排生产空闲时间加班加点组织大修;另外积极配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足生产要求,提高设备的使用效。

1.2保养:按照年初制定的设备保养计划,在不影响生产的前提下,每周星期四针对各车间设备进行全面安全检查,对全厂的"跑、冒、滴、漏","捆、绑、扎"进行整治,分区保养。

实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则以后,2012年新设备投入运行处于磨合状态,加上新员工使用中误操作多,造成突发故障较往年多,为此,机修车间一方面加强自身学习新技术,另一方面积极配合厂家做好设备维保期内设备检修服务。

为生产的顺利进行提供了保障,也使机修工技术得到提高。

1.3对一些设备的急缺零件。

机修车间及时外送加工备品备件,减少停工待修现象。

1.4本年度设备部通过对内部纪律整顿、细化工作、明确职责分工,对维修质量、维修态度、维修效率等都提高了要求,并形成制度,努力保证生产车间的生产。

2. 节能减耗方面:2.1水电: 2012年由于新厂刚刚投入运行,水电的使用和考核很难找到历史数据来比较,但是我部通过对4-6月份用电量、用水量的统计下,基本掌握了用水量和用电量的规律。

2012年工作总结及2013年工作计划(6S)

2012年工作总结及2013年工作计划(6S)

2012年工作总结及2013年工作计划(王光辉)一、2012年工作总结从2011年1月进入公司,在行政、工程、质安及其它各部门的协助配合下,经过近二年的检查、培训,针对公司6S管理方面存在的问题,特别是在安全方面(含安全生产、安全施工及员工<含部分管理人员>的安全意识、安全用品的规范使用)、材料管理方面(含材料的合理摆放、安全保存、有效收集、标识准确、数据清晰)、办公区方面(含办公室定置图及规范标识、部分标识脱落及变更时未及时更新、文件目录与文件内容不匹配),生活区方面(主要是员工宿舍卫生情况及室内物品摆放,特别是部分员工的室内卫生方面,如有些宿舍气味非常重),有针对的作出相关整改方案及措施。

这些问题既有历史遗留方面的问题,也有后期管理方面的问题,存在自然方面因素,也存在人为方面因素。

经与总经理和行政段主任及工程张总(张建东)协调,在他们的全力支持下,有针对性的做出处理,并取得了一定的效果。

根据6S推行的的情况,并结合公司、工地的实际情况,本次6S工作总结主要从三个方面进行切入,一项是公司工程方面(含各项目部及所属工地)一项是公司的生产部分(含车间、仓库)一项是公司的管理部分(含办公室、宿舍、食堂),下面就从这三个方面分别进行阐述:A、工程部分工程方面分为两个不同的部分,一部分是项目部(含办公室、宿舍),一部分是项目部所属工地,由于公司的特殊性,施工队又分为直属队和外施队,考虑到实际情况,一般情况下,对外施队主要有施工安全、工程质量、安全用品的规范使用和材料摆放、有效收集方面进行检查,对于生活方面的事情(食堂、宿舍)不在检查之列。

项目部也分为办公区和生活区(含住宿、食堂),办公区主要是卫生(含地面、办公家俱、文件柜/盒、门窗、办公用品)、文件及资料的管理(如文件夹/盒目录排序、文件的归类、存放及各类标识更新),还有部分安全用品规范使用(安全帽、安全带)及部分工具的摆放规范进行检查。

而生活区,主要是从卧室的卫生、床铺摆放(含床上被子、衣服的挂放、床下地面卫生及物品摆放)、室内接线的规范,对于食堂部分主要是水池清洁程度、整体卫生、餐具卫生、摆放和食品的放置等方面进行。

