机器设备的评估方法
机器设备评估的步骤
机器设备评估的步骤
引言概述:
机器设备评估是一项重要的工作,它能够帮助企业评估机器设备的性能、可靠
性和安全性,为企业的生产运营提供重要的参考依据。本文将介绍机器设备评估的五个步骤,包括设备检查、性能测试、可靠性评估、安全评估以及评估报告的撰写。
一、设备检查
1.1 设备外观检查:对机器设备的外观进行全面检查,包括外壳、连接线路、
紧固件等。检查是否有明显的损坏、锈蚀或松动现象。
1.2 设备内部检查:打开机器设备的外壳,对内部的电路板、传感器、电源等
进行检查。检查是否有烧坏、老化或损坏的零部件。
1.3 设备功能检查:通过对机器设备的各项功能进行测试,检查设备是否正常
运行。包括开关、控制面板、传输系统等功能的检查。
二、性能测试
2.1 测试设备的工作效率:通过对机器设备的工作效率进行测试,评估设备在
正常工作状态下的生产能力。测试包括设备的生产速度、生产质量等方面的评估。
2.2 测试设备的能耗:通过对机器设备的能耗进行测试,评估设备在正常工作
状态下的能源消耗情况。测试包括设备的电力消耗、燃料消耗等方面的评估。
2.3 测试设备的稳定性:通过对机器设备的稳定性进行测试,评估设备在长时
间运行过程中的稳定性和可靠性。测试包括设备的振动、噪音、温度等方面的评估。
三、可靠性评估
3.1 设备寿命评估:通过对机器设备的使用寿命进行评估,确定设备的寿命预期。评估包括设备的材料、制造工艺、维护保养等方面的考虑。
3.2 设备维修性评估:通过对机器设备的维修性进行评估,确定设备在出现故障时的维修难易程度。评估包括设备的维修部件、维修时间、维修成本等方面的考虑。
机器设备评估常用方法及参数
机器设备评估常用方法及参数
1. 引言
机器设备评估是指对机器设备的性能和可靠性进行评估的过程。在现代工业生产中,机器设备扮演着至关重要的角色,因此对其进行评估以确保其性能和可靠性至关重要。本文将介绍机器设备评估的常用方法和参数,以帮助读者更好地理解和应用机器设备评估的过程。
2. 常用评估方法
2.1. 故障模式和影响分析(FMEA)
故障模式和影响分析(FMEA)是一种常用的机器设备评估方法。它通过识别可能的故障模式,评估每种故障模式的潜在影响,确定关键的故障模式,然后提出预防措施和修复措施,以减少故障发生的概率和减轻故障带来的影响。
2.2. 可靠性块图(RBD)
可靠性块图(RBD)是另一种常用的机器设备评估方法。它使用图形化的方式表示系统中各个组件之间的关系,并计算系统正常运行的概率。通过分析可靠性块图,可以确定潜在的故障路径,进而采取相应的措施以提高系统的可靠性。
2.3. 故障树分析(FTA)
故障树分析(FTA)是一种定性和定量评估方法,用于分析系统中的故障原因和故障发生的概率。它通过将系统的故障状态表示为树状结构,识别系统故障的根本原因,并计算系统发生故障的概率。通过故障树分析,可以找到系统中最薄弱的环节,并采取相应的措施以提高系统的可靠性。
3. 常用评估参数
3.1. 故障概率(Failure Probability)
故障概率是指机器设备在特定时间内发生故障的概率。通常,故障概率可以通过过去的故障数据和统计分析来估计。故障概率是衡量机器设备可靠性的重要指标之一,较低的故障概率表示机器设备较为可靠。
机器设备评估的步骤
机器设备评估的步骤
机器设备评估是指对某一特定机器设备进行全面评估和分析,以确定其性能、
可靠性和适合性。通过评估,可以匡助企业了解机器设备的状况,制定相应的维护和更新计划,提高生产效率和降低成本。下面将详细介绍机器设备评估的步骤。
1. 采集基本信息
首先,需要采集机器设备的基本信息,包括设备名称、型号、生产日期、使用
年限等。此外,还需要了解设备的技术规格、工作原理、主要部件和功能等相关信息。
2. 进行外观检查
对机器设备进行外观检查是评估的第一步。检查设备外观是否完整,有无明显
的损坏或者磨损。同时,还需要检查设备的标识、安全装置和操作控制等是否完好并符合相关标准。
3. 进行功能测试
功能测试是评估机器设备性能的重要环节。根据设备的使用说明书或者操作手册,按照规定的程序和方法对设备的各项功能进行测试。测试内容包括设备的启动、运行、住手、调节等功能,以及设备的安全性能和操作便捷性等。
4. 进行性能评估
性能评估是评估机器设备工作能力和质量的关键步骤。通过对设备的运行数据
进行采集和分析,可以评估设备的工作效率、能耗情况、生产能力等。同时,还可以通过对设备的工作噪音、振动等进行测试,评估设备的稳定性和可靠性。
5. 进行维护记录分析
维护记录是评估机器设备状况的重要依据。通过分析设备的维护记录,可以了解设备的维修情况、维护频率和维护费用等。同时,还可以评估设备的维护管理水平和维护保养工作的有效性。
6. 进行设备寿命评估
设备寿命评估是评估机器设备使用寿命的关键环节。通过对设备的使用年限、工作条件、维护保养情况等进行综合分析,可以评估设备的剩余寿命和更新换代的时机。同时,还可以根据设备的使用寿命评估结果,制定相应的设备更新计划。