设备管理部年终工作总结与工作计划6篇

设备管理部年终工作总结与工作计划6篇

设备管理部年终工作总结与工作计划6篇篇1一、背景随着科技的飞速发展,设备管理在企业运营中的地位日益凸显。

过去一年中,设备管理部在公司的整体战略指导下,紧紧围绕部门目标开展工作,取得了显著成果。

本文将对设备管理部过去一年的工作进行全面总结,并基于当前形势,提出未来的工作计划。

二、工作总结1. 目标完成情况设备管理部在过去一年中,紧紧围绕公司整体目标,注重设备维护、保养和更新,确保了设备的稳定运行。

通过全体员工的共同努力,部门设定的各项指标均得到了圆满完成,设备运行效率显著提升。

2. 关键工作回顾(1)设备维护与保养:设备管理部制定了详细的设备维护和保养计划,并严格按照计划执行。

通过定期对设备进行维护和保养,有效降低了设备故障率,提高了设备使用寿命。

(2)设备更新与改造:为适应市场需求和技术发展,设备管理部积极推动设备更新和改造工作。

通过对设备的升级和优化,提高了生产效率和产品质量,为公司创造了可观的经济效益。

(3)团队协作与沟通:设备管理部注重团队协作与沟通,建立了良好的内部沟通机制和协作流程。

通过定期召开部门会议和开展团队活动,增强了团队凝聚力和执行力。

三、存在的问题和不足尽管设备管理部在过去一年中取得了显著成果,但仍存在一些问题和不足。

主要表现在以下几个方面:1. 设备管理信息化水平有待提高:目前,设备管理部在信息化管理方面仍存在短板,尚未实现设备的全面信息化管理。

下一步,需要加强设备管理信息化建设,提高设备管理效率和准确性。

2. 团队成员技能水平参差不齐:虽然团队成员在各自岗位上表现积极,但仍有个别成员存在技能水平不足的问题。

需要进一步加强团队成员的技能培训和提升,提高整体团队水平。

3. 与其他部门协同有待加强:设备管理部在与其他部门的协同合作中仍存在一些不畅之处。

需要进一步加强与其他部门的沟通和协作,形成工作合力,共同推动公司整体目标的实现。

四、工作计划针对存在的问题和不足,设备管理部制定了以下工作计划:1. 加强设备管理信息化建设:积极推进设备管理信息化建设,建立完善的设备信息管理系统,实现设备的全面信息化管理。

2012年工作总结及2013年工作计划(确定)

2012年工作总结及2013年工作计划(确定)

生产部2012年工作总结及2013年工作计划2012年工作总结:2012年,在董事长及公司各级领导的支持帮助下、在各部门的积极配合以及各生产事业部全体员工的共同努力下,我们认真贯彻公司年度工作会议的部署安排,狠抓基础管理,推进制度落实,在生产计划组织、安全、产品产量质量、机械设备维护保养、人员管理、节能降耗等方面积极开展工作,较好的完成了公司交办的各项任务。

2012年,刹车盘事业部继续按照“小而精”的生产模式运作,将粗、精、包三个车间合并到一个车间,以生产主机配套产品为主,整体工作平稳有序;刹车片事业部年初投产后,经过几个订单的锻炼已逐步走上正轨,下半年在董事长的高瞻远瞩下,又新增上了五条刹车片生产线,使生产产能大大提高,现在新上五条生产线全部安装完毕,已进入试生产阶段;工程轮胎事业部作为12年公司重点项目,经过历时8个多月的筹建,全体员工克服重重困难,在2012年8月10日顺利投产,车间员工高标准严要求,把产品质量放在首要位置,整体工作进展顺利;模具事业部是今年3月份重新组建的新部门,9月份又进行了扩建,新上线切割设备一批,为公司刹车片、刹车盘模具的自主开发奠定了基础;设备科及安装队人员,在人员少任务重的情况下,不怕苦不怕累,加班加点完成各项维修安装工作,自制了一大批工装器具,确保了各事业部生产正常运转。

一、在新的一年里,我们将认真总结经验教训,使各方面工作能得到进一步完善,现将一年来的工作总结如下:1、安全生产方面:按照公司“安全第一预防为主”的安全方针,2012年全年,生产各事业部全员安全意识有很大提高,全年只出现轻微伤5次,未发生重大安全生产事故,各事业部在做好职工安全培训的基础上,制定了各工序设备安全操作规程以及各工序职工的安全生产职责。

不断加强对设备安全操作的监督检查工作,纠正了部分职工的不良操作习惯;配备了各类消防器材、各种安全警示标语,对设备电源线路进行了安全整改,尤其是在下半年创建安全生产标准化二级达标企业工作中,各事业部员工在积极配合安全整改的同时,对安全生产工作的认识有了很大的提高,明确了保证安全生产就是为公司创造了效益。

设备管理部2012个人总结

设备管理部2012个人总结

工作总结自2011年9月设备管理部成立至今,本人一直担任部长一职,分管设备管理工作。

2012即将过去,对设备管理部而言是不平凡的一年,我们经历了多项设备改造、经历了两次公司级的停车检修……让人感慨。

现将有关设备管理工作任职情况报告如下:一、公司管理手册规定设备管理部负责公司全面设备管理工作。

设备管理部部长的职责是协助公司领导确定公司发展方向和目标,制定公司有关生产经营策略、计划、方案等,主持本部门工作,对本部门安全、管理、人员负责,具体包括:1.协助公司领导贯彻国家有关特种设备管理的方针政策、法律法规,贯彻公司理念,实施质量方针和工作目标。

2.建立设备台帐,做好设备状况分析,保证设备的完好和开工率。

3.编制及组织实施设备大修计划,及时组织抢修意外设备故障。

4.按所需设备实际状况,合理选择定购、制作,负责新设备所需技术资料及验收。

5.监督各生产部门设备的检修,解决检修中的有关技术问题。

6.对各生产部门内所发生的设备事故,及时召开事故分析会并提出处理意见上报公司。

7.负责生产设备的控制和管理。

8.负责组织编制设备类技术标准和规程。

9.负责特种设备检测、日常管理的监督检查。

10.负责公司设备修理费的控制和考核。

11.负责公司机加、叉车、吊车、防腐的调配、使用和维护。

12.负责外施工方及外协加工的控制和管理。

二、履行职责情况:1.制度建设方面,今年,相继制订了《关于物资计划的管理办法》、《关于备品备件的管理办法》、《2012年维修费用定额管理办法》等多项制度,使设备管理工作有章可循。

2.绘制非标、外加工设备的图纸,做好新购设备的到货验收70余次。

3.坚持每天现场巡检,检查设备卫生、各部门设备巡回检查记录,对跑、冒、滴、漏等存在的问题及时指出并同生产部门解决;出现问题即刻赶赴现场,争取在最短的时间内解决问题。

4.认真落实大修、技改各个环节,今年公司级停车2次,由于一些客观原因,大修项目、物资到位情况面临极大困难,但经过不懈努力,仍然做到了检修项目无遗漏,物资计划充分而不浪费,新购设备能够顺利安装并符合工艺要求,并一次性开车成功。

2013年设备管理部工作计划

2013年设备管理部工作计划

2013年设备管理部工作计划根据公司全年工作方针,结合本部门的实际情况,现将设备管理部全年工作计划如下,请各位领导了解参考,并请给出宝贵意见。

一、牵头建立和完善各类设备台账等基础资料。

各类设备台账的建立和完善是设备管理、设备考核和设备维修工作的重要技术文献,是制定设备检修计划和考核设备性能的重要原始资料。

科学合理的制定和管理各类台账是设备管理部贯穿全年的重要工作,是今后全厂在设备检修、设备事故的预防、设备维护保养等方面的主要参考。

对于精密、大型设备等主工艺关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时设备管理部将牵头组织相关操作人员接受适当培训,最大限度的保证现场设备的使用效率。

二、逐步强化管理理念,提升管理水平,做好日常设备管理、督导和检查工作。

提升设备操作及维修人员素质,强化制度落实和切实履行岗位职责是保证现场设备正常运行和实现最大价值化的必要措施,2013年是公司发展的重要一年,也是设备管理部成立的第一年,本部门工作任重道远,今后将密切结合公司实际情况,协助公司主管领导着手制定设备维护、设备季检、年检以及日常保养方面的相关标准和制度,做到检修工作有序、科学、高效的进行,具体工作内容和措施如下:1、着手制定和完善设备技术状态管理标准、设备抢修规定及各相关作业岗位的设备操作规程,逐步对主车间的设备管理及操作形成制度化、常态化,督导和考核各相关车间、岗位的设备使用情况。

2、确定设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维护,细化设备管理,严把检修质量关,合理控制费用及消耗,发挥出设备的最大工作效率和经济效率。

3、结合公司现有的设备维护、保养和检修的基本台账和资料,突出设备检修主线,严格考核设备的日常管理,特别是大型重点设备和主工艺设备的点检维护等方面的跟踪、督导,降低设备故障率,保障生产的正常运行。

4、严格把关周转设备和库存设备等实体管理,把握好生产和设备正常运行的重要环节,要具体设备具体到人,层层落实,杜绝出现管理死角。

设备管理部年终工作总结与工作计划

设备管理部年终工作总结与工作计划

设备管理部年终工作总结与工作计划
一、年度工作总结
过去一年,设备管理部在公司的领导和支持下,积极有效地完成了各项工作任务。

在设备管理和维护方面,我们始终坚持高标准、严要求,注重提高设备利用率和效益。

具体工作总结如下:
1. 设备保养与维护方面:
- 积极组织制定设备保养计划,按时进行设备的定期保养;
- 建立了设备故障修复和报修制度,及时处理设备故障和报修事项;
- 负责设备维修和维护的培训工作,提高了员工的技能水平;
- 加强设备保养记录和档案的管理,提高了工作的可追溯性。

2. 设备更新与改进方面:
- 根据公司发展需要以及设备更新周期,及时调整设备的使用计划;
- 积极推动设备技术或工艺的改进,提高了生产效率和产品质量;
- 参与设备选型和采购过程,确保购买设备符合公司要求;
- 主动与设备供应商联系和合作,及时了解设备的最新情况。

4. 团队建设与管理方面:
- 组织开展设备管理部的团队建设活动,增强团队凝聚力;
- 建立了设备管理部的绩效考核制度,激励员工主动工作;
- 加强与其他部门的沟通合作,优化设备管理工作流程;
- 不断提高自身的学习和专业水平,促进部门整体技术水平提高。