机器设备评估方法介绍
机器设备评估方法介绍
机器设备评估是为了确定设备性能和功能是否符合预期的方法。评估过程涉及对设备的各个方面进行综合评估,包括外观、功能、性能、安全性等。以下是一些常见的机器设备评估方法:
1. 外观检查:评估设备的外观,包括是否有损坏、腐蚀、磨损等情况。外观检查可以帮助确定设备的整体状况和使用历史。
2. 功能测试:对设备的各项功能进行测试,确认设备是否能正常工作。功能测试可以通过模拟实际工作场景进行,以确保设备在实际应用中能够正常运行。
3. 性能检测:评估设备的性能指标,如速度、精度、稳定性等。性能测试可以通过使用标准测试方法进行,以确定设备是否符合规定的性能要求。
4. 安全性评估:评估设备的安全性能,包括是否符合相关安全标准、是否存在安全隐患等。安全性评估可以通过检查设备的安全装置、操作要求等方面进行。
5. 维护记录查阅:查阅设备的维护记录,了解设备的使用历史、维护情况等。维护记录可以帮助评估设备的维护状况和潜在问题。
以上是一些常见的机器设备评估方法,通过综合运用这些评估方法可以全面了解设备的状况,为设备的维护和管理提供参考依据。机器设备评估是一个复杂的过程,需要充分了解设备的
各个方面以及相应的评估方法。在评估过程中,需要考虑设备的整体状况、性能指标、安全性能以及维护情况等多个方面。通过综合评估,可以帮助用户了解设备的可靠性、耐用性和适用性,从而对设备的使用和维护提供参考依据。
在进行机器设备评估时,首先要进行外观检查。外观检查对设备的整体状况进行评估,包括设备的外观是否完好、是否有明显的损坏或者腐蚀现象。同时,外观检查还包括设备的标识、铭牌等信息的完整性和准确性的确认。外观检查可以通过目视检查和测量检查的方式进行,以确保对设备外观的全面评估。
机器设备评估的步骤
机器设备评估的步骤
机器设备评估是一项重要的工作,它能够帮助企业了解设备的状况、性能和价值,为设备的维护、更新和替换提供依据。本文将详细介绍机器设备评估的步骤,以帮助您进行准确、全面的评估工作。
步骤一:确定评估目标和范围
在进行机器设备评估之前,首先需要明确评估的目标和范围。评估目标可以包括设备的性能、可靠性、安全性、维护状况等方面。评估范围可以涵盖企业的全部设备,也可以针对某一特定类型或特定部分的设备进行评估。
步骤二:收集设备信息
收集设备信息是评估的基础工作,可以通过以下途径进行:
1. 查阅设备的技术手册、说明书、维修记录等文档;
2. 进行设备的实地考察,观察设备的外观、工作状态、使用情况等;
3. 与设备操作人员、维修人员进行交流,了解设备的使用情况、故障情况等。
步骤三:制定评估指标和标准
根据评估目标,制定相应的评估指标和标准,以便对设备进行综合评估。评估指标可以包括设备的工作效率、故障率、维修成本等,评估标准可以根据设备的类型和行业的要求进行制定。
步骤四:进行评估测试
评估测试是评估的核心环节,可以采用以下方法进行:
1. 进行设备的功能测试,检查设备是否能够正常运行,并记录测试结果;
2. 进行设备的性能测试,测试设备的工作效率、能耗等性能指标,并与标准进行对比;
3. 进行设备的安全性评估,检查设备是否存在安全隐患,并制定相应的改进措施;
4. 进行设备的维修评估,评估设备的维修成本、维修周期等,并与替换成本进行比较。
步骤五:分析评估结果
根据评估测试的结果,进行数据分析和综合评估。可以采用统计分析方法,对评估数据进行整理和分析,得出设备的评估结论。同时,可以根据评估结果,制定相应的改进和维护计划,提高设备的性能和可靠性。
机器设备评估的步骤
机器设备评估的步骤
一、概述
机器设备评估是指对特定的机器设备进行全面评估和分析,以确定其性能、可
靠性和安全性等方面的情况。本文将介绍机器设备评估的步骤及相关内容。
二、步骤
1. 采集资料
在进行机器设备评估之前,首先需要采集相关资料,包括设备的技术规格、使
用说明书、维护记录等。这些资料将为评估提供必要的依据。
2. 检查外观和结构
评估人员应对机器设备的外观和结构进行检查,包括设备的整体状况、外部零
部件的完整性和损坏情况等。同时,还需要检查设备的安装情况,确保设备符合安全要求。
3. 进行功能测试
通过对机器设备进行功能测试,评估人员可以了解设备的工作状态和性能表现。功能测试应覆盖设备的各个功能模块,包括启动、运行、住手等。评估人员可以根据设备的使用说明书来进行测试。
4. 检查设备的维护记录
评估人员应子细查阅设备的维护记录,了解设备的维护情况和维修历史。维护
记录可以反映设备的维护质量和维修频率,从而评估设备的可靠性和维护成本。
5. 进行性能测试
除了功能测试,评估人员还需要进行性能测试,以评估设备在不同负载和工况下的性能表现。性能测试可以通过摹拟实际工作环境来进行,评估人员需要记录设备在不同测试条件下的性能指标。
6. 进行安全评估