二、工作计划
在新的一年里,设备管理部将继续努力,进一步做好设备管理和维护工作。

具体工作计划如下:。

设备管理部年终工作总结与计划5篇

设备管理部年终工作总结与计划5篇

设备管理部年终工作总结与计划5篇篇1一、背景在过去的一年中,设备管理部全体员工以积极的态度和饱满的热情投入到工作中,致力于提高设备管理水平,确保设备的稳定运行。

本报告将围绕今年设备管理部的主要工作进行总结,并针对存在的问题提出改进措施,同时制定未来的工作计划。

二、主要工作总结1. 设备管理基础工作设备管理部在日常工作中注重基础工作的落实,包括设备档案的建立与更新、设备维护保养记录的管理、设备故障的及时处理等。

通过这些基础工作的有序进行,为设备的稳定运行提供了有力保障。

2. 设备维护保养工作设备维护保养是确保设备正常运行的重要环节。

设备管理部根据设备的实际情况,制定了详细的维护保养计划,并严格按照计划执行。

通过定期的维护保养工作,有效减少了设备的故障率,提高了设备的运行效率。

3. 设备故障处理工作在设备运行过程中,难免会出现一些故障。

设备管理部在接到故障报告后,能够迅速响应,及时到达现场进行处理。

在处理过程中,部门员工注重问题的排查与解决,确保故障得到彻底解决,避免出现重复故障。

4. 设备管理培训工作为了提高部门员工的设备管理水平,设备管理部定期组织培训活动。

培训内容包括设备管理基础知识、设备维护保养技能、设备故障处理方法等。

通过培训活动的开展,有效提高了部门员工的业务水平,为设备的稳定运行提供了有力保障。

三、存在的问题及改进措施1. 设备管理流程有待优化。

虽然设备管理部已经建立了一套较为完善的管理流程,但在实际执行过程中仍存在一些不足之处。

为此,部门将进一步优化管理流程,提高设备管理的效率和效果。

2. 设备维护保养记录不够规范。

目前,设备维护保养记录存在填写不规范、数据不准确等问题。

为了解决这一问题,部门将加强记录的审核与监督工作,确保每一条记录的真实性和准确性。

3. 设备故障处理速度有待提高。

尽管设备管理部在接到故障报告后能够迅速响应,但在处理速度上仍有提升空间。

为此,部门将加强故障处理的协调与沟通工作,确保各个环节的顺畅进行,从而提高故障处理速度。

2012年度工作总结与2013年工作计划--设备与质量管理部

2012年度工作总结与2013年工作计划--设备与质量管理部

2012年度工作总结---设备与质量管理部2012年底设备与质量管理部共有员工4人,8月部长辞职,目前部门主管空缺。

一.2012年主要工作业绩:*喀拉塔勒镇门站加气站建成并正在调试;*巴楚县门站加气站建成并正在调试;*阿克苏门站加气站技术改造方案的制定及实施;*解决英阿瓦提路管道站、阿温路管道站重压压缩机运行故障;*组织设备厂家技术人员来阿克苏进行技术交流并进行技术培训;*维护管理门站调压撬、浙能调压撬及五个调峰站的安装调试;*对新建高压管道进行监督检查;*继续暂时对调峰站、浙能调压撬进行巡检、维护管理;*配合公司各部门对新建高压管线进行验收,通气置换,调试;*提出节本降耗方案,如压缩机冷却系统除垢方案,阿克苏门站用电双回路方案等;*对公司的加气机流量计,设备安全附件,压力容器进行定期检定,建立台帐及办理压力容器使用证;参与设备、材料及工程的验收工作;办理场站电力手续;积极配合完成公司和领导交办的其它工作。

二.2012年不足之处1. 个人能力需继续加强部门人员技术水平、个人能力在2011年的基础上有很大提高。

论个人能力基本都能独当一面,且都能做到为工作不计较个人得失。

但仍存在个人管理能力不足的问题。

在维修方案制定,工艺设计,设备选型,材料验收,工程质量把关上还需要提高业务能力。

2.团队合作能力需要继续加强设备与质量管理部需要在团队合作上继续下功夫,设备管理、工程管理、质量把关等都不是一个部门或几个人就能做好的,需要上下级,同级部门,合作单位共同努力。

3. 台帐的整理,大修方案的确定,故障的判断,维修质量的把关上还存在明显不足;压力容器、安全附件、计量设备的管理及台帐还不完善;设备的添置、判废、转移等工作还需规范;备品备件采购的质量把关底气不足,随大流,陷入价格误区;电气设备的保养、维护管理不足,还处在应急抢修层面上;4. 每年都有一段时间没有部长。

三. 2013年工作计划1.整理、规范主要设备技术档案、台帐,特别是新增场站的设备技术档案和台帐2.健全压力容器、安全附件、计量等设备台帐,健全定期检测、校验制度;3.在完成大量设备基础管理工作的同时,加强制度落实和考核;和调度中心、维修队配合逐步建立操作人员岗检、维修人员专检、设备部技术人员巡检三级点检制度;4.逐步推行预知性和计划性设备定修,扭转设备事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。

设备管理工作总结和工作计划

设备管理工作总结和工作计划

设备管理工作总结和工作计划近年来,随着科技的飞速发展,设备管理工作在各个行业中变得越发重要。

作为企业的重要组成部分,设备管理工作直接关系到生产效率和质量。

在过去的一年里,我担任设备管理主管的职务,积极引领团队,并努力提升设备管理的水平。

通过总结过去一年的工作经验,我发现了存在的一些问题,并针对这些问题制定了相应的工作计划,旨在提高设备管理工作的效率和质量。

总结过去一年的设备管理工作,我发现以下问题:首先,设备保养工作存在不规范现象。

由于设备管理工作涉及到众多设备,不同设备的保养周期和方法各不相同。

但在过去的一年里,我们未能为每一台设备制定明确的保养计划。

这导致了一些设备在保养方面被忽略,进而可能导致设备故障和停机时间增加。

其次,部分设备存在严重的老化和损耗问题。

由于维修资金的限制,我们无法及时更换老旧设备。

但这也导致了一些设备的功能降低和效率下降。

这不仅影响了生产效率,还增加了维修和停机的成本。

此外,设备管理人员的培训计划也亟待完善。

在过去的一年里,我们没有制定明确的培训计划,设备管理人员缺乏专业知识和技能。

这导致了我们无法有效地解决一些设备故障,从而延长了设备的停机时间。

为了解决以上问题,我制定了以下工作计划:首先,我们将制定每台设备的保养计划。

根据每台设备的特性和要求,我们将制定明确的保养周期和方法,并确保保养工作的时效性和全面性。

同时,我们还将引入设备管理软件,以提醒和记录保养工作的情况,实现设备保养的规范化管理。

其次,我们将根据设备的使用状况,制订设备更新和维修计划。

对于老化和损耗严重的设备,我们将争取资金支持,及时更换或维修。

在维修过程中,我们将加强对设备故障的分析和记录,为以后的维修工作提供经验和参考。

此外,我们还将制定明确的设备管理人员培训计划。

通过内部培训和外部培训的结合,提升设备管理人员的专业知识和技能。

我们还将定期组织设备管理人员进行技术交流,分享经验和解决方案。

通过这些培训和交流,我们相信设备管理人员的整体素质将得到提高,从而提升设备管理的水平。

2012年度实验室工作总结和2013年度工作计划

2012年度实验室工作总结和2013年度工作计划

2012年度实验室设备管理工作总结和2013年度工作计划一、2012年度实验室设备管理开展情况公司发展至今,各板块工作业绩都有了长足的发展,随之而来对设备管理提供支持保障的需求也与日俱增。

作为公司设备管理的主管部门,深抓设备管理基础工作,确保设备稳定运行,为生产组织创造积极条件,这是综合办的重要工作之一。

2012年转眼即过,即将逝去的一年里,在各级领导正确领导和各部门的大力支持下,在大家的共同努力下,公司设备管理工作取得了一定的成绩,也存在着不少需要改进、提升的地方,现将今年全年的工作总结如下:(一)细节入手,完善管理制度提升管理理念在2012年中,我们继续进行实验室管理体系的搭建,包括仓库条形码基础信息建立、设备编码体系建立、设备台账信息全面整理核实(正在进行中)、设备管控指标的确定、管理流程的梳理、管理规定和表单的设计,以期推动实验室仪器设备管理工作向更高的安全性、可靠性、运作效率及设备资产投资回报率的方向不断深入。

根据现有的管理资源和能力,针对公司的实际情况,为了强化设备仪器和耗材的管理,编制了《关于优化设备资产管控体系的情况说明》、《仪器设备器具定期校验管理规定》和《器材耗材仓库领用管理规定》。

相关管理制度执行以来,有了一定的管理成效,但也存在一些不尽如人意的地方,如有的部门未按要求每月上报定期检验的设备器具,仓库申领器材耗材也屡有未按照规定的现象发生。

今后还需要生产部门与管理部门更加良好的配合和互动,这样,综合办才能给大家提供及时优质的服务,形成一个良性的循环。

在今年4月起,在去年器材耗材仓库6S试点的基础上,经公司领导批准,在4楼部分实验室也开展6S现场管理试点,初步建立了6S管理体系。

在试点过程中,我们和相关部门兼职实验室管理员一起,对柜面、台面、地面进行了线条的定位,实现了“既好看,又好用”的试点目标。

我们已经对大港厂房进行了6S调查,计划在明年进一步巩固6S管理的成果,和研发部一起深化大港厂房的现场管理,从厂房布局、区域设置、标识管理、日常维护保养等全方位提升公司核心设备资产的管理水平,并从中充分积累经验,为实现后续青浦研发基地管理的高起点做好准备(二)脚踏实地,做好实验室及仓库日常管理工作1. 打好基础是工作的前提设备管理的基础是对设备信息的掌握,在今年第四季度起开展了对设备器具具体情况的台账清查,汇总各方面现有的资料和信息,整理编辑统计,制作成具有唯一性的设备器材身份证。