机器设备的安全性是评估的重要内容之一。评估人员需要检查设备的安全装置和控制系统,确保设备在正常运行和紧急情况下都能保持安全。同时,还需要评估设备的操作人员培训和操作规程等方面的情况。
7. 综合评估和报告撰写
评估人员根据以上步骤的评估结果,进行综合评估,并撰写评估报告。评估报告应包括设备的整体评估结论、存在的问题和建议的改进措施等内容。评估报告应准确、清晰地反映评估的结果,为设备的维护和改进提供依据。
机器设备评估的步骤
机器设备评估的步骤
一、引言
机器设备评估是一项重要的工作,通过对机器设备的评估,可以了解其性能、
状态和价值,为企业的决策提供有力的依据。本文将详细介绍机器设备评估的步骤,包括准备工作、数据采集、分析和评估报告的编写。
二、准备工作
1.明确评估目的:在开始评估之前,需要明确评估的目的和范围。评估目的可
以包括了解设备的实际状况、确定设备的使用寿命、评估设备的价值等。
2.确定评估标准:根据评估目的,确定评估所需的标准和指标。评估标准可以
包括设备的技术指标、安全性能、可靠性等。
3.组织评估团队:根据评估的复杂程度和规模,组织评估团队。评估团队应包
括设备专家、技术人员、数据分析师等。
三、数据采集
1.采集设备信息:采集设备的基本信息,包括设备名称、型号、生产厂家、生
产日期等。同时,还需采集设备的技术规格、使用记录、维修记录等。
2.检查设备状态:对设备进行外观检查和功能检测,记录设备的磨损程度、损
坏情况、运行状态等。可以借助专业设备检测仪器进行检测。
3.采集相关文件:采集与设备评估相关的文件,如设备购买合同、维修记录、
保养记录等。这些文件可以提供有关设备使用和维护情况的重要信息。
四、数据分析
1.整理数据:对采集到的数据进行整理和归档,确保数据的准确性和完整性。
2.分析设备性能:根据设备的技术规格和使用记录,分析设备的性能表现,包
括功率、效率、稳定性等方面。
3.评估设备状况:根据设备的外观检查和功能检测结果,评估设备的磨损程度、损坏情况和运行状态,判断设备是否需要维修或者更换部件。
4.评估设备价值:根据设备的技术指标、使用寿命和市场行情,评估设备的价值,包括当前价值和估计未来价值。
《资产评估—机器设备》评估总结
《资产评估—机器设备》评估总结资产评估—机器设备评估总结
引言概述:
资产评估是一项重要的工作,它对企业的发展和经营决策具有重要的指导意义。机器设备作为企业中重要的生产要素,其评估对于企业的资产管理和财务决策具有重要的影响。本文将从机器设备的评估方法、评估指标、评估流程、评估报告和评估结果几个方面进行详细阐述。
一、机器设备评估方法:
1.1 直接比较法:根据市场上类似机器设备的交易价格进行比较,确定机器设备的市场价值。这种方法适合于市场活跃且交易信息充分的情况。
1.2 收益法:通过评估机器设备的未来收益能力,计算出其净现值或者未来现金流量,从而确定其价值。这种方法适合于机器设备具有较长使用寿命和稳定的现金流量的情况。
1.3 折旧法:根据机器设备的使用寿命和残值率,计算出机器设备的折旧值,从而确定其价值。这种方法适合于机器设备的使用寿命较短且折旧速度较快的情况。
二、机器设备评估指标:
2.1 市场价值:机器设备在市场上的交易价格,是机器设备评估的一个重要指标。市场价值可以通过直接比较法进行评估。
2.2 净现值:机器设备未来现金流量的现值减去投资成本,是评估机器设备收益能力的指标。净现值可以通过收益法进行评估。
2.3 折旧值:机器设备在使用过程中由于使用和老化而减少的价值,是机器设备评估的一个重要指标。折旧值可以通过折旧法进行评估。
三、机器设备评估流程:
3.1 采集信息:采集机器设备的相关信息,包括机器设备的型号、规格、年限、购买价格等。
3.2 选择评估方法:根据机器设备的特点和评估目的,选择适合的评估方法。
机器设备的评估方法
机器设备的评估方法
1. 引言
随着科技的不断发展,机器设备在各行各业中得到了广泛应用。为了确保机器
设备的性能、可靠性和安全性,评估机器设备的状态和性能变得越来越重要。本文将介绍几种常见的机器设备评估方法,以帮助用户了解并选择适合自己需求的方法。
2. 机器设备评估的目的和重要性
机器设备评估的目的是为了确定机器设备的现状和性能,以及预测其未来的表现。通过评估,可以确定机器设备是否能够正常运行、是否存在潜在的故障风险以及是否需要进行维护或更换。
机器设备评估的重要性主要体现在以下几个方面:
•提高机器设备的可靠性:通过评估机器设备的状态,可以及时发现潜在问题并采取相应的措施,以确保机器设备的可靠性和稳定性。
•降低维修和更换成本:通过定期评估机器设备,可以及时发现设备的故障或损坏,避免设备的进一步损毁,降低维修和更换成本。
•增强工作效率:通过评估机器设备的工作性能和状态,可以合理安排维护和保养计划,提高设备的工作效率和生产效率。
3. 机器设备评估方法
3.1. 直接观察法
直接观察法是最常用的机器设备评估方法之一。通过观察机器设备的外观、运
行状态、噪音以及其他关键指标,可以初步判断设备的工作状况和存在的问题。直接观察法不需要特殊的设备和工具,操作简单方便。
3.2. 测试和测量法
测试和测量法是评估机器设备的常用方法之一。通过使用测试仪器和测量设备,对机器设备的各项性能指标进行定量测试和测量,以评估设备的工作状态和性能表现。常见的测试和测量方法包括振动测试、温度测试、电流测试等。
3.3. 检查和分析法
检查和分析法是评估机器设备的一种综合方法。通过对设备的机械部件、电气
机器设备评估的步骤
机器设备评估的步骤
引言概述:
机器设备评估是一项重要的工作,它可以帮助企业评估和确定机器设备的价值
和性能。在进行机器设备评估时,需要遵循一定的步骤和方法,以确保评估结果准确可靠。本文将介绍机器设备评估的五个主要步骤,并详细阐述每个步骤的内容。
一、确定评估目标和范围
1.1 确定评估目标:在进行机器设备评估之前,需要明确评估的目标是什么。
评估目标可以是确定设备的市场价值、评估设备的技术状况或者评估设备的可靠性等。
1.2 确定评估范围:评估范围包括评估的设备种类、数量和所涉及的设备部件等。在确定评估范围时,需要考虑企业的实际需求和评估的可行性。
二、收集设备信息和数据
2.1 收集设备信息:收集设备的基本信息,包括设备的品牌、型号、生产日期、使用年限等。同时,还需要了解设备的技术规格和性能参数,以便进行后续的评估工作。
2.2 收集设备数据:通过设备的监测记录、维护日志和故障报告等,收集设备
的运行数据和维护记录。这些数据可以反映设备的使用情况和维护状况,对评估设备的性能和可靠性具有重要意义。
2.3 进行设备检查:对设备进行实地检查,了解设备的外观状况、运行状态和
维护情况。通过检查设备,可以获取更直观的信息,为后续的评估工作提供依据。
三、进行设备性能评估
3.1 评估设备的技术状况:通过对设备的技术规格和性能参数进行分析,评估
设备的技术状况。这包括设备的功能完整性、工作效率、能耗情况等方面的评估。
3.2 评估设备的可靠性:通过设备的运行数据和维护记录,评估设备的可靠性。这包括设备的故障率、维修周期、维修成本等方面的评估。
机器设备评估的步骤
机器设备评估的步骤
1. 引言
机器设备评估是一项重要的工作,旨在评估机器设备的性能、可靠性和安全性。本文将介绍机器设备评估的步骤,包括设备准备、数据收集、性能评估、可靠性评估和安全评估。
2. 设备准备
在进行机器设备评估之前,需要确保评估所需的设备和工具准备充分。这包括
检查评估设备的完好性和可用性,确保其能够正常工作。同时,还需要准备评估所需的文档和记录表格,以便记录评估过程中的数据和结果。
3. 数据收集
在评估机器设备性能之前,需要收集相关的数据。这包括设备的技术规格、操
作手册、维修记录等。此外,还需要收集设备运行时的数据,如温度、压力、振动等。这些数据将为后续的性能评估提供依据。
4. 性能评估
性能评估是机器设备评估的核心步骤之一。通过对设备的运行情况进行观察和
记录,评估设备的性能是否达到预期要求。可以通过观察设备的工作状态、运行速度、噪音水平等指标来评估设备的性能。
5. 可靠性评估
可靠性评估是评估机器设备是否具有足够的可靠性和稳定性。通过收集设备的
维修记录和故障数据,分析设备的故障率和维修时间,评估设备的可靠性。同时,还可以进行一些可靠性测试,如寿命测试、负载测试等,以验证设备的可靠性。
6. 安全评估
安全评估是评估机器设备是否符合安全标准和要求的重要步骤。通过检查设备的安全装置、操作手册和安全标识,评估设备的安全性。同时,还需要检查设备的电气安全、机械安全和环境安全等方面,确保设备在使用过程中不会对人员和环境造成危害。
7. 结论
根据对机器设备的性能、可靠性和安全性的评估,可以得出结论。如果设备的性能、可靠性和安全性达到预期要求,则评估结果为合格。如果存在性能、可靠性或安全性方面的问题,则需要提出相应的改进建议,并进行进一步的优化和改进。
机器设备评估方法
机器设备评估方法
机器设备评估是指对机器设备的性能进行全面的评估和判断,旨在确定机器设备的可靠性、安全性、效率性以及经济性等方面的指标,为用户选购机器设备提供参考依据。机器设备评估方法主要包括以下几个方面:
1. 特性评估:通过对机器设备的技术特性进行评估,包括机器设备的结构特点、工作原理、使用寿命、维修保养等方面的特性。这一评估方法主要依靠对机器设备的技术文件、宣传资料以及相关的实际使用情况的分析和比较。
2. 性能评估:通过对机器设备的性能指标进行评估,包括机器设备的功率、速度、精度、负荷能力、能耗等方面的性能。这一评估方法主要依靠对机器设备的实际工作情况进行测试和分析,可以通过对机器设备的工作过程进行观察和记录,或者使用相关的测试设备进行测量和分析。
3. 可靠性评估:通过对机器设备的可靠性指标进行评估,包括机器设备的故障率、维修保养周期、平均无故障时间等方面的指标。这一评估方法主要依靠对机器设备的维修记录、故障数据以及相关统计分析的方法进行评估。