2012年工作总结2013年计划

2012年工作总结2013年计划

2012年工作总结暨2013年工作计划(工程技术部机运组)2012年以来,机运组在能渝公司党、政、分管领导和部门的直接领导下,扎实工作、认真组织、兑现落实。

通过大家的努力,取得较好的成绩。

机运专业消灭了重伤以上和二类非伤亡事故;机安工程质量合格率达90%以上;在质量标准化评比中,机电运输专业一季度、二季度、三季度在渝能公司组织的检查中都取得较好成绩。

机运组下设负责防爆检查、业务指导的防爆检查组、负责安装工程的机安工程组、负责生产服务协调的生产组。

结合实际对2012年机电运输工作小结如下,并对2013年工作打算。

一、2012年机电运输工作总结1、主要工作完成情况(1)完成地面35KV临时变电站安装投运工作;(2)完成临时压风机安装投运工作;(3)完成防尘水管、压风管道、DN600、D700永久瓦斯管道安装工作;(4)完成主暗斜井主运皮带调试及投运工作;(5)完成35KV木孔站至木孔矿10KV地面变电所架空线安装工程;(6)完成临时瓦斯抽放泵及临时瓦斯抽放管路安装及投运工作;(7)完成+600m水平中央变电所安装及投运工作;(8)完成副井斜坡、炸药库等地视屏监控系统;(9)完成我矿首台综掘机组装投运工作;(10)完成木孔矿35KV永久变电站线路部分招标及进场工作;(11)完成+600m水平中央水泵房招标及设备采购工作;(12)完成瓦斯发电站招标工作;(13)完成回风斜井一台风机安装工作(另一台因安装到临时负压系统使用中,暂不能安装);2、强化基础管理基础管理工作十分重要,我组及时对各类基础资料及检查记录认真收集、整理、归类、完善。

明确专人负责资料的管理,确保基础资料的完整性和准确性。

3、加强现场管理,落实隐患整改严格现场管理,加强隐患排查和整改,杜绝电气失爆和提升事故。

本年来累计查出隐患319条,严格落实整改并根据《安全生产奖罚办法》处罚。

今年来开出罚单10份累计罚款金额4400元。

为供电和提升运输安全打下坚实的基础。

2013设备管理工作总结

2013设备管理工作总结

2013设备管理工作总结
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你辛辛苦苦工作了这么久,眼看着工作要告一段落了,却因为工作总结没写好,别人都开始新了工作了,自己还在为工作总结伤透脑筋,面对这种局面,你会心里焦急吗?如果答案是肯定的,就不要犹豫,赶紧到上去寻找解决办法吧。

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下面是一篇设备管理工作总结。

岁月如梭,时光飞逝,转眼间一年又要过去了。

回首即将过去的201x年感触颇多,这一年来对于我来说:即是艰辛的一年,也是丰收的一年。

作为电力装配事业部生产管理中心大家庭的一份子,时时刻刻绷紧稳健生产这根绳,不断的解决问题、优化生产,消除各项瓶颈,身上所承担的责任和压力磬笔难书,生产管理中心在曾总的带领下,顶住压力,肩扛责任,克服了种种困难,迈过了道道沟坎,取得了基层的信任和钦佩,获得了领导的赞扬和鼓励,同时,我也明显感觉到自己在不断成长,收获的是自身的历练和成熟。

现在就我在2011年的工作总结如下:。

设备管理部年终工作总结与计划

设备管理部年终工作总结与计划

设备管理部年终工作总结与计划
一、总结:
过去一年,设备管理部在上级部门的正确领导下,依照公司的统一部署,积极采取有
效的措施,认真贯彻执行,顺利完成了年度的设备管理工作。

在全体员工的共同努力下,
取得了一系列显著成绩,主要包括以下几个方面:
1. 提高设备利用率:通过完善设备调度和维保计划,并严格按照执行,有效提高了
设备的利用率。