4. 安全性评估:通过对机器设备的安全性能进行评估,包括机器设备的安全防护措施、操作人员安全、设备运行过程中的安全隐患等方面的评估。这一评估方法主要依靠对机器设备的安全测试、操作规程以及相关的安全标准进行评估。
5. 经济性评估:通过对机器设备的经济性进行评估,包括机器设备的购买成本、使用成本、维修保养成本、能源消耗成本等方面的评估。这一评估方法主要依靠对机器设备的投资和运营成本进行分析和比较,可以通过对机器设备的使用寿命、能源消耗、维修保养周期等方面的数据进行评估和分析。
机器设备的评估方法
(一)采用重置成木的评估方法
成本法的基本概念。机器设备评估的最基本方法是重置成本法,是指从被评资产的重置成本中减去应计折旧而得出的资产重估价值的一种方法。
其基本公式为:
设备的重估价值=重置成本-应计折扣-功能性贬值+技改费
或:
设备的重估价值=重置成本×成新率-功能性贬值
(1)重置核算法。重置核算法又称细节分析法,就是以现行市场价格标准核算设备重置的直接成本和间接成本,以重置全价为基础计算设备重置净值的方法。
1)按复原重置成本的评估。在按复原重置成本评估时,如果设备的购建成木资料保存完整,可将其直接费川与间接费用调整为现时价格与费用标准计算其全价。如果没有设备的购建成本资料,就要对设备成本项日先行分解,然后以现时价格计算所费的材料、人工、费用求出重置全价。其计算公式为:设备评估值=重置全价×成新率-功能性贬值
=(重置直接费用+重置间接费用)×成新率-功能性贬值
例3-1 某机床,按现行市价购置,每台为5万元,运杂费为800元,安装调试费中原材料400元,人_C.费600元。按同类设备安装调试的间接费用分配,间接费用为每天人工费用的75%。求该机床的重置成本。由于
重置全价=重置直接费用+重置间接费用
直接费用中,机床重置购价50000元
运杂费用800元
安装调试费1000元
(其中:原材料400元人工费用600元
直接费用总额51800元
间接费用为600×0.75=450元,所以该机床重置全价=51800+45D=52250元
2)按更新重置成本的评估。对于经过重大技术改造的设备,或者结合大修理采用新型材料、零部件、元器件几经更新,使设备技术性能有较大提高,接近或基本接近先进技术水平,就可采用更新重置成本对其进行评估。
机器设备的评估方法
机器设备的评估方法
机器设备的评估方法主要包括以下几个方面:设备性能评估、设备可靠性评估、设备可用性评估、设备经济性评估和设备安全性评估。下面将对这些评估方法逐一进行详细阐述。
设备性能评估是指对机器设备的各项性能指标进行全面、客观、科学地测试和评价,以确定其在正常工作状态下的表现。对于不同类型的机器设备,性能评估的指标有所不同。例如,在工业生产中,对于生产设备,可以评估其速度、精度、效率、稳定性等性能指标。在信息技术领域,对于计算机设备,可以评估其处理能力、存储容量、图形处理能力等性能指标。性能评估可以通过实际操作、模拟实验、数学建模等方式进行。
设备可靠性评估是指评估机器设备在一定时间和使用条件下,能够完成预定功能的能力。可靠性评估可以通过实际使用数据的统计分析和数学模型的建立来进行。常用的评估指标有平均无故障时间(MTTF)、平均修复时间(MTTR)、故障率等。通过评估设备的可靠性,可以为设备的维护和运行管理提供科学依据,提高设备的可靠性,减少因设备故障而造成的生产停工和财产损失。
设备可用性评估是指评估机器设备在规定时间内,能够正常工作的能力。可用性评估可以通过设备运行时间、停机时间、故障时间等数据进行统计分析来获得。常用的评估指标有设备利用率、平均可用时间、平均维修时间等。通过评估设备的可用性,可以分析设备的工作状况和并给出相应的改进建议,提高设备的可用
性,提高生产效率和经济效益。
设备经济性评估是对机器设备在使用过程中产生的成本和效益进行综合评价的过程。经济性评估的指标有设备的投资成本、维护成本、消耗成本、设备寿命周期成本等。通过经济性评估,可以评估设备的投资回报率,选择性价比更高的设备,优化设备配置和更新方案,降低生产成本,提高经济效益。
精选机器设备的评估方法
重置成本的构成要素与评估对象、评估前提、评估目的有关。重置可以是对单台机器设备,也可以是对整个工厂、车间或一条生产线等整体性资产。重置对象不同,重置成本的构成因素也是不同的。对于单台机器设备,不需要安装的,重置成本仅包括设备购置成本、运杂费,需要安装的机器设备还包括安装费、基础费,另外还包括资金成本、税金等。在机器设备评估中,其重置成本的构成及其数额,还要根据取得评估目的所要求状态下的机器设备所需花费的全部费用来决定。当产权交易双方有协议或合同,明确规定机器设备的某些费用由某一业主承担,那么评估该设备时就应按双方协议或合同处理,并在评估报告中予以说明。对于原地继续使用前提下的整体性机器设备,重置对象是整体企业,机器设备的重置成本除上述内容外,一般还包括一些间接费用。如:勘察设计费、管理费、联合试运转费等。
1.成本法适用于持续使用假设前提下的机器设备评估。运用成本法评估处于在用、续用状态下的机器设备,无论是重置成本构成或其他别的因素,不需要作太大的调整。如果机器设备处于改用续用或移地续用条件下,运用重置成本法进行评估,则必须作适当的调整才能得出评估结果。继续使用前提下,不具备独立获利能力的单台设备或其他设备的评估。在继续使用前提下无法运用收益现值法评估的机器设备。也都可以采用重置成本法进行评估。 2.成本法一般不宜评估非续用状态下的机器设备如果事实上只能运用成本法评估非续用状态下的机器设备,则需要在成本项目构成要素和其他因素方面上作出必要的调整,以得到非续用重估价值。
机器设备评估的步骤
机器设备评估的步骤
引言概述:
机器设备评估是指对机器设备的性能、安全性和可靠性等方面进行全面评估的过程。通过评估,可以判断机器设备的使用价值和潜在风险,并为维修、改进和替换提供依据。本文将介绍机器设备评估的五个步骤,包括设备检查、性能测试、安全评估、可靠性分析和评估报告。
一、设备检查:
1.1 外观检查:检查机器设备的外观是否完好,是否存在磨损、变形或腐蚀等问题。
1.2 零部件检查:逐一检查机器设备的各个零部件,确保它们的完整性和可靠性。
1.3 运行检查:对机器设备进行简单的运行测试,观察是否存在异常声音、震动或漏油等现象。
二、性能测试:
2.1 功能测试:对机器设备的各项功能进行测试,确保其能够正常工作。
2.2 效率测试:测试机器设备的工作效率,比较其实际输出与理论输出之间的差距。
2.3 耐久性测试:通过长时间运行或重复运行测试,评估机器设备的耐久性和可靠性。
三、安全评估:
3.1 电气安全评估:检查机器设备的电气系统,确保符合相关安全标准,避免
电击和火灾等安全隐患。
3.2 机械安全评估:评估机器设备的机械结构和保护装置,确保其能够保护操
作人员免受伤害。
3.3 环境安全评估:评估机器设备在使用过程中对环境的影响,包括噪音、振动、废气排放等。
四、可靠性分析:
4.1 故障率分析:通过对机器设备的历史故障数据进行统计和分析,评估其故
障率和可靠性水平。
4.2 维修保养分析:分析机器设备的维修保养记录,评估其维修保养工作的质
量和效果。
4.3 寿命预测:基于机器设备的使用情况和可靠性分析结果,预测其寿命和使
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3000
60
07
•
80
•
=2453(万元)
• 在运用功能价值法估测机器设备重置成本时,应注意 所选择的参照物尽可能考虑参照物所在地点和购建时 间与被评估对象及评估基准日相同;
• 如果上述两项要求不能满足,则应对时间和地点因素 做必要的调整。
• 时间因素的调整可利用价格指数法进行,
成本法的适用范
• 机器设备的评估有多种方法,不同情况应采取不同的 评估方法。
– 譬如说,当存在有同类设备的二手设备交易市场,或有较多 的交易实例时,就可采用现行市价法评估;
– 对于某些能够用于独立经营,并获利的机器设备,可采用收 益现值法进行评估。
– 机器设备的评估方法虽多,但在一般情况下,用得最多、最 广的方法仍然是重置成本法。
•
(5)建设单位管理费,指建设项目从立项到工程竣工,整个建
设过程管理所需费用。
•
• (6)建设单位临时设施费,指建设期间建设单位所需临时设施的搭 设、维修、摊销或租赁费。
•
(7)工程监理费,指委托工程监理单位对工程实施监理所需费
用。
•
(8)研究实验费,指为建设项目进行必要的研究实验所必须的
费用。
•
• = 183000+18300+30195
•
=231495(元)
• (2)对于无法取得设备现行购置价格或建造费用的设 备可采用功能价值法估测重置成本。
• 该方法是根据被评估机器设备的具体情况,寻找现有 同类设备的市价、建造费用,或市价、建造费用加运 杂费和安装调试费得到同类设备的现行重置成本,然 后根据该同类设备与被评估设备功能比较,调整得到 被评估机器设备的重置成本。
•
=75000(元)
• 例4:某企业一套年产60万吨某产品的生产线进行评估,
其中账面原值为1500万元,评估时选择了一套与被评
估对象相似的新建生产线作为参照物,该生产线年产
同类产品80万吨,现行成本为3000万元,根据被评估
资产所在行业的经验数据,该类生产线的功能价值指
数为0.7。则:
•
被评估生产线重置成本=
•
• 例2:对某企业一台上海产桑塔纳2000型轿车进行评估, 经市场调查询价,该轿车现行市场销售价格为183000 元,车辆购置附加费为车价的10%,机动车增容费为车 价与附加费之和的15%,则该轿车的重置成本为:
•பைடு நூலகம்
重置成本=
• 183000+183000×10%+(183000+183000×l0%)×15%