运用先进的管理理念和方法,对设备进行了全面评估和分析,发现并解决
了一些关键设备的问题,使设备的运行效率和稳定性得到了极大的提升。

2. 强化设备维护和保养:加强设备维护和定期保养工作,做到了早发现、早处理,
有效降低了设备故障率,提高了设备的可靠性和稳定性。

3. 优化设备运行管理:制定并执行了一套合理的设备运行管理制度,对设备的实施
情况进行了监督和检查,及时发现问题并进行整改,提高了设备运行的效果和效率。

4. 保证设备安全运行:加强了设备安全运行管理,认真执行了各项安全制度和操作
规程,进行了安全教育和培训,提高了员工的安全意识和技能水平,保证了设备的安全运行。

二、存在的问题:
1. 设备维护保养工作有待进一步加强,对一些关键设备的维护工作不够及时和到位,影响了设备的正常运行和可靠性。

2. 设备调度计划制定不够合理,有时出现设备空闲或设备紧张的情况,需要进一步
完善设备调度管理。

3. 设备运行监控和反馈机制不完善,无法及时了解设备的运行状况和问题,影响了
及时处理设备故障和问题的效果。

通过以上工作总结和计划,相信在新的一年里,设备管理部能够进一步提升工作水平
和质量,为公司的发展做出更大的贡献。

2012年设备管理总结报告

2012年设备管理总结报告

设备管理总结报告株柏煤矿2012年度株柏煤矿设备综合管理工作汇报尊敬的集团公司领导:首先对各位领导的到来表示衷心的感谢和热烈的欢迎!这一年来,我矿认真贯彻执行《临矿集团设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化标准及考核评级办法》,不断加大设备管理力度,不断提高设备综合管理和技术装备水平,健全设备管理制度,保证安全生产和设备正常运行。

下面,我将我矿设备综合管理工作情况向各位领导作以下汇报:首先我矿根据人员变动及时下发红头文件调整了设备综合管理领导小组,不断健全设备综合管理体系,完善设备管理制度,并严格制度执行,强化责任落实,保证设备综合管理工作有序进行。

一、健全了设备的基础管理1、设备帐卡的完善任何设备在被列为固定资产以后,都必须编号登记入册,归档建账,其目的是便于掌握、利用好设备。

主要帐卡有设备台账、主要设备技术特征卡、履历记录等。

2、细化设备台账建立了株柏煤矿到货验收台账、新增设备台账、报废在用设备台账、固定资产台账(系统)、固定资产台账(财务)、检测报告台账等,台账内容记载了设备的主要技术特征、、生产厂家、编号等,完善了株柏煤矿固定资产设备明细台账.3、设备的图板管理将标有设备名称、编号的设备标志牌挂在不同的位置,可以直观的了解设备的数量、分布情况等,当设备有变动时,可随时更换设备标志牌的内容,简单方便.机电工区图纸,井上下配电系统图、井下电气设备布置图、井下运输系统图、排水管路系统图、压风管路系统图、井下低压系统图不但反映了井上下供电系统,而且反映出从井下中央变电所到各采区、工作面和各用电地点的各种电气设备的名称、容量、负载、电缆长度、规格及整定值等。

4、在全矿开展了2次设备集中清查工作,保证了设备的帐、卡、物三对应。

通过清查,我矿现固定资产设备717台(套),其中在用固定资产设备 474台(套),价值33768366.12元;备用固定资产设备40台(套),价值1987265.018元.闲置固定资产设备5台(套),价值192962.84 元,调出设备6台(套),价值1603526元,待修固定资产设备4台(套),价值58026。

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2012年设备管理总结及2013年工作计划(修
改)1
炼焦二厂二车间12年设备管理总结13年计划
各级领导:
一、设备维护成本方面:月平均备件物料消耗为31.85万元,其中捣固机维护成本约占40%的维护成本。

因维护不到位时有事故发生,拦焦车掉道、装煤车大链条断裂、捣固机故障率较高。

二、设备故障影响生产情况:炼焦二厂二车间2012年全年共发生32起设备事故,非计划检修时间为446.86小时,影响产量800孔左右。

其中:
1、1-4月份熄焦车共发生4起事故,其中7月1日因轨道改造施工单位更换小轨道未及时通知我厂造成两次掉道。

2、7#装煤车共发生4起事故,8#装煤车4起事故,因大链条点检定修不到位发生断裂。

3、7#、8#捣固机在改造FK127减速机前月平均故障时间20小时,改造初期月平均故障时间4小时,11月份捣固机故障再次频繁发生,减速机横梁断裂,减速机锁母脱落及斜齿减速机方法兰螺栓切断等。

经9月25日开始改造弹性胶圈式偏心轮捣固机运转趋于稳定。

4、7-9月7#拦焦车故障频发,因导焦栅变形及滑道变形严重月平均故障停机时间达10小时;
三、技改技造情况:
1、3月20日-4月9日进行7#、8#捣固机FK127减速机改造;改造初期捣固机运行较为平稳月平均维护成本(改造后月维护费用3.1万元)较(改造之前改造前8.16万元)大大降低。