• 不同类型的工厂,重置成本的构成要素有所差异。
• 以一个典型的机械工业企业为例,机器设备的重置成 本一般由下列要素构成:
• (1)设备现行购置成本,它是指设备的购买价。
• (2)设备运杂费,国产设备的运杂费一般是指从生产厂到工地发 生的采购、运输、保管以及其他有关费用;进口设备国内运杂费 是指从我国港口、机场、车站运到所在地所发生的港口费(港口建 设费,港务费,倒垛、堆放保管费,报关、转单、监卸费等)、装 卸、运输、保管及国内运输保险等费用。
• 设备的直接费用是指
– 设备的购置价或建造价----是设备重置成本的基础, – 设备的运杂费 – 安装调试费 – 必要的配套装置费 – 以及进口设备的关税、增值税、银行手续费等等其他费用。
• 设备的间接费用是指为
– 购置、建造设备而发生的各种管理费用、总体设计制图费用、 资金成本、以及人员培训费用等。
• 2.成本法一般不宜评估非续用状态下的机器设备
– 如果事实上只能运用成本法评估非续用状态下的机器设备, 则需要在成本项目构成要素和其他因素方面上作出必要的调 整,以得到非续用重估价值。
机器设备重置成本的构成
• 重置成本一般包括重新购置或建造与评估对象功效相 同的全新资产所需的一切合理的直接费用和间接费用, 如:设备购置成本、运杂费、安装费、基础费、其他 间接费用、税金、资金成本等。
• 地点差异主要考虑在运输费或其他费用方面作出必要 调整。
• (3)对于无法取得设备现行购置价格或建造成本,也 无法取得同类设备重置成本的,可采用价格指数法估 测被评估机器设备的重置成本。
• 该方法是根据被评估机器设备的原始成本和该类机器 设备的物价变动指数,按现行价格水平计算重置成本。 价格指数法通常适用于技术进步速度不快,技术进步 因素对设备加工影响不大的设备的重置成本估测。其 数学表达式为:
• 重置成本的构成要素与评估对象、评估前提、评估目 的有关。
• 重置可以是对单台机器设备,也可以是对整个工厂、 车间或一条生产线等整体性资产。重置对象不同,重 置成本的构成因素也是不同的。
– 对于单台机器设备,不需要安装的,重置成本仅包括设备购 置成本、运杂费,
– 需要安装的机器设备还包括安装费、基础费,
机器设备的评估方法
重置成本法的基本思路
• 机器设备评估的重置成本法是首先确定 被评估机器设备的重置成本,然后再扣 减实体性贬值、功能性贬值和经济性贬 值以此来估测被评估机器设备价值的方 法。成本法的数学表达式为:
• 机器设备评估值=重置成本—实体性贬 值—功能性贬值—经济性贬值
影响机器设备评估值的因素
•
P1
L1 L0
P0
– P1——设备的重置价值; L1——评估基准日的价格指数(与设备购置年度相比); L0——设备购置年度价格指数(可取1): P。——设备账面原值。
• 采用这一方法的前提条件是:①设备账面原值不准确 时不能使用:②所采用的价格指数应是分类价格指数, 对于一般机械设备,应采用机械制造行业的价格指数, 它可从最近年度的国家统计年鉴中查得;③当账面原 值中已包含运杂费用及安装费用时,用指数法调整账 面原值时,不必再加运杂费用和安装费用。
价与实际成交价的差异。
• 例1:某企业1995年购建一台设备,账面原值
为135000元,1998年进行评估,经市场调查询 价,该设备1998年市场销售价格为136000元, 运杂费500元,安装调试费1200元,则该设备 重置成本为:
•
重置成本
•
=136000+500+1200
•
=137700(元)
• 采用此方法应重点对被评估对象与所选择的机器设备 之间的功能与重置成本之间的关系进行分析判断,根 据不同酌情况采取不同的计算方法。
• ①当资产的功能与资产的成本之间的内 在联系呈线性等比关系或近似于等比关 系时,可采用下列公式:
被评估机器设备重置成
本
参照物机器设备现行成
本
被评估机器设备功能 参照物机器设备功能
• 例3:被评估机器设备的年生产能力为90吨,选 择的与被评估对象具有相同性质和用途的全新 参照物机器设备的年生产能力为120吨,参照 物机器设备的现行成本(包括设备价格、运杂 费及安装调试费)100000元,经分析资产的功 能与成本之间呈线性关系。则:
• 被评估机器设备重置成本
•
=100000*90/120
• ②当资产的功能与其成本的内在联系呈指数关系时用 下列公式计算重置成本:
被评估机器设备重置成本
参照物机器设备现行成本
参 被照 评物 估机 机器 器设 设备 备功 功能 能
X
– 式中:x为功能价值指数(或称规模效益指数),它是用来反映 资产成本与其功能之间指数关系的具体指标。在国外经过大 量数据的测算,取得的经验数据是:指数x的取值范围在0.4---1之间,在机器设备评估中一般取值为0.6---0.8。
• 从资产评估的工具和手段角度来看,成本法可以评估 任何资产而没有范围设定。
• 但是从资产评估的效率和相对合理性角度,按各种评 估方法的特点划定其最适宜发挥作用的范围,有利于 提高资产评估的质量和效率。正是从这个意义上,我 们提出成本法适用范围的问题。
• 1.成本法适用于持续使用假设前提下的机器设备评估。
• 在市场一时找不到设备价格时,也可通过其它渠道了解价格,如 通过产品价目表、信息网络等。在询价时就注意以下原则:
– ①必须是基准日的价格;
– ②必须采用具有权威性的、贸易量最大的贸易机构的价格,如当地 的大型机电公司、汽车贸易中心等的价格;
– ③必要时可向设备制造厂家询价,向厂家询价时应注意剔除厂家报
•
(13)固定资产投资方向调节税,指依据《中华人民共和国固
定资产投资方向调节税暂行条例》规定应缴纳的固定资产投资方
向调节税(现已暂停征收)。
• (14)建设期资金成本,指合理建设期的资金占用成本。
• (15)其他合理费用。
进口设备重置成本包括设备的进口价和从属费用两部分
设备的进口价
– FOB – CIF
– 运用成本法评估处于在用、续用状态下的机器设备,无论是 重置成本构成或其他别的因素,不需要作太大的调整。
– 如果机器设备处于改用续用或移地续用条件下,运用重置成 本法进行评估,则必须作适当的调整才能得出评估结果。
– 继续使用前提下,不具备独立获利能力的单台设备或其他设 备的评估。在继续使用前提下无法运用收益现值法评估的机 器设备。也都可以采用重置成本法进行评估。
(9)勘察设计费,指建设单位委托勘察设计单位进行勘察设计
所需的费用。
•
(10)工程保险费,建设期间向保险公司投保建筑安装工程,
险的费用。
•
(11)联合试运转费,指工程竣工验收前,对整个工程进行的
无负荷或有负荷联合试运转所需的费用。
•
(12)施工单位迁移费,指施工机械由原驻地迁移至工程所在
地的搬迁费用。
– 另外还包括资金成本、税金等。
• 在机器设备评估中,其重置成本的构成及其数额,还 要根据取得评估目的所要求状态下的机器设备所需花 费的全部费用来决定。
– 当产权交易双方有协议或合同,明确规定机器设备的某些费 用由某一业主承担,那么评估该设备时就应按双方协议或合 同处理,并在评估报告中予以说明。
– 对于原地继续使用前提下的整体性机器设备,重置对象是整 体企业,机器设备的重置成本除上述内容外,一般还包括一 些间接费用。如:勘察设计费、管理费、联合试运转费等。
从属费用
海外运费、海外保险费、进口关税、增值税、公司代理手续费、 银行手续费、海关监管手续费、商检费等。
• 重置方式
• 自制
– 全部自营
– 部分自营+外包
– 外包
• 外购
– 国内 – 国外
• 不需安装 • 需安装
• 重置成本构成
– 直接
– 间接
– 费用+税金
• 时间长,金额大 • 时间短或金额小
• 时间长,金额大 • 时间短或金额小
• (1)原始成本 • (2)物价指数 • (3)重置全价 • (4)实体性贬值 • (5)功能性贬值 • (6)经济性贬值。这是指机器设备自身以外因素导致的价位减少。
如由于市场产品需求减少,使企业生产设备开工不足或—部分设 备被闲置,从而使机器设备的运营效率达不到应有水平,导致资 产价值的贬值。造成经济性贬值的原因除市场需求减少外,其他 因素如原材料供应变化、通货膨胀、利率提高、政府经济政策的 影响等等也是造成经济性贬值的不可小视的原因。
• 该方法是通过市场调查,从生产厂家或销售部门取得设备购买价 格或建造费,在此基础上再加上合理的运杂费、安装调试费及其 他费用估测被评估机器设备的重置成本。
– 如果设备安装调试周期较长,则需要考虑设备购置、建造及安装调 试所占用的资金成本。
– 设备的资金成本用购置设备所花费的全部资金总额乘以现行相应期 限的银行贷款利率计算。
机器设备重置成本确定
(一)外购国产设备的重置成本构成与估测
• 外购国产设备是指企业购置的由国内厂家生产的各种通用设备及 专用设备。
• 该类设备在企业的机器设备中占的比重最大,是机器设备评估中 最主要的内容。对该类设备重置成本的估测应根据不同的情况采 取相应的方法。其重置成本构成项目包括:
• 1.设备自身购置价格 • (1)对于能够取得设备现行购置价格或建造成本的机器设备,可
采取市场询价的方法确定被评估机器设备的重置成本。 • (2)对于无法取得设备现行购置价格或建造费用的设备可采用功
能价值法估测重置成本。 • (3)对于无法取得设备现行购置价格或建造成本,也无法取得
同类设备重置成本的,可采用价格指数法估测被评估机器设备的 重置成本。
• (1)对于能够取得设备现行购置价格或建造成本的机器设备,可 采取市场询价的方法确定被评估机器设备的重置成本。
• (3)设备基础费,包括构建或构筑设备基础所发生的人工、材 料、机械费等全部费用。
• (4)设备安装费,一般包括:机械和电器设备的装配、安装工 程;锅炉砌筑工程;与设备相连的工作台、梯子的安装;附属于 设备的管线敷设工程,设备及附属设施的绝缘、防腐、油漆、保 温等;为测定安装工程质量所进行的单机试运转和联动无负荷试 运转。