2、9月-12月底进行7#、8#捣固机弹性胶圈式偏心轮改造;改造至今仅因备件质量问题发生故障,其余捣固机设备运行较为平稳改变了减速机横梁频繁断裂、平齿轮锁母频繁脱落、伞齿轮及伞齿轴频繁损坏的局面。

3、6月21日-8月25日进行熄焦车轨道改造:经轨道改造解决了熄焦车因道轨变形及基础下沉造成掉道事故,大大提高了熄焦车运转率。

1-3月熄焦车月平均影响生产时间15.75小时,现在熄焦车故障基本在计划时间内及时得以解决,保证设备长期稳定运行。

四、6S、TPM工作开展情况:
1、6S方面:
1.1、对备件小库进行严格6S标准管理,实行帐物卡一致,对现场备件进行分类做好定制摆放。

1.2、对机电仪个人工具箱进行整理要求按照6S标准进行摆放,达到TPM推进办要求。

1.3、对各大车物品摆放架进行定制摆放。

2、TPM推进工作:
2.1、在8月前每月在中旬组织员工参加TPM培训;
2.2、开展问题票及提案活动,由车间员工自主解决本单位存在问题。

2.3、修订各台设备台账及各种台账完善,并对各设备的润滑点位图及点巡检路线图进行落实。

2.4、建立车间TPM管理组织机构,制定车间内部TPM推进细
则及设备检修管理办法及设备点巡检管理办法。

2.5开展设备目视化管理,对阀门、压力表进行可视化管理,使得工艺管理人员一目了然。

2.6、利用班前班后会开展0PL单点课教程使得员工在很短时间内学会一些技能技巧。

五、点巡检及点检定修情况:
1、设置专职点检员,对设备逐台检查,将问题汇总参加月检修计划讨论会确定检修内容
2、开展设备包机责任制对包机设备加强点巡检力度,同时车间设备员定期或不定期检查设备点巡检执行情况,对于存在问题予以考核。

3、已制定重点设备备件定修周期,对重点设备如装煤车大链条及装煤减速机、捣固机(电机、减速机、偏心轮)、推焦车推焦杆及主动齿轮做到点检定修定换。

避免设备因点巡检不到位
事故频繁。

六、外委施工工程管理:
1、加强与施工单位沟通联系,在保证工程质量及设备平稳运行的前提下进行高效施工。

2、对施工单位施工质量进行阶段性验收,及时跟踪施工质量保证施工质量。

七、修旧利废工作:
车间共组织实施修旧利废工作6项,其中包括炉顶水封槽大盖、仪表、废弃加压装置、电液制动器、油缸等,为公司节约3万元左右。

2012年设备管理上有以下不足:
1、设备维护需加强点检定修
2、人员管理责任心要加强,培训要增加
3、6S方面改善很大,但距离高标准还有一定差距
4、TPM推进工作做了大量工作,但仍然存在着很多不足。

5、技改任务有很多需进一步改善。

2013年设备管理计划:
1、加强修旧利废工作必保月维修成本在30万元以内。

2、加强设备维修质量,在日常工作中逐渐培养员工技能水
平及维修质量意识。

(每月开展有针对性的培训内容。


3、加强人员管理,利用好车间内机动工及专职点检员,关注设备运行情况。

4、对于2013年大中小型检修项目严格按照计划时间进行检修,并重在抓质量保平稳运行。

5、6S、TPM工作继续开展加强,严格按照TPM推进办下发的推进细则进行推进,利用好各班组TPM联络员,使得设备卫生发生本质变化。

岗位工也要积极参与维修达到操检合一,真正实现全员参与维修。

6、对重点设备严格按照定修周期进行检修,大链条每月组织检查后连接器销轴磨损情况,装煤减速机定期保养维护,捣固机电机、减速机定时保养维护,拦焦车导焦栅滑轨定期检查磨损情况。

对于关键设备运转情况要一克也不能放松。

7、加强设备点巡检力度,利用好专职点检员,及时发现问题及时解决设备隐患,避免设备事故发生。

8、大力开展修旧利废工作,增强员工节能降耗意识,每月开展技术大比武。

并设立“修旧利废标兵”,对于荣获标兵的员工予以重奖。

修旧利废项目总金额争取超过10万元。

9、继续完善各种车间管理制度,加强员工培训,使得员工素质真正得以提高。

10、做好设备维护工作2013年干熄焦投产准备,保证设备平稳运行,同时要多了解干熄焦设备运转特性及功能。

保证设备
稳定运行为高产稳产保驾护航,全年必保炼焦二厂二车间设备运转率99%以上。

炼焦二厂二车间设备管理工作会在短期内有较大起色,用三到四个月的时间使设备运行情况、6S管理工作、TPM管理工作赶上并有可能超过其他兄弟单位。

炼焦二厂二车间
2012-12-28。

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